Il nylon è sicuro?

Materiale in nylon

Secondo uno studio, il mercato globale del nylon raggiungerà $34,4 miliardi entro il 2025. Il nylon è un materiale sintetico. Ha un ruolo in diversi settori industriali. In particolare, viene utilizzato nelle industrie di stampaggio della plastica. Il nylon viene utilizzato in quasi tutti i settori, dall'industria automobilistica alle attrezzature industriali. La domanda di nylon aumenta di giorno in giorno. Parliamo quindi delle proprietà e del processo di produzione del nylon. Faremo anche luce sulla domanda più comunemente posta. Il nylon è sicuro?

Che cos'è il nylon?

Il nylon è un materiale termoplastico. È stato scoperto negli anni '30. Contiene unità ripetute collegate da legami ammidici. È stato prodotto interamente con prodotti petrolchimici. Possiamo quindi fonderlo e convertirlo in fibre, pellicole e forme. Possiamo anche mescolare i polimeri di nylon con diversi additivi. In questo modo, possiamo formare diversi tipi di nylon. Ogni tipo di nylon ha proprietà diverse in base alla sua composizione. Il nylon poliammide 6, il nylon 12 (PA12) e il nylon 66 (PA 66) sono i tipi di nylon più comuni utilizzati nell'industria plastica. Inoltre, sono utilizzati anche nelle apparecchiature mediche e nei macchinari industriali.

Parti di lavorazione in Nolon

Principali tipi di polimeri di nylon

Ecco i tre principali tipi di polimeri di nylon utilizzati nell'industria della plastica:

1. Nylon 6 (PA6)

Il nylon 6 è noto anche come policaprolattame. È il tipo di nylon più diffuso. Viene prodotto attraverso la polimerizzazione ad apertura anulare del caprolattame. Il nylon 6 ha un elevato punto di fusione ed eccellenti proprietà meccaniche. Viene spesso utilizzato nelle parti automobilistiche e nei componenti elettrici. Vai a stampaggio a iniezione di nylon pagina per saperne di più.

2. Nylon 6,6 (PA66)

Il nylon 6,6 è noto anche come poliesametilene adipamide. Viene prodotto attraverso la polimerizzazione per condensazione di acido adipico ed esametilendiammina. Il nylon 6,6 ha un'elevata rigidità. Inoltre, è resistente all'abrasione e agli agenti chimici. Viene utilizzato soprattutto per ingranaggi, cuscinetti e nastri trasportatori.

3. Nylon 12 (PA12)

Nylon 12 è noto anche come polidodecanamide. Ha un punto di fusione più basso. Inoltre, ha una maggiore flessibilità rispetto al nylon 6 e al nylon 6,6. Viene prodotto attraverso la polimerizzazione ad apertura anulare del laurolattame. Il nylon 12 presenta una distorsione minima. È resistente alle sostanze chimiche. Per questo motivo, viene spesso utilizzato nei serbatoi e nelle tubazioni del carburante. Può essere utilizzato anche in gommini e connettori.

Il nylon è sicuro

Questi tre tipi di nylon vengono utilizzati soprattutto nell'industria della plastica. Possono essere lavorati con vari metodi, tra cui lo stampaggio a iniezione e l'estrusione.

Produzione di plastica di nylon

Ora conoscete le diverse forme di nylon. Parliamo quindi del suo processo di produzione. La produzione di nylon inizia con un processo a più fasi. Si inizia con la produzione dei monomeri acido adipico ed esametilendiammina. Questi vengono poi combinati in un recipiente di reazione. Vengono quindi riscaldati a una temperatura elevata di 280°C. Si ottiene così un sale di nylon. Questo sale viene poi convertito in polimero attraverso la policondensazione.

Successivamente, si forma un polimero a catena lunga che viene tagliato in piccoli pellet. I pellet vengono poi lavati e asciugati. Vengono raffreddati e tagliati in chips. Nel corso del processo vengono utilizzati catalizzatori e condizioni diverse per produrre diversi tipi di nylon. Il nylon è un materiale resistente e durevole. Tuttavia, la sua produzione può rilasciare alcune sostanze chimiche che possono danneggiare l'ambiente.

Ruolo del nylon nell'industria degli stampi in plastica

Il nylon svolge un ruolo significativo stampo in plastica industrie. Viene utilizzato per creare stampi per lo stampaggio a iniezione di materie plastiche. Il nylon può essere utilizzato anche per la prototipazione. Permette quindi agli ingegneri di testare e perfezionare i loro progetti. Il nylon ha un basso coefficiente di attrito. Questo lo rende adatto a componenti come slitte e perni di espulsione. Inoltre, il nylon è resistente agli agenti chimici. Pertanto, è adatto all'uso in stampi esposti ad ambienti difficili. Il nylon è un materiale resistente. Di conseguenza, è ideale per creare parti resistenti all'usura come gli ingranaggi.

Proprietà della plastica di nylon

Ecco le proprietà meccaniche, chimiche e termiche della plastica di nylon.

1. Proprietà meccaniche

  • Resistenza alla trazione: Questo materiale è super resistente e destinato alle applicazioni con ingranaggi e ai dispositivi di fissaggio che richiedono resistenza meccanica.
  • Elasticità: Una buona elasticità consente di riacquistare le dimensioni o la forma originali dopo un rigonfiamento o un restringimento.
  • Resistenza agli urti: Questo lo rende ideale nelle applicazioni con urti, in quanto offre un'eccellente resistenza agli impatti.

2. Proprietà termiche

  • Resistenza al calore: Mantiene le proprietà dell'additivo anche a temperature più elevate, a vantaggio degli impianti automobilistici ed elettrici.
  • Punto di fusione: Capacità di resistere alle alte temperature: I prodotti raggiungono un elevato punto di fusione, ovvero un intervallo compreso tra 220 e 270 C.

3. Resistenza chimica

  • Resistenza a oli e solventi: Questo materiale è abbastanza resistente a molte sostanze chimiche, ottimo per le applicazioni automobilistiche e industriali.
  • Resistenza all'idrolisi: Si idrolizza facilmente, soprattutto in ambienti umidi o ad alte temperature.

4. Proprietà elettriche

  • Qualità isolanti: Buon isolante elettrico che trova impiego nelle apparecchiature elettriche.
  • Rigidità dielettrica: Conforme alle sollecitazioni elettriche per garantire la sicurezza nell'uso dell'elettricità.

Il nylon è sicuro? Aspetti della sicurezza

Torniamo ora alla domanda posta all'inizio: il nylon è sicuro? In genere è considerato sicuro. Ecco gli aspetti di sicurezza del polimero di nylon

1. Nylon per la produzione di stampi

Il nylon svolge un ruolo fondamentale nella produzione di stampi in plastica. Non rilascia fumi tossici o reazioni chimiche durante la lavorazione. Si consiglia di utilizzare il nylon con rivestimenti per stampi non tossici. Riduce al minimo il rischio di contaminazione

2. Sicuro per il contatto con gli alimenti

La plastica di nylon è approvata per le applicazioni a contatto con gli alimenti. La utilizziamo negli elettrodomestici da cucina, negli utensili e negli imballaggi. Inoltre, il nylon garantisce di non rilasciare sostanze chimiche nocive negli alimenti o nell'acqua. Il nylon è quindi sicuro per il contatto con gli alimenti

3. Non tossico

Possiamo dire che il nylon è un polimero sintetico che è generalmente considerato sicuro da utilizzare per i prodotti di consumo in quanto non tossico. Non emette fumi tossici in condizioni di utilizzo ordinario ed è atossico per l'uomo e per l'ambiente. È così utilizzato per prodotti come i tessuti (abiti di nylon, corde, ecc.), prodotti di consumo (spazzolini da denti, pettini per capelli, ecc.) e prodotti industriali (ingranaggi, boccole, ecc.). Il nylon è generalmente inerte. Non rilascia sostanze chimiche nocive. Non ha quindi effetti negativi sull'ambiente. Pertanto, l'uomo può facilmente maneggiare la plastica di nylon.

Puoi andare a il tpe è sicuro? Il silicone è sicuro?? La plastica ABS è sicurae Il TPU è sicuro? per saperne di più su altri materiali.

Lavorazione del nylon

4. Durevole e stabile

Il nylon è caratterizzato da forza d'urto, stabilità dimensionale, elevata resistenza alla trazione, all'abrasione e agli agenti chimici. Queste proprietà fanno sì che, dopo un uso prolungato, non si degradi, non diventi pericoloso o incapace di raggiungere lo scopo prefissato. Può anche diventare pericoloso se esposto a condizioni avverse. Inoltre, risuona anche un alto grado di stabilità della struttura. Quindi, non si degrada in altri componenti chimici pericolosi, il che è importante per l'uso a lungo termine.

5. Approvazione della FDA

La Food and Drug Administration (FDA) degli Stati Uniti ha classificato alcuni tipi di nylon e la loro famiglia come prodotti per uso alimentare. Questa approvazione deriva dal fatto che il prodotto deve essere sottoposto a test approfonditi. In questo modo, possiamo verificare che il nylon non contamini gli alimenti o le bevande con sostanze chimiche velenose. Per questo motivo, il nylon viene utilizzato in prodotti quali: materiali per l'imballaggio degli alimenti, utensili da cucina e attrezzature per la lavorazione degli alimenti.

6. Usi medici

Nell'industria medica, viene utilizzato in applicazioni quali materiali per suture, cateteri e prodotti impiantabili. Il nylon qui applicato ha una biocompetenza. Può quindi essere utilizzato all'interno del corpo umano per migliorare la situazione attuale. Inoltre, non permette ai batteri di crescere su di esso e può essere facilmente sterilizzato. Pertanto, è sicuro per l'uso nel trattamento dei pazienti.

Rischi potenziali associati al polimero di nylon

Nella sezione precedente abbiamo discusso gli aspetti di sicurezza del polimero di nylon. Ora spieghiamo quali sono i potenziali rischi ad esso associati.

1. Impatto del polimero di nylon sulla salute umana:

Le sostanze chimiche utilizzate nella produzione del nylon sono l'acido adipico, l'esametilene, la diammina e il caprolattame. Questi materiali possono causare irritazioni alla pelle e agli occhi. Possono anche causare problemi digestivi. Inoltre, le persone che lo maneggiano sono soggette a cancro e a disturbi neurologici.

Il polimero di nylon è infiammabile. Può quindi sciogliersi in caso di esposizione a temperature estreme e causare problemi alla pelle. Può anche provocare eruzioni cutanee e arrossamenti della pelle. Si consiglia quindi di tenerlo lontano dalle fiamme.

Inoltre, si consigliano misure precauzionali per ridurre al minimo i danni. I lavoratori che maneggiano queste sostanze chimiche devono indossare dispositivi di protezione personale. In questo modo, possiamo garantire la sicurezza del nylon.

2. Impatto del nylon sull'ambiente

Lo sviluppo dell'industria del nylon è accompagnato da un elevato consumo energetico e da problemi di inquinamento. Il nylon proviene da risorse petrolifere non rinnovabili. Viene prodotto ad alta intensità energetica. Richiede grandi quantità di acqua per raffreddare le fibre. Ha un'impronta di carbonio significativa e il processo di lavaggio rilascia fibre microplastiche che spesso finiscono in discarica. Queste ultime sono in genere non biodegradabili alla fine del loro ciclo di vita. Ciò significa che i prodotti in nylon possono rimanere nell'ambiente per molti anni, soprattutto negli oceani e nelle discariche. Contribuiscono in modo significativo al problema dell'inquinamento da plastica.

Abbiamo parlato dell'impatto del nylon sull'ambiente terrestre. Ora parliamo del suo ruolo nell'ambiente acquatico. La sua produzione richiede una grande quantità di acqua. Pertanto, l'insicurezza idrica può aumentare nelle aree con scarsità d'acqua. Il nylon è una sostanza a base di plastica. Pertanto, non si degrada nell'ambiente. La contaminazione da microplastica negli oceani sta aumentando drasticamente. Ciò è dovuto alla rottura di prodotti in nylon come reti da pesca, corde e materiali da imballaggio. Può quindi danneggiare la vita acquatica e contaminare la catena alimentare.

lavorazione cnc del nylon

Vantaggi e limiti del nylon

Di seguito vengono illustrati in dettaglio i vantaggi e i limiti del Nylon.

Vantaggi del nylon

  1. Resistenza all'usura: È a basso attrito e resistente all'abrasione. Per questo motivo viene utilizzato nei componenti che si muovono l'uno sull'altro.
  2. Leggero: Ha una bassa densità, il che significa che è ideale per i dispositivi e le apparecchiature con un peso ridotto.
  3. Versatilità nella produzione: La temperatura di compoundazione e di lavorazione è bassa e può essere facilmente estrusa e lavorata, oltre ad essere riciclabile.

Limitazioni del nylon

  • Assorbimento dell'umidità: Assorbe l'umidità che provoca variazioni dimensionali e deterioramento delle proprietà fisiche e meccaniche.
  • Sensibilità all'idrolisi: Instabile dal punto di vista idrolitico alle alte temperature e in presenza di umidità relativa elevata.
  • Limitazioni termiche: Intervallo di fusione di 220-270°C con possibile decadimento termico del prodotto.
  • Sensibilità chimica: Non mostra una notevole stabilità agli acidi e alle basi forti.

Considerazioni chiave per la sicurezza del nylon

Ecco due considerazioni principali da tenere a mente riguardo al nylon, come ad esempio

1. Sensibilità alla temperatura

In generale, il nylon è un materiale molto stabile. Tuttavia, se sottoposto a temperature elevate, si decompone. Tuttavia, in caso di esposizione ad alte temperature, il nylon può iniziare a degradarsi ed emettere prodotti velenosi come prodotti ammoniacali, cianuro di idrogeno e monossido di carbonio. Pertanto, il nylon deve essere utilizzato solo alle temperature raccomandate per ciascun tipo di nylon, che non devono superare i 180°C circa (356°F). In questo modo, possiamo ridurre il rischio di incendi e ustioni.

2. Idrolisi

Sì, le calze di nylon sono sensibili all'idrolisi, che è una reazione all'acqua che fa degradare le catene polimeriche. È più probabile che ciò avvenga soprattutto se l'aria circostante è umida, con un'elevata umidità o alte temperature. L'idrolisi può essere parassitaria rispetto alle caratteristiche meccaniche del nylon. Può quindi causare l'emissione di prodotti di degradazione. Nei casi in cui il nylon viene utilizzato in condizioni di contatto con umidità e calore. Potrebbe essere influenzato dall'idrolisi. Pertanto, è necessario scegliere i gradi di nylon meno sensibili a questo processo.

Conclusione:

In sintesi, il nylon è un materiale resistente e durevole. Abbiamo discusso i vari impatti del nylon sulla sicurezza e sull'ambiente. Il nylon è sicuro per la produzione di parti stampate. È sicuro anche per il contatto con gli alimenti. Ma ci sono alcuni rischi associati. I rischi per la salute includono irritazione della pelle e degli occhi, problemi digestivi e potenziali tumori e disturbi neurologici. I rischi per la sicurezza ambientale includono l'elevato consumo di energia e l'inquinamento. Nel complesso, il nylon è considerato sicuro per l'uso nella vita quotidiana. Tuttavia, è necessario prestare attenzione quando lo si utilizza in condizioni specifiche, come le alte temperature. Inoltre, è consigliabile scegliere prodotti sostenibili e rispettosi dell'ambiente.

Domande frequenti

Q1. Quali sono i principali campi di applicazione della plastica di nylon?

Nylon La plastica è utilizzata in molti settori, come l'industria automobilistica per la produzione di componenti e l'industria elettrica per la produzione di dispositivi. Inoltre, viene impiegata nella produzione di tessuti, accessori di moda e parti di macchine industriali.

Q2. La plastica di nylon è sicura per le applicazioni alimentari e i prodotti medici?

Sì, esistono gradi di nylon conformi alla FDA per le applicazioni alimentari, utilizzati negli imballaggi alimentari, negli strumenti per la manipolazione degli alimenti e nelle attrezzature per la lavorazione degli alimenti. Il nylon trova impiego anche in campo medico, poiché è biocompatibile e altamente stabile.

Q3. È possibile riciclare il nylon?

Sì, il nylon è uno dei materiali completamente riciclabili e può essere riutilizzato per la produzione di nuovi prodotti.

 

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Stampaggio a iniezione di PA (nylon)

spessore della parete dello stampaggio a iniezione

Informazioni sullo stampaggio a iniezione di PA6/PA66 (Nylon)

Fondamentalmente ci sono PA6 e PA66 (Nylon 6 o Nylon 66), Il nylon ha caratteristiche tenaci e indossabili, autolubrificanti e lisce con atossico e antibiosi e alta capacità di assorbimento dell'acqua. Inoltre, la sua resistenza alla trazione e rigidità saranno drasticamente ridotte con l'assorbimento dell'umidità. Quindi, le dimensioni dei pezzi finiti cambiano notevolmente. Se nell'ambiente ad alta temperatura per un lungo periodo, verrà risolto.

Non si ammorbidisce gradualmente con l'aumentare della temperatura elevata fino a raggiungere il punto di fusione. Una volta raggiunta la temperatura corretta, scorre. È solubile in molti prodotti chimici. Tuttavia, gas, olio lubrificante, sviluppatore, detergente e grasso non hanno alcun effetto sul nylon.

Stampaggio a iniezione di nylon

Vantaggi dello stampaggio a iniezione di nylon:

Ha un'elevata resistenza meccanica, una buona tenacia e un'elevata resistenza alla pressione e alla forza di estensione. La sua forza di estensione è vicina alla resistenza allo snervamento, che è due volte più forte di Stampaggio a iniezione ABS parti.

Parti stampate a iniezione in nylon hanno un'eccellente resistenza alla fatica con la superficie liscia e un coefficiente di attrito minore e una buona resistenza all'usura. Hanno anche resistenza alla corrosione e una notevole resistenza agli alcali (acidi) e alla maggior parte della soluzione salina, non tossici, presentano inerzia all'erosione biologica e una buona capacità anti-muffa, resistenza al calore ed eccellenti caratteristiche elettriche.

Il suo prodotto è leggero, facile da tingere e modellare.

Svantaggi dello stampaggio a iniezione di PA:

È facile da assorbire l'acqua e ha una scarsa resistenza alla luce. Richiede una tecnologia di stampaggio della plastica più rigorosa. Può assorbire l'acqua e si gonfia nell'alcool ma non ha resistenza agli acidi forti e agli ossidanti.

Pertanto non può essere utilizzato come materiale resistente agli acidi.

Iniezione di nylon Processo di stampaggio:

Dovremmo controllare esattamente il processo di stampaggio a iniezione per prevenire problemi come il flashing. Nel frattempo, poiché la maggiore velocità di condensazione si libera rapidamente per la fusione, dovremmo evitare la produzione insufficiente causata dal blocco del materiale nel canale di colata e nella saracinesca (temperatura e pressione aumentano innanzitutto la liquidità).

Data la scarsa stabilità termica, la temperatura non deve essere troppo elevata per non causare l'ingiallimento del materiale.

La pressione di iniezione corretta può essere giudicata dall'aspetto dei prodotti. Se ha una pressione di iniezione più alta, i prodotti presenteranno problemi come flashing; la temperatura troppo bassa causerà difetti come un'increspatura, un segno di flusso, una linea di saldatura o una produzione insufficiente. Pertanto, la pressione di tenuta più alta dovrebbe essere evitata per prevenire l'aumento dello stress interno per i prodotti in generale.

Si consiglia di effettuare l'iniezione rapidamente per evitare problemi quali ondulazioni o riempimento insufficiente dello stampo causati dalla rapida velocità di raffreddamento.

Tecnica di stampaggio a iniezione di nylon PA

1. Preparazione dei materiali originali
La PA (poliammide) assorbe facilmente l'umidità, il che ha un effetto sul corso della lavorazione, come la diminuzione della viscosità della fusione e la comparsa di bolle e screpolature sulla superficie, ecc. E anche la proprietà di forza del prodotto diminuirà ovviamente. Pertanto, il processo di essiccazione deve essere eseguito prima della formatura. Inoltre, la PA si ossida facilmente e cambia colore, così come la decomposizione a temperature elevate, quindi sarà migliore con l'essiccazione sotto vuoto. Ma se non ci sono condizioni di essiccazione sotto vuoto, può essere adottata anche l'essiccazione ad aria calda atmosferica.

La temperatura di essiccazione sotto vuoto è di 85-95 gradi Celsius e il tempo di durata è di 4-6 ore; mentre la temperatura di essiccazione ad aria calda è di 90-100 gradi Celsius e il tempo di durata è di 8-10 ore. I materiali PA dopo l'essiccazione non sono adatti per essere esposti all'aria (non più di 1-3 ore).

2, Temperatura di fusione
La scelta del cilindro della macchina si basa principalmente sul punto di fusione del materiale PA. Allo stesso tempo, è anche correlata al tipo di macchina per stampaggio a iniezione, al tipo di prodotto e alle dimensioni. Generalmente, sotto i 220-320 gradi Celsius, PA6: 220-300 gradi Celsius; PA66: 260-320 gradi Celsius, poiché la temperatura di lavorazione del PA è stretta, la temperatura del cilindro della macchina deve essere controllata rigorosamente, per evitare la decomposizione della fusione e quindi il deterioramento del prodotto. L'impostazione del cilindro della macchina ha un grande effetto sulla plastificazione e sulla velocità della fusione.

La temperatura della sezione centrale del cilindro della macchina deve essere superiore al punto di fusione di 20-40 gradi Celsius e inferiore alla decomposizione di 20-30 gradi Celsius. La temperatura della sezione anteriore è inferiore alla sezione centrale di 5-10 gradi Celsius. La temperatura della parte posteriore (sezione di caricamento) è inferiore alla sezione centrale di 20-50 gradi Celsius. Il raffreddamento del foro di caricamento deve essere efficace. Se la temperatura della sezione centrale è troppo bassa e la vite cambia velocità troppo velocemente, si verificherà un fenomeno di inceppamento. Se la temperatura della sezione posteriore è troppo alta, la capacità di erogazione sarà influenzata. Una velocità inferiore della vite influirà sull'efficienza della produzione.

3, Pressione di iniezione
La pressione di iniezione ha un piccolo effetto sulla forza del PA. La scelta della pressione di iniezione dipende principalmente dal tipo di macchina per stampaggio a iniezione, dalla temperatura del cilindro della macchina, dal tipo e dalle dimensioni del prodotto e dalla struttura dello stampo. E ci sono anche alcuni fattori come velocità di iniezione, tempo di iniezione e tempo di iniezione, ecc.

4, Velocità di iniezione
La scelta della velocità di iniezione è correlata allo spessore del prodotto, alla temperatura della fusione, alle dimensioni del gate, ecc. La velocità di iniezione non può essere così rapida. Altrimenti, la temperatura in eccesso sarà causata dal taglio eccessivo, creando così decomposizione, causando un cambiamento di colore del prodotto e una diminuzione della proprietà di forza. Una velocità di iniezione troppo rapida creerà anche difetti come bolle e bruciature, ecc.

5, Velocità di rotazione della vite
Dovrebbe essere adottata una velocità intermedia. Una velocità troppo elevata può causare la decomposizione della plastica a causa di un taglio eccessivo, causando un cambiamento di colore e una diminuzione delle proprietà e una velocità di rotazione troppo lenta, che può influire sulla qualità della fusione e sull'efficienza della produzione a causa di un lungo periodo di fusione.

6, Contropressione
Sulla premessa per garantire la qualità del prodotto che più bassa è la contropressione, meglio è. Una contropressione elevata può decomporsi a causa dell'eccessivo taglio della fusione.

stampaggio a iniezione hdpe

7, Temperatura dello stampo per stampaggio a iniezione di PA

L'alta temperatura dello stampo migliora la durezza, la densità, la resistenza alla trazione e il modulo di elasticità del prodotto. La temperatura dello stampo è correlata alla proprietà del prodotto. Per quanto riguarda quei prodotti sottili che richiedono allungamento e buona trasparenza, sarà meglio con una temperatura dello stampo più bassa; mentre per quanto riguarda quegli stampi spessi che richiedono elevata resistenza, buona resistenza all'abrasione e minore trasformazione, e quindi una temperatura dello stampo più alta è migliore. Lo specifico è il seguente.

Spessore della temperatura del prodotto dello stampo: inferiore a 3 mm, temperatura dello stampo da 50 a 70 gradi Celsius, 3-6 mm, temperatura dello stampo da 70 a 90 gradi Celsius, 6-10 mm, temperatura dello stampo da 80 a 100 gradi Celsius e spessore della parete superiore a 10 mm, 100 gradi Celsius La temperatura dello stampo ha un grande effetto sul tasso di contrattilità del prodotto. Maggiore è la temperatura dello stampo, maggiore è la contrattilità, altrimenti, minore è il tasso di contrattilità.

8, Ciclo di stampaggio
Dipende principalmente dallo spessore del prodotto. Per quanto riguarda i prodotti a parete sottile, il tempo di iniezione, il tempo di mantenimento della pressione e il tempo di raffreddamento possono essere tutti più brevi; mentre per quanto riguarda i prodotti a parete spessa, per evitare l'aspetto di trasformazione da restringimento, segni di ritiro e bolle, ecc., allora il tempo di iniezione e il tempo di mantenimento della pressione dovrebbero essere allungati e dovrebbe essere adottata una temperatura dello stampo elevata. Il tempo di raffreddamento dovrebbe essere più lungo.

9, Post-elaborazione del prodotto
La cristallizzazione del processo di orientamento molecolare e del processo di raffreddamento durante il processo di raffreddamento crea un po' di stress interno nel prodotto. Le dimensioni e la forma del prodotto cambieranno durante il futuro processo di stoccaggio e utilizzo. Pertanto, sono richiesti processi di ricottura e umidificazione.

10, Ricottura
Adotta un prodotto che è 80 gradi Celsius più alto della temperatura e precisione accurata. Il prodotto viene estratto dopo essere stato sformato, mettendo in olio o paraffina per la ricottura. La temperatura di ricottura è superiore alla temperatura di utilizzo di 10-20 gradi Celsius e il tempo è di 10-60 minuti. (A seconda dello spessore del prodotto)

11, Umidificazione
Durante il processo di preparazione, un prodotto utilizzato per uso umano o in soluzione acquosa deve essere immerso in acqua bollente o in una soluzione di acetato di potassio per 1-2 giorni dopo essere stato estratto.

12, Tempo di residenza
Durante il processo di produzione, se la temperatura della colla è superiore a 300 gradi Celsius, è necessario evitare un lungo tempo di permanenza della fusione nel cilindro della macchina (20 minuti), altrimenti si verificherà una decomposizione dovuta al surriscaldamento, che causerà il cambiamento di colore del prodotto o la fragilità. Se è necessario un arresto temporaneo per più di 20 minuti, la temperatura del cilindro della macchina può essere abbassata a 200 gradi Celsius. In caso di lungo tempo di residenza, è necessario utilizzare un polimero con viscosità più elevata per pulire il cilindro della macchina. Ad esempio, per la pulizia è possibile utilizzare HDPE o PP.

Contattaci per avere un preventivo per il tuo Stampaggio a iniezione di PA (PA6, PA66, PA12) o qualsiasi altro progetto personalizzato di stampaggio a iniezione.

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