Műanyag fröccsöntési szolgáltatást keres?

Lépjen kapcsolatba velünk, hogy árajánlatot kapjon, mi vagyunk az Egyedi fröccsöntő szerszámkészítő Kínában, amely műanyag fröccsöntési szolgáltatásokat kínál.

A kiváló minőség a mi műanyag formák és öntött alkatrészek, a tapasztalatunkkal és a szolgáltatásaink teljesítésével együtt ma már nemzetközi szinten is elismertek vagyunk. A vállalat valóban a nemzetközi üzletre szakosodott, és ügyfelei vannak a világ minden táján. A SINCERE TECH nagyon magas színvonalú minőségellenőrzéssel rendelkezik, és mindig hosszú teszteket végez annak érdekében, hogy megbizonyosodjon arról, hogy a mi Műanyag fröccsöntő szolgáltatás eléri ügyfeleink minden elvárását. Hiszünk abban, hogy egy vállalat és termékeinek minősége az idő múlásával válik láthatóvá, és ezért szeretünk erős, hosszú távú partnerséget kialakítani ügyfeleinkkel.

Mi a műanyag fröccsöntési folyamat?

A műanyag fröccsöntés egy olyan gyártási folyamat, amelynek során az olvasztott műanyagot egy formába fecskendezik, majd lehűtik, hogy szilárd alkatrészt alkossanak. A szerszámot fém vagy műanyag szerszámból (1.2344, H13, NDK80 stb.) készítik, és általában két félből áll, amelyeket egymáshoz szorítanak. A műanyagot egy hordóban felmelegítik, majd nagy nyomás alatt a formába nyomják, ahol lehűl és megszilárdul a kívánt alakra. Ez az eljárás nagy mennyiségű, azonos alkatrész nagy pontosságú és megismételhető gyártására szolgál.

Mikor van szüksége műanyag fröccsöntési szolgáltatásra?

A műanyag fröccsöntési szolgáltatásra akkor lehet szüksége, ha műanyag alkatrészek tömeggyártására van szüksége, egyenletes minőségben és nagy pontossággal. Ez az eljárás ideális ugyanannak az alkatrésznek a nagy mennyiségben történő gyártásához, mivel a szerszám többször is felhasználható azonos darabok előállításához. Ezenkívül a műanyag fröccsöntés kiválóan alkalmas olyan összetett és bonyolult formák előállítására, amelyek más gyártási módszerekkel nehezen vagy egyáltalán nem lennének megvalósíthatók. Ezt az eljárást gyakran alkalmazzák különböző iparágakban, például az autóiparban, a fogyasztási cikkek, az orvostechnikai eszközök és az elektronika területén.

A műanyag fröccsöntési szolgáltatás előnyei

A műanyag fröccsöntési szolgáltatás előnyei a következők:

1. Nagy volumenű gyártás: A műanyag fröccsöntés ideális azonos alkatrészek nagy sorozatban történő gyártásához, mivel a szerszám többször is felhasználható.
2. Következetes minőség: A folyamat nagymértékben megismételhető, ami az előállított alkatrészek egyenletes minőségét eredményezi.
3. Összetett formák: Műanyag fröccsöntés olyan összetett és bonyolult formák előállítására képes, amelyek más gyártási módszerekkel nehezen vagy egyáltalán nem lennének megvalósíthatók.
4. Anyagi rugalmasság: A fröccsöntési folyamat során sokféle műanyag használható, többek között hőre lágyuló műanyagok, hőre keményedő műanyagok és elasztomerek.
5. Költséghatékony: Az eljárás hatékony és költséghatékony nagy mennyiségű alkatrész gyártása esetén, mivel a szerszám költségei sok alkatrészre oszthatók.
6. Precizitás: Az eljárás nagy méretpontosságú és minimális tűrésváltozásokkal rendelkező alkatrészek előállítására alkalmas.
7. Automatizálás: A termelékenység növelése és a munkaerőköltségek csökkentése érdekében a műanyag fröccsöntő gépek automatizálhatók.

A műanyag fröccsöntés sokoldalú és megbízható gyártási folyamat, amely jelentős előnyöket biztosíthat nagy mennyiségű, összetett és nagy pontosságú műanyag alkatrészek gyártásakor.

Műanyag fröccsöntés szolgáltatás Kínában

Saját szerszámok gyártásával foglalkozunk (szerszámkészítő vagy műanyag fröccsöntő szerszámok), és támogatja a Fröccsöntött alkatrészek lehetővé teszi a beszállítók számának csökkentését. Fröccsöntőgépeink szorítóereje 60 és 1050 tonna között mozog (2000 tonna kívül). A műanyag fröccsöntés az alkatrészek hőre keményedő és hőre lágyuló anyagokból történő előállításának folyamata..

A tervezőkből, minőségellenőrökből és a kutatási és fejlesztési részlegünkből álló szakképzett csapataink lehetővé teszik számunkra, hogy megvalósítsuk politikánkat: a vevői elégedettség elérése a fejlesztés és az innováció révén. Termékeink és szervezetünk minősége lehetővé teszi számunkra, hogy minőségi tanúsítványokat szerezzünk (ISO 9001, ) és számos alkalommal elnyerjük a "Minőségi beszállító" díjat különböző ügyfelektől. Folyamatosan új erőforrásokat építünk be folyamatainkba, hogy a jövőbeni igényeknek elébe menjünk. műanyag fröccsöntő formák piacra, és az ágazat egyik leginnovatívabb vállalatává váltunk. Létesítményeink modernitása és szervezettsége lehetővé teszi számunkra, hogy nagyon gyorsan alkalmazkodjunk az ügyfelek igényeihez.

A SINCERE TECH célja mindig is az volt, hogy az ágazat egyik innovatív vezetője maradjon, és fontos szerepet játsszon ügyfeleink fejlődésében. A cég ma már teljes megoldást tud ajánlani a szerszámtervezéstől a félkész termékig (Minden házon belül). A SINCERE TECH mindig hajlandó új eljárásokat integrálni a javasolt megoldásba, az új technológiák ismeretében. Ha egy ügyfélnek különleges igénye van, mindent megteszünk, hogy teljesítsük az igényeit.

Műanyag anyagok/áruk

Hozzászoktunk, hogy az összes klasszikus és kevésbé klasszikus műanyagok kivéve PVC (PP, PE, PC, ABS, PC+ABS, PA 6, PA 6.6, PBT, PMMA, TPU, PC+GF, AS, PTFE, POM, PEHD, PEEK...). Fő beszállítóink a Sabic, a Bayer és a Chimei.
Az exportra szánt formáinkhoz használt acélról műanyag formák csak a legjobb acélszállítókkal dolgozunk együtt, mint az Assab (Svédország), Buderus (Németország), Daido Steel (Japán), LKM (a legnagyobb Kínában). A szabványos alkatrész-beszállítóink esetében a Hasco és a DME cégekkel dolgozunk együtt.

Megszoktuk, hogy ugyanúgy dolgozunk a beszállítóinkkal, mint ahogyan a vevőinkkel dolgozunk. Ez jó hosszú távú kapcsolatokat jelent a magas színvonalú politikával.

Összetett formák: A SINCERE TECH gazdag tapasztalattal rendelkezik a nehéz műanyag szerszámok és alkatrészek, összetett formák, és szakértője az Ön problémáinak megoldásában. A SINCERE TECH a nehéz szerszámok igazi specialistája. Hogy egy klasszikus példát mondjak: sok tervező cég készít műanyag termékek anélkül, hogy a formaképzésre gondolnánk. Aztán, amikor a terveket elküldik a szerszámkészítőknek, nehéz lehet számukra a pontos alkatrészek elkészítése (nehéz tervezés, sok csúszka, sok emelő, kettős befecskendezés nem jól kötődő anyagokkal, sok részlet kényelmetlen helyeken...).

A klasszikus szerszámkészítők többsége elfogadja az alkatrészeket, és azt mondja, hogy képes rá. És aztán problémáik lesznek a műanyag fröccsöntő szerszámok gyártása, az átfutási idő meghosszabbodik, és a szerszám minősége nem lesz a vártnak megfelelő. Gyakran előfordul, hogy ezeknek a vállalatoknak a SINCERE TECH-hez kell fordulniuk, hogy segítsen nekik megoldani a problémáikat. Ha nem biztos az alkatrész összetettségében, legyen biztos a szerszámkészítő szakértelmében. A SINCERE TECH szorosan együttműködik ügyfeleivel az esetleges problémák megoldása érdekében.

Vékony falú fröccsöntés: lehetővé teszi a precíz, nagyon pontos műanyag öntés és jobb részleteket ad a terméknek. Ez az elnevezés a 2 mm-nél kisebb falvastagságú termékekre utal. Általában az áramlás gyors, rövid ciklusidőt és költségmegtakarítást tesz lehetővé.

