Cos'è lo stampaggio inerte

Stampaggio ad inserto è una tecnologia di produzione di sovrastampaggio per produrre parti in plastica preformate; a volte la chiamiamo stampaggio di inserti metallici o sovrastampaggio, il che significa che lo stampaggio di inserti è un tipo di sovrastampaggio (il substrato per il sovrastampaggio è costituito da inserti anziché da parti in plastica). Inserimento dell'inserto in uno stampo a iniezione prima dello stampaggio per produrre un singolo prodotto finale (una singola parte di stampaggio combinata con inserti). L'inserto, che può essere fatto di metalli, ceramiche, viti in rame o altri materiali plastici o metallici, viene inserito in una cavità dello stampo prima di essere iniettato con resina plastica.

Se gli inserti sono realizzati in plastica o in pezzi di plastica stampati, lo chiameremo sovrastampaggio, mentre il primo colpo della parte dell'inserto in plastica è definito substrato. Se gli inserti sono composti da metallo, lo chiameremo stampaggio ad inserto in metallo.

Lo stampaggio a inserto è ampiamente utilizzato in molti settori sul mercato mondiale per risparmiare sui costi di assemblaggio, come elettronica, automotive, arredamento e molti altri, dove le parti di stampaggio richiedono parti estremamente resistenti, durevoli e precise. Lo stampaggio a inserto può produrre prodotti in plastica complessi con diversi materiali o componenti di inserto in un unico processo di stampaggio, eliminando la necessità di fasi di assemblaggio separate e riducendo i costi di produzione. Inoltre, lo stampaggio a inserto può aumentare la qualità e l'affidabilità delle parti formando un forte legame tra l'inserto e la resina plastica. Quando viti metalliche e plastiche vengono inserite insieme in una parte stampata, o quando diverse viti o materiali in ottone vengono stampati insieme in un'unica parte stampata, chiamiamo questo stampaggio vite metallica/inserto in ottone.

Lo stampaggio personalizzato non solo riduce i costi di assemblaggio e manodopera, ma è anche migliore dei pezzi assemblati poiché riduce le dimensioni e il peso del pezzo, migliora l'affidabilità dei componenti e garantisce una migliore resistenza e struttura del pezzo con una maggiore flessibilità di progettazione.

Oggi, oltre 90% di parti stampate a inserto provengono da Aziende cinesi produttrici di stampi, dove bassi costi di manodopera e controllo di alta qualità sono fattori significativi. La Cina può anche effettuare l'assemblaggio di tutte le tue parti finali insieme e spedirtele.

Da oltre 18 anni siamo professionisti nella produzione di stampi in plastica e nella produzione di stampaggi in plastica, con un solido team di ingegneri, un team di costruttori di stampi e una produzione con controllo qualità.

Possiamo realizzare il tuo progetto dall'inizio alla fine, che si tratti di stampaggio normale, stampaggio a iniezione 2K, stampaggio di inserti personalizzati, stampaggio di plastica medicale, stampaggio di inserti metallici, stampaggio di parti industriali per automobili, stampaggio a iniezione di cosmetici, stampaggio a iniezione di elettrodomestici e molto altro ancora.

Il processo di stampaggio a iniezione di inserti

Il processo di stampaggio a inserto inizia inserendo gli inserti metallici prima del processo di stampaggio a iniezione (tecnologia normalmente utilizzata) oppure possono essere inseriti dopo il processo di stampaggio a iniezione (pressati). Se si sceglie di inserire gli inserti prima del processo di stampaggio a iniezione di plastica, un modanatura a inserto L'operatore di processo o un braccio robotico li caricherà nello stampo.

Se si sceglie di inserire gli inserti metallici dopo il processo di stampaggio a iniezione di plastica, potrebbero essere necessari alcuni utensili di pressatura, una volta completato il processo di stampaggio a iniezione di plastica e raffreddato il pezzo. Quindi premere gli inserti filettati nel foro o nella sporgenza cava; esistono due tipi di stampaggio di inserti pressati, pressati a freddo e pressati a caldo.

Spiegazione semplice per entrambi gli stampaggi con inserti a pressione: lo stampaggio a freddo con inserti spinge la vite metallica fredda o un altro inserto nella posizione del foro, mentre lo stampaggio a caldo con inserti inserisce gli inserti metallici caldi nella posizione del foro e raffredda la parte metallica. Entrambi gli stampaggi con inserti richiedono l'interferenza tra il foro e il diametro esterno dell'inserto metallico.

Solitamente, lo stampaggio a inserto inserisce l'inserto nello stampo prima del processo di stampaggio a iniezione, e questo è il vantaggio principale dello stampaggio a inserto; tutto ciò di cui parleremo di seguito è correlato a questo processo, che possiamo chiamare stampaggio a iniezione con inserto o sovrastampaggio.

Questa procedura riduce idealmente i costi di inserimento, il che può far risparmiare ai nostri clienti costi sostanziali sui progetti di stampaggio a inserto. Se vuoi saperne di più sullo stampaggio a iniezione a inserto, puoi andare su inserire stampaggio a iniezione pagina per maggiori informazioni.

Per quanto riguarda il processo di stampaggio a inserto, ci possono essere alcuni vantaggi molto interessanti quando un braccio robotico gestisce le parti. Quando si tratta di rimuovere le parti stampate e prepararle per altri processi, un robot multiasse può farlo più velocemente e con maggiore precisione di un essere umano. Dopo che la parte stampata è stata creata e rimossa dallo stampo, il robot afferra la parte e la sposta in una posizione in cui tenerla o su un sistema per ispezionarla. La disposizione generale dell'attrezzatura di produzione e il tipo di prodotto che viene creato sono i fattori determinanti per fare questa scelta.

Per garantire un elevato livello di qualità per molte parti che passano attraverso lo stampaggio a inserto, i robot possono avere sistemi di visione montati su di essi. Questi sistemi di visione ispezionano le parti più velocemente di un essere umano, e sanno anche esattamente qual è la precisione di posizionamento del componente metallico.

Diversi settori prosperano sui prodotti creati tramite il processo di stampaggio a inserto. In realtà, ci sono così tanti prodotti creati tramite questo tipo di processo di stampaggio a iniezione personalizzato che acquistare stampaggio a inserto da un cinese stampo a iniezione azienda risparmierà un sacco di soldi poiché i costi di manodopera sono bassi in Cina. Ecco un elenco dei settori a cui appartengono questi prodotti, e c'è un elenco dei prodotti che vengono creati tramite questo tipo di stampaggio a iniezione personalizzato:

Inserimento costo stampaggio a iniezione

Esistono alcuni fattori che incidono sui costi dello stampaggio a iniezione di inserti.

Il prezzo dell'inserto stesso costituisce il primo elemento. Materiali di stampaggio, tra cui plastiche come ABS, PC o PA e inserti metallici come acciaio o alluminio, possono essere utilizzati per creare inserti. Il materiale utilizzato, le dimensioni e la complessità dell'inserto e la quantità necessaria influenzeranno tutti il costo degli inserti. Quando si realizzano 100 pezzi di inserti rispetto alla realizzazione di 1000 inserti metallici, il prezzo unitario sarà totalmente diverso.

Il costo dello stampo di inserimento è un fattore aggiuntivo in inserire stampaggio a iniezione costi. Lo stampo svolge un ruolo cruciale nel processo di stampaggio a iniezione poiché definisce la forma e le caratteristiche della parte finita. Questo costo iniziale sarà maggiore del costo unitario; se si prevede di realizzare migliaia di parti, allora realizzare stampi a inserto sarà vantaggioso. Se la parte a inserto è realizzata in plastica, allora potremmo chiamarla sovrastampaggio. Ciò richiederà due stampi, uno per le prime parti in plastica e uno per la sovrastampaggio, il che aumenterà il costo iniziale dello stampo.

Un altro fattore significativo nei costi dello stampaggio a iniezione di inserti sono i costi di manodopera. Rispetto allo stampaggio a iniezione standard, lo stampaggio a iniezione di inserti richiede più manodopera poiché gli operatori devono posizionare manualmente gli inserti nello stampo prima di ogni iniezione. Ciò aumenterà il tempo di ciclo e il costo manuale.

