PMMA fröccsöntés, akril fröccsöntés, vagy polimetil-metakrilát öntés Ez egy olyan eljárás, amelyben szerves üveget vagy akrilt fecskendeznek be egy fröccsöntő üregbe, hogy egy adott terméket hűtés és keményedés után formázzanak. A PMMA fröccsöntés az alkatrészeket általában bizonyos átmeneti alkatrészek vagy alkatrészek, például autóablakok, LED-lencsék, kijelződobozok és egyes elektromos készülékek LED-képernyőinek előállítására használják. Az akrilt részesítik előnyben, mint az üveget, mert jobb a kopásállósága. Fröccsöntés PMMA kiváló fényáteresztő tulajdonságokkal rendelkezik a világ összes többi műanyagához képest, így ideális anyag az olyan alkalmazásokhoz, ahol elengedhetetlen a tisztaság. Ezenkívül sok vékony falú, átlátszó műanyag alkatrész található, amelyek a PMMA-t választják formázóanyagként.

PMMA fröccsöntő technológia

A PMMA a legmagasabb áteresztőképességű műanyag, de a PMMA könnyen feltörhető a PC-hez vagy az ABS-hez képest, így a PMMA módosulásai egymás után jelennek meg, mint például a metil-metakrilát és sztirol és butadién kopolimerizációja, PMMA és PC keveréke stb. 372 A PMMA a metil-metakrilát és sztirol kopolimerje. Ha kis mennyiségű nitrilkaucsukot (körülbelül 50%) ad hozzá a 372 PMMA-hoz, az 373 PMMA lesz.

A PMMA folyékonysága rosszabb, mint a PS-é, ABS-é, és az olvadék viszkozitása meglehetősen érzékeny a hőmérséklet változására. A fröccsöntés során az olvadék viszkozitása elsősorban a fröccsöntési hőmérséklettől változik. A PMMA amorf polimer, az olvadék hőmérséklete 200 Celsius fok felett van, és a bomlási hőmérséklet elérheti a 270 Celsius fokot.

1. Műanyag feldolgozás
   A PMMA műanyagok bizonyos fokú vízfelvétele 0,3-0,4%. A PMMA fröccsöntés a nedvességnek 0,1%-nél kisebbnek kell lennie. Általában 0,04%. A nedvesség jelenléte buborékokat, gázvezetékeket és alacsony átlátszóságot okoz. Tehát meg kell szárítani. A száradási hőmérséklet 80-90 Celsius fok, a száradási idő 3 óra vagy több. Egyes esetekben az újrahasznosított anyagok felhasználása elérheti az 100%-t. A tényleges mennyiség a minőségi követelményektől függ. Általában elérheti a 30%-t. Győződjön meg arról, hogy az újrahasznosított anyagok nem szennyezik, különben ez befolyásolja a késztermékek átláthatóságát és jellegét.
2. Fröccsöntő gép kiválasztása
   A fröccsöntés PMMA anyag nem támaszt különleges követelményeket a fröccsöntőgépekkel szemben. A nagy olvadékviszkozitás miatt a hornyoknak mélyebbnek kell lenniük, a fúvóka furatának pedig nagyobb átmérőjűnek kell lennie. Ha nagyobb szilárdsági követelményeket támasztó termékekre van szüksége, akkor az alacsony hőmérsékletű műanyagok megvalósításához a csavar nagyobb méretarányát kell alkalmazni. Ezenkívül a PMMA-formázógyantának szárító tartályban kell tárolnia az anyagot.
3. Forma és kapu tervezése
   PMMA injektálás A szerszám hőmérséklete 60-80 °C lehet. Az öntőcső átmérőjének meg kell egyeznie a belső kúpossággal. Az optimális szög 5-7. Ha a fröccsöntési termékek falvastagsága 4 mm vagy annál nagyobb, a szögnek 7-nek kell lennie, a főáramú csatorna átmérőjének 8-10 mm-nek kell lennie, és a kapu teljes hossza nem haladhatja meg az 50 mm-t.
   A 4 mm-nél kisebb falvastagságú PMMA fröccsöntési termékek esetében az áramlási csatorna átmérőjének 6-8 mm-nek kell lennie. Ha a PMMA falvastagsága több mint 4 mm, az áramlási csatorna átmérőjének 8-12 mm-nek kell lennie. A legyező- és fül alakú kapuk mélységének 0,7-0,9 t-nek kell lennie (t a termék falvastagsága), a csapos kapu átmérőjének pedig 0,8-2 mm-nek. A kisebb viszkozitású PMMA termékek fröccsöntéséhez a kisebb méretet kell választani. Az általános szellőzőnyílás mélysége 0,05-0,07 mm, szélessége 6 mm, a csíkozási meredekség 30′-1, az és az üregrészek pedig 35′-1 és 30 között vannak.

4. Olvadási hőmérséklet
   A levegőbefecskendezési módszerrel 210 és 270 Celsius fok közötti hőmérsékletet mérhet, ami a szállító által megadott információktól függ.
5. Befecskendezési hőmérséklet
   A PMMA fröccsöntőanyaggal való munka során a nagyfokú belső feszültségek kialakulásának elkerülése érdekében használhatja a gyors befecskendezést. Alkalmas a többszintű befecskendezés használatára, mint például a lassú, gyors, lassú stb. A vastag alkatrészek befecskendezésekor lassú sebességet kell használni.
6. Tartózkodási idő
   Ha a hőmérséklet 260 Celsius fok, a tartózkodási idő 10 percen belül van. Ha a hőmérséklet 270 Celsius fok, a tartózkodási idő 8 percen belül van.

1. Szemüveglencsék: A PMMA kiváló optikai tulajdonságai miatt az egyik legjobb szemüveglencse-alapanyag. Az összes többi műanyag közül a legnagyobb átlátszósággal rendelkezik, a PMMA fröccsöntés a legjobb választás a szemüveglencsékhez.
2. Plexi ablakok: A PMMA, más néven plexi vagy akrilüveg, nagy ütésállósága és optikai tisztasága miatt a hagyományos üvegablakok kedvelt alternatívája. Általában épületekben, akváriumokban és még repülőgépablakban is használják.
3. Mobiltelefon burkolatok: A PMMA-t nagy ütésállósága, karcállósága és optikai tisztasága miatt mobiltelefon-burkolatok gyártására használják. Ezenkívül könnyű, és könnyen formázható különféle formákra és méretekre.
4. Számítógép- és elektronikai burkolatok: A mobiltelefon-burkolatokhoz hasonlóan a PMMA-t a számítógép- és elektronikai burkolatok gyártásában használják tartóssága, ütésállósága és optikai tisztasága miatt. Ezenkívül könnyű, és könnyen formázható különféle formákra és méretekre.
5. Járművek szélvédői: A PMMA-t széles körben használják a járművek szélvédőinek gyártásában, nagy ütésállósága és optikai tisztasága miatt. Az üvegnél is könnyebb, ami javíthatja az üzemanyag-hatékonyságot.
6. LED lencse: Látja a fényt az utcán és a házában; hogy a belső kis lencse PMMA fröccsöntő alkatrészekből készül. Ez nagyon népszerű a könnyűiparban.

A akril fröccsöntő alkatrész korábban készítettük. Ha van olyan projektje, amire szüksége van PMMA öntött termékek, bátran küldje el nekünk adatait, és mi a legjobb minőséget kínáljuk Önnek a PMMA fröccsöntési szolgáltatásban szerzett szakértői tapasztalatainkkal.

A kutatás megerősítette ezt akril fröccsöntés az anyagok karcállóbbak, mint más üvegtermékek. Ily módon az öntési folyamat során olyan termékek jönnek létre, amelyek hosszú ideig megőrzik csillogó megjelenésüket, anélkül, hogy romlanak.

A PMMA fröccsöntés legnagyobb jellemzője a nagyfokú átlátszóság, a fényáteresztő képessége 92%, ami a legjobb fényáteresztő képesség a műanyagok között. sűrűsége 1,185 gramm köbcentiméterenként. Másrészt az üveg sűrűsége 2,4 gramm köbcentiméterenként, az üveg legmagasabb fényáteresztő képessége 91%. Ennek eredményeképpen a PMMA fröccsöntési termékek, amelyek az üveg könnyű alternatívájaként használhatók.

A fröccsöntés olyan fejlett formákat fejleszt ki, amelyeket más fröccsöntési eljárásokkal, például fémfröccsöntéssel nem lehet előállítani. Továbbá a PMMA fröccsöntési eljárás jelentős számú olyan terméket képes reprodukálni, amelyek alakja, mérete és súlya tekintetében azonos.

A PMMA fröccsöntés a folyamat gyorsabb, mint a fém fröccsöntés. Ennek eredményeként adott idő alatt több termelési egység állítható elő ezzel az eljárással. A műszaki elemzések megerősítették, hogy a PMMA fröccsöntő üzemek ciklusideje rövidebb, ami növeli az iparág teljes termelési teljesítményét.

Akril fröccsöntés olyan tárgyakat gyárt, amelyek gyantával keverve sokféle színes terméket hozhatnak létre. Ezzel szemben ez a tulajdonság más eljárásokban, például fém- vagy üvegfröccsöntésben nincs jelen.

PMMA anyag ún akril, vagy plexi, áteresztőképessége akár 92%, ami magasabb, mint az üveg. Ez azt jelenti átlátszó akril doboz öntvény az egyik legjobb megoldás a magas követelményeket támasztó átlátszó fröccsöntő alkatrészek, mint például üveg, optikai üveg, lencsék, autólámpák, átlátszó csövek stb.

A fenti pontok ismeretében elengedhetetlen megérteni a PMMA fröccsöntés működését, alkalmazásait, előnyeit és hátrányait. Ezenkívül a tudás létfontosságú a PMMA fröccsöntési folyamatának értékeléséhez.

Ha több átlátszó műanyag díszlécet szeretne látni, kérjük, látogasson el a mi oldalunkra átlátszó műanyag díszléc oldalon. Ha van olyan projektje, amire szüksége van PMMA fröccsöntés vagy bármely más egyedi akril doboz penész és öntött alkatrészek, akkor szívesen küldjön nekünk egy e-mailt, már több mint 12 éve dolgozunk PMMA fröccsöntő alkatrészekkel, és sok PMMA öntési problémát megoldottunk.