Parti stampate ad iniezione personalizzate

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Prodotti stampati personalizzati

Plastic and rubber are two significant inventions of human civilizations. You are using them for most of your daily work. The mobile phone you are using has plastic covers. Also, the sole of your shoe is made specifically for your model. Both of these are prodotti stampati su misura.

In genere è possibile creare prodotti stampati su misura in vari modi. Il tipo varia in genere in base alla forma e alla complessità del design del prodotto. Alcuni di questi metodi sono l'iniezione, l'estrusione e il soffiaggio.

Supponiamo che vogliate lanciare un nuovo prodotto sul mercato. I vostri prodotti hanno un aspetto unico e prestazioni migliorate. Tuttavia, quando li realizzerete, saranno classificati come prodotti stampati su misura.

You have the option to either use a custom molding company or create your own custom mold. In this case, Dong Guan Sincerer Tech offers you a wide range of convenient solutions. The company also provides many assembly services.

However, this article briefly explains custom-molded products. We will mainly focus on two materials: plastic and rubber. This article will give you helpful information to apply to your business. New entrepreneurs can get an idea about this market and learn how to make profits.

Cosa sono i prodotti stampati su misura?

Prodotti stampati su misura are usually made from specific molds. They are not standard, or regular molds are used to create standard products. Standard means you can get similar shapes or alternatives in other brands. Prodotti in plastica personalizzati sono sempre unici e non hanno sostituti.

For example, you may find new toy designs every month or year in a toy market. Do you know how they are made? A toy company first creates the digital design and analyzes whether it can succeed in the market. They conduct a few rapid prototyping sessions until the product meets all the requirements. Later, the company creates custom molds for new designs. Finally, they create the products. In this way, most custom mold products are made.

You may observe similar processes in other industries. Whatever the products are, their main job is to improve the function of the existing ones. Let’s explore some of their benefits.

Custom-molded products are usually unique, so their market demand is very high. You know people always prefer unique things. Custom-molded products also last longer.
I prodotti con stampo personalizzato consentono di creare vari design. Al contrario, i prodotti standard rimangono limitati in queste aree.
Custom-molded products can improve the performance of previous models. Although the cost will be higher, you will get better customer feedback.
Custom-mold products ensure a perfect fit in a variety of applications. For example, we sometimes need custom products to ensure a snug fit in manufacturing parts. An excellent example is the variety of rubber gaskets and seals available.
Anche i prodotti stampati su misura svolgono un ruolo fondamentale nel migliorare la bellezza esteriore.

Popolarità dei prodotti stampati personalizzati nella produzione

Come sapete, prodotti stampati su misura offer excellent versatility and suitability for various uses. This versatility and suitability for various uses has led to their popularity across numerous industries. The plastics and rubber industry is particularly noteworthy in this regard.

Custom-molded products are widely popular in the automotive industry. Dashboards, bumpers, and interior parts are noteworthy plastic parts. Rubber products include seals, gaskets, and various hoses. Each plays a significant role in a vehicle’s critical function.

È inoltre possibile trovare prodotti stampati su misura negli articoli per la casa. Gli utensili da cucina, i contenitori, le brocche per l'acqua e le pattumiere sono esempi degni di nota. Le persone apprezzano sempre il design e le caratteristiche personalizzate. Pertanto, la domanda di questi prodotti è elevata in questo settore.

Anche l'industria elettronica utilizza in modo significativo prodotti stampati su misura. Utilizzano più plastica che gomma. Coperture in plastica, fili, isolanti e piccole parti sono esempi comuni. Le persone ne hanno bisogno nei loro telefoni, laptop, tastiere, ventole e condizionatori.

Even in daily commodities, people use a lot of custom plastic designs. For instance, common examples include luggage, eyeglass frames, and water bottles.

The toy industry is another notable sector. Toys generally come in many styles, and kids love unique things. They try to find their dream in toys. Note that the factory uses a unique mold for each design. Both plastic and rubber toys are popular in this market. As you are aware, parents are always eager for their children to learn about the latest trends. Therefore, the demand for custom designs is very high in this case.

Additionally, custom-molded parts are in high demand in various other fields. Development and new ideas are the main components of this demand.

Presentazione dei prodotti in plastica stampata personalizzata

“Personalizzato” means the products are unique, with no similar alternatives. “Molded plastic products” means these parts are made using plastic molding. Custom-molded plastic products are specially designed to meet unique requirements.

Le parti in plastica personalizzate possono essere qualsiasi cosa. Puoi decidere le loro forme, dimensioni, texture o persino materiali. Questa capacità di personalizzazione è preziosa nei settori automobilistico, medico e dei beni di consumo.

As seen in the first section, custom plastic parts offer many benefits. However, they cost more than standard items. Usually, making plastic dies adds to the total cost. Also, making unique parts takes a lot of time. The process takes longer due to the need to create a prototype, test it, and then manufacture the die.

Prodotti in plastica stampata su misura	Prodotti Specifici
Componenti per auto	Cruscotti, rivestimenti interni, calotte degli specchietti, sistemi di aspirazione dell'aria, telai dei sedili, parti dello sterzo e del volante
Alloggiamenti elettronici	Custodie per smartphone, laptop e qualsiasi gadget elettrico
Attrezzature mediche	Tubi, siringhe, cateteri, lancette
Materiali di imballaggio	Bottiglie, scatole di stoccaggio, serbatoi d'acqua
Parti industriali	Pale del ventilatore, giranti, raccordi in plastica, serbatoi, involucri
Articoli per la casa	Utensili da cucina, utensili, contenitori per spezie, coperture per elettrodomestici
Giocattoli	Action figure, giochi da tavolo, macchinine e veicoli giocattolo, articoli didattici, attrezzature sportive
Articoli agricoli	Contenitore spray, vassoio per uova in plastica, aeratore galleggiante

What Are Plastic Injection molds?

