, ,

Polisztirol fröccsöntés

Polisztirol fröccsöntési eljárás

Polisztirol fröccsöntésvagy PS fröccsöntés, egy elterjedt gyártási technika, amely arról híres, hogy nagy mennyiségű, azonos alkatrészeket képes gyors ütemben előállítani. A polisztirol nagyon alkalmas hőre lágyuló műanyag. Mivel olcsó, könnyen formázható és számos alkalmazása van a különböző ágazatokban. Ez a cikk segít elmagyarázni a polisztirol fröccsöntés során követett eljárásokat, valamint az olyan területeket, mint a felhasznált anyag, a tervezési irányelvek, a feldolgozási paraméterek részletei, valamint a módszer előnyei és hátrányai.

Mi az a polisztirol öntvény?

A polisztirol öntés az egyik olyan technika, amely a következők kialakítására szolgál polisztirol, egy hőre lágyuló polimer számos alkalmazással. Ezt általában fröccsöntési eljárásokkal érik el. Itt az olvadt polisztirolt egy szerszámüregbe fecskendezik, hogy bonyolult formákat alakítsanak ki nagy pontossággal. A polisztirol fröccsöntés számos iparágban népszerű, mivel az anyag olcsó és viszonylag könnyen feldolgozható. Emellett olyan jól kívánatos tulajdonságokkal rendelkezik, mint a merevség és a tisztaság. A folyamat következetes és intenzív, így alkalmas a tömegtermelésre.

Miért használják olyan gyakran a polisztirolt?

A polisztirol széles körű használata több tényezőnek tulajdonítható. Ilyenek például;

  1. Költséghatékonyság: A PS előállítása olcsó, és az előállítási költségek jelentősen alacsonyak, ha nagy méreteket ölt.
  2. Sokoldalúság: Könnyen alakítható többféle formára. Így alkalmazható a termékek, azaz a konzervdobozok és más tartós fogyasztási cikkek lökhárításánál.
  3. Világosság és merevség: A PS tiszta, fényes, fényes felületet eredményez. Ez a kikészítés merev, ugyanakkor nagyon könnyű.
  4. A feldolgozás egyszerűsége: Alacsony olvadáspontja és jó folyási tulajdonságai vannak. Ez lehetővé teszi, hogy könnyen feldolgozható legyen fröccsöntés során.
  5. Újrahasznosíthatóság: A PS újrahasznosítható, így elősegíti a fenntartható gyártási rendszert.

A polisztirol (PS) tulajdonságai

A következő táblázat a polisztirol különböző tulajdonságait mutatja be.

Fröccsöntési anyagok

 

Ingatlan Általános célú polisztirol (GPPS) Nagy hatású polisztirol (HIPS)
Sűrűség 1,04 - 1,06 g/cm³ 1,03 - 1,06 g/cm³
Szakítószilárdság 30 - 60 MPa 15 - 35 MPa
Hajlítószilárdság 70 - 110 MPa 25 - 55 MPa
Ütésszilárdság (Notched Izod) 20 - 35 J/m 150 - 300 J/m
Nyúlás szakadáskor 1 – 2% 30 – 50%
Olvadáspont 210°C - 250°C 200°C - 230°C
Zsugorodás 0.4 – 0.7% 0.3 – 0.8%
Vízfelvétel (24 óra) 0.03% 0.03%
Átláthatóság Átlátszó Átlátszatlan
Alkalmazások Csomagolás, eldobható evőeszközök Autóalkatrészek, játékok

A polisztirol fröccsöntés lépésről-lépésre történő folyamata (PS fröccsöntés)

A polisztirol fröccsöntés a test polisztirol (PS) anyagából készült részletdarabok tömeggyártásának szabványos eljárása. Néhány kritikus szakaszból áll. Ezek közé tartozhat az anyag előkészítése, az anyag megolvasztása és az alkatrész végső kisütése. Az alábbiakban részletesen ismertetjük a polisztirol fröccsöntési folyamat egyes lépéseit:

1. Anyag előkészítés

Ez a lépés főként alfolyamatokból áll. Ezért röviden tárgyaljuk meg őket.

  1. Nyersanyag kiválasztása: A végterméktől függően választunk granulátumot vagy polisztirol pelletet. Ilyen lehet például az átlátszó termékekhez használt polisztirol (GPPS), vagy a nagy ütésállóságú polisztirol (HIPS) az éles ütéseket elviselő termékekhez.
  2. Szárítás: A polisztirol általában nem hajlamos a víz felszívására. De magas páratartalom esetén az anyag csak miniszárítást igényel, hogy elkerülje a nedvességhibákat az öntési folyamatban. Szükség esetén az anyagot szárítják, hogy a nedvességet eltávolítsák az anyagból.

2. A polisztirol megolvasztása

Hasonlóképpen, ez a szakasz is magában foglal bizonyos részfolyamatokat, azaz;

  1. Hopper betöltése: Itt megszárítjuk a pelletet, majd egy tartályon keresztül a fröccsöntőgépbe juttatjuk. Az adagoló felett található a tartály, amely az anyagot a gép hordójába juttatja.
  2. Fűtés és olvasztás: Fűtőtekercsekkel van ellátva, hogy a polisztirolt lágyított állapotba, azaz 200 °C és 250 °C körüli hőmérsékletre olvasztják. Az ott forgó csavar forgatja és tolja előre az anyagot, ugyanakkor egyenletesen keveri és megolvasztja a polimert.

3. Injekciós fázis

Ez a szakasz a következő folyamatokat foglalhatja magában;

  1. Injekció: Miután a polisztirolnak át kell esnie a második fázison. Itt megolvad és egyenletesen keveredik, és homogenizálódik. Ezután a csiga gyorsan előre tolódik, és az olvadékot a szerszám üregébe nyomja. A nyomás gondoskodik arról, hogy az olvadt polisztirol a legapróbb részletekig kitöltse a formaüregeket. Így könnyen eléri a megfelelő alkatrészformát.
  2. A forma kitöltése: A szerszám két részből áll, amelyek a szerszám magja és az üreg fele. Ezután ezt a két felet szorosan össze kell préselni. Az olvadt polisztirolt ezután az üregbe fecskendezik az öntőforma határáig. Ez a kialakítás azt jelzi, hogy a kapukat, a futókat és a szellőzőnyílásokat megfelelően kell megtervezni. Így lehetővé teszik a polimerolvadék egyenletes, kitöltését és áramlását.

4. Hűtés és megszilárdulás

Itt a fő folyamatok a következők;

  1. Hűtési fázis: Miután a forma üregét megtöltötték az anyaggal, annak le kell hűlnie és meg kell szilárdulnia. A hőmérsékletet hűtőközeggel, azaz vízcsatornákkal tartjuk fenn. Így lehetővé válik a polisztirol gyors lehűlése.
  2. Megszilárdulás: Amikor a polisztirol lehűl, fizikai állapotát olvadt állapotból szilárddá változtatja, és felveszi a forma alakját. A hűtési idő azért fontos, mert befolyásolja a végtermék geometriáját és felületét.

5. Az öntött alkatrész eltávolítása

  1. Formanyitás: Amikor az alkatrész lehűlt és kellően megszilárdult, a szerszám felét (mag és üreg) hatékonyan szétválasztják.
  2. Kidobás: A magcsapok vagy lemezek arra szolgálnak, hogy a kész alkatrész kilökődjön a szerszámüregből. Különös figyelmet kell fordítani arra, hogy az alkatrész kilökése ne okozza az alkatrész valamilyen módon történő elrontását.

6. Utófeldolgozás

  1. Vágás és befejezés: Ez púposított, és a kilövés után van némi extra anyag, mint a sprue-ok vagy a futók, amelyeket általában leborotválnak. Ez történhet kézzel vagy automatizált berendezéssel.
  2. Ellenőrzés és minőségellenőrzés: Az öntött alkatrészeket ellenőrzik, hogy nem mutatkozik-e enyhe vetemedés, a bőrön keresztül látható süllyedésnyomok vagy nem megfelelően kitöltött területek. A minőségellenőrzés garantálja, hogy minden egyes átvett alkatrész megfelel a teljes termék elkészítéséhez szükséges szabványnak.

7. A hulladékok újrahasznosítása

  1. Újrakötés: A vágásból származó anyagmaradványok, illetve a hibás részek összezúzhatók és felhasználhatók az olvadékban. Tiszta polisztirol granulátummal is összekeverhetők, hogy újra felhasználják az öntési folyamatokat, így kevés anyaghulladék keletkezik.

Polisztirol fröccsöntési tervezési irányelvek

A polisztirol fröccsöntéshez való tervezés a minőség és a funkcionalitás biztosítása érdekében figyelmet igényel a részletekre: Ezért összpontosítson a következő irányelvekre;

  • Falvastagság: A falaknak mindig szabványos vastagságúnak kell lenniük. Így elkerülhető a vetemedés vagy a szerkezet süllyedése. Bármi 2-4 mm között elegendő lenne, de a végső vastagság a gyártó mérlegelésén múlik.
  • Draft szögek: A huzatszögeket 1-2°-os tartományban kell meghatározni, hogy az alkatrészeket gyorsan ki lehessen venni a szerszámból.
  • Bordák és főnökök: A vékony szelvények alátámasztására bordákat kell beépíteni, és gondoskodni kell a csavarok elhelyezésére szolgáló bordák helyéről. Így biztosíthatja, hogy ezek is támasztékot kapjanak.
  • Sarok sugarak: Alkalmazzon nagy sugarú sarkokat a tervezési részben. Így az anyag drasztikus eltérései minimálisra csökkenthetők a tervezés során.
  • Kapu helye: Helyezze el a helyzetjelző kapukat a termék legszélesebb vagy legvastagabb részénél. Így biztosíthatja, hogy a szerszámot a pereméig kitöltse, és minimalizálja a zsugorodást.

Polisztirol anyagjellemzők és összehasonlítás más anyagokkal

Itt van a részletes táblázat, amely részletes összehasonlítást nyújt a polisztirol és más anyagok, köztük a PP, PE, ABS, stb, akkor menjen, hogyan kell kiválasztani a legjobb fröccsöntő anyagok oldal, hogy többet tudjon meg a műanyag anyagokról.

 

Ingatlan Polisztirol (PS) Polipropilén (PP) Polietilén (PE) ABS
Sűrűség (g/cm³) 1.04 – 1.06 0.90 – 0.91 0.91 – 0.96 1.03 – 1.06
Olvadáspont (°C) 240 160 – 170 130 – 145 220 – 230
Szakítószilárdság (MPa) 40 – 60 25 – 35 20 – 30 40 – 50
Ütésállóság Alacsony Magas Közepes Magas
Költség Alacsony Alacsony Alacsony Közepes

Polisztirol fröccsöntés

A polisztirol használatának előnyei és hátrányai

Előnyök:

Íme néhány előnye;

  1. Költséghatékony és könnyen hozzáférhető.
  2. Nagyon nagy tisztaság a teljesen átlátható feladatokhoz.
  3. Nem bonyolult és nem vesz igénybe időt nagy mennyiségű energia feldolgozása.
  4. Könnyű, jó méretstabilitási osztályú.
  5. Ez egyfajta újrahasznosítható anyag, amely környezetbarát kosárba helyezi.

Hátrányok:

Hasonlóképpen, a következők a polisztirol korlátai vagy hátrányai.

  1. Gyenge az ütésállósága, és meglehetősen érzékeny a repedésre.
  2. Nem hőálló. Így magas hőfokon megpuhul.
  3. Az UV-fénynek való ellenállás alacsony, és könnyen elszíneződik.
  4. Ez egy törékeny anyag, és nyomás alatt könnyen törik.
  5. Nem biológiailag lebomló, ezért veszélyt jelent a környezetre, ha kidobják vagy nem hasznosítják újra.

Óvintézkedések a PS fröccsöntéshez:

Tehát itt vannak a PS fröccsöntésre vonatkozó óvintézkedések:

  • Szárítás: A nedvességtől való szennyeződés elkerülése érdekében gondoskodjon arról, hogy a PS ne legyen nedvességtől mentes.
  • Hőmérséklet-szabályozás: Fontos továbbá, hogy az anyag degradációjának megelőzése érdekében a feldolgozási hőmérsékletet egyenletesen tartsuk.
  • Formakialakítás: A szerkezet tervezése során vegye figyelembe a derékszögeket a tervezeten. Emellett gondoskodjon arról is, hogy az épület szellőztetése hogyan történjen a tökéletlenségek elkerülése érdekében.
  • Kidobás: Az alkatrész deformálódására vonatkozó aggodalom miatt megfelelő mennyiségű kidobóerőt kell alkalmaznia.
  • Hűtési idő: A vetemedést és a zsugorodást befolyásolja az alkatrész hűtési ideje. Ezért jó egyensúlyt kell találni, hogy ez ne befolyásolja az alkatrészt.

Polisztirol feldolgozási hőmérséklet a fröccsöntésben

A fröccsöntés során a polisztirol feldolgozásához használt hőmérséklet általában 200 és 250 °C között van. Ez segíti az anyagok megfelelő áramlását, és elkerüli az anyag olyan mértékű lebomlását, amely már nem kezelhető. Ha a polisztirol hőmérséklete túl alacsony, előfordulhat, hogy az anyag nem olvad meg megfelelően. Így előfordulhat, hogy a szerszám nem optimálisan töltődik meg, ami olyan hibákat eredményezhet, mint a rövid lövések vagy alultöltött alkatrészek.

Másrészt, ha a hőmérséklet magas, az anyag hajlamos megtörni és elveszíteni a színét, mechanikai tulajdonságait, valamint mérgező gázokat bocsát ki. Az öntési hőmérsékletet jól szabályozzák, hogy az anyag jól folyjon az üregbe. Így reprodukálja az alkatrész kialakítását és kiváló minőségű termékeket biztosít.

Miért az Sincere Tech cég az Ön polisztirol fröccsöntéses alkatrészeihez?

A Sicnere Tech egyike a 10 legjobbnak műanyag fröccsöntő cégek Kínában, amely polisztirol fröccsöntő öntőformákat és egyedi műanyag fröccsöntő alkatrészeket kínál az anyagok széles skálájához, az alábbiakban felsorolt előnyeinket:

  • Tartósság: Injektálásunk műanyag formák tartósak, és alig kopnak el, mint más, a formák készítéséhez használt anyagok.
  • Precizitás: A nagy pontosságú szerszámgyártás biztosítása minden egyes alkatrész konzisztenciáját biztosíthatja.
  • Költséghatékony: Szolgáltatásaink a középmezőnyben helyezkednek el, ahol a költségek és a minőség kompromisszumok nélküliek.
  • Gyors átfutás: Gyorsan teljesítjük a 101% elégedettséget.
  • Tapasztalt csapat és személyzet: Nagyszámú, a polisztirol fröccsöntési szolgáltatások terén gyakorlati tapasztalattal rendelkező munkatársunk van. Ők a mesterek a rendkívül precíz és legjobb minőségű termékek biztosításában.
  • Egyedi megoldás: Egyedi tervezésű alkatrészekkel is segítünk.

Ha rendkívül pontos és precíz polisztirol fröccsöntési szolgáltatásokat keres. Ne menjen sehova. Vegye fel velünk a kapcsolatot még ma.

PS fröccsöntés

Következtetés

Polisztirol fröccsöntés viszonylag hatékony és kedvező árú gyártási folyamat. Számos termékre alkalmazható. Emellett a PS-formázás a legjobb esetben is jó minőségű, nagyfokú tisztaságú és merevségű alkatrészeket biztosít megfelelő szerszámtervezés és feldolgozás mellett. Azonban van néhány elfogultsága, mint például az anyag alacsony ütésállósága és hőstabilitása. A tervezési irányelvek alkalmazásával hasznosan kihasználhatja a polisztirol fröccsöntési folyamatot.

Gyakran Ismételt Kérdések

Q1. Mi a polisztirol hőmérséklettartománya?

A polisztirol feldolgozási hőmérséklete általában 200 °C és 250 °C közé esik.

Q2. Miért használják a polisztirolt a fröccsöntésben?

Elsősorban azért használják, mert olcsó és könnyen feldolgozható. Mert merevséget és jobb tisztaságot biztosít.

Q3. Melyek a polisztirol mint anyag legfontosabb gyengeségei?

A fő hátránya, hogy alacsony a visszapattanási indexe. Így nem tud ellenállni a hőnek, és nagyon törékeny.

Q4. Újra lehet-e hasznosítani a polisztirolt?

Természetesen Igen! a polisztirol újrahasznosítható, ami azt jelenti, hogy egy ilyen termék előállítása környezetbarát folyamatnak tekinthető.

Q5. Milyen széles körben használják a polisztirolt?

A csomagolásban, a fogyasztási cikkekben, a szigetelőanyagokban, az orvosi alkalmazásokban, az autóipari elemekben és másokban használják.

/0 Hozzászólás/Szerző:
, , , , , ,

Mi a műanyag öntőforma technológia

Kína penész

Mi az a műanyag forma?

Műanyag forma (forma) A gyártási folyamat során műanyag alkatrészek és termékek előállítására használt szerszám vagy matrica. A műanyag forma jellemzően fémből vagy más keményacélból (H13, DIN1.2344, DIN 1.2343, 2083, NAK80 vagy hasonló acélból) készül, és arra tervezték, hogy az olvadt műanyagot meghatározott formában tartsa, amíg le nem hűl és megszilárdul.

A műanyag szerszámgyártók általában ezt a folyamatot használják műanyag alkatrészek millióinak előállítására. Ezek az alkatrészek összetett kialakításúak és azonos alakúak lehetnek. Más módszerekkel nehéz vagy lehetetlen lenne létrehozni őket,A műanyag fröccsöntő szerszámokat számos iparágban használják. Ezek közé tartoznak autóipari műanyag fröccsöntött termékek, építőipar, , otthoni alkalmazások, bútoripar, elektronikai ipar, műanyag formázó játékok, fogyasztási cikkek, és így tovább.

