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Stampo a iniezione Cina

Informazioni sulle aziende di stampi cinesi

Azienda cinese di stampi è un attore importante nel mercato globale dell'industria. Molte aziende acquistano stampi personalizzati da società cinesi, alcune delle quali possono provenire dall'India o da altri Paesi. Tuttavia, le aziende di stampi cinesi rimangono i principali produttori di stampi a livello mondiale. Numerosi fattori contribuiscono a questo fenomeno.

Le aziende cinesi di stampi coinvolte nella fabbricazione di stampi in plastica utilizzano una tecnologia altamente avanzata. La tecnologia utilizzata nel processo di produzione degli stampi è supportata da team di progettisti e maestri di stampi altamente qualificati. La combinazione di questi fattori garantisce la produzione di stampi in plastica personalizzati in modo rapido ed efficiente. Questo è sempre il punto chiave e il vantaggio di Aziende di stampi cinesiperché alcuni altri produttori di stampi, come le aziende di stampi indiane, non sono in grado di realizzare stampi a iniezione di plastica di alta qualità. Ciò è confermato da una delle migliori aziende di stampaggio a iniezione di plastica in India (ITW Group; abbiamo realizzato stampi per loro in passato).

Persone di tutto il mondo utilizzano gli stampi a iniezione prodotti in Cina. La loro convenienza attrae coloro che li utilizzano. I consumatori del mercato beneficiano della riduzione dei costi di produzione grazie all'uso della tecnologia. Esistono molte aziende di stampi cinesi che producono stampi a iniezione di plastica personalizzati di alta qualità. Tuttavia, è ancora possibile incontrare alcuni produttori di stampi di scarsa qualità in Cina, e vorremmo che questo accadesse ovunque nel mondo.

Azienda di stampi cinese

Perché gli stampi cinesi sono attraenti

I tempi di consegna, l'alta qualità (forse non la migliore al mondo) e il buon prezzo competitivo attireranno l'attenzione dei consumatori di tutto il mondo. Gli stampi prodotti da Aziende di stampi cinesi sono più convenienti. Questo è uno dei motivi principali per cui i consumatori li scelgono. L'approvvigionamento di stampi personalizzati da altri luoghi è piuttosto costoso. La maggior parte degli acquirenti non si preoccupa molto della qualità degli stampi che sta acquistando; oggi le aziende di stampi cinesi sono in grado di produrre anche stampi personalizzati della migliore qualità e il prezzo sarà più competitivo rispetto ai produttori di stampi americani ed europei.

Gli articoli in plastica sono più convenienti di altri metalli e materiali. Grazie allo stampaggio a iniezione, la plastica può essere modellata su qualsiasi dimensione o forma con una precisione sorprendente. A seconda del tipo di prodotto e della quantità di finitura richiesta, gli stampi in plastica vengono costruiti in base a tutti i requisiti speciali. Una volta che gli stampi sono stati controllati per verificare gli standard, si decide quale tipo di plastica è necessaria per fornire al prodotto il colore, la rigidità o la flessibilità richiesti.

Le tecniche di stampaggio a iniezione della plastica consentono oggi di creare prodotti in plastica con una precisione e un'efficienza sorprendenti. La plastica viene iniettata attraverso la tramoggia in forma liquida o di polvere nel cilindro, che viene riscaldato alla temperatura richiesta. Il materiale fuso viene forzato in uno stampo. Dopo il raffreddamento, il materiale assume le caratteristiche fisiche dello stampo. Tutti gli oggetti in plastica che vediamo oggi sono sottoposti a questo processo. Se desiderate maggiori informazioni sullo stampaggio a iniezione, visitate il nostro sito web stampaggio a iniezione per ottenere maggiori informazioni.

Dal 2000, i produttori di stampi cinesi sono diventati i migliori partner commerciali nel settore degli stampi a iniezione per materie plastiche. Oltre due anni di esperienza, produttori di stampi in plastica in Cina sono diventati sempre più professionali, esperti nella più recente tecnologia di iniezione degli stampi, sopra la muffa, inserire stampo, stampo per inserti di cavi, stampaggio di vetro alto, processo di stampaggio a iniezione a due colori e così via.

Cina stampaggio ad iniezione

Perché alcune aziende evitano le aziende di stampi cinesi

Mentre alcuni trovano attraenti gli stampi cinesi, altri tendono a starne alla larga. I fattori che contribuiscono a questa situazione possono essere diversi, ma come già detto, se non si effettua una ricerca approfondita dei fornitori di stampi, si rischia di incontrare problemi con i produttori di stampi di tutto il mondo.

Costi nascosti: Un preventivo di un produttore di stampi cinese potrebbe escludere alcuni costi. È fondamentale comprendere tutti i costi potenziali per essere certi di essere pronti ad affrontarli. In genere, il preventivo non include le spese di spedizione, assicurazione o magazzino. Questo potrebbe essere una sorpresa quando si riceve la merce, quindi potrebbe essere necessario ottenere un costo di spedizione approssimativo in anticipo. Se avete un progetto, saremo lieti di stimare il prezzo per voi.

Qualità scadente: Le aziende di stampi cinesi sono state spesso accusate di produrre prodotti di scarsa qualità. Sono anche accusate di abbassare la qualità dei materiali che utilizzano per aumentare i loro profitti. Ciò può compromettere la sicurezza delle persone che utilizzano i prodotti. Per evitare questo problema, create le vostre specifiche per gli stampi e date istruzioni ai fornitori di stampi affinché creino stampi che soddisfino i vostri standard. Se acquistate parti stampate a iniezione da aziende di stampaggio cinesi, assicuratevi di specificare il tipo di materiali, i colori e i requisiti di superficie richiesti per le vostre parti in plastica.

SINCERE TECH non utilizzerà mai materiali di bassa qualità o materiali di riciclo per i nostri clienti, a meno che il dipartimento doganale non lo richieda espressamente. Per gli stampi da esportazione, utilizzeremo acciai di alta qualità come 1.2344, 1.2343, NAK80, S136, 1.2738H e altri. Ci riforniremo di tutto l'acciaio per cavità da LKM o secondo le specifiche dei nostri clienti e forniremo tutte le certificazioni dell'acciaio per cavità ai nostri clienti.

Sfide legali: è molto difficile intraprendere azioni legali contro le aziende di stampi cinesi. Le aziende che operano qui spesso assumono nomi diversi per evitare possibili azioni legali. La Cina non riconosce le leggi sui brevetti di altri Paesi, come gli Stati Uniti. Se i prodotti sono facilmente copiabili, è bene fare attenzione prima di acquistare questi stampi o parti stampate dalla Cina.

La nostra azienda, specializzata nella produzione di stampi in plastica e parti di stampaggio, non possiede alcun prodotto e non lo venderà o replicherà mai ad altri. Possiamo firmare un contratto NDA per proteggere il vostro progetto. Nel frattempo, vi consigliamo di inviare il vostro progetto a diversi fornitori per ottenere preventivi, poiché alcune aziende offrono ancora questo servizio. Se ritenete che un fornitore di stampi possa essere adatto al vostro progetto, dovrete firmare il documento NDA in anticipo.

A dire il vero, abbiamo molti clienti che si fidano molto di noi. Uno di loro condivide tutto con noi e noi non facciamo mai nulla di male alle loro spalle. Un altro cliente ha richiesto un brevetto per i suoi prodotti e noi ci occupiamo del documento di brevetto per lui. Dovreste capire quanto si fidano di noi e possiamo confermare che non vendiamo mai i vostri prodotti a nessun altro.