Before learning how to make plastic parts, it is necessary to understand plastic injection mold or dies. Plastic injection molds are special tools that give shape to plastic parts. They are usually made of tool steel, a robust and durable metal. Although there are many types of tool steel, the H13 type is the most commonly used for making plastic injection molds.

Puoi andare a stampo ad iniezione per plastica page to know more details about what is plastic mold technology.

Crafting plastic dies requires meticulous attention to detail. First, engineers design the actual part. Then, they create a prototype of the part. Later, they create plastic dies based on the shape of the part. Then, various surface treatments are employed to achieve the highest accuracy. Sincere Tech, in this case, gives a tolerance of up to ±0.01 mm. Finally, the plastic dies are tested and moved for the final production.

Come realizzare parti in plastica personalizzate?

Le parti in plastica stampate su misura possono essere realizzate in vari modi, ognuno con uno scopo unico. Questa diversità deriva generalmente dalle numerose forme di prodotti in plastica.

Some are hollow, while some are solid. Additionally, some are shaped like profiles, while others are composed of rigid small parts. Therefore, the right way depends on the plastic parts and their design. It typically considers the size, shape, and purpose of the part.

Metodo #1: Stampaggio a iniezione personalizzato

Stampaggio a iniezione personalizzato è il processo di produzione di parti in plastica più comune. Il processo inietta la plastica fusa negli stampi. Quando raffreddata, conferisce varie forme di plastica. Per questo motivo, il processo è definito processo di stampaggio a iniezione di plastica.

How do you distinguish whether the part is made from injection molding or other types? It is simple. When you hold plastic parts, if you see a parting line, it is made from injection molding.

Going in-depth, you will find injection molding of three major types. (1) Hydraulic injection molding inserts the molten plastic with hydraulic force. (2) Electric injection molding inserts the molten plastic using electrically produced forces. Hybrid injection molding utilizes both technologies.

Come funziona lo stampaggio a iniezione di plastica personalizzato?

Custom injection molding starts by choosing the suitable material. This method uses many plastic grades, including PC, ABS, PP, PVC, LDPE, and HDPE. The right type typically depends on the application requirements. For example, polycarbonate can work at high temperatures, while ABS is simple to process.

The raw materials are often supplied in pallet form. A pallet is a small and uniform piece. An operator first puts these pallets into the hopper. Then, the hopper automatically passes them to the heating chamber. This chamber melts the pellets and pushes them into the dies using screws. This pushing requires a lot of pressure to ensure the liquid plastic reaches every part of the die.

Una volta riempito lo stampo, inizia la fase di raffreddamento. Esistono diversi tipi di raffreddamento, ad aria o ad acqua. Infine, l'operatore preme il perno di espulsione e rimuove la parte di stampaggio a iniezione personalizzata dallo stampo. In questo modo, le fabbriche di plastica realizzano centinaia e migliaia di prodotti in plastica stampati su misura.

Vantaggi dello stampaggio a iniezione personalizzato

L'alta pressione garantisce solitamente risultati accurati.
Lo stampaggio a iniezione personalizzato è il metodo migliore per realizzare parti in plastica complesse.
Di solito puoi lavorare con qualsiasi plastica. Ma devi stare attento ai difetti durante il raffreddamento. Alcune plastiche mostrano restringimento durante la solidificazione.
La filiera garantisce sempre la qualità costante del prodotto.
Non produce quasi rifiuti.

Limitazioni dello stampaggio a iniezione di plastica personalizzato

Lo stampaggio a iniezione personalizzato è adatto per componenti di piccole e medie dimensioni. Le dimensioni maggiori richiedono stampi più grandi, che possono essere costosi.
Il costo degli utensili è relativamente più elevato.

Metodo #2: Stampaggio a soffiaggio

È anche possibile creare prodotti in plastica stampati su misura tramite stampaggio a soffiaggio. Come suggerisce il nome, questo metodo soffia il metallo fuso in uno stampo per renderlo cavo. In questo modo è possibile realizzare bottiglie, serbatoi e grandi contenitori. Per questo motivo, le persone chiamano questo processo stampaggio a soffiaggio.

Esistono diversi tipi di stampaggio a soffiaggio: estrusione, iniezione e stampaggio a soffiaggio e stiramento. Lo stampaggio a soffiaggio crea tutti i tipi di contenitori cavi.

Vantaggi dello stampaggio personalizzato di plastica

Questo metodo è ideale per creare parti cave. I prodotti stampati su misura sono anche leggeri.
Lo stampaggio per soffiaggio è una soluzione conveniente per ordini di grandi volumi.
Richiede anche minori costi di manutenzione.

Limitazioni dello stampaggio personalizzato della plastica tramite soffiaggio

Con questo metodo è possibile produrre solo parti cave.
Lo stampaggio per soffiaggio è adatto solo per progetti semplici.

