A polikarbonát és az akril két ismert műanyag. Az emberek ma már számos iparágban széles körben használják őket. Mindkét műanyag egyedi előnyökkel és korlátozásokkal rendelkezik. Ez a "Polikarbonát VS Akril" útmutató mindezekről a két műanyagról szól.

Mind az akril, mind a polikarbonát átlátszó, tartós és könnyű. E tulajdonságaik miatt az emberek többnyire az üveg alternatívájaként használják őket. Most jön a kérdés: melyik a jobb? Nos, a helyes válasz általában a projekt igényeitől függ.

Ez a cikk először az akril és a polikarbonát műanyag alapjaira világít rá. Ezután összehasonlítja őket, figyelembe véve néhány kritikus tényezőt. Összességében a cikkből származó információk segítségével megtalálhatja a projektjéhez legmegfelelőbb lehetőséget. Kezdjük tehát a munkát.

Mi a polikarbonát műanyag?

A PC vagy polikarbonát a hőre lágyuló műanyagok egyik népszerű típusa. Ahogy a neve is mutatja, különböző karbonátláncokból áll. A különböző karbonátcsoportok jellemzően különböző minőségű polikarbonát műanyagokat hoznak létre.

Háromféle polikarbonát műanyag létezik: átlátszó GP lap, SL lap és tükörlap. Ezek mind erős, könnyű és rendkívül tartós hőre lágyuló műanyagok. A következő néhány szakaszban többet megtudhat a tulajdonságaikról.

(1) Az átlátszó GP lapok sokkal erősebbek, mint az üveg és az akril. Egyes tudományos kutatások szerint a GP lapok 250-szer erősebbek, mint az üveg. Másrészt 30-szor erősebb, mint az akril. E hihetetlen szilárdsági tulajdonságok miatt a GP lapokat elsősorban üvegezésre és védelemre használják.

(2) Az átlátszó SL lemez jobb UV-ellenállással rendelkezik. Ezért szélsőséges időjárási körülmények között is kiváló szolgálatot tesz.

(3) A polikarbonát tükörlap tükörhatást biztosít, akárcsak az üveg. Emellett jobb szilárdságot és UV-állóságot is biztosít. Ezt a fajta polikarbonát műanyagot széles körben használják az autó- és a biztonsági iparban.

Hogyan készül a polikarbonát műanyag?

A polikarbonát műanyag négy fő fázisban készül. A PC műanyag előállításának első lépése a biszfenol A vagy BPA és a foszgén gáz reakcióba hozása. Nem fogunk túl mélyen belemenni az egész reakciófolyamatba. Ebből a reakcióból polikarbonát anyagot kapunk.

Ezeket az anyagokat a második lépésben tovább polimerizálják, hogy hosszú polikarbonátláncokat hozzanak létre. Ebben a szakaszban az olvadt PC műanyag kifejleszti szilárdságát és rugalmasságát.

A harmadik és negyedik szakasz jellemzően a feldolgozó részek. Az extrudálási szakaszban az olvadt polikarbonátot különböző formákra alakítják. A hűtési szakasz általában megkeményíti az újonnan kialakított polikarbonát műanyagot.

A különböző műanyagiparágak tovább finomítják ezt a nyersanyagot, hogy különböző műanyag termékeket hozzanak létre. Az adalékanyagok keverése, a hőkezelés és a formázás három tipikus finomítási módszer.

Előnyei használata polikarbonát műanyag

A kivételes polikarbonát szerkezet számos előnnyel jár. Néhány a kritikus előnyök közül:

1. A polikarbonát műanyag kiváló ütésállóságot biztosít. Gyakorlatilag törhetetlen és nagyon tartós anyag.
2. A polikarbonát átlátszó. Használhatja olyan termékek előállítására, amelyek a szemüveg alternatívái.
3. Ez a műanyag nemcsak erős, hanem hihetetlenül könnyű is. Jellemzően csökkenti a különböző gépek és berendezések összsúlyát.
4. A polikarbonát műanyag szintén lángálló. Emiatt a PC műanyagot számos biztonsági felszerelésben használják.
5. A polikarbonát műanyag könnyen megmunkálható, vágható és alakítható.
6. Néhány PC műanyag UV-álló, és gyakran UV-védelemmel van bevonva.

Alkalmazása polikarbonát műanyag

A polikarbonát műanyagokat széles körben használják az építőiparban, az autóiparban és az elektronikai iparban. Az építőiparban a polikarbonát műanyag a tetőfedő és az ablakpanelek esetében elterjedt. Az autóiparban a szélvédők, a lencsék és a napfénytetők polikarbonátból készülnek.

Polikarbonát fröccsöntés Az alkatrészt elektronikai termékekben, mobiltelefonok képernyőiben, számítógépek burkolataiban és elektromos csatlakozókban használják. Emellett sisakokat, védőszemüvegeket és védőpajzsokat is gyártanak biztonsági berendezésekhez.

Mi az akril műanyag?

Az akril technikailag polimetil-metakrilát (PMMA). Az emberek gyakran nevezik akril műanyagnak vagy akrilüvegnek. Kiváló alternatívája az üvegnek, mivel átlátszó és robusztus. Az akril szintén könnyen alakítható, és főként lemezként található meg. Természetesen vannak akril fröccsöntés akril műanyag gyantából öntött alkatrészek.

Az akrillemezeknek számos típusa létezik, mindegyik egyedi előnyökkel és alkalmazásokkal rendelkezik. Néhány népszerű típus átlátszó, míg a színes és tükrös típusok a leggyakoribbak. Találhat másfajta akrillemezeket is, mint például a szolárszínezett, antisztatikus vagy texturált akril. Az egyes típusok megértése segíthet megtalálni a legjobb lehetőséget a projektjéhez.

Hogyan készül az akril műanyag?

Mint minden más polimer, az akril műanyag is polimerizációval készül. A folyamat során általában metil-metakrilátot (PMMA) használnak, amely a kritikus építőelem.

Később a különböző gyárak különböző technikákat alkalmaznak az akril műanyag feldolgozására. A leggyakoribb módszerek az extrudálás és az öntés.

Az öntési módszer során a folyékony akrilt egy formába öntik. Ezután hagyják kihűlni és a kívánt formára megszilárdulni. Az extrudálási eljárás során azonban az olvadt akrilt egy formába öntik, hogy lapokat vagy csöveket hozzanak létre. Mindkét módszer hatékony a tartós akril műanyag alkatrészek létrehozására.

Az akril műanyag használatának előnyei

Az akril műanyag számos egyedi előnyt kínál más műanyagokkal szemben. Ezek az egyedi előnyök jellemzően számos iparágban használhatóvá teszik az akrilt.

1. Az akril kiváló fényáteresztő tulajdonságokkal rendelkezik. Különböző tudományos kutatások szerint 92% látható fényt enged át.
2. Az akril műanyag sokkal könnyebb, mint az üveg. Emiatt könnyű kezelni, szállítani és felszerelni.
3. Ez a műanyag tartós, különösen az UV-expozíciónak való kitettség esetén.
4. Bár az akril kevésbé robusztus, mint a PC, még mindig sokkal ütésállóbb, mint az üveg.
5. Az akril egyik legjobb előnye az időjárásállósága. Az UV-fényt is elviseli anélkül, hogy megsárgulna. Az akril üvegházban 30-50 évig is eltartható.
6. A polikarbonát műanyaghoz hasonlóan az akril könnyen vágható, alakítható és polírozható. Könnyen hajlítható, és hő hatására számos formát lehet létrehozni belőle.
7. Az akril sokkal olcsóbb, mint a polikarbonát műanyag.
8. Az akril műanyag biztonságosabb, mint a polikarbonát műanyag. Az élelmiszeripari minőségű akril teljesen biztonságos az élelmiszer-tartályok készítéséhez.

Alkalmazása akril műanyag

Az akril műanyagot számos különböző területen használják. Használják épületekben, autókban, dekorációkban, bútorokban, elektronikában stb.

Az emberek akril műanyagot használnak tetőablakok, ablakok és épületfalak készítéséhez. Az akril csempéket is sokat használják, különösen a fürdőszobákban és a konyhákban. Az akrilt az autóiparban is használják, hogy különböző paneleket és díszítőelemeket készítsenek az autók belsejébe és külsejébe.

Az akril műanyagot sokféle dolog, például barkácsszerszámok, táblák, bútorok és optikai cikkek készítésére is használják. Még az élelmiszeriparban is használják különböző élelmiszer-tartályok készítésére.

Mi a különbség az akril és a polikarbonát között?

Most, hogy már jól ismeri az akril és polikarbonát műanyagokat. Ebben a részben vizsgáljuk meg e két műanyag összehasonlítását. Ehhez néhány tényezőt fogunk felhasználni. Minden egyes tényező meg fogja mondani, hogy az akril vagy a PC lehet-e a legjobb választás az Ön projektjéhez.

Polikarbonát VS akril: Erősség

A műanyag szakítószilárdsága az a képessége, hogy ellenáll a megnyúlásnak vagy széthúzásnak. Az ütésállóság azonban az a képessége, hogy törés nélkül ellenáll egy hirtelen erőhatásnak vagy ütésnek. Ez a két fogalom tehát teljesen más.

Ha az üveget egységként vesszük, az akril jellemzően 17-szer ütésállóbb. Meg fog lepődni, ha megtudja, hogy a polikarbonát 250-szeres. Ez a nagy szilárdság a polikarbonát nagy sűrűségének köszönhető.

A polikarbonát műanyag szakítószilárdsága 28-74 MPa. Más műanyagokkal összehasonlítva ez nagyon magas érték. Az akril azonban ennél többet kínál, 65 és 83 MPa közötti értéket.

Polikarbonát VS akril: Hőmérséklet-ellenállás

A polikarbonát általában 127 és 147 Celsius-fok közötti hőmérsékletet bír el. Az akril viszont 110 és 115 Celsius-fok közötti hőmérsékletet bír el.

Mindkét műanyag nagyon magas hőmérséklettel szemben ellenálló. A polikarbonát azonban egy lépéssel az akril előtt jár, ezért gyakran előnyben részesítik extrém körülmények között.

A polikarbonát szintén lángálló műanyag, amelyet széles körben használnak biztonsági berendezések gyártására. Tipikus példák erre a védősisakok, arcvédők, védőszemüvegek stb.

Polikarbonát VS akril: Vízfelvétel

A polikarbonát műanyag általában kevesebb vizet szív fel, mint az akril műanyag. Az abszorpciós ráta jellemzően 3 és 30% között mozog. Másrészt az akril vízfelvevő képessége 13 és 80% között mozog.

Amikor tehát e két műanyag közül választ, tudnia kell, hogy a felhasználás során víznek kell-e kitenni. Ha igen, a polikarbonát jobban teljesíthet, mint az akril.

Polikarbonát VS akril: Keménység

Az akril és a polikarbonát különböző keménységű. Az akril műanyag jellemzően magasabb, 94 és 105 közötti keménységgel rendelkezik. Ez azt jelenti, hogy az akril általában ellenállóbb a karcolásokkal és a felületi sérülésekkel szemben.

A polikarbonát műanyag keménységi szintje 70 és 75 között mozog. Ez azt jelenti, hogy kevésbé ellenálló a karcolásokkal és felületi sérülésekkel szemben, és kevésbé hatékony a koptató környezetben.

Polikarbonát VS akril: UV-ellenállás

Az akril műanyag általában UV-álló, és nem igényel speciális bevonatot. A polikarbonát azonban általában nem UV-álló, és speciális bevonatokat vagy vegyi anyagokat igényel az UV-fény elviseléséhez.

Az akril jellemzően hosszabb ideig, általában 30-50 évig bírja az UV-sugárzást, mielőtt elkezdene sárgulni. Másrészt a standard polikarbonát nem rendelkezik UV-ellenállással, de ha bevonatot alkalmaz, akkor akár 10-20 évig is eltart, mielőtt elkezdene sárgulni.

Kiváló UV-állósága miatt az akril széles körben használatos kültéren. Tipikus példák erre a vitrinek, tetőablakok és üvegházak.

Polikarbonát VS akril: Nyúlás

A nyúlás az a nyúlás mértéke, amelyet a műanyag a törés előtt elvisel. A polikarbonát és az akril ebben a tekintetben is jelentősen különbözik egymástól.

A polikarbonát műanyag nagy nyúlási tartománya 10% és 138% között van. Emiatt a PC műanyag rugalmasabb és ütésállóbb. A polikarbonát műanyag alkalmas biztonsági pajzsok és számos autóipari alkatrész gyártására.

Az akrilnak sokkal alacsonyabb a nyúlási tartománya, jellemzően 3% és 6,4% között. Ez azt mutatja, hogy az akril kevésbé rugalmas és hajlamosabb a feszültség alatti repedésre.

Polikarbonát VS akril: Átláthatóság

Mind a polikarbonát, mind az akril műanyag híres a tisztaságáról. Az átlátszóság azt jelenti, hogy mennyi fény képes áthatolni rajtuk.

Mindkettő kiváló, akár 93% átláthatósági arányt kínál. A polikarbonát azonban kevésbé átlátható, mint az akril. A polikarbonát átlátszósága 47-92%, az akrilé pedig 50-93%. Az emberek mindkettőt előnyben részesítik, ami kiváló alternatívája az üvegtermékeknek.

Polikarbonát VS akril: Kémiai ellenállás

A polikarbonát műanyag jobban ellenáll a vegyi anyagoknak. Tisztítható vegyszerekkel, például ammóniával. E két műanyag tisztításához azonban oldószereket is használhat.

A polikarbonát általában ellenáll az enyhe savaknak és a benzinnek. Erős savak, lúgok vagy oldószerek ellen azonban nem ajánlott. Az akril viszont kevésbé ellenálló a vegyi anyagokkal szemben. Savak, lúgok vagy oldószerek hatására repedezni vagy elszíneződni kezd.

Polikarbonát VS akril: Súly

Ha a súlyról van szó, az akril a győztes. Bár a különbség csekély, az akril valamivel könnyebb, mint a polikarbonát műanyag. A polikarbonát műanyag súlya 1,2 gramm/cm3, míg az akrilé 1,19 gramm/cm3. Ez azt jelenti, hogy az akril 10 kg-mal könnyebb, mint a polikarbonát 1 köbméterben. A súlyérzékeny berendezések esetében az akril műanyag a legjobb választás.

Polikarbonát VS akril: Felületi sérülésállóság

A műanyagok keménységét tekintve az akril 94 és 105 közötti keménységet kínál. A polikarbonát műanyag viszont csak 70-75 keménységet biztosít.

Bár a PC műanyag erős és ellenáll a nagy ütőerőknek, hajlamos a karcolódásra. Alacsonyabb keménységi szintje miatt az akrilhoz képest kevésbé ellenálló a felületi sérülésekkel szemben. Az akril azonban magasabb keménységi szinttel rendelkezik, amely ellenáll a felületi sérüléseknek. Ennek eredményeként az akril műanyagot széles körben használják ablakok és kijelzők készítésére.

Polikarbonát VS akril: Tartósság

A tartósság a használati környezettől függ. A polikarbonát kiváló stressztűrő képességéről ismert, ami a PC műanyagot tartósabbá teszi a gyakori ütésekkel járó munkáknál. Tipikus példák közé tartoznak a biztonsági pajzsok és a gépvédők.

Bár az akril műanyag nem olyan erős, mint a PC műanyag, kiváló UV-állóságot biztosít. Ezért az akril műanyagot széles körben használják kültéri alkalmazásokhoz. Tipikus példák erre az üvegházak, kültéri kijelzőpanelek, autópanelek és így tovább.

Polikarbonát VS akril: .

A nyúlás tényezőt felidézve tudjuk, hogy a polikarbonát nagy nyúlási arányt kínál. Ezért a polikarbonát műanyag rugalmasabb és könnyebben hajlítható törés nélkül. Ezek az egyedülálló tulajdonságok teszik a PC műanyagot ideális formázásra és alakításra. Fúrni, vágni és megmunkálni hagyományos szerszámokkal lehet.

Akril műanyaggal is dolgozhat, amely törékenyebb, mint a polikarbonát. Vágható és alakítható. Feszültség hatására azonban megrepedhet vagy lehasadhat, ezért a sérülések elkerülése érdekében legyen óvatos az akril kezelésénél.

Polikarbonát VS akril: Ár

Az utolsó tényező, amely nagyban különbözik a polikarbonát és az akril között, az ár. Az akril műanyag sokkal olcsóbb, mint a polikarbonát műanyag.

A polikarbonát viszonylag drágább, mivel egyedi gyártási eljárást igényel. Mint tudjuk, a gyártási folyamat során biszfenol A-t használnak. Minden gyárnak meghatározott módszert kell követnie, hogy a műanyagból ne szabaduljon fel ez a vegyi anyag. Ez a speciális gyártási folyamat jellemzően növeli a költségeket.

Melyik a jobb? Akril vagy polikarbonát

A polikarbonát és az akril kétféle műanyag. Azt már tudja, hogy miben különböznek egymástól. Azt is kitalálhatja, hogy melyik műanyag lehet a legmegfelelőbb a munkájához. Ebben a részben megtaláljuk az egyik fajta hatókörét a másik gyengeségeivel szemben, de egyszerű javaslat lesz: erős anyagra van szükség, akkor PC, magas üveg- és UV-állóságra van szükség, akkor akril, de ez nem mindig a választás, meg kell gondolni, hogy más tényezők, amikor kiválasztja a két anyagot.

Gyengeségei polikarbonát műanyag à Scopes of Akril műanyag

(1) A polikarbonát műanyag sokkal drágább, mint az akril műanyag. A PC műanyag előállítása különleges módszert igényel, amely általában megemeli az előállítási költségeket. Ha azonban költséghatékony megoldást szeretne, választhatja az akrilt.

(2) A polikarbonát műanyag kevésbé ellenálló a karcolásokkal szemben. Bár a PC sokkal robusztusabb, hajlamos a karcolódásra. Az akril ebben az esetben nagyobb karcállóságot tud nyújtani.

(3) A polikarbonát gyorsabban sárgul, mint az akril. Ha megsárgul, kevésbé átlátszóvá válhat, amit feltétlenül figyelembe kell venni. A PC műanyag azonban kezdetben kevésbé átlátszó, mint az akril.

(4) A polikarbonát műanyaggal nagyobb kihívást jelent a munka. Ebben az esetben az akril műanyag sokkal könnyebb és biztonságosabb. Nem termel BPA-t.

(5) A polikarbonát műanyag kevésbé stabil az UV-expozíciónak való kitettségben. Ebben az esetben az akril kínálja a legjobb megoldást. Ez 30-50 évig tart, mielőtt elkezd sárgulni.

Gyengeségei akril műanyag à Scopes of polikarbonát műanyag

(1) Az akril műanyagnak kisebb az ütésállósága, mint a polikarbonát műanyagnak. Így hajlamosabb lehet törésre ütésnyomásra. Ebben az esetben a polikarbonát műanyag nyújthatja a legjobb szolgáltatásokat.

(2) Az akril műanyag kevésbé hőmérsékletálló, mint a PC műanyag. Jellemzően 110 és 115 Celsius-fok közötti hőt bír el. A nagy hőhatású felhasználásokhoz azonban polikarbonát műanyagot kell választani.

(3) Az akril kevésbé rugalmas, mint a PC műanyag. Ezért hajlamosabb a repedésre vagy törésre. Ebben az esetben a PC műanyag nagyszerű munkát végez.

(4) Az akril jellemzően kevésbé tartós, mint a PC műanyag, kivéve az UV-álló munkákat. A polikarbonát szívós és tartós számos nagy igénybevételű alkalmazáshoz.

Gyakran Ismételt Kérdések

Az akril vagy a polikarbonát jobb üvegháznak?

Bár a polikarbonát robusztusabb, mint a akril, kevésbé tartós a napfényben. Az akril ebben az esetben egy lépéssel a polikarbonát előtt jár. Az akril általában 30-50 évig bírja, majd elkezd fakulni és sárgulni. Másrészt a PC vagy a polikarbonát csak 10-20 évet kínál, de nem törik el könnyen.

Megsárgul a polikarbonát a napon?

Bár a polikarbonát különleges UV-ellenálló képességgel rendelkezik, egy bizonyos idő után lebomlik. Általában a polikarbonát 10-20 évig bírja a napfényt. Azonban 5-7 év múlva elkezd sárgulni. A különböző gyártók további vegyi anyagokat használhatnak ennek az időtartamnak a meghosszabbítására.

Miért olyan drága a polikarbonát?

A polikarbonát műanyag jellemzően drágább, mivel összetett gyártási folyamata miatt. A PC műanyag a biszfenol A vagy BPA nevű káros vegyi anyagot tartalmazza. Minden gyárnak meghatározott módszert kell követnie annak érdekében, hogy a műanyagból ne szabaduljon fel ez a vegyi anyag. Ez a speciális gyártási folyamat jellemzően növeli a költségeket.

Az akril idővel lebomlik?

Az akril nem bomlik le könnyen, de 30-50 év alatt megsárgulhat. Egyes kutatók szerint az akril 100 év alatt lebomolhat, egyesek szerint pedig akár 200 évig is eltarthat. Mivel ez a műanyag nem biológiailag lebomló, általában nem bomlik le idővel.

A polikarbonát könnyen karcolódik?

Igen, a polikarbonát műanyag gyorsan karcolódik, mivel puhább a felülete. A rendszeres használat és a súrolószeres tisztítás könnyen karcolásokat okozhat rajta. Ha azonban szeretné kiküszöbölni ezt a problémát, használhat különböző kopásálló bevonatokat. Vegye figyelembe, hogy ez a bevonat nem tudja kijavítani a mély karcolásokat.

Egészségesek az akrilüvegek?

Az akrilüvegek általában biztonságosak és nem mérgezőek a mindennapi használatra. Szerencsére könnyűek és törésállóak. Emiatt az emberek előnyben részesítik őket, mint az üveg megfelelő alternatíváját az ivópoharak és ételtartályok esetében. Arra azonban ügyelnie kell, hogy az üveghez használt akril élelmiszeripari minőségű anyag legyen.

Fröccsöntés PMMA

Összegzés

Csomagoljunk össze mindent! A polikarbonát és az akril műanyag két népszerű műanyag, amelyet naponta használunk. Mindegyik műanyag egyedi előnyökre és alkalmazásokra alkalmas.

A PC vagy polikarbonát műanyag elsősorban szilárdsága és hőmérséklet-ellenállósága miatt elterjedt. Ez a műanyag kiválóan működik szélsőséges körülmények között is. A bukósisakok, az autók fényszórói, a tetőszerkezetek és a bámészkodás PC műanyagot használnak.

Az akril műanyag nem bírja a nagy hőt, de az UV-fény ellen nagyszerűen működik. Emellett könnyű és átlátszó; a színek és a minták testre szabhatók. Emiatt az emberek inkább ezt a műanyagot használják feliratokhoz, vitrinekhez, akril körmökhöz, festékekhez és sok máshoz.

A polikarbonát és az akril közötti fő különbség a szilárdság és a tartósság. A polikarbonát erősebb anyag, de UV-fényben kevésbé tartós. Másrészt az akril átlátszóbb és kiválóan működik a napfény ellen.

Hogy melyik a jobb, az a projekt igényeitől függ. A következő táblázat összefoglalja a cikk legfontosabb pontjait. Ennek segítségével indokolhatja, hogy melyik műanyag a legjobb megoldás az Ön projektje számára.

Lépjen kapcsolatba velünk!

Kérem, kapcsolatfelvétel ha bármilyen kérdése van, vagy többet szeretne megtudni a műanyag fröccsöntésről vagy az egyedi fröccsöntéses gyártásról. A Dong Guan Sincere Tech megbízható és hatékony ügyfélszolgálatot kínál.