La plastica e la gomma sono due importanti invenzioni delle civiltà umane. Le utilizzi per la maggior parte del tuo lavoro quotidiano. Il telefono cellulare che utilizzi ha cover in plastica. Inoltre, la suola della tua scarpa è realizzata appositamente per il tuo modello di scarpa. Entrambi sono prodotti stampati su misura.

In genere, puoi creare prodotti stampati su misura in vari modi. Il tipo varia in genere in base alla forma e alla complessità del design del prodotto. Alcuni di questi metodi sono iniezione, estrusione e stampaggio a soffiaggio.

Diciamo che vuoi lanciare un nuovo prodotto sul mercato. I tuoi prodotti hanno un aspetto unico e prestazioni migliorate. Tuttavia, quando li realizzi, saranno classificati come prodotti stampati su misura.

Puoi farlo tramite un'azienda di stampaggio personalizzato o utilizzare il tuo stampo personalizzato. In questo caso, Dong Guan Sincerer Tech ti offre un'ampia gamma di soluzioni convenientiL'azienda fornisce anche numerosi servizi di assemblaggio.

Tuttavia, questo articolo spiega brevemente i prodotti stampati su misura. Ci concentreremo principalmente su due materiali: plastica e gomma. Questo articolo ti fornirà informazioni utili da applicare alla tua attività. I nuovi imprenditori possono farsi un'idea di questo mercato e sapere come realizzare profitti.

Cosa sono i prodotti stampati su misura?

I prodotti stampati su misura sono solitamente realizzati con stampi specifici. Non sono stampi standard o regolari utilizzati per creare prodotti standard. Standard significa che puoi ottenere forme simili o alternative in altri marchi. I prodotti stampati su misura sono sempre unici e non hanno sostituzioni.

Ad esempio, potresti trovare nuovi design di giocattoli ogni mese o anno in un mercato di giocattoli. Sai come vengono realizzati? Un'azienda di giocattoli crea prima il design digitale e analizza se può avere successo sul mercato. Esegue alcuni prototipi rapidi finché il prodotto non soddisfa tutti i requisiti. In seguito, l'azienda crea stampi personalizzati per i nuovi design. Infine, crea i prodotti. In questo modo, vengono realizzati la maggior parte dei prodotti con stampi personalizzati.

Potreste osservare processi simili in altri settori. Qualunque siano i prodotti, il loro compito principale è migliorare la funzione di quelli esistenti. Scopriamo alcuni dei loro vantaggi.

1. I prodotti stampati su misura sono solitamente unici, quindi la loro domanda di mercato è molto alta. Sai che le persone preferiscono sempre le cose uniche. I prodotti stampati su misura durano anche di più.
2. I prodotti con stampo personalizzato consentono di creare vari design. Al contrario, i prodotti standard rimangono limitati in queste aree.
3. I prodotti stampati su misura possono migliorare le prestazioni dei modelli precedenti. Sebbene il costo sarà più alto, otterrai una migliore risposta da parte dei clienti.
4. I prodotti con stampo personalizzato assicurano una perfetta aderenza in una varietà di applicazioni. Ad esempio, a volte abbiamo bisogno di prodotti personalizzati per garantire una perfetta aderenza nelle parti di produzione. Un esempio eccellente sono le varie guarnizioni e tenute in gomma.
5. Anche i prodotti stampati su misura svolgono un ruolo fondamentale nel migliorare la bellezza esteriore.

Popolarità dei prodotti stampati personalizzati nella produzione

Come sapete, i prodotti stampati su misura offrono un'eccellente versatilità e idoneità per vari usi. Per questo motivo, noterete la loro popolarità in molti settori. L'industria della plastica e della gomma è particolarmente degna di nota a questo proposito.

I prodotti stampati su misura sono molto popolari nel settore automobilistico. Cruscotti, paraurti e parti interne sono parti in plastica degne di nota. Guarnizioni, guarnizioni e diversi tubi flessibili sono tra i prodotti in gomma. Ognuno svolge un ruolo significativo nella funzione critica di un veicolo.

Si possono trovare anche prodotti stampati su misura negli articoli per la casa. Utensili da cucina, scatole portaoggetti, brocche per l'acqua e bidoni della spazzatura sono esempi degni di nota. Le persone amano sempre i design e le caratteristiche personalizzate. Pertanto, la domanda di questi prodotti è alta in questo settore.

Anche l'industria elettronica utilizza in modo significativo prodotti stampati su misura. Utilizzano più plastica che gomma. Coperture in plastica, fili, isolanti e piccole parti sono esempi comuni. Le persone ne hanno bisogno nei loro telefoni, laptop, tastiere, ventole e condizionatori.

Anche nei beni di uso quotidiano, le persone usano molti design in plastica personalizzati. Ad esempio, i bagagli, le montature per occhiali e le bottiglie d'acqua sono tipici.

L'industria dei giocattoli è un altro settore degno di nota. I giocattoli in genere sono disponibili in molti stili e i bambini amano le cose uniche. Cercano di trovare il loro sogno nei giocattoli. Nota che la fabbrica utilizza uno stampo unico per ogni design. Sia i giocattoli di plastica che quelli di gomma sono popolari in questo mercato. Come sai, i genitori vogliono sempre che i loro figli siano a conoscenza delle novità. Pertanto, la domanda di design personalizzati è molto alta in questo caso.

Inoltre, le parti stampate su misura sono molto richieste in vari altri campi. Sviluppo e nuove idee sono le parti principali di questo.

Presentazione dei prodotti in plastica stampata personalizzata

"Custom" significa che i prodotti sono unici, senza alternative simili. "Molded Plastic Products" significa che queste parti sono realizzate tramite stampaggio di plastica. I prodotti in plastica stampata su misura sono appositamente progettati per soddisfare requisiti unici.

Le parti in plastica personalizzate possono essere qualsiasi cosa. Puoi decidere le loro forme, dimensioni, texture o persino materiali. Questa capacità di personalizzazione è preziosa nei settori automobilistico, medico e dei beni di consumo.

Come visto nella prima sezione, le parti in plastica personalizzate offrono molti vantaggi. Tuttavia, costano di più degli articoli standard. Di solito, realizzare stampi in plastica aumenta il costo totale. Inoltre, realizzare parti uniche richiede molto tempo. Ci vuole più tempo perché devi creare un prototipo, testarlo e poi realizzare lo stampo.

Cosa sono le fustelle in plastica?

Prima di imparare a realizzare parti in plastica, è necessario comprendere le matrici in plastica. Le matrici in plastica sono utensili speciali che danno forma alle parti in plastica. Di solito sono realizzate in acciaio per utensili, un metallo robusto e durevole. L'acciaio per utensili ha molti tipi, ma l'acciaio per utensili H13 è il più comune per realizzare matrici in plastica.

Anche la realizzazione di stampi in plastica richiede molta attenzione. Per prima cosa, gli ingegneri progettano la parte effettiva. Poi, creano un prototipo della parte. In seguito, in base alla forma della parte, realizzano gli stampi in plastica. Quindi, vengono impiegati vari trattamenti superficiali per ottenere la massima precisione. Sincere Tech, in questo caso, fornisce una tolleranza fino a ±0,01 mm. Infine, gli stampi in plastica vengono testati e spostati per la produzione finale.

Come realizzare parti in plastica personalizzate?

Le parti in plastica stampate su misura possono essere realizzate in vari modi, ognuno con uno scopo unico. Questa diversità deriva generalmente dalle numerose forme di prodotti in plastica.

Alcune sono cave, mentre altre sono piene. Inoltre, alcune sono profilate, mentre altre sono parti rigide di piccole dimensioni. Pertanto, il modo giusto dipende dalle parti in plastica e dal loro design. In genere considera le dimensioni, la forma e lo scopo della parte.

Metodo #1: Stampaggio a iniezione personalizzato

Stampaggio a iniezione personalizzato è il processo di produzione di parti in plastica più comune. Il processo inietta la plastica fusa negli stampi. Quando raffreddata, conferisce varie forme di plastica. Per questo motivo, il processo è definito processo di stampaggio a iniezione di plastica.

Come si fa a distinguere se la parte è realizzata tramite stampaggio a iniezione o altri tipi? È semplice. Quando si tengono in mano parti in plastica, se si vede una linea di separazione, la parte in plastica è realizzata tramite stampaggio a iniezione.

Andando più in profondità, troverete tre tipi principali di stampaggio a iniezione. (1) Lo stampaggio a iniezione idraulico inserisce la plastica fusa tramite forze idrauliche. (2) Lo stampaggio a iniezione elettrico inserisce la plastica fusa tramite forze prodotte elettricamente. (3) Lo stampaggio a iniezione ibrido utilizza entrambe le tecnologie.

Come funziona lo stampaggio a iniezione di plastica personalizzato?

Lo stampaggio a iniezione personalizzato inizia con la scelta del materiale adatto. Questo metodo utilizza molti gradi di plastica, tra cui PC, ABS, PP, PVC, LDPE e HDPE. Il tipo giusto dipende in genere dai requisiti dell'applicazione. Ad esempio, il policarbonato può funzionare ad alte temperature, mentre l'ABS è facile da lavorare.

Le materie prime sono spesso fornite in forma di pallet. Un pallet è un pezzo piccolo e uniforme. Un operatore mette prima questi pallet nella tramoggia. Quindi, la tramoggia li passa automaticamente alla camera di riscaldamento. Questa camera fonde i pallet e li spinge negli stampi usando viti. Questa spinta richiede molta pressione per garantire che la plastica liquida raggiunga ogni parte dello stampo.

Una volta riempito lo stampo, inizia la fase di raffreddamento. Esistono diversi tipi di raffreddamento, ad aria o ad acqua. Infine, l'operatore preme il perno di espulsione e rimuove la parte di stampaggio a iniezione personalizzata dallo stampo. In questo modo, le fabbriche di plastica realizzano centinaia e migliaia di prodotti in plastica stampati su misura.

Vantaggi dello stampaggio a iniezione personalizzato

• L'alta pressione garantisce solitamente risultati accurati.
• Lo stampaggio a iniezione personalizzato è il metodo migliore per realizzare parti in plastica complesse.
• Di solito puoi lavorare con qualsiasi plastica. Ma devi stare attento ai difetti durante il raffreddamento. Alcune plastiche mostrano restringimento durante la solidificazione.
• La filiera garantisce sempre la qualità costante del prodotto.
• Non produce quasi rifiuti.

Limitazioni dello stampaggio a iniezione di plastica personalizzato

• Lo stampaggio a iniezione personalizzato è adatto per componenti di piccole e medie dimensioni. Le dimensioni maggiori richiedono stampi più grandi, che possono essere costosi.
• Il costo degli utensili è relativamente più elevato.

Metodo #2: Stampaggio a soffiaggio

È anche possibile creare prodotti in plastica stampati su misura tramite stampaggio a soffiaggio. Come suggerisce il nome, questo metodo soffia il metallo fuso in uno stampo per renderlo cavo. In questo modo è possibile realizzare bottiglie, serbatoi e grandi contenitori. Per questo motivo, le persone chiamano questo processo stampaggio a soffiaggio.

Esistono diversi tipi di stampaggio a soffiaggio: estrusione, iniezione e stampaggio a soffiaggio e stiramento. Lo stampaggio a soffiaggio crea tutti i tipi di contenitori cavi.

Vantaggi dello stampaggio personalizzato di plastica

• Questo metodo è ideale per creare parti cave. I prodotti stampati su misura sono anche leggeri.
• Lo stampaggio per soffiaggio è una soluzione conveniente per ordini di grandi volumi.
• Richiede anche minori costi di manutenzione.

Limitazioni dello stampaggio personalizzato della plastica tramite soffiaggio

• Con questo metodo è possibile produrre solo parti cave.
• Lo stampaggio per soffiaggio è adatto solo per progetti semplici.

Metodo #3: Stampaggio rotazionale

Lo stampaggio rotazionale viene utilizzato anche per creare prodotti cavi stampati su misura. È interessante notare che le persone lo chiamano anche roto-stampaggio. In fabbrica, prima, un operatore posiziona la polvere di plastica nello stampo. Quindi, ruota e riscalda continuamente lo stampo. Questa fase è principalmente automatizzata. Per le parti più piccole, alcune officine possono eseguire la rotazione manuale.

A causa del calore, la plastica in polvere si scioglie. D'altra parte, la rotazione consente di raggiungere tutte le superfici. La combinazione di questi due fattori mantiene una distribuzione uniforme della plastica fusa.

Vantaggi dello stampaggio rotazionale

• Ideale per prodotti personalizzati di grandi dimensioni.
• Lo stampaggio rotazionale è ideale per ordini di piccoli volumi.
• Questo metodo non produce rifiuti.

Limitazioni dello stampaggio rotazionale

• Lo stampaggio rotazionale non è adatto per le parti cave in plastica di piccole dimensioni.
• Questo metodo è meno accurato.

Metodo #4: Stampaggio a compressione

Lo stampaggio a compressione è ampiamente utilizzato anche nella fabbricazione di prodotti stampati su misura. In questo metodo, prima, un operatore posiziona la plastica preriscaldata all'interno dello stampo. Quindi, chiude l'altra metà dello stampo. In questa fase, la macchina riscalda e comprime la plastica. La plastica si scioglie gradualmente e forma la forma desiderata.

Dopo il raffreddamento, l'operatore rimuove delicatamente la parte. Questo metodo è ideale per creare molte parti di automobili, aeromobili e macchinari.

Vantaggi dello stampaggio a compressione

• Lo stampaggio a compressione richiede bassi costi di attrezzaggio.
• Adatto per prodotti ad alta resistenza.
• Questo metodo consente di creare prodotti personalizzati e duraturi.
• Lo stampaggio a compressione produce anche meno scarti.

Limitazioni dello stampaggio a compressione

• Questo metodo non è adatto per ordini di grandi volumi.
• Non è possibile produrre parti in plastica complesse.

Presentazione dei prodotti in gomma stampata personalizzata

I prodotti in gomma stampati su misura sono parti in gomma uniche. In genere, non li troverete sul mercato. Sono essenziali in molti campi. Le persone preferiscono prodotti realizzati su misura per soddisfare specifiche uniche. Ne avrete bisogno quando i prodotti in gomma standard non soddisfano le vostre esigenze.

L'industria automobilistica ha bisogno di guarnizioni, tenute e smorzatori di vibrazioni speciali. Anche gli aerei dipendono dalla gomma per gestire alte temperature e pressioni. Le parti in gomma personalizzate sono diffuse in molte applicazioni di tenuta. Inoltre, anche l'industria dei giocattoli ha bisogno di gomma. Pertanto, puoi renderti conto di quanto sia vasto questo mercato. Hai molte opportunità per avviare la tua attività in questo settore.

I prodotti stampati su misura hanno molti vantaggi, ma le parti in gomma personalizzate hanno alcune limitazioni. La limitazione principale è il costo degli utensili. Ogni forma di prodotto in gomma ha una matrice unica e creare matrici richiede tempo, sforzi e denaro. Inoltre, lavorare con un design complesso potrebbe essere impegnativo.

Come scegliere la gomma giusta per il tuo progetto?

La gomma è disponibile in molti tipi e gradi. Alcuni nomi tipici sono gomma naturale, NBR e neoprene. Ognuno ha i suoi vantaggi unici. La gomma naturale è eccellente per l'elasticità. È economica e facile da ottenere.

D'altro canto, NBR e neoprene funzionano benissimo contro sostanze chimiche e oli. EPDM è adatto per la resistenza alle intemperie. E il silicone può resistere a temperature elevate.

Quando scegli un materiale in gomma adatto, considera alcune cose. Innanzitutto, considera l'ambiente in cui utilizzerai i tuoi prodotti in gomma personalizzati. Comprende raggi UV, condizioni meteorologiche estreme o alte temperature? Quindi, controlla le caratteristiche della gomma. Terzo, con quale frequenza verrà utilizzato il tuo articolo in gomma? Infine, guarda i prezzi e vedi come si adattano a ciò di cui hai bisogno per il progetto.

Come realizzare parti in gomma stampate personalizzate

Di solito puoi creare parti in gomma stampate su misura in vari modi. Ogni metodo offre un modo unico per dare forma alle tue parti in gomma.

Metodo #1 Stampaggio a iniezione di gomma

Lo stampaggio a iniezione di gomma è un modo relativamente veloce per creare vari prodotti stampati su misura. Innanzitutto, un operatore inserisce i pallet di gomma nella tramoggia. Quindi, la tramoggia li trasferisce automaticamente alla camera di riscaldamento. All'interno della camera di riscaldamento, i pallet di gomma si sciolgono gradualmente in gomma liquida.

Quindi, la camera di iniezione spinge questa gomma fusa negli stampi. La pressione deve essere sufficiente per raggiungere ogni angolo dello stampo. Una volta raffreddati, i prodotti stampati su misura vengono rimossi. Infine, l'operatore esegue alcune finiture aggiuntive, come il taglio di parti extra.

Lo stampaggio a iniezione di gomma è ideale per creare parti in gomma complesse. Tuttavia, questo metodo non può realizzare tubi o contenitori cavi. Per le parti cave, è possibile utilizzare metodi di estrusione.

Metodo #2 Stampaggio a compressione della gomma

Lo stampaggio a compressione della gomma è un processo più semplice. In questo metodo, un operatore prima posiziona il composto di gomma preriscaldato all'interno di uno stampo. Quindi, chiude lo stampo. Quando avvia la macchina, questa riscalda automaticamente il composto e lo comprime verso i bordi. In questo modo, il composto di gomma caldo assume la forma finale.

Lo stampaggio a compressione è in genere adatto per realizzare parti di grandi dimensioni. Tuttavia, non è il metodo migliore per realizzare parti complicate. Tappetini in gomma, occhielli e grandi guarnizioni sono tutti esempi comuni. Questo metodo è una soluzione conveniente.

Metodo #3 Stampaggio a trasferimento di gomma

Questo metodo, noto anche come metodo ibrido, combina lo stampaggio a iniezione e quello a compressione. Per comprendere chiaramente il processo, è necessario sapere come appare lo stampaggio a trasferimento.

In genere, uno stampo è costituito da due metà: una rimane ferma e l'altra si muove. Nello stampaggio a trasferimento, una metà contiene una camera chiamata "vaso". Se si guarda attentamente, si troveranno piccole sprue dal "vaso" allo stampo.

Ora, un operatore mette un composto di gomma preriscaldato nel "vaso". Quindi uno stantuffo lo spinge. La gomma fusa viaggia attraverso le sprue e raggiunge ogni angolo dello stampo. Quindi, puoi vedere che sono stati utilizzati sia metodi di compressione che di iniezione. Per questo motivo, la tecnica è chiamata stampaggio ibrido.

La cosa migliore di questo metodo è che puoi riempire più stampi contemporaneamente. Quando uno stantuffo spinge il composto di gomma, riempie tutti gli stampi in modo uniforme. Di conseguenza, puoi creare più parti in gomma personalizzate. Pertanto, questo metodo è adatto per ordini di grandi volumi. Sandali, giocattoli e guarnizioni di gomma vengono realizzati con questo metodo. Poiché può produrre più prodotti alla volta, riduce anche i costi di produzione.

Domande frequenti

Quanto costa uno stampo a iniezione personalizzato?

Uno stampo a iniezione personalizzato può costare, in media, da $1.000 a $5.000. Il prezzo dipende in genere dalla complessità, dalle dimensioni e dal materiale. Gli stampi semplici per piccole parti sono generalmente meno costosi. D'altro canto, lo stampo di grandi dimensioni può costare fino a $80.000. Anche il materiale utilizzato nello stampo può influire sul prezzo totale.

Quanto è redditizio lo stampaggio a iniezione?

Lo stampaggio a iniezione può essere altamente redditizio, specialmente per ordini di grandi quantità. In genere, questo processo impiega da 2 secondi a 2 minuti per completare un ciclo. Il tempo dipende dalle dimensioni e dalla densità della parte finale. Se si impiega in media 1 minuto per ogni prodotto, è possibile completare 60 cicli all'ora. Pertanto, lo stampaggio a iniezione può essere un'attività redditizia.

Qual è lo stampo di plastica più resistente?

Il policarbonato, o PC, è famoso per la sua elevata resistenza agli urti e la sua longevità. Può essere utilizzato per realizzare lo stampo in plastica più rigido.

Il policarbonato può sopportare carichi pesanti, calore elevato e alcune sostanze chimiche. Grazie a queste proprietà, i PC sono prevalenti nella fabbricazione di molti articoli di valore. Ad esempio, sono degni di nota caschi di sicurezza, lenti per occhiali e componenti per auto.

Qual è la differenza tra stampaggio a iniezione di plastica e stampaggio a iniezione di gomma?

La differenza principale sta nell'uso di pressione e temperatura durante lo stampaggio a iniezione. Lo stampaggio a iniezione di gomma applica più calore e pressione alla cavità dello stampo. D'altro canto, lo stampaggio a iniezione di plastica in genere utilizza meno pressione. Durante il raffreddamento, la gomma ha bisogno di una pressione costante, mentre la plastica no.

Perché lo stampaggio a iniezione è migliore dello stampaggio a compressione?

Lo stampaggio a iniezione è generalmente più veloce dello stampaggio a compressione. Di solito ci vogliono dai 2 secondi ai 2 minuti per ogni parte in plastica o gomma.

Lo stampaggio a compressione, d'altro canto, può richiedere da 1 a 10 minuti. Una produzione più rapida porta a una maggiore produzione, il che significa un'elevata efficienza.

Pensiero finale

La domanda di prodotti stampati su misura è molto alta nel mondo moderno. Amiamo le cose uniche e loro offrono soluzioni su misura per questo. Per questo motivo, le persone li usano ampiamente in una varietà di applicazioni.

I prodotti in plastica stampati su misura sono parti in plastica personalizzate. Le persone ne hanno bisogno per articoli per la casa, gadget elettronici e parti di automobili. PC, ABS, PVC e PP sono alcuni dei più popolari materiali plastici.

I prodotti in gomma stampati su misura sono parti in gomma personalizzate di cui abbiamo bisogno anche quotidianamente. Esempi sono guarnizioni, guarnizioni, giocattoli in gomma e articoli per la casa di dimensioni personalizzate. In questo caso, sono tipici gomma naturale, NBR, neoprene ed EPDM.

Quando si realizzano tutte queste cose, servono stampi di alta qualità. Dong Guan Sincere Tech ti offre proprio questo opportunità. Offriamo una gamma di servizi, dalla progettazione di stampi alla realizzazione di matrici personalizzate. Se hai domande sulla progettazione e la realizzazione di stampi, per favore contattaci con noi.