Per ottenere una stima accurata del costo dello stampaggio a iniezione di inserti, consultare un produttore di stampaggio a iniezione professionale sarà un'opzione migliore. Possono valutare i requisiti specifici del tuo progetto e fornire un'analisi dettagliata dei costi basata su dati e specifiche 3D, tasso di scarto e volume di produzione. Questo ti aiuterà a prendere una decisione informata e a determinare se lo stampaggio a iniezione di inserti è la scelta giusta per il tuo progetto. Puoi inviarci il tuo progetto di stampaggio a iniezione di inserti e ti faremo un preventivo entro 24 ore.

Di seguito sono riportati alcuni dei parti stampate a iniezione con inserti personalizzati che abbiamo fatto prima. Se hai un progetto che richiede inserti in ottone, sovrastampaggioo qualsiasi inserto in metallo, inviateci le vostre richieste per un preventivo.

Vantaggi dello stampaggio a inserto

Un sostituto estremamente efficace per le tecniche convenzionali di assemblaggio di pezzi di inserto con adesivi, connessioni, saldatura, brasatura o elementi di fissaggio è lo stampaggio a iniezione di inserti. Questo metodo all'avanguardia offre numerosi vantaggi che possono migliorare notevolmente l'efficacia e il calibro dei componenti stampati. Di seguito sono elencati alcuni vantaggi dello stampaggio a inserto rispetto allo stampaggio a iniezione tradizionale.

Riduzione delle parti di stampaggio finale

I pezzi di stampaggio più piccoli prodotti dallo stampaggio a inserto sono tra i suoi principali vantaggi. Rispetto alle tecniche di assemblaggio convenzionali, lo stampaggio a inserto crea pezzi più piccoli stampando inserti metallici con plastica durante il processo di stampaggio. Questo restringimento migliora le prestazioni complessive del processo di stampaggio oltre a far risparmiare sui costi dei materiali. Inoltre, il peso delle parti è notevolmente ridotto, il che migliora sia le prestazioni che la convenienza.

Riduzione delle spese di manodopera e di assemblaggio

Lo stampaggio a inserto non solo riduce le dimensioni, ma abbassa anche significativamente i costi di manodopera e assemblaggio. Contrariamente ai metodi di assemblaggio tradizionali multi-step e ad alta intensità di manodopera, lo stampaggio a iniezione a inserto integra due o più elementi in un'unica parte di stampaggio in un'unica iniezione. I costi di manodopera e assemblaggio sono significativamente ridotti da questo metodo efficiente. Non sono necessarie complesse procedure di assemblaggio perché tutto ciò che è richiesto a un lavoratore durante il processo di produzione dello stampaggio è semplicemente posizionare l'oggetto metallico nello stampo. Inoltre, un'unica iniezione è perfetta per parti di stampaggio a inserto complesse poiché può modellare un inserto o più inserti.

Maggiore affidabilità

L'affidabilità migliorata che lo stampaggio a inserto fornisce è un altro vantaggio degno di nota. Ogni componente è stampato saldamente in termoplastica durante il processo di stampaggio a inserto, garantendo un legame forte e duraturo. In questo modo, si evitano le normali difficoltà del processo di assemblaggio come allentamento delle parti, disallineamento, disallineamento e altro. La resistenza delle parti a sollecitazioni e vibrazioni è ulteriormente aumentata dall'uso di resina plastica nel processo di stampaggio, aggiungendo alla loro affidabilità e durata.

Maggiore flessibilità nella progettazione

Lo stampaggio a inserto semplifica ai progettisti la riflessione su come assemblare insieme queste parti. I progettisti possono risparmiare tempo e concentrarsi su altre aree del design eliminando la necessità di pensare a come assemblare i pezzi o a come unire insieme i componenti in metallo e plastica. Con questo processo di stampaggio a inserto, ci sono molti problemi di progettazione che possono essere risolti molto facilmente.

Minori spese di stampaggio a iniezione e maggiore produttività

Lo stampaggio a inserti aiuta a migliorare l'efficienza e a ridurre i costi complessivi dello stampaggio a iniezione. Gli operatori potrebbero trovare difficile impostare gli inserti durante la fase di stampaggio, in particolare se lavorano con pezzi di metallo piccoli o numerosi che tendono a cadere. D'altro canto, l'utilizzo di macchine a iniezione verticali aumenta notevolmente la produttività, fa risparmiare tempo e riduce la possibilità che gli inserti cadano o vengano posizionati male. Ciò aiuta a ridurre i costi dello stampaggio a iniezione migliorando al contempo l'efficienza complessiva del processo di stampaggio.

Costi di assemblaggio e manodopera ridotti

Lo stampaggio a inserto offre anche notevoli risparmi sui costi in termini di assemblaggio e manodopera. A differenza dei metodi di assemblaggio tradizionali che richiedono più passaggi e processi ad alta intensità di manodopera, lo stampaggio a iniezione a inserto prevede un'unica iniezione che combina due o più parti in una parte di stampaggio finale. Questo approccio semplificato riduce drasticamente i costi di assemblaggio e manodopera. Durante il processo di stampaggio, un lavoratore deve semplicemente inserire la parte metallica nello stampo, eliminando la necessità di complessi processi di assemblaggio. Inoltre, un'unica iniezione può stampare un singolo inserto o più inserti, rendendolo ideale per parti di stampaggio a inserto più complesse, come lo stampaggio a inserto con 4-10 pezzi di viti metalliche, che chiamiamo stampaggio a inserto con vite.

Maggiore affidabilità

Un altro vantaggio significativo dello stampaggio a inserto è la maggiore affidabilità che offre. Il processo di stampaggio della plastica modella saldamente ogni parte in termoplastica, assicurando un legame sicuro e duraturo. Ciò impedisce problemi come allentamento delle parti, disallineamento, disallineamento e altri problemi comuni associati ai metodi di assemblaggio tradizionali. L'uso di resina plastica nel processo di stampaggio aumenta anche la resistenza delle parti contro urti e vibrazioni, migliorandone ulteriormente l'affidabilità e la longevità.

Maggiore flessibilità di progettazione

Lo stampaggio a inserto offre inoltre maggiore flessibilità ai progettisti di parti nel loro processo di progettazione. Chi può risparmiare tempo e concentrarsi su altri fattori nei propri progetti? Non c'è bisogno di considerare come saranno assemblati i pezzi o come saranno collegati tra loro i componenti in metallo e plastica. Ciò farà risparmiare tempo ai progettisti di parti e si tradurrà in prodotti finali migliori.

Riduzione dei costi di stampaggio a iniezione

Inoltre, lo stampaggio a inserto può ridurre i costi di stampaggio a iniezione e migliorare l'efficienza rispetto all'assemblaggio. Il posizionamento degli inserti durante la fase di stampaggio sarà un po' impegnativo per gli operatori di stampaggio, soprattutto quando ci sono piccole o più parti metalliche nello stampaggio a inserto. Sarà un po' difficile posizionare correttamente l'inserto nella cavità dello stampo. Tuttavia, l'uso di macchine a iniezione verticali migliora significativamente l'efficienza, risparmiando tempo e riducendo il rischio di inserti posizionati male o caduti. Ciò non solo migliora l'efficienza complessiva del processo di stampaggio, ma aiuta anche a ridurre i costi di stampaggio a iniezione.

Se hai in mano un progetto di stampaggio a inserto, contattaci per avere un preventivo. Siamo in questo campo da oltre 18 anni, realizzando stampaggi a inserto personalizzati. Siamo esperti nel fornire servizi di stampaggio a inserto personalizzati in base alle esigenze di ogni singolo cliente.

Poiché ogni progetto è diverso, Sincere Tech è uno dei primi 10 produttori di stampi in Cina e fornisce una varietà di opzioni di stampaggio inserti personalizzati per soddisfare i requisiti specifici di ciascuno dei nostri clienti. Per garantire che offriamo lo stampo inserto di massima qualità e qualsiasi altro stampo a iniezione personalizzato, abbiamo abili produttori di stampi che operano con macchinari all'avanguardia.

I nostri servizi di stampaggio a inserto sono eccellenti e hanno prezzi ragionevoli. Per mantenere prezzi bassi e al contempo produrre prodotti di stampaggio a inserto di alta qualità, impieghiamo tecnologie all'avanguardia. Ciò ci consente di offrire prezzi bassi ai nostri clienti senza sacrificare la qualità.