Stampaggio a iniezione Co

Che cos'è lo stampaggio a co-iniezione

Stampaggio a co-iniezione(o stampaggio a sandwich) un processo che crea una disposizione del materiale della pelle e del nucleo in un pezzo stampato. Il materiale della pelle viene iniettato per primo nella cavità dello stampo ed è immediatamente seguito dal materiale del nucleo. Mentre il materiale skin scorre nella cavità, il materiale vicino alle pareti della cavità si congela e il materiale scorre lungo un canale centrale. Quando il materiale del nucleo entra, sposta il materiale della pelle al centro del canale, spingendo la pelle in avanti. Mentre scorre in avanti, continua a congelare sulle pareti producendo lo strato di pelle.

Stampaggio a co-iniezione a macchina

Il processo di co-iniezione richiede due unità di iniezione/trattamento. Le unità generalmente iniettano il materiale attraverso un collettore situato all'estremità delle canne di iniezione. Il collettore convoglia i due flussi di fusione in un ugello centrale. La macchina controlla le unità di iniezione per ottenere una sequenza di flusso skin-core-skin attraverso il collettore nello stampo. L'ultimo flusso di pelle è necessario per liberare la breve sezione dell'ugello dal materiale dell'anima e per sigillare l'area della porta con la pelle. Questa disposizione può essere utilizzata su qualsiasi cavità singola o multipla, convenzionale stampo a canale freddo.

Co-iniezione basata su stampi

Questo stesso processo può essere realizzato su un stampo a canale caldo utilizzando un sistema a canale caldo da canale caldo Corporation. Questo sistema, talvolta identificato come "Mold Based Co-Injection", utilizza ancora due unità di iniezione. I due flussi di fusione sono diretti nel modello attraverso canali separati. Questi due canali rimangono separati fino a quando non raggiungono l'area del cancello del pezzo. A questo punto passano attraverso un ugello simile al normale collettore di co-iniezione.

Vantaggi della co-iniezione

• Parti a basso costo
• Core a più alta resistenza
• Nucleo di assorbimento acustico
• Tempo di raffreddamento ridotto per un nucleo a temperatura più bassa
• Miglioramento delle qualità estetiche
• Caratteristiche della proprietà combinate

Vantaggi

• Nucleo schiumato per ridurre il peso e la trasmissione del rumore
• Anime riempite di vetro per migliorare le proprietà fisiche
• Nucleo a basso costo per risparmiare sui costi.
• Materiale di rivestimento ad alta lucentezza su materiale d'anima strutturale per una combinazione di proprietà estetiche e strutturali.
• Materiale riciclato post-consumo nell'anima. Rispettoso dell'ambiente.
• Materiale riciclato postindustriale nel nucleo
• Parti verniciate riciclate nel nucleo.

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