Componenti per elettroerosione

Che cos'è la lavorazione a scarica elettrica e come funziona?

Lavorazione a scarica elettrica O EDM impiega scariche elettriche e scintille per rimuovere il metallo. Talvolta indicata come lavorazione a scintilla o erosione a scintilla, l'elettroerosione è un metodo di rimozione del materiale mediante una serie di scariche elettriche che utilizzano elettrodi di rame o di grafite, creando rapidamente un arco tra un elettrodo che funge da utensile da taglio e il pezzo in lavorazione, in presenza di un fluido dielettrico.

L'elettroerosione viene utilizzata per bruciare il materiale dal componente metallico dello stampo, per aggiungerlo:

  • Dettagli intricati
  • Spigoli vivi
  • Modelli

L'utensile di taglio dell'elettroerosione è guidato dal computer lungo il percorso desiderato, molto vicino al lavoro, ma non entra in contatto fisico con il pezzo, evitando segni di iniezione plastica.

Una scintilla continua produce una serie di micro-crateri sul pezzo da lavorare e rimuove il materiale in eccesso per fusione e vaporizzazione. Le particelle vengono poi lavate via da un flusso continuo di fluido dielettrico.

I servizi di elettroerosione di SINCERE TECH possono dare una spinta al vostro potenziale di progettazione. Sarete in grado di inserire disegni e loghi intricati in un'ampia gamma di componenti con risultati di altissima qualità. Questo processo può essere utilizzato per produrre:Servizio EDM

  • Frontalini
  • Targhette
  • Cornici
  • Pulsanti
  • Interruttori
  • Ingranaggi
  • E molto altro ancora!

EDM possono essere utilizzati anche nella fabbricazione, per praticare fori nei pezzi e per procedure simili.

Questa guida illustra il funzionamento dell'elettroerosione. Alcuni dei componenti includono le macchine CNC, il fluido dielettrico e gli elettrodi. È utilizzata per tagliare materiali duri come l'acciaio e il carburo. Scoprite la classificazione dell'elettroerosione, le sue applicazioni e i suoi principali componenti.

Come funziona la lavorazione a scarica elettrica?

Principio

Le scintille elettriche contribuiscono alla formazione dei metalli. Questa operazione si chiama elettroerosione. Utilizzano un Macchina CNC per tagliare il materiale. Questa macchina richiede un'attenta manipolazione. Nel suo sistema di raffreddamento viene utilizzato un fluido dielettrico.

Questo fluido impedisce alle scintille di saltare. Altre parti, come l'elettrodo dell'utensile, aiutano a formare il metallo. Questo processo impiega l'alta frequenza. È in grado di tagliare qualsiasi materiale duro.

L'elettroerosione è precisa e non intermittente. Producono parti di automobili e strumenti di lavoro. Include aspetti tecnici come lo spinterometro e la velocità di avanzamento.

Scintilla

Piccole scintille tagliano il metallo. Creano calore. Questa operazione si chiama elettroerosione. Il calore provoca la fusione del metallo. L'elettrodo dell'utensile è importante. È il componente che taglia. Lo spinterometro regola la scintilla.

Questa distanza deve essere trascurabile. Il processo impiega un fluido dielettrico. Questo raffredda le scintille. Questo assicura un buon funzionamento. Si usa per ottenere forme geometriche precise. L'elettroerosione può realizzare pezzi complessi. Questo processo prevede l'uso di alta tensione.

Erosione

Il metallo viene perso attraverso il processo di erosione. Questo accade nell'elettroerosione. Sono sufficienti piccoli lampi. Il processo richiede un fluido dielettrico. Esso impedisce alle scintille di volare in giro. L'elettrodo dell'utensile determina anche la forma del metallo. Il metallo si trasforma in piccoli frammenti. Questo processo si chiama erosione.

L'elettroerosione utilizza l'alta frequenza. La utilizzano per creare pezzi precisi. L'usura è molto sistematica. Ciò rende l'elettroerosione molto precisa. Questo processo viene utilizzato in diversi settori industriali.

Tensione del gap

La tensione della fessura svolge un ruolo importante nell'elettroerosione. Controlla la scintilla. Questa tensione deve essere precisa. La distanza tra l'elettrodo dell'utensile e il pezzo da lavorare deve essere molto ridotta. È qui che avviene la magia. Il fluido dielettrico viene utilizzato per raffreddare l'area.

