Az Sincere Tech szakterülete egyedi fröccsöntött alkatrészek gyártási technológia. Mérnökeink egyedi alkatrészeket terveznek és gyártanak magas kopásállóságú, mérnöki minőségű műanyag anyagainkból, önkenő, kopásálló és karbantartásmentes műanyag fröccsöntött alkatrészekből. Minden anyagot úgy tervezünk, hogy a tervezett felhasználási alkalmazás sajátos igényeinek megfelelően teljesítsen, és képes elviselni a kemény körülményeket, például a vegyi anyagokat, a szennyeződéseket vagy a hőállóságot.

Gyorssoros szolgáltatásunk rövid határidővel, mindössze 2-3 hét alatt fröccsöntött műanyag alkatrészeket és prototípusokat biztosít. Továbbá, fröccsöntési technikáink tökéletesek a kis és a nagyméretű prototípusgyártáshoz, mivel a legmodernebb 3D-nyomtatott fröccsöntőformákat alkalmazzuk. Ez lehetővé teszi számunkra, hogy minimális átfutási idővel tervezzünk, gyártsunk és hozzunk forgalomba alkatrészeket a minőség romlása nélkül.

Miért válasszon minket az Ön egyedi fröccsöntési igényeihez?

Mi különböztetjük meg magunkat, mert szolgáltatásaink a következőkből állnak;

• Tökéletes nagy rendelési mennyiségekhez: Megfelelő nagy megrendelésekhez, valószínűleg 1000 darab prototípus felett.
• Legkisebb vagy karbantartásmentes alkatrészek hosszabb élettartammal: Alkatrészeink hosszabb karbantartást nem igénylő szervizelhetőséget biztosítanak.
• Gyors átfutási idő: 70% gyorsabb, mint a hasonló fröccsöntési módszerek.
• Széleskörű anyagválaszték: Válasszon az Ön által meghatározott követelményeknek megfelelő, nagy teljesítményű anyagaink közül.

Egyedi fröccsöntés: Áttekintés

Egyedi fröccsöntésg vagy fröccsöntéses öntőforma alkatrészek egy műanyag alkatrész gyártási folyamat, amely magában foglalja a szigorú minőségű anyag befecskendezését egy formába vagy üregbe, amelyet kifejezetten a tervezett alkalmazásokhoz terveztek. Ez a folyamat lehetővé teszi a tervező gyártók számára, hogy kis mennyiségben, ömlesztve állítsanak elő alkatrészeket. Általában műanyag fröccsöntésként is ismert, mivel ezt a folyamatot a következő módon végzik.

A folyamat úgy kezdődik, hogy az olvadt polimert a kívánt termék alakjának megfelelő formába nyomják. A polimert ezután lehűtik és megszilárdítják, hogy a kívánt alkatrész kialakuljon, és kikerüljön a formából. Az egyedi fröccsöntött alkatrészek vagy termékek gyártási folyamata rugalmasságot biztosít, és használható közepes termeléshez körülbelül néhány százas nagyságrendben 1000 azonos öntött alkatrész nagy léptékben történő gyártásához. A folyamat széles körben kedvelt a gazdaságos termelés miatt, és segít az olyan iparágakban, mint az autóipar, a repülőgépipar és az elektronika, hogy prototípusokat állítson elő a funkcionális teszteléshez és javítsa a tervezett termékek vagy végfelhasználási alkatrészek esztétikáját.

Egyedi műanyag fröccsöntő anyagok

Az egyedi fröccsöntéshez használt műanyagok típusai sokfélék, különböző olvadáspontokkal és sajátos jellemzőkkel, amelyek az adott alkalmazáshoz igazíthatók. Íme néhány általánosan alkalmazott hőre lágyuló anyag a kiváló minőségű fröccsöntött alkatrészek gyártásához.

Akrilnitril-butadién-sztirol (ABS) 

Az ABS széles körben használt hőre lágyuló műanyag, amely rugalmasságot, alacsony sűrűséget és jó ütésállóságot biztosít. Nem alkalmas olyan alkalmazásokhoz, amelyek vegyi, elektromos vagy UV-állóságot igényelnek. Erőssége miatt,

ABS fröccsöntés széles körben használják olyan termékekben, mint a gyermekjátékok, háztartási készülékek és autóalkatrészek.

Alacsony sűrűségű polietilén (LDPE) és nagy sűrűségű polietilén (HDPE)

Ezek a sokoldalú hőre lágyuló műanyagok nagy szakító- és ütésállóságot, valamint nedvességállóságot biztosítanak. HDPE fröccsöntés a fogyasztói és ipari termékekben használják, míg a lágyabb LDPE-t szintén hasonló alkalmazásokban alkalmazzák. Mindkét anyagot nagyra értékelik nagyfokú tartósságuk és hajlíthatóságuk miatt.

Polikarbonát (PC) 

A PC kristálytiszta, magas fényű, matt, könnyű és mégis erős üveghelyettesítő anyag. Rendkívül ellenálló, és nagy ütés- és mechanikai szilárdsággal rendelkezik, PC fröccsöntés alkatrészek aer jó ideálisak olyan alkalmazásokhoz, mint a golyóálló üveg.

Poliamid (Nylon) 

Nylon fröccsöntés rész egy népszerű hőre lágyuló műanyag, amely elektromos tulajdonságairól, mechanikai szilárdságáról, hő-, kopás- és vegyszerállóságáról ismert. Tartóssága és magas funkcionális teljesítménye miatt gyakran használják az orvosi és az autóiparban fröccsöntött öntvény alkatrészekhez.

Nagy hatású polisztirol (HIPS) 

A HIPS egy olcsó, ütésállóvá módosított kristályos sztirol-gumi kopolimer, amelyet széles körben használnak eldobható evőeszközök és játékok gyártásához. Nem mérgező, alkalmas élelmiszerekkel érintkező alkalmazásokban való felhasználásra, és nagyra értékelik rugalmassága és alacsony ára miatt.

Polipropilén (PP) 

PP fröccsöntés Az alkatrész egy szívós műanyag, amely jó kémiai és feszültségállósággal és nagy ütésállósággal rendelkezik. Magas olvadáspontja miatt ideális az élelmiszeriparban való felhasználásra, ahol a berendezéseknek tartósnak és biztonságosnak kell lenniük az élelmiszeripari termékekkel való használathoz.

Ezeket az anyagokat az alkalmazás igényei szerint választják ki, hogy a legjobb teljesítményt és hosszú élettartamot biztosítsák az egyedi fröccsöntött alkatrészek számára.

Szerszámtervezés és mérnöki tevékenység

A fröccsöntés során a szerszám az a forma vagy szerszám, amely az anyagot a kívánt alkatrésszé formálja. Ez tulajdonképpen egy negatív üreg, amely újraalkotja az alkatrész alakját a megfelelő méretekkel, hogy az anyag a kívánt módon viselkedjen a befecskendezés és a hűtés során. Az egyedi műanyag alkatrészek gyártása során szükség lehet egy vagy több szerszám használatára, az igénytől függően. Bár a több szerszám használata kezdetben kissé megemeli a költségeket, hosszú távon jelentősen csökkenti a darabonkénti költségeket, így gazdaságossá teszi a tömeggyártást.

Ezek a szerszámok egy szerszámalapban helyezkednek el, és a fröccsöntőgépek egyetlen alkotóelemét képezik. A szerszámalapok költségesek, ezért olyan betétes szerszámokat használunk, amelyek a meglévő polimer öntőforma-alapokba illeszthetők.

Valódi mérnökeink a DFM-elemzés elemzésével az anyag és a technika kiválasztásáig figyelembe veszik a részleteket, amikor egyedi műanyag alkatrészeket készítenek, beleértve a szerszámtervezést és a folyamatoptimalizálást is. A megfelelő elosztó- és futórendszereket, öntési folyamatokat és funkcionalitásokat beépítik a felesleges funkciók nélkül, így csökkentve az Ön költségvetését terhelő költségeket. A csúcstechnológiás szoftver segít a virtuális műszaki 2D vagy 3D g-kódról az m-kódokra való egységes átmenetben a pontos szerszámkészítéshez a szerszámteremben.

Szerszámgyártás

Az Sincere Tech rendelkezik egy funkcionális szerszámépítő és szerszámkarbantartó részleggel, tapasztalt professzionális szerszámkészítőkkel. Az adott folyamatnak megfelelő acélminőségű szerszám kiválasztásával szakképzett mérnökeink és gyártóink pontos szerszámokat készítenek és terveznek, hogy megfeleljenek az előírt szabványnak. CNC-gépeket, precíziós optikai lézergravírozó gépeket, lézer- és tig hegesztőgépeket, EDM, hőkezelési, csiszolási, polírozási és galvanizálási képességeket alkalmazunk, amelyek lehetővé teszik számunkra, hogy a maximális teljesítményű szerszámokat építsük és fenntartsuk.

Lean Molding

Helyszíni gyártóegységünkben korszerű gépeket és présgépeket használunk, amelyek nagy sebességű gyártást és gyors szerszámcserét biztosítanak minden egyes tételhez. Ezek a szabványos, hatékony gépek naponta több millió műanyag öntvényt gyártanak minőségben és alacsony költséggel.

Szerszám karbantartás

Értéknövelt ügyfélszolgálataink biztosítják az Ön egyedi szerszámainak szigorú minőségét a gyártás során. Szerszámcsere részlegünk minden használat után rendszeresen megtisztítja és ellenőrzi a szerszámokat, szükség esetén újra bevonatolja vagy javítja azokat, mielőtt a következő gyártási ciklusban való felhasználás céljából tárolja őket.

Az egyedi fröccsöntött alkatrészek előnyei

Az egyedi fröccsöntés rugalmas gyártási folyamat, amely alkalmas kis méretekkel és szigorú előírásokkal rendelkező bonyolult alkatrészek létrehozására. Alkalmas azonos alkatrészek nagy sorozatban történő gyártására, ami gazdaságos megoldássá teszi. Viszonylag gyorsabb és hatékonyabb, mint más műanyag formázási eljárások, például a megmunkálás vagy az additív gyártás. Emellett nagyfokú tervezési szabadsággal rendelkezik, ami azt jelenti, hogy különböző formájú, méretű és színű alkatrészek alakíthatók és gyárthatók. A végtermék kívánt merevségétől és alakíthatóságától függően az anyagok lehetnek polipropilén és ABS, nejlon és polikarbonát, így megfelelnek az adott alkalmazás követelményeinek.

Kinek érdemes egyedi fröccsöntött alkatrészeket használni?

Az egyedi fröccsöntés a legalkalmasabb olyan vállalatok számára, amelyek összetett alkatrészeket kívánnak gyártani, akár nagy, akár kis mennyiségben. Ez az eljárás olyan iparágaknak kedvez, mint az autóipar, az elektronika és az orvostechnika, ahol gyorsan és pontosan kell egyedi alkatrészeket gyártani.

Az egyedi fröccsöntés egy sokoldalú eljárás, amely az alkatrész összetettségétől és méretétől függően órák és napok alatt képes bonyolult, részletes alkatrészek előállítására. Ez különösen hasznos prototípusok készítéséhez és a tömeggyártásra való átmenethez rövid időn belül.

A költségek szempontjából az egyedi fröccsöntés előnyösebb, mint a hagyományos megmunkálás vagy a 3D nyomtatás, ha az alkatrész kialakítása megfelel a fröccsöntés követelményeinek. Ezenkívül a fröccsöntéssel előállított alkatrészek jobb minőségűek és egyenletesebb felületűek, mint a megmunkálással előállítottak.

Az ügyfelek számára előnyösek a rövidebb átfutási idők és az anyagok széles választéka is, beleértve a hőre lágyuló műanyagokat, például az ABS-t, a polipropilént, a nejlont és a PEEK-et. Ez a sokoldalúság garantálja, hogy a végtermék az előírt szabványoknak és teljesítményjellemzőknek megfelelően készül.

Kibővített ügyféltámogatási szolgáltatásaink

Az Sincere Tech öntvények ISO 9001:2015 tanúsítvánnyal rendelkeznek, ami bizonyítja a minőségellenőrzés és minőségbiztosítás iránti elkötelezettségünket.

Az ISO-szabványok betartása garantálja, hogy szolgáltatásaink a legjobb üzleti folyamatokkal és minőségirányítási rendszerekkel rendelkeznek, hogy megfeleljenek ügyfeleink igényeinek, és magas szintű elégedettséget biztosítsanak.

Minőségügyi részlegünk a legmodernebb technológiát, négylépcsős ellenőrzési rendszert és statisztikai folyamatirányítást (SPC) alkalmaz, hogy a gyártási folyamat során garantálja a megfelelőséget. A fejlett mérőműszerek használatával, amelyek a szabad szemre hagyatkozás helyett konkrét mérési értékeket kapnak, garantáljuk, hogy a méretek a bonyolult kialakításoktól függetlenül egységesek, hogy az alkatrészek megfeleljenek a pontos méreteknek és specifikációknak. Ez a megközelítés nem csak a hatékonyságot növeli, hanem gyakoribb és pontosabb ellenőrzéseket is lehetővé tesz.

Ez a szerszámok beállításától kezdve a gyártásig tart, és a minőségbiztosítási folyamatunk nagyon szigorú. A szerszámbeállítás utáni első alkatrészeket a gyártási folyamat folytatása előtt megvizsgáljuk, hogy a termék megfelelő minőségű legyen. A gyártás során a gépkezelők felelősek a termékek vizuális ellenőrzéséért, a gyártás során pedig a gyártásközi ellenőrök rendszeresen elvégzik a vizuális, méret- és funkcionális ellenőrzést. A csomagolás előtti utolsó lépés a vizuális ellenőrzés, amely a címkék minőségét, mennyiségét és helyességét igazolja.

Statisztikai folyamatszabályozás (SPC) lehetővé teszi a minőség ellenőrzését a folyamatokból, termékmérésekből és gépekből származó statisztikai adatok gyűjtésével és elemzésével. Ez a megközelítés lehetővé teszi számunkra, hogy javítsuk a hatékonyságot, növeljük a termelékenységet, és csökkentsük a nem szabványos termékek és a selejt előállításának valószínűségét, ezáltal csökkentve az ügyfeleinkre háruló költségeket.

A címen. Dong Guan Sincere Tech, megértjük a termékminőség fontosságát. Tapasztalt, professzionális mérnöki csapatunk mindig rendelkezésre áll, hogy segítsen a tanúsításokban és jelentésekben, mint például a PPAP, ISIR, FAIR, IMDS, Reach, RoHS és mások.

Cégünk az egyik vezető műanyag fröccsöntő cégek Kínában, amely az egyedi műanyag fröccsöntésre specializálódott, és számos iparág számára kiváló minőségű alkatrészek és komponensek milliárdjait szállítja. Továbbá, létesítményünk a fröccsöntő szerszámok széles választékát kínálja, és mi vagyunk az egyik legnagyobb családi tulajdonban lévő műanyag fröccsöntő az országban.

Cégünk gazdag ismeretekkel és tapasztalattal rendelkezik, és átfogó képességeket kínál a koncepciótól a kivitelezésig: A mérnöki szakismeretekkel és tapasztalatokkal átfogó képességeket kínálunk, amelyek a koncepciótól a befejezésig terjednek:

Tervezési szakértelem: Rendkívül tapasztalt tervezőcsapatunk több mint 30 éves tapasztalattal rendelkezik az iparágban. A legmodernebb technológiát, például a Solid Works-t használjuk a szerszámok tervezéséhez és módosításához. Különös figyelmet fordítunk az alkatrész működésének sajátosságaira és az ahhoz szükséges feltételekre, hogy az a tervezett módon működjön.

Átfogó megközelítés: Büszkék vagyunk arra, hogy a gyártási folyamatot átfogóan közelítjük meg, a szerszámtervezéstől kezdve a fröccsöntési folyamatig. Ez a koncepciótól a befejezésig tartó megközelítés garantálja a legmagasabb minőséget a tervezési szakasztól a végtermékig, a műanyag fröccsöntés gyakorlati és műszaki ismereteinek beépítésével.

Szerszámkészítés és precíziós szerszámkészítés: A hatékony eszközök létrehozása nem könnyű; időbe, erőfeszítésbe és összpontosításba kerül. Cégünk elkötelezett az iránt, hogy precíziós szerszámokat biztosítson Önnek, amelyek biztosítják projektje sikerét. Az előnyök közé tartozik a szerszámainkra vonatkozó garancia, a kiváló minőségű szerszámok, amelyek szűk tűréseket és optimalizált ciklusidőt biztosítanak, valamint a különböző falvastagságú és összetett geometriájú alkatrészek formázásának képessége. Bár a kis méretű alkatrészekre összpontosítunk, akár 10"-os négyzetméretekkel is megbirkózunk.

Korszerű gyárunk van 125 teljesen automatizált nyomdagéppel, amelyek a hét minden napján, a nap 24 órájában, szinte egész évben üzemelnek.

Létesítmény és felszerelés: Mindkét présgép öndiagnosztikai és mikroprocesszor-vezérelt funkciókkal van felszerelve, a szorítóerők pedig 46 és 720 tonna, illetve tört és 107 uncia között mozognak. Rendelkezünk továbbá 8-as osztályú tisztatérrel, amely az ügyfél igényeitől függően a különböző projektekhez igazítható. Ez különösen előnyös a gyógyszeripari, orvosi, élelmiszer- és italgyártási, valamint egyéb, magas biztonsági intézkedéseket igénylő ágazatok számára.

Automatizálás és készletgazdálkodás: Az Sincere Tech biztonsági raktárkészletet tart a váratlan ügyféligények kielégítésére. Valós idejű készletkövetésünk segít a jövőbeli igények előrejelzésében, és egy robusztus MRP-rendszerrel rendelkezünk, amely a munkákat végponttól végpontig nyomon követi. A gyanta tulajdonságainak, az alkatrész iránti keresletnek és a ciklusidőnek a megértése segít nekünk abban, hogy elérjük a 99% ügyfél-elégedettségi mutatót.

Válassza az Sincere Tech Csoportot a következő fröccsöntési projektjéhez

Az Sincere Tech egyike a 10 legjobbnak penészgyártók Kínában amely a következőket kínálja egyedi műanyag fröccsöntési szolgáltatások. ISO 9001:2015 és ISO 13485 tanúsítványaink a legmagasabb minőséget biztosítják, széles körű szakértelmünk pedig számos területre kiterjed. Csapatunk a legjobb megoldást nyújtja, ha nagy pontosságú alkatrészekre vagy kis tűréshatárú alkatrészekre van szüksége. Vegye fel velünk még ma a kapcsolatot, ha többet szeretne megtudni korszerű műanyag fröccsöntési megoldásainkról. Kérjen árajánlatot a következő egyedi fröccsöntési projektjéhez, és hagyja, hogy megfeleljünk a kívánt követelményeknek anélkül, hogy kompromisszumot kötnénk a prémium szabványokkal.