stampo ad iniezione per plastica

Cerchi un servizio di stampaggio a iniezione di materie plastiche?

Contattateci per un preventivo, siamo un produttore di stampi a iniezione personalizzati in Cina che offre servizi di stampaggio a iniezione di materie plastiche.

L'eccellente qualità del nostro stampi in plastica E parti stampate, uniti alla nostra esperienza e alle prestazioni dei nostri servizi ci danno oggi un alto riconoscimento internazionale. Infatti, l'azienda è specializzata in International Business e ha clienti in tutto il mondo. SINCERE TECH ha standard di controllo qualità molto elevati ed esegue sempre lunghi test per assicurarsi che i nostri Servizio di stampaggio a iniezione di plastica raggiunge tutte le aspettative dei nostri clienti. Crediamo che la qualità di un'azienda e dei suoi prodotti si veda nel tempo ed è per questo che ci piace costruire solide partnership a lungo termine con i nostri clienti.

In cosa consiste il processo di stampaggio a iniezione di materie plastiche?

Lo stampaggio a iniezione di plastica è un processo di produzione in cui la plastica fusa viene iniettata in uno stampo e poi raffreddata per formare una parte solida. Lo stampo viene creato da uno strumento di metallo o plastica (1.2344, H13, NDK80, ecc.) ed è solitamente realizzato in due metà che vengono serrate insieme. Il materiale plastico viene riscaldato in un barile e poi forzato nello stampo ad alta pressione dove si raffredda e si solidifica nella forma desiderata. Questo processo viene utilizzato per produrre grandi quantità di parti identiche con elevata precisione e ripetibilità.

Quando hai bisogno del servizio di stampaggio a iniezione di materie plastiche?

Potresti aver bisogno di un servizio di stampaggio a iniezione di plastica quando hai bisogno di una produzione in serie di parti in plastica con qualità costante e alta precisione. Questo processo è ideale per produrre grandi quantità della stessa parte, poiché lo stampo può essere utilizzato più volte per produrre pezzi identici. Inoltre, lo stampaggio a iniezione di plastica è adatto per produrre forme complesse e intricate che sarebbero difficili o impossibili da ottenere con altri metodi di produzione. Questo processo è spesso utilizzato in vari settori come l'automotive, i beni di consumo, i dispositivi medici e l'elettronica.

servizio di stampaggio a iniezione di plastica

servizi di stampaggio plastica

Vantaggi del servizio di stampaggio a iniezione di plastica

I vantaggi del servizio di stampaggio a iniezione di plastica includono:

  1. Produzione ad alto volume: lo stampaggio a iniezione di plastica è ideale per la produzione ad alto volume di parti identiche, poiché lo stampo può essere utilizzato più volte.
  2. Qualità costante: il processo è altamente ripetibile, il che si traduce in una qualità costante dei pezzi prodotti.
  3. Forme complesse: Stampaggio a iniezione di materie plastiche può produrre forme complesse e intricate che sarebbero difficili o impossibili da ottenere con altri metodi di produzione.
  4. Flessibilità dei materiali: nel processo di stampaggio a iniezione è possibile utilizzare un'ampia varietà di materiali plastici, tra cui termoplastici, termoindurenti ed elastomeri.
  5. Conveniente: il processo è efficiente e conveniente per la produzione di grandi quantità di parti, poiché il costo dello stampo può essere ripartito su più parti.
  6. Precisione: il processo può produrre parti con elevata precisione dimensionale e variazioni di tolleranza minime.
  7. Automazione: le macchine per lo stampaggio a iniezione di materie plastiche possono essere automatizzate per aumentare la produttività e ridurre i costi di manodopera.

Lo stampaggio a iniezione di materie plastiche è un processo di produzione versatile e affidabile che può offrire notevoli vantaggi nella produzione di grandi quantità di parti in plastica complesse e ad alta precisione.

Servizio di stampaggio a iniezione di plastica in Cina


Siamo produttori dei nostri stampi (attrezzisti o utensili per l'iniezione di plastica) e sostenere la produzione di Parti stampate ad iniezione consentendo di ridurre il numero dei tuoi fornitori. Le nostre macchine a iniezione hanno forze di serraggio che vanno da 60 a 1050 tonnellate (2000 tonnellate all'esterno). Lo stampaggio a iniezione di materie plastiche è il processo di produzione di parti da materiali termoindurenti e termoplastici.

I nostri team qualificati di Designer, Controllori di qualità e il nostro Dipartimento di Ricerca e Sviluppo ci permettono di completare la nostra politica: raggiungere la Soddisfazione del Cliente attraverso il Miglioramento e l'Innovazione. La qualità dei nostri prodotti e della nostra organizzazione ci consente di ottenere certificazioni di qualità (ISO 9001, ) e di essere premiati più volte come "Fornitore di Qualità" da diversi clienti. Integriamo costantemente nuove risorse nel nostro processo per anticipare qualsiasi futura necessità del stampi per iniezione di plastica mercato e siamo diventati una delle aziende più innovative del settore. La modernità e l'organizzazione delle nostre strutture ci permettono di adattarci molto rapidamente alle esigenze del cliente.