Ritardi: A causa di questi problemi, è difficile essere certi dei tempi di consegna. Questo può avere un impatto significativo sul vostro programma di produzione. Per evitare che ciò accada, è necessario prevedere dei tempi di sicurezza in caso di problemi.

In sintesi, oggi un numero crescente di aziende acquista stampi e parti in plastica da aziende di stampaggio cinesi. Questa tendenza suggerisce che, se volete incrementare i vostri profitti, dovete agire in modo rapido e deciso. Se riscontrate dei problemi, intervenite immediatamente per risolverli; i problemi sorgeranno ovunque se non prenderete provvedimenti.

Sincere Tech ha esperienza di lavoro con numerosi clienti stranieri e vanta un team tecnico e una capacità produttiva professionali. Il nostro team di gestione dei progetti, con 15 anni di esperienza tecnica e una conoscenza fluente dell'inglese, può assistervi nella risoluzione di qualsiasi problema tecnico, garantendo una comunicazione rapida e senza intoppi.

Come reperire parti per stampaggio a iniezione da aziende di stampi cinesi

La plastica è diventata un materiale molto richiesto grazie al suo peso, alla disponibilità, al prezzo basso e alla sua duttilità. Tuttavia, la produzione di pezzi per lo stampaggio a iniezione richiede l'uso di stampi e macchine per lo stampaggio a iniezione, che possono essere costosi da acquistare e produrre, soprattutto in America e in Europa.

L'acquisto di uno stampo a iniezione personalizzato può essere piuttosto costoso, ed è per questo che le aziende di stampi cinesi svolgono un ruolo significativo nella produzione di stampi dal 2000. Queste aziende offrono vantaggi quali prezzi bassi e consegne rapide.

La provincia di Guangdong ospita numerosi muffa cinese che offrono prezzi competitivi e stampi di alta qualità. Il motivo del basso prezzo di produzione degli stampi è l'abbondanza di strutture circostanti che offrono servizi relativi agli stampi, il che non solo riduce il costo di produzione degli stampi, ma accelera anche la consegna.

Potete anche cercare le aziende di stampaggio in Cina su Google, dove troverete numerose aziende di stampaggio a iniezione. Tuttavia, per informazioni dettagliate su come acquistare lo stampaggio a iniezione dalla Cina, visitate l'altra pagina "Come acquistare stampi a iniezione e parti di stampaggio in plastica dalla Cina".

Come uno dei 10 principali produttori di stampi in Cina, abbiamo 18 anni di esperienza nella produzione di stampi a iniezione, stampi per pressofusione e produzione massiva. Offriamo costi di stampi a iniezione a partire da $500 per supportare la vostra attività, a seconda delle dimensioni e delle caratteristiche del pezzo.

Siamo in grado di fornire servizi all-in-one per il vostro progetto, dalla progettazione dei pezzi, al prototipo, alla lavorazione CNC, alla fusione/profilo di alluminio, allo stampaggio/punzonatura dei metalli, alla costruzione di stampi, alla produzione massiva, alla post-produzione, all'assemblaggio e alla consegna al vostro magazzino.

Ci occupiamo di tutte le questioni tecnologiche del vostro progetto, creiamo i componenti finali e vi inviamo i campioni da testare, consentendovi di rilassarvi e di concentrarvi esclusivamente sui test funzionali. Se questo è il servizio che state cercando, fatecelo sapere. Non esitate a contattarci.

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Cina Stampo
stampaggio a iniezione di PA caricato con vetro

Che cos'è lo stampaggio della plastica

Stampaggio di plastica La plastica fusa si fonde automaticamente dopo l'eruzione in tutti i metodi di stampaggio della plastica, lo stampaggio a iniezione è il più utilizzato. Il metodo comprende le seguenti fasi: la plastica termoplastica o termoindurente viene importata nel cilindro di riscaldamento della macchina per lo stampaggio a iniezione e, quando è completamente fusa, produce calore e attrito grazie alla pressione dello stantuffo o della vite e viene iniettata nella cavità dello stampo chiuso, dopo l'indurimento, per poi aprire lo stampo ed estrarre il prodotto finito.