Hot runner penész: a különleges eljárás a műanyag fröccsöntés ahol a műanyagot melegen tartják, amikor áthalad a szerszám üregein, miközben a szerszám többi része hidegre kerül, hogy megszilárduljon a műanyag rész és létrejöjjön az öntött alkatrész: ez lehetővé teszi a műanyag anyag megtakarítását. Ezt elsősorban közepes vagy nagyméretű alkatrészeknél alkalmazzák. Az összes népszerű céggel együtt dolgozunk, mint például a Yudo, INCOE, Synventive, Husky, HRS... Rendelkezünk a saját forrócsatorna-rendszerek gyártásának technológiájával is, ha az alkatrészek gyártása (öntés) házon belül történik. Ez ismét lehetővé teszi ügyfeleink számára a költségmegtakarítást.

Optikai lencse öntés: precíziós öntés üveg műanyaghoz. Ez a technika átlátszó műanyag öntvények gyártására szolgál (például Biztonsági kamerák alkatrészei mint például a kupola fedele vagy a telefonkeretek).

Gázzal segített fröccsöntés: a műanyag alkatrészek gázzal segített öntéssel készülnek, ami azt jelenti, hogy az alkatrészkészítési folyamat utolsó szakaszában gázt (leggyakrabban nitrogént) fecskendeznek be. Ez lehetővé teszi a ciklusidő, a termék súlyának, a deformáció kockázatának és a szükséges nyomástonnás befecskendezésnek a csökkentését. Ezenkívül az alkatrész szerkezetét erősebbé teszi, és jobb megjelenést biztosít.

LED/LCD keret öntvény: Műanyagok fröccsöntése, amelyeket például televíziós képernyők, számítógépes háttérvilágítási modulok, GPS-keretek gyártásához használnak....

IMD, IMF, IML, IMR Formázás: In-mold dekoráció. Az alkatrész díszítése a szerszámon belül történik egy fólián keresztül. A fóliára a formázás előtt nyomtatják a kívánt mintákat. Ez jobb termelékenységet tesz lehetővé és meghosszabbítja a dekoráció élettartamát. Ha az ügyfél meg akarja változtatni az alkatrész formatervét/díszítését, nem szükséges új formát készíteni, csak a fóliát kell kicserélni. A SINCERE TECH rendelkezik tapasztalattal az In-mould formázás, az In-mold címkézés és a hengeres formázás terén.

Overmolding: ez a technika lehetővé teszi több alkatrész hőre lágyuló anyaggal történő összekapcsolását. Ez csökkenti az összeszerelési és munkaköltségeket. Mivel az alkatrészek együtt készülnek, így kisebb a nem megfelelő lezárás vagy a helytelen illesztés kockázata, és nő a tervezési rugalmasság. Ezenfelül a hőre lágyuló műanyag jobban ellenáll a rezgéseknek vagy ütéseknek. Ez a technika lehetővé teszi az ellenállás növelését, a költségek és a súlyok csökkentését.

Insert Molding: ez egy olyan technika, ahol egy kis alkatrészt (bélyegző alkatrész, optikai alkatrész...) adnak hozzá vagy illesztenek be a termékbe. Fröccsöntött alkatrész.

Kétlövésű öntés: 2 független befecskendező egység 2 különböző anyagból és/vagy színből. Az első anyagot befecskendezik; ezután a szerszám elfordul, és a második anyagot fecskendezik be, hogy 1 alkatrész készüljön. Ez lehetővé teszi a 2 színű fröccsöntés vagy más néven kettős befecskendezés, 2 lövéses fröccsöntés, kétlövéses fröccsöntés, overmolding, 2K fröccsöntés, két színű fröccsöntés, kétlövéses fröccsöntés, kettős lövéses fröccsöntés vagy többkomponensű öntés.

CNC technológia. A CNC a Computer Numerical Control rövidítése. Ez egy olyan gép, amelyet rendkívül pontosan vezérelnek a számítógépes programok, amelyek lehetővé teszik a CAM (Computer-aided Manufacturing) CAD (Computer-Aided Design) segítségével. Minden műanyag fröccsöntő szerszámgyártó használja, de a SINCERE TECH hozzáadott értéke a személyzet tapasztalata, szakszerűsége és képzettsége.

FMMS Molding vagy RHCM-nek (Rapid Heat Cycle Molding) nevezhető: kiváló felületi megjelenés: lehetővé teszi a hegesztési vonal levételét. Ez a folyamat az időmegtakarítás érdekében beépül a formázásba. Például átlátszó műanyag alkatrészeknél alkalmazzák.

US Welding: Ultrahangos hegesztés: eljárás műanyag alkatrészek hegesztésére/összekötésére/összeszerelésére az ultrahangoknak köszönhetően.

Selyemszitanyomás: logók vagy minták nyomtatása az alkatrészekre.

