Címkearchívum ehhez: átlátszó fröccsöntés

PMMA fröccsöntés

Akril dobozok

Mit jelent PMMA fröccsöntés

PMMA fröccsöntés, akril fröccsöntés, vagy polimetil-metakrilát öntés Ez egy olyan eljárás, amelyben szerves üveget vagy akrilt fecskendeznek be egy fröccsöntő üregbe, hogy egy adott terméket hűtés és keményedés után formázzanak. A PMMA fröccsöntés az alkatrészeket általában bizonyos átmeneti alkatrészek vagy alkatrészek, például autóablakok, LED-lencsék, kijelződobozok és egyes elektromos készülékek LED-képernyőinek előállítására használják. Az akrilt részesítik előnyben, mint az üveget, mert jobb a kopásállósága. Fröccsöntés PMMA kiváló fényáteresztő tulajdonságokkal rendelkezik a világ összes többi műanyagához képest, így ideális anyag az olyan alkalmazásokhoz, ahol elengedhetetlen a tisztaság. Ezenkívül sok vékony falú, átlátszó műanyag alkatrész található, amelyek a PMMA-t választják formázóanyagként.
PMMA fröccsöntés

PMMA fröccsöntő technológia

A PMMA a legmagasabb áteresztőképességű műanyag, de a PMMA könnyen feltörhető a PC-hez vagy az ABS-hez képest, így a PMMA módosulásai egymás után jelennek meg, mint például a metil-metakrilát és sztirol és butadién kopolimerizációja, PMMA és PC keveréke stb. 372 A PMMA a metil-metakrilát és sztirol kopolimerje. Ha kis mennyiségű nitrilkaucsukot (körülbelül 50%) ad hozzá a 372 PMMA-hoz, az 373 PMMA lesz.

A PMMA folyékonysága rosszabb, mint a PS-é, ABS-é, és az olvadék viszkozitása meglehetősen érzékeny a hőmérséklet változására. A fröccsöntés során az olvadék viszkozitása elsősorban a fröccsöntési hőmérséklettől változik. A PMMA amorf polimer, az olvadék hőmérséklete 200 Celsius fok felett van, és a bomlási hőmérséklet elérheti a 270 Celsius fokot.

  1. Műanyag feldolgozás
    A PMMA műanyagok bizonyos fokú vízfelvétele 0,3-0,4%. A PMMA fröccsöntés a nedvességnek 0,1%-nél kisebbnek kell lennie. Általában 0,04%. A nedvesség jelenléte buborékokat, gázvezetékeket és alacsony átlátszóságot okoz. Tehát meg kell szárítani. A száradási hőmérséklet 80-90 Celsius fok, a száradási idő 3 óra vagy több. Egyes esetekben az újrahasznosított anyagok felhasználása elérheti az 100%-t. A tényleges mennyiség a minőségi követelményektől függ. Általában elérheti a 30%-t. Győződjön meg arról, hogy az újrahasznosított anyagok nem szennyezik, különben ez befolyásolja a késztermékek átláthatóságát és jellegét.
  2. Fröccsöntő gép kiválasztása
    A fröccsöntés PMMA anyag nem támaszt különleges követelményeket a fröccsöntőgépekkel szemben. A nagy olvadékviszkozitás miatt a hornyoknak mélyebbnek kell lenniük, a fúvóka furatának pedig nagyobb átmérőjűnek kell lennie. Ha nagyobb szilárdsági követelményeket támasztó termékekre van szüksége, akkor az alacsony hőmérsékletű műanyagok megvalósításához a csavar nagyobb méretarányát kell alkalmazni. Ezenkívül a PMMA-formázógyantának szárító tartályban kell tárolnia az anyagot.
  3. Forma és kapu tervezése
    PMMA injektálás A szerszám hőmérséklete 60-80 °C lehet. Az öntőcső átmérőjének meg kell egyeznie a belső kúpossággal. Az optimális szög 5-7. Ha a fröccsöntési termékek falvastagsága 4 mm vagy annál nagyobb, a szögnek 7-nek kell lennie, a főáramú csatorna átmérőjének 8-10 mm-nek kell lennie, és a kapu teljes hossza nem haladhatja meg az 50 mm-t.
    A 4 mm-nél kisebb falvastagságú PMMA fröccsöntési termékek esetében az áramlási csatorna átmérőjének 6-8 mm-nek kell lennie. Ha a PMMA falvastagsága több mint 4 mm, az áramlási csatorna átmérőjének 8-12 mm-nek kell lennie. A legyező- és fül alakú kapuk mélységének 0,7-0,9 t-nek kell lennie (t a termék falvastagsága), a csapos kapu átmérőjének pedig 0,8-2 mm-nek. A kisebb viszkozitású PMMA termékek fröccsöntéséhez a kisebb méretet kell választani. Az általános szellőzőnyílás mélysége 0,05-0,07 mm, szélessége 6 mm, a csíkozási meredekség 30′-1, az és az üregrészek pedig 35′-1 és 30 között vannak.
  1. Olvadási hőmérséklet
    A levegőbefecskendezési módszerrel 210 és 270 Celsius fok közötti hőmérsékletet mérhet, ami a szállító által megadott információktól függ.
  2. Befecskendezési hőmérséklet
    A PMMA fröccsöntőanyaggal való munka során a nagyfokú belső feszültségek kialakulásának elkerülése érdekében használhatja a gyors befecskendezést. Alkalmas a többszintű befecskendezés használatára, mint például a lassú, gyors, lassú stb. A vastag alkatrészek befecskendezésekor lassú sebességet kell használni.
  3. Tartózkodási idő
    Ha a hőmérséklet 260 Celsius fok, a tartózkodási idő 10 percen belül van. Ha a hőmérséklet 270 Celsius fok, a tartózkodási idő 8 percen belül van.

akril fröccsöntés

A PMMA műanyag fröccsöntés alkalmazásai

Számos iparágban van szükség PMMA fröccsöntő alkatrészekre. Az alábbiakban bemutatunk néhány olyan alkatrészt, amelyek fröccsöntött PMMA alkatrészeket használnak:

  1. Szemüveglencsék: A PMMA kiváló optikai tulajdonságai miatt az egyik legjobb szemüveglencse-alapanyag. Az összes többi műanyag közül a legnagyobb átlátszósággal rendelkezik, a PMMA fröccsöntés a legjobb választás a szemüveglencsékhez.
  2. Plexi ablakok: A PMMA, más néven plexi vagy akrilüveg, nagy ütésállósága és optikai tisztasága miatt a hagyományos üvegablakok kedvelt alternatívája. Általában épületekben, akváriumokban és még repülőgépablakban is használják.
  3. Mobiltelefon burkolatok: A PMMA-t nagy ütésállósága, karcállósága és optikai tisztasága miatt mobiltelefon-burkolatok gyártására használják. Ezenkívül könnyű, és könnyen formázható különféle formákra és méretekre.
  4. Számítógép- és elektronikai burkolatok: A mobiltelefon-burkolatokhoz hasonlóan a PMMA-t a számítógép- és elektronikai burkolatok gyártásában használják tartóssága, ütésállósága és optikai tisztasága miatt. Ezenkívül könnyű, és könnyen formázható különféle formákra és méretekre.
  5. Járművek szélvédői: A PMMA-t széles körben használják a járművek szélvédőinek gyártásában, nagy ütésállósága és optikai tisztasága miatt. Az üvegnél is könnyebb, ami javíthatja az üzemanyag-hatékonyságot.
  6. LED lencse: Látja a fényt az utcán és a házában; hogy a belső kis lencse PMMA fröccsöntő alkatrészekből készül. Ez nagyon népszerű a könnyűiparban.
A akril fröccsöntő alkatrész korábban készítettük. Ha van olyan projektje, amire szüksége van PMMA öntött termékek, bátran küldje el nekünk adatait, és mi a legjobb minőséget kínáljuk Önnek a PMMA fröccsöntési szolgáltatásban szerzett szakértői tapasztalatainkkal.
Fröccsöntés PMMA

Fröccsöntés PMMA

A PMMA fröccsöntés előnyei (akril fröccsöntés öntvény)

1. Karcálló termékeket gyárt.

A kutatás megerősítette ezt akril fröccsöntés az anyagok karcállóbbak, mint más üvegtermékek. Ily módon az öntési folyamat során olyan termékek jönnek létre, amelyek hosszú ideig megőrzik csillogó megjelenésüket, anélkül, hogy romlanak.

2. Könnyű áttetsző termékeket állít elő.

A PMMA fröccsöntés legnagyobb jellemzője a nagyfokú átlátszóság, a fényáteresztő képessége 92%, ami a legjobb fényáteresztő képesség a műanyagok között. sűrűsége 1,185 gramm köbcentiméterenként. Másrészt az üveg sűrűsége 2,4 gramm köbcentiméterenként, az üveg legmagasabb fényáteresztő képessége 91%. Ennek eredményeképpen a PMMA fröccsöntési termékek, amelyek az üveg könnyű alternatívájaként használhatók.

3. A PMMA fröccsöntés összetett terveket tud előállítani.

A fröccsöntés olyan fejlett formákat fejleszt ki, amelyeket más fröccsöntési eljárásokkal, például fémfröccsöntéssel nem lehet előállítani. Továbbá a PMMA fröccsöntési eljárás jelentős számú olyan terméket képes reprodukálni, amelyek alakja, mérete és súlya tekintetében azonos.

4. Magas termelési hatékonyság

A PMMA fröccsöntés a folyamat gyorsabb, mint a fém fröccsöntés. Ennek eredményeként adott idő alatt több termelési egység állítható elő ezzel az eljárással. A műszaki elemzések megerősítették, hogy a PMMA fröccsöntő üzemek ciklusideje rövidebb, ami növeli az iparág teljes termelési teljesítményét.

5. A színrugalmasság fokozása

Akril fröccsöntés olyan tárgyakat gyárt, amelyek gyantával keverve sokféle színes terméket hozhatnak létre. Ezzel szemben ez a tulajdonság más eljárásokban, például fém- vagy üvegfröccsöntésben nincs jelen.

6. Speciális anyag az átlátszó műanyag öntvény magas követelményeihez.

PMMA anyag ún akril, vagy plexi, áteresztőképessége akár 92%, ami magasabb, mint az üveg. Ez azt jelenti átlátszó akril doboz öntvény az egyik legjobb megoldás a magas követelményeket támasztó átlátszó fröccsöntő alkatrészek, mint például üveg, optikai üveg, lencsék, autólámpák, átlátszó csövek stb.

Egyedi akril tok

Az akril PMMA műanyag fröccsöntés hátrányai

Mint minden más fröccsöntő gyártási eljárásnak, ennek is megvannak a maga hátrányai, amelyeket figyelembe kell venni. Az alábbiakban bemutatjuk az akril PMMA műanyag fröccsöntés néhány hátrányát.

  1. Az előállított anyagok ütésállósága kisebb, mint az általa gyártott anyagok fém fröccsöntés.
  2. A legtöbb PMMA injektáló eljárással előállított termék hőállósága alacsony (körülbelül 80 Celsius fok).
  3. Az eljárással előállított cikkek többségének mechanikai szilárdsága kisebb, ami korlátozza a terhelhetőségüket.
  4. Egyes akriltermékek vegyszerállósága gyenge, ami miatt hajlamosak reagálni szerves vegyületekkel.
  5. A PMMA fröccsöntésnek meg kell fordítania a speciális fröccsöntő szerszámot, ami azt jelenti, hogy a kezdeti szerszámköltség magas. Ez nem előnyös kis termelési volumen esetén.
  6. Korlátozott tervezési rugalmasság. Az eljárás a legalkalmasabb egyszerű és egységes formájú termékek előállítására. Az akril PMMA műanyag fröccsöntéssel nehéz lehet bonyolult konstrukciókat bonyolult részletekkel elérni. Ez a korlátozás jelentős hátrányt jelenthet az egyedi és innovatív termékeket létrehozni kívánó gyártók számára.

Tippek kiváló minőségű PMMA fröccsöntő alkatrészek készítéséhez.

A PMMA fröccsöntött alkatrészek gyártása kissé eltér a többi fröccsöntő alkatrésztől, mivel többnyire PMMA fröccsöntött alkatrészek gyártása során magas üveg PMMA alkatrészeket készítünk. Ebben az esetben speciális felszerelésre van szükség, különösen néhány vastag falú PMMA fröccsöntő alkatrészhez. Az alábbiakban néhány tippet adunk a kiváló minőségű PMMA fröccsöntő alkatrészek elkészítéséhez.

Forma kialakítása

Mivel a PMMA transzmissziós anyag, az áramlási jelek könnyen láthatóak lesznek, és ez is probléma lehet. A formázási elemzés segítségével nagyon fontos lesz ellenőrizni, hol van a legjobb kapuhely. A kapu helyének meghatározása után a kapu alakja is fontos. Leginkább oldalkapu vagy ventilátorkapu kialakítását javasoljuk, ami megkönnyíti az üreg kitöltését és elkerüli az áramlási nyomokat.

A fröccsöntő gép és a melegvíz tartály használatban van.

Ha vastag falú PMMA fröccsöntő alkatrészeket készít, akkor mindig vannak mosogató- és buborékproblémák, mivel a műanyagok zsugorodási sebességgel rendelkeznek. Minél vastagabb a fal, annál nagyobb a zsugorodás mértéke, így buborékok lesznek az alkatrészek belsejében, függetlenül attól, hogy milyen hosszú a hűtési idő, és ha hosszú hűtési időt használunk, akkor a ciklusidő is megnő, ami megnő. a költség.

Ebben az esetben a melegvíz-tartály javíthatja ezeket a problémákat. Használjon 60-80 fokos hőmérsékletű vizet a víztartályban. Miután kiválasztotta a PMMA fröccsöntő alkatrészeket az öntőforma üregéből, és 6-12 percre a melegvíz-tartályba helyezte, kiveszi a fröccsöntött részeket, így a mosogató és a buborékok problémái jelentősen javulnak.

A kiváló minőségű PMMA öntőalkatrészek készítése nem egyszerű feladat. Ha olyan projektje van, amelyhez PMMA fröccsöntő alkatrészekre van szüksége, nagyon fontos, hogy találjon professzionális PMMA fröccsöntő vállalkozót. Ezzel megbizonyosodhat arról, hogy a projekt sikeres vagy sem.

Következtetés
A fenti pontok ismeretében elengedhetetlen megérteni a PMMA fröccsöntés működését, alkalmazásait, előnyeit és hátrányait. Ezenkívül a tudás létfontosságú a PMMA fröccsöntési folyamatának értékeléséhez.
Ha több átlátszó műanyag díszlécet szeretne látni, kérjük, látogasson el a mi oldalunkra átlátszó műanyag díszléc oldalon. Ha van olyan projektje, amire szüksége van PMMA fröccsöntés vagy bármely más egyedi akril doboz penész és öntött alkatrészek, akkor szívesen küldjön nekünk egy e-mailt, már több mint 12 éve dolgozunk PMMA fröccsöntő alkatrészekkel, és sok PMMA öntési problémát megoldottunk.
/Szerző: