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Stampi ad iniezione

Stampo a pila

Stampaggio a pila: Tutto quello che c'è da sapere

Stampaggio a pila è una vera e propria rivoluzione nel settore dello stampaggio a iniezione, perché aumenta la velocità di produzione. In stampi per pilaAlmeno due o più cavità compattate significano che diversi pezzi vengono stampati in una sola volta per aumentare l'efficienza. Ma per ora, cos'è lo stampaggio in pila e come funziona, soprattutto se confrontato con le sue controparti? In questo articolo, definiremo lo stampaggio in pila, forniremo una breve panoramica dei suoi vantaggi e del modo in cui sta rapidamente rimodellando la produzione di grandi volumi. Inoltre, impareremo a conoscere il processo di stampaggio a iniezione con stampo a pila, compresi i materiali, le linee guida di progettazione e tutto il resto.

Che cos'è lo stampo a iniezione a pila?

Uno stampo a iniezione a pila presenta linee di separazione multiple, o "livelli" di cavità, prodotte impilando più cavità dello stampo. Ogni livello dello stampo contiene un'altra serie di cavità che aumenta simultaneamente la produzione complessiva delle macchine. Non si investe in utensili aggiuntivi o in immobili necessari per ospitarli. Rispetto agli stampi ordinari, che possono formare un pezzo solo su un piano, gli stampi impilati configurati sul piano verticale consentono di realizzare il pezzo su più piani, con una maggiore produttività.

Come si esegue lo stampaggio impilato?

Ecco una descrizione passo per passo di come viene eseguito il processo di stampaggio impilato:

1. Chiusura dello stampo

Lo stampo a pila ha una serie di cavità, che si trovano in posizione eretta disponendo le cavità in ordine verticale. Lo stampo si chiude quando la piastra della macchina oscilla, in modo che la cavità e l'anima di ogni fase siano allineate contemporaneamente.

2. Iniezione di materiale

Dopo la chiusura, la plastica fusa viene iniettata nelle cavità dello stampo attraverso un unico canale di colata o canale caldo. Il materiale entra in ogni cavità in ogni fase dello stampo a più livelli. La disposizione dei canali caldi garantisce una distribuzione uniforme del materiale in tutte le cavità.

3. Raffreddamento e solidificazione

Una volta che la plastica fusa è entrata nelle cavità, inizia a raffreddarsi e a solidificarsi. Ogni livello dello stampo consente al pezzo di raffreddarsi alla volta. In questo modo, il tempo di ciclo non deve essere prolungato perché il raffreddamento può essere effettuato contemporaneamente per ogni set di cavità.

4. Apertura dello stampo

Quando il polimero è sufficientemente raffreddato, un sistema apre lo stampo. Lo stampo è progettato per rimuovere ogni livello della pila alla volta. Alcune caratteristiche garantiscono l'apertura delle cavità per facilitare la rimozione dei pezzi dallo stampo.

5. Espulsione

Il sistema di espulsione dello stampo getta via i pezzi solidificati dalle cavità, lasciando uno stampo senza cavità pronto per il ciclo successivo. La differenza è che ogni livello dello stampo lancia i suoi pezzi tutti insieme, ottenendo così un elevato turnover in un ciclo completo. Pezzi aggiuntivi o più complessi possono essere facilmente espulsi utilizzando anime pieghevoli o sistemi di espulsione speciali.

6. Riciclare il processo

Una volta espulso, però, lo stampo si richiude e riprende a funzionare fino al completamento del ciclo. Poiché gli stampi impilati incorporano più livelli di cavità, i produttori possono produrre più pezzi per ciclo. Quindi, possono renderli più efficienti senza richiedere dimensioni o tonnellaggi maggiori.

Materiale adatto per lo stampaggio ad iniezione con stampo a pila

In particolare, il materiale giusto è importante per lo stampaggio a iniezione in pila. Il materiale deve essere scorrevole per garantire che entri bene in tutti gli spazi di una struttura. I materiali comunemente utilizzati sono:

Materiale	Resistenza alla trazione	Punto di fusione	Ritiro dello stampo	Applicazioni comuni	Proprietà
Polipropilene (PP)	25-40 MPa	160-170°C	1.0-2.5%	Imballaggi, parti di automobili, articoli per la casa	Buona resistenza chimica, adatta allo stampaggio ad alta velocità
Acrilonitrile Butadiene Stirene (ABS)	40-60 MPa	200-260°C	0.4-0.8%	Beni di consumo, elettronica, componenti per autoveicoli	Robusto, resistente agli urti, con buona stabilità dimensionale
Polietilene (PE)	10-30 MPa	110-130°C	1.5-3.5%	Bottiglie, contenitori, film per imballaggio	Bassa densità, flessibile, ideale per applicazioni leggere
Poliammide (PA)	60-80 MPa	220-260°C	0.5-1.5%	Parti automobilistiche, componenti industriali	Con un'elevata resistenza e tenacità, l'assorbimento dell'umidità è un fattore
Policarbonato (PC)	55-75 MPa	260-270°C	0.5-0.7%	Dischi ottici, elettronica, lenti per autoveicoli	Eccellente trasparenza, resistenza agli urti, costoso
Polietilene tereftalato (PET)	50-80 MPa	250-260°C	1.2-2.5%	Bottiglie, imballaggi, componenti industriali	Alta resistenza, trasparenza, ottimo per applicazioni riciclabili
Polistirene (PS)	30-50 MPa	210-250°C	0.4-0.8%	Contenitori monouso, isolamento, imballaggio	Basso costo, rigido, ma fragile

Tipi di stampi a pila

Ecco alcuni tipi comuni di stampi a pila che possiamo utilizzare in diverse applicazioni;

1. Stampo a due livelli

Ha due livelli di cavità che producono un numero doppio di stampi a livello singolo. In questo modo, si risponde all'esigenza di aumentare la produzione senza l'ausilio di macchine aggiuntive. È conveniente per una gamma di quantità di produzione media e controlla efficacemente l'utilizzo delle macchine.

