Plastic and rubber are two significant inventions of human civilizations. You are using them for most of your daily work. The mobile phone you are using has plastic covers. Also, the sole of your shoe is made specifically for your model. Both of these are egyedi formázott termékek.

Általában létrehozhat egyedi formázott termékek különböző módokon. A típus jellemzően a termék kialakításának formája és összetettsége alapján változik. Néhány ilyen módszer a fröccsöntés, az extrudálás és a fúvóformázás.

Tegyük fel, hogy egy új terméket szeretne piacra dobni. Termékei egyedi megjelenéssel és jobb teljesítménnyel rendelkeznek. Amikor azonban elkészíti őket, a következő kategóriákba sorolják őket egyedi formázott termékek.

You have the option to either use a custom molding company or create your own custom mold. In this case, Dong Guan Sincerer Tech offers you a wide range of convenient solutions. The company also provides many assembly services.

However, this article briefly explains custom-molded products. We will mainly focus on two materials: plastic and rubber. This article will give you helpful information to apply to your business. New entrepreneurs can get an idea about this market and learn how to make profits.

Mik az egyedi formázott termékek?

Egyedi formázott termékek are usually made from specific molds. They are not standard, or regular molds are used to create standard products.  Standard means you can get similar shapes or alternatives in other brands. Egyedi műanyag termékek mindig egyediek, és nincs helyettesítésük.

For example, you may find new toy designs every month or year in a toy market. Do you know how they are made? A toy company first creates the digital design and analyzes whether it can succeed in the market. They conduct a few rapid prototyping sessions until the product meets all the requirements. Later, the company creates custom molds for new designs. Finally, they create the products. In this way, most custom mold products are made.

You may observe similar processes in other industries. Whatever the products are, their main job is to improve the function of the existing ones. Let’s explore some of their benefits.

1. Custom-molded products are usually unique, so their market demand is very high. You know people always prefer unique things. Custom-molded products also last longer.
2. Az egyedi formázású termékek lehetővé teszik különböző minták létrehozását. Ezzel szemben a standard termékek ezeken a területeken korlátozottak maradnak.
3. Custom-molded products can improve the performance of previous models. Although the cost will be higher, you will get better customer feedback.
4. Custom-mold products ensure a perfect fit in a variety of applications. For example, we sometimes need custom products to ensure a snug fit in manufacturing parts. An excellent example is the variety of rubber gaskets and seals available.
5. Az egyedi formázott termékek a külső szépség fokozásában is fontos szerepet játszanak.

Az egyedi formázott termékek népszerűsége a gyártásban

Mint tudják, egyedi öntött termékek offer excellent versatility and suitability for various uses. This versatility and suitability for various uses has led to their popularity across numerous industries. The plastics and rubber industry is particularly noteworthy in this regard.

Custom-molded products are widely popular in the automotive industry. Dashboards, bumpers, and interior parts are noteworthy plastic parts. Rubber products include seals, gaskets, and various hoses. Each plays a significant role in a vehicle’s critical function.

Megtalálható még egyedi formázott termékek háztartási cikkekben. A konyhai eszközök, tárolódobozok, vizes kancsók és szemetesek figyelemre méltó példák. Az emberek mindig szeretik az egyedi kialakításokat és funkciókat. Ezért az ilyen termékek iránti kereslet nagy ebben az ágazatban.

Az elektronikai ipar is jelentős mértékben használ egyedi formázott termékeket. Többet használják a műanyagokat, mint a gumit. A műanyag burkolatok, vezetékek, szigetelők és kis alkatrészek gyakori példák. Az embereknek szükségük van rájuk telefonjaikban, laptopjaikban, billentyűzeteikben, ventilátoraikban és légkondicionálóikban.

Even in daily commodities, people use a lot of custom plastic designs. For instance, common examples include luggage, eyeglass frames, and water bottles.

The toy industry is another notable sector. Toys generally come in many styles, and kids love unique things. They try to find their dream in toys. Note that the factory uses a unique mold for each design. Both plastic and rubber toys are popular in this market. As you are aware, parents are always eager for their children to learn about the latest trends. Therefore, the demand for custom designs is very high in this case.

Additionally, custom-molded parts are in high demand in various other fields. Development and new ideas are the main components of this demand.

Egyedi öntött műanyag termékek bemutatása

“Custom” means the products are unique, with no similar alternatives. “Molded plastic products” means these parts are made using plastic molding. Custom-molded plastic products are specially designed to meet unique requirements.

Egyedi műanyag alkatrészek bármi lehet. Ön dönthet a formájukról, méretükről, textúrájukról vagy akár az anyagukról is. Ez a testreszabási képesség értékes az autó-, az orvosi és a fogyasztási cikkek iparában.

As seen in the first section, custom plastic parts offer many benefits. However, they cost more than standard items. Usually, making plastic dies adds to the total cost. Also, making unique parts takes a lot of time. The process takes longer due to the need to create a prototype, test it, and then manufacture the die.

What Are Plastic Injection molds?

Before learning how to make plastic parts, it is necessary to understand plastic injection mold or dies. Plastic injection molds are special tools that give shape to plastic parts. They are usually made of tool steel, a robust and durable metal. Although there are many types of tool steel, the H13 type is the most commonly used for making plastic injection molds.

Elmehet a műanyag fröccsöntő forma page to know more details about what is plastic mold technology.

Crafting plastic dies requires meticulous attention to detail. First, engineers design the actual part. Then, they create a prototype of the part. Later, they create plastic dies based on the shape of the part. Then, various surface treatments are employed to achieve the highest accuracy. Sincere Tech, in this case, gives a tolerance of up to ±0.01 mm. Finally, the plastic dies are tested and moved for the final production.

Hogyan készítsünk egyedi műanyag alkatrészeket?

Az egyedi műanyag alkatrészek többféleképpen készülhetnek, mindegyik egyedi céllal. Ez a sokféleség általában a műanyag termékek sokféle formájából adódik.

Some are hollow, while some are solid. Additionally, some are shaped like profiles, while others are composed of rigid small parts. Therefore, the right way depends on the plastic parts and their design. It typically considers the size, shape, and purpose of the part.

#1 módszer: Egyedi fröccsöntés

Egyedi fröccsöntés a leggyakoribb műanyag alkatrészgyártási folyamat. Az eljárás során az olvadt műanyagot a szerszámokba fecskendezik. Amikor lehűl, különböző műanyag formákat ad. Emiatt a folyamatot műanyag fröccsöntési eljárásnak nevezik.

How do you distinguish whether the part is made from injection molding or other types? It is simple. When you hold plastic parts, if you see a parting line, it is made from injection molding.

Going in-depth, you will find injection molding of three major types. (1) Hydraulic injection molding inserts the molten plastic with hydraulic force.  (2) Electric injection molding inserts the molten plastic using electrically produced forces. Hybrid injection molding utilizes both technologies.

Hogyan működik az egyedi műanyag fröccsöntés?

Custom injection molding starts by choosing the suitable material. This method uses many plastic grades, including PC, ABS, PP, PVC, LDPE, and HDPE. The right type typically depends on the application requirements. For example, polycarbonate can work at high temperatures, while ABS is simple to process.

The raw materials are often supplied in pallet form. A pallet is a small and uniform piece. An operator first puts these pallets into the hopper. Then, the hopper automatically passes them to the heating chamber. This chamber melts the pellets and pushes them into the dies using screws. This pushing requires a lot of pressure to ensure the liquid plastic reaches every part of the die.

Miután a formát megtöltötték, megkezdődik a hűtési fázis. A hűtésnek több típusa van, lég- vagy vízhűtés. Végül a kezelő megnyomja a kilökőcsapot, és kiveszi az egyedi fröccsöntő alkatrészt a szerszámból. Ily módon a műanyaggyárak több száz és ezer egyedi műanyag terméket készítenek.

Az egyedi fröccsöntés előnyei

• A nagy nyomás jellemzően pontos eredményeket garantál.
• Az egyedi fröccsöntés a legjobb módszer az összetett műanyag alkatrészek gyártására.
• Általában bármilyen műanyaggal dolgozhat. De a hűtéskor vigyázni kell a hibákra. Egyes műanyagok megszilárdulás közben zsugorodást mutatnak.
• A szerszám mindig biztosítja a termék egyenletes minőségét.
• Szinte egyáltalán nem termel hulladékot.

Korlátozások az egyéni műanyag fröccsöntés

• Az egyedi fröccsöntés kis és közepes méretű alkatrészekhez alkalmas. A nagyobb méretekhez nagyobb szerszámok szükségesek, amelyek drágák lehetnek.
• A szerszámköltségek viszonylag magasabbak.

#2 módszer: Fúvóformázás

Fúvóformázással is készíthet egyedi műanyag termékeket. Ahogy a neve is mutatja, ez a módszer olvasztott fémet fúj egy formába, hogy az üreges legyen. Palackokat, tartályokat és nagyméretű tartályokat készíthetsz így. Emiatt az emberek ezt az eljárást fúvóformázásnak nevezik.

A fúvóformázásnak több fajtája létezik: extrudálás, fröccsöntés és nyújtófúvás. A fúvóformázás mindenféle üreges tárolóedényt létrehoz.

Előnyei fúvás egyéni műanyag öntés

• Ez a módszer ideális üreges alkatrészek készítéséhez. Az előállított egyedi formázott termékek könnyűek is.
• A fúvóformázás költséghatékony megoldás a nagy volumenű megrendelésekhez.
• Kevesebb fenntartási költséget is igényel.

Korlátozások Blow Custom műanyag öntvény

• Ezzel a módszerrel csak üreges alkatrészeket lehet előállítani.
• A fúvóformázás csak egyszerű mintákhoz alkalmas.

#3 módszer: Forgóöntés

A rotációs öntést üreges, egyedi formázású termékek előállítására is használják. Érdekes módon az emberek rotációs formázásnak is nevezik. A gyárban először egy kezelő a por alakú műanyagot helyezi a formába. Ezután folyamatosan forgatja és melegíti a formát. Ez a lépés nagyrészt automatizált. Kisebb alkatrészek esetében egyes műhelyek kézzel is végezhetnek forgatásokat.

A hő hatására a műanyag por megolvad. Másrészt a forgás lehetővé teszi, hogy minden felületre eljusson. E két tényező kombinációja fenntartja az olvadt műanyag egyenletes eloszlását.

A rotációs öntés előnyei

• Ideális a nagyobb méretű, egyedi formázott termékekhez.
• A rotációs öntés ideális kis volumenű megrendelésekhez.
• Ez a módszer nem termel hulladékot.

A rotációs fröccsöntés korlátai

• A rotációs öntés nem alkalmas kisebb üreges műanyag alkatrészekhez.
• Ez a módszer kevésbé pontos.

#4 módszer: Sajtolásos öntés

A sajtolóformázást széles körben használják az egyedi formázott termékek gyártásában is. Ennél a módszernél először a kezelő az előmelegített műanyagot a szerszámba helyezi. Ezután lezárja a szerszám másik felét. Ebben a szakaszban a gép felmelegíti és összenyomja a műanyagot. A műanyag fokozatosan megolvad és kialakítja a kívánt formát.

A lehűlés után a kezelő óvatosan eltávolítja az alkatrészt. Ez a módszer ideális számos autó-, repülőgép- és gépalkatrész elkészítéséhez.

A sajtolás előnyei

• A sajtolásos formázás alacsony szerszámköltséget igényel.
• Alkalmas nagy szilárdságú termékekhez.
• Ez a módszer hosszú élettartamú, egyedi formázású termékeket hoz létre.
• A sajtolással kevesebb hulladék keletkezik.

A sajtolóformázás korlátai

• Ez a módszer nem alkalmas nagy volumenű megrendelésekhez.
• Nem tud összetett műanyag alkatrészeket gyártani.

Egyedi öntött gumitermékek bemutatása

Custom-molded rubber products represent unique rubber parts. Generally, you won’t find them on the market. They are essential in many fields. People prefer custom-made products to fit unique specifications. You will need them when standard rubber products don’t meet your needs.

The car industry needs special gaskets, seals, and vibration dampening. Planes also depend on rubber to handle high temperatures and pressures. Custom rubber parts are widely used in various sealing applications. Besides, the toy industry also needs rubber. Therefore, you can appreciate the vastness of this market. You have many opportunities to start your business in it.

Egyedi formázott termékek have many benefits, but custom rubber parts have some limitations. The main limitation is the tooling cost. Every rubber product shape has a unique die, and creating dies requires time, effort, and money. Additionally, dealing with intricate designs can present significant challenges.

Hogyan válasszuk ki a megfelelő gumit a projektünkhöz?

Rubber comes in many types and grades. Some typical names are natural rubber, NBR, and neoprene. Each has its unique benefits. Natural rubber is excellent for elasticity. It is cheap and simple to get.

On the other hand, NBR and neoprene work exceptionally well against chemicals and oils. EPDM is suitable for weather resistance. And silicone can resist high heat.

When selecting an appropriate rubber material, take into account several factors. First, consider the environment where you will use your custom rubber products. Does it involve UV rays, extreme weather, or high temperatures? Then, check the rubber’s features. Third, how often will your rubber item be used? As a final step, compare prices to project needs.

Hogyan készítsünk egyedi öntött gumi alkatrészeket

Az egyedi öntött gumialkatrészeket jellemzően többféleképpen is létrehozhatja. Mindegyik módszer egyedi módot kínál a gumialkatrészek formázására.

#1 módszer Gumi fröccsöntése

A gumi fröccsöntés viszonylag gyors módja a különböző egyedi formázott termékek előállításának. Először egy kezelő behelyezi a gumipalettákat a tartályba. Ezután a tartály automatikusan a fűtőkamrába továbbítja. A fűtőkamrában a gumi raklapok fokozatosan folyékony gumivá olvadnak.

Ezután a befecskendező kamra ezt az olvadt gumit a szerszámokba nyomja. A nyomásnak elegendőnek kell lennie ahhoz, hogy a szerszám minden sarkát elérje. Miután lehűlt, az egyedi formába öntött termékeket eltávolítják. Végül a kezelő további utómunkálatokat végez, például extra alkatrészeket vág.

A gumi fröccsöntés ideális összetett gumi alkatrészek készítésére. Ezzel a módszerrel azonban nem lehet üreges csöveket vagy tartályokat készíteni. Az üreges alkatrészekhez extrudálási módszereket használhat.

#2 módszer Gumi sajtolóformázás

A gumi sajtolásos öntés egyszerűbb folyamat. Ennél a módszernél a kezelő először az előmelegített gumikeveréket egy formába helyezi. Ezután lezárja a formát. Amikor elindítja a gépet, az automatikusan felmelegíti a keveréket, és a szélek felé tömöríti. Így a forró gumikeverék elnyeri a végső formáját.

A sajtolás általában nagyobb méretű alkatrészek gyártására alkalmas. Bonyolult alkatrészek készítéséhez azonban nem ez a legjobb módszer. A gumiszőnyegek, a tömítések és a nagy tömítések mind gyakori példák. Ez a módszer költséghatékony megoldás.

#3 módszer Gumi transzfer öntés

Ez a hibrid módszerként is ismert módszer a fröccsöntést és a sajtolást ötvözi. A folyamat világos megértéséhez tudnia kell, hogyan néz ki a transzferformázás.

Typically, a mold consists of two halves: one remains still, and the other moves. In transfer molding, one half contains a chamber called the “pot.” If you look closely, you will find small sprues from the “pot” to the mold.

Now, an operator puts a pre-heated rubber compound in the “pot.” Then a plunger pushes it. The molten rubber travels through sprues and reaches every corner of the mold. So, you can see that both compression and injection methods have been used. Because of this, the technique is called hybrid molding.

A legjobb ebben a módszerben az, hogy egyszerre több formát is meg tud tölteni. Amikor egy dugattyú nyomja a gumikeveréket, az minden formát egyformán tölt ki. Ennek eredményeképpen több egyedi gumialkatrészt készíthet. Ezért ez a módszer alkalmas nagy volumenű megrendelésekhez. Gumiszandálok, játékok és tömítések készülnek ezzel a módszerrel. Mivel egyszerre több termék gyártására képes, a gyártási költségeket is csökkenti.

Gyakran Ismételt Kérdések

Mennyibe kerül egy egyedi fröccsöntőforma?

Egy egyedi fröccsöntőforma átlagosan $1,000 és $5,000 között lehet. Az ár jellemzően a bonyolultságtól, a mérettől és az anyagtól függ. A kis alkatrészekhez készült egyszerű szerszámok általában olcsóbbak. Másrészt a túlméretezett szerszámok akár $80,000 forintba is kerülhetnek. A szerszámban használt anyag szintén befolyásolhatja a teljes árat.

Mennyire jövedelmező a fröccsöntés?

A fröccsöntés rendkívül jövedelmező lehet, különösen nagy mennyiségű megrendelések esetén. Ez a folyamat jellemzően 2 másodperctől 2 percig tart egy ciklus befejezéséhez. Az idő a végső alkatrész méretétől és sűrűségétől függ. Ha átlagosan 1 percet vesz igénybe minden egyes termékre, akkor óránként 60 ciklust végezhet el. Ezért a fröccsöntés nyereséges üzlet lehet.

Mi a legerősebb műanyag penész?

A polikarbonát vagy PC híres a nagy ütésállóságáról és hosszú élettartamáról. A legmerevebb műanyag öntőforma készíthető belőle.

A polikarbonát ellenáll a nagy terhelésnek, a magas hőnek és néhány vegyi anyagnak. E tulajdonságai miatt a PC-k számos értékes tárgy készítésénél elterjedtek. Említésre méltóak például a bukósisakok, a szemüveglencsék és az autóalkatrészek.

Mi a különbség a műanyag és a gumi fröccsöntés között?

A fő különbség a fröccsöntés során a nyomás és a hőmérséklet használatában rejlik. A gumi fröccsöntés nagyobb hőt és nyomást alkalmaz a szerszámüregre. A műanyag fröccsöntés viszont jellemzően kisebb nyomást alkalmaz. A hűtés során a guminak állandó nyomásra van szüksége, míg a műanyagnak nincs.

Miért jobb a fröccsöntés, mint a sajtolás?

A fröccsöntés általában gyorsabb, mint a sajtolás. Általában 2 másodperctől 2 percig tart műanyag vagy gumi alkatrészenként.

A sajtolással történő formázás viszont 1 perc és 10 perc között tarthat. A gyorsabb gyártás nagyobb teljesítményt eredményez, ami nagy hatékonyságot jelent.

Utolsó gondolat

A modern világban nagyon nagy a kereslet az egyedi formázású termékek iránt. Szeretjük az egyedi dolgokat, és erre kínálnak személyre szabott megoldásokat. Emiatt az emberek széles körben használják őket a legkülönbözőbb alkalmazásokban.

Az egyedi öntött műanyag termékek egyedi műanyag alkatrészek. Az embereknek szükségük van rájuk a háztartási cikkekben, az elektronikus kütyükben és az autóalkatrészekben. A PC, az ABS, a PVC és a PP néhány népszerű műanyagok.

Az egyedi öntött gumitermékek olyan egyedi gumialkatrészek, amelyekre szintén naponta szükségünk van. Ilyenek például az egyedi méretű tömítések, tömítések, gumijátékok és háztartási cikkek. A természetes gumi, az NBR, a neoprén és az EPDM jellemzőek ebben az esetben.

When making all these, you need high-quality dies. Dong Guan Sincere Tech is giving you that opportunity. We offer a range of services, from mold design to custom die-making. If you have any questions regarding mold design and manufacturing, please get in touch with us.