, , ,

TPE Vs TPU

TPU műanyag

Az anyagtípusok közötti választásnál egy adott felhasználási területre vonatkozóan fontos különbséget tenni a termoplasztikus elasztomerek (TPE) és a termoplasztikus poliuretán (TPU) között. Mindkettő sokoldalúan felhasználható polimer, és rendelkeznek néhány különleges tulajdonsággal. Ezek lehetővé teszik, hogy számos területen alkalmazzák őket. A TPE-k híresek rugalmasságukról, feldolgozhatóságukról és alacsony árukról. Ez tehát alkalmassá teszi a TPE-ket olyan alkalmazásokhoz, ahol csak mérsékelt teljesítményre van szükség. A TPU-kkal ellentétben a TPU-k jobb szívósságot, kopási és kémiai tulajdonságokat biztosítanak a kihívást jelentő alkalmazások, valamint a nagyobb teljesítményigény kiszolgálására. Ebben a cikkben tehát a TPE vs. TPU, a különbségeket, hasonlóságokat és tulajdonságokat fogjuk megvizsgálni.

Mi az a TPE?

A TPE-k a következő rövidítései Termoplasztikus elasztomerek. Ez egy olyan típusú polimer, amely a gumi jellemzőivel rendelkezik, újrahasznosítható hőre lágyuló anyaggal. Olyan rugalmas, mint a gumi, ugyanakkor olyan jól kezelhető, mint a hőre lágyuló műanyagok. A TPE-ket leginkább azokon a területeken használják, ahol a rugalmasság, a szilárdság, valamint a könnyű formázhatóság létfontosságúnak számít. Tovább biztonságos-e a TPE ha többet szeretne megtudni a TPE-ről.

Mi az a TPU?

A hőre lágyuló poliuretán (TPU) egy hőre lágyuló elasztomer, amely nagyon nagy rugalmassággal, szilárdsággal, kopás-, vegyszer- és olajállósággal rendelkezik. A TPU a műanyag és az elasztomer tulajdonságait egyaránt magáénak tudhatja, és számos szigorú alkalmazásban kiemelkedő teljesítményt mutat. Megvan a a TPU biztonságos hogy többet tudjon meg a TPU-ról.

TPU műanyag

A TPE és TPU gyártásának teljes folyamata?

Beszéljünk a TPE és a TPU gyártásának teljes folyamatáról.

1. A TPE gyártási folyamata

Az alábbiakban a hőre lágyuló elasztomerek gyártásának lépésről-lépésre történő folyamatát mutatjuk be.

1. Keverés

A TPE-k, például a sztirol blokkkopolimerek (SBC-k) esetében a gyártási módszer a polisztirol elasztomer polimerekkel, például polibutadiénnel való vegyítése. A kompozíciót felmelegítik, hogy megolvadjon, majd a végtermék előállításához a megszilárdulási folyamatot végzik el.

2. Polimerizáció

A TPE-k előállítása során a propilént más monomerekkel ellenőrzött módon kell reakcióba hozni. Így termoplasztikus elasztomer állítható elő. Ezt a folyamatot néhány technikával lehet elvégezni, beleértve az ömlesztett vagy oldatos polimerizációt.

3. Vulkanizálás

A termoplasztikus vulkanizátumok (TPV-k) gyártása során alkalmazott módszert dinamikus vulkanizálásnak nevezik. Ennek a hőre lágyuló polimernek az olvadékfeldolgozása során egy térhálósító anyagot, azaz ként adnak hozzá a folyamat során. A végtermék egy olyan keverék, amelyben az elasztomer rész legalább részben térhálósodott. Ezután ez segít javítani az anyag rugalmasságát és mechanikai tulajdonságait.

4. Extrudálás és formázás

A keverést vagy polimerizációt követően a TPE-ket extrudálással vagy fröccsöntéssel kell feldolgozni. Az extrudálás során az olvadt TPE-ből folyamatos alakzatokat extrudálnak egy szerszám segítségével. Míg a fröccsöntés során az olvadt anyagot formába fecskendezik, hogy a kívánt formákat és termékeket készítsék.

2. A TPU gyártási folyamata

A hőre lágyuló poliuretán (TPU) gyártásának lépésről lépésre történő folyamatát mutatjuk be.

TPE vs TPU

1. Polimerizáció

A TPU-t diizocianátok (például metilén-difenil-diizocianát vagy toluol-diizocianát) és diolok (például poliéter- vagy poliészter-diolok) felhasználásával állítjuk elő. Ezt a reakciót tehát ellenőrzött módon hajtják végre a poliuretán polimer előállítása érdekében.

2. Összeállítás

A polimerizáció után a TPU polimert töltőanyagokkal, például lágyítókkal, stabilizátorokkal és színezőanyagokkal keverik össze, hogy elősegítsék a kívánt jellemzők kialakulását. Ebben a folyamatban az olvadékkeverést extruderrel végzik. Bár ebben a szakaszban más módszerek is szóba jöhetnek.

3. Extrudálás és fröccsöntés

A TPU-t, mint bármely más hőre lágyuló elasztomert, extrudálással vagy fröccsöntéssel dolgozzák fel. Bár a TPU feldolgozására a TPE-khez képest fejlettebb módszereket alkalmaznak. Az extrudálás az az eljárás, amelynek során a TPU-t egy szerszámon keresztül préselik és hosszú profilokká alakítják. Míg a fröccsöntés az a folyamat, amikor a TPU-t egy szerszámba fecskendezik, hogy bizonyos alkatrészeket készítsenek belőle.

4. Kalanderezés és öntés

Egyes alkalmazásokhoz a TPU-t kalanderezéssel is fel lehet dolgozni, amely során a TPU-t hengerlés vagy öntés útján nagyon vékony lemezekké alakítják. Itt a TPU-t közvetlenül filmekké vagy lapokká öntik.

A TPU tulajdonságai

  • Rugalmasság: A TPU nagy rugalmasságot és rugalmasságot biztosít az elemzésekhez.
  • Tartósság: Az olyan minőségi jellemzők miatt, mint a kopás-, kopás- és szakadásállóság.
  • Kémiai ellenállás: Közepesen jól ellenáll az olajnak, zsírnak és vegyszereknek.
  • Hőmérséklet-tartomány: Mivel nagy sebességgel tudnak működni, az UV LED-ek ezen kialakítása széles hőmérséklet-tartományban, -40°C és +80°C között használható.
  • Átlátszóság: A TPU-t átlátszóvá lehet tenni, ami bizonyos felhasználási területeken előnyös lehet.

