Mi a Proto Mold

Proto Mold gyors prototípus penész néhány projekthez, amely nem biztos, hogy sikeres vagy sem, hogy megmentse a költségeit, mielőtt a gyártási penész, és így ez a gyors prototípus penész, hogy egy kis minőségű műanyag penész a teszteléshez és a piacra. Ezek a proto-formák általában olyan anyagokból készülnek, mint például alumínium vagy acél, hogy kis mennyiségű alkatrészeket készítsenek. általában egyetlen penész vagy családi proto-forma lesz.

Proto penész, az egyik legjobb módja annak, hogy költséget takarítson meg az új projekt számára, ha Ön egy gyártó cég, amely új terméket fejleszt, amely fröccsöntést igényel, akkor nyilvánvalóan keres egy fröccsöntött műanyagok shop az első lépés az alkatrész létrehozásához. Ha azonban azon akad fenn, hogy nem tudja pontosan, mit szeretne, ne hagyja, hogy ez megakadályozza abban, hogy kapcsolatba lépjen egy fröccsöntő cég.

A folyamat önmagában mindig egyedi formákkal jár, ezért a legtöbb vállalat képes arra, hogy segítsen létrehozni prototípus alkatrészek vagy proto-forma amely tökéletesen megfelel az Ön igényeinek. Műanyag fröccsöntő forma a gépeket úgy hozták létre, hogy tökéletesen kövessék a prototípus-tervezést, és a folyamat nagyon megbízható. Ezek a gépek tömegtermelésre készültek, és akik ezeket működtetik, több éves tapasztalattal rendelkeznek a hátuk mögött.

Műanyag fröccsöntő szerszám mindegyiket meglehetősen hasonló módon tervezték, a kiválasztott műanyag vagy gumi anyagok megolvasztására szolgáló tartály, majd az olvadt anyagot a formába juttató befecskendező rész. Az egyes szerszámok megszilárdulásához szükséges idő nem hosszú, és minden műanyag fröccsöntő szerszám ezután képes kivenni a megszáradt és szilárd alkatrészt a szerszámból, mielőtt továbbhaladna a gyártás egy másik szakaszába.

Bár a fenti leírás nagyon általános, és az egyes műanyag fröccsöntőgépek működésének részletei méretüktől és stílusuktól függően változnak, a fentiek többsége mégis érvényes. A folyamat annyira megbízható és pontos, hogy nem igényel sok finomhangolást. Tehát ha egyszer már dolgozott egy műanyag fröccsöntött vállalat elérni az álom prototípus alkatrészek vagy ellenőrizni a projektet a proto penész, így a műanyag fröccsöntő forma az alkatrész masszív gyártása sétagalopp. A legtöbb ilyen helyen rövid sorozatokat is kínálnak a termék kisebb tételeihez, arra az esetre, ha cége tesztelni szeretné az Ön által létrehozott új alkatrész sikerét.

Különbség a Proto penész és a gyártási penész között

A fő különbség a prot-forma és a gyártási fröccsöntés között a gyártási mennyiség és az átfutási idő.

Proto penész vagy gyors fröccsöntő forma gyors és költséghatékony módja a kis és közepes méretű terméktételek előállításának. Fejlett szoftvereket és gépeket használ a formák gyors és hatékony létrehozásához, ami csökkenti az átfutási és átfutási időt. A Proto Mold napok vagy hetek alatt képes termékeket előállítani, így alkalmas prototípusok, kis sorozatú gyártás és gyorsan lezajló projektek számára.

Gyártási penész, ami azt jelenti, hogy a végső gyártáshoz használja, különösen nagy mennyiségű alkatrész előállításához.A penész és a formázási folyamat ugyanaz, hogy a penész, a próba a penész, ugyanaz a fröccsöntési folyamat. A gyártási penész a legalkalmasabb a nagyobb mennyiségű alkatrészek alacsonyabb egyesülési költséggel történő gyártásához. Ideális hosszú távú gyártási projektekhez, amelyek egyenletes minőséget és nagy volumenű kimenetet igényelnek.

Egy másik különbség a proto penész és a gyártási penész között a költség.Mivel a proto penész kis mennyiségű vagy prototípus alkatrészekhez készült, ezért általában az olcsó módszert használja a proto penész elkészítéséhez, még a penész is hibás, amely még mindig túl sok pénzt veszít. A gyártási penész, másrészt, ez a nagy mennyiségű prodution, és általában használja a magas minőségű és pontosabb megmunkálás a penész, az átfutási idő és a penész gyártási költség lesz több magasabb.

Összefoglalva, a fő különbségek a proto penész és a gyártási penész között a gyártási mennyiség, az átfutási idő és a költségek.A proto penész gyorsabb, olcsóbb, és a legjobban alkalmas a kis vagy prototípus penészfutásokhoz, a gyártási penész lassabb, magas penészköltséggel jár, és a legjobban alkalmas a nagyobb gyártási futásokhoz.

A gyors szerszámozású fröccsöntés technikája

A gyors szerszámozású fröccsöntés technikája sokkal előnyösebbé teszi a tesztelést. Ez azért van, mert mindenki tudja, hogy az új termékeknek széleskörű tervezési, prototípus-értékelési és funkcionális tesztelésen kell átesniük, mielőtt a piacokra való forgalmazásra késznek minősülnének. Ebben az esetben a gyors fröccsöntés az egyik legjobb technikává válik az olyan prototípusok esetében, amelyeknél a fejlesztési szakaszban tervmódosításokra van szükség.

A gyors fröccsöntési technikával annyi prototípust készíthet, amennyi a legjobb termékek előállításához szükséges, vagy nevezheti kísérleti gyártásnak. Ez tökéletes a piaci teszteléshez, amíg a gyártási műanyag szerszám készen nem áll, vagy körülbelül három-négy hónapos várakozással. Ha a termelési volumen nem indokolja a gyártási műanyag szerszám elkészítését, ez az öntési technika képes a gyártási alkatrészeket biztosítani.

Ha nem ismeri a gyors fröccsöntés folyamatát, az alábbiak segíthetnek. Az eljárás a hagyományos módszereknél használt drága, edzett szerszámacél formák helyett 3 tengelyes CNC-gépeken maratott alumíniumformákat használ. A szerszámok egy A oldalból, amelyet néha üregoldalnak, és egy B oldalból, amelyet néha magoldalnak neveznek, állnak. Az A oldal a fröccsöntőprés rögzített részéhez csatlakozik.

Ezután a gyors szerszámos fröccsöntés során a gyantát a szerszámnak ezen a szakaszán keresztül fecskendezik be az alkatrész üregébe a sprue-on keresztül, amely a gyanta útját követi, amíg el nem éri a futófelületet. Ezek vezetik a gyantát a kapuhoz, vagyis ahhoz a helyhez, ahol a műanyag belép az alkatrész üregébe. A B-oldal viszont a prés mozgó oldalához csatlakozik, és tartalmazza az acél kilökőcsapokat. A szerszám tervezése előtt az alkatrészeket úgy tájolják, hogy a szerszám kinyitásakor a B-oldalon maradjanak.

A gyors fröccsöntés folyamatához olyan technológiákra is szükség van, mint a 3D CAD, nagy sebességű CNC megmunkáló berendezésekkel a fröccsöntőformák gyors gyártásához. Ez az út hatékony, mivel lehetővé teszi a fröccsöntött prototípusok alacsony költségű létrehozását, és megfizethetővé teszi a kis sorozatban gyártott alkatrészek kis sorozatát. Lehetővé teszi a gyártók számára, hogy néhány nap alatt prototípusokat kapjanak. Ez egyúttal a vállalat imázsát is javítja, mivel lehetővé teszi, hogy a termékek piacra dobása előtt több előkészületet végezzen.

Tippek, hogyan lehet a tökéletes prototípus alkatrész és a proto-forma megszerzése?

Az alábbiakban néhány lépést mutatunk be, hogy segítsünk Önnek abban, hogyan lehet tökéletes prototípus alkatrészeket és proto-formát kapni, hogyan segíthet ez Önnek a követelményeinek megoldásában.

1. Válasszon megbízható prototípusgyártó és öntő céget: Keressen olyan prototípus-formázó céget, amely jó hírnévvel rendelkezik az iparágban, és tapasztalattal rendelkezik az Ön által igényelt típusú alkatrész vagy szerszám gyártásában.
2. Határozza meg a szükséges anyagokat és specifikációkat: Határozza meg a használni kívánt anyagtípust, valamint a prototípus alkatrész vagy szerszám méretét és alakját. Ezek az információk segítenek a gyártónak pontosabb és precízebb prototípust készíteni.
3. Tervezze meg a prototípust CAD szoftver segítségével: Használjon számítógépes tervezőprogramot (CAD) egy 3D-s prototípusmodell megtervezéséhez. Ez segít a gyártónak, hogy jobb képet kapjon arról, hogy mit szeretne, és biztosítja, hogy a méretek megfelelőek legyenek.
4. A prototípus tesztelése: Miután elkészült a prototípus, tesztelje azt, és végezze el a szükséges módosításokat vagy változtatásokat. Ez biztosítja, hogy a végleges alkatrész vagy szerszám megfeleljen az Ön előírásainak és követelményeinek.
5. Ismételje meg a folyamatot, ha szükséges: Néha több prototípusra is szükség van a tökéletes alkatrész vagy forma elkészítéséhez. Ha az első prototípus nem felel meg a követelményeknek, beszélje meg a gyártóval a szükséges változtatásokat, és kezdje újra a folyamatot.

Ha követi ezeket a lépéseket, és megbízható gyártóval dolgozik együtt, akkor képes lesz arra, hogy az Ön egyedi igényeihez tökéletes prototípus prototípus szerszámot kapjon.