Metodo #3: Stampaggio rotazionale

Lo stampaggio rotazionale viene utilizzato anche per creare prodotti cavi stampati su misura. È interessante notare che le persone lo chiamano anche roto-stampaggio. In fabbrica, prima, un operatore posiziona la polvere di plastica nello stampo. Quindi, ruota e riscalda continuamente lo stampo. Questa fase è principalmente automatizzata. Per le parti più piccole, alcune officine possono eseguire la rotazione manuale.

A causa del calore, la plastica in polvere si scioglie. D'altra parte, la rotazione consente di raggiungere tutte le superfici. La combinazione di questi due fattori mantiene una distribuzione uniforme della plastica fusa.

Vantaggi dello stampaggio rotazionale

Ideale per prodotti personalizzati di grandi dimensioni.
Lo stampaggio rotazionale è ideale per ordini di piccoli volumi.
Questo metodo non produce rifiuti.

Limitazioni dello stampaggio rotazionale

Lo stampaggio rotazionale non è adatto per le parti cave in plastica di piccole dimensioni.
Questo metodo è meno accurato.

Metodo #4: Stampaggio a compressione

Lo stampaggio a compressione è ampiamente utilizzato anche nella fabbricazione di prodotti stampati su misura. In questo metodo, prima, un operatore posiziona la plastica preriscaldata all'interno dello stampo. Quindi, chiude l'altra metà dello stampo. In questa fase, la macchina riscalda e comprime la plastica. La plastica si scioglie gradualmente e forma la forma desiderata.

Dopo il raffreddamento, l'operatore rimuove delicatamente la parte. Questo metodo è ideale per creare molte parti di automobili, aeromobili e macchinari.

Vantaggi dello stampaggio a compressione

Lo stampaggio a compressione richiede bassi costi di attrezzaggio.
Adatto per prodotti ad alta resistenza.
Questo metodo consente di creare prodotti personalizzati e duraturi.
Lo stampaggio a compressione produce anche meno scarti.

Limitazioni dello stampaggio a compressione

Questo metodo non è adatto per ordini di grandi volumi.
Non è possibile produrre parti in plastica complesse.

Presentazione dei prodotti in gomma stampata personalizzata

Custom-molded rubber products represent unique rubber parts. Generally, you won’t find them on the market. They are essential in many fields. People prefer custom-made products to fit unique specifications. You will need them when standard rubber products don’t meet your needs.

The car industry needs special gaskets, seals, and vibration dampening. Planes also depend on rubber to handle high temperatures and pressures. Custom rubber parts are widely used in various sealing applications. Besides, the toy industry also needs rubber. Therefore, you can appreciate the vastness of this market. You have many opportunities to start your business in it.

Prodotti stampati su misura have many benefits, but custom rubber parts have some limitations. The main limitation is the tooling cost. Every rubber product shape has a unique die, and creating dies requires time, effort, and money. Additionally, dealing with intricate designs can present significant challenges.

Come scegliere la gomma giusta per il tuo progetto?

Rubber comes in many types and grades. Some typical names are natural rubber, NBR, and neoprene. Each has its unique benefits. Natural rubber is excellent for elasticity. It is cheap and simple to get.

On the other hand, NBR and neoprene work exceptionally well against chemicals and oils. EPDM is suitable for weather resistance. And silicone can resist high heat.

When selecting an appropriate rubber material, take into account several factors. First, consider the environment where you will use your custom rubber products. Does it involve UV rays, extreme weather, or high temperatures? Then, check the rubber’s features. Third, how often will your rubber item be used? As a final step, compare prices to project needs.

Come realizzare parti in gomma stampate personalizzate

Di solito puoi creare parti in gomma stampate su misura in vari modi. Ogni metodo offre un modo unico per dare forma alle tue parti in gomma.

Metodo #1 Stampaggio a iniezione di gomma

Lo stampaggio a iniezione di gomma è un modo relativamente veloce per creare vari prodotti stampati su misura. Innanzitutto, un operatore inserisce i pallet di gomma nella tramoggia. Quindi, la tramoggia li trasferisce automaticamente alla camera di riscaldamento. All'interno della camera di riscaldamento, i pallet di gomma si sciolgono gradualmente in gomma liquida.

Quindi, la camera di iniezione spinge questa gomma fusa negli stampi. La pressione deve essere sufficiente per raggiungere ogni angolo dello stampo. Una volta raffreddati, i prodotti stampati su misura vengono rimossi. Infine, l'operatore esegue alcune finiture aggiuntive, come il taglio di parti extra.

Lo stampaggio a iniezione di gomma è ideale per creare parti in gomma complesse. Tuttavia, questo metodo non può realizzare tubi o contenitori cavi. Per le parti cave, è possibile utilizzare metodi di estrusione.

Metodo #2 Stampaggio a compressione della gomma

Lo stampaggio a compressione della gomma è un processo più semplice. In questo metodo, un operatore prima posiziona il composto di gomma preriscaldato all'interno di uno stampo. Quindi, chiude lo stampo. Quando avvia la macchina, questa riscalda automaticamente il composto e lo comprime verso i bordi. In questo modo, il composto di gomma caldo assume la forma finale.

Lo stampaggio a compressione è in genere adatto per realizzare parti di grandi dimensioni. Tuttavia, non è il metodo migliore per realizzare parti complicate. Tappetini in gomma, occhielli e grandi guarnizioni sono tutti esempi comuni. Questo metodo è una soluzione conveniente.

Metodo #3 Stampaggio a trasferimento di gomma

Questo metodo, noto anche come metodo ibrido, combina lo stampaggio a iniezione e quello a compressione. Per comprendere chiaramente il processo, è necessario sapere come appare lo stampaggio a trasferimento.

Typically, a mold consists of two halves: one remains still, and the other moves. In transfer molding, one half contains a chamber called the “pot.” If you look closely, you will find small sprues from the “pot” to the mold.

Now, an operator puts a pre-heated rubber compound in the “pot.” Then a plunger pushes it. The molten rubber travels through sprues and reaches every corner of the mold. So, you can see that both compression and injection methods have been used. Because of this, the technique is called hybrid molding.

La cosa migliore di questo metodo è che puoi riempire più stampi contemporaneamente. Quando uno stantuffo spinge il composto di gomma, riempie tutti gli stampi in modo uniforme. Di conseguenza, puoi creare più parti in gomma personalizzate. Pertanto, questo metodo è adatto per ordini di grandi volumi. Sandali, giocattoli e guarnizioni di gomma vengono realizzati con questo metodo. Poiché può produrre più prodotti alla volta, riduce anche i costi di produzione.

Domande frequenti

Quanto costa uno stampo a iniezione personalizzato?

Uno stampo a iniezione personalizzato può costare, in media, da $1.000 a $5.000. Il prezzo dipende in genere dalla complessità, dalle dimensioni e dal materiale. Gli stampi semplici per piccole parti sono generalmente meno costosi. D'altro canto, lo stampo di grandi dimensioni può costare fino a $80.000. Anche il materiale utilizzato nello stampo può influire sul prezzo totale.

Quanto è redditizio lo stampaggio a iniezione?

Lo stampaggio a iniezione può essere altamente redditizio, specialmente per ordini di grandi quantità. In genere, questo processo impiega da 2 secondi a 2 minuti per completare un ciclo. Il tempo dipende dalle dimensioni e dalla densità della parte finale. Se si impiega in media 1 minuto per ogni prodotto, è possibile completare 60 cicli all'ora. Pertanto, lo stampaggio a iniezione può essere un'attività redditizia.

Qual è lo stampo di plastica più resistente?

Il policarbonato, o PC, è famoso per la sua elevata resistenza agli urti e la sua longevità. Può essere utilizzato per realizzare lo stampo in plastica più rigido.

Il policarbonato può sopportare carichi pesanti, calore elevato e alcune sostanze chimiche. Grazie a queste proprietà, i PC sono prevalenti nella fabbricazione di molti articoli di valore. Ad esempio, sono degni di nota caschi di sicurezza, lenti per occhiali e componenti per auto.

Qual è la differenza tra stampaggio a iniezione di plastica e stampaggio a iniezione di gomma?

La differenza principale sta nell'uso di pressione e temperatura durante lo stampaggio a iniezione. Lo stampaggio a iniezione di gomma applica più calore e pressione alla cavità dello stampo. D'altro canto, lo stampaggio a iniezione di plastica in genere utilizza meno pressione. Durante il raffreddamento, la gomma ha bisogno di una pressione costante, mentre la plastica no.

Perché lo stampaggio a iniezione è migliore dello stampaggio a compressione?

Lo stampaggio a iniezione è generalmente più veloce dello stampaggio a compressione. Di solito ci vogliono dai 2 secondi ai 2 minuti per ogni parte in plastica o gomma.

Lo stampaggio a compressione, d'altro canto, può richiedere da 1 a 10 minuti. Una produzione più rapida porta a una maggiore produzione, il che significa un'elevata efficienza.

Pensiero finale

La domanda di prodotti stampati su misura è molto alta nel mondo moderno. Amiamo le cose uniche e loro offrono soluzioni su misura per questo. Per questo motivo, le persone li usano ampiamente in una varietà di applicazioni.

I prodotti in plastica stampati su misura sono parti in plastica personalizzate. Le persone ne hanno bisogno per articoli per la casa, gadget elettronici e parti di automobili. PC, ABS, PVC e PP sono alcuni dei più popolari materiali plastici.

I prodotti in gomma stampati su misura sono parti in gomma personalizzate di cui abbiamo bisogno anche quotidianamente. Esempi sono guarnizioni, guarnizioni, giocattoli in gomma e articoli per la casa di dimensioni personalizzate. In questo caso, sono tipici gomma naturale, NBR, neoprene ed EPDM.

When making all these, you need high-quality dies. Dong Guan Sincere Tech is giving you that opportunity. We offer a range of services, from mold design to custom die-making. If you have any questions regarding mold design and manufacturing, please get in touch with us.

20/08/2024/0 Commenti/da amministratore

Stampi ad iniezione, Blocchi di plastica per costruzioni

Giocattoli di blocchi di plastica personalizzati

Come acquistare giocattoli di plastica personalizzati dalla Cina

Custom plastic building blocks toys are a type of modellare giocattoli that enable the creation of nearly any size object. These types of building block toys nest easily by connecting parts below and parts above. These toys allow you to unleash your creativity by crafting a unique, long-lasting design using your own modules and colors. Plastic building block toys are very popular toys for kids from 2 to 7 years old. These plastic building block toys can help the kids open their minds and brains.

Plastic building blocks can be used to create buildings and other custom modular objects according to customer preferences. The primary concern is that when planning to start a plastic block building project, one must have a clear idea or design of what they intend to build. This could include toys for the kids, a building, pet housing, or other creative designs that one may wish to implement.

giocattoli di plastica per costruzioni

I quattro passaggi descritti di seguito possono rivelarsi utili quando si acquistano giocattoli di plastica personalizzati.

1. Personalizza il design

The first step in purchasing custom plastic building block toys is to have a custom part design of the object you want to create. It could be toys for the kids, a statue, small plastic blocks for building construction, a plastic building house, or even a pet house. The other thing you need to think about with the custom building blocks design is if you want to make big plastic building blocks or small plastic building blocks. The customer must have a plan before purchasing custom items, because this will affect the investment of cost on this whole project.

Giocattoli di blocchi di plastica personalizzati

Blocchi da costruzione in plastica

Before the buying process, you can consult with professional custom designers to ensure that their measurement approximations are accurate. Consulting an expert reduces the likelihood of errors when ordering the custom plastic building blocks. Inaccuracies could result in extra costs when buying plastic building block toys. You should share your modular plan with the expert consultant to ensure they have accurate measurements before proceeding with the purchase process. Or you could find a Chinese plastic molding company to discuss your plan and idea.

2. Cerca informazioni

Once the buyer confirms that their modular plan has accurate measurements, they are now ready to get into the buying process. The next step is to search for a custom plastic building block manufacturer. As a buyer, it is advisable to consider multiple alternatives, which will allow you to compare prices, delivery methods, delivery time, price, and warranty terms.

Since these are custom plastic molded blocks, you need to find a plastic injection molding manufacturer to produce these toys for you. To save your initial investment, the best option would be to find a Chinese plastic molding company. This is because a mold manufacturer from China can save you a significant amount of money on the mold making process, as their plastic molding manufacturing costs are significantly lower than those of your local supplier.

The internet is the best place to find better deals on custom plastic building blocks, and it allows you to find many plastic injection molding companies quickly. It also provides a variety of alternatives for you to choose from, based on their credibility and after-purchase offers.

3. Valutazione delle alternative

After conducting an information search and selecting numerous mold manufacturers, the next step is to analyze the most suitable alternative. Choosing an stampo a iniezione il produttore dipende dalle preferenze dell'acquirente, che potrebbero includere tariffe, assicurazione sulla consegna, tempi di consegna o vicinanza al fornitore. La valutazione dei fornitori semplifica il processo di acquisto di mattoncini da costruzione in plastica giocattolo e stabilisce un rapporto di fiducia tra te e le aziende di stampaggio a iniezione di plastica da te selezionate.

The advantage of comparing alternatives is that it offers an opportunity to spot a great deal in terms of price, payment options, and quality of services. Once you have identified a suitable supplier based on your location, price, time, and delivery method, you can proceed to make your purchase decision.

Cose da considerare quando si valutano le alternative

a) Firma del documento NDA, il tuo nuovo modello di progettazione non ti consentirà mai produttore di stampi per condividere qualsiasi altra terza parte
b) Prezzo e termine di pagamento - prezzo dello stampo in plastica e unità costo stampaggio a iniezione
c) Mezzi di consegna
d) Tempo di consegna
e) La vicinanza del fornitore alla tua posizione.

4. Decisione di acquisto

At this stage, you can choose a few injection molding manufacturers based on your previous research or seek recommendations from friends. Once you’ve selected a manufacturer, discuss the above points from a to e with them. Following this, you can select the plastic injection molding manufacturer you trust the most.

Giocattoli stampati a iniezione

5. Effettua un acquisto

The design has been created, information research has been finished, and you are now ready to make the purchase. Up to this point, you have to ensure that you have selected a mold company that accepts their payment option or currency. Depending on your preferences, their purchase could be made online for delivery or at a local supplier. You should deliver their modular plan, pay for the stampo ad iniezione per plastica cost, and then wait for the first samples of your custom plastic building blocks.

Up until this point, we have completed the plastic molds for your custom plastic building blocks. If you’re interested in learning more about the next step or how to begin production of your custom plastic building blocks or any other custom injection-molded toy parts, feel free to contact us or send us an email. We will discuss your project and provide you with a competitive price.

Purchasing custom plastic building blocks or any other custom plastic molded parts can be challenging; however, we have successfully manufactured numerous custom plastic building block toys for our esteemed customers. We have rich experience in making this type of plastic mold and producing the parts for you.

We can save you a significant amount of time. Initially, the process of creating this type of plastic building block mold seemed straightforward; however, we encountered numerous challenges. However, after our second attempt at creating similar molds for a customer, everything went smoothly, leading to a significant increase in production speed. This was due to the extensive knowledge we gained from our previous experiences.

Cosa state aspettando? Contattate subito, se volete sapere come realizzare giocattoli di stampaggio di plasticasaremo lieti di aiutarvi.

15/06/2019/da amministratore

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Parti stampate ad iniezione

Sincere Tech è specializzato in parti stampate a iniezione personalizzate tecnologia di fabbricazione. I nostri ingegneri progettano e realizzano singole parti con i nostri materiali plastici di qualità ingegneristica ad alta usura, parti stampate a iniezione in plastica autolubrificanti, resistenti all'usura e che non richiedono manutenzione. Ogni materiale è progettato per soddisfare le esigenze specifiche dell'applicazione di utilizzo prevista e può adorare condizioni difficili, come sostanze chimiche, sporcizia o resistenza al calore.

Il nostro servizio di linea veloce fornisce parti e prototipi in plastica stampati a iniezione in sole 2-3 settimane in tempi brevi. Inoltre, le nostre tecniche di stampaggio a iniezione sono perfette per prototipi di piccole e grandi dimensioni perché impieghiamo stampi a iniezione stampati in 3D all'avanguardia. Ciò ci consente di progettare, fabbricare e immettere sul mercato parti con tempi di consegna minimi senza compromettere la qualità.

