precíziós műanyag fröccsöntés

Mi a precíziós műanyag fröccsöntés?

Precíziós műanyag fröccsöntés szoros tűréshatár követelmény műanyag fröccsöntés alkatrészek. Általában a műanyag öntvény alkatrész tűrése 0,05-0,1 mm körül van, ha a rész tűrési követelménye körülbelül 0,01-0,03 mm, ez azt jelenti, hogy ez a precíziós műanyag fröccsöntés, hogy a nagy pontosságú műanyag fröccsöntés alkatrészek, az első dolog, hogy a precíziós fröccsöntőforma, az összes szerszámalkatrésznek 0,005-0,01 mm-es tűréshatárral kell rendelkeznie.

Ez min követelmény a nagy pontosságú műanyag fröccsöntő penész miután a penész elkészült, majd a penészpróbát a 2D rajz követelményeinek megfelelő dimenzió ellenőrzésére, a penész kipróbálására és a stabil tűréshatár kialakítására.

Nagy pontosságú műanyag fröccsöntő penész az első számú kulcsfontosságú pont, hogy nagy pontosságú műanyag fröccsöntő alkatrészek, de nem korlátozódik erre, még mindig nagy pontosságú fröccsöntőgépet kell használnia az alkatrész előállításához, ezzel a két min követelménnyel megbizonyosodhatunk arról, hogy képesek vagyunk a következőkre precíziós fröccsöntött műanyagok folyamatosan, van néhány kérdés, hogy mi még mindig kell tudni, hogy a nagy pontosságú műanyag fröccsöntés.

Precíziós műanyag fröccsöntés

Műanyag precíziós csatlakozó-öntés

I. kérdés:

A szerkezet meghatározása a precíziós műanyag penész a kulcs, és az általános szerkezet a termék végső hatásának megtestesítője: a szerszám általános szerkezetének meghatározása, a kapurendszer meghatározása, a kilövő rendszer meghatározása és a vízszállító rendszer meghatározása, és másoknak a termék utófeldolgozási irányultságát kell elősegíteniük.

II. kérdés:

Mi a helyzet az etetési problémával? Először is, a termék szerkezetének, súlyának, térfogatának és költségének megfelelően ésszerű befecskendezési sémát választunk, amely megfelel az ügyfelek igényeinek, valamint a minőségi követelményeknek.

Másodszor, szigorúan a befecskendezési tervezési szabványoknak megfelelően tervezünk: a futó elrendezésének egységesnek kell lennie, különösen a fő- és alfutó keresztterhelésű felületének mérete, a kapu alakja és mérete.

III. kérdés:

Mi a helyzet a kilövési problémával? Először is, a termék orientációja és szerkezete szerint határozzuk meg a kidobási módot. Másodszor, értékelni fogjuk a kidobási egyensúlyt és más rendszerekkel való együttélést, például a vízszállítással és az újrahasznosítási jelekkel való interferenciát, a dátumórát stb.

IV. kérdés:

A vízcsatorna-rendszer kialakítása négy követelményen alapul (a hűtővezetéknek a lehető legkiegyensúlyozottabbnak kell lennie. A vízhűtővezeték nem zavarhatja más mechanizmusokat. A vízcsatornás berendezésnek meg kell felelnie az ügyfél szabványainak, és könnyen telepíthetőnek kell lennie. Minden egyes vízcsatorna-vezetéket azonosító számokkal vagy jelekkel kell ellátni (be- és kimenő).

 V. kérdés:

Hogyan biztosítható a szerszám gyártási pontossága és a fröccsöntési termékek pontossága a precíziós fröccsöntés érdekében, ez elsősorban a szerszámüreg, a betét és a szerszámmag méretének gyártási pontosságától függ. A szerszámüreg számának pontossága vagy az elválasztóvonal pontossága közvetlenül befolyásolja a termék méretét. Először is el kell készítenünk a gyártási folyamat tervét és folyamatábráját.

Minden befejezett gyártási folyamatot teljes körűen ellenőrizni kell, és az adatellenőrzési listát fel kell jegyezni az adatlapon. A gyártás befejezése után a munkadarabot meg kell dolgozni és karbantartani kell.

A műanyag szerszám elválasztó vonalának kialakítása szintén fontos része. Ha a tervezés nem ésszerű, az alkatrész nem könnyű kivenni a formából, vagy akár károsíthatja a szerszámot. Itt vannak a szerszám elválasztó vonalának tervezési elvei

Kényelmes a műanyag rész kidobása és a műanyag szerszám szerkezetének egyszerűsítése. Miután a kiválási irányt kiválasztották, a választóvonal helyzetének meg kell tennie a műanyag alkatrész esését mindenféle beavatkozás nélkül, például csúszkák stb. nélkül.

A nagy koaxialitási pontosságú műanyag alkatrész esetében a választóvonalat olyan helyen kell kiválasztani, ahol két átmérő egyidejűleg elhelyezhető az alsó vagy a felső szerszámon.

Ha a magassági irányú precíziós műanyag fröccsöntésnek magasnak kell lennie, akkor a fél túlfolyó üreget kell használni. Ha a keresztirányú villanás a választóvonalnál alakul ki, könnyen biztosítható a magassági pontosság, míg a nem túlfolyó üreg nem könnyen biztosítható.

