Plastica TPU

Quando si sceglie tra i tipi di materiale per un determinato utilizzo, è importante distinguere tra elastomeri termoplastici (TPE) e poliuretano termoplastico (TPU). Entrambi sono polimeri versatili e hanno alcune caratteristiche speciali. Consentono di essere applicati in molti campi. I TPE sono famosi per la loro flessibilità, la loro prontezza per la lavorazione e il loro basso costo. Quindi, questo rende i TPE adatti a quelle applicazioni in cui sono necessarie solo prestazioni moderate. A differenza dei TPU, forniscono una migliore tenacità, usura e proprietà chimiche per soddisfare applicazioni impegnative e requisiti di prestazioni più elevati. Quindi, in questo articolo, esploreremo TPE vs TPU, le loro differenze, somiglianze e proprietà.

Che cos'è il TPE?

I TPE sono l'abbreviazione di elastomeri termoplastici. È un tipo di polimero che ha le caratteristiche della gomma con materiale termoplastico riciclabile. È flessibile come la gomma ma allo stesso tempo gestibile come i termoplastici. I TPE sono usati principalmente in quelle aree in cui flessibilità, resistenza e facilità di formulazione sono considerate vitali. Vai a il TPE è sicuro? per saperne di più sul TPE.

Cos'è il TPU?

Il poliuretano termoplastico (TPU) è descritto come un elastomero termoplastico con resilienza, resistenza e resistenza all'abrasione, agli agenti chimici e all'olio molto elevate. Il TPU è notevole per le caratteristiche sia dei materiali plastici che elastomerici e mostra prestazioni eccezionali in molte applicazioni severe. Vai a il TPU è sicuro? per saperne di più sul TPU.

Materiale plastico TPU

Processo completo di produzione di TPE e TPU?

Analizziamo il processo completo di produzione sia del TPE che del TPU.

1. Processo di fabbricazione del TPE

Di seguito è riportato il processo passo dopo passo della produzione degli elastomeri termoplastici.

1. Miscelazione

Nel caso di TPE come i copolimeri a blocchi stirenici (SBC), il metodo di fabbricazione consiste nel mescolare il polistirene con polimeri elastomerici, ovvero il polibutadiene. La composizione viene riscaldata per fonderla e poi viene eseguito il processo di solidificazione per ottenere il prodotto finale.

2. Polimerizzazione

Nella formazione dei TPE, il propilene deve reagire con altri monomeri in modo controllato. Quindi, può produrre un elastomero termoplastico. Questo processo può essere eseguito tramite alcune tecniche, tra cui la polimerizzazione in massa o in soluzione.

3. Vulcanizzazione

Per quanto riguarda la produzione di vulcanizzati termoplastici (TPV), il metodo utilizzato durante la formazione è chiamato vulcanizzazione dinamica. Durante la lavorazione a fusione di questo polimero termoplastico, in questo processo viene aggiunto un agente reticolante, ovvero lo zolfo. Il prodotto finale è una miscela in cui la parte elastomerica è almeno parzialmente reticolata. Quindi aiuta a migliorare l'elasticità e le caratteristiche meccaniche del materiale.

4. Estrusione e stampaggio

Dopo la miscelazione o la polimerizzazione, i TPE devono essere lavorati tramite estrusione o stampaggio a iniezione. L'estrusione, d'altro canto, comporta l'uso di una matrice per estrudere forme continue del TPE fuso. Mentre lo stampaggio a iniezione viene eseguito iniettando il materiale fuso in stampi per creare le forme e i prodotti desiderati.

2. Processo di produzione del TPU

Ecco il processo passo dopo passo della produzione del poliuretano termoplastico (TPU).

TPE contro TPU

1. Polimerizzazione

Realizziamo TPU utilizzando diisocianati (ad esempio metilene difenil diisocianato o toluene diisocianato) e dioli (ad esempio polietere o poliestere dioli). Quindi, questa reazione viene eseguita in modo controllato per produrre il polimero poliuretanico.

2. Composizione

Dopo la polimerizzazione, il polimero TPU viene miscelato con riempitivi quali plastificanti, stabilizzanti e coloranti, per facilitarne lo sviluppo delle caratteristiche richieste. In questo processo, la miscelazione della fusione viene eseguita utilizzando un estrusore. Sebbene altri metodi possano essere coinvolti in questa fase.

3. Estrusione e stampaggio a iniezione

Il TPU, come qualsiasi altro elastomero termoplastico, viene lavorato tramite estrusione o stampaggio a iniezione. Sebbene vengano utilizzati metodi più avanzati nella lavorazione del TPU rispetto ai TPE. L'estrusione è il processo in cui il TPU viene forzato attraverso una matrice e modellato in profili lunghi. Mentre lo stampaggio a iniezione è il processo di iniezione del TPU in uno stampo per realizzare determinate parti.

4. Calandratura e fusione

Per alcune applicazioni, il TPU può anche essere lavorato tramite il processo di calandratura in cui il TPU viene trasformato in fogli molto sottili tramite laminazione o fusione. Qui il TPU viene versato direttamente in pellicole o fogli.

Proprietà del TPU

  • Flessibilità: Il TPU offre grande flessibilità ed elasticità per le analisi.
  • Durata: Consigliato per caratteristiche qualitative quali resistenza all'abrasione, all'usura e allo strappo.
  • Resistenza chimica: Resiste abbastanza bene a olio, grasso e sostanze chimiche.
  • Intervallo di temperatura: Poiché possono funzionare ad alta velocità, questo tipo di LED UV può essere utilizzato in un ampio intervallo di temperature, da -40°C a +80°C.
  • Trasparenza: È possibile rendere il TPU trasparente, il che può rivelarsi vantaggioso in alcuni utilizzi.