2. Stampo a tre livelli

È dotato di tre livelli di cavità, che aumentano la produzione di tre volte e sono efficaci per l'uso in settori in cui la produttività è fondamentale. Inoltre, riduce al minimo i tempi di inattività e ottimizza la produttività del prodotto finale senza ampliare l'area effettiva della macchina.

3. Stampo a quattro livelli

Questo stampo è stato creato per pezzi con una domanda estremamente elevata e presenta quattro cavità che moltiplicano la produzione per quattro volte per ciclo. È ideale per i casi in cui si producono grandi quantità di prodotti con la necessità di ottenere tolleranze molto strette.

4. Stampo a pila rotante

Naturalmente, più set di piastre sono configurati per eseguire lo stampaggio e il raffreddamento in vari livelli per aumentare i tassi di produzione e ridurre il tempo di ciclo. Questo sistema è più efficiente nella sua funzione, poiché svolge più compiti in un unico ciclo.

5. Stampo di impilamento della piastra indice

Nel corso del ciclo, ogni livello si sposta in una nuova posizione che consente di eseguire operazioni in più fasi in un unico stampo. È utile per fabbricare pezzi contrattuali che possono richiedere operazioni diverse in vari cicli.

6. Stampo per impilare il nucleo pieghevole

È ideale per l'espulsione di oggetti con sezioni intricate e compatte, come filetti o sottosquadri. Funziona perfettamente per la produzione di parti in plastica complesse che possono essere difficili da sformare senza causare effetti sul pezzo. Le anime riducono le possibilità che gli strati si incollino tra loro o che l'anima si trascini nello strato sovrastante durante l'espulsione.

7. Stampo ibrido a pila

Gli stampi a pila sono stampi speciali che consistono in due o più stampi, talvolta noti come stampi tandem o rotanti e stampi a pila ibridi con altre tecniche di stampaggio. Questo design consente di produrre pezzi poiché i processi di stampaggio avvengono in un unico stampo. In questo modo si ottiene un sistema multifunzionale, in grado di produrre componenti complessi con caratteristiche diverse in un unico ciclo.

Confronto tra stampi a pila e stampi tandem

Ecco una breve tabella per confrontare gli stampi a pila con gli stampi tandem;

Caratteristica	Stampi a pila	Stampi tandem
Struttura dello stampo	Più livelli di cavità impilati verticalmente.	Due stampi che lavorano in tandem, uno accanto all'altro.
Operazione	Tutti i livelli della cavità vengono riempiti ed espulsi contemporaneamente.	Gli stampi si alternano, uno si riempie mentre l'altro si raffredda.
Tempo di ciclo	Tempo di ciclo inferiore di ~20-30% rispetto agli stampi singoli.	~10-20% più a lungo a causa dell'alternanza delle operazioni di stampaggio.
Produzione	Alto rendimento (2x, 3x, 4x a seconda dei livelli di muffa).	Moderato aumento della produzione (da 1,5 a 2 volte rispetto a uno stampo singolo).
Parte Complessa	Ideale per pezzi semplici o moderatamente complessi.	Adatta a pezzi più complessi o a operazioni in più fasi.
Uso del materiale	Sistema a corridore unico condiviso tra tutti i livelli di cavità.	Per ogni stampo possono essere necessari sistemi di canali separati.
Efficienza energetica	Più efficiente (~10-15% di risparmio energetico grazie alle operazioni simultanee).	Leggermente meno efficiente a causa dell'alternanza delle operazioni.
Caso d'uso ideale	Produzione in grandi volumi di pezzi identici.	La produzione di pezzi complessi richiede diverse fasi di stampaggio.

Selezione del giusto sistema di collettori per gli stampi a pila

Ecco alcuni modi per scegliere il sistema giusto per gli stampi a pila;

Cavità multiple: Consente di produrre articoli simili per ridurre le unità costo stampaggio a iniezione e aumentare la resa.
Design compatto: L'allocazione di cavità in colonne verticali riduce lo spazio a terra, soprattutto in una struttura con spazio limitato.
Efficienza di raffreddamento migliorata: Le strutture di raffreddamento convenzionali e accoppiate con flusso in controcorrente garantiscono un raffreddamento efficiente in tutte le cavità. Oltre a questo, il tempo di ciclo è ridotto e la qualità dei pezzi è migliore.
Meccanismo di espulsione semplificato: I metodi di espulsione avanzati consentono di staccare i pezzi senza danneggiarli.
Tecnologia Hot-Runner: Riduce gli sprechi di polistirolo e garantisce un riempimento uniforme, poiché la plastica viene mantenuta allo stato fuso prima di entrare nelle cavità.

Selezione del sistema di collettori per stampi a pila

Compatibilità dei materiali: Verificare se la struttura e la funzionalità del sistema di collettori soddisfano le caratteristiche di flusso e le proprietà termiche dei materiali specifici utilizzati per la fabbricazione del circuito stampato.
Distribuzione del flusso: Scegliere una cavità con un design che consenta una distribuzione uniforme del materiale a tutti i livelli per evitare perdite di pressione.
Controllo della temperatura: Selezionare il sistema che controlla la temperatura per influenzare la viscosità del pezzo o la qualità del materiale.
Facilità di manutenzione: Scegliere un design che preveda lo smontaggio, poiché i prodotti necessitano di manutenzione e pulizia regolari.
Scalabilità: Ricerca di un sistema di collettori che possa essere prontamente modificato o aggiunto in base alla produzione futura.

Applicazioni degli stampi a pila

Gli stampi a pila sono comunemente utilizzati nei settori che richiedono una produzione ad alto volume, come ad esempio:

Struttura e interni di veicoli o componenti e involucri di automobili.
Prodotti di consumo (imballaggi, tappi)
Altro (siringhe, tappi)
Elettronica (alloggiamento, collegamento)

Vantaggi degli stampi a pila

Aumento della capacità produttiva di migliaia di punti percentuali
Utilizzo efficiente dei materiali
Riduzione dei costi di manodopera
In questo modo si riducono al minimo i requisiti di spazio delle varie strutture.
Elevato ritorno sull'investimento

Svantaggi degli stampi a pila

Costo iniziale più elevato
Progettazione complicata dello stampo e necessità di frequenti riparazioni
Questi richiedono un metodo superiore, più preciso e controllato da macchinari più avanzati.
È possibile che la qualità dei pezzi sia sbagliata se non è bilanciata in modo appropriato.

Idee sbagliate sullo stampaggio a pila.

Mito: Gli stampi a pila sono troppo costosi per le piccole imprese. Vero: si tratta sempre di una procedura costosa all'inizio, ma a lungo termine aiuta a risparmiare molto materiale di consumo e tempo di produzione.
Mito: Gli stampi a pila sono lo svantaggio della qualità dei pezzi. Il fatto: una buona progettazione impone che un particolare pezzo sia della stessa qualità indipendentemente dal livello di cavità.

Casi d'uso ideali per gli stampi a pila

Gli stampi a pila sono ideali in contesti che richiedono frequenti cambi di stampo riscaldato, in cui il carico è relativamente elevato rispetto alle dimensioni dello stampo e in applicazioni in cui lo stampo deve essere periodicamente sostituito con uno stampo raffreddato.

Gli stampi a pila si adattano meglio alle situazioni in cui sono richieste grandi quantità di un pezzo, soprattutto nelle serie. Sono particolarmente importanti nei settori che richiedono una grande precisione, come l'industria dell'imballaggio, in particolare la produzione di prodotti di consumo e l'industria dei dispositivi medici.

Conclusione

In conclusione, lo stampaggio in pila è una delle tecniche di produzione più efficaci che può migliorare notevolmente il tasso di produzione di molti prodotti nella linea di produzione, in particolare nel settore delle linee ad alta produzione. Inoltre, gli stampi a pila possono aumentare la densità delle cavità senza ingrandire le dimensioni del macchinario, contribuendo a realizzare un elevato valore di produzione a un costo unitario di stampaggio a iniezione inferiore. Quindi, è bene conoscere i tipi, i materiali e le considerazioni sulla progettazione. In questo modo, potrete massimizzare i vantaggi dello stampaggio in pila.

Domande frequenti

Che cos'è lo stampo a iniezione Stack?

Si tratta di un metodo che impiega diverse cavità per fabbricare diversi stampaggio parti in una sola volta per ciclo.

Quali materiali possono essere utilizzati negli stampi a pila?

PP, ABS e Nylon sono alcuni dei materiali lucidi disponibili.

Qual è la differenza tra stampi a pila e stampi tandem?

Mentre gli stampi a pila realizzano contemporaneamente pezzi simili tra loro, il secondo tipo di stampi, gli stampi tandem, creano pezzi in fasi diverse.

In quali settori è utile lo stampaggio a pila?

Quasi tutti i tipi di produttori, come quelli del settore automobilistico, dell'imballaggio, del medicale e dell'elettronica.

In che modo la tecnologia dei canali caldi migliora lo stampaggio in pila?

Riduce lo spreco di materiale e il corretto completamento delle cavità murarie.

Gli stampi a pila sono costosi?

Il loro costo è inizialmente più elevato rispetto ad altre macchine, ma l'efficienza produttiva è molto più alta.

24/04/2021/da amministratore

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Processo di modifica dello stampo

Come professionista azienda di stampi in plasticaDurante la produzione di stampi, di solito abbiamo qualche requisito per la modifica dello stampo, questo è un problema molto comune quando produciamo stampi per i nostri clienti, di seguito è riportato un passaggio che gestisce questa modifica nella nostra azienda di modelli

Quando riceviamo una richiesta di modifica dal nostro cliente. In seguito, analizziamo la modifica richiesta, che deve essere effettuata almeno entro lo stesso giorno non appena i file sono stati ricevuti o al più tardi la mattina successiva se i file sono stati ricevuti nel pomeriggio. È importante creare una chiara illustrazione della modifica (file ppt per elencare gli elementi modificati) per la comunicazione interna con il nostro team e con i clienti. Si noti che il disegno della parte che non è approvato per la produzione non può essere salvato nel nostro database.
Dobbiamo inviare l'illustrazione di questa modifica al nostro responsabile dell'officina stampi e all'ingegnere responsabile della quotazione.
Il responsabile della produzione dello stampo effettua il check-out, almeno entro lo stesso giornoInsieme al responsabile dello stampo decidiamo il tempo necessario per la modifica. Specificheremo un tempo di consegna più breve possibile e un tempo massimo richiesto. Perché a volte il cliente è molto impegnato o forse non ha molta fretta.
L'ingegnere addetto alla quotazione prepara quindi un'offerta nel più breve tempo possibile. Questo deve essere fatto al più tardi entro lo stesso giorno quando riceve le fasi di lavoro e i tempi di consegna dal reparto di produzione degli stampi. L'offerta deve includere il prezzo proposto e i tempi di consegna minimi e massimi. Una volta pronta l'offerta, l'ingegnere addetto alle quotazioni la invia al project manager, che poi la invia direttamente ai clienti.
Una volta che il cliente ha approvato la modifica in questione, il Project manager utilizzerà il nuovo disegno del pezzo valido salvato nel nostro database e informerà il reparto di progettazione stampi per aggiornare immediatamente il disegno dell'utensile. Un'altra cosa che deve essere controllata dal Project manager è il rispetto dei tempi di consegna promessi. Inviare un'e-mail al reparto produzione o al responsabile dell'officina stampi. In questo modo sarà più facile per il responsabile dell'officina stampi tenere sotto controllo i tempi di consegna.
Dopo che la modifica è terminata, è necessaria una nuova prova dello stampo, dopo la prova dello stampo e il controllo la modifica è fatta secondo il nuovo disegno, quindi inviare i nuovi campioni ai clienti, durante lo stesso tempo aggiornare il rapporto di misura e inviare al cliente pure.

Sincere Tech è un professionista Cina società di stampi in plasticaOffriamo un servizio one-stop dalla progettazione della parte, al prototipo, alla progettazione dello stampo, alla fabbricazione dello stampo, alle parti di stampaggio a iniezione, al processo secondario e all'assemblaggio, se avete un progetto che ha bisogno di aiuto, siete invitati a contattarci.

20/08/2019/da amministratore

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Come acquistare stampi per iniezione di plastica e parti di stampaggio dalla Cina

La Cina è diventata una destinazione importante per Stampaggio ad iniezione di plastica e parti di stampaggio servizio. I prezzi più bassi sono gli incentivi principali per molti acquirenti stranieri. La maggior parte degli acquirenti stranieri trova difficoltà nell'approvvigionamento stampaggio a iniezione di plastica dalla Cina. Le tensioni maggiori riguardano come acquistare, come valutare la qualità o come identificare una fonte affidabile.

Molte cose vanno male in caso di compromesso nel processo di acquisto. Ad esempio, consegna ritardata, frodi, bassa qualità, debolezza della comunicazione (sia linguistica che tecnica) e altri problemi possono essere riscontrati. Per evitare tali frustrazioni, ecco un processo di come un acquirente acquisterebbe lo stampaggio a iniezione di materie plastiche dalla Cina. Spero che questo possa aiutarti a trovare il fornitore più adatto a te

Identificare un produttore affidabile di stampaggio di plastica

Attualmente, ce ne sono molti aziende produttrici di stampi in Cina. Devi determinare quale fornitore è affidabile. Alcuni dei fattori da considerare includono, prezzo dello stampo, qualità, quantità, standard degli accessori, comunicazione, tempi di consegna e progettazione dello stampo, tra gli altri fattori.
Utilizzando il World Wide Web, è possibile trovare facilmente un'ampia gamma di fornitori di stampaggio di plastica da Internet, agenti di ricerca, fiere, ecc.

È importante contattare diversi fornitori prima di decidere quale sia il fornitore più adatto.

Valutare i vari produttori di stampi/modanature

Condurre ricerche di mercato sui vari produttori di stampaggio di plastica aiuta a trovare una soluzione adatta per l'attività. Quindi come si può valutare la Produttori di stampi cinesi per identificare una fonte affidabile?
L'invio di richieste aiuta il processo di valutazione. Dovresti concentrarti sul porre domande che valutino la competenza di base del aziende di stampaggio di materie plastiche.
Un buon fornitore è quello che mostra interesse nei tuoi progetti, ha una comunicazione efficace, è competente, attento ai dettagli e onesto. La valutazione dovrebbe mirare a identificare gli attributi salienti del fornitore, ad esempio, quali sono i vantaggi che ha, è adatto al tuo progetto? Ha realizzato progetti simili al tuo? Tutte le informazioni ti aiuteranno a realizzare il tuo progetto senza intoppi o meno.

Verifica delle informazioni

Non tutti i produttori sono chi dicono di essere. Il cliente dovrebbe essere in grado di verificare produttore di stampaggio di plasticaAlcune delle informazioni che possono essere verificate includono:

Tipo di linea di separazione dello stampo
Il tipo di modalità di espulsione, se vengono utilizzati perni e le posizioni specifiche,
Requisito di superficie sulla superficie visibile
La posizione e il tipo di cancelli

Tali informazioni aiutano a verificare la progettazione di stampi e aspetto del prodotto. la cosa più importante è che, basandovi su questa discussione reciproca, conoscerete le loro capacità comunicative e tecnologicheUn fornitore che verifica le informazioni e offre campioni è affidabile.

Analisi dei problemi di produzione che potrebbero sorgere

Un bene stampaggio di plastica il fornitore deve comunicare in anticipo i problemi e le preoccupazioni che potrebbero sorgere nel processo di produzione, e vengono intraprese azioni per risolvere il problema. Un buon azienda di stampi ad iniezione dovrebbe analizzare il design attuale e offrire raccomandazioni razionali, lo chiamiamo questo Rapporto DFM.
Alcune delle domande importanti che aiutano a identificare alcuni problemi includono:

Avete già prodotto stampi/prodotti simili in precedenza?
Quali sono state le sfide incontrate?
Puoi inviarci il rapporto di ispezione del controllo qualità?
Come affrontate i problemi che si presentano?
Offrite un risarcimento per i compromessi?

Con tutte le informazioni dovresti aver già identificato quale Azienda cinese di stampaggio da cui attingere.

Visita al sito dell'azienda/fornitore

A seconda della quantità di fornitura reperita, potrebbe essere importante visitare il fornitore. Per grandi quantità di servizio di stampaggio plastica, recarsi in Cina dovrebbe essere un passaggio fondamentale. L'obiettivo è analizzare i campioni e valutare l'affidabilità del fornitore.

Vai al loro azienda di stampaggio di materie plastiche sul posto per comunicare con loro faccia a faccia, quindi saprai come le competenze tecniche, la conoscenza della lingua inglese, ecc. Ma nella maggior parte dei casi non si ha sempre il tempo di visitare la loro fabbrica di stampi, quindi ti suggeriamo di chiedere un video su Skype se non hai tempo di visitarli.

Presso SINCERE TECH effettueremo una videoconferenza su Skype per mostrarti il nostro fabbrica di stampi e stampaggio di plastica Se non hai tempo di visitare la nostra fabbrica, i nostri responsabili delle vendite e dei progetti parlano un buon inglese e hanno competenze tecniche professionali; lo scoprirai durante le presentazioni video. Se sei interessato al nostro servizio, non esitare a contattarci.

azienda di stampaggio a iniezione

Contratto di creazione di un

Importare prodotti dalla Cina e dalle nazioni asiatiche può essere rischioso e complicato. I contratti sono antidoti contro gli errori e i problemi comuni che possono sorgere. È essenziale che gli acquirenti stipulino un contratto per i seguenti motivi;

Per mantenere chiarezza sulle specifiche del prodotto ed evitare incomprensioni. Le specifiche del prodotto possono essere facilmente perse nella comunicazione Skype o via e-mail.
Le condizioni di compensazione aiutano i fornitori a pensarci due volte prima di scendere a compromessi.
I contratti aiutano a comunicare quanto è seria la tua attività
Aiuta ad evitare ritardi

La prima volta che lavori con un Azienda cinese di stampaggio a iniezione di plastica (lo stesso vale per il lavoro con il tuo fornitore locale), dovresti sempre stipulare accordi sui contratti per evitare truffe e frodi. I fornitori che non rispettano le trattative dovrebbero essere responsabili dei rimborsi e delle compensazioni necessarie.

7. Pagamento e consegna

In base all'accordo stabilito, l'importo può essere pagato una o due volte (forse più volte). Il metodo di pagamento dipende dalla strategia concordata. Alcune aziende effettuano pagamenti tramite Paypal, Skrill, Payoneer, Western Union, assegno o altre politiche. Il nostro termine di pagamento standard è bonifico bancario T/T. Se l'importo è piccolo. PayPal è ancora disponibile, questo metodo funziona normalmente per tutte le aziende in Cina, specialmente per servizio di produzione di stampaggio di materie plastiche personalizzate.

Considerazioni conclusive

Acquistare stampaggio di plastica dalla Cina può essere impegnativo. Tuttavia, se segui i sette passaggi, il processo è semplice e senza compromessi. quando trovi il tuo partner affidabile dalla Cina, allora il tuo business aumenterà rapidamente, questo è verificato da molte aziende come Apple e altre case automobilistiche (oltre l'80% delle case automobilistiche acquistano i loro stampi per auto dalla Cina), ecc.

Le attività commerciali online sono caratterizzate da operazioni fraudolente. Dovreste essere cauti nell'approccio di fare affari online per evitare frustrazioni, molte aziende fanno affari online con la Cina e hanno successo, anche alcuni clienti hanno avuto problemi quando hanno fatto affari con i produttori di stampi cinesi, o addirittura hanno problemi anche con il vostro fornitore locale, siete d'accordo? I passi sopra descritti potrebbero aiutarvi a evitare questo problema e a garantire il successo della vostra attività.

Hai bisogno di qualcuno stampo ad iniezione di plastica/stampaggio aziende dalla Cina? Contattaci subito, scoprirai che siamo il tuo miglior partner in Cina. Benvenuti a parlare con noi per qualsiasi domanda.

02/07/2019/da amministratore

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Servizio di stampaggio a iniezione di plastica

Cerchi un servizio di stampaggio a iniezione di materie plastiche?

Contattateci per un preventivo, siamo un produttore di stampi a iniezione personalizzati in Cina che offre servizi di stampaggio a iniezione di materie plastiche.

L'eccellente qualità del nostro stampi in plastica E parti stampate, uniti alla nostra esperienza e alle prestazioni dei nostri servizi ci danno oggi un alto riconoscimento internazionale. Infatti, l'azienda è specializzata in International Business e ha clienti in tutto il mondo. SINCERE TECH ha standard di controllo qualità molto elevati ed esegue sempre lunghi test per assicurarsi che i nostri Servizio di stampaggio a iniezione di plastica raggiunge tutte le aspettative dei nostri clienti. Crediamo che la qualità di un'azienda e dei suoi prodotti si veda nel tempo ed è per questo che ci piace costruire solide partnership a lungo termine con i nostri clienti.

In cosa consiste il processo di stampaggio a iniezione di materie plastiche?

Lo stampaggio a iniezione di plastica è un processo di produzione in cui la plastica fusa viene iniettata in uno stampo e poi raffreddata per formare una parte solida. Lo stampo viene creato da uno strumento di metallo o plastica (1.2344, H13, NDK80, ecc.) ed è solitamente realizzato in due metà che vengono serrate insieme. Il materiale plastico viene riscaldato in un barile e poi forzato nello stampo ad alta pressione dove si raffredda e si solidifica nella forma desiderata. Questo processo viene utilizzato per produrre grandi quantità di parti identiche con elevata precisione e ripetibilità.

Quando hai bisogno del servizio di stampaggio a iniezione di materie plastiche?

Potresti aver bisogno di un servizio di stampaggio a iniezione di plastica quando hai bisogno di una produzione in serie di parti in plastica con qualità costante e alta precisione. Questo processo è ideale per produrre grandi quantità della stessa parte, poiché lo stampo può essere utilizzato più volte per produrre pezzi identici. Inoltre, lo stampaggio a iniezione di plastica è adatto per produrre forme complesse e intricate che sarebbero difficili o impossibili da ottenere con altri metodi di produzione. Questo processo è spesso utilizzato in vari settori come l'automotive, i beni di consumo, i dispositivi medici e l'elettronica.

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Vantaggi del servizio di stampaggio a iniezione di plastica

I vantaggi del servizio di stampaggio a iniezione di plastica includono:

Produzione ad alto volume: lo stampaggio a iniezione di plastica è ideale per la produzione ad alto volume di parti identiche, poiché lo stampo può essere utilizzato più volte.
Qualità costante: il processo è altamente ripetibile, il che si traduce in una qualità costante dei pezzi prodotti.
Forme complesse: Stampaggio a iniezione di materie plastiche può produrre forme complesse e intricate che sarebbero difficili o impossibili da ottenere con altri metodi di produzione.
Flessibilità dei materiali: nel processo di stampaggio a iniezione è possibile utilizzare un'ampia varietà di materiali plastici, tra cui termoplastici, termoindurenti ed elastomeri.
Conveniente: il processo è efficiente e conveniente per la produzione di grandi quantità di parti, poiché il costo dello stampo può essere ripartito su più parti.
Precisione: il processo può produrre parti con elevata precisione dimensionale e variazioni di tolleranza minime.
Automazione: le macchine per lo stampaggio a iniezione di materie plastiche possono essere automatizzate per aumentare la produttività e ridurre i costi di manodopera.

Lo stampaggio a iniezione di materie plastiche è un processo di produzione versatile e affidabile che può offrire notevoli vantaggi nella produzione di grandi quantità di parti in plastica complesse e ad alta precisione.

Servizio di stampaggio a iniezione di plastica in Cina

Siamo produttori dei nostri stampi (attrezzisti o utensili per l'iniezione di plastica) e sostenere la produzione di Parti stampate ad iniezione consentendo di ridurre il numero dei tuoi fornitori. Le nostre macchine a iniezione hanno forze di serraggio che vanno da 60 a 1050 tonnellate (2000 tonnellate all'esterno). Lo stampaggio a iniezione di materie plastiche è il processo di produzione di parti da materiali termoindurenti e termoplastici.

I nostri team qualificati di Designer, Controllori di qualità e il nostro Dipartimento di Ricerca e Sviluppo ci permettono di completare la nostra politica: raggiungere la Soddisfazione del Cliente attraverso il Miglioramento e l'Innovazione. La qualità dei nostri prodotti e della nostra organizzazione ci consente di ottenere certificazioni di qualità (ISO 9001, ) e di essere premiati più volte come "Fornitore di Qualità" da diversi clienti. Integriamo costantemente nuove risorse nel nostro processo per anticipare qualsiasi futura necessità del stampi per iniezione di plastica mercato e siamo diventati una delle aziende più innovative del settore. La modernità e l'organizzazione delle nostre strutture ci permettono di adattarci molto rapidamente alle esigenze del cliente.

SINCERE TECH ha sempre l'obiettivo di rimanere uno dei leader innovativi del settore e di svolgere un ruolo importante nello sviluppo dei nostri clienti. L'azienda può ora proporre una soluzione totale dalla progettazione dello stampo al prodotto semilavorato (tutto internamente). SINCERE TECH è sempre disposta a integrare nuovi processi alla soluzione proposta rimanendo al passo con le nuove tecnologie. Se un cliente ha un requisito speciale, faremo di tutto per soddisfare le sue esigenze.

Materiali plastici/materie prime

Siamo abituati a lavorare con tutto il classico e il meno classico materiali plastici eccetto PVC (PP, PE, PC, ABS, PC+ABS, PA 6, PA 6.6, PBT, PMMA, TPU, PC+GF, AS, PTFE, POM, PEHD, PEEK…). I nostri principali fornitori sono Sabic, Bayer e Chimei.
Informazioni sull'acciaio utilizzato per i nostri stampi, destinati all'esportazione stampi in plastica lavoriamo solo con i migliori fornitori di acciaio come Assab (Svezia), Buderus (Germania), Daido Steel (Giappone) LKM (il più grande in Cina). Per i nostri fornitori di componenti standard, lavoriamo con Hasco e DME.

Siamo abituati a lavorare con i nostri fornitori nello stesso modo in cui lavoriamo con i nostri clienti. Ciò significa buone relazioni a lungo termine con una politica di alta qualità.

Stampi complessi: SINCERE TECH ha una ricca esperienza in situazioni difficili stampo e parti in plastica, stampi complessi ed è un esperto nel trovare soluzioni ai tuoi problemi. SINCERE TECH è un vero specialista in utensili difficili. Per fare un esempio classico: molte aziende di progettazione creano prodotti di plastica senza pensare alla costruzione dello stampo. Quindi, quando i progetti vengono inviati ai produttori di utensili, può essere difficile per loro realizzare le parti esatte (progetto difficile, molti cursori, molti sollevatori, doppia iniezione con materiali che non si legano bene tra loro, molti dettagli in punti scomodi...).

La maggior parte dei produttori di utensili classici accetterà le parti e dirà che sono in grado di farlo. E poi, avranno problemi con il costruzione di stampi per iniezione di plastica, il tempo di consegna sarà esteso e la qualità dell'utensile non sarà quella prevista. Spesso, queste aziende devono contattare SINCERE TECH per farsi aiutare a risolvere i loro problemi. Se non sei sicuro della complessità del tuo pezzo, assicurati della professionalità del tuo produttore di stampi. SINCERE TECH lavora a stretto contatto con i suoi clienti per risolvere qualsiasi problema.

Stampaggio a iniezione a parete sottile: permette una misurazione precisa, molto accurata stampaggio di materie plastiche e fornisce maggiori dettagli al prodotto. Questo è il nome che si riferisce ai prodotti con uno spessore di parete inferiore a 2 mm. Solitamente, il flusso è rapido, consente un tempo di ciclo breve e un risparmio sui costi.

Stampo a canale caldo: il processo speciale di iniezione di materie plastiche dove la plastica viene mantenuta calda quando passa attraverso le cavità dello stampo mentre il resto dello stampo si raffredda per solidificare la parte in plastica e creare la parte stampata: questo consente di risparmiare materiale plastico. Questo è utilizzato principalmente per parti di medie o grandi dimensioni. Siamo abituati a lavorare con tutte le aziende più note come Yudo, INCOE, Synventive, Husky, HRS... Abbiamo anche la tecnologia per realizzare i nostri sistemi a canale caldo se la produzione delle parti (stampaggio) viene effettuata internamente. Questo consente nuovamente ai nostri clienti di risparmiare sui costi.

Stampaggio di lenti ottiche: stampaggio di precisione per vetro plastica. Questa è la tecnica per produrre parti stampate in plastica trasparente (ad esempio Parti di telecamere di sicurezza come la copertura a cupola o anche le cornici dei telefoni).

Stampaggio a iniezione assistito da gas: le parti in plastica sono stampate con gas assistito, il che significa che il gas (spesso azoto) viene iniettato nella fase finale del processo di creazione della parte. Ciò consente di ridurre il tempo di ciclo, il peso del prodotto, il rischio di deformazione e anche le tonnellate di pressione di iniezione necessarie. Inoltre, rende la struttura della parte più forte e con un aspetto migliore.

Stampaggio telaio LED/LCD: iniezione di materie plastiche utilizzata ad esempio per fabbricare monitor per televisori, moduli di retroilluminazione per computer, telai per GPS…

Stampaggio IMD, IMF, IML, IMR: Decorazione in-mold. La decorazione del pezzo viene realizzata all'interno dello stampo tramite una pellicola. La pellicola viene stampata prima dello stampaggio con i disegni desiderati. Ciò consente una migliore produttività e prolunga la durata della decorazione. Se il cliente desidera modificare il disegno/la decorazione del pezzo, non è necessario realizzare un altro stampo, ma solo cambiare la pellicola. SINCERE TECH ha esperienza con la formatura in-mold, l'etichettatura in-mold e l'in-mold a rullo.

Sovrastampaggio: questa tecnica consente di unire più componenti insieme con un materiale termoplastico. Ciò riduce i costi di assemblaggio e manodopera. Poiché le parti sono realizzate insieme, ciò consente un rischio minore di terminazione impropria o disallineamento e aumenta la flessibilità di progettazione. Inoltre, il materiale termoplastico offre una migliore resistenza alle vibrazioni o agli urti. Questa tecnica consente di aumentare la resistenza, ridurre i costi e i pesi.

Stampaggio ad inserto: è una tecnica in cui una piccola parte (parte stampata, parte ottica...) viene aggiunta o inserita nello stampo. Parte stampata ad iniezione.

Stampaggio a due colpi: 2 unità di iniezione indipendenti che utilizzano 2 materiali e/o colori diversi. Il primo materiale viene iniettato; quindi, lo stampo ruota e il secondo materiale viene iniettato per realizzare 1 parte. Consente un modanatura a 2 colori o anche chiamato doppia iniezione, stampaggio a 2 colpi, iniezione a due colpi, sovrastampaggio, iniezione 2K, iniezione bicolore, bi-iniezione, stampaggio a doppio colpo o stampaggio multicomponente.

Tecnologia CNC. CNC è l'abbreviazione di Computer Numerical Control. Si tratta di una macchina controllata con estrema precisione da programmi per computer che consentono un CAM (Computer-aided Manufacturing) tramite un CAD (Computer-Aided Design). Qualsiasi produttore di utensili per iniezione di plastica lo utilizza, ma il valore aggiunto di SINCERE TECH è l'esperienza, la professionalità e la formazione del personale.

Stampaggio FMMS o può essere chiamato RHCM (Rapid Heat Cycle Molding): aspetto superficiale eccellente: consente di eliminare la linea di saldatura. Questo processo è integrato nello stampaggio per risparmiare tempo. È utilizzato ad esempio per parti in plastica trasparente.

Saldatura USA: Saldatura ad ultrasuoni: procedimento per saldare/unire/assemblare parti in plastica grazie agli ultrasuoni.

Stampa serigrafica: serve per stampare loghi o disegni su parti.

Verniciatura a immersione: questo è il processo di inserimento del componente in una soluzione liquida per applicare su di esso una pellicola sottile. Permette di gestire, modificare la durezza, la resistenza della parte proteggendola e prolungando la durata del prodotto. Quindi, il liquido in eccesso deve essere drenato e si esegue l'evaporazione del solvente per creare lo strato sottile.

Incisione laser: questo processo è fatto per tagliare una forma, un motivo, un'immagine sulla parte in plastica. È anche chiamato incisione laser.

Rivestimento a spruzzo: questo è il processo di creazione di uno strato molto sottile di materiale conduttore sul componente. È anche chiamato Plasma Enhanced Chemical Vapor Deposition (PECVD) e può essere fatto con la maggior parte dei metalli come alluminio, acciaio inossidabile, rame…

Schermatura EMI: protegge le parti dalle interferenze elettromagnetiche. Viene utilizzato per proteggere i segnali elettrici dal mondo esterno. Ad esempio, lo utilizziamo con i radar marini per Garmin.

Tecnologia impermeabile: SINCERE TECH ha l'esperienza per realizzare componenti resistenti all'acqua ed è in grado di garantire test interni grazie ai test IP68.

Sottogruppo: si tratta del preassemblaggio di un componente che verrà poi assemblato in un prodotto più grande.

Ricerca e sviluppo: SINCERE TECH dispone di un proprio reparto di Ricerca e Sviluppo per collaborare con i clienti sui loro progetti, consigliarli sulla progettazione, risolvere problemi e studiarne la fattibilità.

Controllo qualità: abbiamo standard di controllo qualità molto elevati per rispettare qualsiasi requisito dei nostri clienti. Abbiamo un controllo qualità 100% sul nostro parti stampate in plastica, significa che controlliamo ogni parte che esce dalla nostra produzione.

Alle Sincere Tech Produttore di stampi in Cina, il nostro incrollabile impegno a rimanere all'avanguardia nel settore degli stampi in plastica ci spinge ad accogliere i progressi e ad anticipare le tendenze future. Esploriamo continuamente materiali e compositi innovativi che offrono prestazioni migliorate e promuovono la sostenibilità. Investendo in ricerca e sviluppo continui, forniamo costantemente soluzioni all'avanguardia che soddisfano le esigenze in continua evoluzione dei nostri stimati clienti. Come un affidabile stampo a iniezione fornitore in Cina, siamo orgogliosi della nostra incrollabile dedizione all'eccellenza.

In linea con i nostri obiettivi di sostenibilità, diamo la massima priorità alle pratiche ecosostenibili. Cerchiamo attivamente alternative sostenibili, come polimeri biodegradabili, e implementiamo iniziative di riciclaggio per ridurre al minimo l'impatto ambientale dei nostri processi di produzione. Scegliendo i nostri servizi di stampaggio a iniezione personalizzati, puoi allineare il tuo marchio a pratiche di produzione sostenibili e contribuire a un futuro più verde.

Garantire la qualità è la nostra massima priorità e manteniamo rigorose misure di controllo qualità durante l'intero processo di produzione. Dotati di strutture all'avanguardia e personale tecnico qualificato, sottoponiamo ogni prodotto a ispezione e test approfonditi. Ciò garantisce prestazioni eccezionali, affidabilità e soddisfazione del cliente.

Quando scegli Sincere Tech come partner per il servizio di stampaggio a iniezione di plastica in Cina, puoi aspettarti il massimo livello di professionalità, competenza e innovazione. Il nostro team dedicato si impegna ad aiutarti a dare vita alle tue idee, offrendo prodotti di qualità superiore che eccellono in prestazioni, durata e convenienza.

Collabora con Sincere Tech Fornitori di stampi per il tuo servizio personalizzato di stampaggio a iniezione di plastica e trai vantaggio dalle nostre capacità complete, dal nostro impegno incrollabile per la qualità e la sostenibilità e dalla nostra determinazione a superare le tue aspettative in ogni fase del processo. Insieme, diamo vita alle tue idee innovative.

19/04/2019/da amministratore