Ha a radiális méretpontosság nagy, akkor figyelembe kell venni a villanásvastagság hatását a műanyag alkatrész pontosságára, amint azt az ábra mutatja. Ha a műanyag alkatrészek függőleges elválasztása könnyen biztosítható, a vízszintes profilt nehéz ellenőrizni a vaku vastagsága miatt, ami befolyásolja a műanyag alkatrészek pontosságát.

Biztosítani kell a műanyag rész megjelenését, könnyen tisztíthatónak kell lennie a villanófénynek, és nem szabad könnyen károsítani a megjelenést. Az ábrán látható elválasztó felület által létrehozott villanás könnyen tisztítható legyen, és ne károsítsa könnyen a műanyag alkatrész megjelenését.

Kényelmes a műanyag szerszámok gyártásához és a formázó alkatrészek feldolgozásához. A továbbfejlesztett elválasztófelület alacsonyvá teszi a műanyag szerszámok feldolgozási koncentricitását, könnyen gyártható, és a villanás nem károsítja a műanyag alkatrészek megjelenését.

Biztosítsa a kialakított alkatrészek szilárdságát, például a választófelület meghatározásakor kerülje el a kialakított alkatrészek vékony falát és éles sarkát.

Az általános szerszámok tervezési elemei mellett a precíziós fröccsöntőszerszámok tervezésénél a következő pontokat is figyelembe kell venni:

  •  Megfelelő szerszámméret-tolerancia elfogadása;
  •  Megakadályozza a zsugorodási hiba kialakulását;
  •  A befecskendezett alkatrész deformációjának megakadályozása;
  •  Megakadályozza a deformálódást a formázás során;
  •  A szerszám/öntőforma gyártási hibája minimálisra csökken;
  •  Megakadályozza a szerszám pontosságának hibáját;
  •  A szerszám pontosságának fenntartása.

Megakadályozza a penész pontosságának hibáját; a műanyag penészgyárban lévő feldolgozási formák osztályozása és a különböző pontok követelményei a figyelemre vonatkozóan

Sokféle műanyag fröccsöntő szerszám létezik, amelyek nagyjából tíz kategóriába sorolhatók. Az alkatrész anyagának, fizikai és kémiai tulajdonságainak, mechanikai szilárdságának, méretpontosságának, felületkezelésének, élettartamának, gazdaságosságának stb. különböző követelményei szerint különböző típusú fröccsöntőformákat választanak ki.

A nagy pontosságú műanyag szerszámot nagy pontosságú CNC géppel kell feldolgozni, és a szerszám anyagának és formázási folyamatának szigorú követelményei vannak. A szerszámtechnológiát is meg kell tervezni és elemezni.

Néhány alkatrésznek különleges követelményei vannak az öntés során, ezért a fejlett technológiák, mint például a forrócsatornázás, gázzal segített fröccsöntés, nitrogénpalack stb. szükséges a műanyag formához.

A műanyag szerszámgyártóknak CNC szerszámgépekkel, EDM szerszámgépekkel, drótvágó szerszámgépekkel és CNC profilozó maró berendezésekkel, nagy pontosságú köszörűvel, nagy pontosságú három koordináta mérőműszerekkel, számítógépes tervezéssel és kapcsolódó szoftverekkel stb. kell rendelkezniük.

Általánosságban elmondható, hogy a nagyméretű fém bélyegzőszerszámok (például az autófedél-alkatrész szerszám) esetében figyelembe kell venni, hogy a szerszámgép rendelkezik-e üres tartókészülékkel, egyenletes élkenőanyaggal, többállású progresszív stb. A lyukasztási űrtartalom mellett a lyukasztási időket, az adagolóberendezést, a szerszámgépet és a szerszámvédő berendezést is figyelembe kell venni.

A fentiek műanyag szerszámgyártási kapacitását és folyamatát nem minden vállalkozás birtokolja és sajátítja el. A szövetkezet kiválasztásakor műanyag forma gyártó, ismernünk kell a feldolgozási képességét, nem csak a hardveres berendezéseket kell megnéznünk, hanem kombinálnunk kell a menedzsment szintjét, a gyártási tapasztalatot és a műszaki erőt.

Ugyanazon szerszámkészlet esetében a különböző szerszámgyártók árajánlatai között néha nagy a különbség. Nem szabad többet fizetni, mint a szerszám értéke, de nem is lehet kevesebb, mint a szerszám költsége. Műanyag szerszámgyártók, mint Ön, ésszerű nyereséget akarnak elérni az üzleti életben, a jóval alacsonyabb árú öntőformák megrendelése a baj kezdete lesz. A saját igényeivel kell kezdenie, és átfogóan fel kell mérnie azokat.

Ha van egy műanyag alkatrész, amelyet precíziós fröccsöntés gyártási szolgáltatások, akkor szívesen lépjen kapcsolatba velünk, Sincere Tech van testreszabott precíziós műanyag fröccsöntő cég Kínában. Precíziós fröccsöntőformákat és öntési szolgáltatásokat kínálunk ügyfeleinknek a világ minden tájáról.