 Proprietà del TPE

  • Elasticità: Presenta un'elasticità simile alla gomma.
  • Lavorabilità: Sono facili da lavorare e da modellare e hanno buone caratteristiche di fluidità.
  • Flessibilità: Di solito ha una lavorabilità moderata, ma può essere appositamente preparato per conferirgli una durezza bassa o elevata.
  • Riciclabilità: Può essere riciclato, il che lo rende un materasso ecologico.
  • Rapporto costo-efficacia: Solitamente più economico rispetto ad altri elastomeri.

Caratteristiche dei materiali TPE e TPU

  1. Materiali TPE: I TPE sono basati su diversi polimeri, ovvero copolimeri a blocchi di stirene, poliolefine e vulcanizzati termoplastici. Sono regolarmente composti con additivi come plastificanti, stabilizzanti, riempitivi e coloranti per ottenere le caratteristiche desiderate. Gli altri due sono l'ausilio di lavorazione e gli additivi speciali che possono anche essere utilizzati per migliorare le prestazioni e la lavorabilità.
  2. Materiali TPU: I TPU sono prodotti da poliestere o polietere dioli insieme a diisocianati. Contengono plastificanti, stabilizzanti, riempitivi e colori. Mentre gli altri hanno agenti di reticolazione per prestazioni migliori. Gli additivi funzionali, che sono anche chiamati risorse di lavorazione e additivi speciali, sono destinati ad alterare le caratteristiche fisiche e le prestazioni.

Qual è la differenza tra TPE e TPU?

Discutiamo in dettaglio le principali differenze tra TPE e TPU

1. Composizione chimica

  • TPE: Questa è una classificazione generica che contiene una gamma di polimeri che rientrano in questa categoria, tra cui SBC, TPO e TPV. Si tratta di polimeri che presentano sia elasticità che caratteristiche termoplastiche. Quindi, possono essere miscele o copolimeri.
  • TPU: Più precisamente, sono prodotti da poliuretani, che si formano tramite l'azione di diisocianati e dioli. I TPU sono esempi di elastomeri termoplastici, tuttavia, sono chimicamente diversi dagli altri elastomeri termoplastici. Oltre a questo, sono realizzati in poliuretano.

2. Caratteristiche del materiale

  • TPE: Fornisce morbidezza e flessibilità al prodotto. I TPE possono essere realizzati con elasticità moderata o elevata a seconda dei requisiti dell'applicazione in cui saranno utilizzati. Ciò fa sì che siano generalmente più facilmente lavorabili e modellabili a causa delle temperature di lavorazione e delle viscosità più basse.
  • TPU: Questo materiale ha una notevole eccellente resistenza all'abrasione, un'elevata resistenza meccanica ed è resistente agli agenti chimici e agli oli. I TPU non perdono le loro prestazioni quando esposti a temperature basse o alte.

3. Elaborazione e produzione

  • TPE: Più veloce a decomporsi o con una viscosità di fusione inferiore. È più facile da elaborare e quindi più economico da produrre. I prodotti realizzati in TPE vengono per lo più sottoposti a stampaggio a iniezione, estrusione e soffiaggio.
  • TPU: Deve essere lavorato a temperature più elevate e la viscosità della fusione più elevata rende la lavorazione più impegnativa. Tuttavia, il TPU può essere lavorato allo stesso modo con tecniche diffuse come lo stampaggio a iniezione e l'estrusione.

4. Proprietà delle prestazioni

  • TPE: Presenta una scarsa resistenza all'abrasione e resistenza meccanica rispetto al TPU. Potrebbe anche non resistere a forti agenti chimici o a temperature alte/basse meglio degli altri tipi.
  • TPU: Dimostra un'altissima resistenza alla trazione, caratteristiche abrasive superiori e risultati soddisfacenti in intervalli di bassa e alta temperatura. Offre una migliore resistenza chimica in quanto può gestire ambienti chimici difficili.

5. Costo e riciclabilità

  • TPE: Solitamente più economico del TPU ed è anche più facile da riciclare. Rispetto ai metalli, i suoi costi di lavorazione e materiali sono solitamente inferiori. Quindi, è adatto alla maggior parte degli usi.
  • TPU: Ha un costo inferiore al TPE perché offre migliori caratteristiche di prestazioni. Il TPU può essere più difficile da riciclare. Quindi, il suo impatto ambientale potrebbe essere influenzato.

6. Applicazioni

  • TPE: Si trova nei prodotti di consumo, nelle applicazioni automobilistiche, nelle applicazioni di tenuta, nelle guarnizioni e nei dispositivi medici. Viene selezionato per applicazioni in cui flessibilità e costi sono requisiti chiave, piuttosto che cercare un alto grado di durevolezza.
  • TPU: Comune in applicazioni che richiedono alte prestazioni, ad esempio produzione di parti di automobili, parti industriali, suole di scarpe sportive e apparecchiature mediche, tra le altre. È più adatto per prodotti che richiedono o desiderano un'abrasione di alto livello, evidentemente chimica, e alti gradi di emissione.

 

Caratteristica TPE (elastomeri termoplastici) TPU (poliuretano termoplastico)
Composizione chimica È generalmente costituito da vari polimeri (ad esempio, SBC, TPO, TPV) È una composizione di poliuretani (diisocianati + dioli)
Caratteristiche del materiale Relativamente flessibile, morbido e può essere rigido o flessibile Mostra elevata resistenza all'abrasione, forte e resistente agli agenti chimici
Elaborazione Abbastanza più facile, necessita di temperature più basse e richiede uno stampaggio più semplice Potrebbe richiedere temperature più elevate e avere una lavorazione più complessa
Proprietà delle prestazioni In genere hanno una minore resistenza all'abrasione e meccanica. Oltre a questo, hanno una limitata resistenza chimica Presentano una resistenza all'abrasione superiore, elevata resistenza e prestazioni a temperature estreme
Costo e riciclabilità Generalmente meno costosi, più facili da riciclare Hanno un costo più elevato e sono più difficili da riciclare
Applicazioni Ampie applicazioni nei beni di consumo, parti di automobili, guarnizioni e dispositivi medici Molti utilizzi in parti industriali, calzature, componenti automobilistici e dispositivi medici

Quali sono le somiglianze tra TPE e TPU?

