Che cos'è la plastica acrilica

Volete sapere come si usa l'acrilico nei settori produttivi? La maggior parte delle persone non presta attenzione a questo fantastico materiale e ignora quanto sia versatile. Viene utilizzato per trasformare prodotti quotidiani in prodotti complessi e creativi in molti settori. Scoprite come questo materiale leggero, resistente e trasparente può migliorare la vostra vita e i prodotti con cui interagite ogni giorno.

La plastica acrilica trova impiego in prodotti decorativi e funzionali come insegne, parti di automobili, prodotti acrilici per l'illuminazione e prodotti acrilici per uso medico. È trasparente, resistente ai raggi UV e facile da fabbricare, quindi è perfetto per applicazioni pratiche e cosmetiche. Imparare a conoscere la versatilità dell'acrilico può rendervi consapevoli della sua importanza nella produzione e nel design di oggi.

Leggendo più a fondo e conoscendo meglio questo tipo di plastica, scoprirete altri usi e vantaggi della plastica acrilica, se è antigraffio o meno. Unisciti a noi per scoprire come questo materiale unico continua a influenzare le industrie e ad arricchire le nostre vite.

stampaggio a iniezione acrilico
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Perché la plastica acrilica viene utilizzata così spesso?

La plastica acrilica, nota a molti con i nomi di marca Plexiglas o Lucite, è un materiale artificiale che appartiene al gruppo del polimetilmetacrilato (PMMA). Alcune delle caratteristiche di questo materiale lo rendono desiderabile per l'uso in diversi campi. Ecco una descrizione dettagliata dei vantaggi dell'acrilico e dei motivi per cui è così ampiamente utilizzato:

1. Chiarezza ottica

  • Elevata trasparenza: L'acrilico ha eccellenti proprietà di trasmissione della luce, con valori superiori a 92%. Ciò lo rende ideale per l'uso in luoghi in cui la visibilità è importante, come ad esempio le vetrine e le coperture protettive.
  • Bassa distorsione: L'acrilico non distorce la vista come altre materie plastiche, il che lo rende ideale per oggetti come lenti e schermi.

2. Leggero

  • Facilità di manipolazione: Il peso di circa la metà di quello del vetro lo rende comodo per il trasporto, il fissaggio e l'utilizzo in diverse applicazioni come mobili, porte, finestre e insegne di grandi dimensioni.
  • Flessibilità di progettazione: Questa caratteristica implica che le strutture sviluppate con l'aiuto di questo tipo di costruzione sono più facili da installare e gestire.

3. Resistenza agli urti

  • Infrangibile: La resistenza agli urti dell'acrilico è molto più elevata di quella del vetro; ciò significa che l'acrilico può subire un urto molto forte senza frantumarsi. Questo lo rende adatto all'uso in aree di protezione come schermi protettivi e occhiali di sicurezza, tra gli altri.
  • Durata: Grazie alla sua durezza, è più resistente alla manipolazione e all'ambiente sfavorevole rispetto alla maggior parte degli altri materiali.

4. Resistenza alle intemperie

  • Stabilità ai raggi UV: L'acrilico è stabile ai raggi UV e non ingiallisce o si danneggia a causa dei raggi UV come fanno altre materie plastiche. Questo lo rende ideale per l'uso in aree dell'edificio esposte agli agenti atmosferici, come insegne e lucernari.
  • Resistenza all'umidità: La superficie non si gonfia e non viene danneggiata dalla pioggia o dall'umidità, il che la rende adatta all'applicazione all'esterno.

5. Applicazioni

  • Stampaggio e fabbricazione: L'acrilico è versatile poiché può essere tagliato, forato e trasformato in forme diverse. Questa versatilità ne consente l'utilizzo in diverse applicazioni, tra cui:
  • Segnaletica: L'acrilico trasparente e colorato viene utilizzato per insegne e display illuminati.
  • Espositori in acrilico: L'acrilico è comunemente utilizzato nelle vetrine e negli stand dei rivenditori per la sua trasparenza e versatilità.
  • Settore automobilistico e aerospaziale: L'acrilico è utilizzato per i finestrini, le coperture dei fanali e i pannelli degli strumenti grazie al suo rapporto resistenza/peso.
  • Decorazione della casa: Mobili, apparecchi di illuminazione e pannelli decorativi sono realizzati in acrilico per la bellezza del materiale e la sua disponibilità in molti colori.

6. Costo-efficacia

  • Valore a lungo termine: Tuttavia, l'acrilico può essere più costoso della maggior parte delle altre materie plastiche e questo è il motivo per cui è leggermente più costoso all'inizio, ma il costo a lungo termine è inferiore a quello delle altre materie plastiche.
  • Riduzione dei costi di sostituzione: Si applica anche una resistenza agli urti che implica che non richiederà frequenti sostituzioni o riparazioni come altre controparti.

7. Facilità di manutenzione

  • Pulizia: La pulizia delle superfici acriliche è relativamente semplice, in quanto è sufficiente passare un panno con un sapone neutro. Se trattate con cura, non si graffiano così facilmente come il vetro, anche con i materiali di migliore qualità.
  • Lucidatura: di solito è possibile eliminare i graffi in modo che il materiale torni ad essere trasparente senza doverlo sostituire.

8. Estetica

  • Varietà di colori e finiture: L'acrilico è versatile in quanto può essere acquistato in un'ampia varietà di colori, finiture e superfici. Può essere trasparente, incolore o torbido e colorato e può essere prodotto in molte tonalità.
  • Look moderno: Grazie al suo profilo sottile e alla sua applicabilità in varie forme di design, è spesso utilizzato nel design moderno.
Stampaggio a iniezione acrilico

Che cos'è la plastica acrilica? Come si produce?

L'acrilico viene anche chiamato plastica PMMA (polimetilmetacrilato). Viene prodotto attraverso una serie di processi chimici. Ecco una descrizione più semplice di come viene prodotto l'acrilico:

Materie prime

La base acrilica è il metacrilato di metile (MMA), che ha una forma liquida e trasparente. Quando nel processo di produzione dell'acrilico vengono aggiunti alcuni iniziatori, si tratta di sostanze chimiche che contribuiscono alla reazione che fa solidificare l'MMA.

Processo di polimerizzazione

La fase di base della produzione di acrilico si chiama polimerizzazione. Questo processo prevede alcuni metodi:

  • Polimerizzazione in massa: In questo metodo, l'MMA viene miscelato con l'iniziatore e riscaldato. Quando la temperatura aumenta, un iniziatore fa sì che l'MMA si leghi l'uno all'altro e formi lunghe catene di PMMA.
  • Polimerizzazione in sospensione: L'MMA viene emulsionato in acqua e polimerizzato. Si formano così piccole perle di acrilico che possono essere ulteriormente lavorate per ottenere il miglior prodotto finale sul mercato.
  • Polimerizzazione in emulsione: In questo metodo, l'MMA deve essere disciolto in acqua in presenza di tensioattivi e la miscela formata deve essere stabile. La polimerizzazione avviene in questa emulsione per formare particelle fini di PMMA Le singole particelle del polimero sono nanoparticelle.

Formare lastre acriliche

Dopo la polimerizzazione, il PMMA può essere formato in diverse forme:

  • Colata: Per gli strati spessi, si utilizza un PMMA liquido e il materiale viene versato in stampi dove si solidifica. Rispetto agli altri metodi, questo metodo produce anche carte pulite e di qualità.
  • Estrusione: Per lastre continue o altre forme, il PMMA viene riscaldato e poi forzato attraverso una matrice per formare le lastre o i tubi.
  • Post-lavorazione: Si suggerisce che le lastre acriliche formate possano essere ulteriormente tagliate in diverse dimensioni e trasformate in forme diverse utilizzando strumenti come una sega o un laser. Possono anche essere rimodellate per aggiungere chiarezza ed eliminare le imperfezioni. Inoltre, è possibile dare un colore all'acrilico durante la produzione o in una fase successiva.
Produttore di scatole trasparenti in acrilico

Tipi comuni di acrilico disponibili sul mercato

L'acrilico, o polimetilmetacrilato (PMMA), può essere acquistato in diverse forme e tipi, ognuno dei quali viene utilizzato in circostanze particolari e con proprietà diverse. Ecco un'esplorazione dettagliata delle diverse opzioni di materiale acrilico:

1. Acrilico trasparente

Il tipo più conosciuto è l'acrilico trasparente, che ha la massima trasparenza e trasmissione della luce della sua categoria. Trasmette fino a 92% di luce visibile e può quindi essere utilizzato al posto del vetro nei casi in cui la visione gioca un ruolo importante. L'acrilico trasparente è relativamente leggero e può resistere agli urti, il che lo rende adatto all'uso in espositori, acquari, pozzi di luce e finestre. È relativamente facile da lucidare e questo lo rende ideale per l'uso come materiale funzionale e ornamentale. scatole in acrilico trasparente in PMMA.

2. Acrilico colorato

L'acrilico trasparente colorato è disponibile in una gamma completa di colori e, di conseguenza, il numero di idee per il design è quasi illimitato. A seconda del design e dello scopo, può essere trasparente o satinato. Questo tipo di acrilico è comune nelle applicazioni di segnaletica e nelle applicazioni decorative e architettoniche. Questo è importante perché l'acrilico colorato può essere non solo un'aggiunta estetica, ma anche un mezzo per trasferire informazioni utilizzando cartelli colorati o creando uno sfondo luminoso corrispondente. I colori possono essere incorporati direttamente nel materiale o solo sulla superficie, rendendolo adatto all'uso in luoghi diversi.

3. Acrilico smerigliato

L'acrilico smerigliato ha una superficie non lucida con un aspetto smerigliato, che garantisce la privacy di un'area, ma utilizza la luce trasmessa. Questo lo rende ideale per usi quali divisori o pareti divisorie per uffici, cabine doccia e pannelli divisori ornamentali. L'acrilico smerigliato può aiutare a minimizzare l'abbagliamento e a rendere gli spazi più confortevoli e allo stesso tempo meno esposti. La sua consistenza può anche essere estetica, migliorando l'aspetto degli interni. Può anche essere retroilluminato per ottenere effetti luminosi per le insegne e come opera d'arte o decorazione.

4. Acrilico specchiato

L'acrilico specchiato ha il retro argentato e può essere disponibile in diversi spessori; è un buon materiale perché è leggero rispetto agli specchi in vetro. È comunemente utilizzato per scopi decorativi, ad esempio per rivestire le pareti, per esporre scaffali e altre forme di opere d'arte. L'acrilico specchiato è leggero rispetto agli specchi in vetro, quindi più facile da maneggiare e installare, e ha una superficie riflettente adeguata sia per scopi pratici che decorativi. Inoltre, è resistente ai frantumi, il che gli conferisce un ulteriore vantaggio, soprattutto per l'uso in aree comuni o frequentate da bambini.

5. Acrilico resistente ai raggi UV

L'acrilico resistente ai raggi UV è sviluppato in modo da resistere efficacemente ai raggi UV, che altrimenti farebbero cambiare colore al materiale, facendolo ingiallire e degradare. Questo tipo di materiale è adatto per usi quali insegne, luci, serre e altre aree in cui è esposto alla luce del sole. L'acrilico resistente ai raggi UV non sbiadisce e non si annebbia, per cui i pannelli rimangono chiari, colorati e protetti dalle intemperie e dal clima. Questa proprietà è di grande importanza per quei progetti in cui non sono previste frequenti sostituzioni dell'attrezzatura.

6. Acrilico modificato all'impatto

L'acrilico modificato per gli impatti è ulteriormente modificato per migliorarne la resistenza agli urti. Questa variante è molto utile nei casi in cui il prodotto ha bisogno di una protezione extra, ad esempio occhiali, schermi, indumenti e accessori protettivi. Il processo di modifica di questo materiale prevede l'incorporazione di agenti di resistenza agli urti che ne aumentano la tenacità, mantenendo intatta la trasparenza ottica del materiale. Questo tipo di acrilico si è guadagnato una grande popolarità nei luoghi in cui è probabile un forte impatto, risultando quindi più sicuro del normale acrilico.

7. Acrilico strutturato

L'acrilico testurizzato ha motivi di superficie che possono essere sia estetici che utili. Le texture possono minimizzare il riflesso, aumentare l'attrito o semplicemente rendere l'aspetto più accattivante. Questo tipo di acrilico è utilizzato soprattutto nelle applicazioni architettoniche, nelle insegne e nei mobili. Ecco perché le superfici strutturate possono essere utili per diffondere la luce e creare un'interessante soluzione di design. Se utilizziamo vari motivi, tra cui, ma non solo, motivi a onda o forme geometriche intrecciate sulla superficie del tessuto, otterremo diverse visuali e sensazioni del materiale.

8. Colata vs. acrilico estruso

  • Acrilico colato: Uno di questi tipi è realizzato versando l'acrilico liquido in stampi che producono lastre più spesse ma con la migliore trasparenza. Questo tipo di acrilico viene applicato principalmente in applicazioni di alta qualità, tra cui acquari, applicazioni otticamente chiare e applicazioni artistiche, grazie alla sua chiarezza e alla sua capacità di trattenere i dettagli più fini. Il processo di colata permette inoltre di ottenere un'ampia varietà di spessori, utile quando si progetta per applicazioni particolari.
  • Acrilico estruso: L'acrilico estruso si forma riscaldando l'acrilico e poi forzandolo attraverso una matrice per ottenere lastre, barre o tubi. È più economico dell'acrilico colato e viene utilizzato per articoli come cartelli, apparecchi di illuminazione, coperture protettive, ecc. Rispetto all'acrilico colato, l'acrilico estruso ha una trasparenza leggermente inferiore ma una qualità ottica estremamente buona. È relativamente più facile da produrre in grandi quantità e quindi è più economico rispetto ad altri prodotti.
produttore di scatole acriliche personalizzate

12 usi tipici della plastica acrilica

Ecco 12 usi tipici di materiali plastici acrilici;

1. La segnaletica

L'acrilico è ampiamente utilizzato nella segnaletica per le sue buone caratteristiche ottiche e di durata meccanica. Può essere realizzato con spessori variabili da 1/8 di pollice fino a 1 pollice, a seconda delle esigenze strutturali del progetto edilizio. L'uso di insegne in acrilico può essere fatto attraverso il taglio laser o la lavorazione CNC, che permette di avere disegni dettagliati e dimensioni in egual misura. La resistenza agli urti del materiale, 17 volte superiore a quella del vetro, riduce al minimo le rotture nelle aree a traffico intenso. Inoltre, può essere trattato in modo da non ingiallire a causa dell'esposizione ai raggi UV, il che lo rende ideale per l'uso esterno.

2. Vetrine

In contesti di vendita al dettaglio, vetrine in acrilico svolgono la funzione di barriera e di vetrina allo stesso tempo. Il materiale può essere termoformato in varie forme, realizzando progetti che non presentano giunzioni o cuciture, che fungono da punti deboli. La maggior parte delle vetrine è costruita con uno spessore che varia da 3/16 di pollice a 1 pollice, a seconda delle dimensioni e del peso del contenuto. L'acrilico ha un peso notevolmente ridotto rispetto al vetro - circa la metà - che lo rende più facile da installare e lavorare; la sua trasparenza, inoltre, consente di esporre al meglio i prodotti. L'acrilico è ideale perché ha una naturale proprietà antigraffio, che può essere ulteriormente migliorata con rivestimenti superficiali, importanti per mantenere l'aspetto delle vetrine nel corso degli anni.

3. Acquari

L'acrilico temperato viene utilizzato nella costruzione dell'acquario perché è duro e trasparente. Le lastre acriliche per acquari possono essere fabbricate con spessori fino a ¼ di pollice, il che rende possibile la creazione di vasche di grandi dimensioni senza il pericolo di crepe o incurvamenti come quelli che possono verificarsi nel vetro a causa della differenza di pressione. Grazie alle capacità di stampaggio del materiale acrilico, è possibile produrre modelli curvi continui che riducono al minimo la turbolenza dell'acqua e ottimizzano gli angoli di visione. Inoltre, l'acrilico è meno conduttivo del vetro nei confronti del calore, quindi isola bene e contribuisce a minimizzare i costi di riscaldamento dell'acqua.

4. Componenti automobilistici

Nell'industria automobilistica, l'acrilico è utilizzato in parti come le lenti dei fari e i pannelli degli strumenti. La materialità dello stampaggio a iniezione consente di realizzare sottosquadri che migliorano l'aerodinamica e l'aspetto del prodotto. Molte lenti possono essere realizzate in materiale acrilico e come tali possono essere rivestite con film antigraffio e antiriflesso per migliorare il trasferimento in diverse condizioni di luce. Gli inibitori dei raggi UV aggiunti alla matrice polimerica hanno la funzione di evitare che il materiale ingiallisca e diventi opaco dopo qualche tempo, soprattutto se utilizzato nelle parti esterne.

Ad esempio, le luci per autoveicoli prodotte da stampaggio a iniezione acrilico tecnologia.

lastra acrilica personalizzata

5. Soluzioni per l'illuminazione

L'acrilico è anche flessibile e quindi viene utilizzato nell'illuminazione come diffusore o schermo per lenti. Il materiale può essere progettato con diverse rugosità superficiali che forniscono le necessarie proprietà di diffusione della luce. Ad esempio, una struttura ruvida riflette meglio la luce rispetto a una superficie relativamente lucida ottenuta con la sabbiatura. Grazie al suo indice di rifrazione di circa 1,49, l'acrilico è in grado di controllare bene la luce e può essere utilizzato per l'illuminazione a LED e convenzionale. Inoltre, è importante notare che il materiale acrilico è in grado di resistere a temperature elevate, fino a 80°C, garantendo buone prestazioni in condizioni di calore elevato.

6. Design dei mobili

I designer di mobili apprezzano questo materiale per il suo valore ornamentale e per le sue caratteristiche meccaniche. Il materiale può essere piegato in diverse forme e può essere tagliato con una macchina a controllo numerico computerizzato o con una taglierina laser. Il suo rapporto resistenza-peso consente di realizzare progetti gradevoli che mantengono la resistenza e allo stesso tempo il peso ridotto. I mobili in acrilico possono anche essere trattati con una vernice aggiuntiva, in modo da renderli resistenti ai graffi o agli impatti chimici, e quindi possono essere utilizzati per case e uffici.

7. Barriere protettive

L'acrilico è ampiamente applicato alle custodie protettive di ristoranti, uffici e centri sanitari. Il materiale garantisce anche la visibilità e offre una barriera fisica che aiuta a prevenire la trasmissione di particelle e gocce. La possibilità di personalizzare lo spessore, che può variare da 1/8 di pollice a 1 pollice, consente di avere barriere che rispondono a specifiche esigenze di sicurezza. Questo aspetto rende l'acrilico ideale per la pulizia, soprattutto nelle aree ad alto traffico, poiché può essere facilmente pulito e disinfettato.

8. Applicazioni ottiche

Grazie alle sue caratteristiche, viene utilizzato nella fabbricazione di molti prodotti ottici, come lenti per occhiali, lenti per macchine fotografiche e strumenti. Il processo di produzione comprende talvolta lo stampaggio di precisione per produrre parti ottiche di alta qualità. Le lenti sono disponibili in materiale acrilico e possono essere rivestite per eliminare la formazione di riflessi e ridurre al minimo le possibilità di graffiarsi. Rispetto al vetro, la leggerezza del materiale è vantaggiosa anche nelle applicazioni ottiche indossabili, dal punto di vista dell'utente.

9. Dispositivi medici

Nell'industria medica, l'acrilico viene utilizzato per diversi dispositivi perché è biocompatibile e può essere facilmente sterilizzato. Ciò facilita la visualizzazione del contenuto, un fattore molto importante, ad esempio, nell'allestimento di vassoi per strumenti chirurgici e occhiali protettivi. L'acrilico può essere prodotto secondo gli standard medici conformi alla norma ISO 13485 per garantire sicurezza ed efficacia. Inoltre, presenta un basso tasso di assorbimento dell'umidità, rendendo il materiale stabile nelle strutture mediche.

10. Giocattoli e prodotti educativi

L'acrilico viene utilizzato più spesso nella produzione di giocattoli di stampaggio di plastica e prodotti educativi grazie alla sua atossicità e resistenza all'usura. Può essere modellato in forme elaborate che aumentano il fascino del gioco ed è atossico, quindi adatto all'uso da parte dei bambini. Inoltre, è disponibile in diversi colori e texture, il che rende più facile creare design unici e informativi. Dal punto di vista del materiale, è resistente agli urti e i giocattoli non si rompono anche se vengono usati intensamente.

11. Finestre e lucernari

L'acrilico è utilizzato nelle finestre e nei lucernari perché è più leggero del vetro e ha migliori qualità di resistenza al calore rispetto al vetro. Il materiale può raggiungere spessori piuttosto elevati e rimanere otticamente chiaro per consentire la realizzazione di grandi disegni. È resistente ai raggi UV, il che aiuta a prevenire le crepe o l'ingiallimento e il deterioramento del materiale nel tempo. Inoltre, poiché l'acrilico può mantenere le sue prestazioni termiche, è utile per risparmiare energia per il riscaldamento e il raffreddamento delle strutture.

12. Mezzi artistici

Un altro materiale vantaggioso è l'acrilico, preferito in diverse opere perché ha una buona lavorabilità. Le lastre acriliche possono essere tagliate, forate e incollate dagli artisti per realizzare una scultura o un'installazione d'arte. Il materiale può essere prodotto in versione trasparente, smerigliata e colorata, consentendo così una certa versatilità nel processo di creazione. Grazie alla sua densità relativamente bassa, l'acrilico permette di creare facilmente installazioni su larga scala e la sua durata consente di esporre le opere d'arte agli agenti atmosferici.

Conclusione

Questo articolo illustra brevemente alcuni usi di acrilico sono moltissimi e vengono adottati in quasi tutti i campi di attività. Le sue caratteristiche meccaniche, ottiche e termiche e la possibilità di nuove tecnologie di produzione lo rendono ideale per applicazioni in settori quali la pubblicità e l'esposizione, le applicazioni automobilistiche e mediche. Un'analisi delle proprietà dell'acrilico e dei suoi utilizzi dimostra che esso occupa un posto importante nel design, nella protezione e nella praticità di oggi.

Stampaggio a iniezione acrilico

Come si ottiene uno stampaggio a iniezione di acrilico di alta qualità?

È importante raggiungere una superficie altamente lucida con minimi difetti di restringimento quando si utilizza stampaggio a iniezione acrilico per i tuoi prodotti stampati a iniezione. Quando realizzi parti stampate a iniezione in acrilico, alcuni semplici punti per definire la qualità dello stampaggio acrilico saranno: una superficie completamente trasparente e lucida, minimi difetti di shinkage, dimensioni di alta precisione (se necessario), nessun segno di rottura, ecc.

Questo blog si propone di discutere i modi per migliorare la precisione dello stampaggio acrilico. Scopri strategie, raccomandazioni e consigli per il successo. Individuiamo la regolazione della temperatura, i livelli di pressione e altre caratteristiche. Benvenuti nel percorso della precisione nello stampaggio acrilico.

Cos'è lo stampaggio a iniezione di acrilico?

Stampaggio a iniezione di acrilico, o Iniezione di PMMA stampaggio, è il processo di fabbricazione di fusione di resina acrilica da iniettare nella cavità dello stampo utilizzando un'alta pressione di circa 150 MPa (normalmente tra 100 e 170 MPa). Il processo prevede temperature del cilindro comprese tra 220 e 260 gradi. L'indice di fluidità (MFI) è essenziale per il controllo della viscosità.

Per fare parti stampate in acrilico trasparente, la vite, l'ugello e l'unità di serraggio possono essere considerati parti critiche della macchina per stampaggio. I tempi di ciclo possono variare da 30 secondi a 300 secondi, a seconda del PMMA spessore della parete dello stampaggio a iniezione.

La stabilità dimensionale è ottenuta tramite una rigorosa regolazione della velocità di raffreddamento delle parti. I dispositivi di controllo della temperatura dello stampo controllano il processo di raffreddamento. La velocità di iniezione influisce anche sulla finitura superficiale del prodotto finale.

stampaggio a iniezione acrilico

Come preparare il materiale acrilico per lo stampaggio a iniezione?

Lo stampaggio acrilico non è un processo semplice perché, in genere, quando hai bisogno di parti stampate in acrilico, hai bisogno di parti altamente trasparenti o semi-trasparenti. In quel caso, non è consentito avere problemi con la parte stampata in acrilico dall'interno all'esterno. Di seguito sono riportati i passaggi di base per realizzare parti stampate in acrilico:

Selezione dei materiali

Pertanto, è importante selezionare il giusto grado acrilico di materiali per stampaggio a iniezione. Trasparenza, resistenza e resistenza al calore sono importanti. Di conseguenza, l'indice di fluidità (MFI) deve corrispondere al processo di stampaggio. Utilizzare PMMA con buone proprietà ottiche.

Discutere il ruolo dei modificatori di impatto per la tenacità. È anche importante notare che i coloranti possono essere incorporati durante la fase di miscelazione. È anche importante soddisfare i requisiti applicativi della resina acrilica.

Tecniche di essiccazione

Durante il processo di stampaggio PAAM, la corretta essiccazione della resina acrilica riduce le imperfezioni. Si dovrebbero usare essiccatori essiccanti per la loro efficacia nella rimozione dell'umidità.

Le temperature di essiccazione variano tra 60 e 90 gradi, con un minimo di 3 ore di tempo di essiccazione. Assicurarsi che ci sia una circolazione d'aria costante in tutta la tramoggia di essiccazione. Misurare il livello di umidità con un igrometro.

Bisogna assicurarsi di asciugare tutte le superfici in modo uniforme per evitare l'idrolisi. Il processo di essiccazione dura normalmente tra le due e le quattro ore, e assicurarsi di pulire la tramoggia di essiccazione e di non mescolare nessun altro tipo di materiale con materiali acrilici.

Coerenza

È importante essere coerenti con lo stampaggio a iniezione di acrilico. La viscosità totale della fusione è fondamentale per parti di stampaggio acrilico di qualità. Assicurarsi che l'unità di iniezione sia calibrata spesso. Controllare le temperature all'interno dei cilindri ed effettuare le regolazioni necessarie. È stato scoperto che la velocità della vite influenza il flusso del materiale.

Mantenere tempi di raffreddamento costanti per ridurre al minimo la deformazione. Assicurarsi che gli stampi siano controllati frequentemente per segni di usura.

Se si stampano parti in acrilico trasparente per stampaggio a iniezione, sarà molto importante pulire l'unità di iniezione e il cilindro. Assicurarsi che non ci siano altri tipi di materiali persi nel cilindro; altrimenti, ci saranno delle macchie nere o segni di scorrimento nelle parti stampate in acrilico. Ecco perché esiste una speciale macchina per stampaggio a iniezione realizzata appositamente per le parti stampate trasparenti. Perché pulire il cilindro costerà forse un giorno e sprecherà un sacco di materiali.

Additivi

L'uso di additivi nello stampaggio a iniezione dell'acrilico ne migliora le prestazioni. Gli stabilizzatori UV prevengono gli effetti negativi della luce solare. I plastificanti migliorano la flessibilità. Applicare i ritardanti di fiamma dove saranno più necessari, nelle applicazioni critiche per la sicurezza.

Gli agenti antistatici vengono utilizzati per ridurre al minimo le cariche statiche. Quando si aggiungono gli additivi, assicurarsi che siano ben dispersi nel sistema. Controllare la miscela finale per le caratteristiche richieste.

Omogeneità

L'uniformità del materiale è fondamentale nello stampaggio a iniezione di acrilico. Distribuire la resina e gli additivi in modo uniforme. Assicurarsi che il materiale immesso nella tramoggia sia ben miscelato.

Quando si mescola il prodotto, assicurarsi di utilizzare una vite ad alto taglio. Cercare variazioni tra i lotti. Stabilizzare la temperatura di fusione. Ciò si traduce in un minor numero di difetti riscontrati sulle parti finali.

Quali sono i parametri chiave nello stampaggio a iniezione di acrilico?

Fondamentalmente, quando si lavora con uno stampo in acrilico, ogni piccolo dettaglio inciderà sulla qualità della parte stampata in acrilico. Questo è il motivo per cui la maggior parte delle aziende di stampaggio non sono professionali nella produzione di parti in acrilico per stampaggio a iniezione, perché sono necessarie molte attrezzature speciali extra per realizzare parti in acrilico per stampaggio a iniezione di alta qualità. Di seguito sono riportati alcuni dei parametri chiave per il processo di stampaggio acrilico.

Impostazioni della temperatura

Controllo della temperatura in stampaggio a iniezione acrilico è molto importante. Le zone del barile sono solitamente comprese tra 220 e 280 gradi. La temperatura dell'ugello deve corrispondere al flusso della fusione; una bassa temperatura di fusione non sarà in grado di ottenere una superficie trasparente di alta qualità; una temperatura di fusione elevata decomporrà il materiale acrilico in modo che la parte stampata in acrilico diventi gialla o scura.

Le temperature dello stampo hanno un impatto sulla chiarezza della parte. Una temperatura normale dello stampo è compresa tra 40 e 70 gradi, a seconda dello spessore della parete dello stampo acrilico. Il riscaldamento graduale aiuta a evitare la degradazione del materiale. Come è ampiamente noto, i modelli di temperatura stabili promuovono l'uniformità della qualità.

Per ottenere misurazioni corrette, si consiglia di calibrare frequentemente gli elementi riscaldanti.

Controllo della pressione

Un controllo accurato della pressione è un fattore chiave per prevenire difetti nello stampaggio a iniezione di parti in acrilico. Per quanto riguarda la pressione di iniezione, varia da 10.000 psi a più. La ritenzione della pressione preserva una certa coesione. Controllare la pressione di serraggio per ridurre al minimo la sbavatura.

Le rampe di pressione aiutano a evitare un brusco aumento dei tassi di consumo del materiale. Modificare in base alla viscosità del materiale. I controlli periodici aiutano a mantenere condizioni di stampaggio costanti.

Velocità di iniezione

Questa è una chiara indicazione che la velocità di iniezione ha un effetto diretto sulla qualità della parte acrilica prodotta. Le alte velocità comportano il riempimento rapido degli stampi, da qui il breve tempo di ciclo.

Continuare a monitorare la velocità della vite per garantire un flusso uniforme. Aumentare la velocità per semplificare la geometria. Le basse velocità assicurano anche che l'aria non penetri nel sistema di alimentazione in grandi quantità.

Per prevenire tali imperfezioni, è consigliabile trovare un equilibrio. La calibrazione della velocità dovrebbe essere eseguita spesso.

Portata

La portata svolge un ruolo cruciale nello stampaggio a iniezione di acrilico. Descrive come il materiale entra nello stampo. Qui, le regolazioni dipendono dal design della parte. Controllare l'indice di flusso di fusione (MFI) per assicurarsi che sia costante. Le dimensioni del gate devono essere controllate per favorire una distribuzione uniforme.

Controllare regolarmente i misuratori di portata. Ciò contribuirà a ottenere una distribuzione uniforme del materiale in modo da prevenire la formazione di imperfezioni superficiali sul prodotto durante stampaggio di plastica acrilica.

Tempo di raffreddamento

Le dimensioni delle parti nello stampaggio a iniezione acrilico dipendono dal tempo di raffreddamento. Un tempo di raffreddamento più lungo assicura stabilità. Utilizzare i regolatori di temperatura dello stampo per garantire un raffreddamento accurato.

Monitorare le temperature interne dello stampo. Per mettere a punto i cicli, accorciare gradualmente i tempi di raffreddamento. Un raffreddamento uniforme impedisce la deformazione. Un altro è ispezionare sistematicamente i passaggi di raffreddamento per individuare eventuali ostruzioni.

stampaggio acrilico

Come progettare stampi acrilici per lo stampaggio a iniezione di acrilico?

Progettazione di precisione

La precisione è estremamente importante nello stampaggio a iniezione di acrilico. Tutte le tolleranze devono essere in micrometri. Mantenere uno spessore uniforme della parete per evitare aree di tensione. Il software CAD deve essere utilizzato per disegnare progetti più dettagliati. Implementare i canali di raffreddamento in modo strategico.

Migliorare la progettazione delle parti

Prima di realizzare stampi acrilici, un DFM (progettazione per la produzione) dovrebbe essere eseguito un rapporto per verificare eventuali potenziali problemi. A differenza di altri tipi di plastica, come ABS o PP, le parti stampate a iniezione acriliche saranno facili da rompere o incrinare da alcuni angoli, quindi la progettazione degli inserti e del sistema di espulsione è molto importante. Inviare al cliente un rapporto DFM completo per l'approvazione sarà molto utile per ridurre ulteriori problemi.

Progettazione del cancello

La progettazione dell'attacco è uno dei fattori più importanti nella realizzazione di prodotti di stampaggio a iniezione acrilica di alta qualità; a differenza di altri materiali per stampaggio a iniezione che potrebbero utilizzare attacchi secondari o attacchi a banana.

Le posizioni del gate influenzano il flusso. Le simulazioni dovrebbero essere utilizzate per convalidare la progettazione del gate su base regolare. Progettare con tolleranze specifiche riduce al minimo gli errori e migliora le prestazioni delle parti.

Quando lavoriamo con stampi in acrilico, il design del cancello laterale è utilizzato principalmente nello stampo; l'angolo di spurio dovrebbe essere compreso tra 5° e 7°. Se lo spessore della parete dello stampaggio acrilico è di 4 mm o superiore, l'angolo di spurio dovrebbe essere di 7°, il diametro del canale principale dovrebbe essere compreso tra 8 e 12 mm e la lunghezza complessiva del canale non dovrebbe superare i 50 mm.

Per i prodotti di stampaggio a iniezione di plastica acrilica con uno spessore di parete inferiore a 4 mm, il diametro del canale principale dovrebbe essere di 6–8 mm. Per i prodotti di stampaggio acrilica con uno spessore di parete superiore a 4 mm, il diametro del canale principale dovrebbe essere di 8–12 mm.

Complessità dello stampo

È noto che la complessità dello stampo ha un impatto sui risultati dello stampaggio a iniezione di acrilico. Gli stampi multi-cavità aumentano la produttività. Sollevatori e slitte sono utilizzati per le caratteristiche di sottosquadro; il design dell'inserto di sfiato per nervature profonde sarà migliore per il processo di lucidatura e per ridurre i problemi di intrappolamento dell'aria.

È fondamentale utilizzare canali caldi per un flusso di materiale corretto e continuo. Non c'è nulla di più complesso della geometria, ed è per questo che c'è bisogno di lavorazioni meccaniche.

Considerare le linee di separazione in caso di facile espulsione. Stabilizzare lo stampo ad alta pressione. Inoltre, controllare frequentemente gli stampi per segni di usura.

Scelta del materiale dello stampo

La scelta del materiale in acciaio giusto per gli stampi è fondamentale nello stampaggio a iniezione di acrilico. Realizzalo in acciaio temprato per una maggiore durata. L'alluminio offre una lavorazione più rapida per alcuni stampi con requisiti di superficie bassi. Per un migliore raffreddamento, è possibile utilizzare inserti in rame berillio, in particolare per alcune nervature profonde.

Poiché la maggior parte dei prodotti per stampaggio a iniezione acrilica saranno completamente trasparenti e lucidi, o semi-trasparenti e lucidi, la selezione dell'acciaio per cavità sarà importante; ha bisogno di acciaio lucido facile da lucidare; per lo più utilizziamo S136 o NAK 80 per stampi a iniezione acrilici. Questi due acciai sono i materiali per stampi più popolari per resina acrilica.

La conduttività termica dovrebbe corrispondere alla necessità di raffreddamento. I test sui materiali aiutano a determinare la durabilità del materiale utilizzato nella costruzione.

Finitura superficiale

La finitura superficiale nello stampaggio a iniezione acrilico gioca un ruolo chiave nel determinare la qualità complessiva della parte. Gli stampi acrilici lucidati migliorano la chiarezza. Le superfici strutturate nascondono le imperfezioni. La lucidatura a diamante è meglio utilizzata per applicazioni che richiedono una finitura lucida. Implementare la galvanica per la durata.

Garantire una manutenzione costante dello stampo. Controllare i parametri di iniezione per finiture lisce. Ispezionare regolarmente le condizioni della superficie.

 

Caratteristica Progettazione di precisione Complessità dello stampo Scelta del materiale Finitura superficiale
Punto focale Precisione dimensionale Multicavità, Inserti Leghe ad alta temperatura Lucidatura ad alta brillantezza, testurizzazione
Tolleranze ±0,01 millimetri Variabile Resistenza al calore Liscio, Opaco
Software di progettazione Progettazione CAD/CAM Progettazione CAD Specifiche del materiale CAD per le texture
Canali di raffreddamento Raffreddamento conforme Layout avanzato Efficienza di raffreddamento Deformazione minima
Punti di iniezione Cancelli laterali bilanciati Corridori caldi/freddi Flusso dei materiali Nessun difetto
Considerazioni sui costi Costo degli utensili Alta complessità Costo del materiale Costo lucidatura ad alta lucentezza
Volume di produzione Esecuzioni ad alto volume Da basso ad alto volume Dimensioni del lotto Coerenza

Tabella su come progettare stampi acrilici per lo stampaggio a iniezione di acrilico!

stampi acrilici

Quali sono le migliori pratiche per il processo di stampaggio a iniezione di acrilico?

Impostazione della calibrazione

Nello stampaggio a iniezione di acrilico, è molto importante impostare correttamente le calibrazioni. Impostare la pressione di iniezione in base al tipo di materiale da utilizzare. In particolare, impostare le temperature del cilindro nell'intervallo da 220 a 290 gradi. Assicurarsi che la forza di serraggio dello stampo corrisponda alle dimensioni e alle forme delle parti.

Ruotare l'ugello di iniezione di conseguenza per ottenere la migliore portata. Verificare le impostazioni del tempo di raffreddamento. La calibrazione giornaliera o frequente riduce i difetti e aiuta a ottenere i migliori risultati.

Stabilità del processo

La stabilità del processo è molto importante da mantenere nello stampaggio a iniezione acrilico. Monitorare le temperature del cilindro in modo continuo. È fondamentale mantenere una pressione di iniezione costante durante il ciclo. Utilizzare velocità della vite costanti. Mantenere uniformi i tempi di raffreddamento.

Prima di utilizzare gli stampi, controllare eventuali segni di usura e disallineamento. Ciò significa che processi stabili si traducono in parti di qualità superiore e margini di scarto inferiori.

Monitoraggio variabile

Il controllo delle variabili nello stampaggio a iniezione acrilico aiuta a ottenere prodotti di qualità. Tieni traccia dell'indice di flusso di fusione (MFI) per garantire la coerenza. Registra le pressioni di iniezione e di mantenimento. Monitora le temperature dello stampo. Garantisci velocità di raffreddamento uniformi.

Diventa importante registrare i tempi di ciclo per ogni batch. Controllare i dati per coerenza e variazioni. Si osserva che un monitoraggio accurato aiuta a ottenere una migliore efficienza nel processo.

Controlli di coerenza

Quando si tratta di stampaggio a iniezione di acrilico, è necessario effettuare controlli di coerenza. Controllare che lo spessore della parete delle parti in esame sia uniforme. Misurare regolarmente la precisione dimensionale. Controllare la sua chiarezza ottica nella sezione trasparente.

Controllare l'assenza di difetti superficiali. Eseguire il test di resistenza alla trazione dopo un po' di tempo. Documentare meticolosamente tutti i risultati. Questo è un semplice controllo per garantire che i risultati di fabbricazione siano accurati.

Quale ruolo gioca il raffreddamento nello stampaggio a iniezione di acrilico?

Importanza del raffreddamento

Il raffreddamento svolge un ruolo significativo nello stampaggio a iniezione acrilico. Garantisce stabilità monodimensionale. Un raffreddamento corretto aiuta a evitare deformazioni, bolle d'aria e restringimenti. Un raffreddamento uniforme migliora la consistenza della superficie. I canali di raffreddamento negli stampi acrilici aiutano a regolare la temperatura.

L'uso di un raffreddamento efficace preserva le caratteristiche del materiale. La supervisione delle fasi di raffreddamento migliora la qualità del prodotto. Un'efficace dissipazione del calore è essenziale.

Tecniche efficaci

Metodi di raffreddamento efficienti migliorano lo stampaggio a iniezione di acrilico. Impiegare canali di raffreddamento conformi per garantire una distribuzione uniforme del calore. Utilizzare un sistema di raffreddamento a base di acqua o olio. Monitorare le portate del refrigerante. Utilizzare deflettori e gorgogliatori per stampi complessi.

Eseguire regolarmente la manutenzione dei circuiti di raffreddamento. Massimizzare le posizioni dei canali per un'efficace dissipazione del calore. I processi ripetibili migliorano la coerenza delle parti.

Tempo di raffreddamento

Il tempo di raffreddamento è uno dei parametri critici che ha un impatto diretto sull'efficienza dello stampaggio a iniezione di acrilico. Un raffreddamento più lungo consente alle dimensioni della parte di diventare stabili. La precisione si traduce nella minimizzazione del tempo di ciclo. Il raffreddamento deve essere regolato in base allo spessore della parte.

La temperatura dello stampo deve essere monitorata durante tutto il processo. Massimizzare i cicli di raffreddamento per aumentare l'efficienza. Tempi di raffreddamento regolari aiutano a eliminare la formazione di difetti. Calibrare regolarmente l'attrezzatura di raffreddamento.

Efficienza del ciclo

Il tempo di ciclo complessivo in stampaggio a iniezione acrilico dipende molto dal processo di raffreddamento. Il raffreddamento rapido riduce il tempo impiegato per completare un ciclo. I mezzi efficaci di raffreddamento aumentano la capacità. Coordinare il raffreddamento con il riempimento e l'imballaggio dello stampo.

Per monitorare l'efficienza si dovrebbe usare la termografia. I cicli coerenti contribuiscono ad aumentare i tassi di produzione complessivi. Rivedere regolarmente i parametri del ciclo per migliorare stampi acrilici.

Controllo della temperatura

La regolazione della temperatura è molto importante nel processo di raffreddamento dello stampaggio a iniezione acrilico. Mantenere temperature dello stampo costanti. Per una buona regolazione, si dovrebbero usare regolatori di temperatura.

Assicurarsi che la temperatura del refrigerante sia stabile. Modificare le impostazioni utilizzando le proprietà del materiale da tagliare.

Introdurre i sensori necessari per il monitoraggio in tempo reale. Le temperature costanti evitano condizioni come lo stress termico. È per questo motivo che l'applicazione di un controllo coerente porta a parti di qualità.

stampaggio di plastica acrilica

stampaggio di plastica acrilica

Come ottimizzare lo stampaggio a iniezione di acrilico per ottenere un'elevata precisione?

Tecniche di precisione

Un altro vantaggio del processo è la precisione dello stampaggio a iniezione dell'acrilico, che si traduce in un'elevata accuratezza. Utilizzo Lavorato a CNC stampi per elevata tolleranza. Per continuare il flusso, utilizzare sistemi a canale caldo. Per scopi di stabilità dimensionale, eseguire raffreddamento controllato.

Calibrare regolarmente i parametri di iniezione. Devono essere impiegati progetti accurati di viti e cilindri. Per garantire una corretta distribuzione del traffico, è fondamentale identificare le posizioni ottimali delle saracinesche. Un'ispezione regolare assicura la precisione.

Utilizzo dell'automazione

L'uso dell'automazione nel processo di produzione aumenta la precisione nello stampaggio a iniezione dell'acrilico. Utilizzare bracci robotici per la movimentazione delle parti. Utilizzare sistemi di controllo qualità automatizzati. Adottare l'uso di sistemi di alimentazione dei materiali automatizzati.

Utilizzare software di monitoraggio dei processi in tempo reale. L'automazione riduce l'errore umano. La standardizzazione dei programmi di produzione aumenta la precisione. In effetti, l'affidabilità dei sistemi di automazione si ottiene tramite una regolare manutenzione dei sistemi di automazione.

Integrazione dei sensori

L'integrazione di sensori nello stampaggio a iniezione di acrilico migliora la precisione. Si consiglia di installare sensori di temperatura per un migliore controllo del calore. Utilizzare sensori di pressione per registrare la forza di iniezione. Utilizzare sensori di flusso per garantire una portata costante del flusso di materiale.

Installare sensori nelle cavità dello stampo per raccogliere dati in tempo reale. Monitorare i dati dei sensori in modo continuo. Modificare i parametri in risposta al feedback ricevuto. La precisione dei sensori migliora il controllo del processo.

Affinamento del processo

La messa a punto del processo migliora la precisione dello stampaggio a iniezione di acrilici. Aumenta i parametri di velocità e pressione di iniezione. Regola i tempi di raffreddamento per la stabilità. Esegui modifiche al processo nel software di simulazione. Assicurati che i parametri di processo siano rivisti e aggiornati se necessario.

Utilizzare cicli di feedback allo scopo di modifica continua. Caratterizzare i dati per la prospettiva: analisi dei difetti. Il perfezionamento del processo riduce la variabilità.

Miglioramento continuo

Per avere precisione nello stampaggio a iniezione di acrilico, è necessario migliorare costantemente. Implementare metodologie Six Sigma. La formazione degli operatori dovrebbe essere condotta frequentemente. Fornire raccomandazioni basate sulle statistiche su come le cose possono essere fatte meglio.

Eseguire test di conformità frequentemente. Promuovere proattivamente la qualità. Documentare tutti i miglioramenti. Un'elevata precisione sostenuta può essere raggiunta solo se c'è un miglioramento costante.

Conclusione

Tutto sommato, per raggiungere un elevato livello di precisione in stampaggio a iniezione acrilico, che richiede aziende di stampaggio acrilico professionali, il processo di base dello stampaggio a iniezione è praticamente lo stesso di altri materiali; anche piccoli dettagli influenzeranno la qualità della parte finale stampata in acrilico. Utilizza queste tecniche per risultati migliori.

Se hai esigenze di stampi acrilici, non esitare a contattarci. Sincere Tech è uno dei primi 10 aziende di stampaggio a iniezione di plastica in Cina, offrendo stampaggio acrilico, sovrastampaggio, modanatura a insertoe qualsiasi altro prodotto personalizzato per stampaggio a iniezione.

Produttore di scatole trasparenti in acrilico

Cos'è la scatola in acrilico trasparente?

Per chi non sa cosa è Scatola in acrilico trasparente Ecco una breve descrizione: sono scatole multiuso disponibili in diversi colori e dimensioni. Scatole acriliche sono adatti per decorare case, uffici e organizzazioni, oltre agli usi decorativi ci sono molti altri usi per un materiale acrilico, un scatola acrilica è spesso usato come contenitore per cimeli o esposizione di merci nei negozi e nei centri commerciali Ma puoi anche pensare che questa scatola serva come elemento decorativo permanente nelle case. Ci sono vari modi in cui possono essere usati per scopi decorativi.

UN scatola in acrilico trasparente è per lo più visto come una scatola di immagazzinaggio, dove diversi oggetti possono essere conservati sia per esposizione che per sicurezza. la caratteristica principale che rende questa scatola ideale per scopi di immagazzinaggio è la sua compattezza e durevolezza. Tuttavia, questi scatole espositive in acrilico trasparente non sono le stesse delle normali scatole portaoggetti. Per quanto siano usate per scopi di stoccaggio, molte persone le usano ancora per conservare ed esporre la merce.

Le scatole in acrilico sono ideali come decorazioni grazie alla loro versatilità. Trasparenti o colorate, sono sempre economiche e disponibili in diverse dimensioni, il che consente loro di adattarsi a vari scopi. Scatole espositive in acrilico costituiscono spesso la base di accattivanti esposizioni permanenti pensate per mettere in mostra premi, statue o progetti artigianali; tuttavia, possono rivelarsi anche delle ottime decorazioni temporanee per feste.

scatola in acrilico trasparente

Dove trovare una scatola in acrilico trasparente personalizzata?

Se stai cercando scatole acriliche personalizzate per il vostro progetto, siete invitati a contattarci, siamo società di stampaggio ad iniezione professionale in Cina che è esperto su questo chiaro stampaggio a iniezione acrilico produzione, questo non è un caso facile, il design della parte sembra molto semplice, ma per realizzare scatole acriliche di alta qualità e cristalline non tutte le aziende di stampaggio possono farlo, sei arrivato nel posto giusto per queste scatole o contenitori espositivi in acrilico con requisiti di superficie elevati, inviaci un'e-mail a info@plasticmold.net

Scatole acriliche può essere facilmente realizzato per scopi diversi, come terrari, vasche per acquari o scatole portaoggetti. Puoi acquistare l'acrilico in diverse dimensioni e forme a seconda dell'uso che ne vuoi fare, una cosa che la maggior parte delle persone non sa è che l'acrilico non è così semplice da tagliare. Anche se puoi realizzare delle buone scatole per tutti i tipi di vendita al dettaglio e per tutti i tipi di applicazioni espositive.

Un vantaggio del scatole espositive in acrilico trasparente è la loro leggerezza, che permette di spostarli facilmente, per quanto grandi siano. scatola acrilica potrebbe essere, sarà sicuramente più leggero di un contenitore di vetro delle stesse dimensioni.

IL trasparenza delle scatole è un altro vantaggio. È una cosa grandiosa quando organizzi le cose e le metti con cura in contenitori trasparenti. In questo modo, gli oggetti possono essere visti subito senza avere alcun motivo di aprirli. Ci sono scatole trasparenti e allo stesso tempo colorate, ma sono tutte fatte per essere trasparenti.

Il fatto che le scatole siano Cristallino li fa venire fuori carini. Immagina di allontanarti dal tempo in cui si usavano le classiche scatole di legno o di plastica opaca, quelle di cui non si conosce mai il contenuto finché non le si apre.

Con i contenitori trasparenti, potresti non aver nemmeno bisogno di codificare a colori le tue scatole per identificarle, perché ti basterà guardarle e saprai esattamente quale contiene le scarpe da quella dei prodotti da toeletta.

Ci sono varianti di oggetti che possono essere conservati in queste scatole. Finché gli oggetti ci stanno senza problemi, puoi conservare qualsiasi cosa, dai giocattoli alle cravatte. Inoltre, i bambini non vengono lasciati indietro nell'utilizzarli. scatole acriliche poiché anche loro possono conservare i loro mattoncini Lego. Anche le bambine possono conservare il loro kit per il trucco e i cosmetici personali. I genitori possono semplicemente acquistare le scatole e insegnare a tutti a casa l'importanza di organizzare le cose.

Le scatole in acrilico sono anche ottime per conservare la spesa. Puoi impilarle e metterle sul tavolo o nei mobili della cucina. Conservare la merce nelle scatole rende la cucina più organizzata. La merce è anche più sicura quando è sigillata al suo interno. Possono essere al sicuro da insetti e umidità.

È importante conservare i medicinali in una scatola acrilica perché, con un contenitore trasparente, tutti possono identificare facilmente i medicinali al suo interno.

Queste scatole ordinate possono essere utilizzate anche in ufficio per impilare i file. Alcune sono specificamente progettate per contenere documenti stampati e file di ufficio. Nel caso in cui tu abbia una scatola di plastica trasparente nel tuo ufficio, la scatola in acrilico ha un aspetto più elegante e puoi riporre le penne nella scatola di dimensioni più piccole

L'elenco dei loro usi potrebbe continuare. Sono l'alternativa perfetta alle pesanti e costose scatole di vetro, poiché hanno un aspetto più moderno rispetto ai vecchi contenitori in legno e plastica.

Contenitore acrilico trasparente

Vantaggi e svantaggi delle scatole acriliche

Resistente agli urti

La resistenza alla trazione dell'acrilico è superiore a 10.000 libbre per pollice quadrato e ha una resistenza all'impatto che è da 6 a 17 volte maggiore del vetro comune. L'acrilico non può mai frantumarsi sotto alta pressione e in una situazione in cui si rompe, si frattura in pezzi grandi e dai bordi smussati, il che è molto meno pericoloso rispetto ai materiali in vetro. La qualità dell'acrilico è un'importante caratteristica di sicurezza nelle porte doccia, nelle cabine per il bagno, nelle porte scorrevoli in vetro e nelle barriere di sicurezza nelle strutture correttive. Viene anche utilizzato per le recinzioni di sicurezza nelle piste di hockey e nei campi da baseball.

Altamente trasparente

L'acrilico ha un'elevata chiarezza ottica e la sua chiarezza non diminuisce con l'invecchiamento, rimane trasparente il più a lungo possibile. Ecco perché è un'opzione migliore per finestre di aerei, lucernari, serre e vetrine di negozi. La sua durata è più apprezzata quando viene utilizzata nelle telecamere di sorveglianza e nelle finestre. È resistente ai raggi UV, i produttori ora aggiungono rivestimenti di acrilico per una protezione extra a cartelli, scudi per motociclette e finestre esterne. Viene utilizzato in mense e ristoranti come protezione dagli starnuti per cibo, espositori di generi alimentari da asporto e bar self-service per insalate.

Maggiore effetto di marketing

Scatola espositiva in acrilico ha migliori effetti di applicazione e marketing rispetto alle scatole espositive in legno o acciaio. Molti marchi e produttori sono passati dall'uso di attrezzature espositive in legno e metallo al materiale acrilico, a causa della scarsa visibilità e degli effetti di marketing sui prodotti. L'aspetto cristallino degli articoli in materiale acrilico migliora l'impressione e l'aspetto del prodotto a un livello superiore e ciò ha dato alle scatole in acrilico un vantaggio rispetto ad altri materiali.

Perciò, acrilico Le scatole espositive hanno più vantaggi di qualsiasi altro tipo conosciuto. Sempre più persone stanno iniziando a rendersene conto giorno dopo giorno e stanno iniziando ad adottare l'uso del materiale acrilico per esporre le cose.

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