Perché scegliere noi per le tue esigenze di stampaggio a iniezione personalizzato?

Ci distinguiamo perché i nostri servizi comprendono:

Perfetto per grandi quantità di ordini: adatto per grandi ordini, probabilmente superiori a 1000 pezzi di prototipi.
Parti più piccole o che non richiedono manutenzione con maggiore durata: i nostri componenti garantiscono una maggiore durata senza richiedere manutenzione.
Tempi di consegna rapidi: fino a 70% più rapidi rispetto ai metodi di stampaggio a iniezione comparabili.
Ampia scelta di materiali: scegli tra i nostri diversi materiali ad alte prestazioni quello più adatto alle tue esigenze specifiche.

Stampaggio a iniezione personalizzato: una panoramica

Stampaggio a iniezione personalizzatog o stampaggio a iniezione di parti di stampo è un processo di fabbricazione di parti in plastica che prevede l'iniezione di materiale di qualità rigorosa in uno stampo o cavità progettati specificamente per le applicazioni previste. Questo processo consente ai produttori di design di produrre parti in volumi ridotti o in grandi quantità. In genere, è anche noto come stampaggio a iniezione di materie plastiche, poiché questo processo viene eseguito nel modo seguente.

Il processo inizia forzando il polimero fuso in uno stampo progettato per adattarsi alla forma del prodotto desiderato. Il polimero viene quindi raffreddato e solidificato per formare la parte richiesta rilasciata dallo stampo. Il processo di produzione di parti o prodotti stampati a iniezione personalizzati offre flessibilità e può essere utilizzato per una produzione media per circa alcune centinaia per produrre migliaia di componenti stampati identici su larga scala. Il processo è ampiamente favorito per la sua produzione economica e aiuta settori come quello automobilistico, aerospaziale ed elettronico a fabbricare prototipi per test funzionali e migliorare l'estetica dei prodotti previsti o delle parti di utilizzo finale.

Materiali per stampaggio a iniezione di plastica personalizzati

I tipi di plastica utilizzati nello stampaggio a iniezione personalizzato sono diversi, con diversi punti di fusione e caratteristiche peculiari che possono essere adattate per adattarsi a un'applicazione specifica. Ecco alcuni materiali termoplastici comunemente impiegati per la produzione di parti stampate a iniezione di alta qualità.

Acrilonitrile Butadiene Stirene (ABS)

L'ABS è un materiale termoplastico ampiamente utilizzato che offre flessibilità, bassa densità e buona resistenza agli urti. Non è adatto per applicazioni che richiedono resistenza chimica, elettrica o UV. A causa della sua resistenza,

Stampaggio a iniezione ABS è ampiamente utilizzato in prodotti quali giocattoli per bambini, elettrodomestici e ricambi per automobili.

Polietilene a bassa densità (LDPE) e polietilene ad alta densità (HDPE)

Questi versatili materiali termoplastici offrono elevata resistenza alla trazione e agli urti, nonché resistenza all'umidità. Stampaggio a iniezione di HDPE è utilizzato nei prodotti di consumo e industriali, mentre l'LDPE, che è più morbido, è utilizzato anche in applicazioni simili. Entrambi i materiali sono apprezzati per il loro alto grado di durevolezza e capacità di essere piegati.

Policarbonato (PC)

Il PC è un sostituto del vetro trasparente, opaco, lucido, leggero e tuttavia resistente. È altamente resistente e ha un'elevata resistenza meccanica e agli urti, Stampaggio a iniezione di PC le parti sono adatte all'uso in applicazioni come il vetro antiproiettile.

Poliammide (Nylon)

Stampaggio a iniezione di nylon part è un termoplastico popolare noto per le sue proprietà elettriche, resistenza meccanica, resistenza al calore, all'usura e agli agenti chimici. Grazie alla sua durevolezza e alle elevate prestazioni funzionali, è comunemente utilizzato nei settori medico e automobilistico per parti stampate a iniezione.

Polistirene ad alto impatto (HIPS)

L'HIPS è un copolimero di stirene-gomma cristallino modificato per impatto, poco costoso e ampiamente utilizzato nella produzione di posate e giocattoli monouso. È atossico, adatto all'uso in applicazioni a contatto con gli alimenti e apprezzato per la sua flessibilità e il basso prezzo.

Polipropilene (PP)

Stampaggio a iniezione di PP parte è una plastica dura con buona resistenza chimica e alle sollecitazioni e alta resistenza all'impatto. Grazie al suo alto punto di fusione, è ideale per l'uso nell'industria alimentare, dove le attrezzature devono essere durevoli e sicure per l'uso con prodotti alimentari.

Questi materiali vengono scelti in base alle esigenze dell'applicazione per garantire le migliori prestazioni e la lunga durata dei pezzi stampati a iniezione personalizzati.

Progettazione e ingegneria degli utensili

Nello stampaggio a iniezione, l'utensile è lo stampo o la matrice che forma il materiale nella parte desiderata. È infatti una cavità negativa che ricrea la forma della parte con le dimensioni corrette per consentire al materiale di comportarsi come desiderato durante l'iniezione e il raffreddamento. Nella produzione di parti in plastica stampate personalizzate, potrebbe essere necessario utilizzare uno o più utensili a seconda delle esigenze. Sebbene l'utilizzo di più utensili inizialmente aumenti un po' il costo, riduce notevolmente il costo per pezzo a lungo termine, rendendolo economico per la produzione di massa.

