Arrossamento del cancello Risoluzione dei problemi

difetti di arrossamento del cancello

Che cos'è il gate blush?

Il gate blush è un difetto di stampaggio comunemente causato nella posizione del gate di un pezzo stampato a iniezione, che si presenta come anelli o increspature nella cavità dello stampo che circonda l'area del gate. Questo difetto si verifica quando il materiale plastico scorre attraverso la cavità dello stampo anziché formare un flusso a fontana e congelarsi nella cavità dello stampo. Man mano che il materiale entra nella cavità dello stampo, erode il materiale dalla superficie dello stampo, causando l'aspetto arrossato, il gate blush, che a volte chiamiamo difetti di taglio del gate.

difetti di arrossamento del cancello

Causa

La pressione e la velocità di iniezione sono troppo elevate.

Difetti di arrossamento del cancello causati da pressioni e velocità elevate che attraversano un cancello dello stampo al 1st In fase di iniezione, la plastica fusa passa attraverso il gate troppo velocemente, creando un taglio eccessivo.

Temperatura dello stampo troppo alta.

La temperatura dello stampo troppo bassa o troppo alta potrebbe causare problemi di gate blush, quindi può essere importante capire la temperatura corretta dello stampo per i diversi materiali plastici. Il gate blush è uno strano fenomeno che può essere amplificato dalla temperatura dell'acciaio e sia le temperature troppo basse che quelle troppo alte possono portare a una scarsa formazione della plastica iniziale attraverso il gate.

Per alcuni materiali come ABS, PC, PA66, l'aumento della temperatura dello stampo migliorerà la superficie dello stampo e quindi anche l'arrossamento del cancello sarà migliorato.

La dimensione della porta dello stampo è troppo piccola

Anche la dimensione della porta è la causa principale di questo problema di arrossamento, in quanto le dimensioni ridotte richiedono un'elevata pressione e velocità di iniezione.

Soluzione

Per risolvere il gate blush si possono applicare alcune soluzioni. La prima consiste nel ridurre la velocità di iniezione in modo che la resina plastica non si estenda tanto quanto avviene a velocità più elevate. In questo modo si ottiene una pelle pulita di materiale e si migliora il problema del gate blush. Si può anche ridurre la velocità di iniezione, iniziando all'inizio dell'iniezione con una velocità bassa e passando a una velocità più alta una volta riempita la cavità.

Aumentare la temperatura dello stampo per migliorare il problema del gate blush; a basse temperature il materiale è difficile da riempire e ciò richiede un'elevata velocità e pressione di iniezione.

Aumentare la dimensione del gate e aggiungere un pozzo per il materiale freddo; una grande dimensione del gate ridurrà la forza di taglio del gate, mentre l'aggiunta di un pozzo per il materiale freddo servirà a ricevere il primo pezzo di materiale plastico dal primo passaggio dell'ugello e a mantenere la stessa temperatura del materiale con il percorso di flusso del materiale più caldo dietro di esso. L'assenza di un pozzo di scarico freddo può costringere il materiale più freddo a entrare nel cancello e a penetrare nel pezzo, mostrandosi come arrossamento del cancello. È molto importante aggiungere un grande pozzo di scarico freddo a ciascuna estremità del canale.

Se volete saperne di più sul cancello, benvenuti su stampaggio a iniezione di cancelli a perno pagina, se siete alla ricerca di un'azienda di stampaggio a iniezione di materie plastiche personalizzate che vi offra la migliore qualità di stampaggio a iniezione senza alcuna difetti di stampaggio, siete invitati a contattarci, siamo uno dei migliori 10 top aziende di stampaggio ad iniezione di palstica in CinaOffriamo stampaggio a iniezione personalizzato, pressofusione, post-produzione, lavorazione CNC, finitura superficiale e molto altro ancora.

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Suggerimenti per la progettazione delle nervature delle parti stampate a iniezione

Stampaggio a iniezione Elettronica

Perché è necessario progettare le nervature sui pezzi stampati a iniezione?

La tecnologia di stampaggio a iniezione è la tecnologia di produzione più diffusa al mondo per la produzione di elevati volumi di pezzi in plastica. Lo scopo di questi pezzi può variare da una cornice che non viene mai toccata a un ingranaggio che viene utilizzato ogni giorno in un gruppo in movimento. Spesso la rigidità di un pezzo deve aumentare a causa del carico applicato al progetto del pezzo in plastica. Quando si progetta la resistenza di un pezzo stampato a iniezione, è necessario tenere conto del processo di produzione. È qui che costole e supporti entrano nella progettazione.

Le nervature sono sottili sporgenze della parete che si estendono perpendicolarmente da una parete o da un piano. I supporti sono nervature di forma triangolare che sostengono una parete principale. Le nervature e i tasselli aggiungono resistenza e rigidità alle pareti principali senza i pericoli e i costi elevati causati da uno spessore eccessivo delle pareti.

Progettazione DFM per la produzione

Progettazione DFM per la produzione

 

Se la parete media è troppo spessa, possono verificarsi segni di affossamento e distorsione sul pezzo stampato, con conseguente rifiuto del progetto. Le nervature risolvono questo problema fornendo un supporto aggiuntivo alle pareti sottili e, di fatto, sono strutturalmente più efficaci di una parete spessa. Oltre a essere più resistenti, le nervature richiedono anche meno materiale rispetto alle pareti medie spesse, rendendole una scelta economica.

 

Le nervature aumentano la durata e la qualità del pezzo e riducono il costo del materiale, ma se utilizzate in modo non corretto possono avere effetti negativi sull'estetica del pezzo stampato. L'area in cui la nervatura si interseca con la parete principale sarà caratterizzata da una sezione di plastica più spessa. Se la nervatura è troppo spessa, causerà un segno di affondamento nella parete principale a causa della velocità di raffreddamento incoerente. Per evitare questo inconveniente, esistono diverse regole da seguire quando si utilizzano le nervature nel progetto:

Inviateci il progetto del vostro pezzo, lo esamineremo e vi invieremo un modello completo. Rapporto DFM per il vostro progetto, questo vi farà risparmiare un sacco di costi e di tempo.

