PC VS plastica ABS è una guida comparativa con informazioni utili. Mostra l'idoneità di ciascun materiale per i diversi usi. Questa guida vi permette di ottenere le informazioni necessarie per migliorare le vostre strategie aziendali.

La plastica è comoda, ma pone anche problemi ambientali. Tuttavia, se siete consapevoli, potete ridurre questi rischi e creare un mondo migliore.

La prima plastica sintetica è stata scoperta nel 1907. Da allora, l'uomo ha utilizzato la plastica al posto dei metalli o del legno. La plastica è ovunque, dagli articoli per la casa alle parti di automobili. Abbiamo bisogno di plastica negli articoli elettronici, negli imballaggi e persino nei prodotti di consumo. Quindi, avete molte opzioni di prodotto da creare per i vostri clienti. Tuttavia, il problema è scegliere il materiale plastico adatto. L'ABS e il PC sono due plastiche molto utilizzate nel mondo moderno.

Che cos'è il policarbonato ABS?

L'ABS e il policarbonato, o PC, sono due plastiche diverse. Possono essere combinati o utilizzati come materiali separati, ma più comunemente si trovano in forme singole.

Quando si confrontano questi materiali (ABS VS PC), è necessario conoscere a fondo le loro proprietà. Inoltre, bisogna sapere come utilizzarli in vari prodotti. Una volta che vi sarete fatti un'idea di tutti questi aspetti, potrete scegliere l'opzione migliore per il vostro progetto. Se avete ancora domande, non esitate a contattaci.

Che cos'è la plastica per PC?

PC sta per policarbonato. La plastica PC piace soprattutto perché è resistente agli urti e facile da modellare. È un tipo di termoplastica.

La plastica PC è stata scoperta per la prima volta nel 1953 e oggi è uno dei materiali plastici più utilizzati nell'industria. La maggior parte delle industrie preferisce la plastica PC alla plastica ABS.

Il policarbonato contiene una combinazione di BPA e fosgene. Il processo di produzione della plastica PC è noto come polimerizzazione per condensazione.

Nella fabbrica, un operatore prepara innanzitutto le materie prime. Poi, mescola il BPA in un solvente. Durante la miscelazione, la macchina introduce il gas fosgene nella miscela. Il processo è completamente automatizzato, quindi la quantità necessaria per la reazione rimane stabile. Infine, il processo si conclude con la creazione della resina di policarbonato.

Successivamente, l'operatore fonde la resina di policarbonato e la inserisce in un estrusore. La macchina produce quindi lunghi filamenti di profili PC attraverso il processo di estrusione. L'operatore raffredda i filoni e li taglia in piccoli pallet. Queste palette sono le plastiche PC grezze di cui si ha bisogno per creare vari prodotti. Stampaggio a iniezione di PC prodotti in plastica.

Proprietà delle plastiche PC

La combinazione di BPA e fosgene migliora il comportamento della plastica PC. Per questo motivo, i pallet in policarbonato sono di tendenza per molti prodotti in plastica.

(1) Il vantaggio più importante che possiamo trarre dalla plastica PC è la sua resistenza. È quasi infrangibile. Può lavorare senza problemi a temperature comprese tra -20°C e 140°C.

(2) La plastica PC ha un'elevata resistenza agli urti. Si noti che la sua densità è compresa tra 1,2 e 1,22. Per questo motivo, questo polimero è in grado di resistere a forti impatti e fratture. Per la sicurezza e il comfort, la plastica PC è una scelta eccellente.

(3) La plastica PC è trasparente. Secondo diversi scienziati, può trasmettere la luce per oltre 90% del tempo. Diversi produttori personalizzano questa trasparenza in base alle esigenze dei clienti.

(4) La plastica PC è eccezionalmente leggera, non più dell'ABS. In genere pesa solo 1,19 grammi per centimetro cubo. Poiché offre un'eccellente trasparenza, è possibile utilizzarla per creare molti prodotti OEM, con un notevole risparmio di costi.

(5) La plastica PC è completamente resistente ai raggi UV. Ciò significa che può bloccare i raggi ultravioletti fino a 100%.

(6) Questo termoplastico è anche chimicamente resistente. È eccellente contro molti idrocarburi, alcoli e acidi leggeri. Tuttavia, mostra una discreta resistenza al petrolio. Inoltre, per alcali e HH, la plastica PC si rompe facilmente.

(7) Infine, la plastica PC funziona benissimo a caldo. Rimane 100% stabile anche a 135°C. Se volete saperne di più sui materiali ad alto calore, visitate il sito materiale plastico per alte temperature pagina per saperne di più.

Opportunità commerciali della plastica per PC

Grazie ai sette vantaggi sopra descritti, le plastiche per PC sono diffuse in diverse applicazioni. Le aziende hanno grandi opportunità di entrare in questo vasto mercato.

La plastica PC è migliore di altri materiali plastici sotto molti aspetti. È resistente agli urti e al calore elevato. Inoltre, offre una trasparenza fino a 94%. Grazie a questi vantaggi, la plastica PC è molto richiesta nel mercato dei prodotti in plastica.

La tabella seguente mostra i prodotti in plastica per PC di tendenza nel mercato di nicchia. È possibile ottenere un prodotto simile anche con materiali alternativi diversi. I materiali alternativi potrebbero essere economici per parti specifiche. Pertanto, la conoscenza delle proprietà dei materiali per le parti in plastica è fondamentale nella scelta.

Che cos'è la plastica ABS?

ABS sta per Acrilonitrile Butadiene Stirene. La plastica ABS è preferita per la sua durata, la resistenza agli urti e la facilità di stampaggio. È anche un tipo di termoplastica.

La plastica ABS è stata scoperta per la prima volta nel 1948, prima della plastica PC. La sua diffusione è dovuta principalmente all'economicità e alla facilità di produzione.

La plastica ABS è composta da tre materie prime: Acrilonitrile, Butadiene e Stirene. In fabbrica, un operatore prepara questi monomeri e poi li sposta nella camera di polimerizzazione.

Nella camera di polimerizzazione, l'operatore mescola i monomeri in acqua con tensioattivi. Questa miscelazione crea gradualmente minuscole goccioline. Infine, il reattore produce il copolimero ABS.

Successivamente, mescola nuovamente i monomeri nel reattore, ma questa volta non aggiunge acqua. Questo processo è completamente controllato, in modo che l'operatore possa garantire una distribuzione uniforme dei monomeri. Il risultato di questo processo è l'ABS fuso.

Dopo aver raffreddato l'ABS fuso, l'operatore lo taglia in pallet. La fabbrica di prodotti in plastica utilizza principalmente questi pallet per modellarli in vari prodotti in ABS. Vai a Stampaggio a iniezione ABS pagina e La plastica ABS è sicura per saperne di più sull'ABS.

Proprietà della plastica ABS

La catena polimerica della plastica ABS offre molti vantaggi unici. Sebbene l'ABS non sia superiore al PC, è ancora di moda nel mercato delle materie plastiche grazie alla sua economicità e facilità di lavorazione.

(1) La plastica ABS è eccellente anche per la resistenza agli urti. È in grado di assorbire qualsiasi urto fisico.

(2) La plastica ABS è resistente e duratura. La sua durezza varia da 68 a 118. Inoltre, la sua resistenza alla trazione varia da 22,1 a 74,0 MPa, una quantità significativa.

(3) Questo materiale plastico è in grado di rimanere stabile in presenza di carichi moderati. Per carichi elevati, potrebbe non essere adatto come la plastica PC. Tuttavia, la plastica ABS è ancora prevalente in molte applicazioni strutturali.

(4) La plastica ABS è in grado di resistere a temperature comprese tra -20 e 80 gradi Celsius (-20 e 176 F). Tuttavia, è possibile migliorare la sua capacità di resistenza al calore durante lo stampaggio.

(5) La plastica ABS è resistente agli acidi, agli alcali e agli olii leggeri. A differenza della plastica PC, resiste agli alcali e agli oli. Tuttavia, si ingoia quando entra in contatto con alcune altre sostanze chimiche. L'acido acetico glaciale, il tetracloruro di carbonio e gli HC aromatici rompono facilmente la plastica ABS.

(6) La plastica ABS è altamente infiammabile ad alte temperature. Ha una resistenza al fuoco fino a 31%. Tuttavia, il riscaldamento al di sopra di tale limite può produrre fiamme vive. Tuttavia, è positivo che non produca sostanze inquinanti.

(7) È possibile riciclare la plastica ABS. Diverse fabbriche o piccoli laboratori accettano il vecchio ABS per creare giocattoli, elettrodomestici o involucri.

Opportunità commerciali della plastica ABS

Anche la plastica ABS è molto richiesta nel mercato della plastica. È durevole e conveniente. Si può usare per creare vari gadget, parti di automobili e oggetti per la casa.

Secondo Grand View Research, il mercato dell'ABS crescerà a un tasso CAGR di 4,6% dal 2022 al 2030. Investire nella plastica ABS è quindi indubbiamente redditizio. Basta conoscere il modo corretto di investire.

La tabella seguente illustra i prodotti in plastica ABS più diffusi sul mercato. Questa tabella può fornire alcune idee sui vari prodotti in ABS e mostrare i materiali alternativi utilizzati. Si noti che i materiali alternativi possono essere più economici e avere standard inferiori.

Acrilonitrile butadiene stirene vs policarbonato (ABS VS PC): Qual è la differenza?

Le due sezioni precedenti spiegano cosa sono l'ABS e il policarbonato. Avete già appreso il loro processo di produzione, i prodotti più diffusi e le loro proprietà. Ora la domanda è: qual è il migliore? ABS o Policarbonato? Improvvisamente, non è possibile prendere una decisione. Tuttavia, è necessario un confronto per ottenere l'opzione migliore tra PC e ABS.

In primo luogo, è necessario effettuare una ricerca approfondita sulle esigenze del progetto. Per quale applicazione specifica verrà utilizzato il pezzo in plastica? Deve avere un'elevata resistenza agli urti? È necessaria la trasparenza? È inoltre possibile determinare parametri come le sollecitazioni meccaniche, la temperatura e l'umidità.

In secondo luogo, considerate l'ambiente in cui verrà utilizzato il vostro pezzo in plastica. È prevista l'esposizione ai raggi UV? Il materiale deve essere resistente al fuoco? È prevista l'esposizione a sostanze chimiche o solventi?

In terzo luogo, considerate il costo dell'intero progetto. In questo caso, è necessario bilanciare il prezzo con le prestazioni complessive del prodotto. È possibile utilizzare plastiche più economiche, ma le proprietà del materiale devono soddisfare le esigenze del progetto.

Ad esempio, il vostro progetto potrebbe riguardare sia la resistenza agli urti che la temperatura. Potreste commettere un errore se scegliete l'ABS invece del PC. La temperatura massima dell'ABS è di soli 80 gradi, mentre la plastica PC può arrivare a 140 gradi. Quindi, per i lavori che richiedono temperature elevate, la plastica PC è adatta. Tenete sempre conto dei fattori di sicurezza.

Dopo aver studiato a fondo le esigenze del progetto, confrontate i materiali (ABS VS PC) e scegliete l'opzione migliore. In questa sede, utilizzeremo sei fattori principali per confrontare queste due plastiche.

Plastica PC VS ABS: Proprietà del materiale

Quando si confrontano le due plastiche (PC VS ABS), le proprietà del materiale vengono prima di tutto. Entrambe le plastiche presentano vantaggi e limiti unici.

Se si pensa alla resistenza, il PC offre una maggiore resistenza agli urti. I valori sono riportati nella tabella sottostante. Come si può notare, il PC ha una maggiore densità e un minore allungamento alla rottura. Ciò significa che il PC è più rigido e adatto ad applicazioni pesanti.

Inoltre, la plastica PC offre una resistenza alle alte temperature. Rimane stabile e non si deforma anche in presenza di calore elevato. Il PC impedisce anche l'assorbimento dell'acqua e ha un'eccellente trasparenza. Questa caratteristica di trasparenza può essere sfruttata per creare un'ampia gamma di prodotti in plastica, come lenti, schermi di telefoni e altro ancora.

D'altra parte, l'ABS è un passo avanti rispetto alla plastica PC in termini di resistenza ai raggi UV e isolamento elettrico. Ha anche un'eccellente capacità di ritardare la fiamma, fino a 31%. Per quanto riguarda gli altri materiali, l'ABS presenta standard medi.

 Plastica PC VS ABS: Tabella riassuntiva delle proprietà del materiale

Plastica PC VS ABS: modalità di lavorazione

Esistono vari modi per lavorare la plastica. Alcune tecniche di lavorazione standard sono l'iniezione stampo in plasticaestrusione, termoformatura, soffiaggio e lavorazione.

La plastica ABS è facile da lavorare perché ha un basso punto di fusione. Nello stampaggio a iniezioneLa temperatura di processo dell'ABS è compresa tra 210 e 260 gradi Celsius. Per la plastica PC, invece, la temperatura di processo è compresa tra 260 e 320 gradi Celsius.

L'ABS è anche facile da lavorare in estrusione. Poiché ha una viscosità inferiore, è possibile creare profili di plastica lisci. D'altra parte, la plastica PC è più rigida e l'estrusore avrà bisogno di una pressione maggiore per realizzare i profili.

Quando li si confronta (PC VS ABS), la facilità di lavorazione conta solo per quanto riguarda il costo di produzione. Tuttavia, se si considera il risultato del prodotto, la plastica PC offre il servizio migliore.

Plastica PC VS ABS: Filamento per la stampa 3D

La stampa 3D è di moda nel nostro mondo moderno. È possibile creare oggetti 3D con una stampante 3D. Il principio di funzionamento è lo stesso della tipica stampante, ma su una superficie 3D. La stampante costruisce l'oggetto strato per strato. A tale scopo vengono utilizzati diversi tipi di materiali. L'ABS e il policarbonato sono due materiali molto diffusi.

Ciascuno di essi svolge un ruolo cruciale nella stampa 3D, confrontando entrambe le plastiche (PC VS ABS). Ciascun tipo presenta vantaggi e limiti unici.

Il filamento ABS è tipicamente una plastica resistente e flessibile. Viene utilizzato principalmente per la sua forza e resistenza agli urti, che lo rendono ideale per vari componenti funzionali e articoli per la casa. Il filamento ABS è facile da stampare e rappresenta un metodo economico. Tuttavia, produce fumi che possono dare fastidio. Inoltre, può deformarsi se non si stampa su un letto riscaldato.

D'altra parte, la plastica PC è anche forte, trasparente e altamente resistente alle temperature. Questi due vantaggi possono essere utilizzati per creare un'ampia gamma di oggetti 3D. Tuttavia, ciò che rende la plastica PC meno familiare è il suo elevato punto di fusione. Inoltre, è più costosa della plastica ABS.

Plastica PC VS ABS: Riciclabilità

Le plastiche ABS e policarbonato sono entrambe riciclabili, ma il loro processo può differire. Per la plastica ABS si ricorre spesso al metodo della triturazione, a volte anche chimica. La plastica PC, invece, può essere riciclata in due modi: triturazione e fusione.

Il riciclaggio del policarbonato è più complesso di quello della plastica ABS. Uno dei motivi è la sua composizione.

PC VS plastica ABS: Costi

Il costo di produzione della plastica ABS è inferiore a quello della plastica PC. Inoltre, il punto di fusione dell'ABS è inferiore a quello della plastica PC. Anche la viscosità dell'ABS fuso è inferiore a quella del PC. Combinando tutte queste proprietà, si scopre che la lavorazione della plastica ABS è anche economicamente vantaggiosa.

Si può decidere l'opzione giusta solo in base ai costi. Tuttavia, è necessario confrontare anche le prestazioni. La plastica PC offre maggiori prestazioni rispetto alla plastica ABS. È anche dotata di una finitura liscia e lucida.

PC VS plastica ABS: Applicazioni

La plastica ABS è ampiamente utilizzata nelle parti di automobili, nei beni di consumo e negli involucri elettrici. Essendo resistente e facile da lavorare, la plastica ABS è preferita in questi tre settori.

Il policarbonato, invece, è preferito per le attrezzature di sicurezza. I dispositivi di sicurezza, i dischi ottici e i gadget medici sono tutti articoli popolari. Per ogni articolo è possibile consultare le rispettive tabelle descritte sopra.

Prendete la vostra decisione: Qual è il migliore?

Quando scegliere la plastica ABS?

Se avete bisogno di un materiale economico, l'ABS è l'opzione migliore. È ideale per i prodotti che non necessitano di resistenza alle alte temperature. L'ABS è generalmente facile da lavorare. Inoltre, la plastica ABS è più leggera della plastica PC. Pertanto, è possibile utilizzare questo materiale per creare giocattoli e molti prodotti sensibili al peso. sopra la muffa O modanatura a inserto processo come substrato.

Quando scegliere la plastica per PC?

Il policarbonato termoplastico offre tutto ciò di cui avete bisogno. È forte, durevole e resistente alle alte temperature. Anche se non è economico come la plastica ABS, i prodotti in PC sono stabili a lungo. La plastica PC è la scelta giusta se il vostro progetto richiede prestazioni e robustezza migliori.

È anche possibile creare una versione ibrida, combinando ABS e PC. L'ABS/PC combina tipicamente le proprietà dell'ABS e del PC.

Rispetto al PC (PC VS PC/ABS ), il PC/ABS offre una migliore resistenza agli urti e un minore ritiro. A differenza del PC, il PC/ABS è facile da lavorare. D'altra parte, rispetto all'ABS (ABS/PC VS ABS), l'ABS/PC offre una maggiore resistenza al calore.

La scelta dipende principalmente dall'uso specifico, dal budget e dalle esigenze. Pertanto, valutate sempre il vostro obiettivo prima di scegliere il materiale giusto. In questo modo non solo si risparmia tempo, ma anche un investimento prezioso.

Domande frequenti

Il PC è più leggero dell'ABS?

No, l'ABS è in genere più leggero del PC o del policarbonato. La sua densità parte generalmente da 1 grammo per centimetro cubo, mentre quella del PC arriva fino a 1,20. Pertanto, la plastica ABS è più leggera di quella PC. Se il peso è un fattore critico nel vostro progetto, l'ABS può essere la scelta migliore rispetto al PC.

Il filamento PC è più resistente dell'ABS?

Sì, il filamento PC è più resistente dell'ABS. Il livello di durezza della plastica PC è compreso tra 114 e 124 Rockwell. Ha anche una maggiore resistenza agli urti, per cui può sopportare una forza maggiore. Il policarbonato offre un'elevata resistenza al calore.

Qual è il rapporto tra ABS e PC?

Il rapporto tra ABS e PC in una miscela è in genere 60:40. Il rapporto personalizzato può anche includere 50:50 o 70:30. Il rapporto può variare in base alle esigenze specifiche del progetto.

Qual è il migliore, ABS o PC o PP?

PC o Policarbonato è in genere la plastica più robusta. Questa plastica è anche durevole, il che la rende il materiale più adatto per le valigie. Tuttavia, per la produzione di valigie si utilizza anche il PP o polipropilene. Se volete saperne di più sui materiali plastici, potete consultare il sito come scegliere i migliori materiali per lo stampaggio a iniezione della plastica pagina per conoscere altri suggerimenti sulla scelta dei materiali.

Il PC-ABS è costoso?

Il PC/ABS è più costoso del tipico ABS. La combinazione di PC e ABS fa aumentare il prezzo. Sebbene il costo sia più elevato, è possibile ottenere ulteriori vantaggi.