Különféle módszerekkel készíthet műanyag termékeket. A műanyag fröccsöntés és a 3D nyomtatás két divatos megközelítés. Mindegyiknek megvannak a maga egyedi előnyei és hátrányai. Ezért fel kell mérnie a fröccsöntést és a 3D nyomtatást, hogy többet megtudjon ezekről.

A műanyag fröccsöntés régi technika. Az emberek először a 18. században használták. 100 éves felfedezése után egy új módszert, a 3D nyomtatást vezették be. Jelenleg mindkét megközelítés széles körben elterjedt a műanyagiparban.

A fröccsöntés és a 3D nyomtatás áttekintése során megismerheti a különböző területeken való alkalmasságát is. Például a fröccsöntés ideális nagy volumenű megrendelésekhez. A 3D nyomtatás azonban kiválóan alkalmas prototípusok készítésére. Hasonlóképpen több különbség is van. Ebben a cikkben megtalálja ezeket, és megmondja, melyik lehet a legjobb az Ön vállalkozása számára.

Mi az a fröccsöntés?

Fröccsöntés a legszélesebb körben alkalmazott módszer. Ahogy a neve is sugallja, ezzel a módszerrel műanyagot fecskendeznek egy formába, és különböző formákat hoznak létre.

Ezt a technikát használják a legtöbb műanyag alkatrész előállítására, amelyet az emberek minden nap használnak. A fröccsöntést széles körben használják kis alkatrészekhez, például játékokhoz, és nagyokhoz, például konyhai cikkekhez. Ez a technika rendkívül hatékony, különösen összetett műanyag alkatrészek készítésekor. Szakértők szerint ezzel a módszerrel akár ±0,1 mm-es tűrés is elérhető.

Egy tipikus fröccsöntő gépnek három központi egysége van. (1) A befecskendező egység, amely úgy néz ki, mint egy óriási fecskendő, három fő részből áll. (a) Egy garat fogadja a műanyag pelleteket és továbbítja a főkamrába. (b) A fűtőkamra felmelegíti ezeket a pelleteket, és megolvadt műanyagot hoz létre. (c) Az extruder segít előre tolni a műanyagot a forma felé.

(2) A formaegység a műanyag részeket a kívánt formára formálja. Speciális formát használ bizonyos műanyag alkatrészekhez. Tehát ez az egység állítható.

(3) A bilincs általában nyitja és zárja a formát. A forma általában két félből áll: a formaegység az egyik felét tartja, a szorítóegység pedig a másikat rögzíti. Miután a kezelő megnyomja a bilincset, a forma fele kinyílik, és felfedi az újonnan kialakított műanyag részt.

Hogyan működik a fröccsöntés?

A fröccsöntési folyamat a műanyag pelletek adagolásával kezdődik a garatba. A fűtőelemek fokozatosan felmelegítik ezeket a pelleteket, hogy megolvadt műanyagot képezzenek. Később az extruder segítségével az olvadt műanyag eljut a befecskendezőkamrába.

Amikor a kezelő készen áll, a befecskendező egység az olvadt műanyagot az üregbe nyomja. Kihűlés után a műanyag alkatrészeket eltávolítjuk a fröccsöntő formából, mehet hozzánk műanyag öntőforma technológia oldalon többet megtudhat a műanyag formákról.

A fröccsöntés a legalkalmasabb:

A fröccsöntés rendkívül hatékony gyártási folyamat. Ez a módszer tökéletes a gyorsabb gyártáshoz és az egységes termékekhez. Íme néhány kulcsfontosságú mutató, ahol a fröccsöntés a legjobb választás:

1. A fröccsöntés alkalmas nagyüzemi gyártásra. Futásonként több mint 1000 alkatrészt tud gyártani.
2. Ez a technika alkalmas a végső gyártásra. Nem ideális prototípus készítéséhez.
3. A fröccsöntés jellemzően minden típusú és méretű kivitelt képes kezelni. Ez a rugalmasság nyereséges megoldássá teszi ezt a módszert.
4. A fröccsöntés erősebb műanyag alkatrészeket eredményez. A 3D nyomtatással ellentétben a fröccsöntött alkatrészek tartósak és nagyobb igénybevételt is képesek kezelni.
5. Az öntőforma létrehozása után a fröccsöntés több millió műanyag alkatrészt készíthet. Ez jövedelmezőbbé teszi vállalkozását, és segít gyorsan megtérülni a befektetésein.

A műanyag fröccsöntés korlátai

A fröccsöntés sok okból jobb, de még mindig vannak korlátai. E korlátozások miatt a 3D nyomtatás általában jobb választás.

1. A fröccsöntés magas kezdeti költséget igényel. Minden egyes műanyag alkatrészhez különböző formákat kell készítenie.
2. Ez a módszer nem ideális, ha kis mennyiségű megrendeléseket szeretne. A magas szerszámköltség drámaian megnöveli a gyártási költségeket.
3. Ez a módszer hosszabb átfutási időt igényel. 5-7 hétig tarthat.
4. Ennek a módszernek több időre van szüksége a beállításhoz.

Mi az a 3D nyomtatás?

A 3D nyomtatás az additív gyártás egyik fajtája. Általában úgy hoz létre formákat, hogy rétegenként ad hozzá műanyagot, ezért nevezik additív gyártásnak. A 3D nyomtatás azonban, ahogy a neve is sugallja, háromdimenziós objektumokat hoz létre. Főleg műanyagokat használ, mert könnyűek és könnyen megolvaszthatók.

Gondolhat a hagyományos gyártási eljárásokra, például a CNC megmunkálásra. Ezek mind kivonó módszerek. A 3D-s nyomtatás azonban anyaggal gazdagítja. Ennek eredményeként számos összetett formát hozhat létre kevesebb anyagveszteséggel.

A 3D nyomtató általában egy dobozszerű szerkezet. Egy egyszerű 3D nyomtatónak négy kulcsfontosságú összetevője van.

(1) A keret szerkezeti támasztékot ad a gépnek. A gép minőségétől függően jellemzően fémből vagy műanyagból készül.

(2) A nyomtatóágy általában lapos, megegyezik a lézervágó gépével.

(3) A fúvóka vagy a nyomtatófej a 3D nyomtató alapvető alkotóeleme. Legtöbbször extruderrel érkezik. A programozott útvonal alapján a nyomtatófej általában az X, Y és Z tengely mentén mozoghat.

(4) Ezt a folyamatot általában egy vezérlőpanel vezérli, lehetővé téve a számítógép és a gép csatlakoztatását.

Hogyan működik a 3D nyomtató?

Először is el kell készítenie a tervfájlt. Bármilyen kényelmes szoftvert használhat, de gondoskodnia kell arról, hogy a fájltípus STL vagy OBJ legyen. Egyes fejlett 3D nyomtatóvezérlők más fájltípusokat is támogathatnak. Miután beszúrta a fájlt a vezérlőbe, a gép automatikusan létrehozza a programokat a nyomtatófej útvonalához.

Előtte fel kell készítenie a gépet. Ellenőrizze, hogy felszerelte-e a műanyag szálat az extruderrel és a nyomtatófejjel. A nyomtatás megkezdésekor a fúvóka felmelegíti az izzószálat, és félig folyékony formává olvasztja. Ugyanakkor a nyomtatófej a beprogramozott útvonalat követi. Fokozatosan, rétegenként rakja le a félfolyékony műanyagot a nyomtatófejre.

Ebben az esetben egy speciális műanyag szál gyorsan megkeményedik és szilárd formát képez. Néhány népszerű műanyag szál, amelyet ebben az esetben használnak, a PLA, ABS, PP, PC, PETG, TPU és még sok más. A folyamat azonban továbbra is rétegről rétegre ad hozzá műanyagokat, amíg az egész testet létrehozza.

A nyomtatás befejeztével eltávolíthatja a szükségtelen bővítményeket. A 3D nyomtatásban ezeket az extra részeket tartószerkezeteknek nevezzük. Azonban több simítást is végezhet, például simíthatja a durva éleket.

A 3D nyomtatás a legalkalmasabb:

A 3D nyomtatás rugalmas megoldást kínál számos összetett műanyag alkatrész létrehozására. Lehetőségek széles skáláját nyitja meg számos barkácsprojekt megvalósításához. A gyártásban a 3D nyomtatás széles körben elterjedt. Íme néhány kulcsfontosságú mutató, ahol a 3D nyomtatás a legjobb választás:

1. A 3D nyomtatás ideális bármilyen végső alkatrész prototípusának elkészítéséhez. Műanyag prototípusokat is használnak a termék tesztelésére számos présöntési alkatrész esetében. A 3D nyomtatás gyors és pontos, ami nagyban segíti a gyors prototípuskészítést.
2. A 3D nyomtatás kis volumenű megrendelésekhez alkalmas. A nagyüzemi gyártáshoz a fröccsöntés költséghatékony megoldás.
3. A 3D nyomtatás általában jobb választás kis és közepes méretű műanyag alkatrészekhez. Azonban sok modern 3D nyomtató képes nagy struktúrák létrehozására.
4. Ezzel a módszerrel gyorsan lehet alkatrészeket gyártani. Néhány perctől néhány óráig tart egy alkatrész nyomtatása.
5. A 3D nyomtatás tökéletes a gyakori tervezési változtatásokhoz. Lehetővé teszi a tervek módosítását és frissítését.
6. A 3D nyomtatás valóban kiváló eszköz összetett formák létrehozására.

A 3D formázás korlátozása

A 3D nyomtatás számos előnyéről híres, de még mindig vannak korlátai. Ilyenkor válik alkalmassá a fröccsöntés.

1. A 3D nyomtatás erősen korlátozódik bizonyos műanyagokra. A PLA, ABS, PC, PP, PETG és TPU műanyagok divatosak a 3D nyomtatásban.
2. Ha erősséget szeretne a műanyag részeiben, a 3D nyomtatás nem ideális. A fröccsöntés robusztus műanyag alkatrészek készítésére alkalmas.
3. A 3D nyomtatás viszonylag lassú folyamat. A futás teljesítése néhány perctől néhány óráig tart. Emiatt a 3D nyomtatás nem alkalmas nagyüzemi gyártásra.
4. A 3D nyomtatók gyakori karbantartást igényelnek. Minden nyomtatási feladat után meg kell tisztítani az extrudert és a nyomtatófejet.

Fröccsöntés VS 3D nyomtatás: melyik a jobb?

A fenti két részből most már ismeri ezeket a technikákat. mik azok? Hogyan működnek? Mire a legalkalmasabbak? Mindkét módszer jobb lehet egy adott felhasználáshoz, de az alkalmasság szintje ettől eltérő lehet. Ebben a részben néhány tényezőt figyelembe veszünk, hogy meghatározzuk az egyes módszerek legjobb alkalmasságát.

Előtte nézzük meg ennek a vitának az összefoglalását a következő táblázatban.

Tényezők	Fröccsöntés	3D nyomtatás
Gyártási mennyiség	Alkalmas nagy volumenű gyártásra az alacsony egységköltség miatt	Alkalmas kis mennyiségű gyártásra
Tervezési komplexitás	A formatervezés által korlátozott, csak akkor készíthet egy adott mintát, ha a forma elkészült.	Alkalmas a tervezés gyakori változtatására; rendkívül rugalmas
Erő	Nagy szilárdságú alkatrészeket gyárt	Viszonylag kisebb szilárdságú
Prototípuskészítés	Nem alkalmas	Alkalmas
Szerszám tervezés	Egyedi formákat igényel	Nem szükséges
Átfutási idők	Hosszabb beállítási és gyártási idő a penész létrehozásának köszönhetően; gyorsabb, ha a beállítás befejeződött	Rövid beállítási idő, gyors átfutási idő
Alkatrész mérete és tolerancia	Kis és nagy műanyag alkatrészeket is képes gyártani; tűrés ±0,1 mm-ig	Alkalmas kis és közepes műanyag alkatrészekhez; tűrés ±0,25 mm-ig
Testreszabás	Csak a formatervezésre korlátozódik	Nagymértékben testreszabható
Felületkezelés	Sima felületkezelés	Előfordulhat, hogy utófeldolgozási munkára van szükség.
Anyagi hulladék	Kevesebb hulladék	Mérsékelttől nagyig terjedő anyaghulladék
Költség	Magas kezdeti költség, de alacsonyabb egységköltség a nagy volumenű megrendeléseknél	Alacsonyabb kezdeti költség, de magas egységköltség

Fröccsöntés VS 3D nyomtatás: Gyártási mennyiség

A gyártási mennyiség döntő szerepet játszik a műanyag alkatrészek gyártásában. Lehet, hogy van egy kis-, közepes- vagy nagyvállalkozása. Ügyfeleinek egyedi vagy szabványos mintákat kínálhat. Tehát döntse el, milyen típusú termelést fog biztosítani ügyfeleinek. Ezután kiválaszthatja a megfelelő gyártási folyamatot.

A fröccsöntés ideális nagyüzemi gyártáshoz. Miután elkészítette a formát, több millió műanyag alkatrészt készíthet ugyanazzal a kialakítással. Sok színt létrehozhat, bár a design ugyanaz marad.

A 3D nyomtatás ideális egyedi tervezésekhez. Ügyfele 10-100 darab egyedi tervezésű alkatrészt rendelhet. Ebben az esetben a 3D nyomtatás nagyszerű munkát végez. Ehhez a munkához nem kell drága formákat készítenie.

Fröccsöntés VS 3D nyomtatás: a tervezés összetettsége

Mindkét módszerrel nagyon összetett terveket készíthet. A fröccsöntés azonban csak a formatervezésre korlátozódik. Az öntőforma létrehozása után nincs lehetősége testreszabni. Így a tervezés bonyolultsága csak a fröccsöntésben alkalmazott formatervezésre korlátozódik.

A 3D nyomtatás több lehetőséget kínál a design személyre szabására. Létrehozhat összetett geometriákat, például sárkányok jellemzőit vagy részletes ősi terveket stb. Nincs extra szerszámköltség.

Fröccsöntés VS 3D nyomtatás: Erő

Egyes műanyag alkatrészek, például autóalkatrészek, játékok és ipari berendezések nagy szilárdságot igényelnek. Ezek az elemek gyakran durva kezelésnek és ütközési erőknek vannak kitéve.

A fröccsöntés javíthatja a műanyag tárgyak szilárdságát. Mint tudják, ezzel a módszerrel a műanyag pelleteket teljesen megolvasztják, majd szilárd formákká alakítják.

A 3D nyomtatás viszont a műanyag filamenteket félig folyékony formává alakítja. 3D objektumokat rétegről rétegre épít fel. Ennek eredményeként az egyes rétegek szilárdsága kissé csökken.

Összességében a fröccsöntés a legjobb megoldás az erő szempontjából.

Fröccsöntés VS 3D nyomtatás: prototípuskészítés

A prototípus a termék mintája vagy modelljeként is ismert. A prototípusok vagy minták általában hasonlítanak a végtermék alakjára és tulajdonságaira.

A minták készítésének legjobb módja a 3D nyomtatás. Még a gyors prototípuskészítés során is a 3D nyomtatás nyújthatja a legjobb megoldást. A fröccsöntés csak végső alkatrészek készítésére alkalmas. Bár a formák elkészítésekor szükség lesz prototípusokra, a 3D nyomtatás ebben az esetben is jól jöhet.

Fröccsöntés VS 3D nyomtatás: Szerszámtervezés

A szerszámok tervezése a műanyag fröccsöntés döntő része. A formákat szerszámozásnak is nevezik. A fröccsöntő formák drágák, tervezésük és gyártásuk időt vesz igénybe. A 2024-es piaci érték szerint egy fröccsöntő öntőforma ára körülbelül $3000-$100000.

A magas kezdeti költség az egységenkénti költséget is növeli, így a szerszámok tervezése nem feltétlenül segít a kisüzemi gyártásban. A nagy volumenű megrendeléseknél azonban az egységár csökken.

Ezzel szemben a 3D nyomtatáshoz nincs szükség szerszámokra. Közvetlenül digitális tervből nyomtathat. Emiatt a 3D nyomtatás ideális olyan prototípusok készítéséhez, amelyek később segíthetnek fröccsöntő szerszámok készítésében.

Fröccsöntés VS 3D nyomtatás: átfutási idők

Az átfutási idő a gyártás megkezdéséhez és a késztermék előállításához szükséges teljes idő.

A fröccsöntés a gyártás során több lépésből áll. Először is meg kell terveznie és létre kell hoznia speciális formákat a műanyag alkatrészekhez. Ezután telepítse őket a megfelelő helyre a fröccsöntő gépen. Minden alkalommal be kell töltenie a műanyag pelletet a garatba. A teljes folyamat 5-7 hétig tarthat egyszerűbb műanyag alkatrészek esetében.

Másrészt a 3D nyomtatás általában rövidebb átfutási idővel rendelkezik. Nincs szükség bonyolult szerszámokra; olyan, mint egy plug-and-play dolog. Ebben az esetben összetett műanyag alkatrészek esetében az átfutási idő körülbelül 1-2 hét.

Fröccsöntés VS 3D nyomtatás: alkatrészméret és tolerancia

A fröccsöntés általában bármilyen méretű műanyag alkatrészt készít. Nagy toleranciát képes fenntartani, még akkor is, ha az alkatrész hatalmas. Emiatt a fröccsöntés kiválóan alkalmas nagy volumenű gyártáshoz.

A 3D nyomtatásnak vannak bizonyos korlátai az alkatrészek méretét illetően. Általában kis és közepes méretű műanyag alkatrészekkel dolgozhat. Nagyméretű alkatrészek készítéséhez szakaszokra kell bontani, majd később össze kell szerelni őket.

Fröccsöntés VS 3D nyomtatás: testreszabás

A testreszabás nyertese a 3D nyomtató. Lehetővé teszi összetett tervek létrehozását speciális szerszámok vagy formák használata nélkül. Ha szükséges, megváltoztathatja a terveket és egyedi termékeket készíthet. A változtatásokat gyorsan elvégezheti. Ezek az előnyök ideálissá teszik a 3D nyomtatást személyre szabott termékek létrehozásához.

A fröccsöntés kevésbé rugalmas. Egyedi formákat készíthet, ha ügyfelének nagy mennyiségű egyedi műanyag alkatrészekre van szüksége. A formatervezés azonban időigényes folyamat. Lehet, hogy módosítania kell az öntőformát egy kis kialakítás megváltoztatásához, és minden változtatás többletköltséggel jár. Így a fröccsöntés nem alkalmas testreszabásra.

Fröccsöntés VS 3D nyomtatás: felületkezelés

A fröccsöntés általában simább felületű műanyag alkatrészeket kínál, mint a 3D nyomtatás. Az elválasztó vonal kivételével a fröccsöntött alkatrészeknek nincsenek érdes élei.

A 3D nyomtatásban az alsó réteg általában támogatja a felső réteget. Emiatt előfordulhat, hogy a nyomtatott objektum felületén további részeket találhat. Ezek a kiegészítő részek jellemzően gátolják a nyomtatott objektum simaságát. Ezért előfordulhat, hogy további utófeldolgozási munkára lesz szüksége a felület simábbá tételéhez.

A legtöbb fogyasztási cikk, beleértve az autóalkatrészeket, a játékokat és az elektronikai burkolatokat, jó minőségű befejezést igényel. A fröccsöntés jobb választás ezekhez a termékekhez.

Fröccsöntés VS 3D nyomtatás: anyaghulladék

A fröccsöntés általában kevesebb hulladékot termel. Előfordulhat, hogy találhat néhány extra anyagot, amely a csapok, a gumi és az elválasztó vonal miatt készült. A 3D nyomtatáshoz képest ez a mennyiség lényegesen kisebb. Jó, ha a következő gyártási ciklusban újra felhasználhatja ezt a többletanyagot, ha betáplálja a garatba.

A 3D nyomtatás sok extra réteget hoz létre, amelyekre nincs szükség. A gép általában létrehozza ezeket a többletrétegeket szerkezeti alátámasztás céljából. Ezt az extra anyagot azonban később nem használhatja fel, mert a 3D nyomtatás csak egy tekercs műanyag izzószálat használ.

Fröccsöntés VS 3D nyomtatás: Költség

Amikor felméri a költségeket, először le kell bontania. Először is, a fröccsöntéshez magas kezdeti költségre van szükség. Tartalmazhatja a gépárakat és a szerszámok tervezését is. Ebben az esetben a 3D nyomtató olcsóbb megoldás.

A gyártási mennyiség alapján a fröccsöntés olcsóbb megoldást kínál nagy volumenű gyártáshoz. Az egységenkénti költség kis mennyiség esetén drámaian megnövekszik a magas szerszámköltségek miatt. A 3D nyomtatás ugyanazt az árat tartja fenn mind az alacsony, mind a nagy léptékű gyártásnál.

Végül a hosszú távú munkavégzésnél a fröccsöntés a nyerő. A 3D nyomtatás azonban továbbra is magas alkatrészköltséget tart fenn. Ezért a 3D nyomtatás csak prototípusokhoz, rövid futásokhoz és gyors változásokhoz alkalmas.

Gyakran Ismételt Kérdések

Olcsóbb a 3D nyomtatás, mint a fröccsöntés?

A 3D nyomtatás általában olcsóbb kis volumenű gyártás esetén. Nem igényel szerszámköltséget. Emellett a 3D nyomtatók olcsóbbak is, mint a fröccsöntő gépek. A nagyüzemi gyártáshoz azonban a fröccsöntés megfizethetőbb megoldást kínál. Miután elkészítette a formát, több millió műanyag alkatrészt készíthet ugyanazzal a formával.

 Használják a PVC-t fröccsöntésben?

Igen, a PVC-t általában fröccsöntésben használják. Olcsóbb, mint a PC, az ABS és a PP. Emiatt sok műanyag alkatrész PVC-ből készül. Ez a műanyag kiváló vegyszerállóságot, tartósságot és sokoldalúságot kínál. Kiválóan alkalmas csövek, szerelvények, autóalkatrészek és sok más fogyasztási cikk készítésére.

Melyik ország a legalkalmasabb a fröccsöntéshez?

Kína a vezető fröccsöntő-gyártó ország. Ebben az országban számos gyár kínál költséghatékony műanyag alkatrészeket, miközben megőrzi a magas minőséget. Nagy mennyiségű megrendelés esetén Kína a legjobb hely, ahol vállalkozása számára választhat.

Mennyibe kerül egy fröccsöntő forma elkészítése?

A műanyag fröccsöntő öntőforma ára $3000 és $100000 között lehet. A kicsi és egyszerű kialakítású alkatrészekhez való formák ára $3000-$6000 között lehet. Másrészt a komplex tervezés és a kiváló minőségű szerszámok ára $25 000 és $50 000 között lehet. Az ár a műanyag alkatrész kialakításától, méretétől és minőségétől függ.

Mennyi egy jó 3D nyomtató átlagos ára?

Egy jó 3D nyomtató átlagos ára $1000 és $4000 között mozoghat. 3D nyomtatókat is találhat az $200-nál, de ezek csak a készletkezdőknek valók. Emellett az $500-tól $1500-ig terjedő 3D nyomtatók ideálisak a hobbit kedvelők számára. A professzionális munkához azonban egy kicsit magasabbra kell állítania a költségvetést.

Összegzés

Áttekintettük a műanyagról szóló részletes útmutatót fröccsöntés vs 3D nyomtatás. A cikk minden részletre rámutatott, amire szüksége van a legjobb lehetőség kiválasztásához. Összefoglaljuk azonban tippjeinket, és tekintsük át, melyik lehet a legjobb az Ön projektje számára.

A fröccsöntés ideális nagy volumenű megrendelésekhez. Különböző gyárak szerint a minimális mennyiségnek 500 egységnél nagyobbnak kell lennie. Ez a módszer számos fogyasztási cikk, autóalkatrész és egyebek készítésére alkalmas.

A 3D nyomtatás elsősorban gyors prototípus-készítésre, kis volumenű megrendelésekre és egyedi műanyag alkatrészek készítésére alkalmas. A fröccsöntéssel ellentétben 3D nyomtatás nem kell a legkisebb hangerő sem. Ez a technika azonban időt és izzószál-költséget igényel a nagyüzemi gyártáshoz.

1. táblázat Műanyag 3D nyomtatás vs fröccsöntés: Melyik a jobb?

Tényező	Legjobb lehetőség
Nagy volumenű gyártás	Fröccsöntés
Kis volumenű gyártás	3D nyomtatás
Prototípuskészítés	3D nyomtatás
Költséghatékonyság	Fröccsöntés nagyüzemi gyártáshoz, 3D nyomtatáshoz vagy kis volumenű gyártáshoz
Anyagi rugalmasság	Fröccsöntés
Fogyasztói termékek	Fröccsöntés

Ha fröccsöntő szolgáltatást keres, forduljon hozzánk. A Dong Guan Sincere Tech a legjobb 10 egyike műanyag fröccsöntő cégek Kínában amelyek injekciót kínálnak műanyag formák és egyedi fröccsöntő szolgáltatás. Egyéb szolgáltatásokat is kínálunk, mint például fröccsöntő formák, CNC megmunkálás, felületkezelés és összeszerelés.