 A TPE tulajdonságai

  • Rugalmasság: Gumiszerű rugalmasságot mutat.
  • Feldolgozhatóság: Könnyen feldolgozhatók, valamint jó folyási jellemzőkkel rendelkeznek.
  • Rugalmasság: Általában mérsékelten megmunkálható, de speciálisan összetéve alacsony vagy magas keménységűvé tehető.
  • Újrahasznosíthatóság: Újrahasznosítható, ami környezetbarát matracot tesz belőle.
  • Költséghatékonyság: Általában olcsóbb, mint néhány más elasztomer.

A TPE és a TPU anyagjellemzői

  1. TPE anyagok: A TPE-k többféle polimeren alapulnak, pl. sztirol blokk-kopolimereken, poliolefineken és hőre lágyuló vulkanizátumokon. A kívánt tulajdonságok elérése érdekében rendszeresen keverik őket adalékanyagokkal, például lágyítókkal, stabilizátorokkal, töltőanyagokkal és színezőanyagokkal. A másik kettő a feldolgozási segédanyagok és a speciális adalékanyagok, amelyek szintén felhasználhatók a teljesítmény és a bedolgozhatóság javítására.
  2. TPU anyagok: A TPU-kat poliészter- vagy poliéter-diolokból és diizocianátokból állítják elő. Lágyítókat, stabilizátorokat, töltőanyagokat és színezékeket tartalmaznak. Míg a többiek a jobb teljesítmény érdekében térhálósító szereket tartalmaznak. A funkcionális adalékanyagok, amelyeket feldolgozási alapanyagoknak és speciális adalékanyagoknak is neveznek, a fizikai jellemzők és a teljesítmény megváltoztatására szolgálnak.

Mi a különbség a TPE és a TPU között?

Beszéljük meg a TPE és a TPU közötti főbb különbségeket alaposan

1. Kémiai összetétel

  • TPE: Ez egy általános osztályozás, amely az ebbe a kategóriába tartozó polimerek széles körét tartalmazza, beleértve az SBC-ket, a TPO-kat és a TPV-ket. Ezek olyan polimerek, amelyek egyszerre mutatnak rugalmasságot és hőre lágyuló tulajdonságokat. Tehát lehetnek keverékek vagy kopolimerek.
  • TPU: Pontosabban poliuretánok, amelyek diizocianátok és diolok hatására keletkeznek. A TPU-k a hőre lágyuló elasztomerek példái, azonban kémiailag különböznek a többi hőre lágyuló elasztomertől. Emellett poliuretánból készülnek.

2. Anyagi jellemzők

  • TPE: Biztosítja a termék lágyságát és rugalmasságát. A TPE-ket a felhasználási terület követelményeitől függően mérsékelt vagy nagy rugalmasságúvá lehet tenni. Ezek miatt általában könnyebben feldolgozhatók és alakíthatók az alacsonyabb feldolgozási hőmérséklet és viszkozitás miatt.
  • TPU: Ez az anyag kiváló kopásállósággal és nagy mechanikai szilárdsággal rendelkezik, valamint kémiailag és olajjal szemben is ellenálló. A TPU-k nem veszítenek teljesítményükből, ha alacsony vagy magas hőmérsékletnek vannak kitéve.

3. Feldolgozás és gyártás

  • TPE: Gyorsabban bomlik, vagy alacsonyabb az olvadék viszkozitása. Könnyebben feldolgozható és ezért olcsóbb az előállítása. A TPE-ből készült termékeket többnyire fröccsöntéssel, extrudálással, valamint fúvóformázással készítik.
  • TPU: Magasabb hőmérsékleten kell feldolgozni, és az olvadék viszkozitása magasabb, ami nagyobb kihívást jelent a feldolgozás során. Mindazonáltal a TPU ugyanúgy feldolgozható a népszerű taktikákkal, mint a fröccsöntés és az extrudálás.

4. Teljesítménytulajdonságok

  • TPE: A TPU-hoz képest gyenge kopásállósággal és mechanikai szilárdsággal rendelkezik. A többi típusnál jobban ellenáll a súlyos vegyi anyagoknak vagy a magas/alacsony hőmérsékletnek is.
  • TPU: Nagyon nagy szakítószilárdságot, kiváló csiszolási tulajdonságokat és kielégítő eredményeket mutat alacsony és magas hőmérsékleti tartományban. Jobb kémiai ellenállást kínál, mivel képes kezelni a nehéz kémiai környezetet.

5. Költség és újrahasznosíthatóság

  • TPE: Általában olcsóbb, mint a TPU, és könnyebb újrahasznosítani is. A fémekhez képest általában alacsonyabbak a feldolgozási és anyagköltségei. Így a legtöbb felhasználásra alkalmas.
  • TPU: Alacsonyabb költséggel jár, mint a TPE, mivel jobb teljesítményjellemzőkkel rendelkezik. A TPU-t nehezebb lehet újrahasznosítani. Így a környezeti hatása befolyásolható.

6. Alkalmazások

  • TPE: Fogyasztói termékekben, autóipari alkalmazásokban, tömítésekben, tömítésekben és orvosi eszközökben található. Olyan alkalmazásokhoz választják, ahol a rugalmasság és a költségek a fő követelmények, nem pedig a nagyfokú tartósság.
  • TPU: Gyakori a nagy teljesítményt igénylő alkalmazásokban, pl. autóalkatrészek, ipari alkatrészek, sportcipőtalpak és orvosi készülékek gyártása. A legjobban olyan termékekhez alkalmas, amelyek nagyfokú kopást, nyilvánvalóan kémiai és nagyfokú kimondhatóságot igényelnek vagy kívánnak.
JellemzőTPE (termoplasztikus elasztomerek)TPU (termoplasztikus poliuretán)
Kémiai összetételÁltalában különböző polimerekből (pl. SBC, TPO, TPV) készül.Poliuretánok (diizocianátok + diolok) összetétele.
Anyagi jellemzőkViszonylag rugalmas, puha, és lehet merev vagy hajlékony.Nagy kopásállóságot mutat, erős és vegyszerálló
FeldolgozásEléggé egyszerűbb, alacsonyabb hőmérsékletet igényel, és egyszerűbb formázást igényel.Magasabb hőmérsékletet és összetettebb feldolgozást igényelhet.
TeljesítménytulajdonságokÁltalában alacsonyabb kopásállósággal és mechanikai szilárdsággal rendelkeznek. Emellett korlátozott a kémiai ellenállóképessége.Kiváló kopásállósággal, nagy szilárdsággal és szélsőséges hőmérsékleten való viselkedéssel rendelkezik.
Költségek és újrahasznosíthatóságÁltalában alacsonyabb költségű, könnyebben újrahasznosíthatóMagasabb költséggel jár és nagyobb kihívást jelent az újrahasznosítása.
AlkalmazásokSzéleskörű alkalmazás a fogyasztási cikkek, autóipari alkatrészek, tömítések és orvosi eszközök területén.Számos felhasználási terület ipari alkatrészekben, lábbelikben, autóipari alkatrészekben és orvosi eszközökben.

Mi a hasonlóság a TPE és a TPU között?

A TPE és a TPU egyaránt a hőre lágyuló műanyagok családjába tartozik. Sok közös vonásuk van tehát. Beszéljük meg részletesen ezeket a közös jellemzőket.

  • Termoplasztikus természet: Mindkettő többször újrafelhasználható és újrahasznosítható a folyamat felmelegítésével.
  • Rugalmas tulajdonságok: Ezek is deformálódnak, de ez a két anyag rugalmas, és visszanyerik eredeti állapotukat, amint felszabadulnak a deformáló erő alól.
  • Feldolgozási módszerek: Mindhárom feldolgozási módot, nevezetesen a fröccsöntést, az extrudálást és a fúvóformázást egyaránt alkalmazzák.
  • Testreszabható: Mindkettő különböző keménységű, rugalmasságú és szilárdságú lehet a műszaki követelményektől függően.
  • Fogyasztási cikkek: Mindkettő alkalmazható autóalkatrészekben, klinikai eszközökben és háztartási készülékekben.
  • Átfedő felhasználási esetek: Jól használhatóak, ha a kívánt termékhez rugalmasságra és szívósságra van szükség.
  • Újrahasznosíthatóság: Mindkettő a legtöbb esetben újrahasznosítható, bár az újrahasznosítás folyamata eltérő lehet.
  • Környezeti ellenállás: A készítménytől függően bizonyos fokú védelmet nyújtanak a nedvesség és az ultraibolya fény ellen.
TPE fröccsöntő penész

TPE fröccsöntő penész

Melyek a TPE és a TPU kölcsönös alternatívái?

AnyagLeírásElőnyökHátrányok
Szilikon gumiEz egy nagy rugalmasságú és hőmérséklet-ellenálló elasztomer.Kiváló hőmérséklet-stabilitás és vegyi ellenállás.Jellemzően drágább és nehezebben feldolgozható.
EPDM gumiElsősorban szintetikus gumi, jó időjárás- és ózonállósággal.Nagy tartósságot mutat, jól használható kültéri használatra.Kevésbé rugalmas, mint a TPE és a TPU.
NeoprénSzintetikus gumi, amely rugalmasságáról és időjárásállóságáról ismert.Jó vegyszerállósággal és rugalmassággal rendelkezik.Kevesebb szakítószilárdsággal és kopásállósággal rendelkezik.
Viton (FKM)Ez egy fluoroelasztomer, amely magas kémiai ellenállással rendelkezik.Kiváló kémiai és hőmérsékleti ellenállással rendelkeznek.Magas költségek és merevség.
Poliolefin elasztomerek (POE)Rugalmas és sokoldalú anyag, hasonlóan a TPE-hez.Jó rugalmassággal és alacsony sűrűséggel rendelkezik.A TPU-hoz képest korlátozott vegyi ellenállással rendelkezik.

Milyen előnyei vannak a TPE-nek a TPU-hoz képest?

  1. Költséghatékony: A szilárd élelmiszerek előállítása általában magasabb termelési költséggel jár, de a költségek általában alacsonyabbak.
  2. Könnyű feldolgozás: Csökkentett hőmérséklet, amelyen a cikkek feldolgozhatók, és az anyag könnyebb formázása.
  3. Rugalmasság és puhaság: A sebészeti tűzőgépek lágyságának és rugalmasságának átfogó paramétere áll rendelkezésre.
  4. Újrahasznosíthatóság: A negyedik kritérium az újrahasznosíthatóság vagy a forma és az anyag újrafelhasználhatósága, amely azt jelenti, hogy egy tárgynak könnyen újrahasznosíthatónak vagy újra feldolgozhatónak kell lennie.
  5. Sokoldalú készítmények: Különböző formákban létezik, hogy megfeleljen az adott alkalmazás sajátos tulajdonságainak.

Mik a TPE hátrányai a TPU-hoz képest?

  • Alacsonyabb kopásállóság: Sokat hagy kívánnivalót maga után a nagy igénybevételű alkalmazásokban.
  • Kémiai ellenállás: Általában érzékenyebb a vegyi anyagokkal, olajjal és oldószerekkel szembeni támadásokra.
  • Hőmérséklet-tűrés: Csökkent teljesítmény, ha a hőmérséklet magas vagy alacsony.
  • Mechanikai szilárdság: Általában alacsonyabb szakítószilárdságot és szakítószilárdságot mutat.

Milyen előnyei vannak a TPU-nak a TPE-hez képest?

  1. Kiváló kopásállóság: Az extrém kopás jellege nagyon jó teljesítményt nyújt olyan alkalmazásokban, amelyek valószínűleg gyorsan elhasználódnak.
  2. Vegyszer- és olajállóság: Nem bomlik könnyen kémiai oldószerekkel és más vegyi anyagokkal.
  3. Nagy teljesítmény szélsőséges körülmények között: Ellenáll a környezeti és a szárazjég magas és alacsony hőmérsékletének.
  4. Erős mechanikai tulajdonságok: Kiváló ínszilárdság és fokozott ütésállóság.
  5. Testreszabható: A keménység és a rugalmasság komasága, opciók.

Mik a TPU hátrányai a TPE-hez képest?

  • Magasabb költségek: Mivel házi készítésű termékről van szó, előállítása drágább lesz, mint a hagyományos fogyasztói termékeké.
  • Feldolgozási komplexitás: Ehhez magas hőmérsékletre és speciális készülékekre vagy műszerekre van szükség.
  • Újrahasznosítási kihívások: Az újrahasznosítás a TPE-hez képest nehezebb.
  • Korlátozott formulák: A TPE-hez képest kevesebb típus létezik a fejlesztés eredményeként.

Mikor válasszuk a TPE-t?

  • Költséghatékonyság: Ha a költségvetés kérdéses, mint például a TPE esetében, ennek a formának a használata kevésbé költséges lehet.
  • Egyszerű feldolgozás: Olyan alkalmazásokhoz, ahol könnyű formázásra van szükség, és a formázási hőmérséklet viszonylag alacsony.
  • Rugalmasság: Amikor a gumitermékek alkalmazása olyan elemeket foglal magában, amelyek lágyságot és rugalmasságot igényelnek, mint például a markolatok vagy a tömítések.
  • Újrahasznosíthatóság: Míg a környezetre gyakorolt hatásait tekintve környezetbarát és könnyen újrahasznosítható termelésre.
  • Általános használat: Ezek azok az alkalmazások, amelyek nem igényelnek nagy teljesítményt a keféktől.

