Mi a POM fröccsöntés?

POM fröccsöntés vagy acetál fröccsöntés, egy olyan eljárás, amelynek során az alkatrészeket olvasztott POM (polioximetilén) anyagot fecskendeznek egy formába, ahol az lehűl és megszilárdul. A POM egy hőre lágyuló polimer, amelyet nagy szilárdsága, merevsége, alacsony súrlódási tulajdonságai, mechanikai és kémiai tulajdonságai, különösen kiváló dörzsállósága miatt gyakran használnak precíziós alkatrészekhez, például fogaskerekekhez, csapágyakhoz és elektromos alkatrészekhez.

A POM fröccsöntési eljárás lehetővé teszi az összetett és pontos formák létrehozását nagy méretpontossággal és megismételhetőséggel. A POM (más néven acetál) polimerizálása formaldehiddel és más nyersanyagokkal stb. A POM-H (polioximetilén homopolimer), POM-K (polioximetilén kopolimer) nagy sűrűségű és kristályosságú hőre lágyuló műszaki műanyag.

POM fröccsöntés kristályos műanyag, amelynek olvadáspontja nyilvánvaló. Amint eléri az olvadáspontot, az olvadék viszkozitása gyorsan csökken. Ha a hőmérséklet meghalad egy bizonyos határt, vagy az olvadékot túl sokáig melegítik, bomlást okoz. A réz a POM bomláskatalizátora, a POM olvadékkal érintkező területeken kerülni kell a réz vagy réz anyagok használatát.

POM fröccsöntés

A POM fröccsöntés előnyei

POM fröccsöntés számos előnyt kínál más gyártási eljárásokkal szemben. A POM fröccsöntés néhány fő előnye a következő:

1. Nagy szilárdság és merevség: A POM rendkívül tartós és merev műszaki műanyag, amely kivételes szilárdságot és merevséget biztosít, így ideális olyan alkalmazásokhoz, amelyek nagy szilárdságot és kopásállóságot igényelnek.
2. Kiváló méretstabilitás: Ez azt jelenti, hogy még magas hőmérsékleten vagy mechanikai igénybevétel esetén is megőrzi alakját és méretét. Ez teszi népszerű választássá a precíziós mérnöki és nagy tűréshatárú alkalmazásokhoz.
3. Jó kémiai ellenállás: A POM jól ellenáll számos vegyi anyagnak, köztük oldószereknek, üzemanyagoknak és olajoknak. Ez alkalmassá teszi a felhasználását olyan alkalmazásokban, ahol várhatóan vegyi anyagokkal való érintkezésnek van kitéve.
4. Nagy hőállóság: Ez azt jelenti, hogy magas hőmérsékletet is elvisel anélkül, hogy deformálódna vagy elveszítené mechanikai tulajdonságait.
5. Alacsony súrlódás és kopásállóság: A POM alacsony súrlódási együtthatóval rendelkezik, ami kiváló választássá teszi az alacsony súrlódást és kopásállóságot igénylő alkalmazásokhoz, például fogaskerekekhez és csapágyakhoz.
6. Könnyen formázható: A POM könnyen formázható fröccsöntési technikával, ami lehetővé teszi az összetett geometriák és bonyolult minták nagy pontossággal történő létrehozását.
7. Költséghatékony: A POM fröccsöntés költséghatékony gyártási folyamat, amely lehetővé teszi a nagy volumenű gyártást egyenletes minőségben és minimális hulladékkal. Ez teszi népszerűvé a műanyag alkatrészek tömeggyártásához.

A POM fröccsöntés hátrányai

Bár a POM fröccsöntés számos előnnyel jár, néhány hátrányt is figyelembe kell venni. A POM fröccsöntés néhány fő hátránya a következő:

1. Hajlamos a feszültség okozta repedésre: A POM bizonyos vegyi anyagokkal, például erős savakkal, lúgokkal és egyes oldószerekkel érintkezve hajlamos a feszültség okozta repedésre. Ez az öntött alkatrészek idő előtti meghibásodását eredményezheti.
2. Korlátozott színválaszték: Nehéz lehet élénk színeket elérni a fröccsöntési folyamat során. Ez korlátozhatja a végtermék esztétikai vonzerejét.
3. Magas feldolgozási hőmérséklet: A POM magas feldolgozási hőmérsékletet igényel a fröccsöntés során, ami magasabb energiafogyasztást és hosszabb ciklusidőt eredményezhet.
4. Gyenge UV-ellenállás: A POM rosszul ellenáll az UV-sugárzásnak, ami a napfénynek vagy más UV-sugárzásnak kitéve idővel lebomlást és mechanikai tulajdonságainak elvesztését okozhatja.
5. Törékenység alacsony hőmérsékleten: A POM alacsony hőmérsékleten törékennyé válik, ami alkalmatlanná teheti olyan alkalmazásokhoz, ahol alacsony hőmérsékleti ellenállásra van szükség.
6. Környezetvédelmi aggályok: A POM nem biológiailag lebomló, és több száz évig is eltarthat, amíg lebomlik a környezetben. Ez aggodalomra adhat okot azoknál az alkalmazásoknál, ahol a fenntarthatóság és a környezeti hatás fontos szempont.
7. Szerszámozási költségek: Különösen az összetett geometriák és bonyolult formatervek esetében, ami növelheti a gyártási folyamat teljes költségét.

A POM műanyag fröccsöntés típusai

Kémiai szerkezet és tulajdonságok:

• A POM egy kristályos polimer, amely formaldehid egységekből áll. Ez a kémiai szerkezet néhány csábító tulajdonságot biztosít:
  Kiváló minőség és szilárdság: A POM elképesztő képlékeny és hajlékony tulajdonságokkal rendelkezik, így alkalmas az erős mechanikai kivitelezést igénylő alkalmazásokhoz.
  Méretbeli állandóság: A POM-nak moo méretbeli úszóképessége és mesés kúszásállósága van, garantálva a pontos ellenállást és a hosszú távú, megingathatatlan minőséget.
  Fáradási ellenállás: Az anyag gyengeségének minősége magas, lehetővé téve, hogy csalódás nélkül ellenálljon az újbóli terhelésnek.
  Kémiai ellenállás: A POM számos vegyi anyaggal szemben biztonságos, beleértve az alifás szénhidrogéneket, az alkoholokat és számos oldószert.
  Alacsony csiszolási együttható: A POM-nak valójában moo érintkezési együtthatója van, így kiváló választás mozgó alkatrészekhez és tájékozódáshoz.
  Jó kopásállóság: Kaparásállósága magas, ami hosszú élettartamot garantál a kopásnak kitett alkalmazásokban.
  Kiváló megmunkálhatóság: A POM egyszerűen megmunkálható, lehetővé teszi az összetett formák és a pontos rugalmasságok kialakítását.

POM fröccsöntéssel kapcsolatos tippek.

1. Műanyag POM feldolgozása
   A POM alacsony vízfelvételű, ami általában 0,2%-0,5%. Normál körülmények között a POM szárítás nélkül is feldolgozható, de a nedves nyersanyagot szárítani kell. A szárítási hőmérséklet 80 Celsius fok felett van, a szárítási idő 2-4 óra felett van, amelyet a szállító adatlapja szerint kell elvégezni. Az újrahasznosított anyagok felhasználása általában 20-30%-en belül van. Ez azonban a fajoktól és a termékek végső felhasználásától függ; néha elérheti az 100% értéket.
2. A fröccsöntőgép kiválasztása
   A csavarra vonatkozó követelményen kívül, amely nem tartalmaz anyag banki zónát, nincs különleges követelmény a fröccsöntőgépen; az általános fröccsöntés rendelkezésre áll.
3. Forma és kapu tervezése
   A POM fröccsöntési folyamat során. A közös szerszám hőmérsékletét 80-90 Celsius fokon szabályozzák, az áramlási csatorna átmérője 3-6 mm, a kapu hossza 0,5 mm, a kapu mérete a műanyag fal vastagságától függ, a kör alakú kapu átmérője legalább 0,5-0,6-szorosa a termékek vastagságának, a téglalap alakú kapu szélessége általában 2-szer vagy több mint a vastagsága, mélysége 0,6-szorosa a fal vastagságának, a csíkozási lejtés 40′ és 1-30 között van.