Questi utensili sono posizionati in una base di stampo e sono un singolo componente delle macchine per stampaggio a iniezione. Le basi di stampo sono costose, quindi utilizziamo utensili di inserimento che possono essere inseriti nelle basi di stampo per stampaggio polimerico esistenti.

I nostri veri ingegneri considerano i dettagli analizzando l'analisi DFM per la selezione dei materiali e delle tecniche quando creano componenti in plastica stampati su misura, tra cui la progettazione degli utensili e l'ottimizzazione dei processi. Incorporano i giusti sistemi di collettori e canali, processi di stampaggio e funzionalità senza caratteristiche estranee, riducendo così i costi sul tuo budget. Il software ad alta tecnologia aiuta a passare in modo uniforme dal codice G tecnico virtuale 2D o 3D ai codici M per utensili precisi nella sala utensili.

Costruzione di utensili

Sincere Tech ha un reparto funzionale di costruzione di utensili e manutenzione stampi con esperti produttori di utensili professionisti. Selezionando l'utensile di grado di acciaio giusto per corrispondere al processo specifico, i nostri ingegneri e produttori qualificati creano e progettano utensili precisi per soddisfare lo standard richiesto. Utilizziamo macchine CNC, macchine per incisione laser ottica di precisione, saldatrici laser e TIG, EDM, trattamento termico, rettifica, lucidatura e placcatura, che ci consentono di costruire e sostenere utensili per le massime prestazioni.

Stampaggio snello

La nostra unità di produzione in loco utilizza macchine e presse con funzionalità avanzate che offrono una produzione ad alta velocità e rapidi cambi di utensili per ogni lotto. Queste macchine standard ed efficienti producono milioni di parti in plastica stampata ogni giorno con qualità e costi contenuti.

Manutenzione degli utensili

I nostri servizi clienti a valore aggiunto garantiscono una qualità rigorosa per i tuoi utensili personalizzati durante la produzione. Il nostro reparto di cambio stampo pulisce e ispeziona gli utensili regolarmente dopo ogni utilizzo, ri-placcandoli o riparandoli dove necessario prima di riporli per l'uso nel ciclo di produzione successivo.

Vantaggi delle parti stampate a iniezione personalizzate

L'aprt stampato a iniezione personalizzato è un processo di produzione flessibile, adatto per creare parti complesse con dimensioni ridotte e specifiche rigorose. È adatto per la produzione in grandi volumi di parti identiche, il che lo rende una soluzione economica. È relativamente più veloce e più efficace di altre tecniche di formatura della plastica come la lavorazione o la produzione additiva. Inoltre, ha un alto grado di libertà di progettazione, il che significa che è possibile modellare e produrre parti di diverse forme, dimensioni e colori. A seconda della rigidità e della duttilità desiderate del prodotto finale, i materiali possono essere polipropilene e ABS, nylon e policarbonato, soddisfacendo così i requisiti di una particolare applicazione.

Chi dovrebbe utilizzare parti stampate a iniezione personalizzate

Lo stampaggio a iniezione personalizzato è il più adatto per le aziende che vogliono produrre parti complesse, sia in grandi che in piccole quantità. Questo processo avvantaggia settori come quello automobilistico, elettronico e medico, in cui sono richiesti componenti personalizzati in modo rapido e preciso.

Lo stampaggio a iniezione personalizzato è un processo versatile che può produrre parti dettagliate e complesse in un breve lasso di tempo, che può variare da ore a giorni, a seconda della complessità e delle dimensioni della parte. Ciò è particolarmente utile per creare un prototipo e passare alla produzione di massa in tempi rapidi.

Nel contesto dei costi, lo stampaggio a iniezione personalizzato è più vantaggioso della lavorazione tradizionale o della stampa 3D se il design della parte soddisfa i requisiti dello stampaggio a iniezione. Inoltre, le parti prodotte tramite stampaggio a iniezione sono di migliore qualità e hanno una finitura superficiale uniforme rispetto a quelle prodotte tramite lavorazione.

I clienti beneficiano anche di tempi di consegna più brevi e di un'ampia gamma di materiali, tra cui termoplastici come ABS, polipropilene, nylon e PEEK. Questa versatilità garantisce che il prodotto finale sia realizzato secondo gli standard richiesti e le caratteristiche prestazionali.

I nostri servizi di supporto clienti ampliati

Sincere Tech Molding è certificata ISO 9001:2015, a dimostrazione del nostro impegno nel controllo e nella garanzia della qualità.

Il rispetto degli standard ISO garantisce che i nostri servizi siano dotati dei migliori processi aziendali e sistemi di gestione della qualità per soddisfare le esigenze dei nostri clienti e fornire elevati livelli di soddisfazione.

Il nostro reparto qualità utilizza tecnologie all'avanguardia, un sistema di ispezione in quattro fasi e il Controllo Statistico di Processo (SPC) per garantire la conformità durante tutto il processo di produzione. Utilizzando strumenti di misurazione avanzati che ottengono valori di misurazione specifici anziché basarsi sull'occhio nudo, garantiamo che le dimensioni siano uniformi indipendentemente dai progetti complicati per garantire che le parti soddisfino dimensioni e specifiche esatte. Questo approccio non solo aumenta l'efficienza, ma consente anche ispezioni più frequenti e accurate.

Inizia dall'impostazione dello stampo fino alle serie di produzione e il nostro processo di garanzia della qualità è molto rigoroso. Le prime parti dopo l'impostazione dello stampo vengono ispezionate per garantire che il prodotto sia della giusta qualità prima di procedere con il processo di produzione. Durante la produzione, gli operatori delle macchine sono responsabili dell'ispezione visiva dei prodotti e durante la produzione, gli ispettori in-process conducono periodicamente l'ispezione visiva, dimensionale e funzionale. L'ultimo passaggio prima del confezionamento è un controllo visivo per confermare la qualità, la quantità e la correttezza delle etichette.

Controllo statistico di processo (SPC) ci consente di controllare la qualità raccogliendo e analizzando dati statistici da processi, misurazioni di prodotto e macchine. Questo approccio ci consente di migliorare l'efficienza, aumentare la produttività e ridurre la probabilità di produrre prodotti fuori standard e scarti, riducendo così i costi per i nostri clienti.

A Guandong Sincere Tech, comprendiamo l'importanza della qualità del prodotto. Il nostro team di ingegneri professionisti esperti è sempre disponibile per aiutarti con certificazioni e report come PPAP, ISIR, FAIR, IMDS, Reach, RoHS e altri.

La nostra azienda è una delle aziende leader aziende di stampaggio a iniezione di plastica in Cina, specializzata nello stampaggio a iniezione di plastica personalizzato e nella fornitura di miliardi di parti e componenti di alta qualità a numerosi settori. Inoltre, la nostra struttura offre un'ampia gamma di stampi per stampaggio a iniezione e siamo uno dei più grandi stampatori a iniezione di plastica a conduzione familiare del paese.

Grazie alla nostra vasta conoscenza ed esperienza, la nostra azienda offre capacità complete che vanno dal concetto al completamento: Grazie alla nostra specializzazione in ingegneria, alla nostra conoscenza ed esperienza, offriamo capacità complete che vanno dal concetto al completamento:

Competenza nella progettazione: Abbiamo un team di progettazione altamente qualificato con oltre 30 anni di esperienza nel settore. Utilizziamo le tecnologie più recenti, come Solid Works, per progettare e modificare gli stampi. Prestiamo particolare attenzione alle specifiche del funzionamento della parte e alle condizioni necessarie affinché funzioni come progettato.

Approccio completo: Siamo orgogliosi di adottare un approccio completo al processo di produzione, a partire dalla progettazione dello stampo e terminando con il processo di stampaggio a iniezione. Questo approccio dal concetto al completamento garantisce la massima qualità dalla fase di progettazione al prodotto finale, incorporando conoscenze pratiche e tecniche dello stampaggio a iniezione di plastica.

Costruzione di utensili e utensili di precisione: Creare utensili efficaci non è facile; richiede tempo, impegno e concentrazione. La nostra azienda è impegnata a fornirti utensili di precisione che garantiranno il successo del tuo progetto. I vantaggi includono una garanzia sui nostri utensili, utensili di alta qualità che assicurano tolleranze strette e tempi di ciclo ottimizzati e la capacità di stampare parti con spessori di parete variabili e geometrie complesse. Sebbene ci concentriamo su piccole parti, possiamo gestire dimensioni quadrate fino a 10".

Disponiamo di una fabbrica all'avanguardia con 125 presse completamente automatizzate, in funzione sette giorni su sette, 24 ore al giorno, quasi tutto l'anno.

Struttura e attrezzatura: Entrambe le presse sono dotate di funzioni autodiagnostiche e controllate da microprocessore, e le forze di serraggio variano da 46 a 720 tonnellate e da frazionarie a 107 once. Disponiamo inoltre di un ambiente di camera bianca di Classe 8 che può essere modificato per adattarsi a progetti diversi a seconda delle esigenze del cliente. Ciò è particolarmente vantaggioso per i settori farmaceutico, medico, alimentare e delle bevande e altri che richiedono elevate misure di sicurezza.

Automazione e gestione dell'inventario: Sincere Tech mantiene scorte di sicurezza per soddisfare la domanda imprevista dei clienti. Il nostro monitoraggio dell'inventario in tempo reale aiuta a prevedere i requisiti futuri e abbiamo un solido sistema MRP che monitora i lavori dall'inizio alla fine. La nostra comprensione delle proprietà della resina, della domanda per la parte e del tempo di ciclo ci aiuta a raggiungere un punteggio di soddisfazione del cliente pari a 99%.

Scegli Sincere Tech Group per il tuo prossimo progetto di stampaggio a iniezione

Il Sincere Tech è uno dei primi 10 produttori di stampi in Cina che offre servizi di stampaggio a iniezione di plastica personalizzati. Le nostre certificazioni ISO 9001:2015 e ISO 13485 garantiscono la massima qualità e la nostra vasta competenza si rivolge a vari campi. Il nostro team fornisce la soluzione migliore se hai bisogno di componenti ad alta precisione o componenti con tolleranze ridotte. Contattaci oggi stesso per saperne di più sulle nostre soluzioni all'avanguardia per lo stampaggio a iniezione di materie plastiche. Richiedi un preventivo per lavorare al tuo prossimo progetto di stampaggio a iniezione personalizzato e lasciaci soddisfare i requisiti desiderati senza compromettere gli standard di prim'ordine.

09/04/2019/da amministratore