Dip-Coating: ez az a folyamat, amikor az alkatrészt egy folyékony oldatba helyezik, hogy vékony filmet vigyünk fel rá. Ez lehetővé teszi az alkatrész kezelését, keménységének és szilárdságának megváltoztatását azáltal, hogy védi azt, és meghosszabbítja a termék élettartamát. Ezután a felesleges folyadékot le kell ereszteni, és az oldószer elpárologtatásával létrejön a vékony réteg.

Lézeres maratás: ez az eljárás egy alakzat, egy minta, egy kép vágására szolgál a műanyag alkatrészen. Lézergravírozásnak is nevezik.

Porlasztásos bevonat: ez az a folyamat, amelynek során az alkatrészen egy nagyon vékony vezető anyagréteget hoznak létre. Más néven PECVD (Plasma Enhanced Chemical Vapor Deposition), és a legtöbb fémmel, például alumíniummal, rozsdamentes acéllal, rézzel,...

EMI árnyékolás: az alkatrészek védelme az elektromágneses zavaroktól. Az elektromos jelek külvilágtól való védelmére szolgál. Például a Garmin tengeri radaroknál használjuk.

Vízálló technológia: A SINCERE TECH rendelkezik a vízálló alkatrészek gyártásának tapasztalatával, és az IP68-as teszteknek köszönhetően képes biztosítani a házon belüli vizsgálatokat.

Részegység: ez egy olyan alkatrész előszerelése, amelyet később egy nagyobb termékbe fognak beépíteni.

K+F: A SINCERE TECH saját kutatási és fejlesztési részleggel rendelkezik annak érdekében, hogy együtt dolgozzon az ügyfelekkel a projektjeiken, tanácsot adjon nekik a tervekkel kapcsolatban, megoldja a problémákat és tanulmányozza azok megvalósíthatóságát.

Minőségellenőrzés: A minőségellenőrzés nagyon magas színvonalon történik, hogy tiszteletben tartsuk ügyfeleink minden követelményét. Van egy 100% minőség-ellenőrzés a mi műanyag öntött alkatrészek, ez azt jelenti, hogy mi irányítjuk a gyártásunkból kikerülő bármely alkatrészt.

Az Sincere Tech-nél Kínai formagyártó, a műanyag szerszámipar élvonalában való megingathatatlan elkötelezettségünk arra ösztönöz minket, hogy felkaroljuk a fejlesztéseket és előre jelezzük a jövőbeli trendeket. Folyamatosan kutatjuk az innovatív anyagokat és kompozitokat, amelyek fokozott teljesítményt nyújtanak és elősegítik a fenntarthatóságot. A folyamatos kutatásba és fejlesztésbe való befektetéssel folyamatosan olyan élvonalbeli megoldásokat kínálunk, amelyek megfelelnek értékes ügyfeleink változó igényeinek. Mint megbízható fröccsöntő forma beszállító Kínában, büszkék vagyunk a kiválóság iránti megingathatatlan elkötelezettségünkre.

Fenntarthatósági céljainkkal összhangban nagy hangsúlyt fektetünk a környezetbarát gyakorlatokra. Aktívan keressük a fenntartható alternatívákat, például a biológiailag lebomló polimereket, és újrahasznosítási kezdeményezéseket hajtunk végre, hogy gyártási folyamataink környezeti hatását minimalizáljuk. Ha egyedi fröccsöntési szolgáltatásainkat választja, márkáját a fenntartható gyártási gyakorlatokhoz igazíthatja, és hozzájárulhat egy zöldebb jövőhöz.

A minőség biztosítása a legfontosabb prioritásunk, és a teljes gyártási folyamat során szigorú minőségellenőrzési intézkedéseket tartunk fenn. A legmodernebb berendezésekkel felszerelt és képzett technikusokkal felszerelt személyzetünk minden terméket alapos ellenőrzésnek és tesztelésnek vet alá. Ez garantálja a kivételes teljesítményt, a megbízhatóságot és a vevői elégedettséget.

Ha az Sincere Tech-t választja műanyag fröccsöntési szolgáltatási partnerként Kínában a legmagasabb szintű professzionalizmusra, szakértelemre és innovációra számíthat. Elkötelezett csapatunk elkötelezett amellett, hogy segítsen Önnek megvalósítani elképzeléseit, és olyan kiváló termékeket szállítson, amelyek teljesítményükben, tartósságukban és költséghatékonyságukban is kiemelkedőek.

Partner az Sincere Tech-vel Formaszállítók az Ön egyedi műanyag fröccsöntési szolgáltatásaihoz, és profitáljon átfogó képességeinkből, a minőség és a fenntarthatóság iránti rendíthetetlen elkötelezettségünkből, valamint abból, hogy a folyamat minden lépésénél igyekszünk felülmúlni az Ön elvárásait. Keltsük együtt életre innovatív ötleteit.