Stampaggio di plastica è il principale metodo di formatura dei materiali termoplastici. Le modifiche del processo di stampaggio a iniezione della plastica sono talvolta utilizzati per le plastiche termoindurenti.

Il problema con stampaggio di materiali termoindurenti è che, sotto l'effetto del calore, queste plastiche prima si ammorbidiscono e poi si induriscono fino a diventare infusibili. È quindi essenziale che nessun materiale termoindurente ammorbidito rimanga nella camera di riscaldamento per un tempo sufficiente all'indurimento. Lo stampaggio a getto, lo stampaggio offset e lo stampaggio con una macchina a vite superano questo problema liquefacendo il materiale plastico termoindurente nel momento in cui passa attraverso l'ugello di iniezione nella camera di colata. stampo in plastica, ma non prima.

tecnologia degli stampi per plastica

Tipo di stampaggio della plastica

Esistono molti tipi di processi di stampaggio della plastica; di seguito spiegheremo brevemente ogni tipo di stampaggio della plastica.

Stampaggio a soffiaggio

Lo stampaggio a soffiaggio è un metodo per formare articoli cavi con materiali termoplastici.

Lo stampaggio a soffiaggio è un processo che consiste nel formare un tubo fuso di materiale termoplastico e, con l'ausilio di aria compressa, nel soffiare il tubo per conformarlo all'interno di uno stampo di soffiaggio raffreddato. I metodi più comuni sono l'estrusione, l'iniezione e il soffiaggio con stiramento a iniezione.

Il metodo di estrusione continua utilizza un estrusore a funzionamento continuo con una testa di stampo sintonizzata che forma il tubo di plastica fuso. Il tubo viene poi schiacciato tra due metà dello stampo. Un ago o un perno di soffiaggio viene inserito nel tubo e l'aria compressa viene utilizzata per soffiare il pezzo in modo che si conformi all'interno dello stampo raffreddato. L'estrusione con accumulatore è simile, ma il materiale plastico fuso viene accumulato in una camera prima di essere forzato attraverso uno stampo per formare il tubo.

Stampaggio a iniezione

Stampaggio a iniezione-soffiaggio è un processo che prevede lo stampaggio a iniezione di una preforma (simile a una provetta), quindi il passaggio della preforma temperata a uno stampo di soffiaggio per essere riempita di aria compressa e conformarsi all'interno dello stampo di soffiaggio. Il soffiaggio con stiramento a iniezione può essere un processo in una sola fase, simile al soffiaggio a iniezione standard, con l'aggiunta dell'elemento di stiramento prima della soffiatura. È anche possibile un processo a due fasi, in cui una preforma viene prodotta in una macchina per lo stampaggio a iniezione, quindi portata in una macchina per il soffiaggio con stiramento per il riscaldamento della preforma e la formatura finale in uno stampo di soffiaggio.

Stampaggio per termoformatura

stampaggio di plastica

azienda di stampaggio di materie plastiche, macchine per lo stampaggio a iniezione da 60 Ton a 2000 Ton

La termoformatura di lastre di plastica si è sviluppata rapidamente negli ultimi anni. Questo processo consiste nel riscaldare le lastre termoplastiche fino a renderle plastiche e quindi nell'applicare aria e/o assistenza meccanica per modellarle secondo i contorni di uno stampo.

La pressione dell'aria può variare da quasi zero a diverse centinaia di psi. Fino a circa 14 psi (pressione atmosferica), la pressione si ottiene evacuando lo spazio tra la lastra e lo stampo per utilizzare la pressione atmosferica. Questo intervallo, noto come formatura sotto vuoto, consente di riprodurre in modo soddisfacente la configurazione dello stampo nella maggior parte delle applicazioni di formatura.

Stampaggio a trasferimento Themoset

Themoset Stampaggio di trasferimento è generalmente utilizzato per le plastiche termoindurenti. Questo metodo è simile allo stampaggio a compressione, in quanto la plastica viene indurita in uno stato infusibile in uno stampo sotto calore e pressione. Si differenzia dallo stampaggio a compressione in quanto la plastica viene riscaldata fino al punto di plasticità prima di raggiungere lo stampo e viene forzata in uno stampo chiuso per mezzo di uno stantuffo azionato idraulicamente.

Lo stampaggio a trasferimento Themoset è stato sviluppato per facilitare lo stampaggio di prodotti complessi con fori piccoli e profondi o numerosi inserti metallici. Il composto secco dello stampo utilizzato nello stampaggio a compressione a volte disturba la posizione degli inserti metallici e dei perni che formano i fori. Il materiale plastico liquefatto nello stampaggio per trasferimento scorre intorno a queste parti metalliche senza provocarne lo spostamento.

Stampaggio a iniezione di reazione

Lo stampaggio a iniezione per reazione (RIM) è una tecnica di lavorazione relativamente nuova che si è rapidamente affermata accanto ai metodi più tradizionali. A differenza della colata liquida, i due componenti liquidi, polioli e isocianati, vengono miscelati in una camera a temperature relativamente basse (75° - 140° F) prima di essere iniettati in uno stampo chiuso. Si verifica una reazione esotermica e, di conseguenza, il RIM richiede un consumo energetico molto inferiore rispetto a qualsiasi altro sistema di stampaggio a iniezione.

I tre principali tipi di sistemi RIM in poliuretano sono la schiuma strutturale rigida, gli elastomeri a basso modulo e gli elastomeri ad alto modulo.

Il RIM rinforzato (R-RIM) consiste nell'aggiunta di materiali come la fibra di vetro tritata o fresata al poliuretano per migliorare la rigidità e aumentare il modulo, ampliando così la gamma di applicazioni.

Stampaggio a compressione

Lo stampaggio a compressione è il metodo più comune di formatura dei materiali termoindurenti. Non è generalmente utilizzato per i termoplastici.

Lo stampaggio a compressione consiste semplicemente nel comprimere un materiale nella forma desiderata mediante l'applicazione di calore e pressione al materiale in uno stampo.

La polvere per lo stampaggio della plastica, miscelata con materiali o riempitivi come farina di legno e cellulosa per rafforzare o conferire altre qualità aggiuntive al prodotto finito, viene inserita direttamente nella cavità aperta dello stampo. Lo stampo viene quindi chiuso, premendo sulla plastica e facendola fluire all'interno dello stampo. Mentre lo stampo riscaldato è chiuso, il materiale termoindurente subisce un cambiamento chimico che lo indurisce in modo permanente nella forma dello stampo. I tre fattori dello stampaggio a compressione - pressione, temperatura e tempo di chiusura dello stampo - variano a seconda del design dell'articolo finito e del materiale da stampare.

Stampaggio per estrusione

Lo stampaggio per estrusione è il metodo utilizzato per formare materiali termoplastici in fogli, pellicole, tubi, barre, profili e filamenti continui e per rivestire fili, cavi e corde.

Nell'estrusione, il materiale plastico secco viene prima caricato in una tramoggia, quindi introdotto in una lunga camera di riscaldamento attraverso la quale viene spostato dall'azione di una vite che ruota continuamente. Alla fine della camera di riscaldamento, la plastica fusa viene fatta uscire attraverso una piccola apertura o matrice con la forma desiderata nel prodotto finito. Quando l'estrusione di plastica esce dalla matrice, viene immessa in un nastro trasportatore dove viene raffreddata, nella maggior parte dei casi mediante soffianti o immersione in acqua.

Nel caso del rivestimento di fili e cavi, la termoplastica viene estrusa attorno a una lunghezza continua di filo o cavo che, come la plastica, passa attraverso la filiera dell'estrusore. Dopo il raffreddamento, il filo rivestito viene avvolto su tamburi.

Nella produzione di film o fogli larghi, la plastica viene estrusa sotto forma di tubo. Questo tubo può essere diviso all'uscita dalla filiera e quindi allungato e assottigliato fino a raggiungere le dimensioni desiderate per il film finito.

In un altro processo, il tubo estruso viene gonfiato mentre esce dalla matrice; il grado di gonfiaggio del tubo regola lo spessore del film finale.

utensili per stampaggio a iniezione di plastica

Guida alla conoscenza dello stampaggio della plastica

1 Conoscenza di base dello stampaggio delle materie plastiche.
1.1 Caratteristiche e composizione dello stampaggio a iniezione di materie plastiche.

Lo stampaggio a iniezione di materie plastiche consiste nel riempire ad alta pressione il materiale fuso in uno stampo chiuso. La pressione a cui deve essere sottoposta la cavità di stampaggio della plastica è di circa 400 KGF / CM2, circa 400 atmosfere. Una pressione così elevata per realizzare un prodotto è la sua caratteristica, che non è solo un vantaggio ma anche uno svantaggio. In altre parole, lo stampo deve essere sempre reso stabile, quindi il suo prezzo è sempre elevato. Quindi deve essere prodotto in serie per far fronte ai costi elevati dello stampo. Ad esempio, la produzione di ogni lotto deve essere superiore a 10000PCS per essere ragionevole. In altre parole, stampaggio di plastica Il lavoro deve essere sicuramente una produzione di massa.

Alcune fasi del processo di stampaggio della plastica:
1.1.1 Chiusura
Chiudere la sicurezza e iniziare a modellare
1.1.2 Stampo a morsetto
Spostando in avanti la tavola mobile, lo stampo viene chiuso. Quando lo stampo è chiuso significa che è anche bloccato.

1.1.3 Iniezione (compresa la pressa di mantenimento)
La vite spinge rapidamente in avanti, iniettando il materiale plastico fuso nella cavità dello stampo per riempirla completamente. Mantenendo la pressatura allo stesso tempo dopo il riempimento completo, questa azione è chiamata in particolare "pressatura di mantenimento". La pressione che lo stampo deve sopportare quando viene riempito completamente è generalmente chiamata "pressa a iniezione" o "pressa unica".

1.1.4 Il raffreddamento (e la fase successiva del progetto di plastificazione)

Il processo di attesa che il materiale si raffreddi nella cavità dello stampo è chiamato "raffreddamento", a questo punto anche il dispositivo di iniezione è pronto per la fase successiva, questo processo è chiamato "processo di plastificazione". Il materiale stampato viene posto nella tramoggia, affluisce nel tubo riscaldato per riscaldarsi, si basa sulla rotazione della vite che trasforma la materia prima nello stato fuso.

1.1.5 Apertura dello stampo

Spostate la tavola mobile all'indietro e lo stampo si aprirà.

1.1.6 Apertura della porta di sicurezza

Aprendo la porta di sicurezza, la macchina si troverà in stato di standby.

1.1.7 Raccolta

L'estrazione del prodotto, il controllo accurato se è rimasto qualcosa nella cavità dello stampo e l'intera operazione di formatura sono chiamati tempi del ciclo di stampaggio. Il prodotto finito viene modellato in base alla forma dello stampo. Lo stampo è composto dallo stampo sinistro e dallo stampo destro. Questi due lati dello stampo presentano dei vuoti e il materiale fluisce nei vuoti e viene compresso per finire il prodotto. Ci sono tre linee principali del percorso del materiale di stampaggio prima che fluisca nel lato sinistro e nel lato destro: canale di colata, canale di scorrimento, cancello e così via.

1.2 Macchina per lo stampaggio a iniezione

La pressa a iniezione si distingue da due grandi progetti, che si dividono in due, dispositivo di bloccaggio e dispositivo di iniezione.

1.2.2 Dispositivo di bloccaggio

Chiudendo lo stampo, il materiale di stampaggio si raffredda e si solidifica nella cavità dello stampo. Aprire la cavità dello stampo ed estrarre il prodotto finito è l'azione del dispositivo di bloccaggio.

1.2.3 Dispositivo di iniezione

L'iniezione del materiale plastico nella cavità dello stampo è chiamata "dispositivo di iniezione".

Di seguito viene descritta la capacità della macchina per lo stampaggio a iniezione, con tre disposizioni che ne distinguono la capacità.

A. Forza di serraggio

Quando viene effettuata l'iniezione, lo stampo non verrà aperto dalla forza di chiusura massima, espressa come numero di TON.

B. Volume di iniezione

Il peso di un pallino è generalmente espresso in termini di grammi.

C. Capacità di plastificazione

Una certa quantità di tempo in grado di fondere la quantità di resina, generalmente espressa in termini di grammi. La parte più importante è la forza di serraggio, l'area dell'articolo stampato riferita allo stampo perpendicolare all'ombra della direzione di apertura e chiusura (in pratica l'area della muffa). La pressione media all'interno dello stampo sommata all'area di proiezione è chiamata forza di serraggio. Se l'"area di proiezione × pressione media" dello stampo è maggiore della "forza di serraggio", gli stampi di destra e di sinistra verranno spinti fuori.

Forza di serraggio = area di proiezione × pressione media all'interno dello stampo In generale, lo stampo può sopportare la pressione di 400KGF / Cm2, quindi basarsi su questa cifra per calcolare la forza di serraggio, ma la forza di serraggio spesso basata sulla forma dei materiali di formatura e la forma del prodotto variano, la differenza tra i parametri più grandi come PE, PP, PS, materiali ABS, queste materie prime sono utilizzate per fare la scatola poco profonda, il parametro è 300KGF / CM2.

Se la profondità della scatola è maggiore, il parametro è 400 KGF / CM2, se si tratta di prodotti piccoli ma di alta precisione. L'area di proiezione è di circa 10CM2 o meno, i suoi parametri sono 600KGF / CM2. I parametri più piccoli come PVC, PC, POM, materiali AS, questi materiali sono utilizzati anche per fare una scatola poco profonda, i parametri di 400KGF / CM2, se si tratta di una scatola profonda dei suoi parametri è 500KGF / CM2, se si tratta di un piccolo e prodotti di alta precisione, area di proiezione di circa 10CM2 sotto, il suo parametro è 800KGF / CM2.

Al lavoro con Stampaggio di plastica non è facile, se avete un progetto che ha bisogno di stampaggio di plastica è necessario trovare un'azienda di stampaggio di materie plastiche professionale che vi supporti, per ridurre il vostro stampo di plastica e per ridurre i costi di produzione. Costo dello stampaggio a iniezione, trovare un Azienda cinese di stampaggio per sostenervi sarà una delle migliori opzioni, stampi in plastica e parti di stampaggio di Azienda di stampi cinese ha un prezzo economico e tempi di consegna brevi, questo non è un motivo per non scegliere il vostro fornitore di stampaggio di plastica dalla Cina, sul mondo, oltre 80% o società d'oltremare che acquistano prodotti dalla Cina, la Cina è il più grande paese produttore sul mondo, questo è senza dubbio su questo,

Stampo per scatola di plastica

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Le macchine di stampaggio di SINCERE TECH vanno da 60 a 2000 tonnellate. Siamo attrezzati per stampare prodotti a partire da molte varietà e gradi di resina, ciascuno con proprietà diverse, tra cui:

  • Resine termoplastiche di base
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Inoltre, le nostre strutture sono in grado di fornire una serie di operazioni secondarie, ad esempio:

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