Sia il TPE che il TPU appartengono alla famiglia dei termoplastici. Quindi, hanno molte cose in comune. Discutiamo queste caratteristiche comuni in dettaglio.

  • Natura termoplastica: Entrambi possono essere riutilizzati e riciclati più volte mediante il processo di riscaldamento.
  • Proprietà elastiche: Anche loro si deformano, ma questi due materiali sono flessibili e riacquistano il loro stato originale una volta liberati dalla forza deformante.
  • Modalità di elaborazione: Per entrambi vengono utilizzati tutti e tre i metodi di lavorazione, vale a dire stampaggio a iniezione, estrusione e stampaggio a soffiaggio.
  • Personalizzabile: Entrambi possono avere diversa durezza, flessibilità e resistenza, a seconda dei requisiti tecnici.
  • Prodotti di consumo: Entrambi possono essere applicati nei componenti delle automobili, nei dispositivi clinici e negli elettrodomestici.
  • Casi d'uso sovrapposti: Sono adatti quando è richiesta flessibilità e resistenza per il prodotto richiesto.
  • Riciclabilità: Entrambi sono riciclabili nella maggior parte dei casi, anche se il processo di riciclaggio può essere diverso.
  • Resistenza ambientale: Forniscono una certa barriera contro l'umidità e la luce ultravioletta, a seconda della formulazione.
Stampo per iniezione TPE

Stampo per iniezione TPE

Quali sono le alternative reciproche al TPE e al TPU?

 

Materiale Descrizione Vantaggi Svantaggi
Gomma siliconica È un elastomero con elevata flessibilità e resistenza alla temperatura. Eccellente stabilità alla temperatura e resistenza chimica. Solitamente più costosi e più difficili da elaborare.
Gomma EPDM Si tratta principalmente di gomma sintetica con buona resistenza alle intemperie e all'ozono. Dimostra un'elevata durevolezza, ideale per l'uso all'aperto. Ha una flessibilità inferiore rispetto al TPE e al TPU.
Neoprene Si tratta di una gomma sintetica nota per la sua flessibilità e resistenza alle intemperie. Presentano una buona resistenza chimica e flessibilità. Ha una minore resistenza alla trazione e all'abrasione.
Vitone (FKM) È un fluoroelastomero con elevata resistenza chimica. Presentano una resistenza chimica e termica superiore. Hanno costi elevati e rigidità.
Elastomeri poliolefinici (POE) Materiale flessibile e versatile simile al TPE. Presenta buona flessibilità e bassa densità. Presenta una resistenza chimica limitata rispetto al TPU.

 

Quali sono i vantaggi del TPE rispetto al TPU?

  1. Conveniente: Solitamente i costi di produzione per la produzione di alimenti solidi sono più elevati, ma il costo è generalmente inferiore.
  2. Facilità di elaborazione: Temperature ridotte a cui è possibile lavorare gli articoli e stampaggio più semplice del materiale.
  3. Flessibilità e Morbidezza: È disponibile un parametro completo sulla morbidezza e la flessibilità delle suturatrici chirurgiche.
  4. Riciclabilità: Il quarto criterio è la riciclabilità o riutilizzabilità nella forma e nel materiale, che stabilisce che un oggetto dovrebbe essere facile da riciclare o riprocessare.
  5. Formulazioni versatili: Esiste in diverse forme per soddisfare le proprietà specifiche dell'applicazione specifica.

Quali sono gli svantaggi del TPE rispetto al TPU?

 

  • Minore resistenza all'abrasione: Molto apprezzabile nelle applicazioni soggette a elevata usura.
  • Resistenza chimica: In generale, sono più sensibili agli attacchi di sostanze chimiche, oli e solventi.
  • Tolleranza alla temperatura: Prestazioni ridotte in caso di temperature elevate o basse.
  • Resistenza meccanica: In genere presenta una minore resistenza alla trazione e allo strappo.

Quali sono i vantaggi del TPU rispetto al TPE?

  1. Resistenza all'abrasione superiore: La sua estrema resistenza all'usura garantisce ottime prestazioni in applicazioni soggette a rapida usura.
  2. Resistenza chimica e all'olio: Non si decompone facilmente con solventi chimici e altre sostanze chimiche.
  3. Alte prestazioni agli estremi: Resistente alle alte e basse temperature, sia del ghiaccio ambiente che di quello secco.
  4. Proprietà meccaniche elevate: Maggiore resistenza alle sollecitazioni e migliore qualità d'impatto.
  5. Personalizzabile: Qualità di durezza ed elasticità, opzioni.

Quali sono gli svantaggi del TPU rispetto al TPE?

  • Costo più elevato: Trattandosi di un prodotto fatto in casa, la sua produzione sarà più costosa rispetto ai prodotti di consumo tradizionali.
  • Complessità di elaborazione: Richiede temperature elevate e apparecchiature o strumenti specifici.
  • Sfide del riciclaggio: Rispetto al TPE, il riciclaggio è più complicato.
  • Formulazioni limitate: A causa dello sviluppo, ne esistono meno tipi rispetto al TPE.

Quando scegliere il TPE?

  • Efficienza dei costi: Quando il budget è un problema, come nel caso del TPE, l'uso di questo modulo può essere meno costoso.
  • Elaborazione semplice: Per applicazioni in cui è richiesta facilità di stampaggio e la temperatura di stampaggio è relativamente bassa.
  • Flessibilità: Quando l'applicazione dei prodotti in gomma coinvolge elementi che richiedono morbidezza e flessibilità, come impugnature o guarnizioni.
  • Riciclabilità: Mentre per una produzione che sia rispettosa dell'ambiente in relazione al suo impatto e facile da riciclare.
  • Uso generale: Si tratta di applicazioni che non richiedono elevate prestazioni dai pennelli.

Quando scegliere il TPU?

