Tudnia kell, hogyan kell megoldani a penész problémát, műanyag Mold karbantartás, műanyag penész javítás, ha futó műanyag fröccsöntő cég, penész karbantartás fontos.

A szerszám, amely nélkülözhetetlen a modern ipar fejlődéséhez és a technológiai szint javításához, az ipari termelés középső időszakában széles körben használt technológiai berendezések egyike. A statisztikák szerint az ipari alkatrészek durva megmunkálásából 75%, a precíziós megmunkálásból pedig 50% a formázás. Az öntőformák a hideg lyukasztószerszám, a fröccsöntőszerszám (vagy műanyag fröccsöntőszerszám), a szerszámöntőszerszám, a gumiszerszám és így tovább.

1. A fröccsöntő szerszám bevezetése

1.1 Alkalmazási terület:

A fröccsöntőforma alkalmas hőre lágyuló műanyagokhoz, mint például ABS, PP, PC, POM stb., míg a gumiszerszám hőre keményedő műanyagokhoz, például fenolos műanyaghoz, epoxi műanyaghoz stb. alkalmas.

1.1.1 A fröccsöntő szerszámok osztályozása:

Szerkezet szerint: kétlemezes penész, háromlemezes penész

Kaputípusonként: peremkapu szerszám, tűkapu szerszám, hot runner penész

1.1.2 A fröccsöntő szerszám szerkezete

A. Formázó alkatrészek/komponensek: általában üregnek és magnak nevezik, amelyek a műanyag termékek legközelebbi részei.

B. Etető/öntő rendszer: Futó az olvadt műanyagnak a fúvókából az üregbe való áramlásához. A főfutó, alfutó, futókapu, hideg salakkút stb. kategóriába sorolható.

C. Vezető/irányító rendszer: A rendszer, amely meghatározza az üreg és a mag relatív helyzetét a szorítás/formazárás során, általában vezetőcsapból és vezetőperselyből áll. a kidobólemezek pozicionálása szintén vezetőcsap és vezetőpersely segítségével történik.

D. Formázószerkezet: A műanyag alkatrészt a szerszámból kilökő szerkezet. Általában kilökőcsapból, kilökőlemezből/leválasztólemezből, kilökőhüvelyből stb. áll.

E. Hőmérséklet kondicionáló rendszer: Hűtővizet kell telepíteni mind az üregben, mind a mag helyén, hogy megfeleljen a penészhőmérséklet követelményének a szerszám alatt. fröccsöntési folyamat.

F. Oldalválasztó vonal és oldalsó akció: A csúszdát akkor kell alkalmazni, ha a termék tervezése során a terméken alulvágott szerkezet van, azaz a szerkezet nincs összhangban a formázás irányával. Általában csúszka, emelő, laza mag stb. alkotja.

G. Szellőzőrendszer: Két formából áll: a szellőző horonyból és a szerszámelemek közötti résből. Az üregben lévő levegő és a formázási folyamat során keletkező gázok elvezetése érdekében a szellőző hornyot általában a választóvonalnál helyezik el, azzal az elvvel, hogy a szellőző hornyot a lehető legnagyobbra tervezik a sima túlfolyás és a villogás figyelembevételével. Eközben a betétcsap, a kidobócsap és a szerszámbetét a levegőt a szerszámalkatrészek közötti réseken keresztül vezeti ki.

2. Műanyag szerszám javítás

A szerszámok javítására a normál vagy rendellenes kopás és a különböző rendellenes jelenségek alkalmával van szükség. műanyag öntvény gyártás.

2.1 Előkészületek az öntőmesterhez (öntőmester)

A. Tegye egyértelművé, hogy a penész milyen mértékben sérült;

B. Készítsen javítási tervet a sérült öntőminta alapján.

C. Az elvégzendő javítási munkák pontos megértése: A szerszámjavítás általában rajzolás nélkül történik, azzal az elvvel, hogy a műanyag alkatrészek szerkezete és mérete nem változik. Ezért előfeltétel, hogy technikusunk pontosan megértse, hol és milyen méretben kell az alkatrészt javítani.

2.2 A Dos and Donts az összeszerelés és a szétszerelés során A szerszámok

A. Jelölés: A szerszámalapon lévő megfelelő jelzést egyértelműen meg kell jegyezni a vezetőcsap, a kidobóhüvely, a kidobócsap, a szerszámbetét, a tartótömb stb. eltávolításakor, hogy biztosítsuk a szerszám megfelelő újbóli beszerelését, különösen az iránykövetelményekkel rendelkezők esetében. A következő két elemre kell figyelni ebben a folyamatban:

• Az aláírt védjegy a kizárólagos, duplikáció nélküli védjegy;
• Minden egyes szerszámbetéten ennek megfelelően jelet kell tenni.

B. Kárelhárítás: A könnyen telepíthető alkatrészek esetében a sérülés elleni védelmet el kell végezni. Más szóval, az alkatrészek nem telepíthetők vissza Hibás telepítéssel;

C. Elhelyezés: Az eltávolított alkatrészeket sorrendben kell elhelyezni, míg a csavarokat, rugókat, O-gyűrűt a műanyag dobozban kell tárolni.

D. Védelem: A precíziós alkatrészek, mint például a szerszámmag, az üreg és így tovább, védőintézkedéseket kell tenni az emberek által okozott gondatlan károk elkerülése érdekében.

2.3 A Dos és Donts a penészes felület javítása során

A. Polírozás: A javítási munkálatok előtt a textúrafelületre vonatkozó védőintézkedéseket kell elvégezni, ha a műanyag alkatrészek polírozására van szükség, ha a műanyag alkatrészeken formaragasztás és karcolások vannak. Tilos a texturált felületet polírozni. A szerszámlezárás javítását akkor kell elvégezni, ha a javítás eredménye szempontjából bizonytalan.

B. Hegesztősor: A következő elemekre kell figyelni a textúrás felületen történő hegesztés során:

• A hegesztőpálca anyagának meg kell egyeznie a szerszámmag anyagával;
• Az edzést hegesztés után kell elvégezni;

C. Újratextúrázás: Amikor a penész javítása befejeződött, és készen áll az újbóli textúrázásra, formakészítő jól kell védeni a textúra területet papírral borított, jelölje meg a pozíciót, hogy a textúra terület és csatolja textúra sablon a penész. A szerszám textúrázása után a szerszámkészítőnek gondosan meg kell vizsgálnia a textúrázott felületet a jó minőség biztosítása érdekében, majd vissza kell szerelnie a szerszámot.

Ha nem biztos a javítási eredményben, akkor először penészvizsgálatot kell végezni. Ha ez rendben van, akkor vegye ki a penészt, hogy a textúra

3. Műanyag szerszám karbantartás

Műanyag szerszám karbantartás fontosabb, mint a penész javítása. Minél gyakrabban javítják, annál rövidebb ideig tartana a szerszámok élettartama. És fordítva.

3.1 A szerszámok karbantartásának szükségessége

• Tartsa meg a szerszám normál mozgását, és kerülje a mozgó alkatrészek szükségtelen kopását;
• Tartsa fenn a penészformát a normál élettartamig;
• Csökkentse az olajszennyezést a gyártás során.

3.2 A penészkarbantartás osztályozása

• A penész rutinszerű karbantartása;
• Tervezett karbantartás a szerszámhoz;
• A penész megjelenésének fenntartása.

3.3 A műanyag szerszámok karbantartásához szükséges tételek

a. Rutinszerű karbantartás:

• Olajtöltés a mozgó alkatrészeken, mint a kidobócsap, a csúszka, a vezetőcsap és a kidobóhüvely;
• Formafelület tisztítása;
• Hűtőcsatorna kotrása;

b. Ütemezett karbantartás, a fenti tételeket követően;

• Szellőzőnyílás tisztítása. Adja hozzá a szellőzőnyílást a levegőcsapdáknál, és helyezze el az égett jelet;
• Sérült és kopó helyek javítása;

c. Megjelenés fenntartása:

• A rozsdásodás elkerülése érdekében készítsen festést a szerszámalap külső részére;
• Az üreget rozsdagátló olajjal/zsírral kell bevonni a szerszám leengedése/lezárása után.
• A szerszámot szorosan le kell zárni a tároláshoz, hogy a por ne kerüljön a szerszám magjába.

3.4 A penészgomba-karbantartás teendői és tilalmai

a. A mozgó alkatrészek esetében a rutinszerű karbantartás során olajfeltöltésre van szükség;

b. A penészfelületnek elég tisztának kell lennie: A címkepapír nem ragadhat a P/L oldalra. Ne zárja be a szerszámot, ha a fröccsöntő rész az üreg vagy a mag oldalára tapad, tisztítsa meg a műanyagmaradványokat a P/L pozícióban.

c. Rendellenes állapotok azonosítása, azonnali javítást kell végezni, ha a kilökődés rendellenessége, nagy zaj a penész kinyitása és a penész bezárása során.

4. Biztonsági kérdések a szerszámjavítás és -karbantartás során

A biztonságot mindig és mindenhol az első helyre kell helyezni. Ez alól a szerszámjavítás és -karbantartás sem kivétel, ahol a szerszámgépekkel és az acélberendezésekkel való szoros érintkezés miatt. E folyamat során nagy figyelmet kell fordítani a biztonsági kérdésekre.

• Használat előtt alaposan vizsgálja meg, hogy a biztos lógó gyűrű tökéletes állapotban legyen.
• A munkavállalónak védőszemüveget kell viselnie, amikor a formázógépet kezeli, hogy elkerülje a szembe repülő forgácsot
• A munkavállalónak a hegesztési folyamat során védőruhát és védőszemüveget kell viselnie.
• Tilos a szerszám alján dolgozni.
• A fröccsöntőgépnek leállított állapotban kell lennie, és a gép működtetése előtt a névtáblát rá kell akasztani.