Mikor válasszuk a TPU-t?

  • Tartósság: Ahol nagy lesz a kopás és a súrlódás, és nagy kopásállóságra van szükség.
  • Vegyi ellenállás: Amikor vegyi anyagokkal, olajokkal vagy oldószerekkel kell dolgozni A kesztyűt viselő személyek közé tartoznak azok, akik a következő anyagokkal dolgoznak.
  • Hőmérsékleti szélsőségek: Magas hőmérsékleten, sőt alacsony hőmérsékleten történő alkalmazás esetén is elérhető.
  • Mechanikai szilárdság: Ha nagy szakító- és ütésszilárdságú alkalmazásokra van szükség.
  • Különleges teljesítményigények: a különböző épített környezetek által kielégítendő ilyen speciális igényekhez olyan testreszabott tulajdonságokra lehet hivatkozni, mint például a
TPU fröccsöntő penész

TPU fröccsöntő penész

Következtetés

Összefoglalva, TPE Vs. TPU, a hasonlóságok ellenére a TPE és a TPU különböző anyagok, amelyeknek a felhasználás szempontjából figyelemre méltó jellemzőik és hátrányaik vannak. A TPE-k viszonylag olcsóbbak, és a feldolgozásuk is egyszerűbb, mint más elasztomereké. Ez teszi sokoldalúvá a felhasználását. Ugyanakkor a TPU-kat a legmagasabb terhelésekre és követelményekre tervezték a kopás, hő- és vegyszerállóság tekintetében. Ami a TPE és a TPU tulajdonságai közötti különbségeket illeti, a következőket lehet megállapítani: A TPE jobb vagy rosszabb tulajdonsága a TPU-hoz képest az anyaggal szemben támasztott speciális követelményektől, a költségmegfontolásoktól és a termék további feldolgozásának technológiai lehetőségeitől függ.

Gyakran Ismételt Kérdések

Q1. Mi az elsődleges különbség a TPE és a TPU között?

A legfontosabb különbség az, hogy a TPU a TPE egy speciális fajtája. Azonban nagyobb potenciállal rendelkezik szilárdsága, vegyszerekkel vagy oldószerekkel szembeni ellenállása és az ehhez igazodó hőmérsékleti szegmensek tekintetében.

Q2. A TPU és a TPE újrahasznosítható?

A TPE és a TPU újrahasznosítása lehetséges, bár az újrahasznosításra rendelkezésre álló lehetőségek korlátozottak más hőre lágyuló elasztomerekhez képest.

Igen, a TPE újrahasznosítható; ugyanez vonatkozik a TPU anyagokra is.

Q3. Melyik olcsóbb a kettő közül, a TPE vagy a TPU? 

A TPE valamivel alacsonyabb költséggel rendelkezik, mint a TPU.

Q4. Miben különbözik a TPU a TPE-től az alkalmazások tekintetében?

A TPU alkalmas ott, ahol erősítésre van szükség, ahol az alkalmazás vegyi anyagoknak vagy kemény környezetnek van kitéve, és ahol az alkalmazásnak magas hőnek is ellen kell állnia.

Q5. Használható-e a TPE rendkívüli éghajlati viszonyokkal rendelkező régiókban?

A TPE-nek vannak hátrányai is. Emiatt nem biztos, hogy ugyanolyan hatékony, mint a TPU különösen súlyos körülmények között.

/0 Hozzászólás/Szerző:
, , , ,

TPE vs szilikon

TPE vs szilikon

A TPE vagy termoplasztikus elasztomerek és a szilikon egyaránt elasztomerek, azaz gumiszerű polimerek. Nagymértékű nyújtás után képesek visszanyerni eredeti alakjukat. Ebben a blogban arról fogunk beszélni, hogy mi a szilikon és a TPE anyagok. Ezenkívül a TPE és a szilikon tulajdonságainak és felhasználásának főbb különbségeit is megvilágítjuk.

Mi a TPE anyag?

A hőre lágyuló elasztomer rugalmas és gumiszerű anyag, amely műanyagszerű tulajdonságokkal rendelkezik. Különböző műanyaggyártó berendezésekkel, például fröccsöntéssel, extrudálással és fúvóformázással állítható elő. A TPE műanyag valódi hőre lágyuló műanyag, amely nem igényel vulkanizálást vagy vulkanizálást. A hőre lágyuló elasztomerek széles körben használatosak a mindennapi életben. Ezek az anyagok számos termékben megtalálhatók, többek között fogyasztási cikkekben, orvosi berendezésekben, elektromos szerszámokban, konyhai eszközökben, cipőtalpakban és motorkerékpár markolatokban. A TPE-anyagok ellenállnak a magas hőmérsékleteknek anélkül, hogy megvetemednének vagy felhasadnának.

A hőre lágyuló elasztomerek szakadásállóak, mégis puha tapintásúak. TPE anyag olyan markolatokban használják, mint amilyenek általában az edzőkészülékekben találhatók. A TPE könnyen színezhető, és mindenhol megtalálható a körülöttünk lévő termékekben. A fogkefék puha markolatai, a kutyák rágójátékai és a kerti szerszámok fogantyúi további példák a TPE alkalmazásokra. Got to TPE fröccsöntés oldalon többet megtudhat a TPE öntött alkatrészekről.

TPE anyag

Mi a szilikon?

A szilikon a folyadékok, gyanták és elasztomerek széles kategóriája. A szilikonok általános képlete (R2SiO)x. Itt az R számos szerves csoport bármelyikét jelentheti. Megkülönböztető jellemzőik közé tartozik a kémiai inertitás, a vízzel szembeni ellenállás és az oxidáció. Ezenkívül magas és alacsony hőmérsékleten is stabilak. Emellett sokféle kereskedelmi alkalmazással rendelkeznek. Tovább Szilikon fröccsöntés és szilikon biztonságos oldalon többet megtudhat.

TPE műanyag összetétele

A TPE műanyag vagy termoplasztikus gumi egy kopolimer vagy polimerek keveréke, amely főként a gumi tulajdonságaival rendelkezik, a műanyagok termikus feldolgozhatóságával. Az összetétel általában a következőket tartalmazza:

  • Elasztomer komponens: Ez egy olyan hálózattípus, amely rugalmasságot és rugalmasságot biztosít egy hálózat vagy rendszer számára.
  • Termoplasztikus komponens: Lehetővé teszi a kovácsolást és az újrakovácsolást, az öntést és az újraöntést.

