Egyedi műanyag öntvények

Egyedi műanyag öntvények az egyik legköltséghatékonyabb eljárás nagy mennyiségű műanyag termékek előállítására. Olyan szerszámot vagy formát használ, amelybe az olvasztott műanyagot nyomás alatt befecskendezik, lehűtik és megkeményítik, hogy a végleges alkatrészt előállítsák, mielőtt kibocsátják. Ez a ciklus nagyon gyorsan, akár 1000-szer is megismételhető, ami a szerszám kezdeti költségét nagy darabszámra osztja el, így az alkatrészenkénti költség néhány dollár vagy annál kevesebb.

A megismételhetőség és megbízhatóság azért érhető el, mert minden egyes alkatrész előállításához egyetlen szerszám használható. Továbbá a fröccsöntés rugalmasságot biztosít az anyagválaszték, a színek, a felületek és a felületkezelések széles skálája tekintetében, amihez a CNC megmunkálás vagy a 3D nyomtatás nem fogható.

Az Sincere Tech magasan képzett munkaerővel rendelkezik, amely több éves tapasztalattal rendelkezik különböző ágazatokban, például az orvosi fröccsöntésben és az LSR-formázásban. Az új ügyfelek $500 jóváírást is kapnak az Sincere Tech első öntőformájára. Van választási lehetőségünk a hazai és az egyéni műanyag öntő cég szolgáltatásaihoz szélesebb perspektívából.

Típusú egyedi műanyag öntési technikák

A tervezés során egyedi öntött termékek és alkatrészeinek gyártásához elengedhetetlen a megfelelő gyártási folyamat kiválasztása, hogy elfogadható költségek és gyártási idő mellett kiváló minőségű és tartós műanyag végterméket kapjunk. Íme az egyedi műanyag-formázási folyamat leggyakrabban használt technikái;

Hőformázás

A hőformázás során egy nagyméretű műanyaglapot felmelegítenek, hogy hajlékony legyen, majd egy egyoldalas formára formálják. A hőre lágyuló műanyagot vákuumnyomás vagy sűrített levegő alkalmazásával szorosan a formához szorítják a kívánt alakra. A hőformázás előnyei közé tartozik a szerszámok alacsony költsége, a rövid piacra jutási idő és a nagyméretű alkatrészek, például fürdőkádak és autó műszerfalak gyártásának képessége. Emellett a hőformázás gyors a prototípusgyártásban, és nagymértékben testre szabható.

Extrudálással történő öntés

Az extrudálást elsősorban hosszú és egyenes termékek, például csövek, tömlők vagy csövek előállítására alkalmazzák. Ennél a módszernél a folyékony műanyagot nyomás segítségével kényszerítik egy szerszám meghatározott alakjába. Bár a kerek formák tipikusak, a szerszám alakja miatt t-alakú, l-alakú és négyzet alakú formák is lehetségesek. Az extrudálás előnyei közé tartozik, hogy a szerszámok és a gépek költségei alacsonyak, a darabok kívánt hosszúságra vágásán kívül nincs vagy alig van szükség utómunkára, valamint bonyolult és egyenletes keresztmetszeti formák elérésének lehetősége.

Sajtolásos öntés

A sajtolóformázást leggyakrabban hőre keményedő műanyagoknál alkalmazzák, amelyek melegítéskor, majd lehűtéskor kémiai változáson mennek keresztül, és merev szilárd anyaggá válnak. Ennél a módszernél a műanyag gyantát megolvasztják és gyurmaszerű anyaggá alakítják, majd forró formába helyezik. A gittet ezután a szerszámmal tömörítik, majd hagyják kihűlni. A sajtolásos öntés alkalmas olyan műanyagok előállítására, amelyek a fémekkel versenyeznek, alkalmasak merev, könnyű, hőre lágyuló műanyagok előállítására, és általában üvegszálerősítésű vagy gumírozott műanyagokat használnak.

Fúvásos formázás

A fúvóformázás hasonló a fröccsöntéshez, ahol a műanyagot először megolvasztják, majd a formába fecskendezik. Ezután levegőt pumpálnak a műanyagba, amely így kitágul és a szerszám falának alakjához igazodik. A fúvóformázás leginkább olyan vékonyfalú és üreges szerkezetű termékek gyártására alkalmas, mint például a vizes palackok vagy a 2 literes üdítős palackok. Ez a módszer gyors és viszonylag olcsóbb, ha nagy mennyiséget gyártanak.

Forgóöntés

Forgóöntés, vagy "roto-formázás", az az eljárás, amikor egy formát egy folyékony polimerrel teli, felmelegített tartályba helyeznek, majd a formát gyorsan megpörgetik. Ez a folyamat egyenletesen bevonja a műanyagot a felmelegített fémforma falán, miközben a belső tér üres marad. A rotációs öntést főként nagyméretű, üreges osztású tartályok, tárolóedények, sőt kajakok esetében alkalmazzák. A módszer előnyei közé tartozik az alacsony beállítási költség, a falak állandó vastagsága és a nagyon kis vagy kis példányszámok esetében az alacsony költség.

Fröccsöntés

A fröccsöntés az egyik legjobb költséghatékony öntési technológia a többi fenti technológiával összehasonlítva, és ez a mi átlagos szolgáltatásunk, 18 év alatt kínáljuk ezt a szolgáltatást, ha van olyan projektje, amely egyéni fröccsöntési szolgáltatást igényel, szívesen lépjen kapcsolatba velünk, és mehet a következő címre egyedi fröccsöntés oldalon többet tudhat meg erről a technológiáról.

A műanyagok hat gyártási módszere a következő: A hat műanyaggyártási módszer ismeretében a gyártó vállalatoknak segítséget nyújt a legjobb módszer kiválasztásában, amely a termékek szükséges tartósságát, minőségét, költségét és hatékonyságát biztosítja.

Custom Molding műanyag anyagok

Az egyedi műanyag öntőforma a bonyolult minták vagy alkatrésztervek kialakításához egyedi minőségű, egyedi formázott műanyagokat használ. Néhány gyakori típusok közé tartoznak;

Az ABS, azaz az akrilnitril-butadién-sztirol egy erős műanyag, amelyet számos piaci termékben használnak. Sokan arról ismerik ezt az anyagot, hogy milyen jól ellenáll a kopásnak és az ütéseknek. Gyakran megtalálható autóalkatrészekben és háztartási cikkekben.

Az ASA az akrilnitril-sztirol-akrilát rövidítése. Olyan, mint az ABS, de jobban ellenáll az UV-fénynek, így kültéren is használható. Nem fakul ki és nem kopik el gyorsan. Ezt az anyagot gyakran használják autókban és kültéri bútorokban.

A kalcinoacetát vagy CA egy átlátszó, hajlítható anyag, amelyet filmekben és üvegekben használnak. Élelmiszerrel érintkező felhasználás esetén biztonságos. Fényesnek tűnik, és jól megtartja az alakját, ha széthúzzák.

A HDPE, ami a "nagy sűrűségű polietilén" rövidítése, súlyához képest erős, és nem lép reakcióba a vegyi anyagokkal. Sok mindenre használják, például üzemanyagtartályokhoz, élelmiszer-tárolókhoz és kinti játszótéri eszközökhöz. Erős és ellenáll az időjárásnak.

Nagy mechanikai szilárdsággal rendelkezik még magas hőmérsékleten is. LCP-nek (folyadékkristályos polimer) nevezik. Mikroformázás és vékony falú alkatrészek egyaránt lehetségesek. Orvostechnikai termékekben és elektromos csatlakozókban használják.

Az LDPE, vagyis az alacsony sűrűségű polietilén egy erős anyag, amely sok mindenre felhasználható, és nem lép reakcióba savakkal, lúgokkal vagy alkohollal. Pattintható fedelek, tálcák és egyéb általános célú tokok készítésére használják. Jó ellenállást nyújt az erőhatásokkal szemben.

A PA 6 (poliamid 6, nejlon 6) arról ismert, hogy technikai szinten merev és erős. Jól ellenáll a hőnek és a vegyi anyagoknak. Az iparban és az autóipari alkatrészekben használják.

A PA 6/6, más néven poliamid 6/6 vagy nylon 6/6 a PA 6-hoz hasonló, de jobb mechanikai tulajdonságokkal rendelkezik. Jobban tartja a hőt. Sokat használják olyan helyeken, ahol nagy igénybevételnek van kitéve, mint például a fogaskerekek és csapágyak.

A poliarilamidot vagy PARA-t gyakran üveg- vagy ásványi szálakkal erősítik, hogy kemény legyen. Szerkezeti alkatrészek készítésére is használható, mivel nem kúszik, és nem szívja magába a vizet. Orvosi és utazási célokra használják.

A polibutilén-tereftalát vagy PBT egy poliészterből készült műanyagtípus, amelyet az elektronika biztonságának megőrzésére használnak. Gyakran használják a nejlon alternatívájaként autóalkatrészekben, mivel nem kopik olyan gyorsan. Jó stabilitást kínál a méret tekintetében.

A polibutilén-tereftalát (PBT) és a polietilén-tereftalát (PET) két olyan anyag, amelyek jól együttműködve erősebbé és vegyszerállóbbá teszik a dolgokat. Olyan helyzetekben használják, ahol a képességre hosszú ideig szükség lesz. Látható az autó- és elektronikai alkatrészek gyártásánál.

A PC vagy polikarbonát egy olyan polimer, amely nagyon könnyű és nem törik el könnyen, ha megütik. Gyakran használják biztonsági felszerelésekben és szemüvegekben. Ez az elem nagyszerű élességgel rendelkezik, és nagyon hosszú ideig tart. Széles körben használják számos területen olyan feladatokhoz, amelyeknek nagyon erősnek kell lenniük.

A PC-ABS, ami a polikarbonát-akrilnitril-butadién-sztirol rövidítése, a merev PC és a rugalmas ABS keveréke. Elég erős az elvégzendő műszaki feladatokhoz. Az elektronikai és az autóiparban használják.

PC-PBT (polikarbonát-polibutilén tereftalát, Xenoy): Nem károsodhat az elektronika házában használt vegyszerek vagy kenőanyagok által. Szilárdságot és merevséget biztosít. Gyakran használják ipari környezetben.

A PC-PET, ami a polikarbonát-polietilén-tereftalát rövidítése, olyan anyag, amely erős és ellenálló a mérgekkel szemben. Az erős tisztítószerek és vegyszerek nem hatnak rá. sporteszközök és orvosi felszerelések készítésénél használják.

Policiklohexilén-dimetilén-tereftalát (PCT): A PET-nél jobban elnyeli a vizet és stabilabb a környezetben. Gyakran használják kapcsolókban és összekötőkben. Alkalmas olyan alkalmazásokhoz, amelyek nagy teljesítményt igényelnek.

PE (polietilén): Nagyon könnyen alakítható, ellenáll a vegyi anyagoknak és a kopásnak. Csövekben, fóliákban, palackokban és más csomagolóanyagokban használják. Különböző fajtái vannak, mint például az UHMW, LDPE és HDPE.

A PEEK, ami a poliéter-éter-keton rövidítése, nagyon erős, ha széthúzzák, és nem olvad meg magas hőmérsékleten. Nagy igénybevételnek kitett helyzetekben néha fém helyett használják. Használják az orvosi és a repülőgépiparban.

A poliéterimidet, vagy PEI-t azért használják sokat, mert magas hőmérsékletet és lángokat is képes kezelni. Egy olcsó anyag, amely a PEEK helyett használható az orvosi környezetben. Jó stabilitást kínál a méret tekintetében.

A polietilén-polipropilén vagy PE-PP egy polietilénből és polipropilénből álló keverék, amely mindkettő tulajdonságaival rendelkezik. Számos általános célú helyzetben használják. A vegyi védelem jó.

A polietilén-polisztirol (PE-PS) egy olyan anyag, amely a polietilén és a polisztirol tulajdonságait egyaránt magába foglalja. Felhasználások széles körére alkalmas. egyesíti a rugalmasságot és a merevséget.

A polieterszulfon (PES) nevű műanyag átlátszó, kemény, és nem keveredik vegyszerekkel vagy hővel. Sterilizálható is. A repülőgépiparban és az élelmiszer-feldolgozó berendezések gyártásában használják. Gyakran használják olyan helyzetekben, ahol nagy teljesítményre van szükség zord körülmények között.

PET (polietilén-tereftalát, Rynite): Általában kemény, átlátszó és könnyű, és élelmiszercsomagolások és italos palackok készítésére használják. Az 1-es műanyagkóddal újrahasznosítható. Jól használható pajzsként.

A PLA, azaz a polimájsav olyan műanyag, amely jót tesz az éghajlatnak, újrahasznosítható, és alacsony üvegesedési hőmérséklettel rendelkezik. Gyakran használják rövid távú helyzetekben. Komposztálható és jót tesz a környezetnek.

A PMMA, más néven akril vagy polimetil-metakrilát egy átlátszó műanyag, amely úgy néz ki, mint az üveg és jól kopik. Kiválóan alkalmas kültéri használatra. Például kijelzőkben, táblákban és üvegekben.

Az acetál polioximetilén vagy POM olyan anyag, amely nem szívja magába a vizet, és nem ragad könnyen a dolgokhoz. Nagyszerű választás precíz alkatrészekhez. Csapágyakban, fogaskerekekben és más ipari alkatrészekben használják.

Polipropilén (PP): Jól vezeti az elektromosságot és stabil marad a vegyi anyagokban. Alacsony vízfelvevő képessége. Textíliákban, autóalkatrészekben és csomagolóanyagokban használják.

A poliftalamid vagy PPA a nejlon egy olyan típusa, amelynek viszonylag magasabb az olvadáspontja és viszonylag alacsonyabb a vízfelvevő képessége. Autókban és gyárakban egyaránt használható. Hasznos az üzemanyagot és folyadékokat elosztó eszközökhöz.

A polifenilén-szulfid vagy PPS egy csúcstechnológiás hőre lágyuló műanyag, amely nagyon ellenálló a savakkal szemben. Az elektronikai és az autóiparban használatos. Nagyon ellenálló a hővel szemben.

A PS (polisztirol) átlátszó, merev és könnyen törik. Gyakran használják élelmiszercsomagolás és egyszer használatos tárgyak készítésére. Nem kerül sokba, és könnyen előállítható. Gyakran megtalálható a bevásárlási cikkekben.

A Noryl PS-PPE-ből, azaz polisztirol-polifenil-éterből készül. A hővel és a lánggal szemben is nagyon ellenálló. Jó keménység és szakítószilárdság magas hőmérsékleten. Az autóiparban és az elektromos iparban használják.

A poliszulfon (PSU) elegáns, kemény és átlátszó. Jobb választás, mint a polikarbonát, és jobban működik. Orvosi felszerelések és az élelmiszerek mozgatására szolgáló eszközök gyártásánál használják. A vegyi védelem jó.

A polivinil-klorid (Shore D) vagy PVC egy kemény, tömeggyártott műanyag, amelyet csövek és olyan dolgok készítésére használnak, amelyek nem tartanak sokáig, mint például az élelmiszerfólia. Hosszú élettartamú és hasznos. Az autóiparban és az építőiparban használják.

PVDF (polivinilidén-fluorid, más néven Kynar): Nem keveredik semmivel, és magas hőmérsékletet is kibír. Vízvezeték-alkatrészek, elektromos szigetelések és vegyi anyagok gyártására használják. Nem tapad jól a dolgokhoz, és nem tart sokáig.

A SAN a sztirol-akrilnitril rövidítése. Ez átlátszó, nem olvad meg a hő hatására, és olcsó. Konyhai eszközök, tányérok és más, a ház körül használt dolgok tartalmazzák. Jobbá teszi a fényességet és a tisztaságot.

Elasztomer fröccsöntött anyagok

Az elasztomer alkatrészek fröccsöntési eljárással, transzferformázással és sajtolással is feldolgozhatók. Néhány gyakori típus a következő;

EPDM (etilén-propilén-dién-monomer gumi): Az EPDM-et széles körben használják nagy hő- és vegyszerállósága miatt. Néhány gyakori felhasználási területe a gépjárműipari tömítések, tömítések, O-gyűrűk és elektromos szigetelők.

PEBA (poliéter blokk-amid): A PEBA puha és rugalmas, és széles körben használják orvosi műszerek, például katéterek készítéséhez. A PEBA habokat nedvesség- és UV-állóságuk miatt párnázáshoz, cipőtalpbetétekhez és sportfelszerelésekhez használják.

PVC (polivinil-klorid, Shore A): A PVC egy rugalmas, hőre keményedő, rugalmas anyag, amelyet gyakran használnak kültéri használatra szánt termékekben, védőbevonatokban és szőnyegekben. Lágyítókra van szüksége ahhoz, hogy rugalmas legyen, és híres a lángállóságáról.

TPE (termoplasztikus elasztomer): A TPE-k az elasztomerek egy olyan csoportja, amely a hőre keményedő műanyagok tulajdonságaival rendelkezik, de a hőre lágyuló műanyagok feldolgozhatóságával. A speciális elasztomer kategóriák széles spektrumát foglalják magukban.

LSR (folyékony szilikon gumi): Ezeket hőhatásuk, biokompatibilitásuk és rugalmasságuk miatt élelmiszerekben és orvosbiológiai alkalmazásokban használják. Az LSR-t az orvostechnikai eszközökben, az autóiparban, a repülőgépiparban és a fogyasztói termékekben alkalmazzák, és a fröccsöntéstől eltérő módon dolgozzák fel.

Egyedi műanyag öntvények felületkezelési opciók

Standard kivitel: Ezt a felületet, általában SPI B-2, a szerszámkészítő választja ki az alkatrész alakjától és a választóvonal szögeitől függően. Gyakran alkalmazzák a nem esztétikus alkatrészekre, és az alkatrészeket megmunkálva hagyják a funkcionalitás érdekében, többletköltség vagy -idő nélkül.

SPI befejezi: Ezek a Műanyagipari Társaság által meghatározott szabványos felületi felületek, amelyek meghatározzák az öntött alkatrészek tapintását és megjelenését. Segítenek bizonyos esztétikai és funkcionális célkitűzések teljesítésében, ami számos felhasználásra alkalmassá teszi őket.

MoldTech Finishes: Ezek olyan speciális textúrázási eljárások, amelyek mintákat vagy textúrákat helyeznek a szerszám felületére, hogy javítsák a kész alkatrész esztétikáját és érzetét. A MoldTech-felületek alkalmazása különleges megjelenés és fokozott tapintás elérése, illetve más anyagok, például fa vagy bőr utánzása érdekében történik.

Egyéb textúrák - VDI: A VDI textúrák különböző formákban, különböző érdességi és megjelenési fokozatokkal állnak rendelkezésre, hogy megfeleljenek bizonyos tervezési követelményeknek. Széles körben alkalmazzák őket olyan iparágakban, ahol a felületkezelés kritikus tényező a termék funkcionalitása vagy esztétikája szempontjából.

Tervezési tippek az egyéni műanyag öntvények számára

Alulvágások: Csökkentse az alulvágásokat a szerszámkidobó mechanizmusok megkönnyítése és a gyártási komplikációk elkerülése érdekében. Az áthaladó magolás alkalmazása szintén segíthet e cél elérésében, ugyanakkor nem kell kompromisszumot kötni a gyártási költségek terén.

Falvastagság: Biztosítsa, hogy a fal vastagsága állandó legyen, hogy ne legyenek problémák, mint például a falsüllyedések és üregek a formázás során. A csökkentett falvastagság előnyös a ciklusidő és a gyártási költség szempontjából.

Tervezetek: Győződjön meg arról, hogy az alkatrészek minimális merülési szöge 0,5° és 5° között van, különösen texturált felületek formázásakor, hogy a felületek simán és formázási hibáktól mentesen tudjanak kilökődni.

Bordák / fuszterek: A bordákat a külső falvastagság 40-60%-jének megfelelően készítse el, miközben biztosítja, hogy a huzatszögek a szerkezetnek megfelelőek legyenek. Ebben az esetben lehetséges a szilárdság növekedését elérni, miközben megmarad a fugák alakíthatósága.

Főnökök: Tervezzen a falvastagság 30% mélységű fődarabokat, és az optimális teljesítmény érdekében tartalmazzon 30% élmélyedést.

Az egyedi műanyag öntvények előnyei és alkalmazásai

Fröccsöntött alkatrész: A szerszámok olcsók, és a vállalat gyorsan, akár 10 munkanapon belül is képes alkatrészeket gyártani, alacsony áron.

Gyors prototípusgyártás: A fröccsöntés a prototípusgyártás gyors módszere, és rövid időn belül különböző formatervezési minták tesztelésére használható.

Gyártási alkatrészek: Az egyedi műanyag szerszámok ideálisak nagyszámú gyártási alkatrész nagy hatékonysággal és alacsony költséggel történő gyártásához.

Iparágak és tanúsítványok köre: A fröccsöntést különböző területeken alkalmazzák, és megfelel a szükséges szabványoknak, hogy megfeleljen az egyes alkalmazások igényeinek.

Stand Afirm az Sincere Tech-vel az Ön egyedi műanyag öntési projektjéhez

Ami az egyedi műanyag fröccsöntést illeti, az Sincere Tech egyike a 10 legjobbnak. műanyag fröccsöntő cégek Kínában. Az ISO 9001:2015 és ISO 13485 tanúsítványokkal rendelkezünk, ami azt jelenti, hogy minden általunk vállalt projektben nagyra értékeljük a minőséget és a pontosságot. A kiterjedt képességek lehetővé teszik számunkra, hogy számos iparággal dolgozzunk együtt, és kiváló minőségű, nagy pontosságú fröccsöntött alkatrészeket biztosítsunk.

Lépjen kapcsolatba velünk még ma, hogy többet tudjon meg a legmodernebb plasztikai fröccsöntés szolgáltatások. Legyen szó prototípus vagy gyártási alkatrészekről, az Sincere Tech elkötelezett amellett, hogy a legjobb minőségben biztosítsa az Ön számára a szükséges alkatrészeket, szigorú minőségi egyedi öntött műanyagokat és befejező megoldásokat kínálva. Ne várjon tehát az árajánlatkéréssel, és legyen partnerünk a következő sikeres fröccsöntési projektjében.