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Finitura superficiale della testurizzazione dello stampo

Testurizzazione dello stampo

Stai cercando diverse finiture superficiali di testurizzazione dello stampo sul lato della cavità di una parte in plastica? Le parti in plastica non solo traggono vantaggio da design gradevoli alla vista, ma traggono vantaggio anche dal modo in cui un prodotto si sente quando viene maneggiato. A seconda dell'applicazione, potresti volere che la tua parte in plastica stampata sia liscia come il vetro o abbia una sensazione ruvida per indicare resistenza e durata. Un modo per stampare a iniezione una parte stampata con un aspetto unico con grana diversa sulla superficie della parte, che chiamiamo finitura superficiale della struttura dello stampo.

Testurizzazione dello stampo

In cosa consiste la finitura superficiale Mold Texturing?

La superficie di texturizzazione dello stampo è un processo utilizzato per applicare motivi alla superficie della cavità dello stampo. Questo processo consente flessibilità nella creazione dell'aspetto finale delle tue parti. La finitura di texturizzazione dello stampo è un elemento integrante nello sviluppo complessivo del prodotto e dovrebbe essere presa in considerazione durante il processo di progettazione per ottenere i risultati desiderati. La texture dello stampo può anche essere un componente funzionale del design. Alcuni problemi di superficie sulla parte di stampaggio possono essere coperti dalla giusta texture. La parte è progettata per una manipolazione frequente? La finitura della texture può essere utilizzata per nascondere le impronte digitali e migliorare la presa per l'utente finale. La texture della superficie può anche essere utilizzata per ridurre l'usura della parte dovuta all'attrito.

Alcune considerazioni importanti da tenere a mente quando si pianifica di aggiungere una finitura superficiale strutturata alla parte stampata in plastica

  • A quale superficie devi aggiungere la finitura testurizzata? Normalmente la finitura testurizzata andrà sulla superficie esterna
  • quali plastiche utilizzerai per la tua parte di stampaggio in plastica? Termoindurenti, Ryanite, Nylon caricato con fibra di vetro, Polipropilene caricato con fibra di vetro, ABS, Policarbonato, ecc. materiali plastici diversi solitamente richiedono una bozza diversa per la stessa finitura di texture.
  • Di quale grado/tipo di finitura strutturata hai bisogno? sul mercato le superfici più utilizzate sono Trama VDI 3400, texture della pelle, texture del legno, ecc., ogni tipo di texture ha anche un diverso grado di finitura della texture, ad esempio la texture VDI 3400 ha una finitura della texture di grado da VDI 12 a VDI 45, diversi gradi di texture VDI richiedono diversi angoli di sformo.

Per facilitare la rimozione del prodotto finito, è necessario che vi sia un angolo di sformo adeguato nella direzione di espulsione del prodotto finito; per i prodotti finiti che non mordono, si consiglia di avere almeno 1° e, naturalmente, più è grande, meglio è.
Per i prodotti finiti con segni di morsi, a seconda del tipo e della profondità dei segni, l'angolo dovrebbe essere, se possibile, di almeno 3~5°.
VDI 3400 è il modello di scarica elettrica (EDM)
Per VDI 3400, fare riferimento alla tabella seguente: (In genere, è meglio aggiungere 1° all'angolo)

Di seguito è riportata la tabella delle finiture superficiali in plastica VDI3400

VDI3400UNprofondità media

Ra(μm)

Mprofondità massima

micron

PC (Angolo di sformo)ABS (Angolo di sformo)PC/ABS (angolo di sformo)
120.401.501.000.501.00
150.562.401.000.501.00
180.803.301.000.501.00
211.124.701.000.501.00
241.606.501.501.001.50
272.2410.502.001.502.00
303.1512.502.002.002.00
334.5017.503.002.503.00
366.3024.004.003.004.00
399.0034.005.004.005.00
4212.5048.006.005.006.00
4518.0069.007.006.007.00

 

spiegando sopra la finitura superficiale della trama dello stampaggio della plastica presumo che tu possa essere un po' confuso, ma non preoccuparti, siamo professionisti in tutto muffa lavori di finitura superficiale con texture, devi solo inviarci il progetto del tuo componente e noi risponderemo a tutte le tue domande.

Superficie VDI 3400

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Stampaggio a iniezione a basso volume

stampaggio a iniezione di plastica personalizzato

Stampaggio a iniezione di plastica a basso volume con stampo morbido

In linea con la storia del settore, dal 1999, aziende completamente diverse forniscono servizi innovativi stampaggio a iniezione di piccole quantità in stampo morbido soluzioni per numerose organizzazioni di alto profilo in una varietà di settori in tutti i continenti. Indubbiamente l'aggiunta di stampaggio a iniezione a basso volume Le capacità del portafoglio rendono queste strutture un punto di riferimento completo per una rapida crescita del prodotto, offrendo opzioni che vanno dai modelli concettuali del giorno successivo fino ai componenti stampati a iniezione in plastica in piccole quantità e con stampi morbidi in vere e proprie materie plastiche tecniche.

In primo luogo, discutiamo del processo di stampaggio a iniezione. Prevalentemente, in base alle esigenze di fine pavimento e quantità, selezioniamo essenzialmente il materiale più applicabile e più economico per produrre il stampo di plastica da, che è per lo più alluminio o acciaio pre-temprato che chiamiamo muffa morbidaPertanto, la progettazione dello stampo è creata per soddisfare i parametri di riferimento esatti del tuo progetto.

Inoltre, lavorazione convenzionale che utilizza le più recenti tecniche di fresatura a velocità eccessiva (HSM) e di erosione a scintilla CNC. Ciò significa che lo stampo viene lucidato e potrebbe essere strutturato utilizzando l'incisione acida per creare la finitura superficiale desiderata. Inoltre, vengono eseguite ispezioni CMM dettagliate per garantire che gli stampi siano entro la tolleranza e di alta qualità. Ultimo ma non meno importante, c'è l'elaborazione di elementi; tra cui assemblaggio, stampa, pittura e cromatura. Tutto ciò è una missione completa gestita dalle aziende.

stampaggio a iniezione a basso volume

Dovresti percepire che esistono alcuni vantaggi di stampaggio a iniezione a basso volume. Ad esempio, richiede bassi prezzi di investimento; tempi di consegna brevi (da tre settimane); necessita di ben 10.000 parti da un singolo stampo in acciaio dolce; e i componenti sono disponibili in vere e proprie plastiche ingegneristiche. Discutiamone più in dettaglio.

Forse ci permetta di iniziare con la sorprendente cifra di ben 10.000 parti da un singolo strumento di stampo. Non dimentichi che lo stampo sarà progettato per ridurre i costi, soddisfacendo al contempo le esigenze visive, tecniche e di quantità del suo elemento. Inoltre, garantiamo che gli strumenti siano fabbricati nel modo più conveniente possibile, ad esempio, progettando un dispositivo manuale o automatico a seconda della quantità richiesta.

Procediamo con i componenti realizzati in vere e proprie plastiche ingegneristiche. Ciò significa che i tuoi elementi potrebbero essere stampati nella maggior parte delle plastiche ingegneristiche, il che consente la fabbricazione di parti adatte alla maggior parte degli ambienti di produzione.

Sai che i bassi prezzi di finanziamento in uno strumento di stampo sono un grande vantaggio. Facendo un muffa morbida dall'alluminio, i tempi di lavorazione e i prezzi sono bassi e la cavità dello stampo di uno strumento in alluminio può essere lucidata rapidamente e in modo conveniente. Ciò che apprezzerai dell'offerta sono i tempi di consegna brevi. La tua missione può passare dalla progettazione CAD e UG alle parti stampate in appena 3 settimane. E rivelerai che potrebbe esserci anche uno stampaggio ecologico di piccoli lotti. Poiché spesso non c'è una quantità minima di ordine, le tue iniziative a basso volume sono sempre prodotte in modo molto conveniente.

E per prepararlo, uno staff esperto fornisce sempre una soluzione personalizzata, incluso lo stampaggio sovrastampato per produrre componenti contenenti un paio di materiali, ad esempio una maniglia in PC-ABS sovrastampata con un TPE. Inoltre, sovrastampaggio È possibile realizzare anche collegamenti elettrici, inserti e piastre in acciaio con un materiale plastico tecnico.

Generale, stampaggio a iniezione a basso volume con stampo morbido è la risposta ideale per la produzione di piccole quantità, la risoluzione di collegamento oltre ai test pre-lancio, possiamo offrirti il costo dello stampo a iniezione di basso volume a partire da $500, e questa sarà l'idea migliore per te per aprire il tuo mercato. Se hai parti di grandi dimensioni e di qualità, potresti rivolgerti al nostro stampaggio a iniezione ad alto volume per saperne di più.

Contattaci per ottenere un preventivo.

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Progettazione dello spessore della parte

stampaggio a iniezione parete spessa

Come risparmiare sui costi di stampaggio a iniezione riducendo lo spessore della parte

A proposito, DFM (Progettazione per la produzione) report e analisi del flusso dello stampo per mantenere lo spessore della parte al minimo ma mantenendo la stessa resistenza, abbiamo ridotto i tempi di raffreddamento fino a 31 secondi! Come puoi vedere dalla tabella sottostante, esempio per mostrarti quanto potresti risparmiare il tuo costo stampaggio a iniezione, non serve un volume annuale elevato per far sì che i risparmi si accumulino.

AttributoValore
Volume di plastica ridotto0,06 libbre
Costo/libbra di plastica$ 5.34
Risparmio di materiale / parte$ .32
Riduzione del tempo di ciclo15 secondi
Costo macchina/ora$60
Costi di produzione risparmiati / parte$.25
Volume annuale parziale10,000
Risparmio totale annuo$5,700

Teoria

È stato dimostrato che il tempo di raffreddamento è in media di circa 50% del ciclo di stampaggio per una tipica parte stampata in plastica. I 50% aggiuntivi del tempo sono costituiti dalle fasi di riempimento, imballaggio ed espulsione della parte, che non variano in modo significativo da stampo a stampo. La fase di raffreddamento è l'unica fase che presenta un certo grado di variabilità. Questo perché il raffreddamento di una parte stampata è determinato dalla velocità di rimozione del calore dallo stampo. La rimozione del calore è influenzata da molti fattori. I fattori includono la temperatura di fusione, canali di raffreddamento progettazione, spessore del pezzo, capacità termiche del materiale e dell'acciaio dello stampo.

Progettazione dello spessore della parte

Tra tutti i fattori, il pspessore della parete artistica è il più facile da influenzare. In breve, più sottile è la parte, più veloce è il tempo di ciclo, più parti stampate vengono prodotte all'ora. Poiché la relazione tra spessore della parte e tempo di raffreddamento è esponenziale, una piccola riduzione dello spessore produce grandi riduzioni del tempo di raffreddamento e grandi risparmi.

Come affermato sul Pressione di iniezione pagina, le riduzioni dello spessore delle parti aumentano la pressione di iniezione. Il limite fondamentale di quanto sottile puoi rendere la parte è la capacità di pressione delle macchine, supponendo che la parte soddisfi comunque l'intento di progettazione con una parete più sottile.

Senza l'uso dell'analisi del flusso dello stampo, lo spessore della parte è solitamente progettato in modo che si verifichi un errore sul lato spesso "sicuro" per evitare problemi di riempimento. Tuttavia, con analisi del flusso di muffa, lo spessore della parte può essere ridotto iterativamente finché la pressione non raggiunge un livello sicuro (tipicamente 17.000 psi). Il processo è solitamente completato dall'esecuzione di un'analisi delle sollecitazioni per verificare che la parte con pareti più sottili soddisfi ancora l'intento di progettazione dei prodotti. Il processo FEA solitamente aggiunge nervature e rinforzi per preservare la resistenza durante l'utilizzo di pareti più sottili.

Se abbiamo un progetto di plastica pronto per iniziare, rendilo stampo in plastica e produzione massiccia, siete invitati a inviarci, controlleremo il progettazione di parti problemi per te e ti invieremo un prezzo come riferimento.

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Analisi della progettazione di parti in plastica

Servizio di progettazione del prodotto

Teoria dell'analisi della progettazione di parti in plastica

Il processo di stampaggio di parti in plastica è fortemente influenzato dai fattori della progettazione della parte in plastica. Se i parametri critici della progettazione di un pezzo non sono impostati correttamente, il pezzo avrà problemi di qualità durante il processo di stampaggio. I parametri più critici sono i seguenti:

  • Plastica Spessore della parete del pezzo
  • Lunghezza del flusso del pezzo
  • Transizioni di spessore
  • plastica Materiale della parte
  • Posizione dei cancelli
  • Numero di cancelli
  • Posizione delle prese d'aria per la muffa
  • Temperatura dello stampo
  • Temperatura di fusione

Una cosa veloce, costo-efficace analisi del flusso di muffa su un progetto di parte con il materiale scelto e posizione dei cancelli può dare una previsione accurata del modo in cui un pezzo verrà modellato prima della costruzione dell'utensile. È fondamentale verificare che il progetto di un pezzo funzioni con l'insieme dei parametri critici indicati. Se il pezzo presenta problemi di qualità, il nostro rapporto d'analisi suggerirà come regolare i parametri richiesti in modo da eliminare il problema.

Giocattoli di plastica

Design della parte in plastica senza l'uso dell'analisi del flusso dello stampo costringe il progettista a usare regole empiriche, a tirare a indovinare o a non considerare questi parametri critici. Ciò comporta un elevato grado di rischio che il pezzo non venga stampato con livelli di qualità accettabili. A volte, spingendo le condizioni di lavorazione al limite estremo, si ottiene un pezzo "accettabile". 

Tuttavia, ciò causerà alti livelli di stress nello stampo, degrado del materiale, aumento degli scarti e/o aumento dei tempi di raffreddamento. Purtroppo, gli stampi progettati senza l'uso dell'analisi del flusso dello stampo devono ricorrere a queste tattiche di "risoluzione dei problemi".

Altri dati critici che si ottengono eseguendo un progettazione di parti l'analisi comprende:

  • Posizione di linee di saldatura
  • Requisiti di tonnellaggio della pinza
  • Pressioni di iniezione
  • Posizione delle alte velocità di taglio
  • Localizzazione di elevate sollecitazioni di taglio
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Difetti dei marchi di lavandino

Come prevenire in anticipo i difetti dei marchi di lavanderia

Difetti dei segni di affondamento sono depressioni localizzate sulla superficie dei pezzi stampati a iniezione causate da un ritiro non uniforme della plastica durante il processo di raffreddamento. Nei pezzi cosmeticamente critici, possono essere un problema serio. Gli avvallamenti dipendono dalla geometria del pezzo e dalla velocità di contrazione del materiale. I segni di affondamento sono spesso una sorpresa quando lo stampo è completo.

Se il difetti dei lavelli sono sgradevoli per il cliente, il produttore di stampi in plastica è spesso incaricato di "eliminarli". Poiché lo stampo è completo, il produttore dello stampo non può permettersi di cambiare la geometria del pezzo. A quel punto, cambiare il materiale con uno con un fattore di ritiro inferiore non è solitamente un'opzione a causa di problemi di dimensionamento con altri pezzi. A questo punto, l'unica opzione che rimane all'azienda produttrice di stampi è quella di regolare le condizioni di lavorazione per cercare di eliminare l'avvallamento. Ciò significa di solito far funzionare la macchina di stampaggio agli estremi della finestra di processo, il che può allungare i tempi di ciclo e aumentare la quantità di sollecitazioni stampate.

difetti dei lavelli

difetti dei lavelli

La soluzione migliore per risolvere il problema dei segni di affondamento è la riduzione dello spessore della parete, poiché lo stampo è realizzato dall'azienda produttrice di stampi, per cui la soluzione di questo problema comporta costi elevati; per evitare il problema dei segni di affondamento in anticipo, l'idea è quella di prevenire questo problema. analisi del flusso di muffa E Rapporto DFM (progettazione per la producibilità) è il ruolo più importante per evitare questo problema. difetti dei lavelli.

La parte sottostante era sofferente difetti dei lavelli al di là di quanto consentito dai requisiti del progettista del pezzo. Se l'utensile fosse stato costruito con questa geometria, avrebbero avuto un problema serio. Osservando la scala graduata si può notare un massimo di 0,004″ di sprofondamento. Non sembra molto, ma .005″ è il limite della stampa. Per risolvere il problema, le due spesse nervature sul lato inferiore del pezzo sono state ridotte di spessore.

difetti dei lavelli

difetti dei lavelli

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Tempo di riempimento dello stampo

Il tempo di riempimento dello stampo è un altro nome per l'avanzamento del fronte di fusione. Le nostre animazioni del tempo di riempimento forniscono la visualizzazione del riempimento della cavità della parte davanti ai tuoi occhi! Come puoi vedere dall'animazione, fenomeni come il race tracking, la formazione di linee di saldatura e la formazione di intrappolamento d'aria sono facili da visualizzare. Il race tracking è quando il flusso di plastica riempie la sezione più spessa delle parti prima di riempire le sezioni più sottili. Il race tracking sposta la plastica in modi non intuitivi che intrappolano l'aria nello strumento in punti difficili da sfiatare. L'uso dello strumento di avanzamento del fronte di fusione risolve questi problemi prima che lo strumento venga costruito evitando i problemi di qualità nella parte.

L'avanzamento del fronte di fusione è particolarmente utile nella nostra analisi di ottimizzazione del gate. Quando si provano diverse posizioni del gate, l'avanzamento del fronte di fusione aiuta a visualizzare come i cambiamenti nella posizione del gate cambieranno il modo in cui la cavità si riempie. Ciò consente di posizionare le linee di saldatura in modo che siano in aree a bassa sollecitazione o a bassa visibilità della parte. Si noti che le linee di saldatura (linee rosse nell'immagine sottostante) sono formate sul lato bullone delle porte dove il flusso si incontra mentre passa intorno alla porta. Ciò è stato fatto per posizionarle in una posizione meno visibile sulla parte.

L'avanzamento del fronte di fusione è inoltre essenziale quando si esegue un'analisi del bilanciamento del runner. Il requisito fondamentale di un bilanciamento del runner è che tutte le cavità di diverse dimensioni completino il riempimento contemporaneamente. Ciò crea una condizione in cui tutte le cavità ricevano la stessa pressione di riempimento. Ciò impedisce un cortocircuito nelle cavità più difficili da riempire o un riempimento eccessivo o un'inceppamento nelle cavità facili da riempire.

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Come possiamo trovare un produttore di stampi affidabile in Cina

Stampaggio a inserto personalizzato

Stampo per iniezione di plastica è ciò che le persone chiamano il processo di riempimento di plastica liquida in uno stampo e di attesa che prenda forma. Un produttore di stampi a iniezione è la macchina che fa il stampo per stampaggio a iniezione. Un produttore di stampi a iniezione crea stampi da metalli, solitamente acciaio o alluminio. Il processo richiede precisione perché un errore significa una ripetizione del processo o la parte realizzata non sarà in grado di funzionare abbastanza bene e potrebbe essere scadente.

Il processo di stampaggio a iniezione di plastica si basa esclusivamente sulla precisione dello stampo a iniezione. Se il produttore dello stampo commette un errore nel realizzare gli stampi necessari per produrre un prodotto in plastica, l'effetto complessivo sarà difettoso. Il produttore dello stampo deve avere le misure precise dello stampo che realizzerà per soddisfare pienamente gli standard del produttore e del cliente.

Materiali utilizzati nel processo di stampaggio a iniezione di plastica:

I materiali usuali utilizzati da stampaggio a iniezione di plastica sono materiali plastici come polistirene, acrilonitrile butadiene stirene, nylon, polipropilene, polietilene e PVC. Queste sono le plastiche liquide che vengono solitamente utilizzate da stampi ad iniezione per produrre le plastiche che poi venderanno. Il materiale in polistirene ha un costo e una qualità del materiale inferiori. L'ABS è una plastica più resistente della precedente ma non flessibile. Il nylon può resistere a più sostanze chimiche ed è più flessibile delle due precedenti. Il polipropilene è la plastica solitamente utilizzata per fabbricare contenitori perché è resistente e flessibile. Stampaggio a iniezione di plastica viene utilizzato anche per lavori in metallo.

Una plastica produttore di stampi a iniezione dovrà realizzare più stampi se gli stampi vengono utilizzati per lo stampaggio di metalli. Lo stampaggio di metalli usura gli stampi più dello stampaggio di plastica perché la temperatura di fusione dei metalli è più alta di quella della plastica. Nonostante questo costo aggiuntivo, i produttori utilizzano ancora stampi a iniezione per lo stampaggio di metalli perché i prezzi dei metalli che vengono stampati in questo modo sono ancora redditizi.

Utilizzi dello stampo a iniezione di plastica:

Stampaggio a iniezione di plastica è una tecnica di fabbricazione utilizzata per realizzare parti in materiali termoplastici in produzione. Dopo che un prodotto è stato progettato da un progettista o ingegnere industriale, i modelli vengono poi realizzati da un costruttore di stampi o utensili da metallo, solitamente acciaio o alluminio.

Lo stampo a iniezione di plastica è un metodo di stampaggio in cui il materiale di stampaggio viene prima posizionato in una cavità di stampo aperta e riscaldata. Lo stampo viene quindi chiuso con una forte forza superiore o un elemento di spina, e viene esercitata pressione per forzare il materiale a contatto con tutte le aree dello stampo, quindi vengono mantenuti calore e pressione adeguati fino a quando il materiale di stampaggio non si è completamente indurito.

Se tu o la tua azienda avete bisogno prodotti di plastica con tipi e dimensioni specifiche, allora dovresti rivolgerti a aziende di stampaggio a iniezione personalizzateQuesti produttori di stampi hanno la capacità di realizzare parti in plastica per applicazioni specifiche: possono personalizzare praticamente tutti i componenti in plastica in base alle tue esigenze. Possono stampare il tuo logo o i tuoi messaggi, produrre colori e design unici e confezionarli specificamente in base a ciò che desideri e di cui hai bisogno.

Scegliere un produttore di stampi in Cina

La maggior parte dei produttore di stampi in Cina che possono produrre qualsiasi prodotto in plastica specificato, ma non tutti si impegnano al massimo per prendersi cura dei "servizi di finitura" come decorazione, assemblaggio, etichettatura e imballaggio. Alcuni hanno persino un gruppo di progettazione che può assistere i clienti con la progettazione di parti in plastica e stampi. Dalla prototipazione rapida e stampo in plastica A stampaggio a iniezione, saldatura e stampaggio a ultrasuoni e plastica, queste aziende possono assisterti in ogni fase del percorso. Scegli i produttori di stampi cinesi che offrono questi vantaggi aggiuntivi: finirai per risparmiare tempo, denaro e fatica confrontando altri produttori di stampi normali.

Nota che alcuni Produttori di stampi in Cina che non eseguono questi extra internamente, ma assumono sub-assemblatori e rifinitori, ma sono comunque in grado di produrre prodotti in linea con i vostri standard.

Esaminate anche il sistema logistico e di programmazione dell'azienda produttrice. Dovrebbero essere in grado di gestire le vostre esigenze di consegna, indipendentemente da quanto possano essere impegnative. Dovreste anche optare per Aziende cinesi di stampaggio a iniezione di plastica che attuano controlli rigorosi per monitorare l'intero stampaggio a iniezione personalizzato processo. Dovrebbero avere a portata di mano le più recenti attrezzature di ispezione per consentire loro di abbinare la tolleranza più vicina e quindi fornire una qualità costante.

Produttori di stampi in Cina che il clima delle piante è anche molto importante. Dovrebbero avere strutture che garantiscano controllo del sistema di raffreddamento dello stampoPuoi contattare qualsiasi azienda di stampi per iniezione di plastica nell'elenco Internet per il tuo stampaggio a iniezione personalizzato esigenze.

Un progetto di stampaggio a iniezione di successo inizia con la progettazione di un articolo e in seguito avviene la produzione di stampo ad iniezione per plastica. Quando si lavora nel settore dello stampaggio a iniezione di materie plastiche, ci si trova ad affrontare quotidianamente queste problematiche, data la necessità di tempi di consegna più ridotti e di una migliore qualità.

In qualsiasi attività, devi mettere le I e le T, e non puoi riassumere e chiamare un'intera nazione senza scrupoli. Per quanto possa sembrare impossibile, tutto si riduce alla corrispondenza, e ancora più decisamente alla rottura della corrispondenza.

Fin da subito, dovresti comprendere che il produttore di stampi di alta qualità in Cina negli ultimi 20 anni. Comunque sia, devi mantenere un paio di procedure standard per assicurarti di ottenere la massima qualità al momento giusto costo dello stampo a iniezione.

produttore di stampi in Cina

produttore di stampi in Cina

Come possiamo trovare un produttore di stampi in plastica affidabile in Cina

Dovresti indicare chiaramente i tuoi prerequisiti e lavorare solo con un produttore di stampi in plastica in Cina che hai verificato in modo appropriato.

I disegni della configurazione dello stampo devono essere precisi e redatti da un progettista di stampi esperto; non devono esserci angoli acuti nella progettazione dello stampo, perché ciò influirà sicuramente sulla durata dello stampo una volta entrato in produzione su larga scala.

Per un fabbrica di stampi in plastica per citarne metà non esattamente quella del suo più vicino concorrente per lo stesso stampo di iniezione di plastica, hanno bisogno di ridurre le loro spese a meno della metà dei loro rivali. Ciò si riflette normalmente nella scelta del materiale, nei completamenti delle superfici, nella durezza del materiale, nell'assenza di schiacciamento di precisione delle superfici di accoppiamento, nel processo di fabbricazione, nell'abilità di progettazione dello stampo e nell'assenza di strette resistenze nello spessore del divisore su articoli divisori leggeri.

Questi problemi possono essere evitati tramite l'affermazione inequivocabile dei dettagli nella fase RFQ. Il problema con l'ottenimento di preventivi da produttori di stampi in Cina è che quando sono richiesti dettagli approfonditi, la differenza di valore tra i creatori di stampi di qualità diventa insignificante. La spesa totale della proprietà durante la rivalutazione degli stampi a iniezione di plastica dovrebbe rispecchiare la totalità delle spese relative al collaudo e alla successiva tolleranza di uno stampo creato in un paese straniero e le misure precauzionali aggiuntive necessarie per garantire che non vengano commessi errori specializzati a causa dei confini linguistici.

Nonostante sia relativamente semplice rintracciare un produttore di stampi affidabile e noto in Germania, Regno Unito, Giappone o Stati Uniti, scoprire un produttore di stampi in plastica in Cina meritare almeno un po' di rispetto non è poi così problematico come si potrebbe sospettare.

Stampaggio a iniezione breve

Garanzia di essere il proprietario dello stampo e di tutti i diritti su tale stampo

Nel caso in cui tu stia trasportando lo stampo all'estero, rivendicherai il modulo, ma allo stesso tempo ci sono regioni di cui dovresti essere sicuro con i tuoi produttori di stampi cinesi, come il possesso completo, la proprietà intellettuale e così via. Tuttavia, nel caso in cui tu stia consegnando con una linea di produzione in Cina, è fondamentale assicurarti che il produttore di stampi in plastica comprendere che TU hai la proprietà dello stampo,

Inizialmente, devi chiarire al produttore dello stampo/impianto industriale in Cina che può utilizzare gli stampi solo per consegnare i tuoi articoli e che non può creare articoli per un estraneo utilizzando il tuo stampo e le parti in plastica.

Firmare un documento NDA è la prima cosa da fare prima di iniziare il progetto.

Alcuni produttori di stampi cinesi hanno un solido impulso a conservare i propri stampi e a impedire agli acquirenti non familiari di spostarsi in un'altra area o linea di produzione. In molti casi, la forma incarna la maggior parte o l'intera proprietà intellettuale nell'articolo.

Per alcuni articoli, il componente interno dipende completamente da apparecchiature open source. L'area esterna murata attorno al sistema è, di conseguenza, l'IP essenziale proteggibile per l'articolo. L'innovazione protetta risiede completamente negli stampi utilizzati per fabbricare la custodia dell'articolo. L'aspetto esterno dell'angolo, quindi, a quel punto si trasforma nell'ID dell'articolo e, se tale aspetto non è garantito, non rivendicherai NULLA nell'IP dell'articolo. Senza tale IP nello stampo garantito, alcune aziende cinesi possono duplicare l'articolo come ritengono opportuno.

D'altra parte, in certi oggetti, la struttura incapsulata nello stampo racchiude l'intero valore dell'oggetto.

Nel caso in cui NESSUNO possieda alcun IP negli stampi, vengono opportunamente denominati open source, il che implica che nessuno rivendica alcun IP negli stampi o per l'articolo, il che è una situazione spaventosa. Inoltre, le fabbriche cinesi hanno risolto questo problema, il che può rendere molto difficile garantire i tuoi stampi.

Dovreste sottoporre il test alla prova formale, da voi o da una persona esterna ritenuta attendibile.

Una volta realizzati gli stampi, è necessario provarli CORRETTAMENTE, registrarne i risultati, fornire un parere e, in generale, correggere tutte le carenze o gli errori di contorno significativi.

Per fare ciò, lo stampo viene montato su macchine per stampaggio a iniezione stimate in modo soddisfacente, impostate per un ciclo di iniezione avanzato e inviate per una serie di produzione limitata entro tutti i limiti di un'attività di produzione completa.

Ciò consente di esaminare gli apparati in circostanze di esecuzione reali, calibrarne le impostazioni e creare un rapporto completo delle scoperte, inclusi i punti che necessitano di modifiche o miglioramenti e le modifiche dello strumento per un'attività senza difficoltà che garantisca allo stampo la massima aspettativa di vita.

Gli ultimi passi avanti nella sperimentazione del modulo possono migliorare significativamente le cose laddove la differenza tra progresso e delusione è stimata in millimetri e non esiste un sostituto valido per l'esperienza in questo modo.

Siamo professionisti produttore di stampi in Cina, non venderemo mai i tuoi stampi e le tue parti stampate a terze parti, abbiamo molti clienti abituali e creiamo fiducia nei nostri clienti, quindi una volta che lavoriamo insieme, ti fiderai di noi al 100%, terremo il tuo progetto lontano da qualsiasi altra azienda in modo che nessuno abbia la possibilità di occuparsi del tuo progetto, contattaci per discutere del tuo progetto.

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Come trovare un buon servizio e una fabbrica di lavorazione CNC in Cina

Lavorazione CNC di precisione

Disponiamo di oltre 20 set di macchine CNC, realizziamo stampi o componenti di stampi, cavità e anime di stampi, inserti per stampi per i nostri clienti e li consegniamo in tutto il mondo. Lavoriamo in questo campo da oltre 18 anni. Se stai cercando la giusta azienda di lavorazioni CNC in Cina per supportare la tua attività e un lungo rapporto di partnership, non esitare a contattarci.

Perché hai bisogno di un servizio di lavorazione CNC e di una fabbrica in Cina

Esistono diverse ragioni per cui le aziende potrebbero scegliere di utilizzare servizi e fabbriche di lavorazione CNC in Cina:

  1. Produzione conveniente:
    • La Cina è nota per le sue capacità di produzione economicamente vantaggiose. I costi di manodopera e produzione più bassi in Cina possono determinare prezzi più competitivi per i servizi di lavorazione CNC rispetto a molti altri paesi.
  2. Grandi infrastrutture manifatturiere:
    • La Cina ha un'infrastruttura manifatturiera vasta e consolidata. Il paese ha numerose fabbriche di lavorazione CNC con attrezzature e tecnologie avanzate, il che lo rende una scelta conveniente per le aziende che cercano di esternalizzare la produzione.
  3. Ampia gamma di materiali e processi:
    • I servizi di lavorazione CNC cinesi offrono spesso un'ampia gamma di materiali e processi di lavorazione. Questa versatilità consente alle aziende di trovare soluzioni adatte per vari settori e applicazioni.
  4. Elevate capacità produttive:
    • Molte fabbriche di lavorazione CNC in Cina hanno elevate capacità produttive, consentendo loro di gestire grandi volumi di ordini. Questa scalabilità è vantaggiosa per le aziende con notevoli esigenze di produzione.
  5. Competenza tecnologica:
    • La Cina ha fatto investimenti significativi in tecnologia e competenza manifatturiera. Molte fabbriche di lavorazione CNC in Cina sono dotate di macchinari avanzati e tecnici qualificati, garantendo elevata precisione e qualità nel processo di produzione.
  6. Accesso ai mercati globali:
    • Le vaste reti commerciali della Cina e l'economia orientata all'esportazione facilitano l'accesso delle aziende ai mercati globali. I servizi di lavorazione CNC in Cina hanno spesso esperienza nell'esportazione di prodotti in tutto il mondo.
  7. Tempi di consegna rapidi:
    • Grazie alla combinazione di processi di produzione efficienti e capacità di produzione su larga scala, i servizi di lavorazione CNC cinesi possono garantire tempi di evasione degli ordini rapidi.
  8. Supporto all'innovazione e alla ricerca:
    • L'attenzione della Cina per l'innovazione e la ricerca e sviluppo può avvantaggiare le aziende che cercano soluzioni all'avanguardia. I servizi di lavorazione CNC in Cina potrebbero avere accesso alle tecnologie e ai metodi più recenti.
  9. Personalizzazione e flessibilità:
    • Molti servizi di lavorazione CNC cinesi offrono opzioni di personalizzazione per soddisfare requisiti specifici dei clienti. Questa flessibilità consente alle aziende di personalizzare i prodotti in base alle proprie esigenze uniche.
  10. Integrazione della catena di fornitura:
    • La rete logistica e della filiera completa della Cina semplifica per le aziende l'approvvigionamento di materie prime e componenti, semplificando l'intero processo produttivo.
  11. Economie di scala:
    • Le capacità produttive su larga scala della Cina consentono economie di scala, con conseguenti costi unitari inferiori per la produzione di massa.

Sebbene vi siano vantaggi nell'esternalizzare la lavorazione CNC in Cina, le aziende dovrebbero considerare attentamente fattori quali il controllo di qualità, le sfide di comunicazione e la protezione della proprietà intellettuale. Una ricerca approfondita e la due diligence sono essenziali quando si seleziona un servizio di lavorazione CNC e una fabbrica in qualsiasi luogo, inclusa la Cina.

Attualmente la Cina è il paese più famoso Servizio di lavorazione CNC paese nel mondo. Sappiamo che la lavorazione CNC significa un processo di fabbricazione, in questo processo viene utilizzato un software per computer pre-programmato per controllare il movimento degli utensili o dei macchinari di fabbrica. Quando la programmazione del CNC è attivata, funziona proprio come un robot. Ci sono molti Fabbriche di lavorazione CNC in Cina.

Ma come trovare un buon servizio di lavorazione CNC e una fabbrica in Cina o chi mi fornisce il miglior servizio di lavorazione CNC in Cina o chi produttori migliore qualità del prodotto di lavorazione CNC in Cina? E un migliore servizio di comunicazione?

Di seguito sono elencate 7 caratteristiche che possono aiutarti a trovare un buon Negozi di produzione di lavorazioni CNC in Cina.

Servizio di lavorazione CNC

lavorazione CNC acciaio inox

1. Attrezzatura del produttore di lavorazioni CNC

È innanzitutto ed è molto importante sapere che tipo di attrezzatura o tecnologia usano per fabbricare i loro prodotti. Per un prodotto completo di qualità, hai bisogno dell'attrezzatura o della tecnologia di migliore qualità.

Se vuoi realizzare il tuo prodotto in metallo o alluminio in un piccolo stabilimento Fabbrica di lavorazione CNC (che contiene apparecchiature di bassa qualità), il tuo prodotto potrebbe non essere della migliore qualità e la piccola azienda non può supportare un servizio migliore,

2. Flessibilità del loro prodotto

La seconda cosa importante è la flessibilità. Potresti avere molti tipi di prodotti che necessitano di un servizio di lavorazione CNC dalla Cina, come parti di lavorazione CNC in metallo, componenti di lavorazione CNC in alluminio, parti di lavorazione CNC in plastica, prototipi di lavorazione CNC in plastica o metallo, requisiti di servizio di verniciatura, servizio di lucidatura elevata, requisiti di superficie di anodizzazione per le parti di lavorazione CNC in alluminio o metallo e potresti aver bisogno di una produzione massiccia per le tue parti in metallo, parti di fusione in alluminio e produzione di stampaggio in plastica in seguito. Quindi devi trovare e Produttore di lavorazioni CNC che può fare tutti quei servizi correlati in modo molto professionale, perché tutti quei processi di produzione sono correlati in questa gamma di produzione. Fai tutti i lavori in un unico produttore che ridurrà meno errori e il tuo tempo, quindi cerca di scegliere quelle fabbriche di lavorazione CNC dalla Cina.

Possiamo fare Servizio di prototipazione di lavorazioni CNC per parti in plastica, parti in alluminio, parti in metallo lavorate tramite CNC, tornitura CNC, servizio di fresatura CNC e, in seguito, possiamo realizzare una produzione su larga scala tramite stampaggio a iniezione di plastica, stampaggio di metalli o punzonatura, pressofusione di alluminio, stampaggio di silicone e altri requisiti di superficie come verniciatura, cromatura, servizio di serigrafia, ecc.

3. Migliore qualità del servizio

Devi scoprire quale Fabbrica di lavorazione CNC ti fornisce il servizio di migliore qualità. Se un'azienda ti fornisce un buon servizio, puoi scegliere quella società di lavorazione CNC in Cina. Come sai, stai facendo affari a migliaia di miglia di distanza dal tuo paese, la comunicazione in inglese e un migliore supporto tecnologico sono le cose più importanti quando lavori con un Azienda cinese di lavorazione CNC, se la nostra azienda il nostro ingegnere ha 10 anni di tecnologia e un'ottima conoscenza dell'inglese, e il nostro manager ha oltre 18 anni di esperienza lavorativa nel settore della tecnologia e parla fluentemente inglese. Potete contattarci per avere maggiori informazioni.

4. Esperienza dei lavoratori

Uno dei modi più importanti per scegliere il servizio di lavorazione CNC è conoscere la loro esperienza. Il lavoratore esperto può fornirti prodotti della migliore qualità. Le aziende famose stanno cercando di nominare lavoratori esperti ed esperti.

5. Prezzi del loro servizio

Il prezzo è la cosa più importante da scegliere, può dipendere dal tuo budget. Il tuo budget potrebbe essere alto per acquistare qualsiasi servizio da un produttore di lavorazioni CNC in Cina. Quindi il prezzo del servizio è ovviamente una cosa importante. Ma ci sono anche alcuni punti più importanti su questo punto, se il prezzo è troppo basso la qualità potrebbe avere qualche problema, ma il prezzo è troppo alto allora è fuori dal tuo budget, quindi scegli un prezzo ragionevole da un'azienda di lavorazioni CNC in Cina e un partner di lunga data sarà la cosa più importante per la tua attività, specialmente la prima volta che lavori insieme devi prenderti molto tempo per controllare e fare riferimento ai punti sopra per trovare il tuo miglior partner.

6. Quante certificazioni sono state conseguite?

Prima di acquistare un servizio, puoi scoprire la certificazione ottenuta dall'azienda di lavorazione CNC in Cina. Queste certificazioni ti aiutano a scegliere l'azienda. Le aziende premiate cercano sempre di mantenere la loro posizione e di fare meglio.

7. Capacità dell'azienda - consegna puntuale

L'ultima cosa importante da scegliere per componenti di lavorazione CNC dalla Cina sono le capacità dell'azienda. Come sai, il tuo fornitore non ha solo uno o due clienti, ma molti clienti che hanno bisogno di supporto, quindi devi scoprire l'azienda che può produrre le parti di lavorazione CNC e consegnarle in tempo, in modo da conoscere i tempi di consegna prima di effettuare l'ordine.

Infine possiamo dire che questi sette elementi o caratteri sono i più importanti per aiutarti a trovare un servizio di lavorazione CNC dalla Cina o per aiutarti a prendere una decisione per scegliere un'azienda di lavorazione CNC in Cina. Una volta trovata una e instaurato un lungo rapporto di partnership, dopo la prima volta tutto sarà facile in seguito.

Puoi contattarci per discutere dei tuoi pezzi lavorati CNC, abbiamo una vasta esperienza nel settore e il nostro team ha esperienza tecnologica e una buona comunicazione in inglese, facendo affari con clienti esteri, questi due punti chiave sono molto importanti, dalla nostra home page puoi scoprire che lavoriamo con tutti i tipi di pezzi di produzione personalizzati, da parti in plastica, parti in metallo, parti in alluminio. Operiamo in questo settore da oltre 18 anni e abbiamo una vasta esperienza nel controllo della qualità e dei tempi di consegna.

Benvenuti a Sincere Tech, il vostro premier Servizio di lavorazione CNC E stampo in plastica produttore in Cina! In Sincere Tech, siamo orgogliosi di offrire una vasta gamma di soluzioni di lavorazione CNC di alta qualità e servizi correlati per soddisfare le vostre precise esigenze di produzione.

Dedicato all'eccellenza, il nostro team di professionisti esperti si impegna a fornire prodotti e servizi di lavorazione CNC di alto livello, su misura per le tue specifiche esigenze. Navigare nella nostra interfaccia intuitiva è un gioco da ragazzi, garantendoti un'esperienza fluida mentre esplori la nostra ampia gamma di offerte.

La nostra gamma di servizi include lavorazioni CNC, lavorazioni personalizzate, prototipazione rapida, progettazione di stampi, post-produzione, assemblaggio e consegna affidabile. Che tu stia cercando un singolo prototipo o richieda una produzione su larga scala, Sincere Tech possiede l'esperienza e le risorse per soddisfare le tue esigenze di lavorazione CNC.

Comprendiamo l'importanza della reattività e del supporto durante tutto il processo di produzione. Il nostro team è sempre disponibile per rispondere a qualsiasi richiesta, fornire indicazioni e offrire un supporto incrollabile in ogni fase.

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Grazie per aver preso in considerazione Sincere Tech come partner preferito per i servizi di lavorazione CNC. Attendiamo con ansia l'opportunità di collaborare con voi e contribuire al successo dei vostri sforzi.

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