Ezek aránya beállítható, és a TPE-kben gyakran használt elasztomerek a sztirol blokk-kopolimerek (SBC), a termoplasztikus olefinek (TPO), a termoplasztikus vulkanizátumok (TPV) és a termoplasztikus poliuretánok (TPU).

Szilikon összetétele

A szilikon egy szintetikus polimer, amely szilíciumot, oxigént, szenet és hidrogént tartalmaz, kisebb arányban más elemekkel. Ezek az elemek lehetnek kalcium, titán vagy alumínium. Összetétele a következőket tartalmazza:

  • Sziloxán gerinc: Szilíciumatomok láncai, amelyek oxigénatomokkal kapcsolódnak egymás után.
  • Szerves mellékcsoportok: A szilíciumatomokhoz kötődnek, a szilikon tényleges típusától függően, amely lehet metil, fenil és más.

Mi a TPE és a szilikon termékteljesítménye?

A TPE és a szilikon két polimer, és mindegyiknek megvannak a maga tulajdonságai és a teljesítménytől, az ártól és a törvényektől függően használható polimer típusai. Tehát itt van a TPE-k és a szilikonok termékteljesítményének elemzése.

1. Termoplasztikus elasztomer TPE:

  • Rugalmasság: Finom, rendkívül rugalmas, nagyon puha anyag.
  • Rugalmasság: Nagyon rugalmas, visszanyeri eredeti alakját hajlítás vagy hajlítás után.
  • Feldolgozhatóság: Nem biológiailag lebomló, könnyen formázható és újrahasznosítható, olcsóbb, mint a fém és az üveg, és tökéletesen kiegészítik egymást, mivel mindkettő a pro műanyaghoz kapcsolódik.
  • Tapadás: Könnyen kölcsönhatásba léphet más hőre lágyuló műanyagokkal, és jó kötést hoz létre.
  • Tartósság: Valamivel alacsonyabb, de még mindig magasabb, mint a nem szilikonosoké.

2. Szilikon

  • Hőállóság: Ellenáll a magas hőmérsékletnek, valamint nem esik semmilyen típusú lebomlásnak.
  • Rugalmasság: Magas és alacsony hőmérsékleten is rugalmas marad, ezért rugalmasabb anyagot kell használni.
  • Kémiai ellenállás: Nem oldódnak vízben, olajokban és számos vegyszerben, valamint vízállóak.
  • Biokompatibilitás: Stabil a gyógyászatban és a főzésben való felhasználásra.
  • Tartósság: Rendkívül tartós és hosszú élettartamú.

TPE fröccsöntés

Mindkét TPE vs szilikon anyag tulajdonságai

TulajdonságokTPE (termoplasztikus elasztomer)Szilikon
RugalmasságNagyon rugalmasRugalmas, de szilárdabb
RugalmasságKiválóKiváló
Hőállóság120°C-ig250°C-ig vagy magasabb hőmérsékletig
Olvadáspont170°C és 260°C közöttNincs valódi olvadáspontja, 250 °C-ig vagy annál magasabb hőmérsékletig stabil marad.
Vegyi ellenállásMérsékeltKiváló
UV-ellenállásMérsékeltKiváló
TartósságJó, de kevesebb, mint a szilikonNagyon magas
BiokompatibilitásTípusonként változikÁltalában magas
FeldolgozásKönnyen feldolgozható és újrahasznosíthatóÖsszetettebb feldolgozás
KöltségÁltalában alacsonyabbMagasabb
Szakítószilárdság5-30 MPa5-11 MPa
Nyúlás szakadáskor200-800%100-900%
Keménység (Shore A)20-9010-90
VízállóságMérsékelten magasMagas

Mikor használja a TPE palástanyagot?

TPE anyagot használjon, ha;

  • A költségek jelentős tényezőt jelentenek.
  • A legtöbb termék hőmérsékleti ellenállása mérsékelt.
  • Egyszerű folyamat és újrahasznosíthatóság szükséges.
  • A termék puha és rugalmas anyagot igényel;

Mikor használjunk szilikont?

Használjon szilikont, ha;

  • Magas hőmérsékleti ellenállás szükséges.
  • A jó vegyszer- és UV-ellenállás kulcsfontosságú.
  • Hosszú távú stabilitást és biztonságot kell elérni.
  • A szóban forgó termék a legjobban alkalmas arra, hogy orvosi vagy élelmiszeripari termékként használják.

Hogyan válasszuk ki a legjobb TPE anyagokat?

Íme néhány módszer, amely segít a megfelelő TPE-anyag kiválasztásában;

  • Pályázati követelmények: Ismerje meg a tervezett alkalmazás stratégiai követelményeit (pl. rugalmasság, keménység és hőmérséklet-ellenállás).
  • Mechanikai tulajdonságok: A szakítószilárdságot, a nyúlást és a szakítószilárdságot kell vizsgálni.
  • Környezeti ellenállás: Mindig vegye figyelembe az olyan tényezőket, mint az UV-, vegyszer- és hőállóság.
  • Szabályozási megfelelés: A kapcsolódó szabványoknak (pl. az FDA vagy a REACH) való megfelelés elősegítése.
  • Feldolgozási módszer: Passzolja a TPE-t a gyártási folyamathoz (például fröccsöntés, extrudálás).

Hogyan válasszuk ki a legjobb szilikon anyagokat?

A következő tényezők segítenek megérteni, hogyan válassza ki a legjobb szilikonanyagot.

  • Hőmérséklet-tartomány: Válasszon olyan szilikont, amely alkalmas a különböző alkalmazások különböző hőmérsékleti tartományaihoz.
  • Kémiai expozíció: Vegyük figyelembe a szilikon ellenállását a különböző vegyi anyagokkal szemben.
  • Mechanikai tulajdonságok: Határozza meg a keménységet, a szakítószilárdságot és az % nyúlást.
  • Szabályozási követelmények: Győződjön meg róla, hogy a szilikon megfelel bizonyos követelményeknek, például orvosi minőségű szilikon vagy élelmiszeripari szilikon.
  • Különleges tulajdonságok: Keresse az elektromos szigetelést és a szilícium átlátszóságát. Emellett ellenőrizze a szín stabilitását is.

Szilikon öntött alkatrészek

Biztonságos-e a termoplasztikus elasztomer (TPE) használata?

A TPE biztonságos anyagnak minősül, mivel nem szabad olyan kemény körülményeknek kitenni, amelyek valószínűleg károsíthatják a polimer mátrixot. A biztonsági megfontolások közé tartoznak:

  • Biokompatibilitás: A TPE-k biztonságosak, és még az orvosi és élelmiszerekkel érintkező alkalmazásokban is jól használhatóak.
  • Nem mérgező: A legtöbb TPE általános jellemzője, hogy nem mérgező. Azonban előfordulhat, hogy veszélyes adalékanyagokat is tartalmaznak.
  • Szabályozási megfelelés: Győződjön meg arról, hogy a TEP-ek megfelelnek a megfelelőségi és szabályozási előírásoknak.