Il fluido impedisce anche i cortocircuiti. Il processo prevede un'alta frequenza. Garantisce la precisione. Per i metalli duri si usa l'elettroerosione. Questo metodo è molto efficiente. Fornisce una superficie lucida ai pezzi.

Frequenza d'impulso

L'elettroerosione utilizza la frequenza degli impulsi. Questo regola la temporizzazione della scintilla. L'elettrodo dell'utensile modella il metallo. Il processo di raffreddamento si basa sul fluido dielettrico. Questo fluido impedisce i salti elettrici.

Il processo richiede una sincronizzazione accurata. Questa è la frequenza degli impulsi. La utilizzano per eseguire tagli precisi. L'elettroerosione può lavorare su metalli duri. Questo processo è molto preciso. Comporta molti processi tecnici. L'elettroerosione trova applicazione in molti campi. Consente di realizzare facilmente forme complesse.

Che cosa è la lavorazione tramite elettroerosione

Quali sono i tipi di lavorazione a scarica elettrica?

Lavaggio a stampo

Disegna forme con le scintille. Utilizza un elettrodo per tagliare il metallo. L'elettrodo ha la stessa forma del pezzo da tagliare. Il pezzo ottiene la forma giusta grazie alle scintille. La pressofusione utilizza l'alta frequenza. Si applicano tensione e amperaggio per regolare il processo.

Un fluido speciale viene utilizzato per raffreddare e filtrare le particelle di sporco e altri contaminanti. Le macchine CNC aiutano a gestirlo. Può creare forme semplici e complesse. È chiaro e preciso. La pressofusione è utilizzata in numerosi settori industriali.

Filo

Ha un filo sottile che viene utilizzato per tagliare. Utilizza scintille elettriche. Il filo è in ottone o rame. Utilizza l'alta tensione. Il filo è molto veloce e taglia il materiale. Il filo si muove attraverso delle guide.

Le macchine CNC contribuiscono alla sua regolazione. Il processo viene raffreddato con un fluido speciale. Si realizzano tagli precisi. Si utilizzano fili di vario spessore. Che cos'è la lavorazione a scarica elettrica? Questo processo è adatto per lavori ravvicinati. Viene utilizzato in molti luoghi. Il taglio del filo è preciso.

Foratura

Esegue piccoli fori. Utilizza scintille elettriche. I fori sono realizzati da un elettrodo tubolare. Il processo richiede alta tensione e corrente. Utilizza un fluido dielettrico specifico. Tale fluido è utile per il raffreddamento e il lavaggio. La foratura è guidata da macchine CNC.

Vengono creati fori di varie dimensioni. Il processo è veloce. Crea fori molto profondi. È utilizzato nelle applicazioni aerospaziali e mediche. La foratura è precisa e veloce. È ampiamente utilizzata.

Affondatore

Incorpora forme nel metallo. Utilizza un elettrodo. L'elettrodo ha la forma del prodotto finale. Comporta l'applicazione di un'alta tensione. Per il raffreddamento si utilizza un fluido dielettrico. Le macchine CNC assistono il processo. Questo metodo consente di costruire forme complicate. È utile per lavori di precisione.

Gli elettrodi sono realizzati in diversi materiali. Vengono utilizzati in creazione di stampi. L'elettroerosione ad affondamento è un processo molto efficace e preciso. Consente di realizzare progetti intricati. Questo processo è ampiamente utilizzato in molte organizzazioni.

EDM

Taglia con le scintille. Questo processo utilizza elettrodi. Gli elettrodi sono realizzati in modo da replicare la forma del pezzo specifico. Il metodo applica un'alta tensione. Il fluido dielettrico contribuisce al raffreddamento e alla pulizia. Le macchine CNC sono all'avanguardia. È possibile ottenere diverse geometrie e forme.

Che cos'è la lavorazione a scarica elettrica? È utile soprattutto per i lavori di precisione. Diverse industrie la utilizzano. L'elettroerosione è affidabile. Il processo è rigorosamente regolamentato. È flessibile ed efficace. L'elettroerosione taglia e forma il metallo con un alto grado di precisione.

Elettroerosione rotativa

Utilizza un elettrodo rotante. Questo processo crea forme con scintille. Il taglio avviene mentre l'elettrodo è in rotazione. Si utilizza l'alta tensione. Il raffreddamento avviene con un fluido dielettrico.

Le macchine CNC controllano la rotazione. Vengono realizzate forme diverse. Il processo è preciso. È adatto a progetti complicati. Gli elettrodi rotanti aiutano nel taglio. L'elettroerosione rotativa trova numerose applicazioni in molti settori. È efficace e affidabile. Questo processo è utilizzato nella maggior parte dei casi.

Elettroerosione a piccoli fori

Crea piccoli fori. Utilizza scintille elettriche. I fori sono realizzati da un piccolo elettrodo. Il processo impiega l'alta tensione. Il fluido dielettrico ha anche la capacità di raffreddare e pulire. Le macchine CNC controllano il processo di foratura. È possibile realizzare fori di diverse dimensioni.

Che cos'è la lavorazione a scarica elettrica? Il processo è rapido. Viene utilizzato per realizzare fori profondi e molto piccoli. È utilizzato nell'industria aerospaziale e medica. L'elettroerosione a foro piccolo è precisa. È ottima quando viene utilizzata per svolgere compiti delicati. Il metodo è molto efficace.

 

EDMTipo di strumentoPrecisione (µm)Materiale rimossoTasso di usura dell'elettrodoCosto
Affondamento in stampoElettrodo±2-10Metalli duriMedioAlto
Elettroerosione a filoFilo±1-3Materiali conduttiviBassoModerare
ForaturaElettrodo tubolare±5-15Qualsiasi conduttoreAltoModerare
Elettroerosione ad affondamentoStrumento sagomato±3-8Materiali resistentiMedioAlto
Elettroerosione rotativaElettrodo rotante±4-12Leghe dureMedioAlto
Elettroerosione a piccoli foriElettrodo tubolare±3-10Sostanze conduttiveAltoModerare

Tabella sui tipi di lavorazione a scarica elettrica!

Quali sono i componenti chiave delle macchine per elettroerosione?

Alimentazione elettrica

L'alimentazione è importante. È utile nella lavorazione a scarica elettrica (EDM). Produce scintille. Sono necessarie per il taglio dei metalli. Sono tensione, corrente e frequenza.

Questo fa funzionare la macchina. Il trasformatore viene utilizzato per cambiare i livelli di tensione. Mantiene tutto in sicurezza. Un raddrizzatore converte la corrente alternata in corrente continua. L'alimentatore ha dei cavi. Trasportano l'elettricità. È come una magia!

Elettrodi

Nell'elettroerosione, gli elettrodi producono scintille. Questo taglia il metallo. Sono disponibili in varie forme. Sono realizzati in rame o grafite. Questo li rende resistenti. In questo caso, la distanza tra gli elettrodi non è molto ampia.

Si misura in micron. Hanno bisogno di un controllo preciso. Si tratta della durata dell'impulso. Che cos'è la lavorazione a scarica elettrica? Gli elettrodi si muovono con i motori. Si utilizza il CNC. È molto preciso!

Fluido dielettrico

Le macchine per elettroerosione sono raffreddate con fluido dielettrico. Questo blocca le scintille. Questo è molto importante. Il fluido pulisce anche. Rimuove le piccole particelle di metallo. Sono chiamate particelle. Il fluido si muove nei tubi.

Le pompe lo spostano. Hanno una pressione elevata. Questo fluido è anche un isolante elettrico. Ciò significa che è un isolante dell'elettricità. Il filtro purifica il fluido.

Filtri

Nelle macchine per elettroerosione, i filtri puliscono il fluido dielettrico. Rimuovono le particelle. In questo modo il fluido rimane puro. I filtri hanno pori piccoli. Le dimensioni sono espresse in micron. Funzionano come un setaccio.

È molto preciso. I filtri devono essere sostituiti. Questo aiuta la macchina a funzionare correttamente. I filtri si trovano in un contenitore. È facile da aprire. Mantengono tutto pulito!

Supporto del pezzo da lavorare

I portapezzi tengono il metallo in posizione. Questo è fondamentale per l'elettroerosione. Il supporto è dotato di morsetti. Tengono fermo il metallo. Smette di muoversi. Sono molto resistenti. Il supporto può muoversi.

Utilizza motori. Si chiamano servi. Aiutano a posizionarsi. L'accuratezza è al livello del micron. Che cos'è la lavorazione a scarica elettrica? Il supporto può inclinarsi. Esegue tagli speciali. È fantastico!

Servocomando

Nell'elettroerosione, il servocontrollo sposta i pezzi. Si utilizzano motori. Sono chiamati servocomandi. I servocomandi sono dotati di ingranaggi. Sono precisi. Il sistema di controllo utilizza il feedback. È molto preciso.

Controlla più volte le posizioni. Questo aiuta a mantenere il flusso della macchina. Regolano la velocità. Si chiama velocità. Il servocontrollo consente di ottenere movimenti fluidi. È un sistema molto avanzato!

Lavorazione tramite elettroerosione

Quali materiali possono essere lavorati con l'elettroerosione?

Metalli

Utilizza scintille. L'elettroerosione (Electrical Discharge Machining) è utilizzata per tagliare acciaio e ferro. Le scintille generano a loro volta un elevato calore. Questo calore fonde il metallo. Utilizzano macchine a controllo numerico computerizzato (CNC). Sono precise. Questo è fondamentale. Gli elettrodi creano scintille. Questo perché l'utensile è ad alta tensione.

Questa macchina utilizza un fluido dielettrico. Il fluido raffredda le parti. Gli elettrodi erodono rapidamente il metallo. La distanza rimane costante. Alcuni parametri sono importanti, come la corrente di picco. Garantiscono la precisione. La tensione può raggiungere i 300 V. Queste parti devono essere raffreddate. I risultati sono ordinati.

Leghe

L'elettroerosione taglia leghe resistenti. Il processo utilizza scintille. Crea forme precise. Si utilizzano elettrodi. Nella macchina è presente un'alta tensione. Per raffreddare l'utensile si utilizza un fluido dielettrico. Questo fluido lo mantiene. Il calore provoca la fusione della lega. I parametri includono la larghezza della fessura. Questo influisce sulla precisione.

Che cos'è la lavorazione a scarica elettrica? Controllano la corrente di picco. È importante stabilire che l'utensile da utilizzare abbia la giusta tensione. Raggiunge i 300 V. L'Inconel e altre leghe possono essere tagliate facilmente. Diventano forme ordinate. L'erosione dell'elettrodo è costante. Ciò favorisce il taglio.

Ceramica

La ceramica è dura. L'elettroerosione può tagliarle. Utilizza l'alta tensione. La macchina crea scintille. Il calore fonde la ceramica. Si utilizza un fluido dielettrico. Questo raffredda le parti. Gli elettrodi erodono la ceramica con precisione. I parametri includono il controllo della distanza. La corrente di picco è importante. La tensione raggiunge i 300 V.

Il grado di precisione della macchina è piuttosto buono. Le ceramiche diventano forme ordinate. Tratta materiali fragili. Mantengono un'erosione costante. Questo processo è avanzato. Gli elettrodi modellano la ceramica velocemente. Le parti rimangono fredde.

Carburi

L'elettroerosione taglia bene i carburi. Questo processo utilizza scintille. L'alta tensione fonde i carburi. Utilizzano il fluido dielettrico. Raffredda gli utensili. Il fluido stabilizza i pezzi. Gli elettrodi erodono il materiale. Alcuni parametri, come la corrente di picco, sono importanti. Il controllo del gap è fondamentale. La tensione raggiunge i 300 V. La macchina è molto precisa.

Che cos'è la lavorazione a scarica elettrica? I carburi formano forme precise. Diventano parti ordinate. Gestisce materiali duri. L'erosione costante aiuta. Questo garantisce la precisione. L'utensile rimane freddo.

Grafite

L'elettroerosione viene utilizzata per tagliare la grafite. Utilizza scintille. Il processo comporta un'alta tensione. In questo modo si fonde la grafite. Si utilizza un fluido dielettrico. Questo raffredda l'utensile. Gli elettrodi erodono la grafite. Valori come la corrente di picco lo fanno. La distanza è controllata. La tensione raggiunge i 300 V. La precisione è elevata. La grafite forma forme ordinate.

Utilizzano macchine CNC. Garantiscono la precisione. Gli elettrodi si consumano costantemente. In questo modo si mantiene la distanza. I pezzi rimangono freddi.

Materiali compositi

L'elettroerosione viene utilizzata per tagliare i materiali compositi. Il processo utilizza scintille. L'alta tensione fonde i compositi. Utilizza un fluido dielettrico. Questo raffredda gli utensili. Gli elettrodi erodono i compositi. È importante osservare parametri come la corrente di picco. La distanza è controllata. La tensione raggiunge i 300 V.

La macchina è precisa. Questi materiali compositi si trasformano in forme ordinate. Si utilizzano macchine CNC. Gli elettrodi si consumano costantemente. In questo modo si mantiene la distanza. I pezzi rimangono freddi. Garantiscono la precisione.

Che cos'è la lavorazione a scarica elettrica

 

 

Quali sono le applicazioni della lavorazione a scarica elettrica?

Costruzione di stampi

La lavorazione a scarica elettrica (EDM) produce stampi per giocattoli. L'elettroerosione impiega un elettrodo unico. Crea forme precise. Utilizza un'alta tensione, ad esempio 120V. Questa tensione crea scintille.

Le scintille rimuovono il metallo. Questo processo forma gli stampi. Vengono creati altri componenti, come i vuoti. La precisione è dell'ordine di 0,001 mm Le macchine per elettroerosione utilizzano un fluido dielettrico. Il fluido raffredda il metallo. Questo aiuta a creare stampi migliori. Il controllo numerico viene applicato per governare l'elettroerosione. Ogni stampo è unico.

Aerospaziale

L'elettroerosione contribuisce alla creazione di parti di aeroplani. È in grado di tagliare metalli ad alta densità come il titanio. L'elettroerosione funziona con un elettrodo. Questo elettrodo crea piccole forme. Utilizza una tensione elevata, ad esempio 150 V.

Le scintille fondono il metallo. In questo modo si ottengono pezzi precisi. Hanno bisogno di superfici lisce. La tolleranza è dell'ordine di 0,005 mm L'elettroerosione utilizza un fluido dielettrico. Il fluido lava e raffredda il metallo. Questo permette di lavorare bene. Utilizzano controlli CNC. L'elettroerosione produce molti pezzi diversi.

Medico

L'elettroerosione produce piccoli strumenti medici. Utilizza un elettrodo. L'elettrodo modella il metallo. Utilizza l'alta tensione, ad esempio 110 V. Le scintille rimuovono il metallo. In questo modo si ottengono strumenti precisi. Hanno bisogno di bordi affilati.

È di 0,002 mm Le macchine per elettroerosione hanno un fluido dielettrico. Il fluido raffredda la macchina. Questo permette di realizzare utensili migliori. Per gestirli si utilizzano i CNC. L'elettroerosione produce molte attrezzature speciali. Questi strumenti aiutano i medici.

Utensili

L'elettroerosione produce componenti per le fabbriche. Utilizza un elettrodo unico. L'elettrodo modella il metallo. Utilizza un'alta tensione, ad esempio 130V. Le scintille fondono il metallo. In questo modo si ottengono strumenti precisi. Hanno bisogno di forme esatte. La precisione è di 0,003 mm nel caso dell'elettroerosione e utilizza un fluido dielettrico. Il fluido si raffredda e pulisce.

Il fluido lo raffredda e lo pulisce. In questo modo il suo funzionamento è ottimale. Utilizzano controlli CNC. L'elettroerosione produce molti utensili diversi. Questi utensili aiutano a costruire strutture.

Automobilistico

L'elettroerosione produce parti di automobili. Utilizza un elettrodo. Questo elettrodo taglia il metallo. L'elettroerosione impiega un'alta tensione, circa 140V. Le scintille rimuovono il metallo. In questo modo si ottengono pezzi precisi. Hanno bisogno di superfici lisce.

La tolleranza è di 0,004 mm. Le macchine per elettroerosione utilizzano un fluido dielettrico. Il fluido la raffredda. Ciò consente un funzionamento efficace. Utilizzano controlli CNC. L'elettroerosione produce molti pezzi unici. Questi pezzi contribuiscono alla costruzione delle automobili.

Prototipazione

L'elettroerosione permette di creare cose nuove. Utilizza un elettrodo unico. L'elettrodo modella il metallo. Utilizza un'alta tensione, ad esempio 125 V. Le scintille fondono il metallo. Questo permette di creare prototipi. Servono forme precise. La precisione è di 0,006 mm L'elettroerosione ha un fluido dielettrico. Il fluido raffredda e pulisce il metallo.

Il fluido lo raffredda e lo pulisce. In questo modo il suo funzionamento è ottimale. Utilizzano controlli CNC. L'elettroerosione crea molti prototipi unici. Questi prototipi aiutano gli inventori.

Conclusione

Che cos'è la lavorazione a scarica elettrica e quali sono i suoi usi, benefici e limiti? L'elettroerosione taglia con scintille, alta tensione, macchine CNC e fluido dielettrico. Forma pezzi precisi. Per saperne di più STAMPO DI PLASTICA. Scoprite l'elettroerosione, i suoi usi e le sue parti. Scoprite i suoi tipi e le sue applicazioni.

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Introduzione

Il perno di guida, noto anche come perno leader o perno di guida, è generalmente realizzato in acciaio per cuscinetti e acciaio per stampi a caldo. Essendo largamente utilizzato l'acciaio per cuscinetti SUJ2, il perno di guida ha una durata e un'intercambiabilità superiori in termini di prestazioni di guida.

Questo componente per stampi a iniezione di plastica di qualità superiore, ad alta precisione e con una bella lucentezza metallica; è dotato di un palo di guida esterno e di un palo di guida interno. Il montante di guida è generalmente cilindrico e presenta generalmente una scanalatura per l'olio. Il numero di scanalature per l'olio aumenta in base alla lunghezza del montante di guida e il numero limite di scanalature per l'olio è solitamente 8.

montante di guida per stampo a iniezione di plastica

montante di guida per stampo a iniezione di plastica

Trattamento termico: 58HRC-62HRC

Rugosità superficiale: Ra0.8, Ra1.6

Classificazione
I montanti di guida hanno diverse classificazioni. In base ai diversi luoghi di utilizzo, vi sono montanti di guida per stampi automatici, montanti di guida indipendenti, montanti di guida per casseforme, montanti di guida per piastre di spogliazione. Se suddivisi in base alle diverse direzioni di guida, esistono pali di guida a scorrimento e pali di guida a rotolamento. In base alle diverse modalità di installazione, i montanti di guida possono essere suddivisi in montanti di guida a carico e montanti di guida a pressione.

Dettagli

Luogo di origineGuangdong, Cina (continente)
Modalità di modellazioneStampo a iniezione di plastica
MaterialeSUJ2, 20Cr, 40Cr, DIN1.2067, ecc.
Durezza58 HRC-62HRC o in base ai materiali da lavorare
Trattamento termicoCarburatura/ Frequenza calda/ Sottovuoto
StandardHASCO, DIN, AISI, JIS, ecc.
OEMDisponibile
Tolleranzam5

Ulteriori informazioni

Tempi di consegnaNormalmente 5-7 giorni lavorativi
Modalità di spedizionevia aerea (TNT, DHL, UPS, FedEx) o via mare
Controllo di qualità

1) I tecnici effettuano l'autocontrollo in produzione

2) Gli ingegneri eseguono controlli a campione nella produzione

3) Il personale del controllo qualità esegue l'ispezione dopo il completamento della produzione in serie

4) I venditori internazionali con competenze tecniche eseguono controlli a campione prima della spedizione

ImballaggioSacchetto di plastica per l'imballaggio interno e scatola di cartone per l'imballaggio esterno. Possiamo anche imballare i prodotti secondo i vostri requisiti speciali.
Mercati principaliNord America, Sud America, Europa orientale, Europa occidentale, Nord Europa, Sud Europa, Asia meridionale
Procedura d'ordineInviateci innanzitutto il vostro disegno o campione;
Procederemo alla valutazione del progetto;
Se necessario, vi forniremo un progetto;
Se siete soddisfatti del nostro design, realizzeremo il campione corrispondente e ve lo invieremo;
Se il campione è di vostro gradimento, vi invitiamo a effettuare l'ordine e a versare in anticipo il 50% deposito dell'importo totale;
Poi inizieremo la produzione formale di massa;
Consegneremo i prodotti finiti a Yiantian, Shenzhen, o facciamo il servizio porta a porta
È possibile pagare il saldo dopo aver visto la copia del B/L; oppure pagare quando si vede la foto della merce,
Questo è l'intero ordine della procedura.

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