  • Durata: Nei casi in cui si prevede elevata usura e attrito, è richiesta un'elevata abrasività.
  • Resistenza chimica: Quando si lavora con prodotti chimici, oli o solventi, ci si trova di fronte a persone che devono indossare guanti, tra cui anche coloro che lavorano con.
  • Temperature estreme: Quando si tratta di alte temperature e anche per applicazioni a basse temperature è possibile ottenere risultati ottimali.
  • Resistenza meccanica: Se sono richieste applicazioni con elevata resistenza alla trazione e agli urti.
  • Esigenze di prestazioni speciali: per soddisfare tali specifiche esigenze da parte di vari ambienti costruiti, si può fare riferimento a proprietà personalizzate come
Stampo per iniezione TPU

Stampo per iniezione TPU

Conclusione

In conclusione, TPE Vs. TPU, nonostante le somiglianze, TPE e TPU sono materiali diversi con le loro notevoli caratteristiche e svantaggi negli aspetti di utilizzo. I TPE sono relativamente più economici e la loro lavorazione è anche più semplice rispetto ad altri elastomeri. Ciò li rende versatili da utilizzare. Allo stesso tempo, i TPU sono progettati per i carichi e i requisiti più elevati in termini di usura, calore e resistenza chimica. Per quanto riguarda le differenze nelle proprietà di TPE e TPU, è possibile affermare quanto segue: la superiorità o inferiorità del TPE rispetto al TPU dipende dalle esigenze speciali del materiale, dalle considerazioni sui costi e dalle capacità tecnologiche di ulteriore lavorazione del prodotto.

Domande frequenti

 

D1. Qual è la differenza principale tra TPE e TPU?

La distinzione più significativa è che il TPU è un tipo particolare di TPE. Tuttavia, ha un potenziale più elevato per quanto riguarda la sua resistenza, resistenza a sostanze chimiche o solventi e segmenti di temperatura adattati.

D2. Il TPU e il TPE sono riciclabili?

Il riciclaggio di TPE e TPU è possibile, anche se le opzioni disponibili per il riciclaggio sono limitate rispetto ad altri elastomeri termoplastici.

Sì, il TPE è riciclabile; lo stesso vale anche per i materiali TPU.

D3. Quale dei due è più economico, il TPE o il TPU? 

Il TPE ha un costo leggermente inferiore rispetto al TPU.

D4. In che modo il TPU differisce dal TPE per quanto riguarda le loro applicazioni?

Il TPU è adatto quando è necessario un rinforzo, l'applicazione è esposta a sostanze chimiche o ad ambienti difficili e deve anche resistere a temperature elevate.

D5. Il TPE può essere utilizzato in regioni con condizioni climatiche straordinarie?

Ci sono alcuni svantaggi correlati al TPE. Per questo motivo, potrebbe non essere altrettanto efficace come TPU in particolare in condizioni gravi.

TPE contro silicone

Il TPE o elastomeri termoplastici e il silicone sono entrambi elastomeri, ovvero polimeri di materiale gommoso. Possono recuperare le loro forme originali dopo essere stati allungati in modo significativo. In questo blog, parleremo di cosa sono il silicone e il TPE. Inoltre, faremo luce anche sulle principali differenze nelle proprietà e negli usi del TPE e del silicone.

Che cos'è il TPE?

Un elastomero termoplastico è una sostanza flessibile e simile alla gomma con proprietà simili alla plastica. Può essere prodotto con una gamma di apparecchiature di produzione di plastica come stampaggio a iniezione, estrusione e stampaggio a soffiaggio. Il TPE è un vero termoplastico che non richiede vulcanizzazione o polimerizzazione. Gli elastomeri termoplastici sono ampiamente utilizzati nella vita quotidiana. Questi materiali si trovano in una varietà di prodotti, tra cui articoli di consumo, apparecchiature mediche, utensili elettrici, utensili da cucina, solette per scarpe e manopole per motociclette. Il TPE può resistere a temperature elevate senza deformarsi o spaccarsi.

Gli elastomeri termoplastici sono resistenti allo strappo ma morbidi al tatto. Il TPE è utilizzato in impugnature come quelle che si trovano comunemente nelle attrezzature per l'esercizio fisico. Il TPE è anche facilmente colorabile e può essere trovato in prodotti che ci circondano. Le impugnature morbide degli spazzolini da denti, dei giocattoli da masticare per cani e delle maniglie degli attrezzi da giardino sono ulteriori esempi di applicazioni del TPE. Vai a Stampaggio a iniezione TPE pagina per saperne di più sul TPE.

Materiale TPE

Cos'è il silicone?

Il silicone è una vasta categoria di fluidi, resine ed elastomeri. I siliconi hanno una formula generale di (R2SiO)x. Qui, R può rappresentare uno qualsiasi di diversi gruppi organici. Le loro caratteristiche distintive includono inerzia chimica, resistenza all'acqua e all'ossidazione. Inoltre, sono stabili sia ad alte che a basse temperature. Inoltre, hanno un insieme diversificato di applicazioni commerciali. Vai a Stampaggio a iniezione di silicone pagina per saperne di più.

Composizione del TPE

Il TPE o gomma termoplastica è un copolimero o una miscela di polimeri che ha principalmente le proprietà della gomma con la lavorabilità termica della plastica. La composizione di solito include:

  • Componente elastomerico: Si tratta di un tipo di rete che offre flessibilità ed elasticità a una rete o a un sistema.
  • Componente termoplastico: Permette di forgiare e riforgiare, fondere e rifondere.

Il rapporto tra questi può essere regolato e gli elastomeri più comuni utilizzati nei TPE sono i copolimeri a blocchi di stirene (SBC), le olefine termoplastiche (TPO), i vulcanizzati termoplastici (TPV) e i poliuretani termoplastici (TPU).