SINCERE TECH ha sempre l'obiettivo di rimanere uno dei leader innovativi del settore e di svolgere un ruolo importante nello sviluppo dei nostri clienti. L'azienda può ora proporre una soluzione totale dalla progettazione dello stampo al prodotto semilavorato (tutto internamente). SINCERE TECH è sempre disposta a integrare nuovi processi alla soluzione proposta rimanendo al passo con le nuove tecnologie. Se un cliente ha un requisito speciale, faremo di tutto per soddisfare le sue esigenze.

Materiali plastici/materie prime

Siamo abituati a lavorare con tutto il classico e il meno classico materiali plastici eccetto PVC (PP, PE, PC, ABS, PC+ABS, PA 6, PA 6.6, PBT, PMMA, TPU, PC+GF, AS, PTFE, POM, PEHD, PEEK…). I nostri principali fornitori sono Sabic, Bayer e Chimei.
Informazioni sull'acciaio utilizzato per i nostri stampi, destinati all'esportazione stampi in plastica lavoriamo solo con i migliori fornitori di acciaio come Assab (Svezia), Buderus (Germania), Daido Steel (Giappone) LKM (il più grande in Cina). Per i nostri fornitori di componenti standard, lavoriamo con Hasco e DME.

Siamo abituati a lavorare con i nostri fornitori nello stesso modo in cui lavoriamo con i nostri clienti. Ciò significa buone relazioni a lungo termine con una politica di alta qualità.

Stampi complessi: SINCERE TECH ha una ricca esperienza in situazioni difficili stampo e parti in plastica, stampi complessi ed è un esperto nel trovare soluzioni ai tuoi problemi. SINCERE TECH è un vero specialista in utensili difficili. Per fare un esempio classico: molte aziende di progettazione creano prodotti di plastica senza pensare alla costruzione dello stampo. Quindi, quando i progetti vengono inviati ai produttori di utensili, può essere difficile per loro realizzare le parti esatte (progetto difficile, molti cursori, molti sollevatori, doppia iniezione con materiali che non si legano bene tra loro, molti dettagli in punti scomodi...).

La maggior parte dei produttori di utensili classici accetterà le parti e dirà che sono in grado di farlo. E poi, avranno problemi con il costruzione di stampi per iniezione di plastica, il tempo di consegna sarà esteso e la qualità dell'utensile non sarà quella prevista. Spesso, queste aziende devono contattare SINCERE TECH per farsi aiutare a risolvere i loro problemi. Se non sei sicuro della complessità del tuo pezzo, assicurati della professionalità del tuo produttore di stampi. SINCERE TECH lavora a stretto contatto con i suoi clienti per risolvere qualsiasi problema.Servizio di stampaggio a iniezione di plastica

Stampaggio a iniezione a parete sottile: permette una misurazione precisa, molto accurata stampaggio di materie plastiche e fornisce maggiori dettagli al prodotto. Questo è il nome che si riferisce ai prodotti con uno spessore di parete inferiore a 2 mm. Solitamente, il flusso è rapido, consente un tempo di ciclo breve e un risparmio sui costi.

Stampo a canale caldo: il processo speciale di iniezione di materie plastiche dove la plastica viene mantenuta calda quando passa attraverso le cavità dello stampo mentre il resto dello stampo si raffredda per solidificare la parte in plastica e creare la parte stampata: questo consente di risparmiare materiale plastico. Questo è utilizzato principalmente per parti di medie o grandi dimensioni. Siamo abituati a lavorare con tutte le aziende più note come Yudo, INCOE, Synventive, Husky, HRS... Abbiamo anche la tecnologia per realizzare i nostri sistemi a canale caldo se la produzione delle parti (stampaggio) viene effettuata internamente. Questo consente nuovamente ai nostri clienti di risparmiare sui costi.

Stampaggio di lenti ottiche: stampaggio di precisione per vetro plastica. Questa è la tecnica per produrre parti stampate in plastica trasparente (ad esempio Parti di telecamere di sicurezza come la copertura a cupola o anche le cornici dei telefoni).

Stampaggio a iniezione assistito da gas: le parti in plastica sono stampate con gas assistito, il che significa che il gas (spesso azoto) viene iniettato nella fase finale del processo di creazione della parte. Ciò consente di ridurre il tempo di ciclo, il peso del prodotto, il rischio di deformazione e anche le tonnellate di pressione di iniezione necessarie. Inoltre, rende la struttura della parte più forte e con un aspetto migliore.

Stampaggio telaio LED/LCD: iniezione di materie plastiche utilizzata ad esempio per fabbricare monitor per televisori, moduli di retroilluminazione per computer, telai per GPS…

Stampaggio IMD, IMF, IML, IMR: Decorazione in-mold. La decorazione del pezzo viene realizzata all'interno dello stampo tramite una pellicola. La pellicola viene stampata prima dello stampaggio con i disegni desiderati. Ciò consente una migliore produttività e prolunga la durata della decorazione. Se il cliente desidera modificare il disegno/la decorazione del pezzo, non è necessario realizzare un altro stampo, ma solo cambiare la pellicola. SINCERE TECH ha esperienza con la formatura in-mold, l'etichettatura in-mold e l'in-mold a rullo.

Sovrastampaggio: questa tecnica consente di unire più componenti insieme con un materiale termoplastico. Ciò riduce i costi di assemblaggio e manodopera. Poiché le parti sono realizzate insieme, ciò consente un rischio minore di terminazione impropria o disallineamento e aumenta la flessibilità di progettazione. Inoltre, il materiale termoplastico offre una migliore resistenza alle vibrazioni o agli urti. Questa tecnica consente di aumentare la resistenza, ridurre i costi e i pesi.

Stampaggio ad inserto: è una tecnica in cui una piccola parte (parte stampata, parte ottica...) viene aggiunta o inserita nello stampo. Parte stampata ad iniezione.stampaggio a due colpi

Stampaggio a due colpi: 2 unità di iniezione indipendenti che utilizzano 2 materiali e/o colori diversi. Il primo materiale viene iniettato; quindi, lo stampo ruota e il secondo materiale viene iniettato per realizzare 1 parte. Consente un modanatura a 2 colori o anche chiamato doppia iniezione, stampaggio a 2 colpi, iniezione a due colpi, sovrastampaggio, iniezione 2K, iniezione bicolore, bi-iniezione, stampaggio a doppio colpo o stampaggio multicomponente.

Tecnologia CNC. CNC è l'abbreviazione di Computer Numerical Control. Si tratta di una macchina controllata con estrema precisione da programmi per computer che consentono un CAM (Computer-aided Manufacturing) tramite un CAD (Computer-Aided Design). Qualsiasi produttore di utensili per iniezione di plastica lo utilizza, ma il valore aggiunto di SINCERE TECH è l'esperienza, la professionalità e la formazione del personale.

Stampaggio FMMS o può essere chiamato RHCM (Rapid Heat Cycle Molding): aspetto superficiale eccellente: consente di eliminare la linea di saldatura. Questo processo è integrato nello stampaggio per risparmiare tempo. È utilizzato ad esempio per parti in plastica trasparente.

Saldatura USA: Saldatura ad ultrasuoni: procedimento per saldare/unire/assemblare parti in plastica grazie agli ultrasuoni.

Stampa serigrafica: serve per stampare loghi o disegni su parti.

Verniciatura a immersione: questo è il processo di inserimento del componente in una soluzione liquida per applicare su di esso una pellicola sottile. Permette di gestire, modificare la durezza, la resistenza della parte proteggendola e prolungando la durata del prodotto. Quindi, il liquido in eccesso deve essere drenato e si esegue l'evaporazione del solvente per creare lo strato sottile.

Incisione laser: questo processo è fatto per tagliare una forma, un motivo, un'immagine sulla parte in plastica. È anche chiamato incisione laser.

Rivestimento a spruzzo: questo è il processo di creazione di uno strato molto sottile di materiale conduttore sul componente. È anche chiamato Plasma Enhanced Chemical Vapor Deposition (PECVD) e può essere fatto con la maggior parte dei metalli come alluminio, acciaio inossidabile, rame…

Schermatura EMI: protegge le parti dalle interferenze elettromagnetiche. Viene utilizzato per proteggere i segnali elettrici dal mondo esterno. Ad esempio, lo utilizziamo con i radar marini per Garmin.

Tecnologia impermeabile: SINCERE TECH ha l'esperienza per realizzare componenti resistenti all'acqua ed è in grado di garantire test interni grazie ai test IP68.

Sottogruppo: si tratta del preassemblaggio di un componente che verrà poi assemblato in un prodotto più grande.

Ricerca e sviluppo: SINCERE TECH dispone di un proprio reparto di Ricerca e Sviluppo per collaborare con i clienti sui loro progetti, consigliarli sulla progettazione, risolvere problemi e studiarne la fattibilità.

Controllo qualità: abbiamo standard di controllo qualità molto elevati per rispettare qualsiasi requisito dei nostri clienti. Abbiamo un controllo qualità 100% sul nostro parti stampate in plastica, significa che controlliamo ogni parte che esce dalla nostra produzione.

Alle Sincere Tech Produttore di stampi in Cina, il nostro incrollabile impegno a rimanere all'avanguardia nel settore degli stampi in plastica ci spinge ad accogliere i progressi e ad anticipare le tendenze future. Esploriamo continuamente materiali e compositi innovativi che offrono prestazioni migliorate e promuovono la sostenibilità. Investendo in ricerca e sviluppo continui, forniamo costantemente soluzioni all'avanguardia che soddisfano le esigenze in continua evoluzione dei nostri stimati clienti. Come un affidabile stampo a iniezione fornitore in Cina, siamo orgogliosi della nostra incrollabile dedizione all'eccellenza.

In linea con i nostri obiettivi di sostenibilità, diamo la massima priorità alle pratiche ecosostenibili. Cerchiamo attivamente alternative sostenibili, come polimeri biodegradabili, e implementiamo iniziative di riciclaggio per ridurre al minimo l'impatto ambientale dei nostri processi di produzione. Scegliendo i nostri servizi di stampaggio a iniezione personalizzati, puoi allineare il tuo marchio a pratiche di produzione sostenibili e contribuire a un futuro più verde.

Garantire la qualità è la nostra massima priorità e manteniamo rigorose misure di controllo qualità durante l'intero processo di produzione. Dotati di strutture all'avanguardia e personale tecnico qualificato, sottoponiamo ogni prodotto a ispezione e test approfonditi. Ciò garantisce prestazioni eccezionali, affidabilità e soddisfazione del cliente.

Quando scegli Sincere Tech come partner per il servizio di stampaggio a iniezione di plastica in Cina, puoi aspettarti il massimo livello di professionalità, competenza e innovazione. Il nostro team dedicato si impegna ad aiutarti a dare vita alle tue idee, offrendo prodotti di qualità superiore che eccellono in prestazioni, durata e convenienza.

Collabora con Sincere Tech Fornitori di stampi per il tuo servizio personalizzato di stampaggio a iniezione di plastica e trai vantaggio dalle nostre capacità complete, dal nostro impegno incrollabile per la qualità e la sostenibilità e dalla nostra determinazione a superare le tue aspettative in ogni fase del processo. Insieme, diamo vita alle tue idee innovative.

Fornitore di parti per stampaggio a iniezione di plastica OEM

Cosa è Plastic injection moulding machine

Macchina per stampaggio a iniezione di plastica is the most important machine in your business if you are planning to have plastic injection moulding method in manufacturing your plastic products. Through this machine, your company could manufacture a lot of different types of plastic products in 2D and 3D. With the help of stampaggio a iniezione di plastica machine, a lot of different prodotti di plastica could be produced from your company.

Surely, the quality of your plastic injection moulding machine will be determining the quality of the molded plastic products produced by your company. Therefore, choosing the best machine to support your business is something important to be taken. Great quality of plastic injection moulding machine will produce high quality of plastic product with strong and great durability. So, do not take the wrong choice.

There are several different types of plastic injection moulding for machine that could support your business well. You can contact some distributors to order a certain product for your company. Or you can also get your selected stampaggio a iniezione di plastica machine through some reliable online stores. However, what you need to do first is looking for more information to get the best selection.

Are you interested to have plastic injection moulding machine in your plastic business company? If so, this following review will be very helpful to give you references about some products that will support your business well. Read the information well and get the best machine for stampaggio a iniezione di plastica that meets the requirements of your company well.plastic Injection Moulding Machines

China Plastic Injection Moulding Machine

As the first option, you can take a look at China Plastic Injection Moulding Machine. This product works great in providing great support to your plastic business company because it offers high efficiency of time. This machine will be very helpful to produce great quantity in faster time.

Therefore, you can save more time to produce bigger quality of products. You can find this machine easily in some online stores. Since this product works in great quality of performance, you can always get total satisfaction with this certain machine for plastic injection moulding as an important part in your company.

SZ-700A Plastic Injection Moulding Machine

Then, you can also get SZ-700A Plastic Injection Moulding Machine. This product will be perfect to be chosen since it is specifically designed in high performance. It is completed with 60-10000 grams of injecting capacity as well as 60-1600 tons of clamping force to bring more supports for your business.

There will be many more advantages offered by this machine for plastic injection moulding. Stable movement curve and gentle shock are just a little advantage offered by this certain product. To easier the operator in controlling this machine, SZ-700A Plastic Injection Moulding Machine is also completed with LCD computer control. It will be great product to be chosen.

50T Automatic Plastic Injection Moulding Machine

Then, you can also get 50T Automatic Plastic Injection Moulding Machine as the next machine to support your business. This product is completed with LCD computer control to easier you set and operating the machine. This product will be perfect to provide stampaggio a iniezione for various thermoplastics such as PC, PP, PE, Nylon, PVC, ABS, PET and many more. By providing this machine, you can produce many types of medium or small size plastic products as well as daily-use commodities.

Related Info to Plastic Injection Moulding Machine

Certainly! Plastic injection molding machines are used in the manufacturing process to produce plastic parts through the injection molding process. Here is some related information about plastic injection molding machines:

  1. Basic Operation:
    • Plastic injection molding machines melt plastic granules and inject them into a mold to create a specific shape.
    • The process involves heating the plastic material, injecting it into the mold, cooling it, and then ejecting the finished product.
  2. Key Components:
    • Unità di iniezione: It melts and injects the plastic into the mold.
    • Unità di serraggio: It holds the mold in place during injection and cooling.
    • Hydraulic System: Provides the power for the machine’s movements.
    • Sistema di controllo: Manages and monitors the machine’s operation.
  3. Types of Plastic Injection Molding Machines:
    • Hydraulic Injection Molding Machines: Use hydraulic power to operate the machine.
    • Electric Injection Molding Machines: Use electric motors for machine movements, offering energy efficiency and precision.
    • Hybrid Injection Molding Machines: Combine hydraulic and electric systems for improved efficiency.
  4. Progettazione dello stampo:
    • The mold is a critical component and determines the final product’s shape.
    • It consists of two halves, the cavity and the core, which form the desired shape when closed.
  5. Materials Used:
    • Common materials processed include thermoplastics, thermosetting polymers, and elastomers.
    • Material selection depends on the application, required properties, and production volume.
  6. Applicazioni:
    • Injection molding is widely used across various industries for producing components such as automotive parts, consumer goods, medical devices, and packaging.
  7. Controllo di qualità:
    • Continuous monitoring of the injection molding process is essential for maintaining product quality.
    • Parameters such as temperature, pressure, and cooling time are closely controlled.
  8. Advancements:
    • Industry 4.0 technologies are being integrated into injection molding machines for improved automation, monitoring, and data analysis.
    • Sustainable practices, such as using recycled materials and energy-efficient machines, are gaining importance.
  9. Manutenzione:
    • Regular maintenance is crucial to ensure the machine’s optimal performance and longevity.
    • Components like screws, barrels, and heaters need periodic checks and replacements.
  10. Safety Considerations:
    • Injection molding machines pose potential hazards, and safety measures such as machine guarding and operator training are essential.

Understanding these aspects provides a foundation for those involved in the plastic injection molding industry, from machine operators to design engineers and manufacturers.

Stampaggio a iniezione di plastica or Plastic Injection Moulding

Plastic injection moulding is a method utilized to produce parts of thermosetting with thermoplastic materials. In this process, the raw material is fed into a …

Stampaggio a iniezione personalizzato

Stampaggio a iniezione personalizzato will be perfect method to make greater plastic part production in higher efficiency. With the versatility offered by this certain method, you …

Stampaggio a iniezione

Stampaggio a iniezione is a certain industrial term that refers to a technique in producing plastic accessories or stuffs. This method now is quite popular …

Se stai cercando fornitori di stampi offer you plastic injection molding service, welcome to contact us.

 

custodie elettroniche personalizzate in plastica

Il servizio di prototipazione rapida svolge il ruolo più importante nella realizzazione di campioni di test funzionali rapidi. Esistono molti tipi di prototipi che potresti utilizzare per il tuo primo progetto di idea; questi includono prototipi di stampa 3D, prototipi di lavorazione CNC, prototipi di stampaggio sotto vuoto, prototipi di stampaggio a iniezione e molti altri.

Prototipo rapido è un modo per prendere un concetto iniziale e trasformarlo in un modello fisico; in altre parole, prendere un concetto generato da un computer CAD e creare un modello di prototipazione 3D poco costoso.

Il processo di prototipazione 3D aiuta a individuare errori nella progettazione del prodotto, che possono essere corretti prima di creare utensili e stampi in plastica per la produzione.

Che cosa è la prototipazione rapida?

La prototipazione rapida è una tecnica di sviluppo prodotto che impiega processi di produzione chiavi in mano per creare diverse versioni di una parte per test e convalida. In altri termini, è il metodo più rapido per realizzare parti o fabbricare prodotti con tempi di consegna minimi per le revisioni pratiche. La prototipazione rapida viene spesso eseguita con l'aiuto della stampa 3D perché è relativamente economica, il costo di un prototipo varia da $5 a $50 e richiede 1-3 giorni lavorativi per essere completata.

I due concetti principali della prototipazione rapida sono velocità e costo. Questi concetti consentono di produrre contemporaneamente diversi progetti di prototipi o di modificare e produrre di nuovo rapidamente un singolo prototipo. I prototipi sono importanti perché offrono informazioni di cui gli ingegneri hanno bisogno per fare scelte di progettazione prima di procedere al livello successivo di modelli utilizzati per test funzionali e produzione.

I servizi professionali di prototipazione rapida possono aiutare a testare vari design e materiali poiché il consueto rischio finanziario e temporale viene rimosso dall'equazione. Ciò riduce il rischio che si sperimenterebbe quando un'organizzazione decide di portare avanti un progetto senza informazioni adeguate.

Servizio di prototipazione rapida

Servizi online di prototipazione di stampi in plastica

La nostra struttura di ingegneri e progettisti di prodotti offre servizi di prototipazione rapida professionale online per aiutare a ridurre il tempo impiegato nello sviluppo del prodotto. Poiché esistono numerosi modi per creare prototipi, gli ingegneri devono scegliere il processo e il materiale più adatti per il loro prodotto. Negli ultimi anni, la produzione additiva, in particolare la stampa 3D, è diventata una delle tecnologie più ricercate dagli ingegneri che necessitano di prototipazione stampaggio a iniezioneQuesta tecnologia consente la produzione rapida ed economica di parti da vari metalli e materie plastiche, rendendola adatta per applicazioni di prototipazione rapida.

Panoramica dei processi di stampa 3D rapida

La stampa 3D è considerata una delle tecniche più efficaci di prototipazione rapida per la sua velocità e i suoi costi. Sincere Tech fornisce servizi di stampa 3D rapidi con cui è possibile produrre e consegnare i pezzi in un giorno, talvolta per quantità relativamente piccole.

Le tre principali tecniche di stampa 3D per la prototipazione rapida sono la sinterizzazione laser selettiva, la stereolitografia e la modellazione a deposizione fusa.

  • Sinterizzazione laser selettiva (SLS): la SLS è una tecnologia versatile che offre velocità, proprietà funzionali, risoluzione dei dettagli e convenienza.
  • Stereolitografia (SLA): la SLA offre una migliore finitura superficiale e una migliore risoluzione dei dettagli rispetto ad altre tecnologie di stampa 3D, rendendola adatta alla creazione di prototipi complessi e parti trasparenti, in particolare con la finitura QuickClear.
  • Modellazione a deposizione fusa (FDM): la tecnologia FDM utilizza materiali quali ABS, PC e ULTEM ed è particolarmente adatta per parti di grandi dimensioni, poiché consente di produrre rapidamente parti di grandi dimensioni in un'unica operazione.

Come scegliere la tecnica di prototipazione giusta?

In genere, la selezione appropriata di metodi di prototipazione rapida dipende da vari fattori, tra cui: la tempistica, le specifiche delle parti e la complessità, il budget previsto, l'applicazione e i requisiti funzionali. Un prototipo di design delicato e sofisticato costa sempre di più, poiché richiede più tempo di funzionamento, personale qualificato e consumo elettrico. Pertanto, si consiglia di cercare aiuto da fornitori di servizi di prototipazione affidabili per la scelta del processo giusto. La loro guida ti aiuta a fare una scelta sensata entro il tuo budget limitato.

Per prototipi più dettagliati, solitamente i progettisti di prodotti utilizzano la stampa 3D e la lavorazione CNC per la loro capacità di soddisfare dimensioni o tolleranze ristrette delle parti. Per progetti di prototipi semplici, lo stampaggio a iniezione può essere un'opzione ottimale da scegliere. Inoltre, è economico per grandi volumi di lotti, quando è necessario fabbricare prototipi in un lasso di tempo limitato.

Lavorazione CNC rapida presso Sincere Tech

Quando i prototipi devono essere testati nel materiale finale da stock completamente denso, la fresatura CNC e la tornitura CNC sono soluzioni ideali per la prototipazione rapida. Sincere Tech fornisce servizi di prototipazione rapida per vari materiali, tra cui metalli e plastiche, e molte parti vengono prodotte e consegnate entro una settimana. I servizi CNC possono essere accelerati durante il processo di quotazione e le tariffe convenienti di Sincere Tech consentono agli ingegneri di produrre più prototipi per test rapidi del prodotto.

Rispetto ai pezzi stampati in 3D, i pezzi lavorati con macchine CNC richiedono solitamente più tempo per essere prodotti, a causa dei tempi di preparazione e di esecuzione aggiuntivi. La stampa 3D è un processo di produzione digitale diretto che richiede poca o nessuna preparazione o post-elaborazione.

Lavorazione della lamiera per tempi di consegna rapidi con Sincere Tech

La fabbricazione rapida di lamiere è ideale per creare parti piatte che possono essere testate relativamente in fretta nel materiale metallico finale. I nostri esperti tecnici professionisti forniscono queste parti in una settimana o meno, a un budget accessibile che ci consente di creare diversi progetti di prototipi contemporaneamente in poco tempo. Sebbene l'alluminio 5052 sia il materiale più popolare per la prototipazione rapida, offriamo anche una varietà di altri materiali, come acciaio, rame e acciaio inossidabile.

Allo stesso modo, le parti in lamiera rapida hanno un lead time ottimale, simile alle parti lavorate rapidamente con CNC, ma sono più estese delle parti stampate in 3D. Come la lavorazione CNC, la fabbricazione di lamiere comporta tempo extra per l'impostazione delle macchine e il loro tempo di esecuzione effettivo.

Servizio di prototipazione rapida

Servizio di prototipazione rapida

Servizi online di stampaggio a iniezione rapida

Lo stampaggio a iniezione rapida di plastica è una tecnica che crea set robusti di parti simili, ideali per varie applicazioni di collaudo. È prezioso per valutazioni di prodotti ad alta fedeltà e uno strumento di transizione durante i processi di produzione a breve termine. Il tempo di consegna per la rapida attrezzaggio nello stampaggio a iniezione è solitamente di 2-3 settimane per i primi articoli, ma forniamo un servizio di stampaggio Quick-Turn che può produrre parti in 5 giorni.

Lo stampaggio a iniezione rapido è preferito alla produzione additiva o alla lavorazione meccanica, laddove ci siano rigidi requisiti di materiale o meccanici specifici da soddisfare. Sebbene non sia veloce quanto la stampa 3D o la lavorazione CNC, lo stampaggio a iniezione rapido è ideale per creare grandi quantità di parti con elevata precisione e dimensioni quasi finali, rendendolo adatto all'uso nella prototipazione rapida.

Vantaggi dell'utilizzo di servizi di prototipazione rapida

Esistono diverse valide ragioni per cui aziende e venditori optano per servizi di lavorazione meccanica di prototipazione rapida:

  1. Velocità: I metodi convenzionali di fabbricazione di stampi possono richiedere diverse settimane o addirittura mesi per creare una parte fisica, il che rallenta le fasi di test e convalida. I servizi di prototipazione rapida possono costruire prototipi in poche ore, in modo che il prodotto possa essere testato e modificato rapidamente.
  2. Costo: La fabbricazione diretta di stampi è costosa a causa dei costi di utensili e materiali. I servizi di prototipazione rapida sono più economici nella maggior parte dei casi perché non richiedono utensili prima della convalida funzionale.
  3. Qualità: I servizi di prototipazione rapida utilizzano la tecnologia di stampa 3D per produrre modelli accurati in tempi rapidi. I prototipi di lavorazione CNC possono essere molto simili alle parti stampate effettive, ma saranno leggermente più costosi della stampa 3D.
  4. Flessibilità: I servizi di prototipazione rapida consentono di creare rapidamente più versioni di un design di prodotto. Questa agilità aiuta a correggere i difetti di progettazione prima che il processo di sviluppo sia completato, il che è conveniente per le nuove funzioni in cui il successo della funzione non è garantito.

Ridurre i tempi di produzione e stampo in plastica o costi di attrezzaggio

Introducendo il processo di prototipazione rapida nella fase di progettazione è possibile ridurre i tempi di consegna alla produzione e diminuire i costi di modifica degli utensili costosi.

Ogni caso è diverso, ma in generale i clienti che utilizzano il processo di prototipazione possono ridurre i costi e i tempi di consegna fino al 25-50%.

Un cliente di Sincere Tech spiega che trova il processo di prototipazione rapida utile per rilevare difetti di progettazione. Ad esempio, i problemi di comfort dell'utente possono essere evidenziati in anticipo con un modello di prototipazione.

In precedenza, questi problemi non venivano scoperti ed erano troppo piccoli per risolvere il design di produzione, quindi il cliente non era in grado di correggerli. Il processo di prototipazione aiuta a prevenire compromessi sulla qualità finale del design del prodotto.

Processi di prototipazione rapida disponibili

Ogni modello di prototipazione ha requisiti diversi, ma in genere riteniamo che i progetti rientrino in tre categorie.

1. Modelli di prototipazione dell'aspetto (per fiere o dimostrazioni di vendita)

2. Modelli di prototipazione per test di adattamento

3. Modelli di prototipazione funzionale

Tecnologie di processo prototipo

Le tre tecnologie di prototipazione più comuni sono:

1. Prototipazione FDM – Modellazione a deposizione fusa
Pro: la plastica ABS ha tempi di consegna rapidi e buona resistenza
Contro: la finitura superficiale è più ruvida rispetto a Polyjet o SLA

2. Prototipazione rapida Polyjet – Fotopolimero a getto
Pro: migliore risoluzione dei dettagli e tempi di consegna rapidi
Contro: più costoso dell'FDM e non così durevole

3. Prototipazione SLA – Sterolitografia
Pro: veloce, buona finitura superficiale, resistente
Contro: costo più elevato rispetto a FDM

Prototipazione di stampaggio in uretano Sistema di stampo e fusione RTV per tirature più grandi

IL processo di prototipazione rapida è più adatto per piccole tirature. Spesso per tirature superiori a 5 pezzi, fusione di uretano diventa più conveniente.

Gli stampi in silicone vengono creati a partire da un modello SLA, riducendo così i costi di qualsiasi ulteriore processo di prototipazione.

La fusione di uretano fornisce utensili di collegamento se è necessario inviare una serie di modelli di prototipazione per ricevere feedback dagli utenti prima di creare utensili di iniezione.

La produzione pratica di fusioni di uretano varia in genere da 5 a 50 pezzi.

Limitazioni dei servizi di prototipazione rapida

Nonostante i suoi numerosi vantaggi, la prototipazione rapida ha anche alcune limitazioni. Alcuni demeriti includono;

  1. Limitazioni di dimensione: Le dimensioni della stampante 3D possono limitare le dimensioni dei modelli che la stampante può creare. Ad esempio, è quasi impossibile stampare parti di dimensioni superiori a un metro utilizzando la stampa 3D. Inoltre, è fondamentale notare che anche la lavorazione CNC può essere impegnativa quando si lavora con dimensioni così difficili.
  2. Costo: La prototipazione rapida è più economica dello stampaggio o della lavorazione CNC, ma è comunque costosa per molte aziende a causa del suo approccio ingegneristico orientato ai dettagli per realizzare progetti con specifiche esatte.
  3. Limitazioni materiali: Come accennato in precedenza, ci sono delle limitazioni all'uso dei materiali nella prototipazione rapida. Alcuni materiali utilizzati nella stampa 3D potrebbero non essere adatti ai processi di stampaggio di prototipi convenzionali.

Le nostre capacità ampliate

I nostri servizi coprono un'ampia gamma di prodotti, dalla produzione di piccoli volumi agli ordini all'ingrosso, volti a soddisfare efficacemente le vostre esigenze di produzione:

Ci concentriamo sulla prototipazione rapida, che utilizza tecnologie moderne come la stampa 3D o la lavorazione CNC per trasformare rapidamente le idee in modelli tangibili. prototipi sono utili per testare, suggerire riprogettazioni e migliorare in generale il prodotto.

Lavorazione CNC di precisione consente la produzione di componenti di stampo con tolleranze strette per soddisfare gli standard più elevati. Questa precisione assicura che i prodotti finali stampati a iniezione siano accurati e privi di variazioni.

Sovrastampaggio: Possiamo realizzare prodotti sovrastampati per utensili di movimentazione e stampi per pressofusione. Non esitate a contattarci per un preventivo online progettato per le vostre esigenze di progetto di sovrastampaggio.

Anche, Stampaggio ad inserto vengono offerti servizi; è simile allo stampaggio a iniezione, ma utilizza parti metalliche come substrati, rendendolo più rigido e flessibile.

Nello stampaggio a due colpi, parti con materiali multipli e strutture complesse possono essere prodotte in un unico passaggio, riducendo così al minimo il numero di assemblaggi e aprendo nuove opportunità di progettazione. Questo processo avanzato richiede attrezzature specializzate.

Realizziamo prototipi di ingegneria con molti materiali plastici, metalli (acciaio inossidabile e alluminio) e compositi. Le richieste dei clienti variano in genere da una a 100 parti di lavorazione e possono concentrarsi su un singolo componente chiave o includere tutte le parti meccaniche di un prodotto. I clienti utilizzano le nostre parti lavorate CNC per tutto, dai test termici e RF alla valutazione delle prestazioni acustiche e ambientali.

L'uso efficace dei prototipi di ingegneria aiuta i team di progettazione dei prodotti a perfezionare e stabilizzare i dettagli funzionali delle loro parti e dei loro assiemi, riducendo il rischio che successive modifiche alla progettazione interrompano e aggiungano costi al ciclo di attrezzaggio.

Le nostre capacità di lavorazione CNC includono centri di fresatura verticali e orizzontali, elettroerosione a filo e a tuffo e una gamma completa di processi di supporto tra cui fresatura e tornitura personalizzate, rettifica, burattatura, trattamento termico, sabbiatura e saldatura, e la post-produzione include verniciatura a polvere, anodizzazione, stampa, cromatura, servizio di assemblaggio manuale del prodotto, ecc.

La nostra esperienza con la fresatura di materie plastiche, sia pure (non riempite) che come materiali compositi, è vasta. In alcuni casi, quando i materiali speciali non sono disponibili come materiale di lavorazione, abbiamo la capacità di stampare billette di piccole e medie dimensioni da resine per stampaggio a iniezione e di utilizzarle come materiale di lavorazione. Abbiamo anche sviluppato un sistema di fissaggio modulare personalizzato che rende questi materiali di stock stampati comodi da caricare e scaricare con posizionamento automatico.

Fresatura a 3 assi

  • Macchine di Makino, Roku, Chiron, Fanuc e Tree
  • Busta di lavorazione massima (XYZ) = 27″ x 16″ x 10″ (Fanuc)
  • Capacità massima dell'utensile = 40 (Makino V33)
  • Controllori Fanuc su tutte le macchine
  • Dispositivi di fissaggio a vuoto, dispositivi di fissaggio a morsetto, nastro, morsa e dispositivi di fissaggio personalizzati

Fresatura a 4 assi

  • Kitamura MyCenter orizzontale
  • Busta di lavorazione massima (XYZ) = 20″ x 20″ x 20″
  • Capacità massima dell'utensile = 40
  • Controllore Fanuc
  • Cambio pallet rotativo con asse C programmabile (statico o dinamico)
  • Sistema di pallet Chick Tombstone
  • 'Ganasce morbide' lavorabili su misura per il fissaggio dei pezzi

Requisiti dei dati del cliente

  • Dati CAD 3D in formato portatile (iges, stl, step, vdi) o Pro/E
  • Documentazione dettagliata su colori, materiali e finiture per tutte le superfici
  • Tutta la grafica richiesta, inclusi loghi, schermate, etichette

Programmazione CNC

  • Piattaforma primaria – Mastercam X3
  • Verifica del percorso utensile – Vericut
  • Ottimizzazione del percorso utensile – Optipath

Raggiungere velocità e qualità

Utilizziamo una combinazione di strumenti software per garantire un'elevata precisione dimensionale come lavorata, una buona qualità della superficie e un'efficiente lavorazione ad alta velocità. La maggior parte della nostra lavorazione delle parti viene eseguita utilizzando software UG. Manteniamo un'ampia libreria di definizioni software di utensili da taglio e materiali di substrato, a cui i nostri programmatori accedono per garantire che lavoriamo con condizioni ottimali.

Abbiamo anche implementato un software di verifica dei processi per identificare le aree di rischio nella lavorazione CNC e garantire un alto tasso di successo. Questo software simula l'intero ambiente della macchina, inclusi tavolo, mandrino, serraggio, controllo utensili e libreria utensili da taglio. Più di recente, abbiamo anche implementato un ottimizzatore del percorso di taglio, che mantiene costanti i tassi di rimozione del materiale, assicurando che vi sia un carico costante sull'utensile da taglio. Ciò ci consente un notevole risparmio di tempo.

Servizi aggiuntivi

Possiamo essere il tuo produttore a contratto Cina azienda che offre servizi completi, da prototipazione, lavorazioni CNC, tornitura e fresatura, plastica o metalli, stampi e utensili, produzione massiva e processi a valore aggiunto dai nostri fornitori locali, tra cui placcatura, rivestimenti di conversione, verniciatura o verniciatura a polvere. Inoltre, eseguiamo l'assemblaggio manuale dei prodotti e test di attrezzature per supportare la qualificazione dei prodotti e le build pilota prima della consegna.

Inoltre, offriamo servizi a valore aggiunto come serigrafia del prodotto, verniciatura, assemblaggio, collaudo, certificazione, imballaggio e supporto logistico. Questi servizi aiutano a gestire la tua supply chain e anche a ridurre i costi.

Se hai un progetto che necessita di servizi di lavorazione meccanica o hai bisogno di un produttore OEM in Cina che gestisca il tuo progetto in fase di qualificazione, non esitare a contattarci.

Lavorare con Sincere Tech significa avere accesso a servizi di alta qualità nello stampaggio a iniezione, pressofusione e lavorazione meccanica. Il nostro impegno nel fornire servizi eccellenti ai nostri stimati clienti ci consente di garantire la consegna rapida dei nostri prodotti e con i più elevati standard qualitativi. Se desideri un preventivo, contattaci subito e i nostri ingegneri professionisti risponderanno entro 24 ore.