Mold Exhaust System - légtelenítő hornyok POM számára

POM-H a vastagság 0,01-0,02 mm és a szélesség 3 mm.
POM-K a vastagság 0,04 mm és a szélesség 3 mm

4. Olvadási hőmérséklet
   A hőmérséklet mérésére használhatja a levegőbefecskendezéses módszert.
   A POM-H 215 Celsius-fokosra (190 -230 Celsius-fok) állítható, a POM-Kit 205 Celsius-fokosra (190 -210 Celsius-fok).
5. Befecskendezési sebesség
   A közös a közepes sebesség, amely egy kicsit gyors, a túl lassú sebesség könnyen hullámosodást eredményez, a túl gyors sebesség könnyen sugárvonalakat és nyírási túlmelegedést eredményez.
6. Csomagolás
   Jobb, ha a csomagoláshoz alacsonyabb. Általában nem haladja meg a 200bar-t.
7. Tartózkodási idő
   Ha a készüléknek nincs olvadékmegmaradási pontja,
   POM-H 215 Celsius fokos hőmérsékleten a retenciós idő 35 perc.
   POM-K A 205 Celsius fokos hőmérsékleten a 20 perces tartózkodási idő nem lesz súlyos bomlás.

A POM fröccsöntés hőmérsékletén a fröccsöntött anyag nem maradhat 20 percnél tovább a hordóban. A POM-K 7 percig képes a 240 Celsius-fokos hőmérsékleten szálazódni. Ha az állásidőben a hőmérséklet 150 Celsius-fokra csökkenhet, ha az állásidő hosszú ideig tart, meg kell tisztítani a hordót, és ki kell kapcsolni a fűtést.

8. Leállási idő
   A hordó tisztításához PE-t vagy PP-t kell használnia, kapcsolja ki a fűtést, és nyomja meg a csavar határterületét, tartsa tisztán a hordót és a csavart. A szennyeződések vagy szennyeződések megváltoztatják a POM (különösen a POM-H) túlhevítési stabilitását. Tehát a halogéntartalmú polimer vagy más savas polimer kimerítése után PE-t kell használni a tisztításhoz, majd a PM anyag lejátszásához, különben robbanást okoz. Ha nem megfelelő pigmenteket, kenőanyagokat vagy GF nejlon anyagokat használ, az a műanyag lebomlását okozza.
9. Utófeldolgozás
   A POM a nem normál hőmérsékleten használt termékek esetében magasabb minőségi követelmények vannak; hőkezelést kell végezni.

Az izzítási kezelés hatását úgy ellenőrzik, hogy a termékeket 30 percig 30% koncentrációjú sósavas oldatba merítik, majd szemmel megfigyelik és meghatározzák, hogy vannak-e maradó feszültségű repedések.

A POM fröccsöntési alkatrészek alkalmazása

A POM fröccsöntött alkatrészeket számos iparágban számos alkalmazásban használják. A POM fröccsöntött alkatrészek leggyakoribb alkalmazásai közé tartoznak a következők:

1. Autóipar: A POM alkatrészeket széles körben használják az autóiparban olyan alkalmazásokban, mint az üzemanyagrendszerek, motoralkatrészek és belső díszítőelemek, nagy szilárdságuk, merevségük és kiváló kopásállóságuk miatt.
2. Elektromos és elektronikai ipar: A POM-alkatrészeket az elektromos és elektronikai iparban gyakran használják olyan alkalmazásokban, mint a kapcsolók, csatlakozók és házkomponensek, kiváló méretstabilitásuk és alacsony súrlódásuk miatt.
3. Fogyasztási cikkek ipara: A POM-alkatrészeket tartósságuk, vegyszerekkel szembeni ellenállásuk és könnyű feldolgozhatóságuk miatt olyan fogyasztási cikkek gyártásában használják, mint a játékok, sporteszközök és háztartási készülékek.
4. Orvosi ipar: A POM alkatrészeket az orvosi iparban olyan alkalmazásokban használják, mint a sebészeti műszerek és orvosi eszközök, nagy szilárdságuk, merevségük és sterilizálással szembeni ellenállásuk miatt.
5. Ipari gépek: A POM alkatrészeket általában ipari gépekben használják olyan alkalmazásokban, mint a fogaskerekek, csapágyak és egyéb alkatrészek, amelyekhez alacsony súrlódási és kopásállósági követelményeket támasztanak.
6. Repülőgépipar: A POM alkatrészeket a repülőgépiparban olyan alkalmazásokban használják, mint az üzemanyagrendszer alkatrészei, szelepülések és hidraulikus rendszerelemek, nagy szilárdságuk és kopásállóságuk miatt.

A POM fröccsöntött alkatrészeket olyan alkalmazásokban használják, ahol nagy szilárdságra, merevségre, kopásállóságra és méretstabilitásra van szükség, ezért az iparágak széles körében népszerű választás.

A POM fröccsöntési feldolgozási technológiája

A POM anyag fröccsöntési folyamatának paraméterei számos tényezőtől függnek, például a POM adott minőségétől, az alkatrész kialakításától és geometriájától, valamint a használt fröccsöntőgéptől. Íme azonban néhány általános iránymutatás a POM anyag fröccsöntési paramétereire vonatkozóan:

1. Befecskendezési hőmérséklet: A POM-anyag ajánlott befecskendezési hőmérséklete a POM minőségétől függően általában 170 °C és 230 °C között van.
2. Formahőmérséklet: A POM anyag ajánlott öntőforma-hőmérséklete általában 60°C és 100°C között van, a POM minőségétől és az alkatrész összetettségétől függően.
3. Befecskendezési nyomás: A POM anyag ajánlott befecskendezési nyomása általában 60 MPa és 140 MPa (8700 psi és 20300 psi) között van, a POM minőségétől, valamint az alkatrész méretétől és összetettségétől függően.
4. Befecskendezési sebesség: A POM-anyag ajánlott befecskendezési sebessége általában 50-100 mm/s (1,97-3,94 in/s), a POM-anyag minőségétől, valamint az alkatrész méretétől és összetettségétől függően.
5. Tartási nyomás és idő: A POM-anyaghoz ajánlott tartási nyomás jellemzően a befecskendezési nyomás 50% és 70% között van, a POM minőségétől, valamint az alkatrész méretétől és összetettségétől függően. Az ajánlott tartási idő jellemzően 10 és 30 másodperc között van.

Fontos megjegyezni, hogy ezek általános irányelvek, és a POM anyag optimális fröccsöntési paraméterei az alkalmazás egyedi követelményeitől és a feldolgozási körülményektől függően változhatnak. Ezért fontos, hogy konzultáljon a POM-anyag szállítójával és a fröccsöntőgép gyártójával az adott alkalmazáshoz megfelelő fröccsöntési paraméterek meghatározása érdekében.

A POM fröccsöntési alkatrészeket számos iparágban használják, és nagyon érzékeny öntési folyamat. Sincere Tech professzionális a POM fröccsöntés folyamat, ha olyan projektje van, amelyhez POM fröccsöntési alkatrészekre van szüksége, lépjen kapcsolatba velünk, hogy árat kapjon.