Accessori per ferramenta per mobili

Furniture is a thing which is not only necessary in a living place, however, it also makes the place good looking and attractive. Well-organized furniture makes the room the best and peaceful place.  Above all, home is the most important place in everyone’s life. So, everyone wants to make it beautiful and attractive. Therefore, people are very choosy about the selection of furniture.

Now a day, there is a huge variety of furniture in the marketplace with wonderful designs and color combinations. Folding furniture is a blessing for the people having small houses.

Not only furniture, but other furniture accessories are also important to make the home a pleasant living place. Furniture hardware accessories also play an important part in the decoration. These items make the furniture beautiful and eye-catching.

Furniture hardware accessories are any items that are used to decorate, support the furniture. For instance, knob, handles, frames, arms, and legs of beds or sofas, etc. There are a lot of designs for furniture hardware. It is available in different materials such as nickel, brass, bronze, stainless steel, copper and wood, etc.

The choice of furniture and furniture accessories represent your taste and creativity. A good and decent choice make your house a comfortable and pleasant place for you and others who visit your home.

Antique designs of furniture hardware are also available in the market which is a good reminder of our rich past. These items include Cabinet and furniture, knob and handles, lock and keys, cabinet latches among others.

There are wonderful items in furniture hardware that not only enhance the look of the furniture but also make it more comfortable. Drawer slides are used in the drawers that make open and close of drawers softly with just a touch. Hardware department also prepares soft-close Hinges that make the doors open and close straightly and softly.

Furniture hardware accessories give an opportunity to enhance the appearance of your living places with the help of various hardware furniture such as TV lifts, lamps, Murphy beds, grommets of different materials.

It also gives an opportunity to update your bedroom, drawing room, etc. at low cost by just changing the furniture hardware. As it requires more money to change the whole furniture. You can use different styles of hardware that not only update the look of your room but also make you feel fresh.

Culture base furniture accessories are also prepared by various hardware department. You can get hardware according to different cultures. If you want to give your room a European look, you can use European designs, similarly, other cultures’ designs are also available.

Conclusione

Furniture is a crucial part of every house. The wise choice of furniture and furniture accessories hardware makes your home a comfortable and pleasurable living place. There is a voluminous variety of furniture accessories designs. People can get them according to their requirement and taste. However, one thing should be kept in mind every new furniture should be purchased while keeping in mind the design and color of the existing one. It will give a good combination of accessories which makes the overall look.

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Produttore di coppette mestruali in Cina

Gomma siliconica

Do you want to purchase Wholesale Menstrual cups from China companies? Sincere Tech can be your Menstrual Cup Manufacturer in China, we are one of the top 10 mold manufacturers in china that produce menstrual cups and any other custom molded products, we can offer you Menstrual Cup wholesale price, we have a ready mold with 4 sizes of Menstrual Cups, please contact us to get more detail.

 

What Is Menstrual Cups

UN menstrual cup is a bell molded boundary which fills in as a type of period security and is worn inside the vagina. Rather than retaining menstrual liquid, it fills in as a capacity vessel until the cup is fit to be evacuated. A menstrual cup is more tactful than a clean napkin and can take up to twice as much liquid than a customary tampon without changing or danger of spillage.

Because of the bigger stockpiling capability of the menstrual cup, it is an inviting resource for ladies with dynamic ways of life including voyaging, climbing, or even long-distance race running. Menstrual cups are produced using either latex or hypoallergenic silicone which implies that the wearer can be sheltered from undesirable bothering and hypersensitivities. There is likewise a washable menstrual cup.menstrual cups in China

This reusable assortment is intended to last somewhere in the range of 10 to 15 years making it both financial and ecologically benevolent. Because menstrual cups store menstrual liquids inside the body, it disposes of sogginess and can likewise serve to lessen scent regularly caused by even follow measures of menstrual liquid spillage which can’t be maintained a strategic distance from as impeccably with tampons or sterile napkins.

In spite of the fact that imaginative, the menstrual cup isn’t novel. The primary chime formed menstrual cup was protected in 1932, making the fundamental plan very nearly eighty years of age. Anyway limitations in publicizing and social taboos on talking about the feminine cycle made it hard for the word to spread until the market of inward period insurance was surpassed by the tampon. Never-the-less, ladies can have confidence that the item has the sponsorship of many years of research, testing, and improvement.

In the United States, menstrual cups are controlled by the Food and Drug Administration (FDA). No announced instances of harmful stun disorder have been ascribed to the use of menstrual cups. There have been reports of yeast contamination however such episodes were caused by poor support of the washable menstrual cup. Something else, the menstrual cup has demonstrated to be totally ok for regular use.

IL DivaCup Menstrual Solution is the most recent development in ladylike cleanliness security. Produced using 100% restorative evaluation silicone, it is the most advantageous, agreeable, and dependable option in contrast to tampons and cushions. It is worn inside and ecologically cordial because it’s reusable. Perfect for all exercises, swimming, sports, and voyaging.

The Most Effective Method To Use Menstrual Cup

There are various types of menstrual cups that are accessible in the market at this moment. There are delicate, adaptable, and expendable sorts. These are for the most part sold in significant retail outlets. These are produced using without latex polyethene and are molded like a stomach. At that point, there are menstrual cups that are formed like chimes. These are reusable and are proposed to last as long as 10 years.

Plenty of organizations have attempted to advance the use of menstrual cups during the 90s yet these were pulled back because not a ton of ladies were intrigued to attempt the menstrual cup. A ton of them asked, “what are menstrual cups?” They additionally needed to realize how to use a menstrual cup. By the turn of the thousand years, an ever-increasing number of ladies are attempting menstrual cups, making things mineral famous than at any other time. They realize that with this other option, they are adding to the safeguarding of the earth.

Subsequent to buying a menstrual cup, you should peruse the directions cautiously. These guidelines fluctuate starting with one brand of the menstrual cup then onto the next so it is insightful to peruse the flyers and over again to completely see how to use a menstrual cup. While embeddings it in the vagina, remain loose and don’t tense your muscles. This will just make it excruciating and hard for you to embed. The first run through embeddings is typically the hardest. Be patient and you will get its hang.

 

Why You Need To Use Menstrual Cup

Ladies are known to be more brilliant and consistently the ones who maintain a strategic distance from wastage however with regards to the utilization of clean cushions during the menstrual cycle, the idea just disappears! Carrying on with an existence with all the loss around is definitely not a superior choice.

The primary purpose behind such wastage on a ladies’ part is the dispensable cushions which by the drove inconsistently and will undoubtedly make a lot of wastage paying little heed to what you attempt. In any case, changing utilizing menstrual cups rather than expendable cushions is certainly a change for the improvement of the general public.

Here Are Reasons To Use The Menstrual Cups:menstrual cups manufacturer China

Prudent the menstrual cup can be used for a time of around ten years, yet according to a specialist’s recommendation and individual cleanliness regardless of whether you change these cups in each one year despite everything you set aside cash relatively.

Wellbeing when you are utilizing the cup, you would realize that the material used isn’t disturbing and can be balanced for your use. The best part is it doesn’t ingest the dampness from the body like the sterile cushions, it just takes the stream.

Travel issues-since you are utilizing the menstrual cup, you simply need to convey one single cup as opposed to going for all the supply of your sterile cushions. This makes voyaging progressively agreeable with no strains of tossing the waste or washing of the fabric.

Solace level-this is one factor where menstrual cups top the rundown as they don’t make you feel sodden or awkward as it is torn inside the body. The cups can hold more than tampons and result in less burden.

Environment- the best part here is that with these cups the issue of discarding the waste and ruining nature portion not remain as an issue. Also, the items used in these cups like silicon are accessible in bounty, so it doesn’t drain any assets.

Advantages And Disadvantages Of Menstrual Cup Compare To Others.

Every single such thing whenever the thought of it makes the menstrual cup the best and useful item. It is an approach to end the wastage or distress that is for the most part caused by different items. It is difficult to have every single such element in only one item however with this new menstrual cup appearing, the issues in regards to conditions or may it be comfort issues can be effectively settled.

Ladies have been utilizing tampons or cushions to secure their attire during their menstrual cycle. These cups are used as another to tampons and cushions and they arrive in a size of about 5cm (2in) over. They can hold more blood than some other techniques, contingent upon the stream you can use the cup as long as 12 hours, helping numerous ladies to lead an agreeable everyday life. The bigger cups are constantly proposed for ladies over 30 years, who have conceived an offspring and furthermore experience overwhelming dying.

Vantaggi

There are numerous preferences to utilizing a menstrual cup, including:

Monetary reserve funds: A cup can be higher forthright speculation, of around $25 to $45. In any case, one can keep going for quite a long while, contingent upon the cup. Utilizing a cup will at last set aside cash, contrasted and the standard acquisition of tampons or cushions.

Solace: Many individuals report that a menstrual cup is more agreeable than cushions or tampons. Cups tend not to cause vaginal dryness, which is a typical protest about tampons.

Fewer spasms: There are some narrative reports of individuals having less or less difficult menstrual issues while utilizing a cup. Notwithstanding, others see the inverse as obvious.

Less wreckage: When embedded appropriately, the cup ought not to break or spill, and an individual can destroy one while working, swimming, or showering. A few brands report that their cups are protected and agreeable to wear during sex.

Diminished natural effect: Pads and tampons are typically single-use and accompany bunches of bundling, however, cups are intended for quite a long time of use. This can radically diminish what number of menstrual items end up in landfills.

Svantaggi 

Embeddings and expelling a menstrual cup can be untidy when an individual is first utilizing one. A few people feel queasy or awkward about their menstrual blood. Utilizing a cup may not be a decent alternative if so.

A menstrual cup can likewise feel awkward if an individual doesn’t embed it appropriately or on the off chance that they are utilizing an inappropriate size.

Also, an individual with an extremely overwhelming stream or whom much of the time get clumps in their menstrual blood may encounter a few breaks.

A few people are worried about contracting lethal stun disorder (TSS), which is contamination that occasionally creates after prolonged use of tampons.

In any case, TSS is incredibly uncommon when utilizing menstrual cups or tampons. Utilizing the cup as planned and exhausting and washing it every now and again can help decrease the danger of diseases.

China menstrual cups

How To Find Out Menstrual Cup Manufacturer

Pretty much each and every menstrual cup available notices medical evaluation silicone, regardless of whether they’re a “cheapie brand” or a “name brand”. We definitely realize that it is not in every case genuine.

Medical evaluation silicones are commonly assembled into three classifications:

Non-implantable (for example medical tubing, once use disposables)

Short-term implantable (can be embedded as long as 29 days)

Long-term implantable (can be embedded for over 29 days up to a lifetime)

It is essential to take note of that because a cup is publicized to be made of medical evaluation silicone doesn’t mean it was tried to be used INSIDE of the body.

In the United States, the FDA Center for Devices and Radiological Health (CDRH) directs gadgets that are intended to be embedded into the body.

Materials endorsed as Class V and VI can be viewed as medical evaluation, and most medical evaluation silicones are in any event Class VI affirmed.

The term “medical evaluation” implies that this specific silicone has, eventually, been tried for bio-similarity or organic use (in any event through the FDA). This implies the silicone has experienced broad testing to ensure that there is no potential danger coming about because of contact of that material with the body.

Purchase from a respectable organization. Do the examination. Ask your friends, family, and menstrual cup Facebook gatherings. Google search the cup or organization. Check YouTube. Assemble as a lot of data as you can about that cup or organization and make your evaluation.

Riempitivi

“Cheapie” menstrual cups may contain fillers. These are materials or substitutes that might be added to bring down the expense of assembling. They cost not exactly medical evaluation silicone and may in this manner be added to extend the number of parts/pieces that can be made.

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Stampo per sedia in plastica

Stampo per sedia

Come lo stampo per sedie in plastica produce comode sedute moderne

Le sedie di plastica si vedono praticamente ovunque, dai caffè affollati che costeggiano le strade della città agli angoli della tua casa. Ma hai mai pensato a come queste sedie prendono vita?

La risposta sorprendentemente semplice non è altro che lo stampo per sedie in plastica, lo strumento che dà forma alle sedie su cui ti siedi ogni giorno

Uno stampo per sedie in plastica non è solo uno spazio negativo. Le persone che lavorano in una fabbrica di stampi per sedie in plastica sono come scultori che trasformano la plastica fusa in soluzioni di seduta comode e funzionali.

Ma cosa rende la sedia in plastica così vantaggiosa in primo luogo? Continua a leggere per saperne di più sui vantaggi nascosti degli stampi per sedie in plastica.

Efficienza ridefinita: produzione di massa per il massimo comfort

Immagina un mondo in cui ogni sedia di plastica fosse realizzata a mano. Il costo e il tempo necessari sarebbero proibitivi! Gli stampi per sedie di plastica eliminano completamente questo ostacolo. Lo stampo per sedie di plastica consente ai produttori di generare sedie identiche ad alta velocità, il che riduce significativamente i tempi di produzione e i costi complessivi. Ciò si traduce in una più ampia disponibilità di soluzioni di seduta accessibili per tutti, dai proprietari di ristoranti affollati alle famiglie attente al budget.

stampo per sedia in plastica

Costantemente forte per una base confortevole

Una sedia fragile può essere decisamente scomoda, per non parlare del fatto che può anche rappresentare un serio pericolo per la sicurezza. Uno stampo per sedie in plastica garantisce uno spessore uniforme delle pareti e un'integrità strutturale complessiva su tutte le sedie prodotte. Garantisce che gli utenti siano sempre al sicuro, offrendo al contempo una base affidabile di comfort, sia che siate assorti in una riunione di lavoro in ufficio o che vi stiate godendo un pranzo tranquillo.

Design Delights: una sedia per ogni occasione

Non tutte le esigenze di seduta sono uguali. Una sedia in plastica stampata soddisfa questo requisito in quanto offre una straordinaria gamma di possibilità di design. I design di una sedia in plastica stampata possono essere adattati per creare la sedia perfetta per qualsiasi scopo, dalle sedie ergonomiche da ufficio con supporto lombare regolabile alle sedie da bistrot impilabili per i bar all'aperto. Garantisce che il livello di funzionalità e comfort siano adattati all'uso specifico previsto.

Meraviglie dei materiali: scegliere la giusta formula di comfort

Una fabbrica affidabile di stampi per sedie in plastica non utilizza solo un singolo tipo di plastica. Si possono scegliere materiali diversi in base all'equilibrio desiderato di peso, durata e comfort.

Ad esempio, il polipropilene o PP è una scelta popolare perché è facile da pulire e leggero, il che lo rende una scelta consigliata per i mobili da esterno.

D'altro canto, il polietilene ad alta densità o HDPE offre una flessibilità e una resistenza incomparabili, ideali per aree ad alto traffico come scuole e ristoranti. Questa flessibilità assicura che la sedia sia realizzata con la giusta "formula comfort" per lo scopo per cui è stata concepita.

Oltre i posti a sedere: uno stampo dai molteplici usi

Lo stampo di scelta della plastica non è utilizzato solo per i sedili tradizionali. Possono anche tornare utili per una varietà di altri prodotti funzionali e comodi, tra cui lettini da spiaggia, attrezzature da gioco per bambini e componenti di seduta ergonomiche per sedie a rotelle. Questa versatilità li rende una risorsa preziosa in una vasta gamma di settori.

Per acquistare uno stampo per sedia in plastica di alta qualità dal tuo fornitore di stampi, devi porti le seguenti domande prima di ordinare lo stampo per sedia.

1. La durata minima dello stampo per sedie in plastica.

Lo standard normale di durata dello stampo per sedie dovrebbe raggiungere almeno 0,5 milioni di pezzi o anche di più, quindi la qualità dell'acciaio è molto importante, alcune aziende di stampi a iniezione offrono acciaio di scarsa qualità per risparmiare denaro e offrire un prezzo più basso al cliente, ma quando il cliente ha lo stampo in fabbrica, potrebbe avere problemi dopo alcuni mesi, per mantenere una buona qualità dello stampo per sedie in plastica, di solito suggeriamo ai nostri clienti di utilizzare acciaio per stampi 718H o P20. Ciò garantirà che lo stampo possa durare almeno 0,5 milioni senza alcun problema.

stampo per sedia da tavolo in plastica

stampo per sedia da tavolo in plastica

2, Il tempo di ciclo dello stampo della sedia in plastica durante la produzione,

Questo è un altro aspetto importante per il tuo progetto di stampo per sedia e la semplice domanda per tutti gli altri stampi a iniezione personalizzati è che, come sai, un tempo di ciclo breve può produrre più parti di stampaggio per sedie, il che aumenterà i tuoi profitti. Per aumentare il tempo di ciclo dobbiamo concentrarci su due punti: uno è creare una buona struttura dello stampo per lo stampo per sedia in plastica, una buona struttura può far funzionare lo stampo senza problemi e un'altra cosa molto importante è il raffreddamento. Per ridurre il tempo di ciclo, il raffreddamento è il punto chiave numero uno, quindi quando acquisti qualsiasi stampo personalizzato stampo per sedia in plastica dal tuo fornitore, devi modificare il design del canale di raffreddamento nel disegno dello stampo, per assicurarti che il tuo produttore di stampi abbia progettato il raffreddamento perfetto nello stampo. Secondo la nostra esperienza nello stampaggio di sedie in plastica, per uno stampo per sedie in plastica da 1,8-2,5 kg funzionante con sistemi di raffreddamento ad acqua perfetti, l'intero tempo di ciclo dello stampo per sedie sarebbe compreso tra 40 e 50 secondi.

3. Come ottimizzare il peso della parte stampata della sedia in plastica mantenendone la stessa resistenza.

Quando iniziamo il prodotto sedia in plastica progettazione, dovremmo analizzare per ottenere una buona resistenza con meno peso, quando hai un progetto di sedia in plastica tra le mani, devi cambiare la tua competitività in anticipo, come il peso e il prezzo del pezzo, per ottenere il minimo di peso ma la stessa resistenza della tua sedia in plastica è il modo migliore per aiutarti a vincere sul mercato perché meno peso significa meno costi e tempi di ciclo più rapidi. Per migliorare questo abbiamo alcuni suggerimenti, come aggiungere alcune nervature sotto le nervature inferiori della sedia, quando realizziamo progetti di sedie, potremmo controllare l'impilamento delle sedie nel software per evitare futuri problemi di impilamento delle sedie.
Spero che queste informazioni siano sufficienti per il tuo riferimento. Se vuoi saperne di più in dettaglio, contattaci,
Se hai qualche abitudine stampo per sedia in plastica che sta cercando un produttore di stampi per realizzare questo per te, sei il benvenuto a inviarci la tua richiesta di preventivo,
Abbiamo oltre 17 anni di esperienza nella produzione di sedie in plastica personalizzate muffa produzione, siamo tra i primi 10 produttori di stampi in CinaOffriamo un servizio di comunicazione tecnica fluente in inglese (molto importante per il corretto svolgimento del tuo progetto), di buona qualità e a prezzi competitivi.

 

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Stampaggio a iniezione di cosmetici

La resina che scegli avrà un effetto drammatico sull'aspetto. Una resina riempita non raggiungerà mai un aspetto altamente lucido e i soldi che spendi per lucidare lo stampo saranno sprecati. Sono facilmente disponibili diverse resine plastiche tra cui scegliere durante la produzione. Ad esempio, gli stampi prodotti da materiali amorfi sono molto più difficili da rifinire rispetto ai materiali cristallini. Stampaggio a iniezione di cosmetici richiede molta ingegneria preliminare per creare utensili o stampi completi. Lo stampo può essere costituito da un unico pezzo, nel qual caso viene tagliato via dall'articolo in vetro, oppure può essere un dispositivo apri e chiudi composto da due parti, che consente di eliminare lo stampo e riutilizzarlo. Viene quindi bloccato attorno a questo, intrappolando la plastica mentre l'aria continua a riempire il parison nel design della tua parte.

Se è necessario più di un materiale, è necessaria una macchina multi-barile. Vari tipi di materiali hanno le loro caratteristiche corporee che influenzano la rifilatura. Quando si confrontano le proprietà di HDPE e HMWPE con un PE a bassa densità più economico in base alle richieste di rigidità della soluzione finale, è più economico utilizzare i materiali più costosi poiché è possibile ottenere pareti di un contenitore più sottili.

Di seguito sono riportati alcuni dei Stampaggio di imballaggi cosmetici prodotti che abbiamo realizzato in precedenza per il vostro riferimento. Se avete esigenze sui prodotti per stampaggio a iniezione di imballaggi cosmetici, siete invitati a inviarci un'e-mail.

Una bottiglia a pompa è in realtà un materiale di imballaggio piuttosto comune impiegato per cosmetici e soluzioni per la cura della persona. Poiché il vetro è incredibilmente fragile, dopo il debutto della plastica, la plastica è stata utilizzata per sostituire il vetro in alcuni casi. La plastica si solidifica mentre viene raffreddata all'interno dello stampo. Il metodo con cui la plastica fusa viene iniettata nello stampo potrebbe anche riconoscere il tipo di apparecchiatura di stampaggio.

Nel caso in cui la scelta della resina sia limitata, potresti dover scendere a compromessi sui cosmetici. Con ciascuna di queste scelte per i requisiti del tuo reclutatore del settore della plastica, è un lavoro spaventoso trovare qualcuno che sia qualificato per fornire il tipo di servizio di cui hai bisogno. Con oltre 500.000 fornitori, avrai facilmente la capacità di trovare quello che soddisfa i tuoi requisiti e le tue esigenze. Il lavoro viene solitamente svolto in team con diversi dipendenti allo stesso livello e supervisione diretta per gran parte del lavoro.

Un produttore che offre più di 1 opzione dei 3 tipi di procedura di stampaggio a soffiaggio è l'ideale in quanto puoi discutere il metodo più appropriato esaminando i vantaggi e gli svantaggi di ciascuno. Sarà prodotto in serie in un'attività di stampaggio in Cina per fornire forme distintive di stoccaggio per prodotti assortiti. Puoi trovare aziende affermate là fuori che si distinguono nell'aspetto tipico. L'industria cosmetica è tra le più grandi industrie manifatturiere del pianeta. L'industria cosmetica si è trasformata in una delle industrie più redditizie che utilizzano la plastica stampaggio a iniezioneDi conseguenza, per quanto riguarda il controllo del movimento, non esiste un'unica tecnologia importante che soddisfi i numerosi requisiti in modo identico.

La manutenzione non è compito del produttore di stampi. Poiché ci sono molti tipi di Stampaggio a iniezione di cosmetici attrezzatura, ogni piccola attrezzatura è, in realtà, tra diversi tipi diversi e potrebbe essere unica, sulla base della combinazione di sistemi che possiede. Alcune attrezzature per stampaggio a iniezione sono identificate oltre alle quali viene creata la pressione necessaria per tenere insieme le numerose parti dello stampo. Per questo motivo, dovresti semplicemente selezionare macchinari eccellenti per assicurarti che il tuo processo possa essere il più efficiente possibile. Specifica il tipo di macchina e l'unità sarà probabilmente programmata in fabbrica per quel tipo di macchina. Fai funzionare l'attrezzatura per un paio di cicli e IMPACT II produce un tipo teorico della procedura.

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Parti stampate in metallo in Cina

Parti punzonate per stampaggio

Sincere Tech è un produttore cinese di parti stampate in metallo, un'azienda di stampi/stampaggio in plastica che offre utensili/parti per pressofusione, stampi, utensili, lavorazioni meccaniche, assemblaggio e servizi di volume aggiunto al mondo. Nel nostro produttore di stampaggio in metallo abbiamo un responsabile professionista che ha lavorato per oltre dieci anni in un'azienda giapponese come responsabile tecnico, riuscendo a gestire tutti i problemi tecnici nell'officina di stampaggio. Con questa ricca esperienza lavorativa nel processo di stampaggio dei metalli, puoi immaginare quanto siamo professionali nel servizio di stampaggio dei metalli. Se stai cercando aziende di stampaggio dei metalli in Cina, contattaci per ottenere un preventivo. Non importa quanto sia difficile il tuo progetto, risolveremo sicuramente il tuo problema e realizzeremo la migliore qualità per te.

Stampaggio di metalli è il modo di tagliare e modellare combinazioni di metallo in strutture esplicite, in particolare per essere utilizzate come segmenti per grandi apparati o strutture. Le lamiere possono essere formate in varie forme predefinite per essere utilizzate come normali oggetti come padelle e barattoli. Le combinazioni più ampiamente riconosciute che vengono utilizzate nello stampaggio di lamiere sono acciaio, zinco, nichel, parti stampate in ottone, alluminio e titanio. Stampaggio di precisione dei metalli è un metodo molto conveniente e redditizio dal punto di vista finanziario per la consegna di numerosi tipi di articoli in metallo su vasta scala, ci sono molti settori che necessitano di parti stampate in lamiera per risparmiare sui costi e il volume particolarmente elevato di prodotti stampati, come parti stampate per autoveicoli, nel settore automobilistico sono presenti molti prodotti stampati per automobili, come parti stampate in ottone, parti stampate in alluminio, ecc., non solo nel settore automobilistico ma anche nell'industria dell'arredamento, delle biciclette, dell'elettronica, quasi tutto ciò di cui abbiamo bisogno sono parti stampate.

Processo di stampaggio dei metalli.

Lo stampaggio dei metalli, noto anche come spremitura, è un processo di produzione rapido e semplice che può fornire un volume elevato di parti metalliche identiche, o diciamo semplicemente che si realizzano parti complesse in lamiera utilizzando più processi di stampaggio semplici.stampaggio progressivo processo). Le attività di stampaggio sono adatte sia per serie di generazione brevi che lunghe, e possono essere condotte con altre attività di formatura dei metalli, e possono comprendere almeno una di una progressione di procedure o strategie progressivamente esplicite, ad esempio,

stampaggio di parti

stampaggio di parti

Punzonatura

Soppressione

Goffratura

Coniazione

Piegatura

Flangiatura

La punzonatura e la tranciatura alludono all'utilizzo di un calcio al secchio per tagliare il materiale in strutture esplicite. Nelle attività di punzonatura, un pezzo di materiale viene espulso quando il punzone entra nel passaggio, lasciando in modo fattibile uno spazio nel pezzo in lavorazione. La tranciatura, invece, espelle un pezzo in lavorazione dal materiale essenziale, rendendo quel segmento espulso il pezzo in lavorazione ideale o trasparente.

La goffratura è una procedura per realizzare un piano in rilievo o incassato in una lamiera, comprimendo il grezzo contro un passaggio che contiene la forma ideale, oppure facendo passare il materiale attraverso un rullo.

La coniatura è una strategia di piegatura in cui il pezzo in lavorazione viene fatto passare tra un bite the dust e il punzone o la pressa. Questa attività fa sì che la punta del punzone entri nel metallo e si traduce in torsioni precise e ripetibili. La profonda infiltrazione allevia inoltre le preoccupazioni interne nel pezzo in lavorazione in metallo, senza causare impatti di ritorno elastico.

La piegatura allude alla strategia generale di inquadrare il metallo nelle forme desiderate, ad esempio profili stampati a L, U o V. La procedura di piegatura per i risultati del metallo in una deformazione plastica che riguarda il punto di snervamento ma al di sotto dell'elasticità. La piegatura avviene comunemente attorno a un perno solitario.

La flangiatura è una procedura che consiste nel creare una svasatura o una spina su un pezzo di metallo mediante l'impiego di presse, presse o apparecchiature di flangiatura concentrate.

Di seguito sono riportate alcune delle parti stampate di precisione che abbiamo realizzato in precedenza.

 

Vantaggi del processo di stampaggio dei metalli

  1. Costi di produttività. utilizzare il Stampaggio personalizzato di metalli il processo per il tuo progetto è più rapido e richiede meno lavoro e lavorazione meccanica, quindi è la strategia di lavorazione dei metalli più conveniente oggi disponibile e il metodo ideale per realizzare grandi quantità di articoli.
  2. Stampaggio progressivo è una procedura eccezionalmente computerizzata e può fondere attività ausiliarie, ricordando di tirare a secco la maschiatura, la saldatura a polvere, l'aggiunta programmata di dadi e così via. Ciò costituisce la stima generale delle parti a gradini.
  3. Elevata precisione. Stampaggio di precisione dei metalli sistemi odierni sono fantasticamente puntati per punto e moderni e sono gli approcci più precisi per elaborare anche le forme più dure e complesse. In casi tipici, le parti a gradini non dovrebbero essere lavorate di nuovo per ottenere resilienze caratterizzate.
  4. Stampaggio di lamiere è un processo affidabile e di alta qualità nonostante vengano tagliati insieme numerosi pezzi.
  5. Le parti a gradini realizzate da stampo per stampaggio in metallo presentano proprietà di finitura del metallo di alta qualità, elevata fermezza, leggerezza e impeccabili, tra cui verniciatura, rivestimento, rivestimento a polvere, galvanica e così via.
  6. Minore quantità di materiale rispetto ad altri sistemi di lavorazione dei metalli.
  7. Semplice da usare e non richiede particolari competenze da parte degli amministratori.

Svantaggi delle parti stampate in metallo

Lo stampaggio dei metalli richiede utensili diretti, che rendono le creazioni a basso volume o a tiratura breve costose e inefficaci, poiché sono previsti tempi di consegna più lunghi per creare e produrre il stampi per stampaggio di metallie se i successivi cambiamenti nella struttura sono vitali, potrebbero esserci ulteriori matrice di stampaggio spese e sfide di modifica.

Come acquistare parti stampate in metallo che possono far risparmiare denaro mantenendo una buona qualità.

Lo stampaggio dei metalli è una parte significativa di numerosi Produzione OEM tecniche. Tutto sommato, è senza dubbio eccezionalmente significativo scegliere il corretto aziende di stampaggio metalli – qualcuno che ha le competenze e l’esperienza per offrire un lavoro di qualità al miglior costo.

Scegliere quello corretto produttori di stampaggio metalli l'organizzazione di lancio è una scelta significativa; e con innumerevoli fornitori là fuori sul mercato, l'incarico può rivelarsi totalmente opprimente. Dovresti scegliere il aziende di stampaggio metalli che offrono la migliore combinazione di valore, qualità e amministrazione che sembra sufficientemente basilare. In ogni caso, a un'indagine più approfondita, si tratta di una tecnica multidimensionale che incorpora la scoperta di quali tutti i mix di punti salienti sono significativi per dare il momento e procedere con un incentivo alla tua organizzazione.

È essenziale essere consapevoli del potenziale aziende di stampaggio atteggiamento laborioso, la loro esperienza, le loro capacità specializzate e il loro supporto clienti. Nel caso in cui tu stia cercando la soluzione migliore, considerando un potenziale stampaggio di metalli Il rivenditore specializzato in sviluppo, affidabilità, costi e qualità offre conoscenze fondamentali per effettuare una scelta commerciale redditizia che rafforzi in modo proattivo le destinazioni della tua attività.

Tuttavia, in vista delle numerose alternative disponibili sul mercato, come potresti scegliere quella migliore per la tua organizzazione? Nonostante ci siano alcuni fattori che rendono un produttore di stampaggio encomiabile, ecco 3 considerazioni chiave mentre si cerca il meglio fornitore di stampaggio di metalli per i tuoi prerequisiti. Con una ricerca legittima, assicurati che il tuo stampaggio progressivo il fornitore ti fornisce queste variabili essenziali

Parti punzonate per stampaggio

Parti punzonate per stampaggio

  1. Informazioni tecniche complete per capacità e servizi

Chiaramente, la tua scelta in una rotella di metallo è semplicemente paragonabile alle capacità e ai servizi che offre. Le probabilità sono che, a parte la finitura, tu abbia bisogno di servizi opzionali o potenzialmente extra.

Cerca di non fermarti un secondo a porre domande: direbbero di offrire le capacità specifiche per soddisfare le necessità dell'articolo? Il produttore utilizza la programmazione EdgeCAM e AutoCAD più recente? Quali sono le alternative di materiale accessibili e direbbero di offrire un passaggio interno di articolo e un avanzamento di piano e modello?

UN produttore di stampaggio Offrire questi servizi può aiutare ad accelerare i tempi di consegna dell'articolo, riducendo al contempo le spese.

  1. Competenza allineata al tuo progetto

Durante la tua ricerca di un fornitore di timbratura affidabile, vedrai che esiste un numero enorme di produttori di stampaggio metalli per francobolli che offrono ciò di cui hai bisogno, ma ciò che una gran parte degli individui non capisce è che non tutti possono lavorare nel limite richiesto per la tua specifica impresa. Non tutti i fornitori riconosceranno le imprese di qualsiasi dimensione, quindi dovresti assicurarti di ispezionare la capacità del fornitore e garantire che possa e gestirà le tue specifiche necessità di limite, sia per i prerequisiti presenti che per quelli futuri.

  1. Pratiche comprovate di alta qualità

Infine, si tratta di qualità; questo è qualcosa che fa aziende di stampaggio metalli nuovo, e questo ti distinguerà continuamente. La qualità non è qualcosa che si presenta di rado, ecco perché dovresti guardare oltre i segnali superficiali e scoprire quali progetti di qualità fornitore ha organizzato. Ancora una volta, fai delle domande: il fornitore ha un programma di conferma della qualità (QA)? Completa la manutenzione degli utensili di consueto? Che tipo di test esegue? Garantisci che le sue pratiche assicurino la qualità prevedibile.

Questi sono 3 elementi chiave da considerare quando si sceglie il miglior produttore di stampaggio di metalli, se hai un progetto che necessita di parti stampate in lamiera dalla Cina, siete invitati a contattarci.

 

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Produzione su contratto OEM Cina

Contratto di montaggio

Offriamo servizi di produzione su contratto OEM, assemblaggio di prodotti, progettazione di schede PC, assemblaggio di componenti elettronici, servizi di assemblaggio su contratto dalla Cina, assembliamo le vostre parti metalliche, pressofusione di alluminio parti, parti in plastica, componenti elettronici, schede PC, componenti per batterie, tutto in un unico servizio. Se stai cercando aziende con contratto OEM dalla Cina, contattaci.

Che cosa è la produzione a contratto? Servizio di contratto OEM

Produzione su contratto è caratterizzato come la ridistribuzione o l'appalto dei servizi di produzione di un'azienda a un'azienda esterna, un'azienda o un venditore esterno. I servizi di produzione incorporano la produzione dell'articolo secondo i particolari richiesti, la costruzione dell'articolo e la strutturazione e la produzione dell'articolo.

Stampaggio a iniezione di plastica OEM Contract Manufacturing Cina

lo stampaggio a iniezione di plastica è la procedura più ampiamente riconosciuta per acquisire parti in plastica. Questo è il motivo stampaggio a iniezione di plastica è ampiamente utilizzato nel business attuale. Nel caso in cui tu voglia creare e realizzare un altro articolo, dovresti creare un modulo per lo strumento e impostarlo per stampaggio a iniezione di plasticaCiò è stato anche affermato, nessuno può fabbricare un articolo in grandi volumi senza un processo di stampaggio a iniezione di plastica.

Lo stampaggio a iniezione è generalmente utilizzato per i termoplastici. Questa procedura evita la solidificazione della plastica nella macchina. Lo stampaggio a iniezione produce modanature sempre più precise con un migliore controllo sull'utilizzo del materiale. Molti produttori di plastica a contratto hanno una certa competenza nella produzione di passate per prodotti stampati ad iniezione, ad esempio, miscele di plastica, regolatori di ventole, interruttori di controllo delle ventole, interruttori rotativi elettrici, scatole di fusione e altre parti di macchine per motivi unici. Nella tua attività, principalmente, hai bisogno di trovare un servizio completo produzione su contratto di stampaggio a iniezione di plastica azienda.

Produzione su contratto OEM Cina

Produttore OEM Cina

Come trovare un produttore a contratto OEM in Cina

La grande catena del valore di un'attività manifatturiera è coinvolta negli esercizi di accompagnamento: prodotti in entrata, produzione, merci in uscita e pubblicità. Esercizi diversi, ad esempio HR, fondi e R&S sono marginali e rafforzano gli esercizi centrali dell'azienda manifatturiera. La produzione sarebbe l'azione centrale e separata dell'attività, con gli esterni associati ai materiali grezzi e gestiti essenziali per la trasformazione dell'articolo fabbricato. I servizi contrattuali nella produzione sono limitati al lavoro e ad altri servizi associati.

Produzione su contratto è inestimabile per il business, perché il business ha un incentivo maggiore per i suoi prodotti a causa della grandezza della produzione. Ciò è anche dettato da fattori monetari su vasta scala, ad esempio, la globalizzazione ha ampliato le situazioni cooperative nella rete di produzione e gli aspetti finanziari dei costi della dipendenza da altri. Le organizzazioni si sono rivolte a soggetti esterni per raccogliere preferenze di costo, vicinanza ai clienti e punti focali di capacità con i venditori, in tal caso, molti clienti stanno cercando produzione a contratto Cina aziende per realizzare i loro prodotti.

Sincere Tech è uno dei aziende di produzione a contratto in Cina, in particolare per la produzione su contratto di prodotti per stampaggio a iniezione di plastica, parti metalliche, pressofusione e servizi aggiuntivi in volume come verniciatura, serigrafia, cromatura, placcatura, assemblaggio, possiamo offrire un servizio completo dalla progettazione delle parti, prototipo, test del modello, selezione dei materiali, progettazione dello stampo, realizzazione dello stampo fino all'assemblaggio e spedire la merce direttamente al tuo magazzino, se stai cercando produzione su contratto in Cina per il tuo progetto, ti preghiamo di inviarci la tua richiesta di preventivo a info@plasticmold.net

Produzione su contratto è utilizzato dalle organizzazioni negli acquirenti proprio come le moderne iniziative di merci. Le imprese, ad esempio, hardware, veicoli e prodotti farmaceutici utilizzano la produzione a contratto nei loro sforzi comunitari con i fornitori. Ad esempio, i produttori di detergenti si riappropriano di commercianti esterni e raggruppano il detergente con i loro nomi di immagine. Le aziende edilizie sostanziali, ad esempio l'aviazione, includono commercianti esterni nella produzione e nella struttura delle parti.

Diversi fattori, ad esempio l'espansione dei flussi di corrispondenza tra i complici attraverso l'innovazione dei dati e la necessità di essere vicini ai clienti host hanno richiesto la vicinanza di commercianti terzi nella produzione su contratto.

È sicuro affermare che hai bisogno di servizi di produzione su contratto dalla Cina?

Per quanto riguarda il business e la vendita di prodotti a scopo di lucro, è costantemente essenziale mantenere un elevato livello di valore nelle cose che vengono create. Un requisito esclusivo del valore, così come essere affidabili nel mantenere questa qualità complessiva di gruppi di prodotti è urgente per raggiungere la fedeltà del consumatore e si convertirà in più affari e vantaggi.

In ogni caso, per creare prodotti di eccellenza, ci sono spese aggiuntive significative correlate, in particolare sul lato della produzione. Nel caso in cui tu abbia bisogno di risparmiare denaro sui costi di fabbricazione dei tuoi prodotti, ma comunque mantenere un ottimo standard,

Per lavorare con Aziende cinesi di produzione a contratto per stampaggio a iniezione di plastica può aiutare la tua attività e il tuo mercato, questo non è un doppio senza alcun dubbio, puoi trovare aziende di produzione a contratto in Cina da Internet, ci saranno tonnellate di aziende di produzione a contratto in Cina, ma non tutti sono adatti a te, devi verificare in cosa sono più bravi e che tipo di prodotti intendi sviluppare?

Ad esempio, siamo professionisti in stampi/parti in plastica, pressofusione o metallo, verniciatura, serigrafia, servizi di placcatura, ecc., ma non siamo professionisti nella produzione di abbigliamento, carta, rivestimenti. Se stai cercando una produzione elettronica su contratto, allora devi rivolgerti a un'azienda di plastica o metallo per risolvere il tuo problema. Come noi, possiamo gestire i componenti elettronici per te e produciamo il resto dei componenti. Siamo professionisti in questo settore, quindi non devi perdere tempo o correre rischi, perché conosciamo i fornitori meglio di te, poiché abbiamo molte risorse di fornitori da abbinare e correlate al nostro settore.

Fai attenzione alla società di sourcing che scegli

Numerose organizzazioni negli Stati Uniti offrono ai loro clienti contratti di produzione con stabilimenti di lavorazione situati in Cina in modo da limitare i costi. Tuttavia, un numero significativo di queste organizzazioni cerca solo una struttura industriale in Cina che offra le tariffe più basse possibili. Ciò che accade qui è che il valore è organizzato a questo punto la qualità prende il secondo posto. Quindi se stai cercando la tua agenzia locale per la tua attività dovresti sapere che i tuoi soldi non ottengono ciò per cui paghi.

L'idea migliore è cercare la tua azienda di produzione a contratto in Cina, ma anche questo non è un caso facile, devi prenderti del tempo per selezionare la tua Produzione su contratto OEM partner con attenzione, ci sono sempre buoni e cattivi aziende di produzione a contratto nel mondo. Potresti rimanere sbalordito dal basso costo di produzione e continuare con l'accordo e fare il tuo ordine, solo per ottenere prodotti che sono al di sotto dello standard. Questi prodotti probabilmente non venderanno bene, in ogni caso, quindi il cliente tenta di risparmiare qualche risorsa e finisce per perdere altri vantaggi.

È perfetto trovare un'azienda cinese di produzione su contratto e poi inviare la tua richiesta di preventivo; se sei soddisfatto del prezzo e della comunicazione, allora vai nella loro fabbrica per dare un'occhiata e fare qualche domanda di persona, controlla prima i prodotti che realizzano, questo ti aiuterà a prendere la decisione giusta. Se non hai tempo di andare in Cina dal tuo paese, è facile: puoi chiedere alcune informazioni di contatto agli attuali clienti del fornitore, quindi puoi verificare con loro la qualità e il servizio.

In base a questo metodo sarai sicuro di fare affari con loro e di godere del loro buon servizio, otterrai prodotti di qualità incredibile e ragionevoli per i mercati globali a una piccola quantità di spesa. Ti assicuri di attrarre numerosi clienti all'acquisto dei tuoi prodotti, dandoti anche i vantaggi più estremi. contattaci tramite info@plasticmold.net, possiamo inviarti alcuni dei nostri clienti soddisfatti per farti verificare la nostra qualità e il nostro servizio, sarai 100% felice di lavorare con noi.

Produzione su contratto OEM Cina

Pro e contro dell'avere OEM Produzione a contratto Cina

Professionisti  

Costi inferiori

La contesa finanziaria per Produzione su contratto OEM in Cina è il più convincente. Il lavoro modesto è stato il fondamento del Produzione OEM cinese parti e nonostante l'aumento dei costi di manodopera, i costi di produzione in Cina rimangono richieste di grandezza inferiori rispetto all'Occidente.

Ciò avviene perché, nonostante il lavoro meno costoso, la Cina dispone attualmente di un ambiente ben strutturato, con capitale umano prontamente accessibile e una base fisica che crea utili economie di scala.

Scalabilità più rapida

Quando si entra nella creazione su larga scala, il sistema biologico in Cina è appropriato per estendere la dimensione del tuo rendimento man mano che si sviluppa una richiesta. Questo modello può essere molto adattabile e, con un importo minimo di richiesta organizzato a tutto tondo, può anche aiutarti a resistere alle flessioni ricercate.

Espansione globale

Allo stesso modo, produrre in Cina offre il vantaggio della topografia, poiché consente di collocare i prodotti in prossimità dei mercati asiatici in rapida crescita, il che può rappresentare una posizione estremamente favorevole se la strategia collaudata sul campo tiene conto delle vendite per queste nazioni asiatiche.

Servizio migliore: perché Produttori OEM cinesi hanno bisogno della tua attività, faranno regolarmente uno sforzo speciale per ottenerla. Tieni presente che cercare un buon produttore OEM di servizi non è facile, soprattutto per quanto riguarda le competenze professionali e la comunicazione tecnica, SINCERE TECH ha oltre 16 anni di esperienza nella produzione OEM per stampaggio a iniezione, metallo, pressofusione, verniciatura, placcatura e assemblaggio a contratto, il nostro team ha un background tecnico professionale e una buona comunicazione in inglese.

Contro

Barriere linguistiche e culturali

La lingua cinese è fuori dalla portata dei non sviluppati e il livello di inglese parlato in Cina è spesso eccezionalmente basso. Questa lacuna di corrispondenza può essere un ostacolo significativo e persino i marchi universali compresi sono caduti preda di incomprensioni in Cina e in altre nazioni esterne, a volte con risultati devianti.

Trovare una fabbrica legittima: Non è per niente difficile trovare persone rispettabili Produttori di contatti cinesi, tuttavia, ci sono molte risorse e aiuti accessibili. Impara come individuare un impianto di lavorazione affidabile nell'area Globig Knowledge Base su Produzione OEM in Cina.

Qualità: La Cina riceve ancora critiche sfavorevoli per la produzione di bassa qualità. Questo potrebbe essere genuino a seconda delle aziende produttrici OEM cinesi che stai cercando. Un metodo straordinario per supervisionare e controllare la tua procedura di produzione è come ho spiegato sopra, trovare un fornitore e porre loro una domanda tecnica per assicurarti che siano professionisti, quindi chiedere alcune informazioni di contatto del loro cliente e verificare il loro servizio, non concentrarsi solo sul prezzo, perché alcuni di Produttori OEM cinesi Se offri prezzi bassi e scarsa qualità, alla fine sprecherai tempo e denaro e rovinerai il tuo progetto.

Non selezionare mai una fabbrica di produzione perché è la meno costosa o la più economica: ottieni ciò per cui paghi e la Cina è la stessa cosa. Ovviamente, il costo è significativo, ma ricordati del servizio, della capacità e, in generale, del dovere di qualità

Come lavorare con un produttore a contratto in Cina

Non aspettarti nulla! – non sottovalutare nulla, prendi misure per assicurare il tuo IP, caratterizza tutto per intero e non aspettarti che l'impianto di lavorazione debba costruire il tuo articolo per te. Fornisci disegni dettagliati e tutti i tuoi prerequisiti nella fase più puntuale e utile

Dì la verità sui tuoi volumi e sul costo target – stabilisci i desideri del produttore fin dall'inizio. Richiedere costi per 100.000 unità per ogni settimana e poi richiederne 1.000 non ti metterà nella lista delle necessità del produttore

Reagire! – Assegnare individui o lavorare con un operatore che abbia l'opportunità di svolgere la responsabilità. Richiedere un'attività rapida dall'impianto industriale e poi non reagire in modo opportuno uccide rapidamente il vantaggio del produttore

Inviare test di riferimento che siano coerenti con i tuoi disegni – il produttore coordinerà la natura dell'esempio che gli viene dato. Nel caso in cui ci siano graffi sull'esempio che invii, la tua richiesta potrebbe tornare con dei graffi, prima della produzione in serie devi controllare attentamente il campione e l'approvazione, questo è un modo sicuro per proteggere te e il tuo Produttore cinese a contratto.

Scopri la fabbrica di qualità – trovare i produttori a contratto appropriati tramite siti come China Quotes o il suggerimento di cui sopra.

Lascia le tue strategie a casa e concentrati sulle relazioni a lungo termine – tentare di organizzare i costi sulla base della garanzia di "grandi richieste in arrivo" non avrà successo. Comunica al tuo stabilimento di produzione i tuoi progetti a lungo termine e supportali con una richiesta

Il tuo lead time non può essere abbreviato – non sollecitare la tua fabbrica di produzione ad accelerare i tempi di consegna o la qualità durerà. Piuttosto scopri approcci per incorporare nuovi tempi di consegna nei tuoi piani di trasporto.

Usa la garanzia – garantiamo che concorderete con la linea di produzione termini e condizioni chiari che indichino la procedura degli obiettivi di emissione e non lascino nulla a rischio.

Collabora con la tua struttura industriale per mantenere i costi stabili e ridurre i tempi di consegna – numerosi elementi possono far aumentare il costo unitario in Cina. Concentratevi sugli ordini a lungo termine, per consentire loro di mantenere i costi stabili e abbreviare i tempi di consegna.

Cerca di non considerare il raggruppamento come una riconsiderazione – determina i tuoi prerequisiti di raggruppamento direttamente dal primo punto di partenza. La tua richiesta andrà da una parte all'altra del mondo, quindi assicurati che sia protetta.

Preparati all’aspettativa di imparare e adattarti – spesso qualcosa andrà male in primo luogo. Aspettatevi l'imprevisto, gestitelo in modo proattivo e lavorate a stretto contatto con la vostra linea di produzione per garantire che non accada di nuovo.

Siete pronti a lanciare il vostro progetto sul mercato? Contattateci subito, vi offriremo un servizio one-stop, dovrete solo concentrarvi sul vostro mercato e noi saremo il vostro back up e il vostro migliore contattare la produzione in Cina.

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Stampaggio a iniezione di polistirene PS

Stampaggio di plastica PS

Polistirolo (PS, GPS) è comunemente noto come comune plastica rigida in stirene, che è trasparente e appartiene alla categoria delle plastiche traslucide (con densità maggiore dell'acqua, fragilità).

Le proprietà del PS includono buone prestazioni ottiche 88%-92%, eccellenti prestazioni elettriche, facile modellabilità e lavorazione e buona colorabilità. I suoi svantaggi includono fragilità, bassa temperatura di resistenza al calore, elevati requisiti per le condizioni di lavorazione e stampaggio (invecchiamento distinto e grande sensibilità al calore) debole resistenza agli acidi, facile da bruciare. Se non c'è una fonte di fuoco e brucerà continuamente con colore giallo, carbone nero spesso, vesciche e monosomia.

Stampaggio a iniezione PS

La viscosità è sensibile alla velocità di taglio. Con l'aumento della pressione, la viscosità della fusione diminuisce. Pertanto, considerando i fattori di stress interno che sono facili da produrre, il che significa iniettare nella cavità ad alta velocità nello stato fuso ideale, la pressione non dovrebbe essere sovraccaricata.

La temperatura di lavorazione varia da 176-260 gradi Celsius e il punto di fusione è di 225 gradi Celsius. La temperatura di iniezione dello stampaggio non deve essere troppo alta e la temperatura del cilindro di alimentazione è distribuita come bassa all'ingresso, meno alta al centro e più alta all'uscita, nonché due volte alta all'ugello.

L'apertura dello stampo può essere leggermente anticipata e il tempo di permanenza può essere regolato in modo appropriato (prodotti Big Gate), poiché la velocità di solidificazione è maggiore rispetto ad altre materie plastiche.

Durante la sformatura, bisogna fare attenzione a pulire il filo di ingresso e non trascinarlo violentemente nel modo in cui lo stampo si chiude. Per la produzione di normali tensioni interne, può essere immerso nel lavandino (65-80 gradi Celsius) per 1-3 ore dopo la sformatura.

HIPS o IPS è comunemente noto come PVC integro, gomma dura integrata o gomma integrata.
Le materie prime di MPS non sono trasparenti, sono gialle o bianco latte e facili da lavorare e colorare. Ha una forte tenacia e una maggiore resistenza all'impatto della flessibilità, simile alla gomma altamente elastica (la pressione di iniezione e la temperatura di stampaggio devono essere elevate).

SAN è comunemente noto come plastica trasparente e ininterrotta, che ha un'elevata temperatura di rammollimento e temperatura di shock, elevata resistenza allo stress. Cracking, resistenza all'usura, stabilità chimica, resistenza all'asciutto, resistenza al calore, resistenza alla corrosione, resistenza all'olio sono migliori, con dimensioni stabili e facile stampaggio.

Le plastiche in polimetilmetacrilato modificato presentano una trasparenza simile al polimetilmetacrilato, una buona tenacità e una certa resistenza agli urti, alla temperatura, all'abrasione, una scarsa stabilità chimica, resistenza all'essiccazione, al calore, alla corrosione, all'olio, dimensioni stabili e facilità di stampaggio.

Per la velocità di raffreddamento, l'HIPS è più lento del PS. Richiede una pressione e un tempo di permanenza sufficienti, intensificando lo scambio termico dello stampo e fornendo condizioni di raffreddamento sufficienti.

 

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Stampaggio di plastica

stampaggio a iniezione di PA caricato con vetro

What is Plastic Moulding

Plastic moulding is the plastic work through the Injection moulding machine, The melted plastic will automatically molten after erupting out in all of the plastic moulding methods, injection plastic moulding has been the most widely used. The method comprises the following steps: getting the thermoplastic plastic or the thermosetting plastic imported into the heating cylinder of the injection moulding machine, and when it is completely melted, it will produce heat and frictional heat by the pressure of the plunger or the screw, and is injected into the mould cavity of the closed mould, after curing, and then open the mould and take out the finished product.

Plastic moulding is the principal method of forming thermoplastic materials. Modifications of the plastic injection molding process are sometimes used for thermosetting plastics.

The problem with plastic moulding of thermosetting materials is that, under heat, these plastics will first soften, then harden to an infusible state. Thus it is essential that no softened thermosetting material in the heating chamber be allowed to remain there long enough to set. Jet molding, offset molding and molding using a screw-type machine overcome this problem by liquefying the thermosetting plastic material just as it goes through the injection nozzle into the stampo in plastica, but not before.

tecnologia degli stampi per plastica

Type of plastic molding

There are many type of plastic moulding process, below we will briefly explain each type of plastic mouldings.

Stampaggio a soffiaggio

Blow molding is a method of forming hollow articles out of thermoplastic materials.

Blow molding is a process of forming a molten tube of thermoplastic material, then with the use of compressed air, blowing up the tube to conform to the interior of a chilled blow mold. The most common methods are extrusion, injection, and injection-stretch blow molding.

The continuous-extrusion method uses a continuously running extruder with a tuned die head that forms the molten plastic tube. The tube is then pinched between two mold halves. A blow pin or needle is inserted into the tube and compressed air is used to blow up the part to conform to the chilled mold interior. Accumulator-extrusion is similar, however, the molten plastic material is accumulated in a chamber prior to being forced through a die to form the tube.

Stampaggio a iniezione

Stampaggio a iniezione-soffiaggio is a process of injection molding a preform (similar to a test tube), then taking the tempered preform to a blow mold to be filled with compressed air to conform to the interior of the blow mold. Injection-stretch blow molding can be a single-stage process similar to standard injection blow molding, by adding the element of stretch prior to blow forming. Also, a two-step process is possible, where a preform is made in an injection molding machine, then taken to a reheat-stretch blow molding machine for preform reheating and final blow forming in a blow mold.

Thermoforming molding

stampaggio di plastica

azienda di stampaggio di materie plastiche, injection molding machines from 60 Ton to 2000 Ton

Thermoforming of plastic sheet has developed rapidly in recent years. This process consists of heating thermoplastic sheet to a formable plastic state and then applying air and/or mechanical assists to shape it to the contours of a mold.

Air pressure may range from almost zero to several hundred psi. Up to approximately 14 psi (atmospheric pressure), the pressure is obtained by evacuating the space between the sheet and the mold in order to utilize this atmospheric pressure. This range, known as vacuum forming, will give satisfactory reproduction of the mold configuration in the majority of forming applications.

Themoset Transfer Molding

Themoset Transfer molding is most generally used for thermosetting plastics. This method is like compression molding in that the plastic is cured into an infusible state in a mold under heat and pressure. It differs from compression molding in that the plastic is heated to a point of plasticity before it reaches the mold and is forced into a closed mold by means of a hydraulically operated plunger.

Themoset Transfer molding was developed to facilitate the molding of intricate products with small deep holes or numerous metal inserts. The dry mold compound used in compression molding sometimes disturbs the position of the metal inserts and the pins which form the holes. The liquefied plastic material in transfer molding flows around these metal parts without causing them to shift position.

Stampaggio a iniezione di reazione

Reaction injection molding (RIM) is a relatively new processing technique that has rapidly taken its place alongside more traditional methods. Unlike liquid casting, the two liquid components, polyols and isocyanates, are mixed in a chamber at relatively low temperatures (75° – 140° F) before being injected into a closed mold. An exothermic reaction occurs, and consequently RIM requires far less energy usage than any other injection molding system.

The three major types of polyurethane RIM systems are rigid structural foam, low-modulus elastomers, and high-modulus elastomers.

Reinforced RIM (R-RIM) consists of the addition of such materials as chopped or milled glass fiber to the polyurethane to enhance stiffness and to increase modulus, thus expanding the range of applications.

Stampaggio a compressione

Compression molding is the most common method of forming thermosetting materials. It is not generally used for thermoplastics.

Compression molding is simply the squeezing of a material into a desired shape by application of heat and pressure to the material in a mold.

Plastic molding powder, mixed with such materials or fillers as woodflour and cellulose to strengthen or give other added qualities to the finished product, is put directly into the open mold cavity. The mold is then closed, pressing down on the plastic and causing it to flow throughout the mold. It is while the heated mold is closed that the thermosetting material undergoes a chemical change which permanently hardens it into the shape of the mold. The three compression molding factors — pressure, temperature and time the mold is closed — vary with the design of the finished article and the material being molded.

Stampaggio per estrusione

Extrusion molding is the method employed to form thermoplastic materials into continuous sheeting, film, tubes, rods, profile shapes, and filaments, and to coat wire, cable and cord.

In extrusion, dry plastic material is first loaded into a hopper, then fed into a long heating chamber through which it is moved by the action of a continuously revolving screw. At the end of the heating chamber the molten plastic is forced out through a small opening or die with the shape desired in the finished product. As the plastic extrusion comes from the die, it is fed onto a conveyor belt where it is cooled, most frequently by blowers or by immersion in water.

In the case of wire and cable coating, the thermoplastic is extruded around a continuing length of wire or cable which, like the plastic, passes through the extruder die. The coated wire is wound on drums after cooling.

In the production of wide film or sheeting, the plastic is extruded in the form of a tube. This tube may be split as it comes from the die and then stretched and thinned to the dimensions desired in the finished film.

In a different process, the extruded tubing is inflated as it comes from the die, the degree of inflation of the tubing regulating the thickness of the final film.

utensili per stampaggio a iniezione di plastica

Plastic Moulding Knowledge Guidance

1 The basic knowledge of plastic molding.
1.1 The characteristics and composition of plastic injection moulding.

Plastic Injection moulding is to fill the molten moulding material in a closed mould with high pressure. The pressure that the plastic molding cavity needs to be subjected to about 400 KGF / CM2, approximately 400 atmospheres. With such a high pressure to make a product is its characteristic which is not the only an advantage but also disadvantages. In other words, the mold always has to be made stable, therefore its’ price is always high. So must be mass-produced in order to buckle with high-priced mould costs. For example, the production of each batch must be more than 10000PCS to be reasonable. In other words, stampaggio di plastica work surely has to be a mass-production.

A few steps of the plastic molding process :
1.1.1 Closing
Close the security and then start moulding
1.1.2 Clamping mold
Moving forward the moving board in order to get the mould closed. When the mould is closed which means is also locked.

1.1.3 Injecting (including holding press)
The screw is quickly pushing forward, injecting the molten formed plastic material into the mould cavity to full fill it. Keeping the press at the same time after full filling it, this action is particularly named “holding press.” The pressing that the mold has to bear when it just gets full filled, generally called ‘Injection Press’ or ‘one press’.

1.1.4 Cooling off (and the next step of the plasticization project)

The process of waiting for the material getting cool formed in the mould cavity is called “cooling off”, At this time the injection device is also ready for the next step, this process is called “plasticization process. The moulded material is placed in the hopper, inflow into the heated tube to heat, it is based on the rotation of the screw turning the raw material into the molten status.

1.1.5 Opening the mould

Move the moving board to the backward and the mould will be opened.

1.1.6 Opening the security door

Opening the security door, then the machine will be in the standby status.

1.1.7 Picking up

Taking out the product, checking carefully if there is anything left in the mould cavity, and this whole forming operation is called moulding cycle time. The finished product is shaped by the shape of the mould. The mold is composed of the left mould and the right mould, These two sides of moulds are left with voids, and the material would flow into the voids and get compressed to finish the product. There are three main lines of the path of the molding material before it flows into the left side and right side, sprue, runner, gate, and so on.

1.2 Injection molding machine

Injection moulding machine is distinguished from two large projects, they are divided into two, clamping device and injection device.

1.2.2 clamping device

Closing the mould, the molding material would be cooled off and solidified in the mould cavity. Opening the mould cavity and take out the finished product is the action of the clamping device

1.2.3 Injection Device

Injecting the plastic material into the mould cavity called ‘Injection device’

The following describes the ability of the injection moulding machine, there are three provisions to distinguish the ability of it.

A. Clamping force

When the injection is made, the mould won’t be opened by the maximum clamping force, expressed as the number of TON.

B. Injection volume

The weight of a shot is generally expressed in terms of grams.

C. Plasticizing capacity

A certain amount of time able to melt the amount of resin, this is generally expressed in terms of grams. The most important part is the clamping force, the area of the moulded article is referring the mould perpendicular to the shadow of the opening and closing direction (basically the moud’s area). The average pressure within the mold added to the projection area is called the clamping force. If the mold “projection area × average pressure” is greater than the “clamping force” then the left and the right side moulds will be pushed out.

Clamping force = projection area × average pressure within the mold In general, the mold can withstand the pressure of 400KGF / Cm2, so base on this figure to calculate the clamping force, but the clamping force often based on the shape of forming materials and the shape of the product’s vary, the difference between the larger parameters such as PE, PP, PS, ABS materials, these raw materials are used to make the shallow box, the parameter is 300KGF / CM2.

If the depth of the box is deeper then the parameter is 400 KGF / CM2, If it is the small but high precision products. The projection area is about 10CM2 or less, its parameters are 600KGF / CM2. The smaller parameters such as PVC, PC, POM, AS materials, these materials are also used to make a shallow box, the parameters of 400KGF / CM2, if it is a deep box of its parameters is 500KGF / CM2, if it is a small and high precision products, projection area of about 10CM2 below, its parameter is 800KGF / CM2.

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Servizio di progettazione di prodotti in plastica in base al tuo schizzo o ai tuoi campioni, modifica le direzioni della bozza, consulenza di progettazione iniziale, migliora l'efficienza, modifica le direzioni della bozza, elimina i sottosquadri, elimina i segni di cedimento

SINCERE TECH può realizzare il progetto di un prodotto in plastica partendo dal vostro concetto, schizzo, campione o modificare i progetti del prodotto per apportare le modifiche necessarie sulla maggior parte delle parti in plastica.

SINCERE TECH, uno dei top 10 più affidabili aziende di stampaggio a iniezione di plastica in Cina che offre progettazione di stampi, servizi di stampaggio a iniezione, realizzazione di stampi a iniezione e ingegneria, offrirà consulenza sulla progettazione iniziale o sui miglioramenti della progettazione per contribuire a migliorare l'efficienza nel processo di produzione, tra cui:Progettazione di prodotti in plastica

  • Cambiare la direzione della bozza
  • Concessioni di progettazione per raggi e passaggi
  • Eliminazione del taglio
  • Carotaggio per eliminare i segni di affondamento

Tutti i miglioramenti di progettazione sopra menzionati non hanno alcun costo

La progettazione perfetta di prodotti in plastica realizzerà stampi di alta qualità, produzione di stampaggio ad alta efficienza, risparmio sui costi sia sugli stampi che sulle parti stampate

Gli artigiani di SINCERE TECH sono in grado di costruire rapidamente stampi complessi ed efficienti, che si tratti di semplici stampi a cavità singola o complessi stampo a cavità multipleTutti gli stampi SINCERE TECH sono progettati per utilizzare basi per stampi e acciai per stampi di alta qualità; e sono progettati per finestre di processo massime, facilità di riparazione e lunga durata.

Disponiamo di un'ampia gamma di attrezzature per la realizzazione di stampi manuali, automatiche e computerizzate per raggiungere il nostro obiettivo, tra cui:

  • Mulini
  • Smerigliatrici
  • Macchine EDM
  • Esercizi
  • Torni
  • Seghe
  • Lavorazione CNC
  • Programmazione CNC
  • Progettare attrezzature e software
  • Ispezione e misurazione
  • Strumenti per lucidatura

Nostro produttori di stampi in plastica sono pienamente qualificati e abili nell'uso di tecniche di produzione moderne. Utilizzando il nostro sistema CNC (Computer Numeric Coordinates) computerizzato (CAD/CAM), il team SINCERE TECH è in grado di produrre nuovi stampi personalizzati con velocità e precisione a basso costo o di risolvere i problemi degli stampi esistenti.

Che il lavoro richieda sistemi di canalizzazione convenzionali, caldi o isolati, gli utensilisti SINCERE TECH hanno l'esperienza necessaria per progettare e costruire correttamente lo stampo.

La tecnologia avanzata di fabbricazione di stampi in plastica ci consente di progettare e produrre stampi per un'ampia varietà di applicazioni di parti in plastica,

Se hai il design del tuo prodotto in plastica pronto e cerchi un servizio di fabbricazione di stampi in plastica, sei il benvenuto a inviarci il tuo design, ti offriremo il miglior prezzo. Se hai solo campioni o schizzi, sei il benvenuto a contattarci, realizzeremo il design del prodotto in plastica, costruzione di stampi, parti stampate ad iniezione per voi dalle migliori soluzioni,

Non condividiamo mai i tuoi dati con terze parti, possiamo firmare un documento NDA per proteggere il tuo progetto,

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I migliori canali di raffreddamento per lo stampo in plastica

Linea di raffreddamento

Cosa sono i canali di raffreddamento dello stampo a iniezione

Canali di raffreddamento dello stampo a iniezione sono la parte importante delle caratteristiche nello stampo a iniezione, i canali di raffreddamento per lo stampo in plastica svolgono un ruolo cruciale per migliorare la qualità del prodotto in plastica e ridurre il tempo di ciclo. I canali di raffreddamento per lo stampo in plastica sono progettati per rilasciare il calore dalla cavità dello stampo e dal nucleo dopo aver iniettato il materiale caldo nella cavità dello stampo, questo consente di ridurre i tempi di ciclo, migliorare la qualità della parte (problemi di distorsione) e ridurre i costi di produzione.

I canali di raffreddamento per stampi in plastica sono in genere integrati nella progettazione dello stampo e sono progettati strategicamente in tutta la cavità dello stampo per garantire l'equilibrio della temperatura dello stampo. Un sistema di raffreddamento migliore sarà il fattore più importante per realizzare parti stampate di alta qualità; senza sistemi di raffreddamento, non è possibile produrre grandi volumi di parti stampate a iniezione.

Una regola fondamentale dello stampaggio a iniezione è che il materiale caldo entra nello stampo, dove si raffredda rapidamente canali di raffreddamento nello stampo a un calore tale da irrigidirlo abbastanza da mantenere il loro schema. Il calore del utensili per stampi in plastica è per questo motivo importante in quanto governa una parte del ciclo di stampaggio generale. Mentre la massa fusa scorre più liberamente con uno stampo a iniezione caldo, è necessario un periodo di raffreddamento migliore prima che lo stampaggio solidificato possa essere espulso. In alternativa, mentre la massa fusa si irrigidisce rapidamente in uno stampo freddo, potrebbe non raggiungere esattamente le estremità della cavità. Per questo motivo, si deve accettare un compromesso tra i 2 opposti per ottenere il ciclo di stampaggio perfetto.Canali di raffreddamento per lo stampo in plastica

La temperatura di esercizio dello stampo dipenderà da una serie di aspetti che comprendono quanto segue: modello e grado del materiale da stampare; lunghezza del flusso all'interno dell'impronta; porzione di parete dello stampo; periodo del metodo di alimentazione, ecc. Spesso si è scoperto che è utile utilizzare una temperatura leggermente più alta di quella necessaria solo per riempire l'impronta, poiché ciò tende a migliorare la finitura superficiale dello stampo riducendo al minimo le linee di saldatura, i punti di flusso e altre imperfezioni. Per mantenere la differenza di temperatura richiesta tra lo stampo e il materiale plastico, l'acqua (o un altro fluido) viene distribuita attraverso fori o canali di raffreddamento all'interno dello stampo di plastica. Questi fori o canali sono chiamati flow-ways o water-ways e il sistema completo di flowways è noto come circuito.

Durante la fase di riempimento dell'impronta, il materiale più caldo dovrebbe essere vicino al punto di ingresso, ovvero il gate, il materiale più freddo potrebbe essere nel punto più lontano dall'ingresso. Il calore del fluido refrigerante, tuttavia, aumenta quando passa attraverso lo stampo di plastica. Successivamente, per ottenere una velocità di raffreddamento uniforme sopra la superficie di stampaggio, è necessario posizionare il fluido refrigerante in entrata accanto alle superfici di stampaggio "calde" e scegliere i canali contenenti il fluido refrigerante "riscaldato" accanto alle superfici di stampaggio "fredde"? Tuttavia, come si vedrà probabilmente dai prossimi dibattiti, non è sempre praticabile utilizzare la tecnica idealizzata e il progettista deve utilizzare una discreta dose di buon senso una volta che si dispongono i circuiti di raffreddamento se si vogliono evitare stampi evitabilmente costosi.

Articoli per il flusso di acqua (o altri fluidi) sono disponibili in senso commerciale. Queste unità sono fondamentalmente collegate allo stampo tramite tubi flessibili gestibili, con l'unità la temperatura dello stampo può essere mantenuta entro limiti ravvicinati. La manipolazione del calore ravvicinato non è disponibile utilizzando la strategia delle opzioni in cui lo stampo è interconnesso alla fornitura di acqua fredda.

Fondamentalmente è compito del progettista dello stampo offrire soluzioni adatte canali di raffreddamento design all'interno dello stampo. In generale, i metodi più semplici sono quelli in cui i fori vengono praticati longitudinalmente attraverso lo stampo. Tuttavia, questo non è esattamente il modo migliore per uno stampo particolare.

Tuttavia, quando si utilizzano fori per il flusso del refrigerante, questi non devono essere posizionati troppo vicino alla cavità (meno di 15 mm), poiché è possibile che si verifichi una versione termica etichettata attraverso l'impronta, con conseguenti problemi di stampaggio.

La progettazione di un circuito è spesso complicata dal fatto che i percorsi di flusso non devono essere forati troppo vicini a un altro foro nella piastra dello stampo simile. Si deve ricordare che la piastra dello stampo ha una notevole quantità di fori o incavi, per ospitare perni di espulsione, pilastri di guida, boccole di guida, boccole di colata, inserti, ecc. Quanto sia vicino in sicurezza alla posizione in un percorso di flusso accanto a un altro foro dipende in larga misura dalla profondità della foratura del percorso di flusso richiesta. Durante la foratura di percorsi di flusso profondi, c'è una tendenza per il foro a deviare dal suo percorso prescritto. Una regola che viene spesso utilizzata è che per forature di circa 149 mm di profondità il percorso di flusso non dovrebbe essere più vicino di 3 mm a qualsiasi altro foro. Per percorsi di flusso più grandi questa tolleranza viene aumentata a 6 mm.

Per ottenere la migliore situazione disponibile per un solo circuito, è un buon esercizio disporre il circuito il prima possibile nel progetto. Gli altri elementi dello stampo, ad esempio perni di espulsione, boccole di guida, ecc., possono quindi essere posizionati di conseguenza.

Sincere Tech, siamo tra i primi 10 stampo in plastica aziende in Cina. Offriamo un'ampia gamma di stampi per iniezione di plastica personalizzati, stampi per pressofusione, parti metalliche, lavorazioni CNC e componenti per stampi. Grazie a investimenti continui in ricerca e sviluppo, forniamo soluzioni all'avanguardia che soddisfano le esigenze in continua evoluzione dei nostri clienti. Come uno dei migliori stampo a iniezione fornitori in Cina, siamo orgogliosi del nostro impegno verso l'eccellenza.

Per noi la qualità è di fondamentale importanza, per assicurarci di realizzare stampi di alta qualità, utilizzeremo una macchina di misura CMM per misurare tutti i componenti dello stampo, gli elettrodi e tutte le parti finali dello stampo, per assicurarci che tutte le dimensioni siano entro la tolleranza. Testeremo la funzionalità delle parti e dei materiali per assicurarci che il pezzo finale soddisfi i vostri requisiti.

Quando collabori con Sincere Tech come tuo partner preferito Produttore di stampi in Cina, puoi aspettarti il massimo livello di professionalità, competenza e innovazione. Ci impegniamo ad aiutarti a dare vita alle tue idee, offrendo prodotti di qualità superiore che eccellono in prestazioni, durata e convenienza.

Le nostre capacità ampliate includono:

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  2. Lavorazione CNC di precisione: le nostre avanzate macchine CNC ci consentono di creare componenti per stampi di alta qualità con tolleranze ristrette, garantendo così tolleranza e precisione attuali nei prodotti stampati a iniezione.
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  4. Stampaggio ad inserto: lo stampaggio a inserto è simile allo stampaggio a sovrastampaggio, ma con piccole differenze: lo stampaggio a inserto normalmente utilizza parti metalliche come substrato, mentre lo stampaggio a sovrastampaggio utilizza parti in plastica come substrato.
  5. Stampaggio a due colpi: Con lo stampaggio a due colpi, possiamo produrre componenti complessi e multi-materiale in un'unica operazione, riducendo i requisiti di assemblaggio e migliorando le possibilità di progettazione. Lo stampaggio a due colpi è più complesso dello stampaggio a inserto o dello stampaggio a sovrastampaggio, e lo stampaggio a due colpi richiede una macchina per stampaggio a iniezione a due colpi.
  6. Servizi a valore aggiunto: oltre allo stampaggio a iniezione, alla pressofusione e alla lavorazione meccanica, offriamo una gamma di servizi a valore aggiunto, tra cui serigrafia del prodotto, verniciatura, assemblaggio, collaudo, certificazione, imballaggio e supporto logistico, semplificando la catena di fornitura e riducendo i costi.

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