Composizione del silicone

Il silicone è un polimero sintetico composto da silicio, ossigeno, carbonio e idrogeno con piccole proporzioni di altri elementi. Questi elementi possono includere calcio, titanio o alluminio. La sua composizione include:

  • Struttura portante in silossano: Catene di atomi di silicio legate a loro volta ad atomi di ossigeno.
  • Gruppi laterali organici: Legato agli atomi di silicio, a seconda del tipo effettivo di silicone, che può essere metilico, fenilico e altri.

Quali sono le prestazioni del prodotto TPE e silicone?

TPE e silicone sono due polimeri e ognuno ha le sue proprietà e tipi di polimero da utilizzare a seconda delle prestazioni, del prezzo e delle leggi. Quindi, ecco l'analisi delle prestazioni di prodotto di entrambi i TPE e del silicone

1. Elastomero termoplastico TPE:

  • Flessibilità: Materiale fine, estremamente flessibile e molto morbido.
  • Elasticità: Molto flessibile, riacquista la forma originale dopo essere stato piegato o durante la flessione.
  • Lavorabilità: Non biodegradabili, facili da modellare e riciclare, più economici del metallo e del vetro e si completano perfettamente a vicenda poiché sono entrambi associati alla plastica pro-plastica.
  • Adesione: Può interagire facilmente con altri materiali termoplastici e creare un buon legame.
  • Durata: Un po' più basso, ma comunque più alto rispetto al non silicone.

2. Silicone

  • Resistenza al calore: Resistente alle alte temperature e non soggetto ad alcun tipo di degradazione.
  • Elasticità: Rimane flessibile sia ad alte che a basse temperature, pertanto è opportuno utilizzare materiali più elastici.
  • Resistenza chimica: Non si sciolgono in acqua, oli e molti prodotti chimici e sono anche impermeabili.
  • Biocompatibilità: Adatto all'uso in medicina e in cucina.
  • Durata: Molto durevole e duraturo.

Stampaggio a iniezione TPE

Proprietà di entrambi TPE e silicone

 

Proprietà TPE (elastomero termoplastico) Silicone
Flessibilità Molto flessibile Flessibile ma più fermo
Elasticità Eccellente Eccellente
Resistenza al calore Fino a 120°C Fino a 250°C o superiore
Punto di fusione da 170°C a 260°C Non ha un vero punto di fusione, rimane stabile fino a 250°C o superiore
Resistenza chimica Moderare Eccellente
Resistenza ai raggi UV Moderare Eccellente
Durata Buono ma meno del silicone Molto alto
Biocompatibilità Varia a seconda del tipo Generalmente alto
Elaborazione Facile da lavorare e riciclare Elaborazione più complessa
Costo Generalmente più basso Più alto
Resistenza alla trazione 5-30 MPa 5-11 MPa
Allungamento a rottura 200-800% 100-900%
Durezza (Shore A) 20-90 10-90
Resistenza all'acqua Da moderato ad alto Alto

Quando utilizzare il TPE?

Utilizzare TPE quando;

  • Il costo è un fattore importante.
  • La resistenza alla temperatura è moderata per la maggior parte dei prodotti.
  • Sono richiesti un processo semplice e riciclabile.
  • Il prodotto richiede materiale morbido e flessibile;

Quando usare il silicone?

Utilizzare il silicone quando;

  • È necessaria la resistenza alle alte temperature.
  • È fondamentale una buona resistenza chimica e ai raggi UV.
  • È necessario raggiungere stabilità e sicurezza a lungo termine.
  • Il prodotto in esame è particolarmente adatto all'uso in ambito medico o alimentare.

Come scegliere i migliori materiali TPE?

Ecco alcuni modi che ti aiuteranno a scegliere il materiale TPE giusto;

  • Requisiti per l'applicazione: Scopri i requisiti strategici dell'applicazione che hai in mente (ad esempio flessibilità, durezza e resistenza alla temperatura).
  • Proprietà meccaniche: È necessario testare la resistenza alla trazione, l'allungamento e la resistenza allo strappo.
  • Resistenza ambientale: Bisogna sempre considerare fattori quali la resistenza ai raggi UV, alle sostanze chimiche e al calore.
  • Conformità normativa: Facilitare la conformità con gli standard correlati (ad esempio FDA o REACH).
  • Metodo di elaborazione: Adatta il TPE al tuo processo di produzione (ad esempio stampaggio a iniezione, estrusione).

Come scegliere i migliori materiali in silicone?

I seguenti fattori ti aiuteranno a capire come scegliere il miglior materiale in silicone.

  • Intervallo di temperatura: Scegliere un silicone adatto ai diversi intervalli di temperatura nelle diverse applicazioni.
  • Esposizione chimica: Considerate la resistenza del silicone a diverse sostanze chimiche.
  • Proprietà meccaniche: Determinare la durezza, la resistenza alla trazione e l'allungamento %.
  • Requisiti normativi: Assicuratevi che il silicone soddisfi determinati requisiti, ad esempio silicone di grado medico o silicone di grado alimentare.
  • Proprietà speciali: Cerca l'isolamento elettrico e la trasparenza del silicio. Oltre a questo, controlla anche la stabilità del colore.

Parti stampate in silicone

L'elastomero termoplastico (TPE) è sicuro da usare?

Il TPE è considerato un materiale sicuro nella misura in cui non deve essere sottoposto a condizioni difficili che potrebbero danneggiare la matrice polimerica. Le considerazioni sulla sicurezza includono:

  • Biocompatibilità: I TPE sono sicuri e adatti anche per applicazioni mediche e a contatto con gli alimenti
  • Non tossicità: La non tossicità è la caratteristica generale della maggior parte dei TPE. Tuttavia, potrebbero essere inclusi alcuni additivi pericolosi.
  • Conformità normativa: Assicurarsi che i TEP rispettino tutti gli standard di conformità e le normative.

Potresti trasferirti a il TPE è sicuro? pagina per saperne di più sul materiale TPU.

Il silicone è sicuro da usare?

