Polisztirol fröccsöntésvagy PS fröccsöntés, egy elterjedt gyártási technika, amely arról híres, hogy nagy mennyiségű, azonos alkatrészeket képes gyors ütemben előállítani. A polisztirol nagyon alkalmas hőre lágyuló műanyag. Mivel olcsó, könnyen formázható és számos alkalmazása van a különböző ágazatokban. Ez a cikk segít elmagyarázni a polisztirol fröccsöntés során követett eljárásokat, valamint az olyan területeket, mint a felhasznált anyag, a tervezési irányelvek, a feldolgozási paraméterek részletei, valamint a módszer előnyei és hátrányai.

Mi az a polisztirol öntvény?

A polisztirol öntés az egyik olyan technika, amely a következők kialakítására szolgál polisztirol, egy hőre lágyuló polimer számos alkalmazással. Ezt általában fröccsöntési eljárásokkal érik el. Itt az olvadt polisztirolt egy szerszámüregbe fecskendezik, hogy bonyolult formákat alakítsanak ki nagy pontossággal. A polisztirol fröccsöntés számos iparágban népszerű, mivel az anyag olcsó és viszonylag könnyen feldolgozható. Emellett olyan jól kívánatos tulajdonságokkal rendelkezik, mint a merevség és a tisztaság. A folyamat következetes és intenzív, így alkalmas a tömegtermelésre.

Miért használják olyan gyakran a polisztirolt?

A polisztirol széles körű használata több tényezőnek tulajdonítható. Ilyenek például;

1. Költséghatékonyság: A PS előállítása olcsó, és az előállítási költségek jelentősen alacsonyak, ha nagy méreteket ölt.
2. Sokoldalúság: Könnyen alakítható többféle formára. Így alkalmazható a termékek, azaz a konzervdobozok és más tartós fogyasztási cikkek lökhárításánál.
3. Világosság és merevség: A PS tiszta, fényes, fényes felületet eredményez. Ez a kikészítés merev, ugyanakkor nagyon könnyű.
4. A feldolgozás egyszerűsége: Alacsony olvadáspontja és jó folyási tulajdonságai vannak. Ez lehetővé teszi, hogy könnyen feldolgozható legyen fröccsöntés során.
5. Újrahasznosíthatóság: A PS újrahasznosítható, így elősegíti a fenntartható gyártási rendszert.

A polisztirol (PS) tulajdonságai

A következő táblázat a polisztirol különböző tulajdonságait mutatja be.

A polisztirol fröccsöntés lépésről-lépésre történő folyamata (PS fröccsöntés)

A polisztirol fröccsöntés a test polisztirol (PS) anyagából készült részletdarabok tömeggyártásának szabványos eljárása. Néhány kritikus szakaszból áll. Ezek közé tartozhat az anyag előkészítése, az anyag megolvasztása és az alkatrész végső kisütése. Az alábbiakban részletesen ismertetjük a polisztirol fröccsöntési folyamat egyes lépéseit:

1. Anyag előkészítés

Ez a lépés főként alfolyamatokból áll. Ezért röviden tárgyaljuk meg őket.

1. Nyersanyag kiválasztása: A végterméktől függően választunk granulátumot vagy polisztirol pelletet. Ilyen lehet például az átlátszó termékekhez használt polisztirol (GPPS), vagy a nagy ütésállóságú polisztirol (HIPS) az éles ütéseket elviselő termékekhez.
2. Szárítás: A polisztirol általában nem hajlamos a víz felszívására. De magas páratartalom esetén az anyag csak miniszárítást igényel, hogy elkerülje a nedvességhibákat az öntési folyamatban. Szükség esetén az anyagot szárítják, hogy a nedvességet eltávolítsák az anyagból.

2. A polisztirol megolvasztása

Hasonlóképpen, ez a szakasz is magában foglal bizonyos részfolyamatokat, azaz;

1. Hopper betöltése: Itt megszárítjuk a pelletet, majd egy tartályon keresztül a fröccsöntőgépbe juttatjuk. Az adagoló felett található a tartály, amely az anyagot a gép hordójába juttatja.
2. Fűtés és olvasztás: Fűtőtekercsekkel van ellátva, hogy a polisztirolt lágyított állapotba, azaz 200 °C és 250 °C körüli hőmérsékletre olvasztják. Az ott forgó csavar forgatja és tolja előre az anyagot, ugyanakkor egyenletesen keveri és megolvasztja a polimert.

3. Injekciós fázis

Ez a szakasz a következő folyamatokat foglalhatja magában;

1. Injekció: Miután a polisztirolnak át kell esnie a második fázison. Itt megolvad és egyenletesen keveredik, és homogenizálódik. Ezután a csiga gyorsan előre tolódik, és az olvadékot a szerszám üregébe nyomja. A nyomás gondoskodik arról, hogy az olvadt polisztirol a legapróbb részletekig kitöltse a formaüregeket. Így könnyen eléri a megfelelő alkatrészformát.
2. A forma kitöltése: A szerszám két részből áll, amelyek a szerszám magja és az üreg fele. Ezután ezt a két felet szorosan össze kell préselni. Az olvadt polisztirolt ezután az üregbe fecskendezik az öntőforma határáig. Ez a kialakítás azt jelzi, hogy a kapukat, a futókat és a szellőzőnyílásokat megfelelően kell megtervezni. Így lehetővé teszik a polimerolvadék egyenletes, kitöltését és áramlását.

4. Hűtés és megszilárdulás

Itt a fő folyamatok a következők;

1. Hűtési fázis: Miután a forma üregét megtöltötték az anyaggal, annak le kell hűlnie és meg kell szilárdulnia. A hőmérsékletet hűtőközeggel, azaz vízcsatornákkal tartjuk fenn. Így lehetővé válik a polisztirol gyors lehűlése.
2. Megszilárdulás: Amikor a polisztirol lehűl, fizikai állapotát olvadt állapotból szilárddá változtatja, és felveszi a forma alakját. A hűtési idő azért fontos, mert befolyásolja a végtermék geometriáját és felületét.

5. Az öntött alkatrész eltávolítása

1. Formanyitás: Amikor az alkatrész lehűlt és kellően megszilárdult, a szerszám felét (mag és üreg) hatékonyan szétválasztják.
2. Kidobás: A magcsapok vagy lemezek arra szolgálnak, hogy a kész alkatrész kilökődjön a szerszámüregből. Különös figyelmet kell fordítani arra, hogy az alkatrész kilökése ne okozza az alkatrész valamilyen módon történő elrontását.

6. Utófeldolgozás

1. Vágás és befejezés: Ez púposított, és a kilövés után van némi extra anyag, mint a sprue-ok vagy a futók, amelyeket általában leborotválnak. Ez történhet kézzel vagy automatizált berendezéssel.
2. Ellenőrzés és minőségellenőrzés: Az öntött alkatrészeket ellenőrzik, hogy nem mutatkozik-e enyhe vetemedés, a bőrön keresztül látható süllyedésnyomok vagy nem megfelelően kitöltött területek. A minőségellenőrzés garantálja, hogy minden egyes átvett alkatrész megfelel a teljes termék elkészítéséhez szükséges szabványnak.

7. A hulladékok újrahasznosítása

1. Újrakötés: A vágásból származó anyagmaradványok, illetve a hibás részek összezúzhatók és felhasználhatók az olvadékban. Tiszta polisztirol granulátummal is összekeverhetők, hogy újra felhasználják az öntési folyamatokat, így kevés anyaghulladék keletkezik.

Polisztirol fröccsöntési tervezési irányelvek

A polisztirol fröccsöntéshez való tervezés a minőség és a funkcionalitás biztosítása érdekében figyelmet igényel a részletekre: Ezért összpontosítson a következő irányelvekre;

• Falvastagság: A falaknak mindig szabványos vastagságúnak kell lenniük. Így elkerülhető a vetemedés vagy a szerkezet süllyedése. Bármi 2-4 mm között elegendő lenne, de a végső vastagság a gyártó mérlegelésén múlik.
• Draft szögek: A huzatszögeket 1-2°-os tartományban kell meghatározni, hogy az alkatrészeket gyorsan ki lehessen venni a szerszámból.
• Bordák és főnökök: A vékony szelvények alátámasztására bordákat kell beépíteni, és gondoskodni kell a csavarok elhelyezésére szolgáló bordák helyéről. Így biztosíthatja, hogy ezek is támasztékot kapjanak.
• Sarok sugarak: Alkalmazzon nagy sugarú sarkokat a tervezési részben. Így az anyag drasztikus eltérései minimálisra csökkenthetők a tervezés során.
• Kapu helye: Helyezze el a helyzetjelző kapukat a termék legszélesebb vagy legvastagabb részénél. Így biztosíthatja, hogy a szerszámot a pereméig kitöltse, és minimalizálja a zsugorodást.

Polisztirol anyagjellemzők és összehasonlítás más anyagokkal

Itt van a részletes táblázat, amely részletes összehasonlítást nyújt a polisztirol és más anyagok, köztük a PP, PE, ABS, stb, akkor menjen, hogyan kell kiválasztani a legjobb fröccsöntő anyagok oldal, hogy többet tudjon meg a műanyag anyagokról.

A polisztirol használatának előnyei és hátrányai

Előnyök:

Íme néhány előnye;

1. Költséghatékony és könnyen hozzáférhető.
2. Nagyon nagy tisztaság a teljesen átlátható feladatokhoz.
3. Nem bonyolult és nem vesz igénybe időt nagy mennyiségű energia feldolgozása.
4. Könnyű, jó méretstabilitási osztályú.
5. Ez egyfajta újrahasznosítható anyag, amely környezetbarát kosárba helyezi.

Hátrányok:

Hasonlóképpen, a következők a polisztirol korlátai vagy hátrányai.

1. Gyenge az ütésállósága, és meglehetősen érzékeny a repedésre.
2. Nem hőálló. Így magas hőfokon megpuhul.
3. Az UV-fénynek való ellenállás alacsony, és könnyen elszíneződik.
4. Ez egy törékeny anyag, és nyomás alatt könnyen törik.
5. Nem biológiailag lebomló, ezért veszélyt jelent a környezetre, ha kidobják vagy nem hasznosítják újra.

Óvintézkedések a PS fröccsöntéshez:

Tehát itt vannak a PS fröccsöntésre vonatkozó óvintézkedések:

• Szárítás: A nedvességtől való szennyeződés elkerülése érdekében gondoskodjon arról, hogy a PS ne legyen nedvességtől mentes.
• Hőmérséklet-szabályozás: Fontos továbbá, hogy az anyag degradációjának megelőzése érdekében a feldolgozási hőmérsékletet egyenletesen tartsuk.
• Formakialakítás: A szerkezet tervezése során vegye figyelembe a derékszögeket a tervezeten. Emellett gondoskodjon arról is, hogy az épület szellőztetése hogyan történjen a tökéletlenségek elkerülése érdekében.
• Kidobás: Az alkatrész deformálódására vonatkozó aggodalom miatt megfelelő mennyiségű kidobóerőt kell alkalmaznia.
• Hűtési idő: A vetemedést és a zsugorodást befolyásolja az alkatrész hűtési ideje. Ezért jó egyensúlyt kell találni, hogy ez ne befolyásolja az alkatrészt.

Polisztirol feldolgozási hőmérséklet a fröccsöntésben

A fröccsöntés során a polisztirol feldolgozásához használt hőmérséklet általában 200 és 250 °C között van. Ez segíti az anyagok megfelelő áramlását, és elkerüli az anyag olyan mértékű lebomlását, amely már nem kezelhető. Ha a polisztirol hőmérséklete túl alacsony, előfordulhat, hogy az anyag nem olvad meg megfelelően. Így előfordulhat, hogy a szerszám nem optimálisan töltődik meg, ami olyan hibákat eredményezhet, mint a rövid lövések vagy alultöltött alkatrészek.

Másrészt, ha a hőmérséklet magas, az anyag hajlamos megtörni és elveszíteni a színét, mechanikai tulajdonságait, valamint mérgező gázokat bocsát ki. Az öntési hőmérsékletet jól szabályozzák, hogy az anyag jól folyjon az üregbe. Így reprodukálja az alkatrész kialakítását és kiváló minőségű termékeket biztosít.

Miért az Sincere Tech cég az Ön polisztirol fröccsöntéses alkatrészeihez?

A Sicnere Tech egyike a 10 legjobbnak műanyag fröccsöntő cégek Kínában, amely polisztirol fröccsöntő öntőformákat és egyedi műanyag fröccsöntő alkatrészeket kínál az anyagok széles skálájához, az alábbiakban felsorolt előnyeinket:

• Tartósság: Injektálásunk műanyag formák tartósak, és alig kopnak el, mint más, a formák készítéséhez használt anyagok.
• Precizitás: A nagy pontosságú szerszámgyártás biztosítása minden egyes alkatrész konzisztenciáját biztosíthatja.
• Költséghatékony: Szolgáltatásaink a középmezőnyben helyezkednek el, ahol a költségek és a minőség kompromisszumok nélküliek.
• Gyors átfutás: Gyorsan teljesítjük a 101% elégedettséget.
• Tapasztalt csapat és személyzet: Nagyszámú, a polisztirol fröccsöntési szolgáltatások terén gyakorlati tapasztalattal rendelkező munkatársunk van. Ők a mesterek a rendkívül precíz és legjobb minőségű termékek biztosításában.
• Egyedi megoldás: Egyedi tervezésű alkatrészekkel is segítünk.

Ha rendkívül pontos és precíz polisztirol fröccsöntési szolgáltatásokat keres. Ne menjen sehova. Vegye fel velünk a kapcsolatot még ma.

Következtetés

Polisztirol fröccsöntés viszonylag hatékony és kedvező árú gyártási folyamat. Számos termékre alkalmazható. Emellett a PS-formázás a legjobb esetben is jó minőségű, nagyfokú tisztaságú és merevségű alkatrészeket biztosít megfelelő szerszámtervezés és feldolgozás mellett. Azonban van néhány elfogultsága, mint például az anyag alacsony ütésállósága és hőstabilitása. A tervezési irányelvek alkalmazásával hasznosan kihasználhatja a polisztirol fröccsöntési folyamatot.

Gyakran Ismételt Kérdések

Q1. Mi a polisztirol hőmérséklettartománya?

A polisztirol feldolgozási hőmérséklete általában 200 °C és 250 °C közé esik.

Q2. Miért használják a polisztirolt a fröccsöntésben?

Elsősorban azért használják, mert olcsó és könnyen feldolgozható. Mert merevséget és jobb tisztaságot biztosít.

Q3. Melyek a polisztirol mint anyag legfontosabb gyengeségei?

A fő hátránya, hogy alacsony a visszapattanási indexe. Így nem tud ellenállni a hőnek, és nagyon törékeny.

Q4. Újra lehet-e hasznosítani a polisztirolt?

Természetesen Igen! a polisztirol újrahasznosítható, ami azt jelenti, hogy egy ilyen termék előállítása környezetbarát folyamatnak tekinthető.

Q5. Milyen széles körben használják a polisztirolt?

A csomagolásban, a fogyasztási cikkekben, a szigetelőanyagokban, az orvosi alkalmazásokban, az autóipari elemekben és másokban használják.