, , , , , , , , , , , , , , ,

Műanyag fröccsöntő szolgáltatás

műanyag fröccsöntő forma

Műanyag fröccsöntési szolgáltatást keres?

Lépjen kapcsolatba velünk, hogy árajánlatot kapjon, mi vagyunk az Egyedi fröccsöntő szerszámkészítő Kínában, amely műanyag fröccsöntési szolgáltatásokat kínál.

A kiváló minőség a mi műanyag formák és öntött alkatrészek, a tapasztalatunkkal és a szolgáltatásaink teljesítésével együtt ma már nemzetközi szinten is elismertek vagyunk. A vállalat valóban a nemzetközi üzletre szakosodott, és ügyfelei vannak a világ minden táján. A SINCERE TECH nagyon magas színvonalú minőségellenőrzéssel rendelkezik, és mindig hosszú teszteket végez annak érdekében, hogy megbizonyosodjon arról, hogy a mi Műanyag fröccsöntő szolgáltatás eléri ügyfeleink minden elvárását. Hiszünk abban, hogy egy vállalat és termékeinek minősége az idő múlásával válik láthatóvá, és ezért szeretünk erős, hosszú távú partnerséget kialakítani ügyfeleinkkel.

Mi a műanyag fröccsöntési folyamat?

A műanyag fröccsöntés egy olyan gyártási folyamat, amelynek során az olvasztott műanyagot egy formába fecskendezik, majd lehűtik, hogy szilárd alkatrészt alkossanak. A szerszámot fém vagy műanyag szerszámból (1.2344, H13, NDK80 stb.) készítik, és általában két félből áll, amelyeket egymáshoz szorítanak. A műanyagot egy hordóban felmelegítik, majd nagy nyomás alatt a formába nyomják, ahol lehűl és megszilárdul a kívánt alakra. Ez az eljárás nagy mennyiségű, azonos alkatrész nagy pontosságú és megismételhető gyártására szolgál.

Mikor van szüksége műanyag fröccsöntési szolgáltatásra?

A műanyag fröccsöntési szolgáltatásra akkor lehet szüksége, ha műanyag alkatrészek tömeggyártására van szüksége, egyenletes minőségben és nagy pontossággal. Ez az eljárás ideális ugyanannak az alkatrésznek a nagy mennyiségben történő gyártásához, mivel a szerszám többször is felhasználható azonos darabok előállításához. Ezenkívül a műanyag fröccsöntés kiválóan alkalmas olyan összetett és bonyolult formák előállítására, amelyek más gyártási módszerekkel nehezen vagy egyáltalán nem lennének megvalósíthatók. Ezt az eljárást gyakran alkalmazzák különböző iparágakban, például az autóiparban, a fogyasztási cikkek, az orvostechnikai eszközök és az elektronika területén.

műanyag fröccsöntési szolgáltatás

műanyag öntési szolgáltatások

A műanyag fröccsöntési szolgáltatás előnyei

A műanyag fröccsöntési szolgáltatás előnyei a következők:

  1. Nagy volumenű gyártás: A műanyag fröccsöntés ideális azonos alkatrészek nagy sorozatban történő gyártásához, mivel a szerszám többször is felhasználható.
  2. Következetes minőség: A folyamat nagymértékben megismételhető, ami az előállított alkatrészek egyenletes minőségét eredményezi.
  3. Összetett formák: Műanyag fröccsöntés olyan összetett és bonyolult formák előállítására képes, amelyek más gyártási módszerekkel nehezen vagy egyáltalán nem lennének megvalósíthatók.
  4. Anyagi rugalmasság: A fröccsöntési folyamat során sokféle műanyag használható, többek között hőre lágyuló műanyagok, hőre keményedő műanyagok és elasztomerek.
  5. Költséghatékony: Az eljárás hatékony és költséghatékony nagy mennyiségű alkatrész gyártása esetén, mivel a szerszám költségei sok alkatrészre oszthatók.
  6. Precizitás: Az eljárás nagy méretpontosságú és minimális tűrésváltozásokkal rendelkező alkatrészek előállítására alkalmas.
  7. Automatizálás: A termelékenység növelése és a munkaerőköltségek csökkentése érdekében a műanyag fröccsöntő gépek automatizálhatók.

A műanyag fröccsöntés sokoldalú és megbízható gyártási folyamat, amely jelentős előnyöket biztosíthat nagy mennyiségű, összetett és nagy pontosságú műanyag alkatrészek gyártásakor.

Műanyag fröccsöntés szolgáltatás Kínában


Saját szerszámok gyártásával foglalkozunk (szerszámkészítő vagy műanyag fröccsöntő szerszámok), és támogatja a Fröccsöntött alkatrészek lehetővé teszi a beszállítók számának csökkentését. Fröccsöntőgépeink szorítóereje 60 és 1050 tonna között mozog (2000 tonna kívül). A műanyag fröccsöntés az alkatrészek hőre keményedő és hőre lágyuló anyagokból történő előállításának folyamata..

A tervezőkből, minőségellenőrökből és a kutatási és fejlesztési részlegünkből álló szakképzett csapataink lehetővé teszik számunkra, hogy megvalósítsuk politikánkat: a vevői elégedettség elérése a fejlesztés és az innováció révén. Termékeink és szervezetünk minősége lehetővé teszi számunkra, hogy minőségi tanúsítványokat szerezzünk (ISO 9001, ) és számos alkalommal elnyerjük a "Minőségi beszállító" díjat különböző ügyfelektől. Folyamatosan új erőforrásokat építünk be folyamatainkba, hogy a jövőbeni igényeknek elébe menjünk. műanyag fröccsöntő formák piacra, és az ágazat egyik leginnovatívabb vállalatává váltunk. Létesítményeink modernitása és szervezettsége lehetővé teszi számunkra, hogy nagyon gyorsan alkalmazkodjunk az ügyfelek igényeihez.

A SINCERE TECH célja mindig is az volt, hogy az ágazat egyik innovatív vezetője maradjon, és fontos szerepet játsszon ügyfeleink fejlődésében. A cég ma már teljes megoldást tud ajánlani a szerszámtervezéstől a félkész termékig (Minden házon belül). A SINCERE TECH mindig hajlandó új eljárásokat integrálni a javasolt megoldásba, az új technológiák ismeretében. Ha egy ügyfélnek különleges igénye van, mindent megteszünk, hogy teljesítsük az igényeit.

Műanyag anyagok/áruk

Hozzászoktunk, hogy az összes klasszikus és kevésbé klasszikus műanyagok kivéve PVC (PP, PE, PC, ABS, PC+ABS, PA 6, PA 6.6, PBT, PMMA, TPU, PC+GF, AS, PTFE, POM, PEHD, PEEK...). Fő beszállítóink a Sabic, a Bayer és a Chimei.
Az exportra szánt formáinkhoz használt acélról műanyag formák csak a legjobb acélszállítókkal dolgozunk együtt, mint az Assab (Svédország), Buderus (Németország), Daido Steel (Japán), LKM (a legnagyobb Kínában). A szabványos alkatrész-beszállítóink esetében a Hasco és a DME cégekkel dolgozunk együtt.

Megszoktuk, hogy ugyanúgy dolgozunk a beszállítóinkkal, mint ahogyan a vevőinkkel dolgozunk. Ez jó hosszú távú kapcsolatokat jelent a magas színvonalú politikával.

Összetett formák: A SINCERE TECH gazdag tapasztalattal rendelkezik a nehéz műanyag szerszámok és alkatrészek, összetett formák, és szakértője az Ön problémáinak megoldásában. A SINCERE TECH a nehéz szerszámok igazi specialistája. Hogy egy klasszikus példát mondjak: sok tervező cég készít műanyag termékek anélkül, hogy a formaképzésre gondolnánk. Aztán, amikor a terveket elküldik a szerszámkészítőknek, nehéz lehet számukra a pontos alkatrészek elkészítése (nehéz tervezés, sok csúszka, sok emelő, kettős befecskendezés nem jól kötődő anyagokkal, sok részlet kényelmetlen helyeken...).

A klasszikus szerszámkészítők többsége elfogadja az alkatrészeket, és azt mondja, hogy képes rá. És aztán problémáik lesznek a műanyag fröccsöntő szerszámok gyártása, az átfutási idő meghosszabbodik, és a szerszám minősége nem lesz a vártnak megfelelő. Gyakran előfordul, hogy ezeknek a vállalatoknak a SINCERE TECH-hez kell fordulniuk, hogy segítsen nekik megoldani a problémáikat. Ha nem biztos az alkatrész összetettségében, legyen biztos a szerszámkészítő szakértelmében. A SINCERE TECH szorosan együttműködik ügyfeleivel az esetleges problémák megoldása érdekében.Műanyag fröccsöntő szolgáltatás

Vékony falú fröccsöntés: lehetővé teszi a precíz, nagyon pontos műanyag öntés és jobb részleteket ad a terméknek. Ez az elnevezés a 2 mm-nél kisebb falvastagságú termékekre utal. Általában az áramlás gyors, rövid ciklusidőt és költségmegtakarítást tesz lehetővé.

Hot runner penész: a különleges eljárás a műanyag fröccsöntés ahol a műanyagot melegen tartják, amikor áthalad a szerszám üregein, miközben a szerszám többi része hidegre kerül, hogy megszilárduljon a műanyag rész és létrejöjjön az öntött alkatrész: ez lehetővé teszi a műanyag anyag megtakarítását. Ezt elsősorban közepes vagy nagyméretű alkatrészeknél alkalmazzák. Az összes népszerű céggel együtt dolgozunk, mint például a Yudo, INCOE, Synventive, Husky, HRS... Rendelkezünk a saját forrócsatorna-rendszerek gyártásának technológiájával is, ha az alkatrészek gyártása (öntés) házon belül történik. Ez ismét lehetővé teszi ügyfeleink számára a költségmegtakarítást.

Optikai lencse öntés: precíziós öntés üveg műanyaghoz. Ez a technika átlátszó műanyag öntvények gyártására szolgál (például Biztonsági kamerák alkatrészei mint például a kupola fedele vagy a telefonkeretek).

Gázzal segített fröccsöntés: a műanyag alkatrészek gázzal segített öntéssel készülnek, ami azt jelenti, hogy az alkatrészkészítési folyamat utolsó szakaszában gázt (leggyakrabban nitrogént) fecskendeznek be. Ez lehetővé teszi a ciklusidő, a termék súlyának, a deformáció kockázatának és a szükséges nyomástonnás befecskendezésnek a csökkentését. Ezenkívül az alkatrész szerkezetét erősebbé teszi, és jobb megjelenést biztosít.

LED/LCD keret öntvény: Műanyagok fröccsöntése, amelyeket például televíziós képernyők, számítógépes háttérvilágítási modulok, GPS-keretek gyártásához használnak....

IMD, IMF, IML, IMR Formázás: In-mold dekoráció. Az alkatrész díszítése a szerszámon belül történik egy fólián keresztül. A fóliára a formázás előtt nyomtatják a kívánt mintákat. Ez jobb termelékenységet tesz lehetővé és meghosszabbítja a dekoráció élettartamát. Ha az ügyfél meg akarja változtatni az alkatrész formatervét/díszítését, nem szükséges új formát készíteni, csak a fóliát kell kicserélni. A SINCERE TECH rendelkezik tapasztalattal az In-mould formázás, az In-mold címkézés és a hengeres formázás terén.

Overmolding: ez a technika lehetővé teszi több alkatrész hőre lágyuló anyaggal történő összekapcsolását. Ez csökkenti az összeszerelési és munkaköltségeket. Mivel az alkatrészek együtt készülnek, így kisebb a nem megfelelő lezárás vagy a helytelen illesztés kockázata, és nő a tervezési rugalmasság. Ezenfelül a hőre lágyuló műanyag jobban ellenáll a rezgéseknek vagy ütéseknek. Ez a technika lehetővé teszi az ellenállás növelését, a költségek és a súlyok csökkentését.

Insert Molding: ez egy olyan technika, ahol egy kis alkatrészt (bélyegző alkatrész, optikai alkatrész...) adnak hozzá vagy illesztenek be a termékbe. Fröccsöntött alkatrész.két lövéses öntvény

Kétlövésű öntés: 2 független befecskendező egység 2 különböző anyagból és/vagy színből. Az első anyagot befecskendezik; ezután a szerszám elfordul, és a második anyagot fecskendezik be, hogy 1 alkatrész készüljön. Ez lehetővé teszi a 2 színű fröccsöntés vagy más néven kettős befecskendezés, 2 lövéses fröccsöntés, kétlövéses fröccsöntés, overmolding, 2K fröccsöntés, két színű fröccsöntés, kétlövéses fröccsöntés, kettős lövéses fröccsöntés vagy többkomponensű öntés.

CNC technológia. A CNC a Computer Numerical Control rövidítése. Ez egy olyan gép, amelyet rendkívül pontosan vezérelnek a számítógépes programok, amelyek lehetővé teszik a CAM (Computer-aided Manufacturing) CAD (Computer-Aided Design) segítségével. Minden műanyag fröccsöntő szerszámgyártó használja, de a SINCERE TECH hozzáadott értéke a személyzet tapasztalata, szakszerűsége és képzettsége.

FMMS Molding vagy RHCM-nek (Rapid Heat Cycle Molding) nevezhető: kiváló felületi megjelenés: lehetővé teszi a hegesztési vonal levételét. Ez a folyamat az időmegtakarítás érdekében beépül a formázásba. Például átlátszó műanyag alkatrészeknél alkalmazzák.

US Welding: Ultrahangos hegesztés: eljárás műanyag alkatrészek hegesztésére/összekötésére/összeszerelésére az ultrahangoknak köszönhetően.

Selyemszitanyomás: logók vagy minták nyomtatása az alkatrészekre.

Dip-Coating: ez az a folyamat, amikor az alkatrészt egy folyékony oldatba helyezik, hogy vékony filmet vigyünk fel rá. Ez lehetővé teszi az alkatrész kezelését, keménységének és szilárdságának megváltoztatását azáltal, hogy védi azt, és meghosszabbítja a termék élettartamát. Ezután a felesleges folyadékot le kell ereszteni, és az oldószer elpárologtatásával létrejön a vékony réteg.

Lézeres maratás: ez az eljárás egy alakzat, egy minta, egy kép vágására szolgál a műanyag alkatrészen. Lézergravírozásnak is nevezik.

Porlasztásos bevonat: ez az a folyamat, amelynek során az alkatrészen egy nagyon vékony vezető anyagréteget hoznak létre. Más néven PECVD (Plasma Enhanced Chemical Vapor Deposition), és a legtöbb fémmel, például alumíniummal, rozsdamentes acéllal, rézzel,...

EMI árnyékolás: az alkatrészek védelme az elektromágneses zavaroktól. Az elektromos jelek külvilágtól való védelmére szolgál. Például a Garmin tengeri radaroknál használjuk.

Vízálló technológia: A SINCERE TECH rendelkezik a vízálló alkatrészek gyártásának tapasztalatával, és az IP68-as teszteknek köszönhetően képes biztosítani a házon belüli vizsgálatokat.

Részegység: ez egy olyan alkatrész előszerelése, amelyet később egy nagyobb termékbe fognak beépíteni.

K+F: A SINCERE TECH saját kutatási és fejlesztési részleggel rendelkezik annak érdekében, hogy együtt dolgozzon az ügyfelekkel a projektjeiken, tanácsot adjon nekik a tervekkel kapcsolatban, megoldja a problémákat és tanulmányozza azok megvalósíthatóságát.

Minőségellenőrzés: A minőségellenőrzés nagyon magas színvonalon történik, hogy tiszteletben tartsuk ügyfeleink minden követelményét. Van egy 100% minőség-ellenőrzés a mi műanyag öntött alkatrészek, ez azt jelenti, hogy mi irányítjuk a gyártásunkból kikerülő bármely alkatrészt.

Az Sincere Tech-nél Kínai formagyártó, a műanyag szerszámipar élvonalában való megingathatatlan elkötelezettségünk arra ösztönöz minket, hogy felkaroljuk a fejlesztéseket és előre jelezzük a jövőbeli trendeket. Folyamatosan kutatjuk az innovatív anyagokat és kompozitokat, amelyek fokozott teljesítményt nyújtanak és elősegítik a fenntarthatóságot. A folyamatos kutatásba és fejlesztésbe való befektetéssel folyamatosan olyan élvonalbeli megoldásokat kínálunk, amelyek megfelelnek értékes ügyfeleink változó igényeinek. Mint megbízható fröccsöntő forma beszállító Kínában, büszkék vagyunk a kiválóság iránti megingathatatlan elkötelezettségünkre.

Fenntarthatósági céljainkkal összhangban nagy hangsúlyt fektetünk a környezetbarát gyakorlatokra. Aktívan keressük a fenntartható alternatívákat, például a biológiailag lebomló polimereket, és újrahasznosítási kezdeményezéseket hajtunk végre, hogy gyártási folyamataink környezeti hatását minimalizáljuk. Ha egyedi fröccsöntési szolgáltatásainkat választja, márkáját a fenntartható gyártási gyakorlatokhoz igazíthatja, és hozzájárulhat egy zöldebb jövőhöz.

A minőség biztosítása a legfontosabb prioritásunk, és a teljes gyártási folyamat során szigorú minőségellenőrzési intézkedéseket tartunk fenn. A legmodernebb berendezésekkel felszerelt és képzett technikusokkal felszerelt személyzetünk minden terméket alapos ellenőrzésnek és tesztelésnek vet alá. Ez garantálja a kivételes teljesítményt, a megbízhatóságot és a vevői elégedettséget.

Ha az Sincere Tech-t választja műanyag fröccsöntési szolgáltatási partnerként Kínában a legmagasabb szintű professzionalizmusra, szakértelemre és innovációra számíthat. Elkötelezett csapatunk elkötelezett amellett, hogy segítsen Önnek megvalósítani elképzeléseit, és olyan kiváló termékeket szállítson, amelyek teljesítményükben, tartósságukban és költséghatékonyságukban is kiemelkedőek.

Partner az Sincere Tech-vel Formaszállítók az Ön egyedi műanyag fröccsöntési szolgáltatásaihoz, és profitáljon átfogó képességeinkből, a minőség és a fenntarthatóság iránti rendíthetetlen elkötelezettségünkből, valamint abból, hogy a folyamat minden lépésénél igyekszünk felülmúlni az Ön elvárásait. Keltsük együtt életre innovatív ötleteit.

/Szerző:
, , ,

Műanyag Mold Maker

Kínai formakészítő

Műanyag szerszámkészítő olyan professzionális gyártó vagy vállalat, amely műanyag formákat tervez és gyárt, amelyeket műanyag termékek fröccsöntési eljárással történő előállításához használnak. A műanyag szerszámkészítő különféle módszereket, gépeket és technikákat használ a műanyag szerszámok gyártásához, amelyek tartósak, pontosak és képesek több ezer vagy millió azonos minőségű műanyag termék előállítására.

Néhány a penész gyártási folyamat, hogy a műanyag penész készítő végezhet: penész tervezés, moldflow elemzés, CNC megmunkálás, EDM megmunkálás, hab megmunkálás, marás megmunkálás, illesztés, összeszerelés és tesztelés penész, és módosításokat, hogy javítsa penész teljesítményt, hogy a végső tökéletes penész, mindezek a munkák le a professzionális műanyag penész készítő. A műanyag szerszámkészítők döntő szerepet játszanak a feldolgozóiparban.

Műanyag Mold Maker

Műanyag Mold Maker

Milyen előnyökkel jár a műanyag szerszámkészítő használata?

Számos előnye van annak, ha műanyag szerszámkészítő céget használ a gyártási igényeihez.

Először is, a műanyag szerszámkészítők képesek olyan rendkívül pontos műanyag szerszámokat készíteni, amelyek megfelelnek az Ön egyedi tervezési követelményeinek. Ez biztosítja, hogy a végtermék kiváló minőségű és konzisztens legyen, ez megoldja a problémáit.

Másodszor, a műanyag szerszámkészítő használata hosszú távon segíthet a gyártási költségek csökkentésében.Természetesen a kezdeti műanyag szerszámköltség magas, ha a kezdeti szerszámot létrehozták, azt ismételten fel lehet használni nagy mennyiségű műanyag termék előállításához, időt és pénzt takarítva meg a szerszám- és beállítási költségeken.

Ezenkívül a műanyag szerszámkészítők a gyártási folyamat racionalizálásával segíthetnek a termelés hatékonyságának javításában. Az egyedi szerszámokkal gyorsabban és kevesebb hulladékkal állíthat elő termékeket, ami a termelékenység és a nyereségesség növekedéséhez vezet.

Műanyag szerszámok típusai

Különböző típusú műanyag öntőformák állnak rendelkezésre, mindegyiknek speciális felhasználási módja van. Megnézünk néhányat a piacon leggyakrabban használt műanyag szerszámtípusok közül.

Fröccsöntőformák: A leggyakrabban használt műanyag öntőformák a fröccsöntőformák. Ezeket számos műanyag termék, például háztartási cikkek, elektronikai alkatrészek és járműalkatrészek gyártásánál alkalmazzák. A fröccsöntési folyamat során a fröccsöntőforma két részét - egy álló és egy mozgó felét - egymáshoz szorítják. Nagy nyomással olvadt műanyagot fecskendeznek a szerszámüregbe, ahol az lehűl és megszilárdul, hogy felvegye a kívánt formát.

Fúvóformák: Csak néhány példa a fúvóformákkal készült üreges műanyag termékek közül: palackok, tartályok és tartályok. Annak érdekében, hogy a műanyag kitáguljon és felvegye a forma alakját, levegőt fecskendeznek a szerszám üregében lévő parisonba, amely egy üreges cső, amely olvadt műanyaggal van töltve. A fúvóformák az igényektől függően különböző anyagokból, például acélból, műanyagból és alumíniumból készülhetnek.

Sajtolóformák: A présformákat kiváló pontosságú és szilárdságú műanyag tárgyak készítésére használják. Egy felmelegített műanyag lapot vagy pelletet helyeznek a forma üregébe, és azt erős nyomás alatt összenyomják, hogy felvegye a kívánt formát. A tömörítőformákat széles körben használják a bonyolult kialakítású, pontos méretekkel rendelkező termékek, például autó- és repülőgépalkatrészek gyártásánál.

Forgószerszámok: A rotációs öntőformákat hatalmas, üreges műanyag tárgyak, például játszótéri eszközök, tartályok és konténerek készítésére használják. Az eljárás során a formakamrát felmelegítik és két egymásra merőleges irányban elforgatják, hogy az olvadt műanyag egyenletesen bevonja a forma belső felületét. A forgószerszámok hihetetlenül alkalmazkodóképesek, és képesek bonyolult formák létrehozására egyenletes falvastagsággal.

Termoformáló szerszámok: A kagylóhéjú tartályok, csomagolótálcák és eldobható poharak példák a vékony műanyag falú árukra, amelyek hőformázó öntőformák segítségével készülnek. A hőre lágyuló műanyag lapot addig melegítik, amíg képlékennyé nem válik, majd mechanikus dugó vagy vákuumnyomás segítségével egy szerszámüreg fölé formázzák. A hőformázó szerszámok gazdaságosak és alkalmasak a nagyüzemi gyártásra.

Az egyedi műanyag szerszámok minden típusa különböző típusú iparágak számára alkalmas, és mindegyiknek megvannak a maga egyedi előnyei és korlátai. A műanyag szerszámkészítő segíthet kiválasztani a legjobb szerszámot az Ön projektjének megfelelően, ha nem tudja, hogy milyen típusú szerszámokat kell használnia, vegye fel velünk a kapcsolatot árajánlatért, felajánlunk Önnek egy megfelelő szerszámtípust, amely megfelel az Ön projektjének.

Mi a műanyag szerszám készítésének folyamata?

A műanyag öntőforma készítése általában a következő lépésekből áll:

Alkatrésztervezés: A műanyag szerszám készítésének első lépése az alkatrésztervezés, ami azt jelenti, hogy rendelkeznie kell egy olyan alkatrésztervezéssel, amelyet az életben szeretne használni vagy eladni.
Prototípus: ha már elkészült a tervezés, akkor tesztelni kell a funkciót, és szükség esetén javítani kell a tervezést, így a 3D nyomtatás vagy a CNC megmunkálás prototípusa szükség lehet a funkció tesztelésére, amíg minden jó nem lesz.
Mold Design: ha az alkatrésztervezés jóváhagyása megtörtént, akkor a műanyag szerszámkészítőnek meg kell kezdenie a szerszámtervezést. Ezt a tervezést a műanyag szerszámkészítő fogja használni egy olyan szerszám kifejlesztésére és gyártására, amely pontosan elkészíti a kívánt műanyag alkatrészt.
Megmunkálás: Ezután CNC (számítógépes számjegyvezérlésű) gépekkel megmunkálják a fémből vagy más anyagokból készült formaelemeket.
Összeszerelés: A megmunkált alkatrészeket ezután összerakják, hogy létrehozzák a formát. Ez magában foglalhatja az alkatrészek csavarokkal, hegesztéssel vagy más technikákkal történő rögzítését.
Tesztelés: Annak érdekében, hogy a szerszám jól működjön és megfelelő műanyag alkatrészt hozzon létre, tesztelésnek vetik alá. A teljesítmény javítása érdekében ez a szerszám alkotóelemeinek módosítását vagy kiigazítását vonhatja maga után.
Befejezés: A szerszámot a szükséges szabványoknak megfelelően befejezik, ami magában foglalhat bevonatot, polírozást vagy más kezelést a hasznos élettartam meghosszabbítása érdekében.
Képesítés: A szerszámot minősítik, hogy garantálják, hogy megfelel a szükséges követelményeknek, és képes kiváló minőségű műanyag alkatrészeket előállítani.

A műanyag öntőforma készítése nehéz művelet, amely pontosságot, tudást és bizonyos szerszámokat igényel. Egy hozzáértő műanyag szerszámkészítő rendelkezik a szükséges szakértelemmel és képességekkel, hogy garantálja a műanyaggyártási eljárás diadalát.

A penészgomba nevű gomba számos anyagon elszaporodik. A penészgombák más anyagok felhasználásával nyerik az energiát, ellentétben a növényekkel, amelyek fotoszintézisből nyerik táplálékukat. Ha például penész van a kenyéren, akkor valószínűleg magát a kenyeret eszi meg. Hasonló módon lehetséges, hogy a faanyag és a falakban lévő egyéb összetevők a penész forrása.

Van néhány lehetőség, amire különösen érdemes gondolnia, ha érdekli a következők iránt érdeklődik fröccsöntőformák gyártói de nem tudják, hol keressék őket. Biztos lehet benne, hogy a legmagasabb minőséget és értéket kapja, ha ezeket a konkrét fröccsöntőforma-készítő cégeket választja másokkal szemben, ami nyilvánvalóan mindenki számára nagyon fontos.

Vegye játékba a műanyag szerszámkészítők használatát:

A Műanyag Mold Maker Az erőforrás az internet legjobb forrásának számít, ha a gépekkel és gyantákkal kapcsolatos információkról van szó. A fröccsöntési folyamat és a műanyagipar valóban hihetetlen, több milliárd dolláros iparággá vált, és a fröccsöntés lehetővé tette a különböző különböző fogyasztási és ipari cikkek olcsó és tartós gyártását, amelyek mélyreható hatással voltak a társadalomra.

Ők egy olyan vállalat, amelynek célja, hogy a lehető legtöbbet oktassa az ügyfeleket és a mérnököket azáltal, hogy információt nyújt a gyártókkal, gyantákkal, anyagokkal és bármi mással kapcsolatban, ami a következőkkel kapcsolatos. fröccsöntés.

A fröccsöntésben használt berendezések:

Termékeik közé tartoznak a formaviaszok, a polivinil-alkohol vagy PVA filmképző barrier megoldások és a penész lakkok és polírozó vegyületek, valamint penésztisztítók. Ezekben a termékekben az a jó, hogy a legtöbbjük környezetbarát, és csak olyan összetevőket tartalmaz, amelyek nem veszélyesek.

A fröccsöntés olyan öntési módszer, amelyben az öntőanyagot először egy nyitott, fűtött formaüregbe helyezik. A formát ezután egy erős felső erővel vagy dugóelemmel zárják le, és nyomást gyakorolnak, hogy az anyagot az öntőforma összes területével érintkezésbe kényszerítsék, majd a megfelelő hőt és nyomást mindaddig fenntartják, amíg az öntőanyag teljesen ki nem keményedik.

A Műanyag Mold Maker Az eljárás során a műanyag gyantákat részben kikeményített állapotban, szemcsék, gittszerű masszák vagy előformák formájában alkalmazzák. Azt is fontos megérteni, hogy Műanyag Mold Maker egy hihetetlenül nagy térfogatú, nagynyomású öntési módszer, amely számos különböző célra alkalmas, beleértve az összetett, nagy szilárdságú üvegszálas erősítés öntését is.

Sincere Tech, mi vagyunk az egyik a top 10 legjobb vezető műanyag forma vállalatok Kínában. Egyedi műanyag fröccsöntőformák, öntőformák, fém alkatrészek, CNC megmunkálás és szerszámalkatrészek széles választékát kínáljuk. A kutatásba és fejlesztésbe történő folyamatos beruházások révén olyan élvonalbeli megoldásokat kínálunk, amelyek megfelelnek ügyfeleink változó igényeinek. Mint az egyik legjobb fröccsöntő forma beszállítók Kínában, büszkék vagyunk a kiválóság iránti elkötelezettségünkre.

A minőség a legfontosabb számunkra, hogy megbizonyosodjunk arról, hogy kiváló minőségű szerszámokat készítünk, CMM mérőgépet használunk az összes szerszámkomponens, elektróda és az összes végső öntési alkatrész mérésére, hogy megbizonyosodjunk arról, hogy az összes méret a tűréshatár alatt van, teszteljük az alkatrészek, anyagok működését, hogy megbizonyosodjunk arról, hogy a végleges rész megfelel az Ön követelményeinek.

Ha az Ön által preferált Sincere Tech-vel társul Kínai formagyártó, akkor a legmagasabb szintű professzionalizmusra, szakértelemre és innovációra számíthat. Elkötelezettek vagyunk abban, hogy segítsünk ötleteinek életre keltésében, olyan kiváló termékeket szállítva, amelyek teljesítményükben, tartósságukban és költséghatékonyságukban kiemelkedőek.

Bővített képességeink a következők:

  1. Gyors prototípuskészítés: Gyors prototípus-készítési szolgáltatásokat kínálunk (3D nyomtatás vagy CNC megmunkálási prototípusok), hogy gyorsan átalakíthassuk durva tervezését használható prototípusokká, tesztelés, újratervezési javaslat stb.
  2. Precíziós CNC megmunkálás: Fejlett CNC gépeink lehetővé teszik, hogy kiváló minőségű formaelemeket készítsünk szűk tűrésekkel, ez biztosítja a fröccsöntött termékek jelenlegi tűrését és pontosságát.
  3. Overmolding: Egyes fogantyús szerszámokhoz készítünk ráöntést, a fröccsöntés egy részét a fröccsöntő formákban is alkalmazzák, árajánlatért forduljon a fröccsöntési projekthez.
  4. Beillesztési forma: a betétes fröccsöntés hasonló a ráöntéshez, de alig fog eltérni, a betétes fröccsöntés általában fém alkatrészeket használ aljzatként, az átöntésnél pedig műanyag alkatrészt használnak hordozóként.
  5. Kétlövésű öntés: Kétlövéses fröccsöntéssel összetett, több anyagból álló alkatrészeket állíthatunk elő egyetlen művelettel, csökkentve az összeszerelési igényeket és bővítve a tervezési lehetőségeket. A két sörétes fröccsöntés bonyolultabb, mint a lapkás fröccsöntés vagy a ráöntés, a két sörétes fröccsöntés pedig két sörétes fröccsöntő gépet igényel.
  6. Értéknövelt szolgáltatások: A fröccsöntés, fröccsöntés és megmunkálás mellett értéknövelt szolgáltatások széles skáláját kínáljuk, beleértve a termékek szitanyomását, festését, összeszerelését, tesztelését, tanúsítását, csomagolását és logisztikai támogatását, ezáltal egyszerűsítve az ellátást. lánc és a költségek csökkentése.

Partner az Sincere Tech kínai penészgyártóval az egyéni fröccsöntés, a szerszámöntés és a megmunkálás igényeihez, a legjobb minőséget és a gyors átfutási időt kínáljuk Önnek, vegye fel velünk a kapcsolatot 24 órán belül az árajánlatért.

 

/Szerző: