L'arredamento è un elemento che non solo è necessario in un luogo di vita, ma che lo rende anche bello e attraente. Un arredamento ben organizzato rende la stanza il luogo migliore e più tranquillo. Soprattutto la casa è il luogo più importante nella vita di ognuno. Quindi, tutti vogliono renderla bella e attraente. Per questo motivo, le persone sono molto esigenti nella scelta dei mobili.

Al giorno d'oggi, sul mercato esiste un'enorme varietà di mobili con design e combinazioni di colori meravigliosi. I mobili pieghevoli sono una benedizione per le persone che hanno case piccole.

Non solo i mobili, ma anche gli altri accessori sono importanti per rendere la casa un luogo piacevole da vivere. Anche gli accessori di ferramenta per mobili svolgono un ruolo importante nella decorazione. Questi elementi rendono l'arredamento bello e accattivante.

Gli accessori di ferramenta per mobili sono tutti gli elementi che vengono utilizzati per decorare e sostenere i mobili. Ad esempio, pomelli, maniglie, cornici, braccioli e gambe di letti o divani, ecc. Esistono molti modelli di ferramenta per mobili. È disponibile in diversi materiali come nichel, ottone, bronzo, acciaio inox, rame e legno, ecc.

La scelta dei mobili e dei complementi d'arredo rappresenta il vostro gusto e la vostra creatività. Una buona scelta rende la vostra casa un luogo confortevole e piacevole per voi e per coloro che la visitano.

Sul mercato sono disponibili anche ferramenta per mobili dal design antico, che ricordano il nostro ricco passato. Questi articoli comprendono mobili e armadi, pomelli e maniglie, serrature e chiavi, chiusure per armadi, ecc.

Nella ferramenta per mobili ci sono articoli meravigliosi che non solo migliorano l'aspetto del mobile, ma lo rendono anche più confortevole. Nei cassetti vengono utilizzate guide che consentono di aprire e chiudere i cassetti in modo morbido con un semplice tocco. Il reparto ferramenta prepara anche cerniere a chiusura ammortizzata che permettono alle ante di aprirsi e chiudersi dolcemente e direttamente.

Gli accessori di ferramenta per mobili offrono l'opportunità di migliorare l'aspetto dei vostri spazi abitativi con l'aiuto di vari mobili di ferramenta come alzatelevisori, lampade, letti Murphy, gommini di diversi materiali.

Inoltre, offre l'opportunità di aggiornare la camera da letto, il salotto, ecc. a basso costo, cambiando solo la ferramenta dei mobili. La sostituzione dell'intero arredamento richiede un maggiore dispendio di denaro. È possibile utilizzare diversi stili di ferramenta che non solo aggiornano l'aspetto della stanza, ma che ci fanno anche sentire freschi.

Gli accessori per mobili a base di cultura sono preparati anche da vari reparti di ferramenta. È possibile ottenere ferramenta in base alle diverse culture. Se volete dare alla vostra stanza un aspetto europeo, potete usare il design europeo; allo stesso modo, sono disponibili anche i design di altre culture.

Conclusione

I mobili sono una parte fondamentale di ogni casa. La scelta oculata dei mobili e dei complementi d'arredo rende la casa un luogo confortevole e piacevole da vivere. Esiste una grande varietà di design di accessori per mobili. Le persone possono acquistarli in base alle loro esigenze e ai loro gusti. Tuttavia, bisogna tenere presente che ogni nuovo mobile deve essere acquistato tenendo conto del design e del colore di quello esistente. In questo modo si otterrà una buona combinazione di accessori che renderà l'aspetto complessivo.

Gomma siliconica

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Cos'è la coppetta mestruale

UN coppetta mestruale è un contenitore a campana che si riempie come una sorta di sicurezza mestruale e si indossa all'interno della vagina. Invece di trattenere il liquido mestruale, si riempie come un contenitore di capacità fino a quando la coppetta non è in grado di essere evacuata. La coppetta mestruale è più delicata di un tovagliolo pulito e può contenere fino al doppio del liquido rispetto a un normale assorbente, senza doverla cambiare o rischiare di fuoriuscire.

Grazie alla maggiore capacità di accumulo della coppetta mestruale, è una risorsa invitante per le donne che hanno uno stile di vita dinamico, come i viaggi, le arrampicate o le corse di lunga distanza. Le coppette mestruali sono prodotte con lattice o silicone ipoallergenico, il che significa che chi le indossa può essere al riparo da fastidi e ipersensibilità indesiderate. Esiste anche una coppetta mestruale lavabile.coppette mestruali in Cina

Questo assortimento riutilizzabile è destinato a durare tra i 10 e i 15 anni, il che lo rende vantaggioso dal punto di vista economico ed ecologico. Poiché le coppette mestruali immagazzinano i liquidi mestruali all'interno del corpo, eliminano la sporcizia e possono anche servire a ridurre l'odore regolarmente causato da fuoriuscite di liquido mestruale che non possono essere mantenute a distanza strategica in modo impeccabile con assorbenti o tovaglioli sterili.

Nonostante la fantasia, la coppetta mestruale non è una novità. La prima coppetta mestruale a forma di campana è stata protetta nel 1932, il che fa sì che il piano fondamentale abbia quasi ottant'anni. Tuttavia, le limitazioni nella pubblicità e i tabù sociali sul parlare del ciclo femminile hanno reso difficile la diffusione del termine fino a quando il mercato dell'assicurazione mestruale interna è stato superato dal tampone. Tuttavia, le donne possono essere sicure che l'articolo ha il patrocinio di molti anni di ricerca, test e miglioramenti.

Negli Stati Uniti, coppette mestruali sono controllati dalla Food and Drug Administration (FDA). Non sono stati annunciati casi di disturbi da stordimento dannosi attribuiti all'uso di coppette mestruali. Sono stati segnalati casi di contaminazione da lievito, ma tali episodi sono stati causati da uno scarso supporto della coppetta mestruale lavabile. Per il resto, la coppetta mestruale ha dimostrato di essere assolutamente idonea per un uso regolare.

IL Soluzione mestruale DivaCup è il più recente sviluppo nella sicurezza della pulizia femminile. Prodotto con silicone 100% di valutazione restaurativa, è l'opzione più vantaggiosa, gradevole e affidabile rispetto agli assorbenti e ai cuscini. Si indossa all'interno ed è ecologicamente corretto perché riutilizzabile. Perfetto per tutti gli esercizi, il nuoto, lo sport e i viaggi.

Il metodo più efficace per usare la coppetta mestruale

Esistono vari tipi di coppette mestruali accessibili sul mercato in questo momento. Esistono tipi delicati, adattabili e sacrificabili. La maggior parte di queste coppette è venduta in importanti punti vendita. Sono prodotte con polietilene senza lattice e sono modellate come una pancia. Esistono poi coppette mestruali che hanno la forma di un carillon. Sono riutilizzabili e sono proposte per durare fino a 10 anni.

Molte organizzazioni hanno cercato di far progredire l'uso del coppette mestruali negli anni '90, ma sono state ritirate perché non molte donne erano interessate a provare la coppetta mestruale. Molte di loro chiedevano: "Che cosa sono le coppette mestruali?". Inoltre, avevano bisogno di capire come usare una coppetta mestruale. Con il passare degli anni, un numero sempre maggiore di donne sta provando la coppetta mestruale, rendendo le cose più famose che in qualsiasi altro momento. Si rendono conto che, con quest'altra opzione, contribuiscono alla salvaguardia della Terra.

Prima di acquistare una coppetta mestruale, è necessario leggere attentamente le istruzioni per l'uso. Queste linee guida variano a partire da una marca di coppetta mestruale per poi passare a quella successiva, quindi è opportuno consultare i volantini e ripetere l'operazione per capire completamente come utilizzare una coppetta mestruale. Mentre la inserite nella vagina, rimanete sciolte e non tendete i muscoli. Questo non farà altro che rendere l'inserimento straziante e difficile. La prima volta che si inserisce la coppetta è in genere la più difficile. Siate pazienti e ci riuscirete.

Perché è necessario usare la coppetta mestruale

Le donne sono note per essere più brillanti e sempre quelle che mantengono una distanza strategica dagli sprechi, ma per quanto riguarda l'utilizzo di cuscini puliti durante il ciclo mestruale, l'idea scompare! Portare avanti un'esistenza con tutte le perdite che ci sono in giro non è certo una scelta superiore.

Lo scopo principale di questi sprechi da parte delle donne è rappresentato dai cuscini dispensabili, che vengono utilizzati in modo incoerente e che indubbiamente producono molti sprechi, prestando poca attenzione a ciò che si tenta di fare. In ogni caso, il passaggio all'utilizzo di coppette mestruali piuttosto che di cuscini usa e getta è sicuramente un cambiamento per il miglioramento della popolazione.

Ecco i motivi per usare le coppette mestruali:coppette mestruali produttore Cina

La coppetta mestruale può essere utilizzata per un periodo di circa dieci anni, ma secondo le raccomandazioni di uno specialista e la pulizia individuale, non importa se si cambiano queste coppette ogni anno, nonostante tutto ciò che si mette da parte in denaro relativamente.

Quando si utilizza la coppetta, ci si rende conto che il materiale utilizzato non disturba e può essere equilibrato per l'uso. La cosa migliore è che non ingerisce l'umidità dal corpo come i cuscini sterili, ma si limita ad assorbire il flusso.

Problemi di viaggio.Quando si utilizza la coppetta mestruale, è sufficiente portare con sé una sola coppetta, invece di andare a rifornirsi di cuscini sterili. In questo modo il viaggio diventa sempre più piacevole, senza dover gettare i rifiuti o lavare il tessuto.

Livello di sollievo.Questo è un fattore in cui le coppette mestruali sono in cima alla classifica, perché non fanno sentire sode o impacciate perché vengono strappate all'interno del corpo. Le coppette possono contenere una quantità maggiore di assorbenti e risultano meno pesanti.

Ambiente. La parte migliore è che con queste tazze il problema di gettare i rifiuti e rovinare la natura non rimane un problema. Inoltre, gli elementi utilizzati in queste tazze, come il silicio, sono accessibili in abbondanza, per cui non si consumano risorse.

Vantaggi e svantaggi della coppetta mestruale rispetto alle altre.

Ogni singola cosa di questo tipo, ogni volta che ci si pensa, rende la coppetta mestruale l'articolo migliore e utile. Si tratta di un approccio per porre fine agli sprechi o ai disagi che, nella maggior parte dei casi, sono causati da articoli diversi. È difficile avere tutti questi elementi in un solo articolo, ma con la comparsa di questa nuova coppetta mestruale, i problemi relativi alle condizioni o al comfort possono essere risolti in modo efficace.

Le donne hanno utilizzato assorbenti o cuscini per fissare i loro indumenti durante il ciclo mestruale. Queste coppette sono utilizzate come alternativa agli assorbenti e ai cuscini e hanno una dimensione di circa 5 cm. Possono trattenere più sangue di altre tecniche, a seconda del flusso è possibile utilizzare la coppetta fino a 12 ore, aiutando molte donne a condurre una vita quotidiana piacevole. Le coppette più grandi sono sempre proposte alle donne di età superiore ai 30 anni, che hanno concepito una prole e che, inoltre, sperimentano un'eccessiva morbilità.

Vantaggi

L'utilizzo della coppetta mestruale presenta numerose preferenze, tra cui:

Fondi di riserva monetaria: Una coppa può essere una speculazione più alta e schietta, da $25 a $45 circa. In ogni caso, si può andare avanti per un bel po', a seconda della coppetta. L'utilizzo di una coppetta consente di risparmiare denaro, rispetto all'acquisto standard di assorbenti o cuscini.

Sollievo: Molte persone riferiscono che la coppetta mestruale è più gradevole dei cuscini o degli assorbenti. Le coppette tendono a non causare secchezza vaginale, tipica protesta degli assorbenti.

Meno spasmi: Ci sono alcuni resoconti di persone che hanno meno o meno problemi mestruali quando utilizzano la coppetta. Ciononostante, per altri è evidente l'inverso.

Meno rottami: Se incastrata in modo appropriato, la coppetta non dovrebbe rompersi o rovesciarsi e una persona può distruggerla mentre lavora, nuota o fa la doccia. Alcune marche dichiarano che le loro coppe sono protette e piacevoli da indossare durante il sesso.

Effetto naturale ridotto: Gli assorbenti e i tamponi sono tipicamente monouso e vanno impacchettati, mentre le coppette sono destinate a un uso prolungato. Questo può ridurre radicalmente il numero di articoli mestruali che finiscono in discarica.

Svantaggi 

L'inserimento e l'espulsione della coppetta mestruale possono essere disordinati quando si utilizza per la prima volta. Alcune persone provano nausea o imbarazzo per il loro sangue mestruale. In questo caso, l'utilizzo della coppetta potrebbe non essere un'alternativa valida.

Una coppetta mestruale può anche risultare scomoda se una persona non la indossa in modo appropriato o se utilizza una misura non adeguata.

Inoltre, una persona con un flusso estremamente abbondante o che per la maggior parte del tempo ha grumi nel sangue mestruale può andare incontro a qualche interruzione.

Alcune persone sono preoccupate di contrarre il disturbo da stordimento letale (TSS), che è una contaminazione che si crea occasionalmente dopo un uso prolungato di assorbenti interni.

In ogni caso, la TSS è incredibilmente rara quando si utilizzano coppette mestruali o assorbenti. L'utilizzo della coppetta come previsto e faticoso e il lavaggio di tanto in tanto possono contribuire a ridurre il rischio di malattie.

Coppette mestruali in Cina

Come scoprire il produttore di coppette mestruali

Praticamente ogni coppetta mestruale disponibili avvisi di valutazione medica del silicone, indipendentemente dal fatto che si tratti di una "marca economica" o di una "marca di nome". Ci rendiamo conto che non è sempre genuino.

I siliconi per la valutazione medica sono comunemente suddivisi in tre classificazioni:

Non impiantabili (ad esempio tubi medici, monouso)

Impiantabile a breve termine (può essere incorporato fino a 29 giorni)

Impiantabile a lungo termine (può essere incorporato per oltre 29 giorni fino a una vita intera)

È essenziale notare che il fatto che una coppetta sia pubblicizzata come realizzata in silicone di valutazione medica non significa che sia stata provata per essere utilizzata all'interno del corpo.

Negli Stati Uniti, il Centro per i dispositivi e la salute radiologica (CDRH) della FDA si occupa dei dispositivi destinati a essere inseriti nel corpo.

I materiali omologati come classe V e VI possono essere considerati di valutazione medica e la maggior parte dei siliconi di valutazione medica sono in ogni caso omologati come classe VI.

Il termine "valutazione medica" implica che questo silicone specifico è stato eventualmente testato per la bio-similarità o l'uso biologico (in ogni caso attraverso la FDA). Ciò implica che il silicone è stato sottoposto ad ampi test per garantire che non vi sia alcun pericolo potenziale derivante dal contatto del materiale con il corpo.

Le nostre coppette mestruali sono prodotte con la FDA plastica alimentaree abbiamo prodotto molti parti in plastica medicale anche con plastiche di grado medico FDA.

Acquistate da un'organizzazione rispettabile. Esaminate il prodotto. Chiedete alle vostre amiche, alla famiglia e ai raduni Facebook di coppette mestruali. Cercate su Google la coppetta o l'organizzazione. Controllate YouTube. Raccogliete il maggior numero di dati possibili sulla coppetta o sull'organizzazione e fate la vostra valutazione.

Riempitivi

"Economico" coppette mestruali possono contenere riempitivi. Si tratta di materiali o sostituti che possono essere aggiunti per ridurre le spese di assemblaggio. Non costano esattamente come il silicone per la valutazione medica e possono essere aggiunti per estendere il numero di parti/pezzi che possono essere realizzati.

Stampo per sedia

Come lo stampo per sedie in plastica produce comode sedute moderne

Le sedie di plastica si vedono praticamente ovunque, dai caffè affollati che costeggiano le strade della città agli angoli della tua casa. Ma hai mai pensato a come queste sedie prendono vita?

La risposta sorprendentemente semplice non è altro che lo stampo per sedie in plastica, lo strumento che dà forma alle sedie su cui ti siedi ogni giorno

Uno stampo per sedie in plastica non è solo uno spazio negativo. Le persone che lavorano in una fabbrica di stampi per sedie in plastica sono come scultori che trasformano la plastica fusa in soluzioni di seduta comode e funzionali.

Ma cosa rende la sedia in plastica così vantaggiosa in primo luogo? Continua a leggere per saperne di più sui vantaggi nascosti degli stampi per sedie in plastica.

Efficienza ridefinita: produzione di massa per il massimo comfort

Immagina un mondo in cui ogni sedia di plastica fosse realizzata a mano. Il costo e il tempo necessari sarebbero proibitivi! Gli stampi per sedie di plastica eliminano completamente questo ostacolo. Lo stampo per sedie di plastica consente ai produttori di generare sedie identiche ad alta velocità, il che riduce significativamente i tempi di produzione e i costi complessivi. Ciò si traduce in una più ampia disponibilità di soluzioni di seduta accessibili per tutti, dai proprietari di ristoranti affollati alle famiglie attente al budget.

stampo per sedia in plastica

Costantemente forte per una base confortevole

Una sedia fragile può essere decisamente scomoda, per non parlare del fatto che può anche rappresentare un serio pericolo per la sicurezza. Uno stampo per sedie in plastica garantisce uno spessore uniforme delle pareti e un'integrità strutturale complessiva su tutte le sedie prodotte. Garantisce che gli utenti siano sempre al sicuro, offrendo al contempo una base affidabile di comfort, sia che siate assorti in una riunione di lavoro in ufficio o che vi stiate godendo un pranzo tranquillo.

Design Delights: una sedia per ogni occasione

Non tutte le esigenze di seduta sono uguali. Una sedia in plastica stampata soddisfa questo requisito in quanto offre una straordinaria gamma di possibilità di design. I design di una sedia in plastica stampata possono essere adattati per creare la sedia perfetta per qualsiasi scopo, dalle sedie ergonomiche da ufficio con supporto lombare regolabile alle sedie da bistrot impilabili per i bar all'aperto. Garantisce che il livello di funzionalità e comfort siano adattati all'uso specifico previsto.

Meraviglie dei materiali: scegliere la giusta formula di comfort

Una fabbrica affidabile di stampi per sedie in plastica non utilizza solo un singolo tipo di plastica. Si possono scegliere materiali diversi in base all'equilibrio desiderato di peso, durata e comfort.

Ad esempio, il polipropilene o PP è una scelta popolare perché è facile da pulire e leggero, il che lo rende una scelta consigliata per i mobili da esterno.

D'altro canto, il polietilene ad alta densità o HDPE offre una flessibilità e una resistenza incomparabili, ideali per aree ad alto traffico come scuole e ristoranti. Questa flessibilità assicura che la sedia sia realizzata con la giusta "formula comfort" per lo scopo per cui è stata concepita.

Oltre i posti a sedere: uno stampo dai molteplici usi

Lo stampo di scelta della plastica non è utilizzato solo per i sedili tradizionali. Possono anche tornare utili per una varietà di altri prodotti funzionali e comodi, tra cui lettini da spiaggia, attrezzature da gioco per bambini e componenti di seduta ergonomiche per sedie a rotelle. Questa versatilità li rende una risorsa preziosa in una vasta gamma di settori.

Per acquistare uno stampo per sedia in plastica di alta qualità dal tuo fornitore di stampi, devi porti le seguenti domande prima di ordinare lo stampo per sedia.

1. La durata minima dello stampo per sedie in plastica.

Lo standard normale di durata dello stampo per sedie dovrebbe raggiungere almeno 0,5 milioni di pezzi o anche di più, quindi la qualità dell'acciaio è molto importante, alcune aziende di stampi a iniezione offrono acciaio di scarsa qualità per risparmiare denaro e offrire un prezzo più basso al cliente, ma quando il cliente ha lo stampo in fabbrica, potrebbe avere problemi dopo alcuni mesi, per mantenere una buona qualità dello stampo per sedie in plastica, di solito suggeriamo ai nostri clienti di utilizzare acciaio per stampi 718H o P20. Ciò garantirà che lo stampo possa durare almeno 0,5 milioni senza alcun problema.

stampo per sedia da tavolo in plastica

stampo per sedia da tavolo in plastica

2, Il tempo di ciclo dello stampo della sedia in plastica durante la produzione,

Questo è un altro aspetto importante per il tuo progetto di stampo per sedia e la semplice domanda per tutti gli altri stampi a iniezione personalizzati è che, come sai, un tempo di ciclo breve può produrre più parti di stampaggio per sedie, il che aumenterà i tuoi profitti. Per aumentare il tempo di ciclo dobbiamo concentrarci su due punti: uno è creare una buona struttura dello stampo per lo stampo per sedia in plastica, una buona struttura può far funzionare lo stampo senza problemi e un'altra cosa molto importante è il raffreddamento. Per ridurre il tempo di ciclo, il raffreddamento è il punto chiave numero uno, quindi quando acquisti qualsiasi stampo personalizzato stampo per sedia in plastica dal tuo fornitore, devi modificare il design del canale di raffreddamento nel disegno dello stampo, per assicurarti che il tuo produttore di stampi abbia progettato il raffreddamento perfetto nello stampo. Secondo la nostra esperienza nello stampaggio di sedie in plastica, per uno stampo per sedie in plastica da 1,8-2,5 kg funzionante con sistemi di raffreddamento ad acqua perfetti, l'intero tempo di ciclo dello stampo per sedie sarebbe compreso tra 40 e 50 secondi.

3. Come ottimizzare il peso della parte stampata della sedia in plastica mantenendone la stessa resistenza.

Quando iniziamo il prodotto sedia in plastica progettazione, dovremmo analizzare per ottenere una buona resistenza con meno peso, quando hai un progetto di sedia in plastica tra le mani, devi cambiare la tua competitività in anticipo, come il peso e il prezzo del pezzo, per ottenere il minimo di peso ma la stessa resistenza della tua sedia in plastica è il modo migliore per aiutarti a vincere sul mercato perché meno peso significa meno costi e tempi di ciclo più rapidi. Per migliorare questo abbiamo alcuni suggerimenti, come aggiungere alcune nervature sotto le nervature inferiori della sedia, quando realizziamo progetti di sedie, potremmo controllare l'impilamento delle sedie nel software per evitare futuri problemi di impilamento delle sedie.
Spero che queste informazioni siano sufficienti per il tuo riferimento. Se vuoi saperne di più in dettaglio, contattaci,
Se hai qualche abitudine stampo per sedia in plastica che sta cercando un produttore di stampi per realizzare questo per te, sei il benvenuto a inviarci la tua richiesta di preventivo,
Abbiamo oltre 17 anni di esperienza nella produzione di sedie in plastica personalizzate muffa produzione, siamo tra i primi 10 produttori di stampi in CinaOffriamo un servizio di comunicazione tecnica fluente in inglese (molto importante per il corretto svolgimento del tuo progetto), di buona qualità e a prezzi competitivi.

 

La resina che scegli avrà un effetto drammatico sull'aspetto. Una resina riempita non raggiungerà mai un aspetto altamente lucido e i soldi che spendi per lucidare lo stampo saranno sprecati. Sono facilmente disponibili diverse resine plastiche tra cui scegliere durante la produzione. Ad esempio, gli stampi prodotti da materiali amorfi sono molto più difficili da rifinire rispetto ai materiali cristallini. Stampaggio a iniezione di cosmetici richiede molta ingegneria preliminare per creare utensili o stampi completi. Lo stampo può essere costituito da un unico pezzo, nel qual caso viene tagliato via dall'articolo in vetro, oppure può essere un dispositivo apri e chiudi composto da due parti, che consente di eliminare lo stampo e riutilizzarlo. Viene quindi bloccato attorno a questo, intrappolando la plastica mentre l'aria continua a riempire il parison nel design della tua parte.

Se è necessario più di un materiale, è necessaria una macchina multi-barile. Vari tipi di materiali hanno le loro caratteristiche corporee che influenzano la rifilatura. Quando si confrontano le proprietà di HDPE e HMWPE con un PE a bassa densità più economico in base alle richieste di rigidità della soluzione finale, è più economico utilizzare i materiali più costosi poiché è possibile ottenere pareti di un contenitore più sottili.

Di seguito sono riportati alcuni dei Stampaggio di imballaggi cosmetici prodotti che abbiamo realizzato in precedenza per il vostro riferimento. Se avete esigenze sui prodotti per stampaggio a iniezione di imballaggi cosmetici, siete invitati a inviarci un'e-mail.

Una bottiglia a pompa è in realtà un materiale di imballaggio piuttosto comune impiegato per cosmetici e soluzioni per la cura della persona. Poiché il vetro è incredibilmente fragile, dopo il debutto della plastica, la plastica è stata utilizzata per sostituire il vetro in alcuni casi. La plastica si solidifica mentre viene raffreddata all'interno dello stampo. Il metodo con cui la plastica fusa viene iniettata nello stampo potrebbe anche riconoscere il tipo di apparecchiatura di stampaggio.

Nel caso in cui la scelta della resina sia limitata, potresti dover scendere a compromessi sui cosmetici. Con ciascuna di queste scelte per i requisiti del tuo reclutatore del settore della plastica, è un lavoro spaventoso trovare qualcuno che sia qualificato per fornire il tipo di servizio di cui hai bisogno. Con oltre 500.000 fornitori, avrai facilmente la capacità di trovare quello che soddisfa i tuoi requisiti e le tue esigenze. Il lavoro viene solitamente svolto in team con diversi dipendenti allo stesso livello e supervisione diretta per gran parte del lavoro.

Un produttore che offre più di 1 opzione dei 3 tipi di procedura di stampaggio a soffiaggio è l'ideale in quanto puoi discutere il metodo più appropriato esaminando i vantaggi e gli svantaggi di ciascuno. Sarà prodotto in serie in un'attività di stampaggio in Cina per fornire forme distintive di stoccaggio per prodotti assortiti. Puoi trovare aziende affermate là fuori che si distinguono nell'aspetto tipico. L'industria cosmetica è tra le più grandi industrie manifatturiere del pianeta. L'industria cosmetica si è trasformata in una delle industrie più redditizie che utilizzano la plastica stampaggio a iniezioneDi conseguenza, per quanto riguarda il controllo del movimento, non esiste un'unica tecnologia importante che soddisfi i numerosi requisiti in modo identico.

La manutenzione non è compito del produttore di stampi. Poiché ci sono molti tipi di Stampaggio a iniezione di cosmetici attrezzatura, ogni piccola attrezzatura è, in realtà, tra diversi tipi diversi e potrebbe essere unica, sulla base della combinazione di sistemi che possiede. Alcune attrezzature per stampaggio a iniezione sono identificate oltre alle quali viene creata la pressione necessaria per tenere insieme le numerose parti dello stampo. Per questo motivo, dovresti semplicemente selezionare macchinari eccellenti per assicurarti che il tuo processo possa essere il più efficiente possibile. Specifica il tipo di macchina e l'unità sarà probabilmente programmata in fabbrica per quel tipo di macchina. Fai funzionare l'attrezzatura per un paio di cicli e IMPACT II produce un tipo teorico della procedura.

Parti punzonate per stampaggio

Sincere Tech è un produttore cinese di parti stampate in metallo, un'azienda di stampi/stampaggio in plastica che offre utensili/parti per pressofusione, stampi, utensili, lavorazioni meccaniche, assemblaggio e servizi di volume aggiunto al mondo. Nel nostro produttore di stampaggio in metallo abbiamo un responsabile professionista che ha lavorato per oltre dieci anni in un'azienda giapponese come responsabile tecnico, riuscendo a gestire tutti i problemi tecnici nell'officina di stampaggio. Con questa ricca esperienza lavorativa nel processo di stampaggio dei metalli, puoi immaginare quanto siamo professionali nel servizio di stampaggio dei metalli. Se stai cercando aziende di stampaggio dei metalli in Cina, contattaci per ottenere un preventivo. Non importa quanto sia difficile il tuo progetto, risolveremo sicuramente il tuo problema e realizzeremo la migliore qualità per te.

Stampaggio di metalli è il modo di tagliare e modellare combinazioni di metallo in strutture esplicite, in particolare per essere utilizzate come segmenti per grandi apparati o strutture. Le lamiere possono essere formate in varie forme predefinite per essere utilizzate come normali oggetti come padelle e barattoli. Le combinazioni più ampiamente riconosciute che vengono utilizzate nello stampaggio di lamiere sono acciaio, zinco, nichel, parti stampate in ottone, alluminio e titanio. Stampaggio di precisione dei metalli è un metodo molto conveniente e redditizio dal punto di vista finanziario per la consegna di numerosi tipi di articoli in metallo su vasta scala, ci sono molti settori che necessitano di parti stampate in lamiera per risparmiare sui costi e il volume particolarmente elevato di prodotti stampati, come parti stampate per autoveicoli, nel settore automobilistico sono presenti molti prodotti stampati per automobili, come parti stampate in ottone, parti stampate in alluminio, ecc., non solo nel settore automobilistico ma anche nell'industria dell'arredamento, delle biciclette, dell'elettronica, quasi tutto ciò di cui abbiamo bisogno sono parti stampate.

Processo di stampaggio dei metalli.

Lo stampaggio dei metalli, noto anche come spremitura, è un processo di produzione rapido e semplice che può fornire un volume elevato di parti metalliche identiche, o diciamo semplicemente che si realizzano parti complesse in lamiera utilizzando più processi di stampaggio semplici.stampaggio progressivo processo). Le attività di stampaggio sono adatte sia per serie di generazione brevi che lunghe, e possono essere condotte con altre attività di formatura dei metalli, e possono comprendere almeno una di una progressione di procedure o strategie progressivamente esplicite, ad esempio,

stampaggio di parti

stampaggio di parti

Punzonatura

Soppressione

Goffratura

Coniazione

Piegatura

Flangiatura

La punzonatura e la tranciatura alludono all'utilizzo di un calcio al secchio per tagliare il materiale in strutture esplicite. Nelle attività di punzonatura, un pezzo di materiale viene espulso quando il punzone entra nel passaggio, lasciando in modo fattibile uno spazio nel pezzo in lavorazione. La tranciatura, invece, espelle un pezzo in lavorazione dal materiale essenziale, rendendo quel segmento espulso il pezzo in lavorazione ideale o trasparente.

La goffratura è una procedura per realizzare un piano in rilievo o incassato in una lamiera, comprimendo il grezzo contro un passaggio che contiene la forma ideale, oppure facendo passare il materiale attraverso un rullo.

La coniatura è una strategia di piegatura in cui il pezzo in lavorazione viene fatto passare tra un bite the dust e il punzone o la pressa. Questa attività fa sì che la punta del punzone entri nel metallo e si traduce in torsioni precise e ripetibili. La profonda infiltrazione allevia inoltre le preoccupazioni interne nel pezzo in lavorazione in metallo, senza causare impatti di ritorno elastico.

La piegatura allude alla strategia generale di inquadrare il metallo nelle forme desiderate, ad esempio profili stampati a L, U o V. La procedura di piegatura per i risultati del metallo in una deformazione plastica che riguarda il punto di snervamento ma al di sotto dell'elasticità. La piegatura avviene comunemente attorno a un perno solitario.

La flangiatura è una procedura che consiste nel creare una svasatura o una spina su un pezzo di metallo mediante l'impiego di presse, presse o apparecchiature di flangiatura concentrate.

Di seguito sono riportate alcune delle parti stampate di precisione che abbiamo realizzato in precedenza.

 

Vantaggi del processo di stampaggio dei metalli

  1. Costi di produttività. utilizzare il Stampaggio personalizzato di metalli il processo per il tuo progetto è più rapido e richiede meno lavoro e lavorazione meccanica, quindi è la strategia di lavorazione dei metalli più conveniente oggi disponibile e il metodo ideale per realizzare grandi quantità di articoli.
  2. Stampaggio progressivo è una procedura eccezionalmente computerizzata e può fondere attività ausiliarie, ricordando di tirare a secco la maschiatura, la saldatura a polvere, l'aggiunta programmata di dadi e così via. Ciò costituisce la stima generale delle parti a gradini.
  3. Elevata precisione. Stampaggio di precisione dei metalli sistemi odierni sono fantasticamente puntati per punto e moderni e sono gli approcci più precisi per elaborare anche le forme più dure e complesse. In casi tipici, le parti a gradini non dovrebbero essere lavorate di nuovo per ottenere resilienze caratterizzate.
  4. Stampaggio di lamiere è un processo affidabile e di alta qualità nonostante vengano tagliati insieme numerosi pezzi.
  5. Le parti a gradini realizzate da stampo per stampaggio in metallo presentano proprietà di finitura del metallo di alta qualità, elevata fermezza, leggerezza e impeccabili, tra cui verniciatura, rivestimento, rivestimento a polvere, galvanica e così via.
  6. Minore quantità di materiale rispetto ad altri sistemi di lavorazione dei metalli.
  7. Semplice da usare e non richiede particolari competenze da parte degli amministratori.

Svantaggi delle parti stampate in metallo

Lo stampaggio dei metalli richiede utensili diretti, che rendono le creazioni a basso volume o a tiratura breve costose e inefficaci, poiché sono previsti tempi di consegna più lunghi per creare e produrre il stampi per stampaggio di metallie se i successivi cambiamenti nella struttura sono vitali, potrebbero esserci ulteriori matrice di stampaggio spese e sfide di modifica.

Come acquistare parti stampate in metallo che possono far risparmiare denaro mantenendo una buona qualità.

Lo stampaggio dei metalli è una parte significativa di numerosi Produzione OEM tecniche. Tutto sommato, è senza dubbio eccezionalmente significativo scegliere il corretto aziende di stampaggio metalli – qualcuno che ha le competenze e l’esperienza per offrire un lavoro di qualità al miglior costo.

Scegliere quello corretto produttori di stampaggio metalli l'organizzazione di lancio è una scelta significativa; e con innumerevoli fornitori là fuori sul mercato, l'incarico può rivelarsi totalmente opprimente. Dovresti scegliere il aziende di stampaggio metalli che offrono la migliore combinazione di valore, qualità e amministrazione che sembra sufficientemente basilare. In ogni caso, a un'indagine più approfondita, si tratta di una tecnica multidimensionale che incorpora la scoperta di quali tutti i mix di punti salienti sono significativi per dare il momento e procedere con un incentivo alla tua organizzazione.

È essenziale essere consapevoli del potenziale aziende di stampaggio atteggiamento laborioso, la loro esperienza, le loro capacità specializzate e il loro supporto clienti. Nel caso in cui tu stia cercando la soluzione migliore, considerando un potenziale stampaggio di metalli Il rivenditore specializzato in sviluppo, affidabilità, costi e qualità offre conoscenze fondamentali per effettuare una scelta commerciale redditizia che rafforzi in modo proattivo le destinazioni della tua attività.

Tuttavia, in vista delle numerose alternative disponibili sul mercato, come potresti scegliere quella migliore per la tua organizzazione? Nonostante ci siano alcuni fattori che rendono un produttore di stampaggio encomiabile, ecco 3 considerazioni chiave mentre si cerca il meglio fornitore di stampaggio di metalli per i tuoi prerequisiti. Con una ricerca legittima, assicurati che il tuo stampaggio progressivo il fornitore ti fornisce queste variabili essenziali

Parti punzonate per stampaggio

Parti punzonate per stampaggio

  1. Informazioni tecniche complete per capacità e servizi

Chiaramente, la tua scelta in una rotella di metallo è semplicemente paragonabile alle capacità e ai servizi che offre. Le probabilità sono che, a parte la finitura, tu abbia bisogno di servizi opzionali o potenzialmente extra.

Cerca di non fermarti un secondo a porre domande: direbbero di offrire le capacità specifiche per soddisfare le necessità dell'articolo? Il produttore utilizza la programmazione EdgeCAM e AutoCAD più recente? Quali sono le alternative di materiale accessibili e direbbero di offrire un passaggio interno di articolo e un avanzamento di piano e modello?

UN produttore di stampaggio Offrire questi servizi può aiutare ad accelerare i tempi di consegna dell'articolo, riducendo al contempo le spese.

  1. Competenza allineata al tuo progetto

Durante la tua ricerca di un fornitore di timbratura affidabile, vedrai che esiste un numero enorme di produttori di stampaggio metalli per francobolli che offrono ciò di cui hai bisogno, ma ciò che una gran parte degli individui non capisce è che non tutti possono lavorare nel limite richiesto per la tua specifica impresa. Non tutti i fornitori riconosceranno le imprese di qualsiasi dimensione, quindi dovresti assicurarti di ispezionare la capacità del fornitore e garantire che possa e gestirà le tue specifiche necessità di limite, sia per i prerequisiti presenti che per quelli futuri.

  1. Pratiche comprovate di alta qualità

Infine, si tratta di qualità; questo è qualcosa che fa aziende di stampaggio metalli nuovo, e questo ti distinguerà continuamente. La qualità non è qualcosa che si presenta di rado, ecco perché dovresti guardare oltre i segnali superficiali e scoprire quali progetti di qualità fornitore ha organizzato. Ancora una volta, fai delle domande: il fornitore ha un programma di conferma della qualità (QA)? Completa la manutenzione degli utensili di consueto? Che tipo di test esegue? Garantisci che le sue pratiche assicurino la qualità prevedibile.

Questi sono 3 elementi chiave da considerare quando si sceglie il miglior produttore di stampaggio di metalli, se hai un progetto che necessita di parti stampate in lamiera dalla Cina, siete invitati a contattarci.

 

Contratto di montaggio

Offriamo servizi di produzione a contratto OEM, assemblaggio di prodotti, progettazione di schede PC, assemblaggio di componenti elettronici, contratto servizi di assemblaggio prodotti Cina, assembliamo le vostre parti metalliche, pressofusione di alluminio parti, parti in plastica, componenti elettronici, schede PC, componenti per batterie, tutto in un unico servizio. Se stai cercando aziende con contratto OEM dalla Cina, contattaci.

stampo in plastica

Che cosa è la produzione a contratto? Servizio di contratto OEM

Produzione su contratto è caratterizzato come la ridistribuzione o l'appalto dei servizi di produzione di un'azienda a un'azienda esterna, un'azienda o un venditore esterno. I servizi di produzione incorporano la produzione dell'articolo secondo i particolari richiesti, la costruzione dell'articolo e la strutturazione e la produzione dell'articolo.

Stampaggio a iniezione di plastica OEM Contract Manufacturing Cina

lo stampaggio a iniezione di plastica è la procedura più ampiamente riconosciuta per acquisire parti in plastica. Questo è il motivo stampaggio a iniezione di plastica è ampiamente utilizzato nel business attuale. Nel caso in cui tu voglia creare e realizzare un altro articolo, dovresti creare un modulo per lo strumento e impostarlo per stampaggio a iniezione di plasticaCiò è stato anche affermato, nessuno può fabbricare un articolo in grandi volumi senza un processo di stampaggio a iniezione di plastica.

Lo stampaggio a iniezione è generalmente utilizzato per i termoplastici. Questa procedura evita la solidificazione della plastica nella macchina. Lo stampaggio a iniezione produce modanature sempre più precise con un migliore controllo sull'utilizzo del materiale. Molti produttori di plastica a contratto hanno una certa competenza nella produzione di passate per prodotti stampati ad iniezione, ad esempio, miscele di plastica, regolatori di ventole, interruttori di controllo delle ventole, interruttori rotativi elettrici, scatole di fusione e altre parti di macchine per motivi unici. Nella tua attività, principalmente, hai bisogno di trovare un servizio completo produzione su contratto di stampaggio a iniezione di plastica azienda.

Come trovare un produttore a contratto OEM in Cina

La grande catena del valore di un'attività manifatturiera è coinvolta negli esercizi di accompagnamento: prodotti in entrata, produzione, merci in uscita e pubblicità. Esercizi diversi, ad esempio HR, fondi e R&S sono marginali e rafforzano gli esercizi centrali dell'azienda manifatturiera. La produzione sarebbe l'azione centrale e separata dell'attività, con gli esterni associati ai materiali grezzi e gestiti essenziali per la trasformazione dell'articolo fabbricato. I servizi contrattuali nella produzione sono limitati al lavoro e ad altri servizi associati.

Produzione su contratto è inestimabile per il business, perché il business ha un incentivo maggiore per i suoi prodotti a causa della grandezza della produzione. Ciò è anche dettato da fattori monetari su vasta scala, ad esempio, la globalizzazione ha ampliato le situazioni cooperative nella rete di produzione e gli aspetti finanziari dei costi della dipendenza da altri. Le organizzazioni si sono rivolte a soggetti esterni per raccogliere preferenze di costo, vicinanza ai clienti e punti focali di capacità con i venditori, in tal caso, molti clienti stanno cercando produzione a contratto Cina aziende per realizzare i loro prodotti.

Sincere Tech è uno dei migliori aziende di produzione a contratto in Cina, in particolare per la produzione su contratto di prodotti per stampaggio a iniezione di plastica, parti metalliche, pressofusione e servizi aggiuntivi in volume come verniciatura, serigrafia, cromatura, placcatura, assemblaggio, possiamo offrire un servizio completo dalla progettazione delle parti, prototipo, test del modello, selezione dei materiali, progettazione dello stampo, realizzazione dello stampo fino all'assemblaggio e spedire la merce direttamente al tuo magazzino, se stai cercando produzione su contratto in Cina per il tuo progetto, ti preghiamo di inviarci la tua richiesta di preventivo a info@plasticmold.net

Produzione su contratto è utilizzato dalle organizzazioni negli acquirenti proprio come le moderne iniziative di merci. Le imprese, ad esempio, hardware, veicoli e prodotti farmaceutici utilizzano la produzione a contratto nei loro sforzi comunitari con i fornitori. Ad esempio, i produttori di detergenti si riappropriano di commercianti esterni e raggruppano il detergente con i loro nomi di immagine. Le aziende edilizie sostanziali, ad esempio l'aviazione, includono commercianti esterni nella produzione e nella struttura delle parti.

Diversi fattori, ad esempio l'espansione dei flussi di corrispondenza tra i complici attraverso l'innovazione dei dati e la necessità di essere vicini ai clienti host hanno richiesto la vicinanza di commercianti terzi nella produzione su contratto.

È sicuro che avete bisogno di servizi di produzione a contratto in Cina?

Per quanto riguarda il business e la vendita di prodotti a scopo di lucro, è costantemente essenziale mantenere un elevato livello di valore nelle cose che vengono create. Un requisito esclusivo del valore, così come essere affidabili nel mantenere questa qualità complessiva di gruppi di prodotti è urgente per raggiungere la fedeltà del consumatore e si convertirà in più affari e vantaggi.

In ogni caso, per creare prodotti di eccellenza, ci sono spese aggiuntive significative correlate, in particolare sul lato della produzione. Nel caso in cui tu abbia bisogno di risparmiare denaro sui costi di fabbricazione dei tuoi prodotti, ma comunque mantenere un ottimo standard,

Per lavorare con Società di produzione a contratto in Cina può aiutare la tua attività e il tuo mercato, questo non è un doppio senza alcun dubbio, puoi trovare aziende di produzione a contratto in Cina da Internet, ci saranno tonnellate di aziende di produzione a contratto in Cina, ma non tutti sono adatti a te, devi verificare in cosa sono più bravi e che tipo di prodotti intendi sviluppare?

Ad esempio, siamo professionisti in stampi/parti in plastica, pressofusione o metallo, verniciatura, serigrafia, servizi di placcatura, ecc., ma non siamo professionisti nella produzione di abbigliamento, carta, rivestimenti. Se stai cercando una produzione elettronica su contratto, allora devi rivolgerti a un'azienda di plastica o metallo per risolvere il tuo problema. Come noi, possiamo gestire i componenti elettronici per te e produciamo il resto dei componenti. Siamo professionisti in questo settore, quindi non devi perdere tempo o correre rischi, perché conosciamo i fornitori meglio di te, poiché abbiamo molte risorse di fornitori da abbinare e correlate al nostro settore.

Fai attenzione alla società di sourcing che scegli

Numerose organizzazioni negli Stati Uniti offrono ai loro clienti contratti di produzione con stabilimenti di lavorazione situati in Cina in modo da limitare i costi. Tuttavia, un numero significativo di queste organizzazioni cerca solo una struttura industriale in Cina che offra le tariffe più basse possibili. Ciò che accade qui è che il valore è organizzato a questo punto la qualità prende il secondo posto. Quindi se stai cercando la tua agenzia locale per la tua attività dovresti sapere che i tuoi soldi non ottengono ciò per cui paghi.

L'idea migliore è cercare la tua azienda di produzione a contratto in Cina, ma anche questo non è un caso facile, devi prenderti del tempo per selezionare la tua Produzione su contratto OEM partner con attenzione, ci sono sempre buoni e cattivi aziende di produzione a contratto nel mondo. Potresti rimanere sbalordito dal basso costo di produzione e continuare con l'accordo e fare il tuo ordine, solo per ottenere prodotti che sono al di sotto dello standard. Questi prodotti probabilmente non venderanno bene, in ogni caso, quindi il cliente tenta di risparmiare qualche risorsa e finisce per perdere altri vantaggi.

È perfetto trovare un'azienda cinese di produzione su contratto e poi inviare la tua richiesta di preventivo; se sei soddisfatto del prezzo e della comunicazione, allora vai nella loro fabbrica per dare un'occhiata e fare qualche domanda di persona, controlla prima i prodotti che realizzano, questo ti aiuterà a prendere la decisione giusta. Se non hai tempo di andare in Cina dal tuo paese, è facile: puoi chiedere alcune informazioni di contatto agli attuali clienti del fornitore, quindi puoi verificare con loro la qualità e il servizio.

In base a questo metodo sarai sicuro di fare affari con loro e di godere del loro buon servizio, otterrai prodotti di qualità incredibile e ragionevoli per i mercati globali a una piccola quantità di spesa. Ti assicuri di attrarre numerosi clienti all'acquisto dei tuoi prodotti, dandoti anche i vantaggi più estremi. contattaci tramite info@plasticmold.net, possiamo inviarti alcuni dei nostri clienti soddisfatti per farti verificare la nostra qualità e il nostro servizio, sarai 100% felice di lavorare con noi.

Produzione su contratto OEM Cina

Pro e contro dell'avere OEM Produzione a contratto Cina

I vantaggi della produzione a contratto in Cina

Costi inferiori

La contesa finanziaria per Produzione su contratto OEM in Cina è il più convincente. Il lavoro modesto è stato il fondamento del Produzione OEM cinese parti e nonostante l'aumento dei costi di manodopera, i costi di produzione in Cina rimangono richieste di grandezza inferiori rispetto all'Occidente.

Ciò avviene perché, nonostante il lavoro meno costoso, la Cina dispone attualmente di un ambiente ben strutturato, con capitale umano prontamente accessibile e una base fisica che crea utili economie di scala.

Scalabilità più rapida

Quando si entra nella creazione su larga scala, il sistema biologico in Cina è appropriato per estendere la dimensione del tuo rendimento man mano che si sviluppa una richiesta. Questo modello può essere molto adattabile e, con un importo minimo di richiesta organizzato a tutto tondo, può anche aiutarti a resistere alle flessioni ricercate.

Espansione globale

Allo stesso modo, produrre in Cina offre il vantaggio della topografia, poiché consente di collocare i prodotti in prossimità dei mercati asiatici in rapida crescita, il che può rappresentare una posizione estremamente favorevole se la strategia collaudata sul campo tiene conto delle vendite per queste nazioni asiatiche.

Servizio migliore: perché Produttori OEM cinesi hanno bisogno della tua attività, faranno regolarmente uno sforzo speciale per ottenerla. Tieni presente che cercare un buon produttore OEM di servizi non è facile, soprattutto per quanto riguarda le competenze professionali e la comunicazione tecnica, SINCERE TECH ha oltre 16 anni di esperienza nella produzione OEM per stampaggio a iniezione, metallo, pressofusione, verniciatura, placcatura e assemblaggio a contratto, il nostro team ha un background tecnico professionale e una buona comunicazione in inglese.

Contro lavorare con la produzione a contratto in Cina

Barriere linguistiche e culturali

La lingua cinese è fuori dalla portata dei non sviluppati e il livello di inglese parlato in Cina è spesso eccezionalmente basso. Questa lacuna di corrispondenza può essere un ostacolo significativo e persino i marchi universali compresi sono caduti preda di incomprensioni in Cina e in altre nazioni esterne, a volte con risultati devianti.

Trovare una fabbrica legittima: Non è per niente difficile trovare persone rispettabili Produttori di contatti cinesi, tuttavia, ci sono molte risorse e aiuti accessibili. Impara come individuare un impianto di lavorazione affidabile nell'area Globig Knowledge Base su Produzione OEM in Cina.

Qualità: La Cina riceve ancora critiche sfavorevoli per la produzione di bassa qualità. Questo potrebbe essere genuino a seconda delle aziende produttrici OEM cinesi che stai cercando. Un metodo straordinario per supervisionare e controllare la tua procedura di produzione è come ho spiegato sopra, trovare un fornitore e porre loro una domanda tecnica per assicurarti che siano professionisti, quindi chiedere alcune informazioni di contatto del loro cliente e verificare il loro servizio, non concentrarsi solo sul prezzo, perché alcuni di Produttori OEM cinesi Se offri prezzi bassi e scarsa qualità, alla fine sprecherai tempo e denaro e rovinerai il tuo progetto.

Non selezionare mai una fabbrica di produzione perché è la meno costosa o la più economica: ottieni ciò per cui paghi e la Cina è la stessa cosa. Ovviamente, il costo è significativo, ma ricordati del servizio, della capacità e, in generale, del dovere di qualità

Come lavorare con un produttore a contratto in Cina

Non aspettarti nulla! – non sottovalutare nulla, prendi misure per assicurare il tuo IP, caratterizza tutto per intero e non aspettarti che l'impianto di lavorazione debba costruire il tuo articolo per te. Fornisci disegni dettagliati e tutti i tuoi prerequisiti nella fase più puntuale e utile

Dì la verità sui tuoi volumi e sul costo target – stabilisci i desideri del produttore fin dall'inizio. Richiedere costi per 100.000 unità per ogni settimana e poi richiederne 1.000 non ti metterà nella lista delle necessità del produttore

Reagire! – Assegnare individui o lavorare con un operatore che abbia l'opportunità di svolgere la responsabilità. Richiedere un'attività rapida dall'impianto industriale e poi non reagire in modo opportuno uccide rapidamente il vantaggio del produttore

Inviare test di riferimento che siano coerenti con i tuoi disegni – il produttore coordinerà la natura dell'esempio che gli viene dato. Nel caso in cui ci siano graffi sull'esempio che invii, la tua richiesta potrebbe tornare con dei graffi, prima della produzione in serie devi controllare attentamente il campione e l'approvazione, questo è un modo sicuro per proteggere te e il tuo Produttore cinese a contratto.

Scopri la fabbrica di qualità – trovare i produttori a contratto appropriati tramite siti come China Quotes o il suggerimento di cui sopra.

Lascia le tue strategie a casa e concentrati sulle relazioni a lungo termine – tentare di organizzare i costi sulla base della garanzia di "grandi richieste in arrivo" non avrà successo. Comunica al tuo stabilimento di produzione i tuoi progetti a lungo termine e supportali con una richiesta

Il tuo lead time non può essere abbreviato – non sollecitare la tua fabbrica di produzione ad accelerare i tempi di consegna o la qualità durerà. Piuttosto scopri approcci per incorporare nuovi tempi di consegna nei tuoi piani di trasporto.

Usa la garanzia – garantiamo che concorderete con la linea di produzione termini e condizioni chiari che indichino la procedura degli obiettivi di emissione e non lascino nulla a rischio.

Collabora con la tua struttura industriale per mantenere i costi stabili e ridurre i tempi di consegna – numerosi elementi possono far aumentare il costo unitario in Cina. Concentratevi sugli ordini a lungo termine, per consentire loro di mantenere i costi stabili e abbreviare i tempi di consegna.

Cerca di non considerare il raggruppamento come una riconsiderazione – determina i tuoi prerequisiti di raggruppamento direttamente dal primo punto di partenza. La tua richiesta andrà da una parte all'altra del mondo, quindi assicurati che sia protetta.

Preparati all’aspettativa di imparare e adattarti – spesso qualcosa andrà male in primo luogo. Aspettatevi l'imprevisto, gestitelo in modo proattivo e lavorate a stretto contatto con la vostra linea di produzione per garantire che non accada di nuovo.

Siete pronti a lanciare il vostro progetto sul mercato? Contattateci subito, vi offriremo un servizio one-stop, dovrete solo concentrarvi sul vostro mercato e noi saremo il vostro back up e il vostro migliore contattare la produzione in Cina.

Stampaggio di plastica PS

Polistirolo (PS, GPS) è comunemente noto come comune plastica rigida in stirene, che è trasparente e appartiene alla categoria delle plastiche traslucide (con densità maggiore dell'acqua, fragilità).

Le proprietà del PS includono buone prestazioni ottiche 88%-92%, eccellenti prestazioni elettriche, facile modellabilità e lavorazione e buona colorabilità. I suoi svantaggi includono fragilità, bassa temperatura di resistenza al calore, elevati requisiti per le condizioni di lavorazione e stampaggio (invecchiamento distinto e grande sensibilità al calore) debole resistenza agli acidi, facile da bruciare. Se non c'è una fonte di fuoco e brucerà continuamente con colore giallo, carbone nero spesso, vesciche e monosomia.

Stampaggio a iniezione PS

La viscosità è sensibile alla velocità di taglio. Con l'aumento della pressione, la viscosità della fusione diminuisce. Pertanto, considerando i fattori di stress interno che sono facili da produrre, il che significa iniettare nella cavità ad alta velocità nello stato fuso ideale, la pressione non dovrebbe essere sovraccaricata.

La temperatura di lavorazione varia da 176-260 gradi Celsius e il punto di fusione è di 225 gradi Celsius. La temperatura di iniezione dello stampaggio non deve essere troppo alta e la temperatura del cilindro di alimentazione è distribuita come bassa all'ingresso, meno alta al centro e più alta all'uscita, nonché due volte alta all'ugello.

L'apertura dello stampo può essere leggermente anticipata e il tempo di permanenza può essere regolato in modo appropriato (prodotti Big Gate), poiché la velocità di solidificazione è maggiore rispetto ad altre materie plastiche.

Durante la sformatura, bisogna fare attenzione a pulire il filo di ingresso e non trascinarlo violentemente nel modo in cui lo stampo si chiude. Per la produzione di normali tensioni interne, può essere immerso nel lavandino (65-80 gradi Celsius) per 1-3 ore dopo la sformatura.

HIPS o IPS è comunemente noto come PVC integro, gomma dura integrata o gomma integrata.
Le materie prime di MPS non sono trasparenti, sono gialle o bianco latte e facili da lavorare e colorare. Ha una forte tenacia e una maggiore resistenza all'impatto della flessibilità, simile alla gomma altamente elastica (la pressione di iniezione e la temperatura di stampaggio devono essere elevate).

SAN è comunemente noto come plastica trasparente e ininterrotta, che ha un'elevata temperatura di rammollimento e temperatura di shock, elevata resistenza allo stress. Cracking, resistenza all'usura, stabilità chimica, resistenza all'asciutto, resistenza al calore, resistenza alla corrosione, resistenza all'olio sono migliori, con dimensioni stabili e facile stampaggio.

Le plastiche in polimetilmetacrilato modificato presentano una trasparenza simile al polimetilmetacrilato, una buona tenacità e una certa resistenza agli urti, alla temperatura, all'abrasione, una scarsa stabilità chimica, resistenza all'essiccazione, al calore, alla corrosione, all'olio, dimensioni stabili e facilità di stampaggio.

Per la velocità di raffreddamento, l'HIPS è più lento del PS. Richiede una pressione e un tempo di permanenza sufficienti, intensificando lo scambio termico dello stampo e fornendo condizioni di raffreddamento sufficienti.

 

stampaggio a iniezione di PA caricato con vetro

Che cos'è lo stampaggio della plastica

Stampaggio di plastica La plastica fusa si fonde automaticamente dopo l'eruzione in tutti i metodi di stampaggio della plastica, lo stampaggio a iniezione è il più utilizzato. Il metodo comprende le seguenti fasi: la plastica termoplastica o termoindurente viene importata nel cilindro di riscaldamento della macchina per lo stampaggio a iniezione e, quando è completamente fusa, produce calore e attrito grazie alla pressione dello stantuffo o della vite e viene iniettata nella cavità dello stampo chiuso, dopo l'indurimento, per poi aprire lo stampo ed estrarre il prodotto finito.

Stampaggio di plastica è il principale metodo di formatura dei materiali termoplastici. Le modifiche del processo di stampaggio a iniezione della plastica sono talvolta utilizzati per le plastiche termoindurenti.

Il problema con stampaggio di materiali termoindurenti è che, sotto l'effetto del calore, queste plastiche prima si ammorbidiscono e poi si induriscono fino a diventare infusibili. È quindi essenziale che nessun materiale termoindurente ammorbidito rimanga nella camera di riscaldamento per un tempo sufficiente all'indurimento. Lo stampaggio a getto, lo stampaggio offset e lo stampaggio con una macchina a vite superano questo problema liquefacendo il materiale plastico termoindurente nel momento in cui passa attraverso l'ugello di iniezione nella camera di colata. stampo in plastica, ma non prima.

tecnologia degli stampi per plastica

Tipo di stampaggio della plastica

Esistono molti tipi di processi di stampaggio della plastica; di seguito spiegheremo brevemente ogni tipo di stampaggio della plastica.

Stampaggio a soffiaggio

Lo stampaggio a soffiaggio è un metodo per formare articoli cavi con materiali termoplastici.

Lo stampaggio a soffiaggio è un processo che consiste nel formare un tubo fuso di materiale termoplastico e, con l'ausilio di aria compressa, nel soffiare il tubo per conformarlo all'interno di uno stampo di soffiaggio raffreddato. I metodi più comuni sono l'estrusione, l'iniezione e il soffiaggio con stiramento a iniezione.

Il metodo di estrusione continua utilizza un estrusore a funzionamento continuo con una testa di stampo sintonizzata che forma il tubo di plastica fuso. Il tubo viene poi schiacciato tra due metà dello stampo. Un ago o un perno di soffiaggio viene inserito nel tubo e l'aria compressa viene utilizzata per soffiare il pezzo in modo che si conformi all'interno dello stampo raffreddato. L'estrusione con accumulatore è simile, ma il materiale plastico fuso viene accumulato in una camera prima di essere forzato attraverso uno stampo per formare il tubo.

Stampaggio a iniezione

Stampaggio a iniezione-soffiaggio è un processo che prevede lo stampaggio a iniezione di una preforma (simile a una provetta), quindi il passaggio della preforma temperata a uno stampo di soffiaggio per essere riempita di aria compressa e conformarsi all'interno dello stampo di soffiaggio. Il soffiaggio con stiramento a iniezione può essere un processo in una sola fase, simile al soffiaggio a iniezione standard, con l'aggiunta dell'elemento di stiramento prima della soffiatura. È anche possibile un processo a due fasi, in cui una preforma viene prodotta in una macchina per lo stampaggio a iniezione, quindi portata in una macchina per il soffiaggio con stiramento per il riscaldamento della preforma e la formatura finale in uno stampo di soffiaggio.

Stampaggio per termoformatura

stampaggio di plastica

azienda di stampaggio di materie plastiche, macchine per lo stampaggio a iniezione da 60 Ton a 2000 Ton

La termoformatura di lastre di plastica si è sviluppata rapidamente negli ultimi anni. Questo processo consiste nel riscaldare le lastre termoplastiche fino a renderle plastiche e quindi nell'applicare aria e/o assistenza meccanica per modellarle secondo i contorni di uno stampo.

La pressione dell'aria può variare da quasi zero a diverse centinaia di psi. Fino a circa 14 psi (pressione atmosferica), la pressione si ottiene evacuando lo spazio tra la lastra e lo stampo per utilizzare la pressione atmosferica. Questo intervallo, noto come formatura sotto vuoto, consente di riprodurre in modo soddisfacente la configurazione dello stampo nella maggior parte delle applicazioni di formatura.

Stampaggio a trasferimento Themoset

Themoset Stampaggio di trasferimento è generalmente utilizzato per le plastiche termoindurenti. Questo metodo è simile allo stampaggio a compressione, in quanto la plastica viene indurita in uno stato infusibile in uno stampo sotto calore e pressione. Si differenzia dallo stampaggio a compressione in quanto la plastica viene riscaldata fino al punto di plasticità prima di raggiungere lo stampo e viene forzata in uno stampo chiuso per mezzo di uno stantuffo azionato idraulicamente.

Lo stampaggio a trasferimento Themoset è stato sviluppato per facilitare lo stampaggio di prodotti complessi con fori piccoli e profondi o numerosi inserti metallici. Il composto secco dello stampo utilizzato nello stampaggio a compressione a volte disturba la posizione degli inserti metallici e dei perni che formano i fori. Il materiale plastico liquefatto nello stampaggio per trasferimento scorre intorno a queste parti metalliche senza provocarne lo spostamento.

Stampaggio a iniezione di reazione

Lo stampaggio a iniezione per reazione (RIM) è una tecnica di lavorazione relativamente nuova che si è rapidamente affermata accanto ai metodi più tradizionali. A differenza della colata liquida, i due componenti liquidi, polioli e isocianati, vengono miscelati in una camera a temperature relativamente basse (75° - 140° F) prima di essere iniettati in uno stampo chiuso. Si verifica una reazione esotermica e, di conseguenza, il RIM richiede un consumo energetico molto inferiore rispetto a qualsiasi altro sistema di stampaggio a iniezione.

I tre principali tipi di sistemi RIM in poliuretano sono la schiuma strutturale rigida, gli elastomeri a basso modulo e gli elastomeri ad alto modulo.

Il RIM rinforzato (R-RIM) consiste nell'aggiunta di materiali come la fibra di vetro tritata o fresata al poliuretano per migliorare la rigidità e aumentare il modulo, ampliando così la gamma di applicazioni.

Stampaggio a compressione

Lo stampaggio a compressione è il metodo più comune di formatura dei materiali termoindurenti. Non è generalmente utilizzato per i termoplastici.

Lo stampaggio a compressione consiste semplicemente nel comprimere un materiale nella forma desiderata mediante l'applicazione di calore e pressione al materiale in uno stampo.

La polvere per lo stampaggio della plastica, miscelata con materiali o riempitivi come farina di legno e cellulosa per rafforzare o conferire altre qualità aggiuntive al prodotto finito, viene inserita direttamente nella cavità aperta dello stampo. Lo stampo viene quindi chiuso, premendo sulla plastica e facendola fluire all'interno dello stampo. Mentre lo stampo riscaldato è chiuso, il materiale termoindurente subisce un cambiamento chimico che lo indurisce in modo permanente nella forma dello stampo. I tre fattori dello stampaggio a compressione - pressione, temperatura e tempo di chiusura dello stampo - variano a seconda del design dell'articolo finito e del materiale da stampare.

Stampaggio per estrusione

Lo stampaggio per estrusione è il metodo utilizzato per formare materiali termoplastici in fogli, pellicole, tubi, barre, profili e filamenti continui e per rivestire fili, cavi e corde.

Nell'estrusione, il materiale plastico secco viene prima caricato in una tramoggia, quindi introdotto in una lunga camera di riscaldamento attraverso la quale viene spostato dall'azione di una vite che ruota continuamente. Alla fine della camera di riscaldamento, la plastica fusa viene fatta uscire attraverso una piccola apertura o matrice con la forma desiderata nel prodotto finito. Quando l'estrusione di plastica esce dalla matrice, viene immessa in un nastro trasportatore dove viene raffreddata, nella maggior parte dei casi mediante soffianti o immersione in acqua.

Nel caso del rivestimento di fili e cavi, la termoplastica viene estrusa attorno a una lunghezza continua di filo o cavo che, come la plastica, passa attraverso la filiera dell'estrusore. Dopo il raffreddamento, il filo rivestito viene avvolto su tamburi.

Nella produzione di film o fogli larghi, la plastica viene estrusa sotto forma di tubo. Questo tubo può essere diviso all'uscita dalla filiera e quindi allungato e assottigliato fino a raggiungere le dimensioni desiderate per il film finito.

In un altro processo, il tubo estruso viene gonfiato mentre esce dalla matrice; il grado di gonfiaggio del tubo regola lo spessore del film finale.

utensili per stampaggio a iniezione di plastica

Guida alla conoscenza dello stampaggio della plastica

1 Conoscenza di base dello stampaggio delle materie plastiche.
1.1 Caratteristiche e composizione dello stampaggio a iniezione di materie plastiche.

Lo stampaggio a iniezione di materie plastiche consiste nel riempire ad alta pressione il materiale fuso in uno stampo chiuso. La pressione a cui deve essere sottoposta la cavità di stampaggio della plastica è di circa 400 KGF / CM2, circa 400 atmosfere. Una pressione così elevata per realizzare un prodotto è la sua caratteristica, che non è solo un vantaggio ma anche uno svantaggio. In altre parole, lo stampo deve essere sempre reso stabile, quindi il suo prezzo è sempre elevato. Quindi deve essere prodotto in serie per far fronte ai costi elevati dello stampo. Ad esempio, la produzione di ogni lotto deve essere superiore a 10000PCS per essere ragionevole. In altre parole, stampaggio di plastica Il lavoro deve essere sicuramente una produzione di massa.

Alcune fasi del processo di stampaggio della plastica:
1.1.1 Chiusura
Chiudere la sicurezza e iniziare a modellare
1.1.2 Stampo a morsetto
Spostando in avanti la tavola mobile, lo stampo viene chiuso. Quando lo stampo è chiuso significa che è anche bloccato.

1.1.3 Iniezione (compresa la pressa di mantenimento)
La vite spinge rapidamente in avanti, iniettando il materiale plastico fuso nella cavità dello stampo per riempirla completamente. Mantenendo la pressatura allo stesso tempo dopo il riempimento completo, questa azione è chiamata in particolare "pressatura di mantenimento". La pressione che lo stampo deve sopportare quando viene riempito completamente è generalmente chiamata "pressa a iniezione" o "pressa unica".

1.1.4 Il raffreddamento (e la fase successiva del progetto di plastificazione)

Il processo di attesa che il materiale si raffreddi nella cavità dello stampo è chiamato "raffreddamento", a questo punto anche il dispositivo di iniezione è pronto per la fase successiva, questo processo è chiamato "processo di plastificazione". Il materiale stampato viene posto nella tramoggia, affluisce nel tubo riscaldato per riscaldarsi, si basa sulla rotazione della vite che trasforma la materia prima nello stato fuso.

1.1.5 Apertura dello stampo

Spostate la tavola mobile all'indietro e lo stampo si aprirà.

1.1.6 Apertura della porta di sicurezza

Aprendo la porta di sicurezza, la macchina si troverà in stato di standby.

1.1.7 Raccolta

L'estrazione del prodotto, il controllo accurato se è rimasto qualcosa nella cavità dello stampo e l'intera operazione di formatura sono chiamati tempi del ciclo di stampaggio. Il prodotto finito viene modellato in base alla forma dello stampo. Lo stampo è composto dallo stampo sinistro e dallo stampo destro. Questi due lati dello stampo presentano dei vuoti e il materiale fluisce nei vuoti e viene compresso per finire il prodotto. Ci sono tre linee principali del percorso del materiale di stampaggio prima che fluisca nel lato sinistro e nel lato destro: canale di colata, canale di scorrimento, cancello e così via.

1.2 Macchina per lo stampaggio a iniezione

La pressa a iniezione si distingue da due grandi progetti, che si dividono in due, dispositivo di bloccaggio e dispositivo di iniezione.

1.2.2 Dispositivo di bloccaggio

Chiudendo lo stampo, il materiale di stampaggio si raffredda e si solidifica nella cavità dello stampo. Aprire la cavità dello stampo ed estrarre il prodotto finito è l'azione del dispositivo di bloccaggio.

1.2.3 Dispositivo di iniezione

L'iniezione del materiale plastico nella cavità dello stampo è chiamata "dispositivo di iniezione".

Di seguito viene descritta la capacità della macchina per lo stampaggio a iniezione, con tre disposizioni che ne distinguono la capacità.

A. Forza di serraggio

Quando viene effettuata l'iniezione, lo stampo non verrà aperto dalla forza di chiusura massima, espressa come numero di TON.

B. Volume di iniezione

Il peso di un pallino è generalmente espresso in termini di grammi.

C. Capacità di plastificazione

Una certa quantità di tempo in grado di fondere la quantità di resina, generalmente espressa in termini di grammi. La parte più importante è la forza di serraggio, l'area dell'articolo stampato riferita allo stampo perpendicolare all'ombra della direzione di apertura e chiusura (in pratica l'area della muffa). La pressione media all'interno dello stampo sommata all'area di proiezione è chiamata forza di serraggio. Se l'"area di proiezione × pressione media" dello stampo è maggiore della "forza di serraggio", gli stampi di destra e di sinistra verranno spinti fuori.

Forza di serraggio = area di proiezione × pressione media all'interno dello stampo In generale, lo stampo può sopportare la pressione di 400KGF / Cm2, quindi basarsi su questa cifra per calcolare la forza di serraggio, ma la forza di serraggio spesso basata sulla forma dei materiali di formatura e la forma del prodotto variano, la differenza tra i parametri più grandi come PE, PP, PS, materiali ABS, queste materie prime sono utilizzate per fare la scatola poco profonda, il parametro è 300KGF / CM2.

Se la profondità della scatola è maggiore, il parametro è 400 KGF / CM2, se si tratta di prodotti piccoli ma di alta precisione. L'area di proiezione è di circa 10CM2 o meno, i suoi parametri sono 600KGF / CM2. I parametri più piccoli come PVC, PC, POM, materiali AS, questi materiali sono utilizzati anche per fare una scatola poco profonda, i parametri di 400KGF / CM2, se si tratta di una scatola profonda dei suoi parametri è 500KGF / CM2, se si tratta di un piccolo e prodotti di alta precisione, area di proiezione di circa 10CM2 sotto, il suo parametro è 800KGF / CM2.

Al lavoro con Stampaggio di plastica non è facile, se avete un progetto che ha bisogno di stampaggio di plastica è necessario trovare un'azienda di stampaggio di materie plastiche professionale che vi supporti, per ridurre il vostro stampo di plastica e per ridurre i costi di produzione. Costo dello stampaggio a iniezione, trovare un Azienda cinese di stampaggio per sostenervi sarà una delle migliori opzioni, stampi in plastica e parti di stampaggio di Azienda di stampi cinese ha un prezzo economico e tempi di consegna brevi, questo non è un motivo per non scegliere il vostro fornitore di stampaggio di plastica dalla Cina, sul mondo, oltre 80% o società d'oltremare che acquistano prodotti dalla Cina, la Cina è il più grande paese produttore sul mondo, questo è senza dubbio su questo,

Stampo per scatola di plastica

Siamo A Produzione di parti stampate in plastica Azienda

Trovare la giusta fonte per tutti i vostri pezzi termoplastici stampati a iniezione è facile come selezionare DONGGUAN SINCERE TECH CO.LTD (SINCER ETECH). Se avete bisogno di qualità dei pezzi stampati ad iniezione da un'azienda di Certificazione ISO 9001:2000 fornitoree vi servono in tempo, ACM è la risposta.

Stampi in plastica e parti di stampaggio in plastica Servizio: La vostra soluzione unica

Sincere Tech è una Le 10 principali aziende di stampi a iniezione in CinaSINCERE TECH è una società "one-stop, one-responsibility". I nostri professionisti qualificati e orientati alla qualità delle materie termoplastiche sono impegnati in un servizio superiore, fornendo soluzioni alle esigenze dei clienti dal concetto al prodotto finito. Presso il nostro moderno impianto di stampaggio di materie plastiche vi sarà garantito:

  • Prodotti di alta qualità
  • Attrezzature tecnologiche di ultima generazione
  • Processi di produzione efficienti dal punto di vista dei costi
  • Procedure di garanzia della qualità

Siamo in grado di produrre un'ampia varietà di parti e componenti in plastica, per industrie di ogni tipo, tra cui:

  • Prese d'aria A/C
  • Attuatori
  • Cornici
  • Analizzatori del sangue
  • Parti di barche
  • Bobine
  • Legami per bottiglie
  • Scatole
  • Parentesi
  • Fibbie
  • Casi
  • Clip
  • Scatole dei componenti
  • Periferiche per computer
  • Connettori
  • Imballaggio cosmetico
  • Frontalini per DVD / VCR
  • Estrusioni di rubinetti
  • Basi per vasi di fiori
  • Blocchi fusibili
  • Cambio
  • Manopole
  • Ingranaggi
  • Alloggiamenti
  • Scatole di giunzione
  • Portachiavi
  • Manopole
  • Lenti
  • Tubi di luce
  • Alloggiamenti motore
  • Targhette
  • Parti del telefono
  • Pulsanti
  • Parte superiore del radiatore
  • Parti della cintura di sicurezza
  • Scudi
  • Distanziatori
  • Bobine
  • Interruttori
  • Prese per fanali posteriori
  • Giocattoli
  • Piastre di rifinitura
  • Parti di macchine da scrivere
  • Prese d'aria
  • Fiale
  • Cunei
  • Parti per alzacristalli
  • Schermi di filo

Capacità di SINCERE TECHazienda produttrice di stampi in plastica

Le macchine di stampaggio di SINCERE TECH vanno da 60 a 2000 tonnellate. Siamo attrezzati per stampare prodotti a partire da molte varietà e gradi di resina, ciascuno con proprietà diverse, tra cui:

  • Resine termoplastiche di base
  • Resine di grado ingegneristico (cariche e non cariche)
  • Materiali elastomerici

Leggete maggiori dettagli sui nostri impianti di produzione e sulle nostre attrezzature.

Inoltre, le nostre strutture sono in grado di fornire una serie di operazioni secondarie, ad esempio:

  • Montaggio
  • Tampografia
  • Pittura
  • Perforazione
  • Saldatura ad ultrasuoni
  • Fresatura
  • Inserimento Ultrasonico

Per saperne di più sui nostri Impianti e attrezzature di produzione.

Siete invitati a inviarci il vostro nuovo progetto, vi citeremo con 24 ore, vi offriremo la migliore soluzione per il vostro nuovo progetto per risparmiare il prezzo, non solo la processo di stampaggio a iniezione, ma stampaggio di gomma, parti metalliche ecc.

 

progettazione e produzione del prodotto

Servizio di progettazione di prodotti in plastica da plasticmold.net

Servizio di progettazione di prodotti in plastica in base al tuo schizzo o ai tuoi campioni, modifica le direzioni della bozza, consulenza di progettazione iniziale, migliora l'efficienza, modifica le direzioni della bozza, elimina i sottosquadri, elimina i segni di cedimento

SINCERE TECH può realizzare il progetto di un prodotto in plastica partendo dal vostro concetto, schizzo, campione o modificare i progetti del prodotto per apportare le modifiche necessarie sulla maggior parte delle parti in plastica.

SINCERE TECH, uno dei top 10 più affidabili aziende di stampaggio a iniezione di plastica in Cina che offre progettazione di stampi, servizi di stampaggio a iniezione, realizzazione di stampi a iniezione e ingegneria, offrirà consulenza sulla progettazione iniziale o sui miglioramenti della progettazione per contribuire a migliorare l'efficienza nel processo di produzione, tra cui:Progettazione di prodotti in plastica

  • Cambiare la direzione della bozza
  • Concessioni di progettazione per raggi e passaggi
  • Eliminazione del taglio
  • Carotaggio per eliminare i segni di affondamento

Tutti i miglioramenti di progettazione sopra menzionati non hanno alcun costo

La progettazione perfetta di prodotti in plastica realizzerà stampi di alta qualità, produzione di stampaggio ad alta efficienza, risparmio sui costi sia sugli stampi che sulle parti stampate

Gli artigiani di SINCERE TECH sono in grado di costruire rapidamente stampi complessi ed efficienti, che si tratti di semplici stampi a cavità singola o complessi stampo a cavità multipleTutti gli stampi SINCERE TECH sono progettati per utilizzare basi per stampi e acciai per stampi di alta qualità; e sono progettati per finestre di processo massime, facilità di riparazione e lunga durata.

Disponiamo di un'ampia gamma di attrezzature per la realizzazione di stampi manuali, automatiche e computerizzate per raggiungere il nostro obiettivo, tra cui:

  • Mulini
  • Smerigliatrici
  • Macchine EDM
  • Esercizi
  • Torni
  • Seghe
  • Lavorazione CNC
  • Programmazione CNC
  • Progettare attrezzature e software
  • Ispezione e misurazione
  • Strumenti per lucidatura

Nostro produttori di stampi in plastica sono pienamente qualificati e abili nell'uso di tecniche di produzione moderne. Utilizzando il nostro sistema CNC (Computer Numeric Coordinates) computerizzato (CAD/CAM), il team SINCERE TECH è in grado di produrre nuovi stampi personalizzati con velocità e precisione a basso costo o di risolvere i problemi degli stampi esistenti.

Che il lavoro richieda sistemi di canalizzazione convenzionali, caldi o isolati, gli utensilisti SINCERE TECH hanno l'esperienza necessaria per progettare e costruire correttamente lo stampo.

La tecnologia avanzata di fabbricazione di stampi in plastica ci consente di progettare e produrre stampi per un'ampia varietà di applicazioni di parti in plastica,

Se hai il design del tuo prodotto in plastica pronto e cerchi un servizio di fabbricazione di stampi in plastica, sei il benvenuto a inviarci il tuo design, ti offriremo il miglior prezzo. Se hai solo campioni o schizzi, sei il benvenuto a contattarci, realizzeremo il design del prodotto in plastica, costruzione di stampi, parti stampate ad iniezione per voi dalle migliori soluzioni,

Non condividiamo mai i tuoi dati con terze parti, possiamo firmare un documento NDA per proteggere il tuo progetto,

Linea di raffreddamento

Cosa sono i canali di raffreddamento dello stampo a iniezione

Canali di raffreddamento dello stampo a iniezione sono la parte importante delle caratteristiche nello stampo a iniezione, i canali di raffreddamento per lo stampo in plastica svolgono un ruolo cruciale per migliorare la qualità del prodotto in plastica e ridurre il tempo di ciclo. I canali di raffreddamento per lo stampo in plastica sono progettati per rilasciare il calore dalla cavità dello stampo e dal nucleo dopo aver iniettato il materiale caldo nella cavità dello stampo, questo consente di ridurre i tempi di ciclo, migliorare la qualità della parte (problemi di distorsione) e ridurre i costi di produzione.

I canali di raffreddamento per stampi in plastica sono in genere integrati nella progettazione dello stampo e sono progettati strategicamente in tutta la cavità dello stampo per garantire l'equilibrio della temperatura dello stampo. Un sistema di raffreddamento migliore sarà il fattore più importante per realizzare parti stampate di alta qualità; senza sistemi di raffreddamento, non è possibile produrre grandi volumi di parti stampate a iniezione.

Una regola fondamentale dello stampaggio a iniezione è che il materiale caldo entra nello stampo, dove si raffredda rapidamente canali di raffreddamento nello stampo a un calore tale da irrigidirlo abbastanza da mantenere il loro schema. Il calore del utensili per stampi in plastica è per questo motivo importante in quanto governa una parte del ciclo di stampaggio generale. Mentre la massa fusa scorre più liberamente con uno stampo a iniezione caldo, è necessario un periodo di raffreddamento migliore prima che lo stampaggio solidificato possa essere espulso. In alternativa, mentre la massa fusa si irrigidisce rapidamente in uno stampo freddo, potrebbe non raggiungere esattamente le estremità della cavità. Per questo motivo, si deve accettare un compromesso tra i 2 opposti per ottenere il ciclo di stampaggio perfetto.Canali di raffreddamento per lo stampo in plastica

La temperatura di esercizio dello stampo dipenderà da una serie di aspetti che comprendono quanto segue: modello e grado del materiale da stampare; lunghezza del flusso all'interno dell'impronta; porzione di parete dello stampo; periodo del metodo di alimentazione, ecc. Spesso si è scoperto che è utile utilizzare una temperatura leggermente più alta di quella necessaria solo per riempire l'impronta, poiché ciò tende a migliorare la finitura superficiale dello stampo riducendo al minimo le linee di saldatura, i punti di flusso e altre imperfezioni. Per mantenere la differenza di temperatura richiesta tra lo stampo e il materiale plastico, l'acqua (o un altro fluido) viene distribuita attraverso fori o canali di raffreddamento all'interno dello stampo di plastica. Questi fori o canali sono chiamati flow-ways o water-ways e il sistema completo di flowways è noto come circuito.

Durante la fase di riempimento dell'impronta, il materiale più caldo dovrebbe essere vicino al punto di ingresso, ovvero il gate, il materiale più freddo potrebbe essere nel punto più lontano dall'ingresso. Il calore del fluido refrigerante, tuttavia, aumenta quando passa attraverso lo stampo di plastica. Successivamente, per ottenere una velocità di raffreddamento uniforme sopra la superficie di stampaggio, è necessario posizionare il fluido refrigerante in entrata accanto alle superfici di stampaggio "calde" e scegliere i canali contenenti il fluido refrigerante "riscaldato" accanto alle superfici di stampaggio "fredde"? Tuttavia, come si vedrà probabilmente dai prossimi dibattiti, non è sempre praticabile utilizzare la tecnica idealizzata e il progettista deve utilizzare una discreta dose di buon senso una volta che si dispongono i circuiti di raffreddamento se si vogliono evitare stampi evitabilmente costosi.

Articoli per il flusso di acqua (o altri fluidi) sono disponibili in senso commerciale. Queste unità sono fondamentalmente collegate allo stampo tramite tubi flessibili gestibili, con l'unità la temperatura dello stampo può essere mantenuta entro limiti ravvicinati. La manipolazione del calore ravvicinato non è disponibile utilizzando la strategia delle opzioni in cui lo stampo è interconnesso alla fornitura di acqua fredda.

Fondamentalmente è compito del progettista dello stampo offrire soluzioni adatte canali di raffreddamento design all'interno dello stampo. In generale, i metodi più semplici sono quelli in cui i fori vengono praticati longitudinalmente attraverso lo stampo. Tuttavia, questo non è esattamente il modo migliore per uno stampo particolare.

Tuttavia, quando si utilizzano fori per il flusso del refrigerante, questi non devono essere posizionati troppo vicino alla cavità (meno di 15 mm), poiché è possibile che si verifichi una versione termica etichettata attraverso l'impronta, con conseguenti problemi di stampaggio.

La progettazione di un circuito è spesso complicata dal fatto che i percorsi di flusso non devono essere forati troppo vicini a un altro foro nella piastra dello stampo simile. Si deve ricordare che la piastra dello stampo ha una notevole quantità di fori o incavi, per ospitare perni di espulsione, pilastri di guida, boccole di guida, boccole di colata, inserti, ecc. Quanto sia vicino in sicurezza alla posizione in un percorso di flusso accanto a un altro foro dipende in larga misura dalla profondità della foratura del percorso di flusso richiesta. Durante la foratura di percorsi di flusso profondi, c'è una tendenza per il foro a deviare dal suo percorso prescritto. Una regola che viene spesso utilizzata è che per forature di circa 149 mm di profondità il percorso di flusso non dovrebbe essere più vicino di 3 mm a qualsiasi altro foro. Per percorsi di flusso più grandi questa tolleranza viene aumentata a 6 mm.

Per ottenere la migliore situazione disponibile per un solo circuito, è un buon esercizio disporre il circuito il prima possibile nel progetto. Gli altri elementi dello stampo, ad esempio perni di espulsione, boccole di guida, ecc., possono quindi essere posizionati di conseguenza.

Sincere Tech, siamo tra i primi 10 stampo in plastica aziende in Cina. Offriamo un'ampia gamma di stampi per iniezione di plastica personalizzati, stampi per pressofusione, parti metalliche, lavorazioni CNC e componenti per stampi. Grazie a investimenti continui in ricerca e sviluppo, forniamo soluzioni all'avanguardia che soddisfano le esigenze in continua evoluzione dei nostri clienti. Come uno dei migliori stampo a iniezione fornitori in Cina, siamo orgogliosi del nostro impegno verso l'eccellenza.

Per noi la qualità è di fondamentale importanza, per assicurarci di realizzare stampi di alta qualità, utilizzeremo una macchina di misura CMM per misurare tutti i componenti dello stampo, gli elettrodi e tutte le parti finali dello stampo, per assicurarci che tutte le dimensioni siano entro la tolleranza. Testeremo la funzionalità delle parti e dei materiali per assicurarci che il pezzo finale soddisfi i vostri requisiti.

Quando collabori con Sincere Tech come tuo partner preferito Produttore di stampi in Cina, puoi aspettarti il massimo livello di professionalità, competenza e innovazione. Ci impegniamo ad aiutarti a dare vita alle tue idee, offrendo prodotti di qualità superiore che eccellono in prestazioni, durata e convenienza.

Le nostre capacità ampliate includono:

  1. Prototipazione rapida: offriamo servizi di prototipazione rapida (prototipi di stampa 3D o lavorazione CNC) per trasformare rapidamente il vostro progetto grezzo in prototipi utilizzabili, nonché per effettuare test, suggerire riprogettazioni, ecc.
  2. Lavorazione CNC di precisione: le nostre avanzate macchine CNC ci consentono di creare componenti per stampi di alta qualità con tolleranze ristrette, garantendo così tolleranza e precisione attuali nei prodotti stampati a iniezione.
  3. Sovrastampaggio: Realizziamo sovrastampaggi per alcuni utensili con impugnatura; alcuni sovrastampaggi vengono utilizzati anche negli stampi per pressofusione. Contattateci per un preventivo per il vostro progetto di sovrastampaggio.
  4. Stampaggio ad inserto: lo stampaggio a inserto è simile allo stampaggio a sovrastampaggio, ma con piccole differenze: lo stampaggio a inserto normalmente utilizza parti metalliche come substrato, mentre lo stampaggio a sovrastampaggio utilizza parti in plastica come substrato.
  5. Stampaggio a due colpi: Con lo stampaggio a due colpi, possiamo produrre componenti complessi e multi-materiale in un'unica operazione, riducendo i requisiti di assemblaggio e migliorando le possibilità di progettazione. Lo stampaggio a due colpi è più complesso dello stampaggio a inserto o dello stampaggio a sovrastampaggio, e lo stampaggio a due colpi richiede una macchina per stampaggio a iniezione a due colpi.
  6. Servizi a valore aggiunto: oltre allo stampaggio a iniezione, alla pressofusione e alla lavorazione meccanica, offriamo una gamma di servizi a valore aggiunto, tra cui serigrafia del prodotto, verniciatura, assemblaggio, collaudo, certificazione, imballaggio e supporto logistico, semplificando la catena di fornitura e riducendo i costi.

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