Elköltözhetsz a biztonságos-e a TPE oldal, hogy többet tudjon meg a TPE anyagról.

Biztonságos a szilikon használata?

A szilikon általában biztonságos a különböző orvosi és élelmiszeripari alkalmazásokban. A biztonsági jellemzők közé tartoznak:

  • Nem reaktív és inaktív: Ennek az anyagnak nincsenek kémiai kompatibilitási problémái. Nem lép kémiai kölcsönhatásba a legtöbb vele érintkező anyaggal. Közvetlenül érintkezik az élelmiszerekkel és a bőrrel.
  • Biokompatibilitás: Az orvosi szilikont implantátumokban és orvosi alkalmazásokban használják.
  • Hő- és vegyszerállóság: Szélsőséges körülmények között a szilikon megőrzi stabilitását, így biztonságosnak tekinthető.
  • Szabályozási megfelelés: Győződjön meg arról, hogy az Ön által használt szilikon megfelel a biztonsági követelményeknek.

Elköltözhetsz a szilikon biztonságos oldal, hogy többet tudjon meg a TPU anyagról.

TPE vs. szilikon közötti különbség

Íme néhány fő különbség a TPE és a szilikon között.

1. Hőmérsékleti ellenállás

A hőmérséklet-ellenállás az egyik legfontosabb különbség a TPE és a szilikon között. A szilikon nem rendelkezik olvadásponttal és erős hőállósággal. Mechanikai tulajdonságai nem romlanak 200 és 450°C közötti hőmérsékleten.

A TPE műanyag 260 és 320 °C között olvad. Gyengébb hőállósággal rendelkezik. Emiatt a TPE-anyag olyan felhasználási célokra alkalmas, amelyek újrahasznosíthatóságot és rugalmasságot igényelnek. Legjobban a fogyasztási cikkekhez, autóalkatrészekhez és orvosi berendezésekhez alkalmasak.

2. Kémiai ellenállás

A szilikon és a TPE műanyag kémiai ellenállása egy másik különbség. A szilikon a vegyi anyagok többségével, a vízzel, az oxidációval és az ózonnal szemben áthatolhatatlan. Nem ellenáll a gőznek, lúgoknak, savaknak, triklór-etilénnek, szénhidrogén üzemanyagoknak vagy aromás szénhidrogéneknek. Emiatt a szilikon olyan felhasználási célokra alkalmas, amelyek nagyfokú kémiai stabilitást igényelnek, mint például a szigetelés, a konyhai eszközök és az orvosi eszközök. A víz, az olajok, a zsírok és egyes oldószerek mind ellenállnak a TPE-nek. Az erős savak, lúgok és oxidálószerek nem tudják megbontani. Emiatt a TPE megfelelő olyan termékekhez, amelyeknek szerény szintű kémiai stabilitásra van szükségük.

3. Újrahasznosíthatóság

. Mivel a szilikon kötéseinek lebontásához magas hőmérsékletre és speciális katalizátorokra van szükség, ezért nem könnyen újrahasznosítható. Ennek eredményeképpen a szilikon ártalmatlanítása drágább és kevésbé környezetbarát. A TPE műanyag többször is megolvasztható és újraformálható anélkül, hogy minőségét elveszítené. Ennélfogva könnyen újrahasznosítható. Emiatt a TPE műanyag újrafelhasználása olcsóbb és környezetbarátabb.

4. Feldolgozási módszer

A negyedik különbség a szilikon és a TPE anyag feldolgozási módszereiben rejlik. A szilikon kezelésére szolgáló eljárások közé tartozik a folyékony fröccsöntés, a sajtolás, az extrudálás és a fröccsöntés. Emiatt a szilikon feldolgozása költségesebbé és nehezebbé válik. A TPE feldolgozása azonban egyszerű.

5. Színek

Mind a szilikongumi, mind a TPE-k teljes spektrumú színválasztékot biztosítanak. A szilikongumi jellemzően áttetsző, ha nyersanyagként használják. A gyártási folyamat keverési szakaszában használt színezőanyagok árnyalatokat eredményezhetnek. Ezek lehetnek átlátszatlanok, áttetszők vagy átlátszóak. A TPE-vel azonban könnyen létrehozható a színek széles skálája.

6. Komplex geometria

A szilikongumi könnyedén kitölti a szerszám rendkívül hosszú, vékony területeit, és különböző falvastagságú szerszámokba folyik. a szerszámba, hogy garantálja a teljes kitöltést. TPE műanyag alkatrészek kifejlesztésekor jobb, ha minden éles sarkot sugarazunk, és az alkatrész falvastagságát a lehető legegyenletesebben tartjuk fenn.

7. Overmolding

Mivel a szilikongumi magas hőmérsékleten keményedik. Ez csökkenti a hordozó megolvadásának vagy deformálódásának lehetőségét. A hőre lágyuló hőre lágyuló polimerek (TPE-k) megfelelő kiválasztás esetén alapozó vagy ragasztó használata nélkül is összetartó, erős kapcsolatot hoznak létre a hőre lágyuló szubsztráttal.

8. UV-ellenállás

Az UV-sterilizálás következtében megsárgult átlátszó tárgy még mindig hibátlanul működhet. Sokan mégis nyugtalanítónak találják. Mivel a szilikongumi természetes módon ellenáll az UV-fénynek, nem romlik meg a napon. Jellemzően ezek a stabilizátorok úgy működnek, hogy szelektíven összegyűjtik az UV-sugarakat. Majd az energiát alacsony hőmérsékletű hő formájában adják le.

Röviden tehát a következő táblázatban összefoglaljuk a TPE és a szilikon közötti fő különbséget.

 

JellemzőTPE (termoplasztikus elasztomer)Szilikon
Anyag típusaEz egy gumi és műanyag keverékeEz egyfajta szintetikus polimer
TextúraA TPE gyakran puhább és rugalmasabbFeszesebb és még rugalmasabb.
TartósságKevésbé tartós és könnyen elszakadhat,Tartósabb és nagyobb szakítószilárdsággal rendelkezik.
HőállóságAlacsonyabb hőállóságot biztosít. Tehát megolvadhatMagas hőállóságot biztosít
TisztításSokkal egyszerűbb tisztítani, és kevesebb pórust tartalmaz.Több törődést igényel, és több pórusa van.
ÉlettartamRövidebb élettartam. Tehát idővel leépülhet.Hosszabb élettartam és még stabilabb.
KöltségÁltalában olcsóbb, mint másDrágább, mint a TPE
HipoallergénKevésbé valószínű, hogy hipoallergénÁltalában hipoallergén
SúlyKönnyebb súlyNagyobb súly
SzínválasztékKorlátozottan elérhető, de elhalványulhatSzéles színválasztékban kapható és színtartó.
Felhasználási esetekSokféleképpen alkalmazható játékok, tömítések és markolatok készítésénél.Nagymértékben használják orvosi, konyhai és magas hőmérsékletű alkalmazásokhoz.

Szilikon anyag

Következtetés

Összefoglalva, a szilikon és a TPE tulajdonságai és alkalmazásai között vannak bizonyos párhuzamok és eltérések. Bár a szilikon rendkívül ellenálló a hővel és a vegyi anyagokkal szemben, az újrahasznosítása bonyolult eljárásokat igényel A két anyag közül bármelyiket választhatja az Ön igényei és szükségletei alapján. Általában a TPE rugalmasabb és egyszerűbb feldolgozáshoz vezet. költséghatékony megoldás különböző termékek előállításához mérsékelt hőmérsékleten. Emellett újrahasznosítható és jól illeszkedik a fogyasztási cikkekhez. Másrészt a szilikon magas hőállósággal és kémiai stabilitással rendelkezik. Ezért magas hőmérsékletű körülmények között is kitűnhet. De ez egy kicsit drága és kevésbé rugalmas a TPE anyaghoz képest.

Gyakran Ismételt Kérdések

Q1. Mi a hasonlóság a TPE és a szilikon között?

TPE és Szilikon sok tekintetben hasonlítanak egymásra, például mindkettő elasztomer. Mindkettő gumiszerű rugalmasságot biztosít, és számos alkalmazásuk van a különböző termékek előállításában. Ezenkívül tartósabbak és testre szabhatóak bizonyos tulajdonságokkal, Ezek a tulajdonságok nem mérgezővé teszik őket, így biztonságosan használhatók az orvosi és élelmiszeripari termékekben.

Q2. Mik a legfontosabb különbségek a TPE és a szilikon között?

A TPE néhány tulajdonsága a könnyű feldolgozhatóság, a rugalmasság és a viszonylag alacsony költség. Nem képes azonban a magas hőmérsékletet kezelni. A szilikon hő- és vegyszerálló, és magas hőmérsékleten vagy szigorú használatra használják.

Q3. Alkalmas-e a TPE és a szilikon orvosi felhasználásra?

Abszolút igen, TPE rugalmas orvosi alkalmazásokban, például katéterekben használják. A szilikont leginkább magas hőstabilitása és biokompatibilitása miatt használják az orvosi iparban alapvető alkalmazásokhoz.

/0 Hozzászólás/Szerző:
, ,

TPE fröccsöntés

TPE fröccsöntés

Mi a TPE fröccsöntés?

TPE fröccsöntés a befecskendezés folyamatára utal hőre lágyuló elasztomerek (TPE-k) egy formába, hogy készterméket állítsanak elő. A TPE-k olyan anyagtípusok, amelyek a hőre lágyuló műanyagok és az elasztomerek tulajdonságait egyaránt magukban hordozzák. Gyakran használják olyan termékek előállítására, amelyek rugalmasságot, tartósságot és időjárásállóságot igényelnek.

A TPE fröccsöntés egy sokoldalú eljárás, amely a legkülönbözőbb termékek előállítására használható, beleértve az autóipari alkatrészeket, fogyasztási cikkeket, orvosi eszközöket és még sok más terméket. A hagyományos gyártási módszerekkel szemben számos előnyt kínál, többek között alacsonyabb költségeket, gyorsabb gyártási időt és nagyobb tervezési rugalmasságot.

TPE öntés

Mi a TPE anyag?

TPE (termoplasztikus elasztomerek), néha a hőre lágyuló gumik anyagaként említik, a kopolimerek vagy a polimerek fizikai keverékeinek egy osztálya, amely hőre lágyuló és elasztomer tulajdonságokkal rendelkező anyagokból áll. Ezek az anyagok újrahasznosíthatóak, mivel a műanyaghoz hasonlóan formázhatók, extrudálhatók és újrafelhasználhatók. És rendelkeznek a gumikra jellemző rugalmas tulajdonságokkal, amelyek hőre keményedő tulajdonságaik miatt nem újrahasznosíthatók. Szeretne többet megtudni a TPE-ről? Menjen a következő oldalra a TPE-biztos oldal, hogy többet megtudjon.

Ezek az anyagok az ügyfél igényei szerint különböző konfigurációkban és jellemzőkkel állnak rendelkezésre. A TPE anyagot, amelyhez nem kell erősítőanyagokat, stabilizátorokat vagy kikeményedési rendszereket hozzáadni, megbízható piaci beszállítóktól szerzik be, akik kiváló minőségű nyersanyagokat használnak a gyártási folyamat során.

Az anyag kiválasztása fontos döntés a következőkben fröccsöntés. Az anyag jelentős hatással van a termék tulajdonságaira, legyen szó a megjelenésről, a stabilitásról, a más anyagokkal való kölcsönhatásról vagy a fizikai tulajdonságokról. Az anyag minden termék előállításának alapvető eleme, így nagy hatással van a költségekre, ami a döntéshozatal fontos eleme.

Amikor a TPE (termoplasztikus elasztomerek) az Ön fröccsöntő alkatrészek a projektjéhez, tudnia kell, hogy mi az a tulajdonság. Alapvetően,  TPE átformázás és a 2K öntés a szokásos öntési folyamatok, amelyeken dolgozunk. mint a PTE az ABS felett, a TPE a PC felett, a TPE a PP felett stb. Ez az anyag egy olyan típusú szintetikus gyanta, amely hő hatására olvadni kezd, és a hőmérséklet csökkenésével megkeményedik, de kémiai tulajdonságainak megváltoztatása nélkül.

TPE fröccsöntés

TPE fröccsöntés

A TPE fröccsöntés folyamata

A folyamat során TPE fröccsöntés, a TPE-raklapok a gépbe, majd a hordóba történő bejuttatására egy tartály szolgál. Itt a hordó magas hőmérséklete folyékony gyantává alakítja az anyagot. Ezt a folyékony gyantát nagy nyomással egy zárt formába adagolják. Amikor az olvadt polimer megszárítja és lehűti a kész dokumentumot, akkor azt kiveszik a formából.

Bár a fröccsöntés számos problémára jó megoldás, az egyedi fröccsöntést a problémák megoldására használják. A megfelelő anyag használata azonban döntő fontosságú. A fröccsöntés gyors folyamat, és a TPE műanyag tulajdonságai kívánatos anyaggá teszik a fröccsöntéshez. A következő termékekben használják a TPE-t hőre lágyuló poliuretánok (TPU), termoplasztikus olefinek (TPE-o), szintetikus blokk-kopolimerek (TPE-s), termoplasztikus kopoliészterek, elasztomer ötvözetek (TPE-v vagy TPV) és termoplasztikus poliamidok.

Hogyan válasszuk ki a TPE Shore anyagokat

Néha látni fogjuk a TPE adatlapon az információt, hogy TPE shore A xx, például shore A 30, shore A 50 stb. Mit jelent ez? Egységes magyarázat, hogy a TPE shore a TPE anyag keménységét jelenti.

Ha TPE használatát tervezi, az első dolog, amit át kell gondolnia, hogy milyen keménységű TPE-t kell használnia, ami azt jelenti, hogy milyen shore-fokozatú anyagokat kell használnia. De itt van néhány ma a piacon általában használt anyag: a leggyakrabban használt TPE keménysége a shore A 40-80-as keménységtől lesz,

Ha nem biztos abban, hogy milyen shore fokú anyagokat kell használni, a legjobb megoldás a TPE shore A 50-es shore-ját használni először; a shore A 40-80-ra lehet váltani, így ha nem biztos abban, hogy milyen shore fokú anyagokat kell használni, a legjobb megoldás a TPE shore A 50-es shore-ját használni először; a shore A 40-es vagy 60-as shore-ra lehet váltani az első formakísérlet után.

Természetesen a TPE-anyagok kiválasztásakor sok más tényezőt is figyelembe kell vennie, például az UV-ellenállást, az élelmiszer- és FDA-fokozatot és így tovább.

A TPE fröccsöntés előnyei

  • Mivel a műanyag raklapokat magas hőmérsékleten és nagy nyomáson cseppfolyósítják, olyan alkatrésszé formálják, amely kémiai kötés nélkül, kikeményítéssel a kívánt alakra alakítható. Ez azt jelenti, hogy ez a fajta öntvény könnyen megolvasztható és átformálható a termék korrekciója érdekében, és a gyanta többszörösen újrafelhasználható.
  • A TPE műanyag fröccsöntést különböző iparágakban használják ütésálló eszközök és alkatrészházak, tömítőgyűrűk, néhány élelmiszerrel érintkezésbe kerülő alkalmazás, például palackkupakok és záróbetétek, cumisüvegek és kisgyermekeknek szánt pohárkiöntők (feltéve, hogy a megfelelő FDA-szabályozásnak megfelelnek), PVC, szilikon, tömítések stb. gyártására.

Hátrányok a TPE fröccsöntés alkalmazása

A hőre lágyuló elasztomerek (TPE-k) számos előnnyel rendelkeznek. A TPE fröccsöntésnek azonban hátrányai is vannak. Ha TPE műanyagokat tervez használni a fröccsöntéses alkatrészekhez, akkor a következő dolgokat kell előre átgondolnia.

A TPE fröccsöntés egyik elsődleges hátránya, hogy a fröccsöntés során kicsit bonyolultabb. Más edzett hőre lágyuló hőre lágyuló fröccsöntési anyagokkal összehasonlítva a TPE fröccsöntés kiváló minőségű szerszámtervezést és gyártást igényel, mivel a TPE nagyon könnyen villog.

Továbbá a TPE anyagok viszkozitása kihívást jelenthet a fröccsöntési folyamat során. A TPE-k általában magasabb olvadékviszkozitást mutatnak, mint a hagyományos hőre lágyuló műanyagok, ami hosszabb ciklusidőt, az üreg oldalához tapadást, könnyű torzulást, a méretek nehéz kontrollálhatóságát stb. eredményezheti.

A TPE fröccsöntés másik jelentős hátránya a korlátozott alkatrésztervezés. A TPE-k tulajdonságai miatt nem lehetséges összetett alkatrésztervezés vagy mély bordakialakítás. Ezért a TPE-t leginkább a túlformázás folyamat.

Emellett figyelembe kell venni a TPE fröccsöntés környezeti hatását is. A TPE-alapú termékek gyártása más műanyagokkal összehasonlítva nagyobb energia- és szén-dioxid (CO2) lábnyomot eredményezhet. Ez elsősorban a fröccsöntési folyamat energiaigényes jellegének és a TPE-hulladék újrahasznosításának vagy ártalmatlanításának lehetséges nehézségeinek köszönhető.

TPU fröccsöntés

A TPE fröccsöntés alkalmazásai

A TPE fröccsöntött alkatrészeket számos iparágban használják. Az alábbiakban felsorolunk néhány iparágat, amelyek TPE anyagokat használnak termékeikhez.

Autóipar

A TPE rugalmassága miatt egyes tömítések és belső alkatrészek autóalkatrészekben használatosak.

Fogyasztói ipar

Ebben az iparágban sok TPE fröccsöntési alkatrészt használnak, például TPE kanalakat, TPE fogantyúkat, TPE tálakat és még sok mást.

Orvosi ipar

A TPE fröccsöntést az orvosi iparban is használják, ezek az orvosi alkatrészek közé tartoznak az orvosi berendezésekben használt csövek és tömítések, fecskendőfogantyúk és más olyan helyek, ahol a felhasználó biztonsága és higiéniája kulcsfontosságú.

Ez csak néhány minta a TPE termékekből, de még sok más iparág is használ TPE anyagokat. Ha olyan projektje van, amelyhez puha anyagokat kell használnia, akkor a TPE lehet az egyik olyan lehetőség, amelyen el kell gondolkodnia.

Következtetés

A fröccsöntési folyamat során az anyagválasztás kulcsfontosságú döntés, mivel a fröccsöntött termék fő alkotóeleme az anyag. Napjainkban a fröccsöntést számos probléma megoldására használják. A TPE-t megfelelő anyagnak tekintik a fröccsöntéshez a fröccsöntési folyamat szempontjából kívánatosnak tartott tulajdonságai miatt. Bár vannak hátrányai, a megfelelő kezelés segít elkerülni ezeket a negatív következményeket.

Ha bármilyen projektje van, amelyhez TPE vagy TPU fröccsöntés szolgáltatás, szívesen látjuk, ha elküldi nekünk árajánlatért az igényeit. Egyedi fröccsöntő és öntő cég vagyunk, amely különböző típusú egyedi formákat és öntött termékeket kínál az összes iparág számára, és a legjobb megoldást kínáljuk Önnek.

TPE műanyag fröccsöntési szolgáltatást keres? Üdvözöljük, hogy lépjen kapcsolatba velünk.

/Szerző: