Az emberek folyamatosan rugalmasabb és tartósabb anyagokat keresnek. PA6 GF30 műanyag az ilyen típusú anyagok egyik legjobb példája, sokan a nylon fröccsöntés az alkatrészek PA66 GF30 műanyagból készülnek. Ezt a műanyagot 1930 óta alkalmazzák különböző iparágakban, és az autóipari alkatrészektől a fogyasztási cikkekig mindenhez alkalmazkodó megoldás.
Miért van akkora kereslet a PA6 GF30 iránt? Először is, ez az anyag hihetetlenül erősebb, mint a tipikus polimerek. Másodszor, tartós, és a kedvező körülményektől függően 40-50 évig is eltart. A mérnökök jellemzően azért kedvelik ezt az anyagot, mert képes ellenállni a nagy terheléseknek. Emellett a 30% üvegszálaknak köszönhetően ez az anyag merevebb és robusztusabb, mint a tipikus PA6.
A mai rohanó világban a PA6 GF30 kiemelkedik. Megfelel a könnyű, erős és a zord körülményeknek is ellenálló anyagok iránti egyre növekvő igénynek. Az iparágak folyamatosan olyan megoldásokat keresnek, amelyek egyszerre hatékonyak és eredményesek. A PA6 GF30 a legtöbb követelményüknek megfelel!
A technológia fejlődésével egyre nagyobb szükség van az olyan termékekre, mint a PA6 GF30. Amit az üveggel töltött nejlon 6-ról tudni kell, az ebben a szövegben található. Megismerheti a PA6 GF30 különböző fajtáit is, és megtudhatja, hogy miben különböznek egymástól. Ez a cikk különösen hasznos azoknak, akik termékeket készítenek, értékesítenek, vagy akiket érdekel az üzlet.
Mi a PA6 GF30 anyag?
A PA6 GF30 műanyag az üveggel töltött nejlon-6 kategória egyik leggyakoribb típusa. A név két kifejezésből áll: "PA6" és "GF30". Tovább a biztonságos-e a nejlon és üveggel töltött nejlon fröccsöntés oldalon többet megtudhat.
A PA6 a poliamid, egyfajta nejlon rövidítése. Konkrétan a PA6 GF30 egy speciális, üvegszállal erősített nejlon típus. Ha megnézi a "PA6" kémiai szerkezetét, akkor egy kaprolaktám polimert talál. A "GF30" kifejezés azonban azt jelzi, hogy az anyag 30% jellemzően üvegszálakból származik.
A mérnökök és fejlesztők a PA6 GF30-at kedvelik, mert erős és tartós. A polikaprolaktám szerkezet általában mechanikai tulajdonságokat és kopásállóságot biztosít. Másrészt az üvegszálak javítják a nejlon szilárdságát és merevségét. Ennek eredményeként a PA6 GF30 sokkal erősebb, mint a tipikus PA6. FYI: a hozzáadott üvegszálak általában segítenek az anyagnak ellenállni a deformációnak. Emellett javítja a PA6 GF30 anyag teljesítményét nagy igénybevétel esetén.
Az üveggel töltött nejlon 6 nagyobb szilárdságot biztosít, mint a tipikus PA6. Ez az oka annak, hogy az emberek az üveggel töltött nejlon-6-ot előnyben részesítik a hagyományos PA6 anyaggal szemben. A PA 6 anyagokat gyakran használják textilipari és fogyasztói termékekben. Másrészt a PA6 GF30 az autó- és elektronikai iparban kedvelt választás. Általában házak, konzolok és szerkezeti alkatrészek készítésénél találhatja meg a felhasználását.
A PA6 GF30 üvegszál tulajdonságai és előnyei
Az üveggel töltött nejlon-6 egyedülálló szerkezete számos előnyt kínál a tipikus PA6-hoz képest. A 30% üvegszál hozzáadása a fő felelős mindezen kiváló tulajdonságokért. Ezek miatt a PA6 GF30 alkatrész széles körben elterjedt számos iparágban.
Ebben a részben külön áttekintjük az egyes tulajdonságokat, és megtudhatjuk, hogy az üveggel töltött nejlon 6 miért megfelelő anyag.
Javított mechanikai tulajdonságok
A PA6 GF30 műanyag kiváló szakítószilárdságot biztosít. Mivel ez az anyag üvegszálat használ, két szakítószilárdsági értékkel kell számolnia. Először is, a szakítószilárdság a szál mentén 175 MPa. Másodszor, a szálra merőleges szakítószilárdság 110 MPa. Másrészt a szabványos PA6 csak 79 MPa-t kínál. Az üveggel töltött nejlon-6 kiváló szakítószilárdságot kínál.
A PA6 GF30 műanyag alkatrészek emellett kiváló merevségi teljesítményt nyújtanak. A PA6 GF30 anyag sűrűsége 1,36 g/cm³, ami magasabb, mint a közönséges PA6 1,14 g/cm³ sűrűsége. Ennek eredményeként a PA6 GF30 jól alkalmazható merevséget és stabilitást igénylő alkalmazásokban.
Az üveggel töltött nejlon-6 anyag keményebb, mint a normál PA6 anyag. Általában a PA6 GF30 keménysége a szál mentén D86, a szálra merőlegesen pedig D83. A PA6 azonban kevesebb keménységet kínál, ami D79. Ennek eredményeképpen a PA6 GF30 ideális a nagy ütésállóságú alkalmazásokhoz.
Végül az üveggel töltött anyag alacsonyabb kúszási sebességet biztosít. A kúszási sebesség általában azt jelenti, hogy az anyag állandó nyomás alatt milyen gyorsan változtatja alakját. Vegyük észre, hogy egy anyag stabilabb, ha a kúszási sebessége alacsony. Hasonló helyzetek figyelhetők meg a PA6 GF30 anyag esetében is. Emellett ez a nejlon kiválóan alkalmas nagy terhelésű alkalmazásokhoz, mivel idővel kiváló stabilitást biztosít.
PA6 GF30 termikus tulajdonságai
A PA6 GF30 kiváló termikus tulajdonságokkal is rendelkezik. Egyik legfontosabb előnye az alacsonyabb hőtágulási arány. Az üveggel töltött nejlon-6 23 és 65 közötti tágulást kínál 10-⁶/K-onként. A PA6-hoz képest ez sokkal alacsonyabb, 12-13 per 10-⁵/K.
Ezek az értékek azt mutatják, hogy a PA6 GF30 anyag a hőmérséklet változásával csak nagyon kis mértékben tágul vagy húzódik össze. Emiatt a PA6 GF30 számos alkalmazásban megbízható.
Egy másik fontos tulajdonsága a nagyobb stabilitás a hőmérséklet-változásoknak való kitettség során. A PA6 GF30 gyakori hőmérséklet-változás esetén is stabil marad. A PA6 azonban nem tud ekkora stabilitást nyújtani. Ezért a PA6-GF30-at széles körben használják az autóiparban és az iparban.
A PA6-GF30 alkatrész magas hőállóságot is biztosít. Általában zökkenőmentesen működik -40 és 220 fok (C) közötti hőmérsékleten, míg a PA csak 150 fokig (C). Ezért a PA6-GF30 magasabb hőmérsékleti értéket kínál, mint a hagyományos PA6 anyag. Emiatt az üveggel töltött nejlon-6 ideális motoralkatrészekhez és elektronikai házakhoz.
Ezenkívül magas statikus terhelésekkel is számolhat magas hőmérsékleten. A statikus terhelés egy testre ható állandó vagy változatlan terhelés. A PA6-GF30 alkatrészek magas hőmérsékleten is ellenállnak a nagy statikus terheléseknek. Ezek a különleges előnyök teszik ezt az anyagot uralkodóvá a repülőgépiparban és számos ipari alkalmazásban.
Mechanikai csillapítás és fáradási szilárdság
A PA6 GF30 anyag fáradás és mechanikai csillapítás szempontjából is kiváló. A kiváló fáradási szilárdság azt jelenti, hogy az anyag meghibásodás nélkül képes ellenállni az ismétlődő terheléseknek. Számos alkalmazásban a gép gyakran ciklikus igénybevételnek van kitéve. Ebben az esetben a PA6 GF30 anyag ideális választás lehet.
A mechanikai csillapítás azonban arra a hatékonyságra utal, amellyel az anyag elnyeli a rezgéseket. Ez a tulajdonság a rezgésekkel kapcsolatos alkalmazásokhoz megfelelő. Amikor a rezgés bekövetkezik, a PA6-GF30 alkatrész energiát szabadít fel, és csökkenti a zajt és a kopást.
Most pedig gondoljon arra, hogy ezt a két tulajdonságot egy anyagban kombinálja. A PA6-GF30 alkatrész jól jön ehhez.
A PA6 GF30 kémiai tulajdonságai
Mint tudják, a PA6-GF30 műanyag 30% üvegszállal rendelkezik. Ez a kombináció számos tulajdonságot javít, beleértve a kémiai tulajdonságokat is. Az üvegszál hozzáadása miatt a PA6-GF30 alkatrész vegyi anyagokkal szemben ellenállóbbá válik.
Általában ellenáll az olajoknak, zsíroknak és oldószereknek. Erős savak és bázisok esetén azonban nem biztos, hogy alkalmas. Ezért leginkább a kőolaj alapú vegyszerekkel szemben ellenálló. Emiatt ezt az anyagot széles körben használják az autóiparban és számos ipari alkalmazásban.
A PA6-GF30 másik kiváló tulajdonsága az öregedési és kopásállóság. Ez az anyag hosszú időn keresztül megőrzi teljesítményét, még zord környezetben is. Nem bomlik le könnyen, ha UV-fénynek vagy nedvességnek van kitéve, ami hozzájárul az alkatrész élettartamához.
PA6 GF30 elektromos tulajdonságai
Végül az üvegszálak bevezetése javítja a PA6-GF30 műanyag elektromos jellemzőit. Ez az anyag 1E12-1E10 Ω elektromos szigetelést biztosít, míg a PA6 csak 1E14 Ω elektromos szigeteléssel rendelkezik. Látható, hogy a szabványos PA6 anyag magasabb szigetelést biztosít, mint a PA6-GF30.
A dielektromos szilárdság tekintetében a PA6 anyag szintén jobb eredményt nyújt. A PA6-GF30 műanyag 5 és 12 kV/mm közötti szilárdságot biztosít, míg a PA6 csak 32 kV/mm-nél magasabb értéket kínál. Bár az üveggel töltött nejlon-6 értéke alacsonyabb, mégis magasabb szigetelést biztosít.
A PA6 GF30 egyéb előnyei
A PA6-GF30 a fentieken kívül más előnyöket is kínál. A következő három előny az Ön üzleti érdekei szempontjából a legfontosabb.
Költséghatékonyság
A PA6 GF30 a fémekhez képest költséghatékony megoldást kínál. Megőrzi a kiváló mechanikai teljesítményt, miközben csökkenti az anyagköltségeket. Emiatt az üveggel töltött nejlon-6 nagyszerű választás azon vállalkozások számára, amelyek pénzt szeretnének megtakarítani anélkül, hogy csökkentenék termékeik minőségét.
Könnyűsúlyú alternatíva a fémek helyett
A PA6 GF30 egyik nagyszerű tulajdonsága, hogy nagyon könnyű. Bár nem olyan nehéz, mint a fém, mégis nagyon erős. Erre az anyagra különösen olyan alkalmazásoknál van szükség, amelyek nagyobb üzemanyag-hatékonyságot igényelnek. Tipikus alkalmazások figyelhetők meg az automatizálási és a repülőgépiparban.
Korrózióállóság
A fémekkel ellentétben a PA6-GF30 alkatrész nem rozsdásodik. Ennek eredményeképpen ez az anyag nagyszerű alternatívája lehet a fémnek. Hosszabb élettartamot kínál korrozív környezetben. Emiatt nem kell feltétlenül gyakran cserélni az alkatrészeket. Ez a különleges előny különösen szükséges a kültéri és vegyi alkalmazásoknál.
A PA6 GF30 anyag korlátai
Bár a PA6 GF30 műanyag számos előnnyel jár, vannak bizonyos korlátai is. Az egyik fő hátránya a tiszta PA6-hoz képest a ridegsége. A 30% üvegszál hozzáadása kevésbé rugalmassá teszi. Emiatt a PA6-GF30 anyag nem alkalmas hajlítással járó alkalmazásokhoz. Ez a csökkent rugalmasság nagy terhelés esetén repedéseket okozhat.
További probléma, hogy hajlamos felszívni a vizet. A PA6-GF30 rész ugyanúgy képes a vizet magába szívni, mint az összes poliamid. Ez a vízfelvétel gyengébbé vagy kevésbé merevvé teheti a poliamidot. Azt is megváltoztathatja, hogy a termék általában mennyi ideig tart. Ezen problémák kiküszöbölésére speciális bevonatokat használhat.
Hogyan készül a PA6 GF30 alkatrész?
A PA6-GF30 műanyag nagyon kemény és tartós anyag. A 30% üvegszál hozzáadása általában még erősebbé teszi az anyagot. Ennek az anyagnak az előállítása több lépést igényel, amelyek mindegyike kritikus a minőség biztosítása szempontjából. Ez a szakasz végigvezeti Önt a teljes folyamaton, az anyag kiválasztásától a végtermékig.
A teljes folyamat ismerete ellenére a minőségellenőrzés megismerése ugyanilyen fontos. Ezeket a formaságokat minden gyárban gondosan betartják. A neves gyárak, mint például az őszinte tech, mindig különböző eszközöket használnak az anyagminőség ellenőrzésére minden szakaszban. Még a gyártás után is különböző vizsgálógépeket használnak a minőség garantálására.
Lépés #1: Anyag kiválasztása
A PA6-GF30 alkatrész előállításának első lépése a megfelelő nyersanyagok beszerzése. Ahogy a neve is mutatja, a poliamid 6 (PA6) a fő összetevő. Ezt a fajta nejlont már tárgyaltuk, amely szilárdsága, rugalmassága és rugalmassága miatt elterjedt.
A másodlagos anyag az üvegszál, amely később a nejlon megerősítéséhez szükséges. A PA6-GF30 alkatrész esetében az üvegszál-tartalom a teljes anyagtömeg 30%-jét teszi ki. Ez az egyensúly általában az előző részben említett előnyöket kínálja.
Az üveggel töltött nejlon-6 anyag előállítása során az egész folyamat kritikus jelentőségű. Az üvegszálak hozzáadása megfelelő hozzáadási technikákat igényel a legjobb minőségű termék biztosítása érdekében.
A gyárak először kiváló minőségű PA6 granulátumot és aprított üvegszálakat szereznek be. Ez a lépés kritikus fontosságú annak biztosításához, hogy kiváló minőségű nyersanyagokat használjanak fel a végtermékek minőségének garantálása érdekében. A gyárak más adalékanyagokat is használhatnak az UV-, láng- vagy hőállóság javítása érdekében.
#2 lépés: PA6 polimerizációja
A nyersanyagok kiválasztása után a polimerizációs kamrába kerülnek. A polimerizáció olyan folyamat, amely monomerekből polimerláncot hoz létre. A PA6-GF30 esetében a kaprolaktám-monomerek hosszú poliamidmolekulákká polimerizálódnak.
Egy reaktor felmelegíti a kaprolaktámot, hogy a polimerizációs folyamat végbemehessen. A reaktorban akár 250 Celsius-fok is lehet. A magas hőmérséklet olyan kémiai folyamatot hoz létre, amely lehetővé teszi, hogy a monomerek összekapcsolódjanak, és hosszú PA6 polimerláncot alkossanak.
Ez idő alatt a víz és egyéb maradványok eltávolításra kerülnek az anyagból. Ez biztosítja, hogy a polimer tiszta legyen és a kívánt tulajdonságokkal rendelkezzen. Ezután a folyamat lehűti az újonnan képződött poliamidot, és kis szemcséket vagy pelleteket hoz létre. Később a folyamat ezeket a pelleteket egy másik kamrába szállítja a gyártás következő lépéséhez.
Lépés #3: A PA6 és az üvegszál összetétele
Miután a PA6 polimerizálódott, a folyamat során üvegszálakat adnak az anyaghoz. Ezt a hozzáadási folyamatot általában kompaundálásnak nevezik. Az újonnan képződött poliamidot ebben a lépésben 240-270 Celsius-fokon megolvasztják.
Ezután a folyamat során az aprított üvegszálakat az olvadt PA6-ba keverik. Ehhez egy kétcsigás extrudert használ, amely biztosítja, hogy az üvegszálak egyenletesen eloszlanak a polimerben.
Az összetételi szakasz az egyik legkritikusabb szakasz. Ebben a folyamatban az anyagok általában nagyobb szilárdságot és teljesítményt kapnak. Ezért minden gyárnak gondosan ellenőriznie kell ezt a folyamatot, hogy elkerülje az üvegszálak károsodását.
Lépés #4: Hűtés és pelletálás
A keverési lépés után a forró, üveggel töltött nejlon-6-ot le kell hűteni. Ehhez a folyamathoz egy helyiségre van szükség a hűtéshez. Lég- vagy vízhűtés is rendelkezésre állhat, de az emberek gyakran a léghűtéses rendszereket részesítik előnyben. Az üveggel töltött olvadt nejlon-6 a lehűlés során megkeményedik, és raklapokat készít. Ezért nevezik ezt a folyamatot pelletálásnak.
A PA6-GF30 pellet már készen áll az alkatrészek formázására. Ezeket csomagolják és tárolják, vagy azonnal továbbítják a gyártási folyamat következő szakaszába.
#5 lépés: Részekre történő feldolgozás
Az utolsó lépés a valódi PA6-GF30 alkatrész létrehozása. A fröccsöntés és az extrudálás két kiemelkedő módszer a különböző üveggel töltött nejlon-6 termékek előállítására. A megfelelő fajtát gyakran a gyártani kívánt alkatrész összetettsége határozza meg.
A fröccsöntési eljárás gyakran bonyolult alkatrészek esetén megfelelő. E lépés során a PA6 GF30-t megolvasztják és egy formába préselik, amely a kívánt alakra formálja az anyagot. Miután lehűlt, az elemet kiengedik a formából. Végül, a tesztelést követően a PA6-GF30 alkatrész készen áll a tervezett alkalmazásban való felhasználásra.
Az extrudálási eljárás viszont ideális egyszerű alkatrészek gyártására. Hosszú, azonos keresztmetszetű profilokat állít elő. Ebben a forgatókönyvben egy extrudálógépet használnak. A folyamat a tartály betáplálásával kezdődik. Ezután a gép felmelegíti a betáplált PA6-GF30 raklapokat, amíg azok folyékonnyá nem olvadnak. Később az olvadt üveggel töltött nejlon-6-ot egy szerszámon keresztül nyomják. A PA6-GF30 rész hosszú és folytonos alkatrészeket kap. Később a kívánt hosszúságúra vághatja őket.
Végül az újonnan létrehozott PA6-GF30 alkatrészt elküldik minőségellenőrzésre. Ekkor a gyárak elkészítik a szükséges tanúsítványokat.
PA6-GF30 alkatrész alkalmazása
Most már ismeri a PA6 GF30 anyagot és annak gyártási folyamatát. Most már ismeri annak számos előnyét is. Ezen előnyök miatt ezt az anyagot számos iparágban széles körben használják.
A poliamid piac az elmúlt tíz évben nagy keresletnek örvendett. A különböző piackutatások szerint ez a méret 8,3 milliárd USD-t ér. Várhatóan 6% CAGR-rel fog növekedni, és 2031-ben 14,26 milliárd USD lesz.
Autóipar
Az autóipar széles körben használ üveggel töltött anyagokat különböző autóipari alkatrészek előállításához. Néhány gyakori alkatrész:
- Motorburkolatok
- Légbeszívó csővezetékek
- Pedál dobozok
- Radiátor végtartályok
- Motorháztető
- Autó ablaktörlő
- Vezető kerék
- Kerékpár fogantyú
Elektromos és elektronikai
Az elektronikai iparban szintén a PA6-GF30 alkatrész az elterjedt. Néhány gyakori elektromos alkatrész:
- Kábelvezető tömítések
- Kapcsolóházak
- Megszakító alkatrészek
- Elektromos csatlakozók
- Elektromos szerszámhéj
- Ventilátorlapát
- Csatlakozó
- Aljzat, biztosítékdoboz, terminál chipek és még sok más.
Fogyasztási cikkek
A fogyasztási cikkek sem kivételek. A PA6-GF30 alkatrészek szilárdsága, ütésállósága és hőtűrése nagymértékben előnyös ezeknek a termékeknek.
- Porszívóházak
- Villamos szerszámok burkolatai
- Mosógép alkatrészek
Ipari berendezések
Az ipari alkalmazásokban a PA6-GF30 a fém alkatrészek nagyszerű alternatívája lett. Néhány gyakori alkatrész:
- Szivattyúházak
- Szeleptestek
- Fogaskerekek
- Csapágyhüvelyek
Repülőgépipar
A PA6 GF30 anyag könnyű súlya, tartóssága és szilárdsága ideális választássá teszi a repülőgépiparban.
- Belső panelek
- Tartókonzol támaszok
- Kábelbilincsek
Orvostechnikai eszközök
Használata az orvostechnikai eszközökben is megtalálható. Mivel a PA6 GF30 anyag nem rozsdásodik, ez az anyag ideális az orvostechnikai eszközökben való felhasználásra. Néhány gyakori alkatrész többek között:
- Sebészeti műszerfogantyúk
- Diagnosztikai berendezések házai
- Orvosi eszköz burkolatok
PA6 GF30 VS PA6.6-GF30: Mi a különbség?
A PA6 GF30 és PA6.6-GF30 palstic 30% üvegszállal erősített nejlon anyagok. Ami megkülönbözteti őket, az a különböző nejlon polimerek használata. A PA6 nejlon 6-ot, míg a PA6.6 nejlon 6.6-ot használ.
A PA6-GF30 anyag a nylon-6 anyag egy népszerű típusa. Ezt az anyagot már megismerte az előző néhány szakaszban. Erős, könnyű és rendkívül ellenálló a hőmérséklettel szemben.
A PA6.6-GF30 anyag viszont jobb tulajdonságokkal rendelkezik, mint a PA6 GF30 anyag. Olvadáspontja magasabb, 260 Celsius-fok körül van. Ezért jobb hőállóságot és mechanikai szilárdságot biztosít magas hőfokon.
A PA6.6-GF30 anyag szintén elterjedt az autóipari vagy elektromos részlegekben. Jobb kopásállóságot és alacsonyabb nedvességfelvételt mutat, így széles körben elterjedt a szélsőséges időjárási körülmények között.
Ami a PA6 GF30 anyagot jobbá teszi a PA6.6-GF30 anyagnál, az a költség. A PA6.6-GF30 gyártási költsége gyakran magasabb. A bonyolult gyártási folyamat általában növeli az árat. Ennek eredményeképpen a PA6-GF30 alkatrészeket általában különböző alkalmazásokban használják.
Gyakran Ismételt Kérdések
Milyen anyaghoz hasonlít a PA6 GF30?
Általában a PA6 GF30 hasonló tulajdonságokkal rendelkezik, mint a PA6 vagy Nylon 6 anyag. Bár a PA6-GF30 anyag jobb választás, mint a PA6. Azonban a polikarbonáttal és az ABS műanyaggal is találhat hasonlóságokat. Ezek az anyagok gyakorlatilag szintén hasonló tulajdonságokat mutatnak.
Erősebb a PA6, mint a PA12?
A PA6 valóban erősebb, mint a PA12. Ennek több oka is van, de a legfontosabbak a nagy szakítószilárdság és a merevség. A PA12 azonban jobb az ütésállóság és a rugalmasság tekintetében. Tehát a választás e két nejlon között a konkrét felhasználástól függ. Ha például jobb szerkezeti tartásra van szüksége, válassza a PA6-ot.
A PA6 elnyeli a vizet?
Igen, a PA6 elnyeli a vizet. Bár az abszorpció mértéke eltérő, mind a PA6, mind a PA6.6 képes erre. A PA6 vízfelvevő képessége 9%, míg a PA6.6é 7%.
A PA6 amorf vagy kristályos?
A PA6 elsősorban félkristályos polimer, amely kristályos és amorf részekkel egyaránt rendelkezik. Azonban a kristályos szerkezet dominál leginkább. Emiatt ez az anyag kiváló szilárdságot és magasabb olvadáspontot biztosít.
Újrahasznosítható-e a PA6-GF30?
Igen, a PA6-GF30 újrahasznosítható, bár a folyamat bonyolult lehet. Az újrahasznosítás általában az anyag granulátummá őrléséből áll, amely aztán újra feldolgozható. Vegye figyelembe, hogy az üvegszál jelenléte befolyásolhatja az újrahasznosított termék minőségét.
Összegzés
PA6 GF30 30% üvegszálakkal erősített nylon-6 anyag. Az üveg hozzáadása általában javítja a szilárdságot, a merevséget és a termikus tulajdonságokat. A PA6-hoz képest ez az üveggel töltött nylon-6 jobb választás. Emellett a PA6-GF30 alkatrész magasabb mechanikai teljesítményt nyújt, így számos alkalmazáshoz ideális választás.
Összehasonlítva PA6.6 GF30, a PA6-GF30 költséghatékonyabb. Ha azonban jobb teljesítményt keres, akkor bölcsen teszi, ha a PA6.6-GF30 anyag. Vegye figyelembe, hogy mindkettő elnyeli a nedvességet 7%-től 9%-ig, bár bevonatokkal elkerülhető az elnyelés.
A PA6-GF30 anyagot széles körben használják autókban, elektromos berendezésekben és fogyasztási cikkekben. A népszerű termékek közé tartoznak a motorháztetők, az autó ablaktörlők, a hajtókerekek, a csatlakozók, az aljzatok és a biztosítékok.
Ha egyedi műanyag alkatrész megoldásra van szüksége, ne habozzon kapcsolatba lépni velünk. Szakértői csapatunk mindig szívesen segít.