Stampaggio a iniezione PBT

Polibutilentereftalato (PBT) ha proprietà di combinazione vantaggiose come una fonte conveniente di materie prime, e il processo di polimerizzazione maturo è diventato più facile, a basso costo e facilmente formabile e lavorabile. Nylon, policarbonato (PC), poliossimetilene e ossido di polifenilene modificato sono cinque principali materie plastiche ingegneristiche.

Stampaggio a iniezione PBT (stampaggio):

Il PBT è un tipo di polimero cristallino con un punto di fusione netto (225-235 gradi Celsius). La cristallinità può raggiungere 40%. Quando la temperatura sale oltre il punto di fusione, la liquidità della fusione diventerà evidente. Tuttavia, quando si passa dallo stato fuso allo stato di pappa, non solo ha una velocità di raffreddamento elevata, ma ha anche una velocità cristallina elevata.

Nello stato di fusione del PBT, grazie alla sua bassa viscosità, alla perfetta liquidità (inferiore al nylon) e al migliore restringimento dello stampo, è necessario prevenire fenomeni di scorrimento dei bordi e di sbavatura dei prodotti.

Influenzato da fattori di cristallinità, tecnologia, muffa, il PBT ha un'anisotropia che rende i prodotti deformati e distorti durante il processo di stampaggio. Pertanto, si dovrebbe prestare attenzione alle condizioni di processo appropriate e alla progettazione dello stampo.

Il PBT contiene esteri genici e si idrolizzerà ad alta temperatura in presenza di umidità. Pertanto, prima di iniziare la lavorazione, deve essere condotto il processo di essiccazione.

Per le parti stampate a iniezione PBT, la maggior parte delle valvole è adatta al riempimento rapido dello stampo della massa fusa, che richiede solo un calibro più grande per impedire la contrazione della massa fusa e ridurre la perdita di forza di pressatura.

Durante il funzionamento effettivo, la temperatura del PBT varia da 240 a 260 gradi Celsius.
Grazie alla rapida velocità di raffreddamento del PBT, la velocità di iniezione dovrebbe essere leggermente più rapida per evitare colpi corti dei prodotti, saldature evidenti e scarsa finezza superficiale causata dalla condensazione prematura durante il processo di riempimento. Tuttavia, deve impedire un'inadeguata espulsione dell'aria e il flashing dei prodotti.

La velocità di rotazione della vite deve essere controllata in una certa misura per evitare che il calore di attrito abbia un impatto sulla resina e la velocità della vite generalmente non supera gli 80 giri/min, variando per lo più da 25 a 60 giri/min. Per non ostacolare la plastificazione dei materiali e assicurarsi che l'aria tra le particelle dei materiali in tessuto possa essere scaricata in tempo, durante la formatura del PBT, l'imballaggio della vite deve essere controllato a 10-15% della pressione di iniezione.

Per ottenere prodotti con prestazioni migliori e buona finezza, nonché con una minore deformazione nello stampaggio, la temperatura appropriata del PBT è di 70-80 gradi Celsius.

Grazie alla bassa viscosità del PBT, alla buona fluidità, al rapido raffreddamento e alla solidificazione durante lo stampaggio, la maggior parte dei prodotti non necessita di un lungo ciclo di stampaggio.

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