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Rapporto DFM

Che cosa è il Design for Manufacturing (DFM)

Allora cos'è? Progettazione per la produzione (producibilità)? Perché mi interessa? Queste sono un paio di domande che sentiamo nello sviluppo di un nuovo prodotto, prima della produzione dello stampo, questo Rapporto DFM è una fase importante. Il Design for Manufacturing (DFM) è il processo di progettazione di un prodotto in modo che sia facile ed economico da produrre. Ciò può comportare la semplificazione della progettazione, l'utilizzo di componenti standard e l'ottimizzazione della progettazione per il processo di produzione che verrà utilizzato.

L'obiettivo del report DFM è ridurre i costi di produzione, migliorare la qualità e aumentare l'efficienza. È un aspetto importante del processo di sviluppo del prodotto, in quanto può avere un impatto significativo sul successo complessivo del prodotto. L'idea di base esiste in quasi tutte le discipline ingegneristiche, ma ovviamente i dettagli differiscono ampiamente a seconda della tecnologia di produzione.

Progettazione DFM per la produzione

Progettazione DFM per la produzione

Perché abbiamo bisogno di effettuare un'analisi di progettazione per la produzione (DFM) per un nuovo stampo

UN Rapporto di progettazione per la produzione (DFM) L'analisi è importante per un nuovo progetto di stampo perché aiuta a identificare potenziali problemi di progettazione e produzione prima che lo stampo venga prodotto, è simile a rapporto di analisi del flusso di muffa per un nuovo stampo. Questo può far risparmiare tempo e denaro, poiché è molto più conveniente apportare modifiche al design prima che lo stampo venga costruito, piuttosto che dopo.

UN Rapporto DFM l'analisi comprende un esame dettagliato della progettazione del prodotto e del processo di produzione e può aiutare a identificare problemi quali:

  • Caratteristiche di progettazione che potrebbero essere difficili o impossibili da realizzare
  • Materiali che potrebbero non essere adatti al processo di fabbricazione
  • Processi di assemblaggio inefficienti o inaffidabili
  • Potenziali problemi di qualità che potrebbero sorgere durante la produzione
  • Opportunità di risparmio sui costi che possono essere implementate nel processo di progettazione e produzione.
  • Caratteristiche delle parti che potrebbero essere difficili o impossibili da modellare
  • Angoli di sformo insufficienti per una facile rimozione del pezzo dallo stampo
  • Spessori delle pareti non uniformi, che possono causare deformazioni o altri problemi di qualità
  • Sottosquadri che potrebbero richiedere componenti di stampo aggiuntivi, aggiungendo costi e complessità allo stampo.

Nel complesso, un'analisi del report DFM può aiutare a garantire che la progettazione del prodotto sia compatibile con il processo di produzione e che il prodotto finale soddisfi gli standard qualitativi desiderati. Aiuta anche a ridurre al minimo i tempi e i costi del processo di produzione e può migliorare il tasso di resa del prodotto. Inoltre, aiuta a identificare opportunità di risparmio sui costi e ad apportare miglioramenti alla progettazione che possono portare ad un aumento dell'efficienza, della qualità del prodotto e della redditività.

progettazione per la produzione

Il rapporto DFM è destinato a prevenire:

Penso che questa sia una buona panoramica del concetto generale di cosa DFM (progettazione per la produzione) è. Quindi la domanda successiva è "perché è un problema?" Ci sono diverse possibili risposte a questa domanda.

La prima possibile risposta è che le tecnologie di produzione cambiano continuamente, quindi è difficile tenere il passo con le nuove tecnologie disponibili. Potrebbe essere vero...ma io non sono convinto.

La risposta successiva potrebbe essere che gli ingegneri non sono formati correttamente quando escono dal college. Questa è una possibile risposta, ma sembra che dia la colpa del problema a qualcun altro.

Infine, la risposta potrebbe essere che l'ingegneria non viene più svolta nella stessa struttura in cui avviene la produzione!

Con la produzione che si sposta all'estero, in sedi lontane dall'ingegneria, la collaborazione che esisteva in passato tra ingegneria di progettazione e produzione non avviene più. I progetti vengono creati e poi passati alla produzione per realizzare le parti. Sembra fantastico e molto efficiente, ma non così impeccabile nella pratica.

Come fa un ingegnere a scoprire il problema nascosto dello stampaggio a iniezione? Beh, sfortunatamente, non lo fa. Non vede i problemi finché non progetta una parte e la fa produrre. Detto questo, ora ci sono servizi là fuori per aiutare con il processo di produzione durante la fase di sviluppo del prodotto.

Forniremo un progettazione per la produzione (Rapporto DFM) per ogni parte prima di iniziare la progettazione e la fabbricazione dello stampo. Vai a progettazione di stampi per stampaggio a iniezione per conoscere un design più riuscito per uno stampaggio di alta qualità. Abbiamo visto il vuoto creato nel settore e vogliamo fornire un servizio gratuito che aiuti sia i nostri clienti che noi durante il processo di fabbricazione dello stampo.

Abbiamo visto questo come un enorme successo per il cliente che desidera procedere stampaggio a iniezioneCiò ha aiutato le aziende di sviluppo prodotti a ridurre i costi, i tempi di consegna e, in definitiva, la FRUSTRAZIONE.

Se hai un nuovo prodotto che intendi realizzare stampi e parti stampate a iniezione e non sei sicuro che il design della tua parte sia abbastanza buono per realizzare stampi di alta qualità. Benvenuto per inviarci un'e-mail per discutere di DFM per il tuo progetto, ti faremo un preventivo per il tuo progetto e creeremo un report DFM gratuito per te.

Se desideri ottenere un report DFM completo, puoi scaricare l'esempio di report DFM riportato di seguito.

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