Mi a levegő buborékok vagy hólyagok hibák

A légbuborékok olyan öntési hibák, amelyek akkor jelennek meg, amikor a gáz csapdába esik az olvadékanyagban, és befecskendezik az üregbe, így kozmetikai hibák keletkeznek a műanyag öntvényrészben, ezt gázcsapdáknak is nevezzük, vagy hólyagok hibák.

Van valami oka, hogy ezt a Buborékok vagy hólyagok hibák.

A fröccsöntőgép beállítása által okozott légbuborékok problémái

Túl alacsony az ellennyomás. Ahogy a műanyag megolvad és a fűtőhengeren keresztül átáramlik, a levegő az olvadékban reked. Az ellennyomás egyik célja, hogy ezt a levegőt kiszorítsa, mielőtt az a szerszámüreg képébe kerülne. Az ellennyomást 50 psi (345 kPa) értéken kell beállítani, és 10 psi (69 kPa) lépésekben növelni, amíg el nem érjük az ideális beállítást.

A magas olvadási hőmérséklet ezt okozza légbuborékok problémái is. A műanyag túlmelegedésekor gyakran gáz szabadul fel a lebomló műanyagból. A műanyag anyagban lévő nedvességhez hasonlóan buborékok képződhetnek, amelyek az olvadékáramban elszállhatnak, és a szerszámüregbe fecskendezhetők. Ha az olvadék hőmérséklete az ajánlott öntési hőmérséklet felett van, ez buborékokat okoz. Az ilyen buborékhibák hibaelhárításakor előnyös lesz az olvadékhőmérséklet csökkentése.

Air Bubbles hibák okozta műanyag penész

Ahogy a műanyagot a szerszámüregbe fecskendezik, az azonnal hűlni kezd, és a műanyag alkatrész felületén egy bőr kezd kialakulni. Ha ez a bőr túl gyorsan képződik, a műanyagba kevert levegő nem tud a kívánt módon távozni a felületen keresztül, ami hólyaghibát okoz. A szerszám hőmérséklete túl hideg, ami a bőr túl korai kialakulását okozza. Az öntőforma hőmérsékletének növelése segít abban, hogy a csapdába esett levegő el tudjon szökni, késleltetve ennek a bőrnek a megkeményedését.

A szellőzési probléma sok öntési hibát okoz, de a buborékok problémái is. A leggyakoribb penésszel kapcsolatos probléma, amely buborékproblémákhoz vezethet, a szellőzés hiánya. Ha a gáz csapdába esik az olvadékáramban, és nem engedi, hogy megfelelően szellőzzön, a gáz nagyon könnyen vezethet buborékhibákhoz, megfelelő szellőztetést végezhet a szerszámüregben, vagy a töltési terület végén, és a mély bordáknál, amelyek sok öntési problémát elkerülhetnek.

Légbuborékok vagy hólyagok nyersanyag okozta hibák.

Ez a gyakorlat növeli a levegő mennyiségét, amely csapdába esik az olvadékban, mert a regrind anyag, egyenetlen részecskék regrind anyag létrehozza zsebek levegő közöttük és a kisebb, amikor használja a regrind anyag győződjön meg arról, hogy nincs más típusú nyersanyag összekeveredve, két anyag keveréke együtt lesz különböző olvadék hőmérséklet, így a hólyagok hibák jelen. Egy másik megoldás, győződjön meg róla, hogy az anyag megfelelően szárad, néhány anyag, amelynek 4 órán át kell száradnia, mint például a PC vagy a PA66 anyag.

Mi a fekete foltok vagy csíkok

A fekete vagy barna foltok a lebomlott műanyag foltjai vagy sötét foltok, amelyek a fröccsöntött alkatrészen láthatóak. Ez a fekete vagy barna foltok hibája jobban látható lesz a fehér színű vagy tiszta műanyagból öntött alkatrészeken, amit szénfelhalmozódásnak is nevezünk, és általában úgy gondoljuk, hogy ez az anyagkeverék problémája.

Fekete vagy barna foltok

Fekete vagy barna foltok

Fekete pöttyök Hibaelhárítás az öntési folyamat problémáival kapcsolatban

Ha fekete vagy barna foltok hibák okozta a műanyag már lebomlott, hogy egy elszenesedett állapotban. Ez leggyakrabban olyan anyag esetében fordul elő, amely túl sokáig volt a hordóban a hőmérsékleten. A fröccsöntési folyamat során számos tényező okozhat fekete vagy barna foltokat, többek között:

Formázógép helytelen leállítása

A legtöbb műanyag esetében a fröccsöntőgép leállításakor a fröccsöntőgép megfelelő tisztítása kritikus fontosságú. Ha a műanyagot hosszabb ideig tartják olvadékhőmérsékleten a hordóban, akkor az anyag lebomlik. Nem mintha egyes anyagok sokkal érzékenyebbek lennének erre a problémára, mint mások; az olyan anyagok, mint például a PP nagyon stabil, de

A PVC könnyen lebomlik és elszenesedő anyagokat okoz. A formázógép leállításakor fontos, hogy a formázógépet tisztítsa meg a PVC anyagtól, és a PC anyag helyett a hordóban lévő PC anyagtól

Magas olvadási hőmérséklet

Bár a magas olvadási hőmérséklet nem a fekete foltok alapvető oka, de hozzájárulhat a fekete foltok hibáinak kialakulásához. Ha a műanyag az ajánlottnál magasabb olvadási hőmérsékletnek van kitéve, könnyebben lebomlik. A barna foltok olyan anyagok, amelyek súlyosan lebomlottak a megnövekedett olvadási hőmérsékletnek való kitettség miatt. Ha az anyag magasabb olvadási hőmérsékletnek van kitéve, mint a

lebomlik, és fekete foltok keletkeznek. A fekete foltokkal kapcsolatos kérdés általában az olvadási hőmérsékleten töltött idő hosszára vezethető vissza, de minél magasabb a hőmérséklet, annál kevesebb idő telik el, mielőtt az anyag lebomlik.

Hosszú tartózkodási idő

Az olvadási hőmérsékleten eltöltött túl hosszú idő az, ami fekete foltokat okoz. Normális esetben, hogy elérje azt a pontot, ahol az anyag fekete foltok hibákká válik, több időre van szükség, mint a tartózkodási idő, hogy a műanyag a hordón keresztül. Ne feledje, hogy a fekete foltok problémája az idő és az olvadási hőmérséklet problémája,

Forró futóhőmérséklet

Hasonlóan a magas hőmérséklethez, ez általában nem az átlagos ok, ami a fekete foltok problémáját okozza, de tényező lehet. Ha a forrócsatorna hőmérsékletét bármilyen okból magasabbra állítják, a műanyag gyanta lebomlik a forrócsatornás rendszerekben, ha ez az ok okozta a fekete foltokat, akkor sok időbe telik a forrócsatornás rendszerek tisztítása.

Ellenőrizze, hogy a forrócsatorna-hőmérsékletek helyesen vannak-e beállítva a forrócsatorna-szabályozókban, hogy megállapítsa, hogy a zóna szabályozott-e. Ha egy adott zóna áramellátása nem ciklikus, az azt jelezheti, hogy a zóna nincs megfelelően bekötve. Ha egy zóna folyamatosan áramot vesz fel, annak az lehet az oka, hogy két zóna termoelemeit felcserélték, ami azt eredményezi, hogy a szabályozó állandó áramot ad egy zónának anélkül, hogy látná a hőmérséklet emelkedését.

Rossz anyagot kevertek össze

Ha a két vagy három műanyag anyagot egy fröccsöntőgépbe töltik, számos lehetséges probléma merülhet fel, beleértve a fekete foltok hibáit, azokban az anyagokban, amelyekben néhány műanyagot túlmelegítettek, így ez okozhat lebomlást, ami fekete foltokat okozhat. Fontos meggyőződni arról, hogy minden esetben a megfelelő tiszta anyagot használják. Általában sok öntési probléma fog megjelenni, ha rossz anyagot töltöttek be, de mindig jó dolog ellenőrizni a hibaelhárítás során.

Ha a nyers műanyaghoz némi újraőrölt anyagot adunk, akkor következetlen őrlés és finomság vagy por szintje lehet. Ezek a finomlisztek hajlamosak lesznek a hordóban korán megolvadni, és ennek következtében könnyebben lebomlanak, ezért általában, ha tiszta vagy fehér öntött alkatrészeket készítünk, nem javasoljuk a finomlisztek használatát.