Il silicone è generalmente sicuro per diversi usi in applicazioni mediche e alimentari. Le caratteristiche di sicurezza includono:

  • Non reattivo e inerte: Questo materiale non ha problemi di compatibilità chimica. Non interagisce chimicamente con la maggior parte delle sostanze con cui entra in contatto. Entra direttamente in contatto con il cibo e la pelle.
  • Biocompatibilità: Il silicone medicale viene utilizzato negli impianti e nelle applicazioni mediche.
  • Resistenza al calore e agli agenti chimici: In condizioni estreme, il silicone mantiene la sua stabilità ed è quindi considerato sicuro.
  • Conformità normativa: Assicuratevi che il silicone utilizzato rispetti tutti i requisiti di sicurezza.

Potresti trasferirti a il silicone è sicuro? pagina per saperne di più sul materiale TPU.

Differenza tra TPE e silicone

Ecco alcune delle principali differenze tra TPE e silicone.

1. Resistenza alla temperatura

La resistenza alla temperatura è una delle principali distinzioni tra TPE e silicone. Il silicone non ha punto di fusione e ha una forte resistenza al calore. Le sue qualità meccaniche non si degradano a temperature comprese tra 200 e 450 °C.

Il TPE fonde tra 260 e 320 °C. Ha una minore resistenza al calore. Per questo motivo, il TPE è adatto per usi che richiedono riciclabilità e flessibilità. Sono i migliori per beni di consumo, parti di automobili e apparecchiature mediche.

2. Resistenza chimica

Un'altra differenza è la resistenza chimica del silicone e del TPE. Il silicone è impermeabile alla maggior parte delle sostanze chimiche, all'acqua, all'ossidazione e all'ozono. Non può resistere a vapore, alcali, acidi, tricloroetilene, combustibili idrocarburici o idrocarburi aromatici. Per questo motivo, il silicone è adatto per usi che richiedono un alto grado di stabilità chimica, come isolamento, utensili da cucina e dispositivi medici. Acqua, oli, grassi e alcuni solventi sono tutti resistenti al TPE. Acidi forti, basi e agenti ossidanti non possono romperlo. Per questo motivo, il TPE è adatto per prodotti che necessitano di un modesto livello di stabilità chimica.

3. Riciclabilità

. Poiché il silicone richiede alte temperature e catalizzatori specifici per rompere i suoi legami, quindi non è facilmente riciclabile. Di conseguenza, il silicone è più costoso da smaltire e meno ecologico. Il TPE può essere fuso e riformato più volte senza perdere la sua qualità. Quindi, è facilmente riciclabile. Per questo motivo, riutilizzare il TPE è meno costoso e più vantaggioso per l'ambiente.

4. Modalità di elaborazione

La quarta differenza sta nei metodi di lavorazione del silicone e del TPE. I processi per la gestione del silicone includono lo stampaggio a iniezione di liquido, lo stampaggio a compressione, l'estrusione e lo stampaggio a iniezione. Per questo motivo, la lavorazione del silicone diventa più costosa e difficile. Tuttavia, è facile lavorare il TPE.

5. Colori

Sia la gomma siliconica che i TPE offrono una selezione di colori a spettro completo. La gomma siliconica è solitamente traslucida quando viene utilizzata come materia prima. I coloranti utilizzati durante la fase di miscelazione del processo di produzione possono produrre tonalità. Possono essere opachi, traslucidi o trasparenti. Ma puoi facilmente generare un'ampia gamma di colori con il TPE.

6. Geometria complessa

La gomma siliconica riempie facilmente aree estremamente lunghe e sottili di uno stampo e scorre in stampi con una gamma di spessori di parete. in uno stampo per garantire il riempimento completo. Quando si sviluppano parti in TPE, è meglio arrotondare tutti gli angoli acuti e mantenere uno spessore di parete della parte il più uniforme possibile.

7. Sovrastampaggio

Poiché la gomma siliconica polimerizza ad alte temperature, riduce la possibilità che il substrato si fonda o si deformi. I polimeri termoplastici sovrastampati (TPE), se scelti correttamente, produrranno una connessione coesiva e forte con il substrato termoplastico senza l'uso di primer o adesivi.

8. Resistenza ai raggi UV

Un articolo trasparente che è diventato giallo a causa della sterilizzazione UV potrebbe ancora funzionare in modo impeccabile. Ma molte persone lo troveranno comunque inquietante. Poiché la gomma siliconica è naturalmente resistente alla luce UV, non si deteriora al sole. In genere, questi stabilizzatori funzionano raccogliendo selettivamente i raggi UV. Quindi rilasciano l'energia come calore a bassa temperatura.

Quindi, in breve, la tabella seguente riassumerà le principali differenze tra TPE e silicone.

 

Caratteristica TPE (elastomero termoplastico) Silicone
Tipo di materiale È una miscela di gomma e plastica È un tipo di polimero sintetico
Struttura Il TPE è spesso più morbido e flessibile Più sodo e ancora più elastico.
Durata È meno durevole e può rompersi facilmente, È più durevole e ha una maggiore resistenza allo strappo
Resistenza al calore Offre una minore resistenza al calore. Quindi, può sciogliersi Offre un'elevata resistenza al calore
Pulizia Molto più semplice da pulire e con meno pori. Richiede più cure e ha più pori.
Durata Una durata di vita più breve. Quindi, può degradarsi nel tempo. Maggiore durata e ancora più stabilità.
Costo Generalmente più economico di altri Più costoso del TPE
Ipoallergenico Meno probabilità di essere ipoallergenico Generalmente ipoallergenico
Peso Più leggero Più pesante di peso
Opzioni colore Disponibilità limitata, ma può svanire Disponibile in un'ampia gamma di colori e resistenti allo scolorimento.
Casi d'uso Trovano numerose applicazioni nella realizzazione di giocattoli, guarnizioni e impugnature. Ampiamente utilizzato per applicazioni mediche, culinarie e ad alte temperature.

Materiale in silicone

Conclusione

In conclusione, ci sono alcuni parallelismi e variazioni tra le proprietà e le applicazioni del silicone e del TPE. Sebbene il silicone sia altamente resistente al calore e alle sostanze chimiche, il suo riciclaggio richiede procedure complicate. Puoi selezionare uno dei due materiali in base alle tue esigenze e necessità. In generale, il TPE è più flessibile e consente una lavorazione semplice. È una soluzione conveniente per realizzare prodotti diversi a temperature moderate. Oltre a questo, è riciclabile e si adatta bene ai beni di consumo. D'altra parte, il silicone ha un'elevata resistenza al calore e stabilità chimica. Ecco perché può eccellere in condizioni di alta temperatura. Ma è un po' costoso e meno flessibile rispetto al TPE.

Domande frequenti

D1. Quali sono le somiglianze tra TPE e silicone?

TPE e Silicone sono simili in molti modi, ad esempio, sono entrambi elastomeri. Entrambi offrono una flessibilità simile alla gomma e hanno numerose applicazioni nella realizzazione di prodotti diversi. Inoltre, sono più durevoli e possono essere personalizzati per proprietà specifiche. Queste proprietà li rendono non tossici per un uso sicuro in prodotti medici e alimentari.

D2. Quali sono le principali differenze tra TPE e silicone?

Alcune proprietà del TPE sono la facilità di lavorazione, la flessibilità e il costo relativamente basso. Tuttavia, non può sopportare alte temperature. Il silicone è resistente al calore e alle sostanze chimiche e viene utilizzato per alte temperature o per un uso intensivo.

D3. Il TPE e il silicone sono adatti all'uso medico?

Assolutamente sì, TPE è utilizzato in applicazioni mediche flessibili, come i cateteri. Il silicone è utilizzato principalmente per la sua elevata stabilità al calore e biocompatibilità per applicazioni fondamentali nel settore medico.

Stampaggio a iniezione TPE

Cos'è lo stampaggio a iniezione TPE?

Stampaggio a iniezione TPE si riferisce al processo di iniezione di elastomeri termoplastici (TPE) in uno stampo per produrre un prodotto finito. I TPE sono un tipo di materiale che presenta le caratteristiche sia dei termoplastici che degli elastomeri. Sono spesso utilizzati per produrre prodotti che richiedono flessibilità, durata e resistenza agli agenti atmosferici.

Lo stampaggio a iniezione di TPE è un processo versatile che può essere utilizzato per produrre un'ampia varietà di prodotti, tra cui parti di automobili, beni di consumo, dispositivi medici e altro ancora. Offre molti vantaggi rispetto ai metodi di produzione tradizionali, tra cui costi inferiori, tempi di produzione più rapidi e maggiore flessibilità di progettazione.

Stampaggio TPE

Cos'è il materiale TPE?

TPE (elastomeri termoplastici), a volte indicato come materiale di gomme termoplastiche, è una classe di copolimeri o una miscela fisica di polimeri che consiste di materiali con proprietà sia termoplastiche che elastomeriche. I materiali hanno il potenziale per essere riciclabili poiché possono essere stampati, estrusi e riutilizzati come la plastica. E hanno le tipiche proprietà elastiche delle gomme, che non sono riciclabili a causa delle loro caratteristiche termoindurenti. Vuoi saperne di più sul TPE? Vai a il TPE-sicuro pagina per saperne di più.

Questi materiali sono disponibili in diverse configurazioni e caratteristiche in base alle esigenze del cliente. Il materiale TPE, senza bisogno di aggiungere agenti di rinforzo, stabilizzanti o sistemi di polimerizzazione, è reperito da fornitori affidabili sul mercato che utilizzano materie prime di qualità superiore nel processo di produzione.

La scelta del materiale è una decisione importante in stampaggio a iniezione. Il materiale ha un impatto significativo sulle proprietà del prodotto, che si tratti del suo aspetto, della sua stabilità, dell'interazione con altri materiali o della sua proprietà fisica. Il materiale è un elemento di base nella produzione di qualsiasi prodotto, quindi ha un grande impatto sul costo, che è un elemento importante nel processo decisionale.

Quando scegli TPE (elastomeri termoplastici) per il tuo parti di stampaggio a iniezione per il tuo progetto, dovresti sapere qual è la proprietà. Fondamentalmente,  Sovrastampaggio TPE e lo stampaggio 2K sono i normali processi di stampaggio su cui lavoriamo, come PTE su ABS, TPE su PC, TPE su PP, ecc. Questo materiale è un tipo di resina sintetica che inizia a sciogliersi quando esposto al calore e si indurisce quando la temperatura scende, ma senza modificare le sue proprietà chimiche.

Stampaggio a iniezione TPE

Stampaggio a iniezione TPE

Processo di stampaggio a iniezione TPE

Nel processo di Stampaggio a iniezione TPE, viene utilizzata una tramoggia per immettere i pallet TPE nella macchina e, successivamente, nel barile. Qui, l'alta temperatura del barile trasforma il materiale in una resina liquida. Questa resina liquida viene immessa in uno stampo chiuso ad alta pressione. Quando il polimero fuso rende il documento finito asciutto e freddo, viene quindi estratto dallo stampo.

Sebbene lo stampaggio a iniezione sia una buona soluzione per una serie di problemi, lo stampaggio a iniezione personalizzato viene utilizzato per risolvere i problemi. Tuttavia, l'uso di materiale appropriato è fondamentale. Lo stampaggio a iniezione è un processo rapido e le proprietà della plastica TPE la rendono un materiale desiderabile per lo stampaggio a iniezione. I prodotti in cui viene utilizzato il TPE sono poliuretani termoplastici (TPU), olefine termoplastiche (TPE-o), copolimeri a blocchi sintetici (TPE-s), copoliesteri termoplastici, leghe elastomeriche (TPE-v o TPV) e poliammidi termoplastiche.

Come selezionare i materiali TPE Shore

A volte vedremo le informazioni sulla scheda tecnica del TPE che hanno TPE shore A xx, ad esempio, shore A 30, shore A 50, ecc. Cosa significa? Basta spiegare che TPE shore indica la durezza del materiale TPE.

Quando si pianifica di utilizzare il TPE, la prima cosa a cui bisogna pensare è quale durezza del TPE si deve utilizzare, il che significa quale grado di shore dei materiali si devono utilizzare. Ma ecco alcuni materiali normalmente utilizzati sul mercato oggi: la durezza più popolare del TPE utilizzata sarà da shore A 40–80,

Se non sei sicuro del grado di shore dei materiali da utilizzare, l'opzione migliore sarà inizialmente utilizzare il TPE shore A 50; puoi passare a shore A 40–80, quindi se non sei sicuro del grado di shore dei materiali da utilizzare, l'opzione migliore sarà inizialmente utilizzare il TPE shore A 50; puoi passare a shore A 40 o 60 dopo la prima prova dello stampo.

Naturalmente, quando si selezionano i materiali TPE, ci sono molti altri fattori di cui tenere conto, ad esempio la resistenza ai raggi UV, la qualità alimentare, la qualità FDA e così via.

Vantaggi dell'utilizzo dello stampaggio a iniezione TPE

  • Poiché i pallet di plastica vengono liquefatti ad alte temperature e ad alta pressione, vengono modellati in un componente che può essere convertito nella forma desiderata mediante polimerizzazione senza l'uso di un legame chimico. Ciò implica che questo tipo di stampaggio può essere facilmente fuso e rimodellato per apportare correzioni al prodotto e la resina è riutilizzabile più volte.
  • Lo stampaggio a iniezione di plastica TPE è stato utilizzato in vari settori per realizzare dispositivi e alloggiamenti di componenti resistenti agli urti, anelli di tenuta, alcune applicazioni approvate per il contatto con gli alimenti, come tappi e rivestimenti di chiusura per bottiglie, biberon e beccucci per tazze per bambini piccoli (purché siano rispettate le normative FDA), PVC, silicone, guarnizioni, ecc.

Svantaggi di utilizzo dello stampaggio a iniezione TPE

Gli elastomeri termoplastici (TPE) hanno molti vantaggi. Tuttavia, l'uso dello stampaggio a iniezione di TPE ha i suoi svantaggi. Quando si pianifica di utilizzare materiali plastici TPE per le parti stampate a iniezione, è necessario pensare in anticipo alle seguenti cose.

Uno degli svantaggi principali dello stampaggio a iniezione di TPE è che è un po' più complesso durante lo stampaggio a iniezione. Rispetto ad altri materiali termoplastici induriti per stampaggio a iniezione, lo stampaggio di TPE richiede una progettazione e una produzione di stampi di alta qualità perché il TPE è molto facile da far andare a vuoto.

Inoltre, la viscosità dei materiali TPE può rappresentare una sfida durante il processo di stampaggio a iniezione. I TPE presentano generalmente una viscosità di fusione più elevata rispetto ai termoplastici tradizionali, il che può comportare tempi di ciclo più lunghi, aderenza al lato della cavità, facile distorsione, difficile controllo delle dimensioni, ecc.

Un altro svantaggio significativo dello stampaggio a iniezione di TPE è il design limitato delle parti. A causa delle proprietà dei TPE, non è possibile realizzare design di parti complesse o design di nervature profonde. Ecco perché il TPE è utilizzato principalmente in sovrastampaggio processo.

Inoltre, è necessario considerare l'impatto ambientale dello stampaggio a iniezione di TPE. La produzione di prodotti a base di TPE può comportare un'impronta energetica maggiore e un'impronta di anidride carbonica (CO2) maggiore rispetto ad altri materiali plastici. Ciò è dovuto principalmente alla natura ad alta intensità energetica del processo di stampaggio a iniezione e alle potenziali difficoltà nel riciclaggio o nello smaltimento dei rifiuti di TPE.

Stampaggio a iniezione di TPU

Applicazioni dello stampaggio a iniezione TPE

Le parti stampate a iniezione in TPE sono utilizzate in molti settori. Di seguito, elencheremo alcuni settori che utilizzano materiali TPE per i loro prodotti.

Industria automobilistica

Grazie alla flessibilità del TPE, alcune guarnizioni e componenti interni vengono utilizzati nei componenti delle automobili.

Industria dei beni di consumo

In questo settore vengono utilizzate numerose parti stampate a iniezione in TPE, come cucchiai in TPE, impugnature in TPE, ciotole in TPE e molto altro ancora.

Industria medica

Lo stampaggio a iniezione di TPE viene utilizzato anche nel settore medico: tra i componenti medicali rientrano tubi e guarnizioni di apparecchiature mediche, impugnature di siringhe e altri luoghi in cui la sicurezza e l'igiene dell'utente sono fondamentali.

Questi sono solo alcuni esempi di prodotti TPE, ma ci sono molti altri settori che utilizzano materiali TPE. Se hai un progetto che necessita di utilizzare alcuni materiali morbidi, allora il TPE potrebbe essere una delle opzioni a cui pensare.

Conclusione

Nel processo di stampaggio a iniezione, la scelta del materiale è una decisione chiave perché il componente principale del prodotto stampato è il materiale. Oggi, lo stampaggio a iniezione viene utilizzato come soluzione a molti problemi. Il TPE è considerato un materiale appropriato per lo stampaggio a iniezione grazie alle sue proprietà, che sono considerate desiderabili per il processo di stampaggio. Sebbene presenti alcuni svantaggi, una corretta gestione aiuterà a evitare tali conseguenze negative.

Se hai un progetto che necessita di TPE o Stampaggio a iniezione di TPU servizio, siete invitati a inviarci le vostre richieste per un preventivo. Siamo un'azienda di stampaggio e stampaggio a iniezione personalizzati che offre diversi tipi di stampi personalizzati e prodotti stampati per tutti i settori e vi forniremo la soluzione migliore.

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