Így műanyag penész fröccsöntés nagyon összetett munkahelyek, hogy kell gyártani a szakmai fröccsöntő forma készítő. Az alábbiakban bemutatjuk a műanyag formák elkészítésének egyszerű lépéseit.

  • Először az alkatrésztervezőnek kell létrehoznia a kívánt modellt. Alternatív megoldásként felbérelheti a fröccsöntőszerszám beszállítóját, hogy az Ön igényei alapján tervezze meg a végterméket.
  • Másodszor, amikor a terméktervet jóváhagyták, meg kell találnia a szerszámkészítőjét, hogy egy teljes szerszámtervezéssel álljon elő. Miután elkészült a szerszámtervezés, elkezdheti a műanyag szerszám gyártását. A műanyag fröccsöntő forma a gyártási folyamat magában foglalja a fúrást, habos megmunkálást, huzalvágást, CNC megmunkálást, szikraforgácsolást, polírozást stb.
  • Harmadszor, a műanyag öntőforma készítésének utolsó lépése a formába illesztés. Amikor a szerszámgyártás befejeződött, meg kell tennie a szerszámillesztést. Ez ellenőrzi, hogy az alkatrészek a megfelelő helyzetben vannak-e. A szerszámillesztés az egyetlen módja a szerszám minőségének ellenőrzésének és az esetleges problémák előzetes javításának.
  • Negyedszer, amikor az öntőforma-szerelés befejeződik, a tényleges fröccsöntési folyamat indulhat. A fröccsöntési folyamat kezdetén a szerszámpróbának neveztük.. A szerszámpróbától a nagyüzemi termelésig még mindig meg kell oldanunk néhány kisebb fröccsöntési problémát. Több szerszámpróbát kell végeznünk, mert az elsőnek általában van néhány megoldandó problémája.

Két-három szerszámpróbát követően, amíg a minták ügyfél általi jóváhagyása meg nem történt, megkezdhettük a tömeges gyártást. Egyszerű folyamatot kell követni. Ez magában foglalja az alkatrésztervezést, a szerszámtervezést és a szerszámgyártást. Ez segít a tökéletes megjelenésű műanyag termékek létrehozásában.

Műanyag szerszámgyártás valójában egy összetett folyamat. Meg kell találnia egy profi műanyag szerszámkészítőt, aki elkészíti a műanyag formákat.

műanyag fröccsöntő szerszám

Melyek a műanyag öntőforma technológia előnyei?

Íme néhány előnye műanyag öntőforma technológia:

Nagy hatékonyság és gyors gyártás

Sok jó ok van arra, hogy miért műanyag fröccsöntés a formázás legelterjedtebb és legsikeresebb formájaként ismert. A folyamat más módszerekhez képest gyors. Magas termelési aránya sikeresebbé és megfizethetőbbé teszi. A sebesség a szerszám méretétől és összetettségétől függ, de csak körülbelül 15-120 másodperc telik el egy-egy ciklus között.

Jobb erő

A szilárdság az egyik fontos tényező, amelyet a műanyag fröccsöntött alkatrészek tervezésekor meg kell határozni. A tervezőnek tudnia kell, hogy az alkatrésznek merevnek vagy rugalmasnak kell-e lennie. Ez az információ segít nekik a bordák vagy a fugák beállításában. Annak megértése, hogy az ügyfél hogyan fogja használni az alkatrészt, és milyen légkörnek lesz kitéve az alkatrész, szintén létfontosságú.

A tervezési szempontok megfelelő egyensúlyának megtalálása segít az alkatrészek stabilitására és szilárdságára vonatkozó igényének kielégítésében. Az anyagválasztás egy másik fontos szerepet játszik az alkatrész szilárdságában.

Csökkentett hulladék

Amikor keres egy nagy volumenű fröccsöntés beszállítót, fontos figyelembe venni a zöld gyártási erőfeszítéseiket. Ezek az erőfeszítések a fenntarthatóság, a minőség és a biztonság iránti elkötelezettséget mutatják.

Az öntési folyamat során felesleges műanyag keletkezik. Olyan céget szeretne keresni, amely rendelkezik a felesleges műanyag újrahasznosítására szolgáló rendszerrel. A legjobb környezetbarát műanyag fröccsöntő cégek fejlett gépeket használnak a hulladék, a csomagolás és a szállítás csökkentésére.

Alacsony munkaerőköltségek

A munkaerőköltségek általában viszonylag alacsonyak a műanyag fröccsöntés más típusú öntvényekhez képest. Az alkatrészek gyors és magas minőségű gyártásának képessége javítja a hatékonyságot és a gazdaságosságot.

Az öntőberendezés általában önzáró mechanikus szerszámmal működik. Így a műveletek zökkenőmentesek és a termelés kevés felügyelettel folyik.

Rugalmasság, anyag és szín

A megfelelő szín és anyag kiválasztása a projekthez kulcsfontosságú a műanyag öntött alkatrészek készítésénél. Mindkettő nagy választékának köszönhetően a lehetőségek szinte korlátlanok. A polimerek terén elért fejlődésnek köszönhetően számos különböző típusú gyanta közül választhatunk.

Fontos, hogy olyan fröccsöntővel dolgozzon együtt, akinek van tapasztalata a különböző gyantákkal és felhasználási módokkal. Ez magában foglalja a RoHS, FDA, NSF és REACH szabványoknak megfelelő gyantákat is.

A projektjéhez legmegfelelőbb gyanta kiválasztásához gondoljon néhány fontos tényezőre. Ezek közé tartozik a szakítószilárdság, az ütésállóság, a rugalmasság, a meleghajlítás és a vízfelvétel.

Ha bizonytalan a legjobb anyagok kiválasztásában az Ön műanyag formák, ellenőrizheti fröccsöntő anyagok. A info@plasticmold.net e-mail címen is könnyen kapcsolatba léphet velünk.

akril formák

Melyek a műanyag öntőforma technológia hátrányai?

Íme néhány hátránya a következőknek műanyag öntőforma technológia:

Magas kezdeti beruházási költségek

A gyors gyártású fröccsöntéshez fröccsöntőgépre van szükség, műanyag fröccsöntő formák, fröccsöntő berendezések, egyéb segédberendezések stb.

A fröccsöntőgépek és szerszámok költségei magasak. Ez nagy beruházást jelent. Ezért nem ideális kis tételekhez.

Magas tervezési követelmények

Ha nagy mennyiségben szeretne alkatrészeket gyártani, győződjön meg arról, hogy a tervezés kezdettől fogva helyes. Ha a tervezési problémák miatt később ki kell cserélnie a szerszámot, az nagyon drága lesz.

Magas képzettségi követelmények: Az öntőformák készítése számos tényezőtől függ. Ez azt jelenti, hogy a szükséges technikai készségek magasabbak és nehezebben tanulhatók.

A fröccsöntőgép-kezelőknek nagy szakértelemre van szükségük. Általában 5-10 éves tapasztalatra van szükségük.

A műanyag fröccsöntőforma-tervezés és a gyártás területén dolgozóknak több műszaki ismeretre van szükségük. Általában 5-10 éves tapasztalatra van szükségük.

A hosszabb gyártás előtti átfutási idő időigényes.

A fröccsöntés fő berendezése a szerszám. A szerszám megtervezése azonban hosszú időt vesz igénybe. A különböző szerszámkészítési módszerek és a szerszámvizsgálat szintén lassítja a termelést.

A termékötlet szerkezetétől és méretétől függően általában 25-40 napot vesz igénybe, hogy a fröccsöntő forma.

Egyszer a műanyag fröccsöntő forma készen áll, gyakran több kísérletre van szükség a fröccsöntőgép beállításainak beállításához. Ez a folyamat az azonos készítési szakasz során történik. A cél a gyors gyártás érdekében a legjobb beállítások megtalálása. Ez azonban szintén időigényes.

PMMA fröccsöntés

Mikor van szüksége műanyag formára?

Ha van egy műanyag terméktervezése, amelyet az életben vagy a piacon szeretne eladni, akkor fontolja meg, hogy használja a műanyag fröccsöntési technológia. Nagyszerű gyártási lehetőségeket kínál, amelyekről lehet, hogy lemaradsz. Nem számít, hogy a pontosság, a fém helyett műanyag használata vagy a költségek miatt aggódik, ez a lista segíthet. Hisszük, hogy ez arra fogja ösztönözni Önt, hogy újra fontolóra vegye a műanyag fröccsöntést a terméke számára.

Alkatrész szabvány és pontosság

Műanyag fröccsöntött alkatrészek igény szerint magas minőségű és pontosságú lehet. Az amerikai gyártók használata esetén a pontosság általában 0,001 hüvelyken belül van. A szabványos ellenőrző intézkedések, mint például az ISO tanúsítás, biztosítják, hogy az alkatrészek kiváló minőségűek és pontosak legyenek. Az ár azonban magasabb lesz, mint Kínában.

A termelés mennyisége

Egyszer a formakészítés műanyaghoz alkatrészek készülnek, a gyártás mennyisége igény szerint növelhető vagy csökkenthető.

Műanyag alkatrészenkénti költség

A fröccsöntőforma elsődleges költségei után az alkatrészenkénti költség rendkívül alacsony. A megfelelő gyanta kiválasztása befolyásolja a költségeket. A gépkopás és a munkaerőköltségek azonban alacsonyak. Ez azt jelenti, hogy az egy alkatrészre jutó költségek alacsonyabbak, mint más gyártási lehetőségek, ha a gyártási volumen nagy.

Az alkatrészek összetettsége

A műanyagok és az általuk készített fröccsöntőszerszámok nagyobb tervezési szabadságot biztosítanak, mint sok más gyártmány. Egy képzett műanyag fröccsöntő cég olyan alkatrészeket és alkatrészkészleteket hozhat létre, amelyek elkészítésük után kevesebb munkát igényelnek. Ez a sima felületektől a bonyolult mintákig mindent magában foglal.

Együttes befecskendezés, ráöntés és dupla lövés

Az alkatrészeknek nem kell egy műanyagból készülniük. Dupla lövéses öntés és túlformázás lehetővé teszi kétféle műanyag kombinálását a szerszámban. Ezek a műanyagok különböző tulajdonságokkal, például keménységgel és rugalmassággal rendelkezhetnek.

A társfröccsöntés lehetővé teszi, hogy az egyik polimert egy másik polimer magjaként fröccsentsék be. Ez a módszer rugalmasabb és megfizethetőbb alkatrészeket hoz létre.

kettős befecskendezés

Piacspecifikus anyagok és szabványok

Műanyag öntési technológia már régóta létezik, és rendelkezik a különböző piacoknak megfelelő eszközökkel és szabványokkal. Ha például orvosi alkatrészeket gyárt, és nyomon követhetőségre van szüksége, akkor vannak lehetőségei. Ezek a lehetőségek segítenek biztosítani, hogy minden alkatrész visszakövethető legyen a tételéig.

A fröccsöntés egy olyan eljárás, amelyet a legtöbb műanyaggyártásban használnak, és amelyet a különböző vállalkozások és cégek nagyon kedvelnek. Ez nagyrészt azért van így, mert elég hatékony, és egységességet biztosít az ezzel az eljárással gyártott összes termékben.

A legjobb eredmény elérése érdekében a legjobb, ha professzionális fröccsöntőforma-gyártóval dolgozik együtt. Ők minőségi műanyag fröccsöntési szolgáltatásokat kínálnak.

Ez a folyamat szakértelmet igényel annak érdekében, hogy a termékek megfeleljenek a magas szintű követelményeknek. A szerszámszállítónak ki kell választania a legjobb anyagot. Emellett létre kell hoznia egy működő formakialakítás. Végül el kell készíteniük egy működő prototípust a gyártási folyamat megkezdéséhez.

Hol találom a legjobb műanyag szerszámgyártó céget?

Az Sincere Tech a legjobb 10 egyike penészgyártók Kínában. Egyedi műanyag fröccsöntőformát és öntési szolgáltatásokat nyújtunk világszerte. Szolgáltatásainkkal 40%-t takaríthat meg a műanyag szerszámgyártás és gyártás terén. Több mint 18 éves tapasztalattal rendelkezünk a műanyag fröccsöntőforma gyártási szolgáltatások és a folyékony technikai angol nyelvű kommunikáció terén..

100% garantáljuk, hogy projektje sikeres lesz. Le fog nyűgözni és elégedett lesz minőségünkkel, árunkkal és szolgáltatásainkkal. Készek vagyunk megosztani Önnel néhány ügyfelünket, hogy ellenőrizhesse minőségünket és szolgáltatásunkat. Küldje el nekünk igényeit árajánlatért; nem veszít semmit, csak a versenyképes árunkat referenciaként.

Hogy megvédjük projektjét a másolástól, alá tudunk írni egy NDA dokumentumot a projekt védelme érdekében. A következőkben a műanyag fröccsöntési folyamatokról, technikákról, speciális fröccsöntési technológiákról, hibákról és hibaelhárítási megoldásokról talál információkat.

műanyag öntőforma technológia

Műanyag formaszerkezet

Alapvetően két fő része van a műanyag fröccsöntő forma szerkezet: a formaüreg (rögzítő fél) és a formamag (mozgó fél).

A formaüreg (rögzítő fél) az a szerszámrész, amely a készülő műanyag alkatrész külső alakját vagy kontúrját alakítja ki. Az adagolórendszer is ezen a ponton helyezkedik el.

A szerszámnak ezt a részét úgy tervezték, hogy meghatározza az alkatrész teljes méretét és alakját. Az öntendő alkatrész fordított lenyomatának elkészítésével készül. Ehhez nagy pontosságú CNC-gépeket, drótvágást, elektródakisüléses megmunkálást és más megmunkálási módszereket használnak.

Másrészt a fröccsöntőforma mag (mozgó fél) oldala alakítja ki a létrehozandó műanyag alkatrész belső jellemzőit és formáit. Ez hozza létre az alkatrész belső geometriáját, például a dudorokat, lyukakat, bordákat és egyéb specifikációkat.

A formamag az alkatrész fordított lenyomatainak felhasználásával készül. Ez nagy pontosságú CNC megmunkálással, huzalvágással és elektródamegmunkálással történik. Egyéb megmunkálási eljárásokat is alkalmaznak.

A két rész a műanyag fröccsöntő mold, az üreg és a mag, az öntőforma alapba kerül. Ez a szerszámalap hűtőcsatornákkal, kidobócsapokkal, vezető perselyekkel, futókkal, tolóperselyekkel, rögzítőcsavarokkal és egyéb mechanizmusokkal rendelkezik. Ezek a mechanizmusok magukban foglalják az emelőket, csúszókat és egyéb speciális műveleteket.

Az anyag a műanyag forma struktúra több tényezőtől függ. Ezek közé tartozik a műanyag típusa, a szerszám élettartama és a költségvetés. Általában a szerszámalap S50 C-ből készül. Néha az A és B lemezek 1.2311-ből készülnek. A szerszámüreg és a mag normál acélja a P20, 1.2738H, S136H, NAK80, 1.3444, 1.3443, H13 stb. lesz.

A műanyag fröccsöntéshez nagy pontosságra és precizitásra van szükség. A szerszámszerkezet kulcsfontosságú a kiváló minőségű késztermék előállításához.

Átfogó, műanyag forma különböző szerszámlemezekből, betétekből, blokkokból, csúszókból, emelőkből és egyéb fém alkatrészekből áll. A műanyag fröccsöntő forma két fő részből áll: a rögzített feléből, amelyet üregoldalnak nevezünk, és a kilövő feléből, amelyet magoldalnak nevezünk. Ezek a részek több szerszámlemezt és betétet tartalmaznak.

Az üreg a környező keretlemezekhez (A/B lemezek) illeszkedő betétekkel készül. Ez megkönnyíti a megmunkálást és a cserét.

műanyag forma

műanyag penész befecskendezés

A műanyag fröccsöntő forma Az üreg és a magbetétek általában különálló blokkok. Néhány ilyen blokk erős anyagból készül. Ezeket zseblemezekbe helyezik be. Ezeket a zseblemezeket az A- és B-lemezekbe munkálják be. Az A és B lemezeket üreg- vagy magtartó lemezeknek is nevezik.

A zseblemezben található a formaüreg és a magbetétek. Ezek körülbelül 0,1-0,5 méterrel állnak az A/B lemez fölött. Amikor mind a fix, mind a mozgó fél zárva van, hagyjon egy kis helyet az A és B lemezek között. Ez kiváló illeszkedést biztosít az üreg és a magbetétek számára.

A szerszám rögzített fele tartalmazza (üreg oldala):

a: Helymeghatározó gyűrű; b: alaplemez (felső lemez); c: vezetőcsap; d: szigetelőlemez (magasabb formahőmérséklethez vagy forrócsatornás formához); e: rögzítse a csavart; f: keretlemez vagy A lemez (üreg, ha tömör anyagból készült); lásd az alábbi képet

rögzítő félüreg oldal

rögzítő félüreg oldal

Műanyag forma a kilövő felet tartalmazza (mozgó fél/mag oldal):

a: vezetőpersely; b: persely elhelyezése; c: tartórúd; d: fenéklemez; e: keretlemez vagy B-lemez (mag, ha tömör anyagból készült); f: tartólemez; g: tartórúd; h: felső kidobólemez; i: alsó kidobólemez.

mozgó félmagos oldal

mozgó félmagos oldal

Műanyag öntőforma anyagok

Sokféle öntőacél létezik, amelyekből fröccsöntött műanyag öntőformák készíthetők, beleértve az alumíniumot, acélt, sárgarézt, rézt és sok mást. Az alábbi anyagok a műanyag öntőformák készítéséhez használt leggyakoribb anyagok.

Alapacél, amelyet a következők előállításához használunk műanyag formák:

  1. P20 (1,2311): Ez egy sokoldalú, gyengén ötvözött öntőacél HRC 33-38-mal, amelyet gyakran használnak kis és közepes térfogatú fröccsöntő szerszámokhoz. Ez az acél jó szívóssággal és megmunkálhatósággal rendelkezik. Egy ideig A és B lemezként, valamint ejektor lemezként is használták.
  2. H13 (1.2344, 1.2343) vagy S136: Ezek kiváló hőállóságú acélok, Ezeket az acélokat általában fröccsöntőformákhoz használják. Nagy gyártási mennyiségekhez szükségesek, és több mint 1 millió lövést kell kibírniuk. Ez egy nagyon szívós, alacsony keménységű acél, amelyet kiváló minőségű üregek és magok követelményeihez használnak. Ezeknek az acéloknak a keménysége 48-60 HRC fokig keményíthető.
  3. 303 rozsdamentes acél: Ez az anyag korrózióállóságáról és megmunkálhatóságáról ismert. Alkalmas kevésbé igényes alkalmazásokhoz használt formákhoz.
    420 rozsdamentes acél: Ez az acéltípus keményebb és kopásállóbb, mint a 303 rozsdamentes acél. Olyan formákhoz használják, ahol a kopás problémát jelent.
  4. Alumíniumötvözetek: Néhány alumíniumötvözetet használnak prototípus formákhoz könnyű súlyuk és jó hővezető képességük miatt. Az általában használt alumíniumötvözetek a 7075 és 6061.
  5. Berillium rézötvözetek: Ezek az ötvözetek, mint például a C17200 és a MoldMAX, magas hővezető képességgel és kiváló korrózióállósággal rendelkeznek. A gyors hőelvonást igénylő formákban használják, különösen egyes mély bordáknál, amelyekhez nem lehet hűtőcsatornát hozzáadni, vagy amelyeket nem könnyű hűteni a formázás során.
  6. 718H (1,2738H) és 2738HH: Ezek olyan előedzett acélok, amelyek keménysége HRC 28-40, ami közepesen magas keménységet és jó megmunkálhatóságot biztosít. Elsősorban üregekhez és magokhoz, valamint lehúzólemezekhez használják. Az ilyen acélok penész élettartama körülbelül 0,5 millió lövés vagy több.

Az acél kiválasztásakor a műanyag forma, elgondolkodhat azon, hogy milyen anyagot használjon. Ekkor át kell gondolnia néhány tényezőt, például a formázandó műanyag típusát, a várható gyártási mennyiséget, a szükséges szerszám élettartamot és költségmegfontolásokat. Ezenkívül a felületkezelés is fontos tényező a megfelelő szerszámanyag kiválasztásában. Ha olyan projektje van, amely műanyag szerszámot igényel, keressen professzionális szerszámgyártókat Kínában, amelyek gyorsan, helyesen és versenyképes áron oldják meg a problémáit.

Mi a műanyag fröccsöntő technológia?

Műanyag öntési technológia az a folyamat, amelynek során folyékony műanyagot öntünk egy formába vagy szerszámüregbe, hogy az testre szabott formává keményedjen. Ezek a műanyagformák sokféle célra felhasználhatók. és ez egy költséghatékony eljárás, amellyel több millió egyforma alakú műanyag termék gyártható.

Jellemzően ötféle formát különböztetünk meg: préseléssel, extrudálással, fröccsöntéssel, fúvással és rotációs fröccsöntéssel. Megvizsgáljuk az egyes technikák részleteit, hogy eldönthesse, melyik lesz a legsikeresebb az Ön számára.

fröccsöntő szolgáltatás

Extrudáló fröccsöntés

Az extrudáló fröccsöntéssel a meleg, megolvadt műanyagot egy formázott lyukon keresztül préselik, így hosszú, formázott műanyag alkatrészt készítenek. Ezt a testreszabható formát, amelybe a folyékony műanyag préselődik, matricának nevezik. Ez a matrica a kívánt eredményhez egyedileg készült. Ez majdnem olyan, mintha a tésztát présen préselnénk át, hogy süti alakú sütiket készítsünk.

Kompressziós fröccsöntés

Ez a technika abból áll, hogy a folyékony műanyagot egy felmelegített formába öntik, majd összenyomják a kívánt formára. A teljes folyamat magas hőmérséklete biztosítja a végtermék legjobb szilárdságát. A folyamat a folyékony műanyag lehűtésével fejeződik be, hogy ne vágják le és ne vegyék ki a formából.

Fúvásos formázás

Fúvással az egyedi műanyag alkatrészek vékony falúak és üregesek. Ez a technika akkor tökéletes, ha a műanyag résznek egyenletes falvastagságúnak kell lennie. Ez rendkívül hasonlít az üvegfúvás folyamatához.

Fröccsöntés

Fröccsöntés nagyon hasonlít az extrudáláshoz. A különbség az, hogy a fröccsöntésnél az olvasztott műanyagot egyenesen egy egyedi formába fecskendezik. A fröccsöntés nagy nyomás alatt történik, így a szerszámot nagy erővel töltik meg. A másik technikához hasonlóan a szerszám megtöltése után a műanyagot lehűtik, hogy megtartsa új alakját, majd a szerszámot kinyitják, és a kilökő rendszerrel kilökik az alkatrészt a szerszámüregből, majd folytatódik a következő ciklus.

Rotációs öntés

Más néven rotációs formázás, ez a technika magában foglalja a folyadékot vagy a gyantát a formába helyezve, majd nagy sebességgel forgatva. A folyadék ezután egyenletesen beborítja a forma teljes felületét, hogy egy üreges részt hozzon létre, amelynek falai egyenletesen vastagok. Miután a forma lehűlt és a folyékony műanyag friss formáját öltötte, kiveszik a formából.

A műanyag fröccsöntő formák jövője

A műanyag alkatrészeket gyártó iparág a legújabb ötleteknek és eljárásoknak köszönhetően tovább növekszik. Ezek a kreatív műanyag fröccsöntési technikák új módokat kínálnak a gyártóknak és a vállalkozásoknak a műanyag alkatrészek tömeggyártására. Íme néhány új innováció a műanyag fröccsöntéssel kapcsolatban, amelyek segíthetik vállalkozását és hatékonyabbá tehetik a termelést.

Mikro-fröccsöntés

A technológia fejlődésével berendezéseink és eszközeink kisebbek lesznek a könnyebb tárolás és kezelés érdekében. Sok cég és iparág folyamatosan újít azáltal, hogy minden évben új, kompaktabb méretű terveket hoz létre. A kis műanyagok számos területen híresek, és a mikro-fröccsöntés a legjobb módja ennek az igénynek.

A telefon- és számítógépipar számára előnyös a mikro-fröccsöntés, mivel kisebb műanyag formákat használnak az újabb telefonokhoz és számítógépes eszközökhöz. Az orvosi területen kisméretű orvosi eszközöket is használnak a betegek számára, például hordozható IV pumpákat.

Fröccsöntés

A transzferformázási folyamat során egyidejűleg hasonló fröccsöntött tételeket készítenek. A fröccsöntéses transzferformázás egy lépéssel továbbmegy a tipikus fröccsöntési eljárás és egy dugattyú használatával, amely a gyantát két vagy több formába nyomja.

Az öntőforma egyszerre hűl le és kilökődik a gyorsabb termelés érdekében. Ez az eljárás extra előnyt jelent, hogy egységes megjelenést hoz létre a különböző fröccsöntött tárgyakon, például a műanyag csődugókon.

Szerkezeti hab öntés

A fröccsöntés egyik nagy újítása a szerkezeti habformázás. Ez a folyamat összegyűjti a fröccsöntést és a gázzal segített fröccsöntést gázszerű nitrogénből és műanyag gyantából álló hab létrehozásával. A kombináció befecskendezésre habbá válik és kitágul. Az eredmény egy hab belső tér és egy kemény műanyag héj.

Ez a habkombináció megkönnyíti a kemény formák készítését és a forma kis részeinek elérését. Ráadásul erős műanyagot hoz létre. A műanyag belseje üreges, míg a külseje erőteljes és részletgazdag, a formától függően.

Gázrásegítésű fröccsöntés

Egyes fröccsöntő formák kemény kialakításúak, és kevés a kitölthető hely. Ezek a kis terek megnehezítik a teljes műanyag darab formázását, mivel előfordulhat, hogy a gyanta nem éri el. Gázrásegítésű fröccsöntés biztosítja, hogy a gyanta elérje a forma kis részeit azáltal, hogy nyomás alatt álló gázt fecskendez a folyadékba, miközben a gyanta lehűl.

A hűtés befejezése után a gáz felszabadul, és az alkatrész kilökődik a formából. Ez a műanyag fröccsöntés újítása figyelemre méltó módja annak, hogy kemény műanyag alkatrészeket készítsünk, és biztosítsuk, hogy a műanyag felület erős legyen, mivel a gáz hatására kitágul.

Polipropilén fröccsöntő üzem

Milyen típusú anyagokat használnak a műanyag fröccsöntési technológiában

A műanyag fröccsöntés sok műanyaggal kompatibilis, így termékei minden iparágban és háztartásban elterjedtek. Gyakorlatilag lehetetlen mindegyiket lefedni egy írásban. Kézzel válogattuk a leghíresebbeket.

akril (PMMA)

A poli, ismertebb nevén akril, egy hőre lágyuló anyag, amely tökéletes mechanikai szilárdsággal rendelkezik, könnyű és tiszta, átlátszó megjelenésű. Bár nem képlékeny, a legjobb törésállósággal rendelkezik.

Ezen túlmenően az egyik legnagyobb erőssége a könnyű megmunkálhatósága. A fröccsöntés után az akril alkatrészek könnyen befejezhetők és módosíthatók. menj ide PMMA fröccsöntés többet megtudni.

A PMMA-nak van néhány említésre méltó problémája. Először is, hajlamos a karcolódásra, ami nem csak a tisztaságát, hanem a teljes megjelenését is befolyásolja. Ezenkívül a PMMA hajlamos zsírokat és olajokat felhalmozni, ami tovább befolyásolja felületi és tisztasági tulajdonságait. Végül rossz teljesítményt mutat magas hőmérsékleti körülmények között.

akril fröccsöntés

Akrilnitril-butadién-sztirol (ABS)

Az ABS az egyik leghíresebb fröccsöntő anyag. A legjobb szívóssággal és szilárdsággal, vegyszerállósággal, ütésállósággal, olajokkal és bázisokkal rendelkezik. Teljesen átlátszatlan és többféle színben fröccsönthető. Ráadásul az ABS meglehetősen olcsó a listán szereplő többi műanyag fröccsöntő anyaghoz képest. többet megtudni ABS fröccsöntés.

mi az ABS anyag

absz-plasztika

Polikarbonát (PC)

A PC figyelemre méltó szívóssággal, ütésállósággal és törésállósággal rendelkezik. Átlátszó megjelenésű. Ezenkívül rendelkezik azzal a kívánatos színvonallal, hogy megtartja mechanikai tulajdonságait, és széles hőmérsékleti tartományt keres. Így jól működik magas hőmérsékletű légkörben.

Figyelemre méltó optikai tisztasággal rendelkezik, gyakran jobb, mint az üvegé. Ez egy nagyon híres fröccsöntő anyaggá teszi a sisakellenzők, védőszemüvegek és védőgéppajzsok gyártásához. többet megtudni polikarbonát fröccsöntés.

PC fröccsöntés

Polisztirol (PS)

A PS azon kevés fröccsöntő anyagok egyike, amelyek nagyon híresek. Elképesztően könnyű, kémiai reakciókkal rendelkezik, ellenáll a nedvességnek, és kiválóan alkalmas fröccsöntésre a forma belsejében lévő egyenletes hőzsugorodás miatt.

A PS-t olyan cikkek gyártására használják, mint a készülékek, játékok, tartályok stb. Az orvosi berendezések iparában is egyedülálló pozíciót élvez, mivel nem bomlik le a gammasugárzás hatására, amely az orvosi berendezések sterilizálásának kezdeti technikája. Így az olyan berendezéseket, mint a kultúrkészletek és a Petri-csészék fröccsöntése PS-sel. nézd meg többet PS fröccsöntés.

Hőre lágyuló elasztomer (TPE)

A TPE abban az értelemben tűnik ki a fröccsöntő anyagok közül, hogy műanyag-gumi keverék. Összegyűjti mindkét anyag előnyeit. Rugalmas, erősre, hosszúra nyújtható, újrahasznosítható.

Ezenkívül nagy előnye, hogy megfizethető a legtöbb gumialternatíva között. Tudjon meg többet erről TPE fröccsöntés.

Mindenesetre nem tökéletes magas hőmérsékleten való használatra, mivel elveszíti anyagi tulajdonságait. Ezenkívül nem szabad túl sokáig nyújtani, mivel hajlamos a kúszásra.

TPE fröccsöntés

Mi a költsége műanyag formák és műanyag fröccsöntő termékek?

A költségek műanyag fröccsöntő formák és a fröccsöntés költsége A termékek nagymértékben változhatnak számos tényezőtől függően, beleértve a szerszám méretét és összetettségét, a felhasznált műanyag típusát, a gyártási mennyiséget és a gyártás átfutási idejét.

Ezek az elemek, valamint a befejezéssel, csomagolással és szállítással kapcsolatos további költségek hatással vannak a kész műanyag fröccsöntő termék árára. Fontos, hogy szorosan együttműködjön a gyártóval, hogy megértse az összes felmerülő költséget, és egyértelmű becslést kapjon a gyártás megkezdése előtt.

Az alábbiakban néhány útmutatót adunk arról, hogyan kaphat műanyag öntőforma árat és műanyag fröccsöntő árat a szerszámbeszállítótól.

1. Hogyan kaphatok árat az exportált műanyag formákért vagy szerszámokért?

Mi az export műanyag forma? Ez azt jelenti, hogy csak a formát vásárolja meg; amint az öntőforma teljesen elkészült és készen áll a tömeges gyártásra, visszaviszi az öntőformát országába vagy a megadott gyártóhoz, hogy megformázza az alkatrészeket.

Árat kérni az exportért műanyag fröccsöntő forma, van néhány dolog, amit biztosítani fog a formaszállítónak. Annak érdekében, hogy megbizonyosodjon arról, hogy megadta a gyártónak az ár pontos ellenőrzéséhez szükséges összes információt, az alábbiakban felsorolunk néhány kulcsfontosságú pontot a penészár becsléséhez. Ez a legfontosabb információ az exportformákhoz.

  • Először is, küldje el a 3D rajzot (jobb az STP vagy IGS formátum) a forma beszállítóinak. Ha nem rendelkezik a rajzzal, akkor rendelkeznie kell néhány képpel a mintáról hozzávetőleges alkatrészmérettel, és meg kell mutatnia a szállítójának az alkatrész szerkezetét.
  • Második, tudnia kell, hogy a formából hány felvételt igényel például. 0,5 millió felvétel egy életen át vagy 1 millió felvétel egy életen át tartó követelmény, mert ez a két követelmény eltérő árat eredményez.
  • Harmadik. Az üregek száma: meg kell adni, hogy hány üregre van szüksége a formához. Mivel egy üregnek és több üregnek teljesen eltérő ára van, az egyetlen üreg olcsóbb, mint a több üregű penész. Mivel ez a forma árát is befolyásolja, ha nem biztos benne, kérhet néhány javaslatot beszállítójától.
  • Tovább. Hideg- vagy melegfutóra van szüksége a formához? Ha meleg futó, milyen márkájú melegfutó? YUDO, INCOE stb. – ezeknek az információknak különböző árai lesznek, ezért meg kell határoznia igényeit. Továbbra is kérhet néhány javaslatot a formaszállítótól.

A fenti elemek nagyon fontos információk, amelyeket meg kell szerezni szerszámozási költségek export penészhez, mert az összes információ megváltoztatja a forma árát. Ha bármilyen támogatásra van szüksége, forduljon hozzánk bizalommal.

Műanyag fröccsöntő forma

2. Hogyan szerezzünk árat fröccsöntő termékekért

Ha csak kell műanyag fröccsöntő alkatrészek, akkor csak meg kell mondanod nekünk (vagy más műanyag fröccsöntő cégnek), hogy mi lesz a műanyag, hány alkatrészre van szükséged egy alkalommal, mik a felületi követelmények és az alkatrészek színei, és a többit ők intézik. neked.

Ahhoz, hogy a műanyag fröccsöntő termékek költsége, sokkal egyszerűbb, mint az export költségeit megszerezni műanyag forma. Az alábbi egyszerű lépések megkönnyítik a műanyag fröccsöntési szolgáltatás árának megszerzését.

  • Mi lesz a műanyag? például PP, PA66, ABS, PC, PMMA, PC/ABS, PEEK, PPS stb.
  • Milyen színűre van szüksége a fröccsöntő alkatrészekhez? Rengeteg szín van; vehetsz színreferenciát a pantone színből.
  • Mi az alkatrész felületigénye? Textúra (szemcsés vagy matt) vagy magas polírozás? A textúra kód hivatkozásokat vehet fel a VDI 3400-ról.
  • 3D alkatrésztervezés (STP vagy IGS formátumú fájl minden cég számára nagyszerű lesz); Ha nem rendelkezik 3D alkatrésztervvel, akkor küldje el a mintaképeit alkatrészmérettel és alkatrészsúllyal, vagy egy ötletképet és magyarázza el nekünk, és még mindig meg tudjuk kérni az árat.
  • Hány alkatrészre van szüksége egy alkalommal?
  • Vannak speciális funkcióigényei?

A fenti információk birtokában nagyon versenyképes helyi fröccsöntési költséget kap (legalább 40%-vel alacsonyabb, mint mások), valamint egység fröccsöntési költséget. Ez az információ fontos tényező a műanyag becslésében fröccsöntés költsége. Ellenkező esetben egyetlen árnak sem lesz referenciája.

Műanyag öntőformák, öntési hibák és hibaelhárítás

A minőség a műanyag forma ugyanolyan fontos, mint a formázási folyamat. Az Ön által választott műanyag fröccsöntő cég, hogy segítsen Önnek a termékével kapcsolatban, végül megküzd a gyakori fröccsöntési problémákkal. Ha kiváló minőségű műanyag formákkal és jó műanyag fröccsöntési eljárással rendelkezik, az olyan eredményeket hoz, amelyeket a végterméktől elvár.

A műanyag formában formázási hibák jelennek meg; a felhasznált alapanyag típusának tulajdoníthatók a műanyag fröccsöntés folyamat, valamint a minősége a műanyag forma, fröccsöntő folyamat készség, fröccsöntő gép stb.

Szerencsére a fröccsöntési hibák feldolgozásával és megelőzésével, valamint ezen módszerek alkalmazásával a formagyártók kiváló minőségű fröccsöntött műanyag formákat hozhatnak létre. Ha már van egy jó minőségű öntőforma, minden egyéb probléma könnyen megoldható.

A kiváló minőségű műanyag forma, tudnia kell, hogyan oldja meg ezt a formázási problémát. Természetesen találjon jó öntőforma-beszállítókat; ők valóban megoldják ezt a kérdést az Ön számára. Fújja le néhány hibaelhárítási tippet a gyakori öntési hibák megoldására, mint például hegesztési vezetékek, stb., és végül kiváló minőségű öntött alkatrészeket kaphat. Van néhány kulcsfontosságú hiba, amely a legtöbb esetben a formagyártás és a formázás során fordult elő.

Áramlási jelek

Áramlási jelek

1. Flow Marks

Ez az öntési hiba általában a kapu területének és a csatlakozási terület (kötési vonal vagy hegesztési vezetékek), amit egyesek úgy hívnak áramlási vonalak, gyakori az alkatrészek szűk szakaszain, és az alkatrész falvastagságától és a várható használattól függően kisebb vagy súlyos hibának tekinthető.

A megjelenési áramlási vonalhibák megoldása érdekében a formázási folyamat során növelnünk kell a befecskendezési sebesség nyomás, az olvadt anyag hőmérséklete és a forma hőmérséklete. A kapu méretének növelése vagy a kapu helyének megváltoztatása szintén hasznos (utolsó lehetőség). A jobb oldali kép alatt az áramlási jel hibáiról növeltük a kapu méretét a javítás érdekében áramlási jelek mert túl vastag volt a falvastagság (7mm).

Unalmas területek

Unalmas területek

2. Unalmas területek

A legelterjedtebb a tompa, koncentrikus gyűrű, amely egy halo-szerű csíra körül jelenhet meg. Ez általában akkor fordul elő, ha az anyagáramlás gyenge és a viszkozitás magas. Ellentétben azzal, amit sokan gondolnak, ez nem csomagolási hiba, hanem a számlázási ciklus elején fellépő hiba.
A lehetőség minimalizálása érdekében a befecskendezési sebesség profilját úgy kell beállítani, hogy egyenletes áramlási sebességet biztosítson a teljes töltési fázisban.

Az is hasznos, ha növeljük a csavar ellennyomását és hengerhőmérsékletét, hogy csökkentsük az alacsonyabb olvadási hőmérsékletből adódó tompa felületeket. A forma hőmérsékletének növelése szintén csökkentheti ezt a problémát. De az etetési területen hűtőrendszernek kell lennie, különösen, ha melegcsatornás rendszerről van szó; egyébként nem könnyű megoldani ezt a kérdést. A tervezési problémák miatt fakadó felületeknél ez javítható az alkatrész és a kapu közötti sugár csökkentésével.

3. Burns Mark hibák

Az égési nyomok gyakran látható hibák műanyag fröccsöntő alkatrészek és úgy néz ki, mint egy világos sárga vagy fekete elszíneződés. Ez a túlzott olvadási hőmérséklet, a rekedt levegő jelenlétében történő túlmelegedés és a túlzott befecskendezési sebesség miatt kisebb hiba lehet.

Égési nyomok

Égési nyomok

Korrekciós intézkedések az ilyen típusú égésnyom probléma: tartalmazza a hőmérséklet csökkentését, a ciklusidő csökkentését és a befecskendezési sebesség csökkentését. Műanyag forma a gyártóknak gondoskodniuk kell arról is, hogy megfelelő méretű kapuval és gázszellőző kesztyűvel rendelkezzenek, hogy megoldják a hibához vezető beszorult levegő problémát.

Mivel a légcsapda probléma a leggyakoribb oka ennek az égési nyomproblémának, és soha nem lehet teljesen megoldani az öntési folyamat beállításával, a hibák megjelölésére a szellőztetés a legjobb megoldás, például a szellőzőbevonat növelése, szellőzőbetétek hozzáadása a mélységhez. bordák stb.

4. Fényes különbség hibák

A texturált felületeken a fényességi különbségek általában kifejezettebbek, és még ha a felületi textúra egyenletes is, az alkatrész fénye szabálytalannak tűnhet. Ez egy olyan probléma, amely akkor fordul elő, ha egyes területeken a formafelület nem replikálódik megfelelően, és néha sok borda van a mag oldalán, ami növelheti a fényességváltozás problémáját a texturált felületen.

Ez korrigálható az olvadási hőmérséklet, a formahőmérséklet vagy a tartási nyomás növelésével. Minél hosszabb a tartási idő, annál valószínűbb, hogy a forma felülete pontosan replikálódik. Ha a bordák kialakítása okozta ezt a problémát, a probléma javítása érdekében az összes bordához hozzáadhatunk egy sugarat. Ez csökkenti a belső feszültséget, így a texturált felület is javítható.

5. Elhajlási hibák (deformáció) 

Műanyag öntés az alkatrészeknél a vetemedési hibák normálisak, különösen a hosszú méretű öntött alkatrészeknél; a torziós hibákat nehéz megoldani. A szerszámtervezés javítása az átlagos megoldás, de ez nagyon korlátozottan oldja meg ezt a problémát az öntőgép paramétereinek beállításával. A vetemedés és a torzulás javításának okait és megoldásait az alábbiakban referenciaként soroljuk fel.

Deformáció kérdése

Deformáció kérdése

  • Ha a deformációt a fröccsöntési folyamat maradékfeszültsége okozza, csökkentheti a befecskendezési nyomást és növelheti a forma hőmérsékletét annak javítása érdekében.
  • Ha az alkatrészek összetapadása által okozott deformáció javíthatja a kilökőrendszert, vagy növelheti a szöget a probléma megoldására,
  • Ha a vetemedési hibákat rossz hűtési csatorna vagy rossz hűtési idő okozza, további hűtőcsatornákat adhatunk hozzá, és növelhetjük a hűtési időt ennek javítására. Például hozzáadhatunk több hűtővizet a deformációs területhez, hogy javítsuk a vetemedési hibákat, vagy alkalmazhatunk eltérő hőmérsékletű formát az üreghez és a maghoz.
  • Ha a torzítási probléma az alkatrész zsugorodását okozta, megoldja ezt vetemedés hiba, mi módosítania kell a forma kialakítását. Néha meg kell mérnünk a torzítás méretét a fröccsöntő részből, és meg kell csinálni az alkatrészen a deformáció előtti tervezést. A gyanta nagy zsugorodási sebességgel rendelkezik; általában a kristályos gyanták (például POM, PA66, PP, PE, PET stb.) nagyobb vetemedési sebességgel rendelkeznek, mint az amorf gyanták (például PMMA, polivinil-klorid (PVC), polisztirol (PS), ABS, AS stb.). ).
    Néha a fényes szál anyagának deformációs problémái is vannak. Ez a legnehezebb megoldás, mert előfordulhat, hogy kétszer vagy háromszor módosítani kell az alkatrésztervet a probléma teljes megoldásához, de ez az egyetlen módja a torzítási probléma megoldásának.

6. Rövid lövés hibája

A rövid lövés azt jelenti, hogy nem tölti ki teljesen a formát; ez az öntési hiba általában a töltési terület végén, a végén történik

Rövid felvétel probléma

Rövid lövés hibák. légtelenítő betétek hozzáadása után a hiba teljesen megoldódott

a borda, vagy valamilyen vékony falfelület. Az alábbiakban néhány ok indokolja ezt a hibát.

  • A forma hőmérséklete túl alacsony. Amikor az anyag kitölti a formaüreget, mivel a forma túl hideg, a folyékony anyag nem tud kitölteni az alkatrész végéig vagy néhány mélyebb bordáig. Az öntőforma hőmérsékletének növelése megoldhatja ezt a formázási problémát.
  • Az anyag hőmérséklete túl alacsony. Ez a probléma a rövid lövés problémáját is okozhatja; ez az ok hasonló az alacsony formahőmérséklet kérdéséhez. A probléma javítása érdekében növelhetjük az anyag olvadási hőmérsékletét, hogy megoldjuk ezt az öntési hibát.
  • Az injekció sebessége túl lassú. A befecskendezési sebesség közvetlenül összefügg a töltési sebességgel. Ha a befecskendezési sebesség túl alacsony, a folyékony anyag töltési sebessége nagyon lassú lesz, és a lassú áramlású anyag könnyen lehűlhet. Ez azt eredményezi, hogy az anyag előre kihűl. A probléma megoldása érdekében növelhetjük a befecskendezési sebességet, a befecskendezési nyomást és a tartási nyomást.
  • Szellőztetési probléma. Ez a leggyakoribb formázási hiba, amellyel a formapróba során találkozunk; minden egyéb hiba a formázási paraméter beállításával megoldható. Ha a rövid távú problémákat szellőztetési probléma okozza, a legjobb megoldás az, ha megtaláljuk a módját, hogy kiengedjük a levegőt az üregből. Néha a szorítóerő csökkentése egy kicsit segíthet, de nem képes teljesen megoldani ezeket a hibákat.
    Ha a levegő megakad az üregben vagy a zsákutcában (például a bordák végén), akkor a rövid lövés probléma ezen a területen történik. A probléma elhárításához meg kell növelnünk a szellőző hornyokat az elválasztó vonalon, és egy szellőzőbetétet kell hozzáadnunk a zsákutcához, amely kivezeti a levegőt.

7. Mosogató jel: Ez egy mosogatónyom a fröccsöntött részen, amelyet a formaüregben zsugorodó műanyag kiegyensúlyozatlansága okoz. Úgy tűnik, hogy a mosogató területen olyan anyaghiány van, amely nem egyezik az alkatrész geometriájával. Ez a probléma a vastag falfelülettel vagy a hűtőrendszer hiányával fordul elő a formában. A mosogatónyom problémájának átlagos oka az egyenetlen falvastagság az alkatrésztervezésen.

  • Ha egyes bordák fala vastagabb, mint a másik hely (a borda vastagságának max. 1/2–7/10-e kell lennie az átlagos falnak), akkor ezen a vastagabb területen könnyen előfordulhat süllyedési probléma. Az alábbiakban néhány javaslatot talál a hiba javítására.7. Mosogató jel: Ez egy mosogatónyom a fröccsöntött részen, amelyet a formaüregben zsugorodó műanyag kiegyensúlyozatlansága okoz. Úgy tűnik, hogy a mosogató területen olyan anyaghiány van, amely nem egyezik az alkatrész geometriájával. Ez a probléma a vastag falfelülettel vagy a hűtőrendszer hiányával fordul elő a formában. A mosogatónyom problémájának átlagos oka az egyenetlen falvastagság az alkatrésztervezésen.
Mosogató jel

Mosogató jel

  • Módosítsa a kapu helyét úgy, hogy közel legyen a vastag falhoz.
  • Adjon hozzá nagyobb tartási nyomást és tartási időt, és fecskendezzen be több anyagot a formaüregbe. Ennek a módszernek a használatakor még egyszer ellenőriznie kell, hogy az alkatrész mérete továbbra is a tűréskövetelményen belül van-e.
  • A probléma javítása érdekében növelje a hűtési időt és a hűtőcsatornákat. A műanyag zsugorodás mértéke normális. Ha a hűtési idő túl rövid, és az alkatrész még meleg a forma kinyitása után, akkor az alkatrész gyorsan zsugorodik, hűtőrendszer nélkül. Így könnyen lesz mosogatónyom. Növelje a hűtési időt, amíg a műanyag fröccsöntés rész teljesen lehűl a formaüregben, és ez a hiba megoldódik.
  • Ha az alkatrésztervezés komoly vastag falat tartalmaz egyes bordákon vagy kiemelkedéseken, a probléma megoldásához javítanunk kell az alkatrész geometriáján, és a falvastagság csökkentése érdekében néhány betétet kell hozzáadnunk a vastag területhez. Ezt a problémát meg lehetne oldani. Ennek a kiegyensúlyozatlan falproblémának a megoldására szoftver segítségével elemezhetjük és előre megelőzhetjük. A formagyártás előtt teljes DFM-jelentést készítünk, és jóváhagyásra elküldjük ügyfeleinknek. Az alábbiakban a víznyelőnyomelemzési jelentés mintái láthatók.

Készen állsz arra, hogy elkezdj dolgozni az új projekteden, és keresd a sajátod? műanyag fröccsöntő gyár? Ha igen, akkor menjünk. Műanyag fröccsöntő projektjéhez találjon megbízhatót Kínai penész a cég fontosabb. Mivel ez nagyon gyorsan fel fogja hozni a piacát, és több profitot nyerhet projektjével, kevesebb költséggel,

Ma több mint 80% nagyvállalat Kínából szerzi be az árukat. Az iPhone-hoz hasonlóan néhány híres cég is vásárol dolgokat Kínából. Szóval mitől aggódsz? Ha készen áll, gyorsítsa fel piacának azonnali megnyitását, és ossza meg nyereségét.

A SINCERE TECH az egyik A 10 legjobb műanyag fröccsöntő cég Kínában amely mindent egy szolgáltatásban kínál világszerte, ezek a szolgáltatások magukban foglalják a termékfejlesztést és -tervezést, a prototípust, a tesztelést, a nyomtatott áramköri lapok tervezését és forrasztását, az öntőforma/öntés tervezését és gyártását, a tömeges gyártást, a felületkezelést, a tanúsítványt, az összeszerelést, a végső ellenőrzést és a csomagolást. már manufacutring cég és compeletely áruk összeszerelési facotry. Garantáljuk, hogy 100% elégedett lesz szolgáltatásunkkal és minőségünkkel.

Van egy nagyon profi technikai csapatunk, amely nagyon gondosan kezeli a projektjét, és tökéletesíti a tökéletes műanyag formák és alkatrészek az Ön számára. Néhány ügyfelünk áthelyezte a szerszámokat a gyárunkba a hibaelhárításhoz, mivel a jelenlegi műanyag szerszámszállítójuk nem olyan professzionális, mint mi. Elküldhetjük Önnek néhány jelenlegi ügyfelünket, hogy ellenőrizze szolgáltatásunkat, minőségünket és árunkat.

Küldjön e-mailt a címre info@plasticmold.net árat kapni. Soha nem osztjuk meg másokkal a tervét. Készek vagyunk NDA-t aláírni projektje védelmére.

/0 Hozzászólás/Szerző:
, , , ,

Műanyag szerszám és szerszám karbantartás

műanyag forma

Tudnia kell, hogyan kell megoldani a penész problémát, műanyag Mold karbantartás, műanyag penész javítás, ha futó műanyag fröccsöntő cég, penész karbantartás fontos.

A szerszám, amely nélkülözhetetlen a modern ipar fejlődéséhez és a technológiai szint javításához, az ipari termelés középső időszakában széles körben használt technológiai berendezések egyike. A statisztikák szerint az ipari alkatrészek durva megmunkálásából 75%, a precíziós megmunkálásból pedig 50% a formázás. Az öntőformák a hideg lyukasztószerszám, a fröccsöntőszerszám (vagy műanyag fröccsöntőszerszám), a szerszámöntőszerszám, a gumiszerszám és így tovább.műanyag forma

1. A fröccsöntő szerszám bevezetése

1.1 Alkalmazási terület:

A fröccsöntőforma alkalmas hőre lágyuló műanyagokhoz, mint például ABS, PP, PC, POM stb., míg a gumiszerszám hőre keményedő műanyagokhoz, például fenolos műanyaghoz, epoxi műanyaghoz stb. alkalmas.

1.1.1 A fröccsöntő szerszámok osztályozása:

Szerkezet szerint: kétlemezes penész, háromlemezes penész

Kaputípusonként: peremkapu szerszám, tűkapu szerszám, hot runner penész

1.1.2 A fröccsöntő szerszám szerkezete

A. Formázó alkatrészek/komponensek: általában üregnek és magnak nevezik, amelyek a műanyag termékek legközelebbi részei.

B. Etető/öntő rendszer: Futó az olvadt műanyagnak a fúvókából az üregbe való áramlásához. A főfutó, alfutó, futókapu, hideg salakkút stb. kategóriába sorolható.

C. Vezető/irányító rendszer: A rendszer, amely meghatározza az üreg és a mag relatív helyzetét a szorítás/formazárás során, általában vezetőcsapból és vezetőperselyből áll. a kidobólemezek pozicionálása szintén vezetőcsap és vezetőpersely segítségével történik.

D. Formázószerkezet: A műanyag alkatrészt a szerszámból kilökő szerkezet. Általában kilökőcsapból, kilökőlemezből/leválasztólemezből, kilökőhüvelyből stb. áll.

E. Hőmérséklet kondicionáló rendszer: Hűtővizet kell telepíteni mind az üregben, mind a mag helyén, hogy megfeleljen a penészhőmérséklet követelményének a szerszám alatt. fröccsöntési folyamat.

F. Oldalválasztó vonal és oldalsó akció: A csúszdát akkor kell alkalmazni, ha a termék tervezése során a terméken alulvágott szerkezet van, azaz a szerkezet nincs összhangban a formázás irányával. Általában csúszka, emelő, laza mag stb. alkotja.

G. Szellőzőrendszer: Két formából áll: a szellőző horonyból és a szerszámelemek közötti résből. Az üregben lévő levegő és a formázási folyamat során keletkező gázok elvezetése érdekében a szellőző hornyot általában a választóvonalnál helyezik el, azzal az elvvel, hogy a szellőző hornyot a lehető legnagyobbra tervezik a sima túlfolyás és a villogás figyelembevételével. Eközben a betétcsap, a kidobócsap és a szerszámbetét a levegőt a szerszámalkatrészek közötti réseken keresztül vezeti ki.

műanyag forma gyártó

2. Műanyag szerszám javítás

A szerszámok javítására a normál vagy rendellenes kopás és a különböző rendellenes jelenségek alkalmával van szükség. műanyag öntvény gyártás.

2.1 Előkészületek az öntőmesterhez (öntőmester)

A. Tegye egyértelművé, hogy a penész milyen mértékben sérült;

B. Készítsen javítási tervet a sérült öntőminta alapján.

C. Az elvégzendő javítási munkák pontos megértése: A szerszámjavítás általában rajzolás nélkül történik, azzal az elvvel, hogy a műanyag alkatrészek szerkezete és mérete nem változik. Ezért előfeltétel, hogy technikusunk pontosan megértse, hol és milyen méretben kell az alkatrészt javítani.

2.2 A Dos and Donts az összeszerelés és a szétszerelés során A szerszámok

A. Jelölés: A szerszámalapon lévő megfelelő jelzést egyértelműen meg kell jegyezni a vezetőcsap, a kidobóhüvely, a kidobócsap, a szerszámbetét, a tartótömb stb. eltávolításakor, hogy biztosítsuk a szerszám megfelelő újbóli beszerelését, különösen az iránykövetelményekkel rendelkezők esetében. A következő két elemre kell figyelni ebben a folyamatban:

  • Az aláírt védjegy a kizárólagos, duplikáció nélküli védjegy;
  • Minden egyes szerszámbetéten ennek megfelelően jelet kell tenni.

B. Kárelhárítás: A könnyen telepíthető alkatrészek esetében a sérülés elleni védelmet el kell végezni. Más szóval, az alkatrészek nem telepíthetők vissza Hibás telepítéssel;

C. Elhelyezés: Az eltávolított alkatrészeket sorrendben kell elhelyezni, míg a csavarokat, rugókat, O-gyűrűt a műanyag dobozban kell tárolni.

D. Védelem: A precíziós alkatrészek, mint például a szerszámmag, az üreg és így tovább, védőintézkedéseket kell tenni az emberek által okozott gondatlan károk elkerülése érdekében.

2.3 A Dos és Donts a penészes felület javítása során

A. Polírozás: A javítási munkálatok előtt a textúrafelületre vonatkozó védőintézkedéseket kell elvégezni, ha a műanyag alkatrészek polírozására van szükség, ha a műanyag alkatrészeken formaragasztás és karcolások vannak. Tilos a texturált felületet polírozni. A szerszámlezárás javítását akkor kell elvégezni, ha a javítás eredménye szempontjából bizonytalan.

B. Hegesztősor: A következő elemekre kell figyelni a textúrás felületen történő hegesztés során:

  • A hegesztőpálca anyagának meg kell egyeznie a szerszámmag anyagával;
  • Az edzést hegesztés után kell elvégezni;

C. Újratextúrázás: Amikor a penész javítása befejeződött, és készen áll az újbóli textúrázásra, formakészítő jól kell védeni a textúra területet papírral borított, jelölje meg a pozíciót, hogy a textúra terület és csatolja textúra sablon a penész. A szerszám textúrázása után a szerszámkészítőnek gondosan meg kell vizsgálnia a textúrázott felületet a jó minőség biztosítása érdekében, majd vissza kell szerelnie a szerszámot.

Ha nem biztos a javítási eredményben, akkor először penészvizsgálatot kell végezni. Ha ez rendben van, akkor vegye ki a penészt, hogy a textúra

3. Műanyag szerszám karbantartás

Műanyag szerszám karbantartás fontosabb, mint a penész javítása. Minél gyakrabban javítják, annál rövidebb ideig tartana a szerszámok élettartama. És fordítva.

3.1 A szerszámok karbantartásának szükségessége

  • Tartsa meg a szerszám normál mozgását, és kerülje a mozgó alkatrészek szükségtelen kopását;
  • Tartsa fenn a penészformát a normál élettartamig;
  • Csökkentse az olajszennyezést a gyártás során.

3.2 A penészkarbantartás osztályozása

  • A penész rutinszerű karbantartása;
  • Tervezett karbantartás a szerszámhoz;
  • A penész megjelenésének fenntartása.

3.3 A műanyag szerszámok karbantartásához szükséges tételek

a. Rutinszerű karbantartás:

  • Olajtöltés a mozgó alkatrészeken, mint a kidobócsap, a csúszka, a vezetőcsap és a kidobóhüvely;
  • Formafelület tisztítása;műanyag penész karbantartása
  • Hűtőcsatorna kotrása;

b. Ütemezett karbantartás, a fenti tételeket követően;

  • Szellőzőnyílás tisztítása. Adja hozzá a szellőzőnyílást a levegőcsapdáknál, és helyezze el az égett jelet;
  • Sérült és kopó helyek javítása;

c. Megjelenés fenntartása:

  • A rozsdásodás elkerülése érdekében készítsen festést a szerszámalap külső részére;
  • Az üreget rozsdagátló olajjal/zsírral kell bevonni a szerszám leengedése/lezárása után.
  • A szerszámot szorosan le kell zárni a tároláshoz, hogy a por ne kerüljön a szerszám magjába.

3.4 A penészgomba-karbantartás teendői és tilalmai

a. A mozgó alkatrészek esetében a rutinszerű karbantartás során olajfeltöltésre van szükség;

b. A penészfelületnek elég tisztának kell lennie: A címkepapír nem ragadhat a P/L oldalra. Ne zárja be a szerszámot, ha a fröccsöntő rész az üreg vagy a mag oldalára tapad, tisztítsa meg a műanyagmaradványokat a P/L pozícióban.

c. Rendellenes állapotok azonosítása, azonnali javítást kell végezni, ha a kilökődés rendellenessége, nagy zaj a penész kinyitása és a penész bezárása során.

4. Biztonsági kérdések a szerszámjavítás és -karbantartás során

A biztonságot mindig és mindenhol az első helyre kell helyezni. Ez alól a szerszámjavítás és -karbantartás sem kivétel, ahol a szerszámgépekkel és az acélberendezésekkel való szoros érintkezés miatt. E folyamat során nagy figyelmet kell fordítani a biztonsági kérdésekre.

  • Használat előtt alaposan vizsgálja meg, hogy a biztos lógó gyűrű tökéletes állapotban legyen.
  • A munkavállalónak védőszemüveget kell viselnie, amikor a formázógépet kezeli, hogy elkerülje a szembe repülő forgácsot
  • A munkavállalónak a hegesztési folyamat során védőruhát és védőszemüveget kell viselnie.
  • Tilos a szerszám alján dolgozni.
  • A fröccsöntőgépnek leállított állapotban kell lennie, és a gép működtetése előtt a névtáblát rá kell akasztani.
/Szerző:
, , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , ,

kunststoff spritzguss

Olvass tovább
/0 Hozzászólás/Szerző:
, , , ,

OEM szerződéses gyártás Kínában

Összeszerelési szerződés

OEM szerződéses gyártási szolgáltatásokat kínálunk, termék összeszerelés, PC lap tervezés, elektronikus alkatrészek összeszerelése, szerződéses termék összeszerelési szolgáltatások Kína, összeszereljük a fém alkatrészeket, alumínium présöntvény alkatrészek, műanyag alkatrészek, elektronikai alkatrészek, PC kártya, akkumulátor alkatrész egy szolgáltatásban. Ha OEM szerződéses cégeket keres Kínából, lépjen kapcsolatba velünk.

műanyag forma

Mi az a szerződéses gyártás? OEM szerződéses szolgáltatás

Bérgyártás egy vállalkozás gyártási szolgáltatásainak újraelosztása vagy szerződéskötése külső cégnek, üzletnek vagy külső eladónak. A gyártási szolgáltatások magukban foglalják az árucikk előállítása a szükséges adatokra, a cikk felépítése, valamint a cikk strukturálása és legyártása.

Műanyag fröccsöntés OEM szerződéses gyártás Kínában

A műanyag fröccsöntés a műanyag alkatrészek beszerzésének legszélesebb körben elismert eljárása. Ez az oka műanyag fröccsöntés széles körben használják a jelenlegi üzletágban. Abban az esetben, ha egy másik elemet kell létrehoznia és elkészítenie, készítsen egy űrlapot az eszköznek, és állítsa be műanyag fröccsöntés. Hasonlóképpen elmondható, hogy műanyag fröccsöntési eljárás nélkül senki sem tud hatalmas mennyiségben gyártani.

A fröccsöntést általában hőre lágyuló műanyagokhoz használják. Ez az eljárás elkerüli a műanyag megszilárdulását a gépben. A fröccsöntéssel egyre pontosabb öntvényeket készítenek, amelyek jobban szabályozzák az anyagfelhasználást. Sok műanyag szerződéses gyártó rendelkezik némi szakértelemmel a gyártási átadások terén fröccsöntött termékekpéldául műanyag keverékek, ventilátorvezérlők, ventilátorvezérlő kapcsolók, elektromos forgókapcsolók, keverődobozok és más egyedi okokból készült gépalkatrészek. vállalkozásában többnyire teljes körű szolgáltatást kell találnia műanyag fröccsöntés bérgyártás vállalat.

Hogyan keressünk OEM szerződéses gyártót Kínában

A gyártó üzletág nagy láncolata részt vesz a kísérő gyakorlatokban: bejövő termékek, gyártás, kimenő áruk és reklámozás. A különböző gyakorlatok, például a HR, az alapok és a K+F a peremterületek, és megerősítik a gyártó cég központi gyakorlatait. A gyártás lenne az üzlet középpontja és elkülönült tevékenysége, ahol az előállított cikk átalakításához nélkülözhetetlen nyers és kezelt anyagokhoz kívülállók kapcsolódnak. A gyártásban a szerződéses szolgáltatások a munkára és az egyéb kapcsolódó szolgáltatásokra korlátozódnak.

Bérgyártás felbecsülhetetlen az üzleti életben, mert a vállalkozás a gyártási nagyszerűség miatt nagyobb ösztönzést kap termékei iránt. Ezt szintén teljes körű monetáris tényezők diktálják, például a globalizáció kiterjesztette a termelési hálózatban az együttműködési helyzeteket, illetve a másokra támaszkodás költség-pénzügyi vonatkozásait. A szervezetek kívülállókhoz fordultak, hogy felvegyék a költségpreferenciákat, az ügyfelekhez való közelséget és a képesség-központokat az eladókkal, ebben az esetben sok ügyfél keres szerződéses gyártás Kínában cégek gyártsák termékeiket.

Az Sincere Tech az egyik legjobb szerződéses gyártó cégek Kínában, különösen a műanyag fröccsöntő termékek szerződéses gyártása, fémalkatrészek, fröccsöntés és volumennövelt szolgáltatások esetében, mint festés, szitanyomás, krómozás, bevonat, összeszerelés, egyablakos szolgáltatást tudunk végezni alkatrésztervezéstől, prototípustól, modellvizsgálattól, anyagtól kiválasztás, formatervezés, formakészítés az összeszerelésig, és az árut közvetlenül a raktárba szállítjuk, ha bérgyártás Kínában projektjéhez kérjük, küldje el nekünk ajánlatkérését a címre info@plasticmold.net

Bérgyártás a szervezetek a vásárlóknál éppúgy hasznosítják, mint a modern áruipari vállalkozásokat. A vállalatok, például a hardver, a járművek és a gyógyszergyártók szerződéses gyártást alkalmaznak a szolgáltatókkal folytatott közösségi törekvéseik során. Például a tisztítószer-gyártók újból a külső kereskedőkhöz alkalmazkodnak, és a tisztítószert saját képnevükkel kötik össze. A jelentős építőipari vállalkozások, például a légi közlekedés, a gyártásban, valamint az alkatrészek szerkezetében kívülálló kereskedőket is tartalmaznak.

Különböző tényezők, például az adatinnováció révén kibővített levelezési folyamok a bűntársak között, és az ügyfelekhez közel kell lenniük, megkövetelték a szerződéses gyártás során a harmadik összejövetelű kereskedők közelségét.

Biztonságos azt mondani, hogy Önnek szüksége van szerződéses gyártási szolgáltatásokra Kínában?

Az üzletvitel és a haszonszerzési célú termékek értékesítése során folyamatosan elengedhetetlen a megalkotott dolgok magasabb értékének fenntartása. Kizárólagos értékkövetelmény, mint ahogyan megbízhatónak kell lenni e minőségi általános termékcsokor megőrzésében, sürgős a fogyasztói hűség elérése érdekében, és ez további ajánlatokká és előnyökké válik.

Mindenesetre a kiváló termékek létrehozása érdekében további jelentős költségek merülnek fel, különösen a gyártási oldalon. Abban az esetben, ha pénzt kell megtakarítania termékei előállítási költségein, de továbbra is tartsa be a magas színvonalat,

dolgozni vele Kína szerződéses gyártó vállalatok segíthet vállalkozásának és piacának, ez nem kétszerese, minden kérdés nélkül megtalálhatja a kínai bérgyártó cégeket az interneten, rengeteg szerződéses gyártó cégek Kínában, de nem mindegyik megfelelő számodra, meg kell nézned, hogy mire jók, és milyen termékeket fogsz fejleszteni?

Például professzionálisak vagyunk a műanyag öntőformák/alkatrészek, fröccsöntés vagy fém, festés, szitanyomás, bevonatolás stb. terén, de nem profi a ruházati, papír-, építőipari gyártásban, ha elektronikus bérgyártást keres, akkor műanyag- vagy fémipari céghez kell fordulnia, hogy megoldja a problémáját, mint mi, mi megoldjuk az elektronikus alkatrészeket az Ön helyett, a többi alkatrészt pedig mi készítjük el professzionálisan ebben az üzletben, akkor nem kell időt szánnia és vállalja a kockázatot, mert mi jobb beszállítót ismerünk, mint Ön, mivel rengeteg beszállítói erőforrásunk van, amelyek megfelelnek a szakterületünknek.

Legyen óvatos az Ön által választott beszerző céggel

Az Egyesült Államokban számos szervezet kínál ügyfelei számára gyártási szerződést Kínában található feldolgozó üzemekkel a költségek korlátozása érdekében. Mindazonáltal e szervezetek jelentős része éppen olyan ipari létesítményt keres Kínában, amely az elképzelhető legtöbb kedvezményes adót kínálja. Itt többnyire az történik, hogy az értékrend ezen a ponton a minőség veszi át a másodlagos társalgót. Tehát ha helyi ügynökséget keres vállalkozása számára, tudnia kell, hogy a pénze nem azt kapja, amit fizet.

A legjobb ötlet, ha saját szerződéses gyártó kínai céget keres, de ez sem az a könnyű eset, időre van szüksége a megfelelő kiválasztásához. OEM szerződéses gyártás partner óvatosan, mindig van jó és rossz szerződéses gyártó cégek a világban. Lehet, hogy megdöbben az alacsony gyártási költségek miatt, és folytatja az elrendezést, és leadja a rendelést, csak azért, hogy olyan termékeket kapjon, amelyek a szabvány alatt vannak. Ezek a termékek mindenesetre valószínűleg nem fognak jól fogyni, ezért a vásárló megpróbál megkímélni néhány eszközt, és több előnyt veszít el.

Tökéletes, ha keres egy kínai bérgyártó céget, majd elküldi árajánlatkérését, ha elégedett az árral és a kommunikációval, akkor menjen a gyárukba, nézze meg és tegyen fel néhány kérdést négyszemközt, ellenőrizze az árut. korábban készültek, ez segít a helyes döntés meghozatalában, ha nincs időd átmenni Kínába az országodból, akkor egyszerű, kérhetsz néhány elérhetőséget a beszállító jelenlegi ügyfeleitől, majd utána érdeklődhetsz minőségüket és szolgáltatásukat.

Ily módon Ön biztonságosan intézheti üzletét velük és élvezheti a jó szolgáltatásukat, olyan termékeket kaphat, amelyek hihetetlen minőségűek, és csekély ráfordítással ésszerűek a globális piacokon. Biztosra veszed, hogy számos ügyfelet rábírsz a terméked megvásárlására, amivel esetleg a legszélsőségesebb előnyöket is nyújthatod. elérhetőségeinken info@plasticmold.net, elküldhetjük Önnek néhány elégedett ügyfelünket, hogy ellenőrizhesse minőségünket és szolgáltatásunkat, 100% örömmel fog velünk dolgozni.

OEM szerződéses gyártás Kínában

Előnye és hátránya az OEM használatának Bérgyártás Kína

Előnyök a szerződéses gyártással Kínában

Alacsonyabb költségek

A pénzügyi versengés OEM szerződéses gyártás Kínában a legmeggyőzőbb. A szerény munka volt az alapja Kínai OEM gyártás A növekvő munkaköltségek ellenére Kínában a termelési költségek továbbra is sokkal alacsonyabbak, mint Nyugaton.

Ennek az az oka, hogy az olcsóbb munka ellenére Kínában jelenleg jól körülhatárolt környezet áll rendelkezésre, azonnal elérhető humántőkével és fizikai alapokkal, amelyek hasznos méretgazdaságosságot eredményeznek.

Snappier méretezés

Ha teljes körű alkotásba kezd, a kínai biológiai rendszer alkalmas arra, hogy a kérésnek megfelelően növelje a hozamát. Ez a modell nagyon alkalmazkodó tud lenni, és egy mindenre elrendezett legkisebb kérési összeggel szintén segíthet a keresett visszaesések elviselésében.

Globális terjeszkedés

A kínai gyártás szintén a topográfiai előnyökhöz juttatja azáltal, hogy termékeit a gyorsan fejlődő ázsiai piacok közelébe állítja, ami rendkívül kedvező pozíciót jelenthet, ha a terepen tesztelt stratégiája megjegyzi, hogy ezeknek az ázsiai országoknak értékesít.

Jobb szolgáltatás: Mert Kínai OEM gyártók szükségük van vállalkozására, rendszeresen különös erőfeszítéseket tesznek annak érdekében. Ne feledje, hogy nem könnyű egy jó szolgáltatást nyújtó OEM-gyártót keresni, különös tekintettel a szakmai ismeretekre és a műszaki kommunikációra. A SINCERE TECH több mint 16 éves OEM gyártási tapasztalattal rendelkezik fröccsöntés, fém, fröccsöntés, festés, bevonat és szerződéses összeszerelés terén. A csapat professzionális technikai háttérrel és jó angol kommunikációval rendelkezik.

Hátrányok a szerződéses gyártással való munka Kínában

Nyelvi és kulturális korlátok

A kínai nyelv elérhetetlen a fejletlenek számára, és a Kínában beszélt angol nyelv szintje gyakran kivételesen rossz. Ez a levelezési lyuk jelentős akadályt jelenthet, és még az univerzális márkák is a félreértés áldozataivá váltak Kínában és más külső országokban, néha eltérítő eredménnyel.

Legális gyár keresése: Nem más, mint nehéz megtalálni a tiszteletreméltót Kínai kapcsolattartó gyártók, azonban sok eszköz és segítség érhető el. Ismerje meg, hogyan kereshet megbízható feldolgozó üzemet a Globig Tudásbázis területén OEM gyártás Kínában.

Minőség: Kínát továbbra is kedvezőtlen kritika éri az alacsony minőségű gyártás miatt. Ez valószínűleg az Ön által keresett OEM-gyártó kínai vállalatoktól függ. Egy rendkívüli módszer a gyártási folyamat felügyeletére és ellenőrzésére, mint ahogy fentebb kifejtettem: keressen egy beszállítót, és tegyen fel neki egy műszaki kérdést, hogy megbizonyosodjon arról, hogy van-e szakember, ezt követően kérdezze meg ügyfele elérhetőségi adatait és ellenőrizze a szolgáltatást, ne csak a az ár, mert néhány Kínai OEM gyártók alacsony árat és rossz minőséget kínál, később időt, pénzt veszít, és tönkreteszi a projektjét.

Soha ne válassz gyártóüzemet, mert az a legolcsóbb vagy a legolcsóbb – azt kapod, amit fizetsz, és Kína ugyanaz. Nyilvánvaló, hogy a költségek jelentősek, de ne feledje a szolgáltatást, a kapacitást és általában véve a minőség iránti kötelezettséget

Hogyan dolgozzunk egy szerződéses gyártóval Kínában

Ne várj semmit! – ne becsüljön alá semmit, tegyen intézkedéseket az IP-jének biztosítása érdekében, jellemezzen mindent teljes mértékben, és ne számítson arra, hogy a feldolgozó üzem felállítja Önnek a terméket. A legpontosabb rajzokat és minden előfeltételt a lehető legpontosabban

Mondja el az igazat mennyiségeiről és célköltségeiről – kezdettől fogva állítsa be a gyártó kívánságait. Ha hetente 100 000 egység költséget kér, majd 1 000 egységet kér, akkor nem kerül fel a gyártó szükségleti listájára

Reagál! – Olyan személyeket jelöljön ki, vagy dolgozzon olyan kezelővel, akinek lehetősége van a felelősség elvégzésére. A gyors tevékenység megkövetelése az ipari létesítménytől, majd a nem megfelelő reagálás gyorsan megöli a gyártó előnyét

Küldje el a rajzaival megegyező referenciateszteket – a gyártó koordinálja az általuk adott példa jellegét. Abban az esetben, ha karcolások találhatók az elküldött példán, kérése karcokkal térhet vissza. A tömeges gyártás előtt gondosan ellenőriznie kell a mintát, és jóvá kell hagynia, ezzel biztonságosan megvédheti magát és Kínai szerződéses gyártó.

Fedezze fel a minőségi gyárat - keresse meg a megfelelő szerződéses gyártókat olyan területeken, mint a China Quotes vagy a fenti javaslat.

Hagyja otthon stratégiáit, és fordítson figyelmet a hosszú távú kapcsolatokra – a „nagy kérések beérkezésének” garanciája miatti költségrendezési kísérlet nem jár sikerrel. Mondja el gyártóüzemének hosszú távú terveit, és támassza alá kéréssel

Az átfutási idő nem rövidíthető – ne sürgesse gyártóüzemét az átfutási idők felgyorsítására, különben a minőség megmarad. Inkább fedezze fel azokat a megközelítéseket, amelyekkel új átfutási időket építhet be saját szállítási terveibe.

Használjon biztosítékot – garantálja, hogy egyetért a gyártósorral az egyértelmű Általános Szerződési Feltételekkel, amelyek jelzik a kibocsátási célok eljárását, és nem hagynak semmi kockázatot.

Együttműködjön ipari létesítményével, hogy egyenletesen tartsa költségeit és csökkentse az átfutási időt – számos tényező növelheti az egységköltséget Kínában. Fókuszáljon a hosszú távú megrendelésekre, hogy stabilan tartsák a költségeket és lerövidítsék az átfutási időt.

Lehetőleg ne tekintsd a kötegelést újragondolásnak – közvetlenül a legkorábbi kezdőponttól kezdve határozza meg a kötegelési előfeltételeket. Kérése a világ egyik végéről a másikra fog eljutni, ezért győződjön meg róla, hogy biztonságos.

Készüljön fel a tanulási és alkalmazkodási elvárásokra – valami gyakran először rosszul sül el. Számítson az előre nem látható eseményekre, kezelje proaktívan, és dolgozzon szorosan a gyártósorral, hogy garantálja, hogy nem fordul elő még egyszer.

Készen állsz arra, hogy projektedet a piacon vezesse? Lépjen kapcsolatba velünk most, egyablakos szolgáltatást kínálunk Önnek, csak a piacára kell összpontosítania, és mi leszünk az Ön támogatása és a legjobb kapcsolattartó gyártás Kínában.

/Szerző:
, , , , , ,

Műanyag terméktervezési szolgáltatás

terméktervezés és gyártás

Műanyag terméktervezési szolgáltatás a plasticmold.net-től

Műanyag terméktervezési szolgáltatás az Ön vázlata vagy mintái alapján, Vázlatirányok módosítása, Kezdeti tervezési konzultáció, Hatékonyság javítása, Vázlatirányok módosítása, Alulvágás megszüntetése, Süllyedésnyomok megszüntetése

A SINCERE TECH képes műanyag terméktervet készíteni az Ön koncepciója, vázlata, mintái alapján, vagy módosítani a termékterveket a szükséges változtatásokhoz a legtöbb műanyag alkatrész esetében.

SINCERE TECH, az egyik legmegbízhatóbb top 10 műanyag fröccsöntő cégek Kínában, amely szerszámtervezést, fröccsöntési szolgáltatást, fröccsöntési szerszámkészítést és mérnöki munkát kínál, konzultál a kezdeti tervezésről vagy a tervezési fejlesztésekről, hogy segítsen a gyártási folyamat hatékonyságának javításában, beleértve:Műanyag terméktervezés

  • Változó tervezési irányok
  • Tervezési engedmények a sugarakra és az átmenetekre vonatkozóan
  • Alulvágás megszüntetése
  • Magfúrás a süllyedésnyomok kiküszöbölésére

Az összes fenti tervezési fejlesztésnek nincs költsége

A tökéletes műanyag terméktervezés kiváló minőségű szerszámokat, nagy hatékonyságú öntvénygyártást, költségmegtakarítást eredményez mind a szerszámokon, mind a formázott alkatrészeken.

A SINCERE TECH mesteremberei képesek bonyolult és hatékony öntőformák gyors megépítésére, legyen szó akár egyszerű, egy üregű öntőformáról, akár összetett öntőformáról. több üregű penész. Minden SINCERE TECH szerszámot úgy terveztek, hogy kiváló minőségű szerszámalapokat és szerszámacélokat használjanak; és a maximális folyamatablakok, könnyű javíthatóság és hosszú élettartam érdekében tervezték őket.

Célunk eléréséhez manuális, automatikus és számítógépes szerszámkészítő berendezések széles választékával rendelkezünk, többek között:

  • Mills
  • Darálók
  • EDM gépek
  • Fúrók
  • Esztergapadok
  • Fűrészek
  • CNC megmunkálás
  • CNC programozás
  • Tervező berendezések és szoftverek
  • Ellenőrzés és mérés
  • Polírozó szerszámok

A miénk műanyag formagyártók teljes mértékben képzettek és gyakorlottak a modern gyártási technikák alkalmazásában. Számítógépes CNC (Számítógépes numerikus koordináták) rendszerünk (CAD/CAM) segítségével a SINCERE TECH csapata képes új egyedi formákat gyártani költségtakarékos gyorsasággal és pontossággal, vagy meglévő formáinak hibaelhárítását elvégezni.

Akár hagyományos, forró, akár szigetelt futórendszereket igényel a feladat, a SINCERE TECH szerszámkészítői rendelkeznek a megfelelő szerszám megtervezéséhez és kivitelezéséhez szükséges tapasztalattal.

A fejlett műanyag szerszámkészítési technológia lehetővé teszi számunkra, hogy a legkülönbözőbb műanyag alkatrész-alkalmazásokhoz tervezzünk és gyártsunk szerszámokat,

Ha készen áll a műanyag prodcut tervezése, és műanyag szerszámkészítési szolgáltatást keres, akkor szívesen elküldi nekünk a tervét, a legjobb árat kínáljuk Önnek. Ha csak mintái vagy vázlata van, akkor szívesen vesszük a kapcsolatot velünk, mi műanyag terméktervezést készítünk, formakészítés, fröccsöntött alkatrészek az Ön számára a legjobb megoldásokkal,

Soha nem osztjuk meg adatait harmadik féllel, NDA dokumentumot tudunk aláírni a projekt védelme érdekében,

/Szerző:
, , ,

Műanyag fröccsöntő szerszám javítás és mérnöki változások

műanyag fröccsöntő szerszám

Műanyag fröccsöntőforma javítás/felújítás/karbantartás, gyors átfutási idő, eredeti gyártott műanyag alkatrészek

A SINCERE TECH, az egyik legmegbízhatóbb egyéni penészgyártók Kínában amely szerszámtervezésre, szerszámkészítésre, öntőforma gyártásra, műanyag öntési szolgáltatásra és mérnöki tevékenységre specializálódott. Mintegy 18 éve készítenek szerszámokat és öntőformákat. Ipari szakemberekből álló személyzetük innovatív és költséghatékony formakészítési és öntőalkatrész-megoldásokat kínál Önnek.

Amellett, hogy a mi fröccsöntő szerszám építési képességek, SINCERE TECH kínál teljes körű minden az egyik servcie a rész tervezése, prototípus, tesztelés, tanúsítvány, összeszerelés és csomagolás, a penész kínálunk fröccsöntő penész javítás, felújítás és karbantartási szolgáltatások, ha Sincere Tech Termelje az öntött alkatrészek az Ön számára, minden penész javítás, karbantartás költségmentes, ha az export penész, a penész élettartam garancia alatt lövések, bármely alkatrész van kérdés, Sincere Tech teszi penész alkatrészek ingyenes költséggel.Műanyag fröccsöntőforma javítás

Még a legjobb minőségű, kiváló minőségű műanyag fröccsöntő szerszámokat is rendszeresen karbantartani és szervizelni kell, hogy megfelelően működjenek, és biztosítsák produktív élettartamukat.

Sincere Tech műanyag penész cég található a Dongguan City, Guangdong tartományban, Kínában, ha nem elégedett bármelyik a műanyag fröccsöntés beszállító, akkor a penész a gyárunkba, mi fogjuk csinálni az összes penész javítási munkákat az Ön számára, miután a penész javítási munkák befejeződött, akkor bárhová viheti, ahová akar menni, vagy hagyja, hogy a műanyag öntő alkatrészeket az Ön számára.

Röviddel azután, hogy megkaptuk a szerszámot a létesítményünkben, egy sor vizsgálatot végzünk, és részletes elemzést nyújtunk be Önnek a szerszámról és a gyártás visszaállításához szükséges javításokról. Miután a javítások befejeződtek, a szerszámot technikusaink megvizsgálják.

A műanyag fröccsöntő szerszámok javításának és módosításának előnyei

Az Sincere Tech's Molds and Engineering nem csak a ma elérhető legmagasabb minőségű szerszámokat gyártja, hanem a legmagasabb minőségű javításokat és átépítéseket is biztosítjuk, és a szavunk mögött állunk. Garanciánk garantálja, hogy a szerszám egy meghatározott számú cikluson keresztül megőrzi integritását, vagy további költség nélkül megjavítjuk.

Az új szerszámok építésével szembeni jelentős költségmegtakarítás mellett a meglévő szerszámok javítása vagy módosítása számos egyéb előnnyel jár, többek között:

Gyors átfutási idő - minimális állásidővel térjen vissza a termelésbe

Tartsa eredeti állapotban szerszámát az eredeti Sincere Tech által gyártott alkatrészekkel

Minden elvégzett munka házon belüli nyilvántartása

Teljes 3D penész újratervezése és visszaküldése jóváhagyásra és adatrögzítésre

Az Sincere Tech számos típusú szerszámot képes javítani vagy módosítani, többek között:

Szigetelt futó

Formák kicsavarása

Cam Molds

Egylövetű, kétlövetű és többlövetű

Cold Runner

Beszúró formák

Stack Molds

Kapszulázó öntőformák

Over Molds

Hogyan lehet megmenteni a penész javítási költséget a penészgyártó országoktól

A világ legnagyobb penészgyártó országok, beleértve az ázsiai régiót is: Japán, Dél-Korea és a kínai szárazföld, valamint az Egyesült Államok és Németország, ez a cikk a különböző országok indukálja a penészipar és összehasonlító elemzése a nemzeti versenyképesség és a penész repiar költségét az egyes országok.

Penész ipari státusza a különböző országokban

Országok a világ nagy gyártási és marketing terület, Kína a legnagyobb számú műanyag penész cégek, közel hétszer, mint az állami tulajdonú vállalatok, a külföldi finanszírozású vállalatok számla, hogy futtassa a nagyszabású penész gyár és foglalkoztat körülbelül 600 ~ 700 ember, Foxconn Hon Hai Group (Foxconn) foglalkoztat közel 6,00000 ember előtt 2017, penész gyár között 150-300, Foxconn költözött sok kapacitás indiai 2018 óta, de úgy tűnik, hogy jön vissza Kínába újra 2024-ben, várjunk és lássuk.

Kis penész gyárak körülbelül 50 ember, más országok penész ipar sokkal több kis gyárak, alkalmazások piac, Japán, Dél-Korea, az Egyesült Államok és Németország termel a legnagyobb arányban az autóipari termékek, míg Kína gyárt elektronikai és kommunikációs termékek és penész, de a közelmúltban Kína sok nagy autóipari penész a világ vállalatok számára is.

Összhangban 2002 nemzeti kutatási jelentés, Japán, Dél-Korea és Németország, penész egy erős kvázi többlet áruk, a kínai kontinentális és az Egyesült Államok penész miatt a hazai kereslet a nagy piacok és nem tudják befejezni a kínálat a hazai cégek és a szükséges az import penész annak érdekében, hogy megfeleljen a downstream piac a termékek gyártása, , import és export a régió többnyire a szomszédos országokban, míg Japán exportált több figyelemre méltó régió az Egyesült Államokban elsősorban, de a kínai kontinentális az elmúlt években a gyors fejlődés miatt a downstream iparágak, Kína kontinentális fokozatosan fordult bővülő piaci trendek

Béres országok, a 2002-es fehér könyv szerint a megállapításait a penészipar, Németország fizetett a legmagasabb fizetést a műszaki személyzet $ 12,13 ~ $ 19,28 óránként, a tervező $ 16,91 ~ $ 25,26, Japán és az Egyesült Államok között, a penész gyár fizet a legalacsonyabb fizetésű technikusok éves fizetése csak $ 732 ~ $ 5,853, a tervező csak $ 2,927 ~ $ 5,853, Kína alacsony bérköltségek olyan nagy előnye van

A nemzeti erősségek és gyengeségek elemzése

A technológiailag fejlett országok, mint például Japán, az Egyesült Államok, Németország, a nagy pontosságú és összetett jellegű penészfejlesztés, függetlenül a tervezési kapacitástól vagy a gyártási technológiától, vezető pozíciót foglalnak el, de kiváló K + F személyzeti gyakorlattal is rendelkeznek. A japán szerszámgyártó hangsúlyt a technikailag csiszolt a polírozási folyamat, a német szerszámgyártók a mechanikai feldolgozás és az elektromos kisüléses megmunkálás pontosságának és hatékonyságának fokozásával kezdik csökkenteni a kézi feldolgozási időt. Piaci méret függetlenül érték vagy a belföldi kereslet Japánban csökkenés volt a legnyilvánvalóbb.

A működési költségek gyakran szembesülnek a magas bérekkel, magas juttatásokkal, így a downstream iparágak vagy formakészítők hogy a termelési létesítmények fokozatosan az újonnan iparosodott országok vagy a technológiai elmaradott országok közelébe kerüljenek, a munkaerőköltségek csökkentése és az árversenyképesség növelése érdekében, de a tendencia valószínűleg technikai láthatatlan exodus aggodalmakat okoz, így még inkább nagy kutatási és fejlesztési költségekbe kerülhetnek annak érdekében, hogy felgyorsítsák a korszerűsítési folyamat technológiáját és a nagysebességű mechanikai tulajdonságokat, szélesítve az egymás közötti különbséget. Tajvan, Korea és a szárazföldi Kína, Dél-Korea és a szárazföldi Kína piacán az elmúlt években.

a termelés és a kereslet mértéke növekvő tendenciát mutat, különösen az anyaországban Kína penész ipar a gyors fejlődés a nemzeti márkanév gyártók állomásozó termelési berendezések, láthatatlan penész fejlesztés, hogy fokozza az erő és a tervezési képességek. Költségek, szárazföldi Kína és Dél-Korea, mert viszonylag alacsony munkaerőköltség-előnye van, és ezért az eladási ár a penész, gyakran vesznek alacsony költségű marketing a piacra, és így a rossz globális gazdasági helyzet, a sikeres vevő, hogy megragadják a piaci kedvezmények, a legnyilvánvalóbb példa a nyereség az exportérték.

Sok év után 2022 óta Kína versenyképes árú hgih precíziós szerszámot készíthet, 2010 óta a legtöbb vállalat Kínából vásárolta meg a szerszámokat, a magas minőségű és alacsonyabb költségű kínai szerszámok népszerűek a világ számára, ha egyszer a szerszámod Kínában van a termeléshez, a fröccsöntőforma javítása és a maitain költségei szinte ingyenesek, hacsak nem változtatja meg a tervét.

A következtetés Összességében, mint az országok penész ipar, és sokféle kisvállalkozói műveletek, ezért működik a rendszeres pénzgyűjtés nehézségek, hiányában a kormányzati politika támogatása és adókedvezmények kialakulása penész ipar megy egyedül a helyzet egyedül, az egyetlen módja az, hogy növeli a termékek hozzáadott értékét annak érdekében, hogy megszabaduljon az alacsony költségű verseny.

Végül, ha van egy projekt, amely műanyag öntvény alkatrészeket igényel, hogy megtakarítsa a költségeit, megtalálja Kínai formagyártó lesz az egyik legjobb lehetőség, Lépjen kapcsolatba velünk még ma a projekthez, ingyenesen elvégezzük a műanyag fröccsöntőforma javítását és a maitainance-t.

/Szerző:
, ,

Hogyan vásároljunk műanyag fröccsöntő szerszámot és fröccsöntő alkatrészeket Kínából

fröccsöntő üzem

Kína egyik fő célpontjává vált Műanyag fröccsöntő forma és fröccsöntő alkatrészek szolgáltatás. Az alacsonyabb árak az elsődleges ösztönzők sok külföldi vásárló számára. A külföldi vásárlók többsége kihívást jelent a beszerzés során műanyag fröccsöntés Kínából. A fő nehézségek a vásárlás, a minőség értékelése vagy a megbízható forrás azonosítása terén jelentkeznek.

Sok dolog elromlik, ha a vásárlási folyamat során kompromisszumot kell kötni. Például késedelmes kézbesítés, csalások, rossz minőség, gyenge kommunikáció (mind nyelvi, mind technikai szempontból) és egyéb problémák léphetnek fel. Az ilyen frusztrációk elkerülése érdekében az alábbiakban bemutatjuk a folyamatot hogyan vásárolna egy vevő műanyag fröccsöntőt Kínából. Reméljük, hogy ez segíthet megtalálni a legmegfelelőbb szállítót

műanyag forma

Megbízható műanyag fröccsöntő-gyártó azonosítása

Jelenleg sok ilyen van penészgyártó cégek Kínában. Meg kell határoznia, hogy melyik szállító megbízható. Néhány figyelembe veendő tényező a következők: forma ára, minőség, mennyiség, tartozékok szabványa, kommunikáció, átfutási idők és a forma kialakítása, többek között.
A World Wide Web segítségével könnyedén megtalálhatja a sokféle műanyag fröccsöntő beszállítók az internetről, beszerzési ügynökökről és kiállításokról stb.

Fontos, hogy több beszállítóval lépjen kapcsolatba, mielőtt döntést hozna a megfelelő beszállítóról.

Értékelje a különböző forma-/öntőforma-gyártókat

Piackutatás készítése a különböző műanyag fröccsöntő gyártók segít megtalálni a vállalkozás számára megfelelőt. Tehát hogyan lehet értékelni a Kínai formakészítők megbízható forrást azonosítani?
A megkeresések küldése segíti az értékelési folyamatot. Arra kell összpontosítania, hogy olyan kérdéseket tegyen fel, amelyek értékelik a szervezet alapvető kompetenciáját műanyag fröccsöntő cégek.
A jó beszállító az, aki érdeklődést mutat a projektjei iránt, hatékony kommunikációval rendelkezik, tájékozott, részletesen gondolkodik és becsületes. Az értékelésnek a beszállító kiemelkedő tulajdonságainak azonosítására kell irányulnia, például, milyen előnyei vannak, alkalmas-e az Ön projektjére? Csináltak hasonló projekteket, mint a tiéd? Minden információ segít abban, hogy projektje zökkenőmentes legyen vagy sem.

Információ ellenőrzése

Nem minden gyártó az, akinek mondják magukat. Az ügyfélnek képesnek kell lennie ellenőrizni a műanyag fröccsöntő gyártó. Néhány ellenőrizhető információ:

  • A formaelválasztó vonal típusa
  • A kilökési módok típusa, használnak-e tűket, és az adott helyek,
  • Felületi igény a látható felületen
  • A kapuk elhelyezkedése és típusa

Az ilyen információk segítenek ellenőrizni a formatervek és a termék megjelenése. a legfontosabb az, hogy erre alapozva megbeszéljük egymással, megismerjük kommunikációs és technológiai képességeiket. Az a szállító, aki ellenőrzi az információkat és mintákat kínál, megbízható.

Az esetlegesen felmerülő termelési problémák elemzése

Egy jó műanyag fröccsöntés a szállítónak előre közölnie kell a problémákat és a gyártási folyamat során felmerülő aggályokat, és lépéseket kell tennie a probléma megoldására. Egy jó fröccsöntő cég elemeznie kell a jelenlegi tervezést és racionális ajánlásokat kell tennie, ezt nevezzük DFM jelentés.
Néhány fontos kérdés, amelyek segítenek azonosítani néhány problémát:

  • Gyártottál már hasonló formákat/termékeket?
  • Milyen kihívásokkal szembesültek?
  • El tudja küldeni a minőség-ellenőrzési vizsgálati jelentését?
  • Hogyan kezeli a felmerülő problémákat?
  • Kompromisszumokért kínálsz kompenzációt?

Az összes információ birtokában már azonosítania kellett, hogy melyik Kínai fröccsöntő cég forrásból.

Cég/beszállító helyszíni látogatása 

A beszerzett készlet mennyiségétől függően fontos lehet a beszállító felkeresése. Nagy mennyiségek esetén műanyag fröccsöntő szolgáltatás, a Kínába utazásnak alapvető lépésnek kell lennie. A cél a minták elemzése és a szállító megbízhatóságának értékelése.

Menj el hozzájuk műanyag fröccsöntő cég a helyszínen, hogy szemtől szemben kommunikálhass velük, akkor tudni fogod a technikai tudást, az angol nyelvtudást stb. De többnyire nincs időd ellenőrizni a formagyárukat, ezért azt javasoljuk, hogy kérj skype videót, ha van nincs ideje meglátogatni őket.

A SINCERE TECH Skype-videótalálkozót szervez, hogy bemutassa a kínálatunkat műanyag öntőforma és öntőgyár Ha nincs ideje ellátogatni gyárunkba, értékesítési és projektmenedzserünk jól beszél angolul és rendelkezik professzionális műszaki ismeretekkel, ezt a videós műsorok során megtudhatja. Amennyiben szolgáltatásunk felkeltette érdeklődését, forduljon hozzánk bizalommal.

fröccsöntő cég

fröccsöntő cég

Készítő szerződés

A Kínából és az ázsiai országokból származó termékek behozatala kockázatos és bonyolult lehet. A szerződések ellenszerei a gyakori hibáknak és felmerülő problémáknak. A vevők számára elengedhetetlen a szerződéskötés a következő okok miatt;

  • A termékspecifikációk egyértelműségének megőrzése és a félreértések elkerülése érdekében. A termék jellemzői könnyen elveszhetnek Skype vagy e-mail kommunikáció során.
  • A kompenzációs feltételek segítik a szállítókat, hogy kétszer is meggondolják a kompromisszumot.
  • A szerződések segítenek kommunikálni arról, hogy mennyire súlyos az Ön vállalkozása
  • Segít elkerülni a késéseket

Amikor először dolgozik a Kínai műanyag fröccsöntő cég (ugyanez a helyi beszállítóval való együttműködésre vonatkozik), mindig meg kell kötnie a szerződéseket a csalások és csalások elkerülése érdekében. A tárgyalásokat elmulasztó szállítóknak kell felelniük a visszatérítésekért és a szükséges kompenzációkért.

7. Fizetés és szállítás

Megállapodás alapján az összeg egy vagy két alkalommal (esetleg többször is) kifizethető. A fizetési mód az elfogadott stratégiától függ. Egyes cégek Paypal, Skrill, Payoneer, Western Union, csekken vagy más szabályzatokon keresztül fizetnek. Általános fizetési feltételünk a T/T elektronikus átutalás. Ha a kis mennyiség. A PayPal továbbra is elérhető, ez a módszer általában minden kínai vállalatnál működik, különösen egyedi műanyag fröccsöntő gyártási szolgáltatás.

Záró gondolatok 

Műanyag öntvény vásárlás Kínából kihívást jelenthet. Ha azonban követi a hét lépést, a folyamat egyszerű és kompromisszumok nélkül megy végbe. Ha megtalálja megbízható partnerét Kínából, akkor üzlete gyorsan növekedni fog, ezt sok cég, például az Apple és más autógyártó cégek is megerősítik (több mint 801 TP5T autógyártó cég vásárol autó autó formák Kínából) stb.

Doing online vállalkozások csalárd műveletek. Óvatosnak kell lennie az online üzletkötés megközelítésében, hogy elkerülje a frusztrációkat, sok cég online üzletet folytat Kínával és sikeres az üzlethez, valamint néhány ügyfélnek problémái voltak, amikor kínai penészgyártókkal üzleteltek, vagy akár problémái vannak a helyi beszállítóval is, egyetértesz? A fenti lépések segíthetnek elkerülni ezt a problémát és az üzleti sikerét.

Bármelyik kell műanyag fröccsöntő forma /öntvény vállalatok Kínából? Lépjen kapcsolatba velünk most, és megtudja, mi vagyunk a legjobb partnere Kínában. Üdvözöljük, ha bármilyen kérdése van, beszéljen velünk.

/Szerző:
, , ,

Műanyag fröccsöntő forma

Műanyag fröccsöntő forma

Műanyag fröccsöntő- és fröccsöntő-gyártó cég Kínában! Itt találsz információkat a egyedi műanyag fröccsöntő és öntési eljárások, technikák és speciális fröccsöntési technológia így tájékozódhat a legújabb trendekről és technológiáról.

30% megtakarítást kínálunk a formagyártási és fröccsöntési szolgáltatásokhoz.

Több mint 15 éves tapasztalattal rendelkezünk műanyag fröccsöntő és fröccsöntő gyártási szolgáltatások, plusz folyékony technikai angol kommunikáció (a technikai angol kommunikáció nagyon fontos, ha külföldi ügyfelekkel dolgozunk).

100% garantáljuk, hogy projektje sikeres lesz. Le fog nyűgözni és elégedett lesz minőségünkkel, árunkkal és szolgáltatásainkkal.

Küldje el nekünk igényeit árajánlatért; nem veszít semmit, csak a versenyképes árunkat referenciaként.

Készek vagyunk aláírni egy NDA-dokumentumot projektje védelmében, és elküldhetjük Önnek ügyfeleink adatait, hogy ellenőrizhesse minőségünket és szolgáltatásainkat.

műanyag fröccsöntő formák

Mi az a műanyag fröccsöntő forma?

A műanyag fröccsöntő forma készült fémacél, amelyet üreges aljzattal készítettek, olyan élesre, amilyenre csak akarja, és később folyadékkal vagy bármilyen más anyaggal megtöltötték, amelyből több millió ciklust kibírható műanyagtermékei készíthetők. Az acél üregébe önthető anyagok közé tartozik a műanyag, fém, üveg és még kerámia is. A folyadékot hagyjuk megszilárdulni, és a tömböt széttörjük, hogy visszanyerjük a tömb alakját felvevő formát. A műanyag forma egy egyedi forma, amelyet készítéshez használnak egyedi fröccsöntő alkatrészek.

 

Műanyag öntőforma technológia

Műanyag öntőforma technológia A műanyag alkatrészek gyártásának messze a legnépszerűbb módja a világon. Ezt az eljárást mindenre használják az olcsó kereskedelmi műanyag termékektől, mint például az eldobható evőeszközök és játékok, a súlyos környezetekig és a nagy igénybevételnek kitett műszaki alkatrészekig, mint például az autóipar és a repülőgépipar kritikus részei.

Széleskörű felhasználást talál fröccsöntött műanyag alkatrészek az elektronikai világban a mobiltelefonok, számítógépek, televíziók és hasonlók burkolatai esetében, valamint az orvosi világban, ahol olyan dolgokat alkalmaznak, mint a fecskendőtestek, légzőkészülékek és sok más életmentő eszköz. Nincs más folyamat, amely annyira uralja a modern gyártást, mint a műanyag fröccsöntés, és felhasználása évről évre növekszik.

A közelmúltban a General Motors autóinak és teherautóinak kritikus kormányelemeit a sajtolt és megmunkált acél alkatrészek helyett műanyagból öntött szerelvényekre cserélték, ami egy könnyebb alkatrészt eredményezett, alacsonyabb költséggel, csendesebb és megbízhatóbb.

Mi az a műanyag fröccsöntés

Műanyag fröccsöntés ill fröccsöntés A hőre lágyuló gyantát folyadékká hevítik, majd nagy nyomással belövik egy formaüregbe, amely a kívánt rész negatív képe, hagyják lehűlni, majd kinyitják a formát, hogy az elkészült alkatrészt kilökjék. a penészből.

A legtöbb esetben a funkciók beépíthetők a műanyag forma üreg, hogy az alkatrésznek mindent megadjon, amire szüksége lesz, ha elkészült, így nincs szükség további műveletekre, ha az alkatrész kikerül a formából. Textúrák, vagy magas polírozások, jelölések, csavarlyukak, lencseformák és a kész alkatrészhez szükséges egyéb jellemzők beépíthetők a formába, így a kész alkatrész automatikusan beépítik ezeket a tulajdonságokat.

A műanyag fröccsöntés előnyei

A szépsége műanyag fröccsöntés az, hogy sok alkatrészt, akár milliókat is el lehet készíteni pontosan ugyanúgy, és ugyanúgy fog kijönni bármi is legyen. Minden darab azonos tulajdonságokkal, azonos méretekkel és azonos fizikai tulajdonságokkal rendelkezik. Ennek a konzisztenciájának köszönhetően ideális módja a nagy mennyiségek készítésének. Megfelelően karbantartott fröccsöntő szerszámok akár évtizedekig is kitartanak, és évente több millió alkatrészt készítenek. Megfelelő beállítás és vezérlés esetén a 20 milliomodik rész minden mérhető módon azonos lesz az első résszel. Egyetlen más gyártási folyamat sem képes ezen a konzisztencia szinten működni.

Minden részből több üreg is beépíthető a műanyag fröccsöntő forma szerszámot, így minden alkalommal, amikor az öntőforma kinyílik, a fröccsöntő gép minden egyes ciklusához 16, 32 vagy 48 vagy más többszörös alkatrészt készíthet, hogy valóban növelje a gyártási sebességet és jelentősen csökkentse az alkatrész gyártási költségeit.

Egyes esetekben több különböző alkatrész – például egy ház jobb és bal oldali változata – készíthető egyetlen szerszámban, hogy csökkentsük az összeállítás több alkatrészének elkészítéséhez szükséges gépi ciklusok számát, növelve a termelést és csökkentve a termelést. a fröccsöntés költsége. Fröccsöntés olyan rugalmasságot is kínál, amely egyetlen más gyártási eljárással sem lehetséges.

Fröccsöntés emellett az egyik legalacsonyabb selejt arányt kínálja a többi gyártási folyamat közül is. Mivel általában nincs szükség második műveletre, semmilyen anyagot nem vágnak le és dobnak ki. Speciális technikával lehetőség van arra, hogy teljesen kiküszöböljük azokat a kis utakat is, amelyeken a műanyag átfolyik, hogy gyakorlatilag nullára csökkentsük az anyaghulladék arányát, vagy gyakran a folyamat során eltávolított műanyag újrafelhasználható pelletizálással és visszakeveréssel a friss műanyag gyanta szigorúan ellenőrzött arányban. Ezek a képességek azt jelentik, hogy a nyersanyag nagyobb százaléka válik a kész alkatrész részévé, mint bármely más folyamatban. Műanyag fröccsöntés rendkívül hatékony.

Az Sincere Tech a legjobb 10 egyike volt penészgyártók Chinbena 2005 óta, székhelye Changping, Dongguan City. A Sicnere Tech kínálja a műanyag fröccsöntő forma és fröccsöntő gyártási szolgáltatás. A cég minden évben ígéretes növekedést mutat; ma már több mint 30 millió RMB halmozódik fel.

Mitől leszünk egyedi műanyag injekció forma gyártó?

Mi az, amiért ennyire sikeresek voltunk ennyi év alatt, mivel olyan sokan vannak a szakmában? Vessünk egy pillantást néhány olyan jellemzőre, amelyek egyedivé tesznek bennünket, és vásárlóink számára preferált választást jelentenek.

Minden a műanyag fröccsöntő/fröccsöntő gyárral kezdődik.

A miénk műanyag fröccsöntő cég tiszta; minden jól rendezett és jól kezelt. Ami az általunk használt technológiát illeti, ügyelünk arra, hogy az Sincere Tech-nél csak az elérhető legfejlettebb és csúcstechnológiát használjuk, legyen szó akár szoftver-, akár hardverrendszerekről a gyárban. Segít a minőség ellenőrzésében műanyag forma gyártunk. Jó minőségű formák és alkatrészek készítéséhez.

Egy nagy sebességű FUNAC CNC gépet használunk, amelyet közvetlenül Japánból importáltak, és több mint 24 000 fordulatszámmal rendelkezik. Ezen kívül két nagy, 2 méteres löketű CNC gépünk és egy teljesen automatikus háromkoordinátás mérőgépünk (CMM) gondoskodik arról, hogy folyamataink gyorsak, hatékonyak és pontosak legyenek. Ez a csúcstechnológiás berendezés, valamint professzionális csapatunk segít elérni céljainkat.

Profi csapat

Üzemünkben több mint 65 munkatársunk van, és mindegyikük szakértő a saját területén, és teljes mértékben képzett a különböző szempontok kezelésére. fröccsöntő forma készítés folyamatokat. A gyártástól az üzletvezetésig a csapatot gondosan választották ki, hogy lehetővé tegyék a növekedést és prémium minőségű termékeket biztosítsanak ügyfeleinknek.

Csapatunk valamennyi mérnöke jól beszéli az angol nyelvet, így biztosítva a megfelelő technikai kommunikációt és gazdag tapasztalatot a projektben. Még akkor is, ha nem vagy jó műanyag fröccsöntő formák és az alkatrésztervezés során csapatunk elvezeti Önt, és minden részletet átgondol az Ön nevében. Ez elősegíti a projekt zökkenőmentes és sikeres lebonyolítását.

Különféle műanyag fröccsöntött termékek kaphatók

Amikor arról van szó műanyag fröccsöntő formák és fröccsöntő alkatrészek, számos területen rendelkezünk képesítésekkel, és mindegyikben szakértők vagyunk. A formák és öntőelemek Az általunk gyártott termékeket a fogyasztók háztartási gépekben, iparban, élelmiszer-csomagolásban, elektronikai iparban, autókban, autók belső alkatrészeiben stb. használják. Csapatunk minden egyes formába ugyanannyi figyelmet és kemény munkát fektet, hogy megőrizze hűséges ügyfélkörünket. .

OEM forduljon a gyártóhoz

Vásárlói elégedettség

Tisztában vagyunk annak fontosságával, hogy ügyfeleink elégedettek maradjanak, és így soha nem kötünk kompromisszumot a minőség terén. A miénk műanyag fröccsöntő formák hosszú élettartamúak, és mindig megfelelnek ügyfeleink elvárásainak. Az általunk készített formák és fröccsöntött termékek minden teszten átmennek, és minden területről egyformán elfogadják a vásárlók.

Megfizethető ár

Az általunk kínált minőségtől elvárható a miénk műanyag fröccsöntő formák egy vagyonba kerül, de ez nem így van. Mind a miénk formák és öntött alkatrészek nagyon stratégiailag árazzák, hogy a piacon versenyképes árak legyenek. Az általunk gyártott minőség elfogadható áron elérhető, és ez az, ami miatt ügyfeleink időről időre minket választanak.

Ügyfélszolgálat

Más márkákkal ellentétben mi sem feledkezünk meg vásárlóinkról azután sem műanyag fröccsöntő forma kiszállításra került ügyféloldalunkra. Hatékony ügyfélszolgálatot nyújtunk, munkatársaink mindig készséggel állnak rendelkezésére az értékesítés előtt, közben vagy után is.

Számunkra nem csak az ügyfelek beszállítói vagyunk. Az ő oldalukon minden tőlünk telhetőt megteszünk, hogy ügyfeleink elégedettek legyenek. Ezt a kommunikációs rendszer átláthatóságának megőrzése és a felmerülő problémák gyors reagálása teszi lehetővé.

Szóval, mire vársz? Azonnal lépjen kapcsolatba csapatunkkal, és kérje meg, hogy a legjobbat kínálják Önnek műanyag fröccsöntő formák és fröccsöntő alkatrészek a projektjéhez. Számunkra Ön fontos. Célunk, hogy vállalkozása sikeres legyen.

Köszönjük, hogy az Sincere Tech-t partnerének tekinti minden műanyag fröccsöntési igényében. Vezetőként Kínai formakészítés cég, elkötelezettek vagyunk amellett, hogy kiváló minőségű műanyag fröccsöntő formákat és kapcsolódó szolgáltatásokat szállítsunk ügyfeleinknek.

Tapasztalt szakembergárdánk elkötelezett amellett, hogy a lehető legjobb megoldásokat kínálja az Ön egyedi igényeinek és követelményeinek megfelelően. A felhasználóbarát felületnek köszönhetően weboldalunkon könnyen megtalálhatja a kívánt termékeket és szolgáltatásokat. Szolgáltatásaink széles skáláját kínáljuk, többek között műanyag forma, egyedi műanyag fröccsöntés, gyors prototípus készítés, formatervezés, utógyártás, összeszerelés és szállítás.

Az Sincere Tech-nél büszkék vagyunk arra, hogy ügyfeleinkkel az elejétől a végéig együttműködünk, akár egyetlen prototípusra, akár nagyszabású gyártási sorozatra van szüksége. Csapatunk mindig készséggel áll rendelkezésére, hogy válaszoljon bármilyen kérdésére, és útmutatást és támogatást nyújtson a folyamat során.

Biztosak vagyunk abban, hogy szolgáltatásunk, szakértelmünk és erőforrásaink a következő szintre emelik vállalkozását. Szóval minek várni? Forduljon hozzánk még ma, ha megbízható, megfizethető és kiváló minőségű terméket keres penészbeszállítók. Várjuk, hogy együtt dolgozhassunk!

/Szerző:
, , , , , ,

Műanyag fröccsöntő prés

Fröccsöntő forma gyártó Kínában

Mi az a műanyag fröccsöntő prés

Műanyag fröccsöntő présMűanyag fröccsöntő prés egyszerűen sajtónak nevezik. A műanyag fröccsöntő prés tartja a műanyag forma amelyben az alkatrészeket formálják. Az öntőformaprést űrtartalom szerint értékelik, ami azt fejezi ki, hogy a gép mekkora szorítóerőt képes létrehozni. Ez a nyomás zárva tartja a formát a fröccsöntési folyamat során. A tonnatartalom 5 tonnánál kisebb és 5000 tonnánál nagyobb között változhat, a magasabb értékeket viszonylag kevés gyártási műveletben alkalmazzák.

Műanyag fröccsöntő prés rögzítheti a műanyag formák akár vízszintes, akár függőleges helyzetben. A legtöbb vízszintes orientációjú, de függőleges gépeket használnak bizonyos szűk körű alkalmazásokban, mint pl betétléc ( kattintson ide ha többet szeretne megtudni a lapkázásról) lehetővé téve a gép számára, hogy kihasználja a gravitációt.

Műanyag fröccsöntő prés Sok mindent készítenek belőle, például tejesdobozokat, csomagolóanyagokat, palackkupakokat, autóipari műszerfalakat, zsebfésűket és a legtöbb egyéb ma kapható műanyag terméket. Köztudott, hogy fröccsöntés az alkatrészgyártás legelterjedtebb módja. Ideális ugyanazon tárgy nagy mennyiségű előállításához. Menj ide fröccsöntés oldalon többet megtudhat fröccsöntésről.

A műanyag fröccsöntő prés alapvető alkotóelemei

A műanyag fröccsöntő prés alapvető összetevői a funkcionalitás szerves részét képezik, hozzájárulva a fröccsöntési folyamat pontosságához és hatékonyságához. Az Sincere Tech China Mold Maker, az iparág kiemelkedő szereplője, megérti az egyes alkatrészek jelentőségét a csúcsminőségű gyártási megoldások szállításában. Nézzük meg a műanyag fröccsöntő prés alapvető elemeit:

1. Injekciós egység:

  • Garat:
    • A garat a nyers műanyag tartályaként szolgál. Az Sincere Tech biztosítja, hogy a garat kialakítása megkönnyíti a hatékony anyagbetöltést és megakadályozza a szennyeződést.
  • Hordó:
    • A hordón belül a műanyagot szabályozott melegítésnek és nyomásnak vetik alá. Az Sincere Tech hordóit optimális hőátadásra és tartósságra tervezték, biztosítva a műanyag egyenletes olvadását.
  • Csavar vagy dugattyú:
    • A csavar vagy a dugattyú felelős azért, hogy az olvadt műanyagot a hengerből a formába továbbítsa. Az Sincere Tech precíziós tervezésű csavarjai és dugattyúi egyenletes és megbízható befecskendezési folyamatot biztosítanak.

2. Befogó egység:

  • Forma:
    • A forma határozza meg a végtermék alakját és jellemzőit. Az Sincere Tech egyedi formatervezésre specializálódott, az ügyfelek egyedi igényeihez szabva a különböző iparágakban.
  • Rögzítési mechanizmus:
    • A szorítómechanizmus biztosítja, hogy a forma biztonságosan zárva maradjon a befecskendezési folyamat során. Az Sincere Tech robusztus szorítórendszerei stabilitást és pontosságot garantálnak az öntési folyamat során.
  • Hűtőrendszer:
    • A hatékony hőmérsékletszabályozás kritikus fontosságú a műanyag formán belüli megszilárdulásához. Az Sincere Tech fejlett hűtőrendszereket integrál a pontos hőmérsékleti szintek fenntartása érdekében, hozzájárulva az öntött termékek általános minőségéhez.

Ezek az alkatrészek zökkenőmentesen működnek együtt a fröccsöntési folyamat során, tükrözve az Sincere Tech elkötelezettségét a kiválóság iránt a műanyag fröccsöntési technológia minden területén. Az alkatrészek tervezése és gyártása során a részletekre való odafigyelésük biztosítja, hogy az ügyfelek megbízható és nagy teljesítményű gépeket kapjanak gyártási igényeiknek megfelelően.

A műanyag fröccsöntő prés előnyei

Az Sincere Tech China Mold Maker műanyag fröccsöntő préselési technológiája számos előnnyel jár, így előnyben részesítve a gyártók számára, akik pontosságot, hatékonyságot és sokoldalúságot keresnek. Íme a műanyag fröccsöntő préselés legfontosabb előnyei:

1. Nagy pontosság és pontosság:

  • Az Sincere Tech műanyag fröccsöntő prés technológiája kiválóan alkalmas bonyolult és összetett minták kivételes pontosságú előállítására. A fejlett vezérlőrendszerek és a precíz tervezés hozzájárul a részletezett formák következetes reprodukálásához, megfelelve a legszigorúbb minőségi előírásoknak.

2. Hatékony termelési arányok:

  • Az Sincere Tech műanyag fröccsöntő prés technológiájának hatékonysága magas termelési arányt jelent. A gyors befecskendezési ciklusok megbízható és tartós alkatrészekkel párosulva biztosítják, hogy a gyártók teljesíteni tudják az igényes gyártási ütemterveket, és csökkentsék termékeik piacra jutásának idejét.

3. Sokoldalúság az anyaghasználatban:

  • Az Sincere Tech tisztában van az anyagrugalmasság fontosságával a gyártásban. Műanyag fröccsöntő prés technológiájuk az anyagok széles skáláját alkalmazza, a hagyományos polimerektől a fejlett műszaki műanyagokig. Ez a sokoldalúság lehetővé teszi az ügyfelek számára, hogy kiválasszák az adott alkalmazásukhoz legmegfelelőbb anyagot.

4. Csökkentett anyaghulladék:

  • A befecskendezési folyamat precíz vezérlése minimálisra csökkenti az anyagpazarlást. Az Sincere Tech technológiája biztosítja, hogy a megfelelő mennyiségű anyagot injektálják a formába, csökkentve a felesleget és optimalizálva az erőforrás-felhasználást. Ez a fenntarthatóság iránti elkötelezettség összhangban van a globális környezetvédelmi célokkal.

5. Költséghatékonyság:

  • Az Sincere Tech műanyag fröccsöntő prés technológiájának hatékonysága és pontossága hozzájárul a gyártás költséghatékonyságához. A kevesebb hulladék, a gyorsabb gyártási ciklusok és a megbízható működés általános költségmegtakarítást eredményez az ügyfelek számára.

6. Méretezhetőség:

  • Akár kisüzemi, akár nagy volumenű gyártásról van szó, az Sincere Tech műanyag fröccsöntő prés technológiája méretezhető a változó gyártási igények kielégítésére. Ez a méretezhetőség kulcsfontosságú a piaci igényekhez és az üzleti növekedéshez való alkalmazkodáshoz.

7. Következetes minőség-ellenőrzés:

  • Az Sincere Tech a gyártási folyamat során nagy hangsúlyt fektet a minőség-ellenőrzésre. A műanyag fröccsöntő préselési technológiájuk precíz vezérlési mechanizmusai egyenletes termékminőséget biztosítanak, minimalizálva a hibákat és a selejteket.

8. Testreszabott megoldások különféle iparágak számára:

  • Az Sincere Tech szakértelme lehetővé teszi számukra, hogy testreszabott megoldásokat kínáljanak különféle iparágak számára, beleértve az autógyártást, a fogyasztási cikkeket, az orvosi eszközöket és a csomagolást. Az iparág-specifikus követelmények megértése biztosítja, hogy az ügyfelek testreszabott megoldásokat kapjanak, amelyek összhangban vannak egyedi igényeikkel.

Lényegében az Sincere Tech China Mold Maker műanyag fröccsöntő préselési technológiája az előnyök átfogó csomagját kínálja, így megbízható és hatékony választás a műanyag fröccsöntési eljárásokban kiválóságot kereső gyártók számára.

A műanyag fröccsöntő prések típusai

Az Sincere Tech China Mold Maker műanyag fröccsöntő préselési technológiák széles skáláját kínálja, amelyek mindegyike megfelel az egyedi igényeknek és preferenciáknak. Íme az Sincere Tech által biztosított műanyag fröccsöntő prés elsődleges típusai:

1. Hidraulikus fröccsöntő prés:

  • Leírás: Hidraulikus fröccsöntő forma A prések hidraulikus rendszereket használnak a gép különböző alkatrészeinek meghajtására. Ezek a rendszerek nagy erőt biztosítanak, és robusztusságukról ismertek.
  • Előnyök:
    • Nagy szorítóerő nagy formákhoz.
    • Sokoldalúság különféle anyagok kezelésében.
    • Megbízható és tartós, alacsonyabb karbantartási igényekkel.

2. Elektromos fröccsöntő prés:

  • Leírás: Az elektromos fröccsöntő prések elektromos szervomotorokra támaszkodnak a gép alkatrészeinek meghajtására. Ezt a típust nagyra értékelik precizitása, energiahatékonysága és pontossága miatt.
  • Előnyök:
    • Magasabb energiahatékonyság és alacsonyabb üzemeltetési költségek.
    • Fokozott pontosság és az injektálási folyamat irányítása.
    • Halkabb működés a hidraulikus társaikhoz képest.

3. Hibrid fröccsöntő prés:

  • Leírás: A hibrid fröccsöntő prések hidraulikus és elektromos rendszereket kombinálnak a teljesítmény optimalizálása érdekében. Gyakran használnak elektromos motorokat a lágyításhoz és hidraulikus rendszereket a rögzítéshez.
  • Előnyök:
    • Kiegyensúlyozza az elektromos rendszerek energiahatékonyságát a hidraulikus rendszerek erejével.
    • Rugalmasságot biztosít a különböző gyártási követelményekhez való alkalmazkodásban.
    • Fokozott pontosságot kínál a fröccsöntési eljárásokban.

Az Sincere Tech China Mold Maker kiválóan teljesít az ilyen típusú műanyag fröccsöntő présgépek szállításában, biztosítva, hogy az ügyfelek rugalmasan megválasszák a sajátos gyártási igényeiknek leginkább megfelelő technológiát. A vállalat innováció és testreszabás iránti elkötelezettsége lehetővé teszi számukra, hogy az iparág élvonalában maradjanak, és megfeleljenek a különböző gyártási ágazatok változó igényeinek.

Ha Ön a műanyag forma gyártó cég amiből bármit előállít műanyag formázó játékok autóalkatrészekhez, és Ön nem használja Műanyag fröccsöntő prés az alkatrészek gyártásához túl sok pénzt fog költeni. Sőt, használva Műanyag fröccsöntő prés további megtakarítást jelent a gyártóknak, mivel a műanyag olcsóbb, mint a fém, és a gyártók kevesebb alkatrészért fizetnek. Ennek eredményeként széles körben használják a végtermék kiváló minősége miatt.

Az egyik Műanyag fröccsöntő prés választhatsz a piacon Műanyag fröccsöntő (YS-1180). Ez a gép mozgó lappal rendelkezik, dobozos hídszerkezettel és teljesen csatlakoztatott hátsó, nagy merevségű formalappal. A végeselem-elemzés révén megakadályozhatja a formalemez deformálódását, ellenáll a fáradásnak, nagy ismétlési pontossággal rendelkezik, egyenletesen osztja el a formazáró erőt, nagymértékben növeli a penész élettartamát és csökkenti fröccsöntés költsége.

Egy másik lehetőség A műanyag fröccsöntő prés egy HDT-200 200 tonnás műanyag fröccsöntő. Ez a gép két sorozatban kapható; HDT sorozat és HDF sorozat. A HDT gépek szorítóereje 80 tonnától 2200 tonnáig, a lövés súlya 80 g és 2 kg között van. Ezek a gépek erős reteszelőerővel és nagyon jó befecskendezéssel rendelkeznek, emellett stabil teljesítményt, stb.

Eközben a HDF gépek egyfajta nagy sebességű műanyag fröccsöntő prés. A gép ciklusideje nagyon rövid (2,6 másodperc - 3,6 másodperc), magas befecskendezési nyomással (hogy elérje a 240 MPA-t) és nagy sebességű befecskendezéssel (600 MM/S eléréséig). Ez a gép használható vékony falú termékek, különösen a vékony falú snack dobozok és edények (0,4 mm falvastagság) előállítására.Műanyag forma

Vagy választhat egy másik lehetőséget a piacon elérhető műanyag fröccsöntő prések közül. Csak válassza ki az igényeinek és költségvetésének megfelelőt, és biztosan megtalálja azt, amit keres.

Kapcsolódó információ: Műanyag fröccsöntő prés

Műanyag fröccsöntő gép

A műanyag fröccsöntő gép, más néven fröccsöntő prés, műanyag termékek gyártására szolgáló gép fröccsöntési folyamat. Műanyag fröccsöntés … olvass tovább

Műanyag fröccsöntési eljárás

A műanyag fröccsöntési folyamat fröccsöntő gép, nyers műanyag és műanyag öntőforma használatát igényli. Ebben a folyamatban a műanyag megolvad…olvass tovább

Fúvóformázó gép

Fúvásos formázás gép egy olyan gép, amelyet fúvóformázó munkákhoz használnak, amelyek több milliárd dolláros üzletté válnak. Ez egy gyártási folyamat, amelyben üreges … tovább

A projekt készen áll a formázásra? Küldje el nekünk ajánlatkérését, 24 órán belül elküldjük Önnek az árat, nem veszít semmit, de referenciaként versenyképes árunkat kapja.

/Szerző: