Blog a vásárlás műanyag penész, műanyag fröccsöntő alkatrészek Kínából műanyag fröccsöntő penész és öntő cégek, előnyök és hátrányok vásárlás műanyag öntőformák és műanyag öntő alkatrészek Kínából.
PPSU LSG mesterséges térdízületi alkatrészek.
Az előrehaladott térdsérülések vagy az ízületi gyulladás térdszöveti károsodást, gyulladást és félelmetes fájdalmat okoz. Ezek az állapotok megakadályozhatják, hogy hajlítsa vagy nyújtsa a térdét. Az idő előrehaladtával a térdízület és a térdszövet károsodása kihívássá teheti a mindennapi tevékenységek végzését. A térdízület károsodása gátolhatja Önt az ülésben vagy fekvésben. Ez térdprotézis műtétet igényel a térdízületek pótlására. A rendelkezésre álló mesterséges térdízületi alkatrészek egyike a következő PPSU LSG.
PPSU, a műanyag orvosi műanyag alkatrészek, alapvetően a polifenilszulfon rövidítése, amely egy amorf, nagy teljesítményű hőre lágyuló műanyag. A orvosi minőségű PPSU csontfehér színű, és így alkalmas térdimplantátum kialakítására. Ezt az anyagot a következő anyagok gyártásához használják mesterséges térdízületi távtartó alkatrészek. Az LSG szintén egy rövidítés. A laparoszkópos sleeve gastrectomiára utal, amely egy olyan bariátriai eljárás, amely egy szerv külső peremének eltávolítását jelenti, és így egy hüvelyt hagy. Ez egy olyan eljárás, amelyet a térd műízülettel történő pótlására végeznek.
Amikor térdproblémájához mesterséges térdízületet kell választania, helyesen kell döntenie. PPSU LSG térdízületi alkatrészek legyen az első választásod. A sterilizált PPSU polimerekből készült ízületek különböző térdimplantátum kivitelben kaphatók. Ezek tökéletesen illeszkednek a térdéhez. Tartósságuk és nagy ütésállóságuk biztosítja az erős térdet a térdízület cseréje után.
Ez az anyag korlátlan gőzsterilizálási képességgel rendelkezik. Ez megkönnyíti a sterilizálását, és ezekkel a mesterséges térdízületi távtartó alkatrészekkel soha nem fog bakteriális fertőzést kapni. Ez alapvető fontosságú, mivel más mesterséges térdízületeket bakteriális fertőzésekkel hoztak összefüggésbe. Ahelyett, hogy javulna a térdproblémája, inkább romlik. Ez teljesen elkerülhető a PPSU térdízületi távtartó alkatrészek választásával.
Megkérdezheti magától, hogy milyen előnyökkel jár a PPSU fröccsöntési alkatrészek mint mesterséges térdízületi távtartó alkatrész. Ne kérdezzen többet. Ennek a terméknek számtalan előnye van. Ezek közé tartoznak:
Nagy ellenállás a nagy energiájú sugárzással szemben: Ez a termék nagyon jó ellenálló képességgel rendelkezik a nagy energiájú sugárzással szemben. Ez magában foglalja a gamma- és röntgensugárzást. Ez a tulajdonsága lehetővé teszi, hogy röntgenvizsgálatnak vessük alá magunkat. Ez a térdízület károsodásától való félelem nélkül történik, és a térd által elfogadott mesterséges térdízület ellenőrizhető. Ez garantálja az Ön biztonságát, amikor ezt a mesterséges ízületet használja.
Magas üzemi hőmérséklet: Az orvosi implantátumokat erősen sterilizálni kell. A PPSU magas üzemi hőmérséklettel rendelkezik, amely 180 fok. Ez lehetővé teszi, hogy ismétlődő gőzsterilizálással könnyen sterilizálható legyen. Ez anélkül lehetséges, hogy ezek a mesterséges térdízületek deformálódnának vagy zsugorodnának.
Nagymértékben merev a különböző hőmérsékleti tartományokban: Ez az anyag nagy merevséggel rendelkezik széles hőmérséklet-tartományban. Ezért tartós és más térdprotézisekhez képest jobb funkcionalitást biztosít.
Kompatibilis a testszövetekkel. Ez kulcsfontosságú a térdízületek esetében. Ez az anyag nem akadályozza a testszövet regenerálódását. Emellett sima kialakítású, és nem fogja lekaparni a regenerálódó szöveteket.
További előnyei közé tartozik a nagyon nagy ütésállóság. Ez fontos a térdízületi implantátumok törésének megelőzése érdekében. A jó kémiai kompatibilitás csökkenti a gyártás során a vegyi anyagok által okozott kopást. A jó elektromos szigetelő tulajdonságok kulcsfontosságúak a villámcsapás és más töltéssel kapcsolatos komplikációk elkerülése érdekében.
Ha szüksége van PPSU fröccsöntő alkatrészek az Ön orvostechnikai eszközök, javasoljuk, hogy látogasson el a orvosi műanyag alkatrészek terület, Ha szüksége van néhány PPUS LSG-re mesterséges térdízületi távtartó alkatrészek, kérjük, vegye fel velünk a kapcsolatot, több mint 40 változatunk van ebből az alkatrészből, hogy minden méretigényt kielégítsünk.
Mi a hegesztési vonal hibája a fröccsöntés során?
Amikor a műanyag egy akadály (például egy lyuk) körül áramlik a szerszámüregben, azt a pontot, ahol az anyag újra összeáll, nevezzük hegesztési vonal hibák. Ha két több műanyag anyag összefolyik, miután összejött, akkor az egy hegesztési vonal lesz. Hegesztési hibák mindig lesz, amikor két vagy több olvadékáramlás találkozik egymással. a kötött vonalakat hibáknak is nevezzük.
Hegesztési hibák a oldalon. fröccsöntés egy vonal vagy vonalak az alkatrész felületén, ami miatt az alkatrész csúnyán néz ki, vagy a rész élettartama megrongálódott, vagy akár könnyen törik. Ezek a hegesztési vonalak általában a lyukak körül vagy az anyagáramlás közös területén az injeciton öntött alkatrészben fordul elő, néhány hegesztési vonal nagyon kicsi, különösen akkor, ha az öntött alkatrész firber üveganyagból készült, nagyon óvatosan kell lennie a masszív termelésben.
Hegesztősor
Hegesztési hibák és hibaelhárítási készség
Hegesztési hibák két áramlási front összeolvadásakor alakulnak ki. Egy akadály, például egy magcsap vagy lyukak szétválasztják az anyagáramot, és egy hegesztési vonal probléma hogy a másik oldalon is kialakuljon.
A hegesztési vonalak hibái akkor is kialakulhatnak, amikor két kapu áramlási frontja összefolyik, vagy amikor egy alkatrészben a vastag és vékony részek miatt az áramlás szétválik és összefolyik. Mivel a műanyag áramlás közben lehűl, a különálló áramlási frontok részben megszilárdulnak, amikor találkoznak, és kialakul a hegesztési vonal.
Ez minőségi problémákhoz vezethet. A hegesztési vonalak problémái általában látható vonalak az alkatrész felületén, és megjelenési problémát jelenthetnek. A hegesztési vonalak 10% - 20% értékkel csökkenthetik az alkatrész szilárdságát, ami elhelyezkedésüktől függően szerkezeti problémát okozhat. Az üveggel töltött anyagoknál a szilárdság csökkenése rosszabb, mivel a szálak nem haladnak át a hegesztési vonalon.
Az alábbi kép egy hegesztési vonal diagramja. A fekete vonal az alkatrészen a hegesztési vonalat jelöli. Ezen az alkatrészen két fő hegesztési vonal van. Az alkatrész oldalán lévő hegesztési vonal akkor jön létre, amikor a két különálló kapu áramlási frontja találkozik. Az áramlás végén lévő hegesztési vonalak akkor keletkeznek, amikor az áramlási front körbejárja a lyukat képező csapot, és a másik oldalon találkozik.
A problémás hegesztési vonalak elkerülése érdekében kritikus fontosságú tudni, hogy hol alakulnak ki hegesztési vonalak a megjelenés vagy a szilárdság szempontjából kritikus alkatrészeken. Formaáramlás-elemzés egy hegesztési vonalrajzot biztosít, amely részletezi a hegesztési vonalak helyét. Vegye figyelembe, hogy az elemzés csak a hegesztési vonal helyének előrejelzésére használható, a hegesztési vonal erősségére vagy megjelenésére nem. A hegesztési vonalak azonban a kapu helyének megváltoztatásával áthelyezhetők az alkatrész alacsony feszültségű területeire vagy a nagyobb tömítési nyomású területekre.
Ha a műanyag fröccsöntő szerszámot úgy építik meg, hogy nem veszik figyelembe a hegesztési vonalak számának és helyzetének hatásait, a szerszám nem biztos, hogy elfogadható alkatrészt fog előállítani,
Hegesztési vonalak hibái hibaelhárítási készségek
Miután a penész már elkészült és a hegesztési vonalak hibái a fröccsöntésben megjelenik, hogy megoldja ezt a hegesztési vonal problémát az alábbi hibaelhárítási készség használatával, javítja ezt a problémát.
- Növelje a befecskendezési nyomást
- Az olvadék hőmérsékletének növelése
- Növelje a penész hőmérsékletét
- Szellőzőnyílások megnövelése
- Kapu helyének megváltoztatása
- Növelje a futó átmérőjét
Ha a formaáramlás elemzését nem használják fel ezeknek a problémáknak a megoldására, mielőtt a szerszámot megépítik, a műanyag szerszámgyártó cég kénytelen lesz a fenti költséges megoldások egyikét alkalmazni!
Esettanulmány hegesztési vonal fröccsöntésben
Néhány évvel ezelőtt egy ügyfél átvitt egy régi egyetlen üreg forma a létesítményünkbe. Az alkatrész egy nagyon egyszerű téglalap alakú gyűrű volt. Két alkapuja volt, egy-egy az alkatrész mindkét végén, a téglalap rövid oldalán. Az anyag üveggel töltött volt, és nagyon erős alkatrészt alkotott.
Elküldtük az első mintánkat, és azonnal jóváhagyták a gyártást. Másnap leszállítottuk az első alkatrészeket a megrendelésükhöz. Néhány héttel a műanyag alkatrészek leszállítása után kaptam egy e-mailt az ügyfelünk vezérigazgatójától, amelyben megköszönte a nagyon gyors kiszolgálást, majd közölte, hogy egyik alkatrész sem használható, mert nem ment át a "kalapácspróbán".
Az első szavak a számból a következők voltak: "Mi az a kalapácspróba? És miért nem beszéltünk erről a vizsgálati követelményről korábban?" A kommunikáció után megfigyeltem a kalapácspróbát. Elég egyszerű volt; az alkatrészt egy fémasztalra helyezték úgy, hogy a hosszú tengelyén nyugodtan állt. Egy technikus ezután egy acél falazókalapács hegyes végével verte szét az alkatrészt.
Az alkatrész a hosszú oldal közepén tört el. Megvizsgáltam az alkatrészt, és megkérdeztem, hogy volt-e már ilyen problémájuk. Az ügyvezető azt mondta, hogy ez mindig előfordul, és ez egy komoly probléma. Mint kiderült, a kalapácsot arra használták, hogy egy fémdarabot két műanyag alkatrész közé ültessenek az összeszereléshez. A fémdarabok túl merevek voltak ahhoz, hogy kézzel összeszereljék őket, ezért a kalapácsot használták.
További vizsgálataim során kiderült, hogy a meghibásodás az egyik hegesztési vonalak a részben. A hegesztési vonalak akkor keletkeznek, amikor a műanyag körbefolyik egy mag körül, majd visszacsatlakozik, talán néha nem lehet ezt szemmel látni, de ha az alkatrésznek van egy funkciókövetelménye, mint ebben az esetben az alkatrésznek szüksége van némi energiára, így még a hegesztési vonalak nem létezik még mindig megszakad, mert még mindig van közös vonal, amely kitölti a közös területet.
A megoldás nagyon egyszerű volt, a probléma az volt, hogy senki nem nézte meg, hogyan van az alkatrész kapuzata, és hogyan szerelik össze az alkatrészt. Azt mondtam a Customnak, hogy egy kicsit megváltoztatjuk a formát, és elküldjük az új mintákat, amelyek nem törnek el.
Volt egy olyan penészünk, amely hegesztési vonal problémája van a öntött rész és mi egyszerűen elzártuk a két kapu egyikét. Ez azt jelentette, hogy az összes anyag az egyik kapun keresztül áramlott, és az egyetlen hegesztési vonal amely az új áramlási mintázatból adódik, a rövid tengelyen lenne. A régi áramlási minta mindkét hosszú oldal közepén hegesztési vonalat eredményezett. Saját kalapáccsal teszteltük az alkatrészeket, és nem tudtunk hibát produkálni. Azonnal elküldtem a megrendelőnek az újonnan újrahuzalozott alkatrészeket, és megkértem őket, hogy teszteljék azokat a saját kalapácsukkal.
Ők sem tudták eltörni az alkatrészeket, az első alkatrészeket visszavettük és leselejteztük, és a következő két napban szállítottuk az új alkatrészeket.
Sincere Tech egyike a top 10 műanyag fröccsöntő cégeknek Kínában, amelyek egyéni fröccsöntést és delvier-t kínálnak világszerte, gazdag tapasztalattal rendelkezünk az összes megoldás megoldására. öntési hibák, az összes öntvény alkatrészek lesz 100% megfelel az Ön követelményeinek, ha van olyan projekt, amely igényli műanyag fröccsöntés szolgáltatás Kínából, szívesen lépjen kapcsolatba velünk.
Mi az a fröccsöntéses tisztatér
A fröccsöntési tisztaterem olyan ellenőrzött környezetet jelent, amelyet kifejezetten a műanyag alkatrészek fröccsöntési eljárással történő gyártásához terveztek és tartanak fenn. Ezek a tisztatermek nélkülözhetetlenek a magas szintű tisztaságot és pontosságot igénylő iparágak számára, mint például az orvosi, gyógyszeripari, elektronikai és űrkutatási ágazat.
A fröccsöntő tisztaterek főbb jellemzői és jellemzői a következők:
- Tisztaszobai besorolás: Orvosi fröccsöntés tisztaszoba a nemzetközi szabványokon, például az ISO 14644-1 szabványon alapuló speciális tisztasági osztályozásoknak kell megfelelniük. Ezek a besorolások határozzák meg a levegőben szálló részecskék köbméterenkénti megengedett határértékeit, így biztosítva az alacsony szennyezettségi szintű, ellenőrzött környezetet. A fröccsöntési alkalmazások esetében a tisztatereket általában az ISO 5. vagy magasabb osztályba sorolják.
- Környezeti ellenőrzés: A fröccsöntő tisztaszobák fejlett környezetszabályozó rendszereket tartalmaznak a kívánt tisztasági szintek fenntartása érdekében. Ezek a rendszerek jellemzően nagy hatékonyságú részecskeszűrőket (HEPA), légnyomáskülönbségeket, valamint hőmérséklet- és páratartalom-szabályozást tartalmaznak a levegőben lévő részecskék jelenlétének minimalizálása és az optimális gyártási feltételek biztosítása érdekében.
- Öltözködés és személyi higiénia: A fröccsöntő tisztaszobákban szigorú öltözködési és személyi higiéniai eljárásokat alkalmaznak a szennyeződések megelőzése érdekében. A tisztatéri személyzetnek speciális ruházatot kell viselnie, beleértve a tisztatéri öltözéket, kesztyűt, maszkot, hajhálót és cipőfedőt. A kézmosási és fertőtlenítési protokollokat szigorúan követik a tisztaság fenntartása érdekében.
- Anyagkezelés és előkészítés: A fröccsöntéshez használt nyersanyagokat a szennyeződések megelőzése érdekében tisztaszobai környezetben kezelik és készítik elő. Az anyagok ellenőrzött tárolása és szállítása történik, és az anyagok tisztaságának fenntartása érdekében speciális protokollokat követnek. Az anyagok szárítása, kondicionálása és keverése is történhet külön erre a célra kialakított tisztatérben.
- Tisztaszobai berendezések és gépek: A tisztaszobai környezetben használt fröccsöntőgépeket úgy tervezik és karbantartják, hogy megfeleljenek a tisztasági követelményeknek. Ezek a gépek további burkolatokkal, lamináris áramlású elszívókkal vagy gátrendszerekkel rendelkezhetnek, hogy minimalizálják a részecskeképződés kockázatát a formázási folyamat során. A berendezések rendszeres tisztítása és karbantartása elengedhetetlen a tisztasági előírások betartásához.
- Formák és szerszámok előkészítése: A fröccsöntéshez használt formák és szerszámok előkészítése és karbantartása tisztaszobai környezetben történik. A szennyeződések eltávolítására megfelelő tisztítási eljárásokat alkalmaznak, beleértve az oldószeres tisztítást, ultrahangos tisztítást vagy speciális tisztítószereket. A szerszámok tárolását és kezelését gondosan kezelik a részecskék felhalmozódásának megakadályozása érdekében.
- Folyamatellenőrzés és minőségbiztosítás: A fröccsöntő tisztaszobák szigorú folyamatszabályozási intézkedéseket hajtanak végre a következetes minőség biztosítása és a hibák minimalizálása érdekében. Az olyan kritikus folyamatparamétereket, mint a hőmérséklet, a nyomás, a fröccsöntési sebesség és a hűtési idő, szorosan figyelemmel kísérik és ellenőrzik. A termék minőségének és az előírásoknak való megfelelésnek az ellenőrzése érdekében folyamat közbeni ellenőrzéseket, méretméréseket és minőségellenőrzéseket végeznek.
A fröccsöntéses tisztaterek létfontosságúak a kiváló minőségű, precíziósan öntött alkatrészeket igénylő iparágak számára. Az ellenőrzött és tiszta környezet biztosításával ezek a tisztatermek minimalizálják a szennyeződési kockázatokat, biztosítják a termék integritását, és megfelelnek a szigorú szabályozási és ipari előírásoknak. A környezeti ellenőrzés, a személyi higiénia, az anyagkezelés és a folyamatszabályozási intézkedések kombinációja egy fröccsöntő tisztateremben hozzájárul a megbízható és kiváló minőségű műanyag alkatrészek előállításához.
Néha egy Műanyag penész cég keres jó hiánypótló termékeket, amelyek kapcsolódnak az üzletükhöz, és több nyereséget tudnak keresni. Ez volt a helyzet a SINCERE TECH esetében is, amely egy jól ismert műanyag forma gyártó hogy most fordított öntvény boltban egy 5.000 nm-es Class 10.000 fröccsöntés tisztaszoba amely különösen a orvosi fröccsöntés szolgáltatás.
fröccsöntés tisztaszoba
A SINCERE TECH a kínai Dong Guan város Dong Guan kínai kisvárosában, a sencseni repülőtér közelében található, a SINCERE TECH hírneve a bonyolultságról szól, nagy pontosságú öntőformák, orvosi öntőformák, autóipari öntőformák és a többkomponensű öntőformák különleges specialitása.. Miután 2000 Kína vált penészgyártó ország a világon, és sok szerszámgyártó cégek kezdték meg a penész üzleti, 2005-ben a SINCERE TECH kezdett műanyag penész gyártási üzlet, hogy az export szerszámok, elsősorban a rövidebb futások az ügyfelek számára a saját szerszámkészítés üzlet.
Maradva annál, ami működött, amikor a SINCERE TECH-et létrehozták, mint egy műanyag fröccsöntő üzem egy fal választja el a műanyag penészgyártó üzlet, a penészvásárlók által végzett munka köré tervezték. Így tudta kezelni az ügyfelek rövid átfutási idejét, a penész karbantartásának előnyeit, és így tovább. Mivel a szerszámok többnyire műszaki és többanyagú vagy színes alkatrészekhez készültek, a formázó cég nagy pontosságú fröccsöntőgépekkel és többkomponensű technológiákkal konfigurált. Az öntőprések 60 és 2000 tonna között mozognak, és a következőket foglalják magukban kétlövetű fröccsöntés gépek. akkor menjen a mi kettős fröccsöntés alkatrész oldal.
Orvosi műanyag fröccsöntési termékeknek szüksége van fröccsöntési tisztaszobára
Számos ügyfelünk orvosi berendezésekkel foglalkozott, amelyeknek szükségük van a orvosi öntvény alkatrészek, az autóipar, az egészségügy és a gyógyszergyártás területén. hogy minden ügyfelünk számára egyedi megoldást tudjunk nyújtani, az ST úgy döntött, hogy létrehoz egy fröccsöntés tisztaszoba gyártás (orvosi fröccsöntési szolgáltatáshoz) 10 000-es osztályú, turbulens légáramlású üzemben. Az előállított műanyag öntvények közé tartoznak dialízisgép alkatrészek, orvosi gépek alkatrészei, PE infúziós palackok záróelemei és orvosi műanyag kupakok és néhány más orvosi fröccsöntés alkatrészek
orvosi műanyag alkatrészek
A fröccsöntőgépek tisztatéri környezetben történő használatának módjait megszámolni is nehéz. Vannak az egyes gépek fölé helyezett csuklyák, a teljesen a tisztatérben lévő gépek és a részben magában a fröccsöntő tisztateremben lévő gépek.
Az ST úgy döntött, hogy csak a gép szorító végét helyezi el a tiszta helyiségben történő fröccsöntés, "Minden tervezésnél figyelembe vettük a gépek sajátos jellemzőit." Az ST néhány nagy pontosságú sorozatú fröccsöntőgépet választott, köztük 65-, 80- és 110 tonnás gépeket, hogy lefedje a termékpalettáját, ezek a gépek úgy tűnik, tökéletesen úgy működnek, ahogy azt az elején gondoltuk,
Teljes körű műanyag szerszámkészítés, normál öntés és tisztaszoba
Az ST nem állította be a fröccsöntés tisztaszoba egyszerűen öntött alkatrészekhez. Ez nem felelt volna meg az ügyfelek által elvárt szolgáltatási szintnek, amelyet az orvosi műanyag öntvények igénye támaszt. Az ilyen ügyfelek általában orvosi fokon határozzák meg az összes öntőberendezést, csomagolást, összeszerelést és szállítást, ennek a feladatnak a teljesítéséhez az ST egy összeszerelő helyiséget működtet a 10 000-es osztályú tisztateremben, hogy a késztermék hermetikusan lezárt, szállításra kész csomagokban távozzon.
A normál igényeknek megfelelően 80 tonnától 2000 tonnáig terjedő gépparkkal rendelkezünk, hogy a termékek széles skáláját állíthassuk elő ügyfeleink számára.
Ez a minőség és a szolgáltatás további növekedést eredményezett a vállalkozás számára, mind a tisztaszobai üzletágban, mind a technológiai központként emlegetett öntési tevékenység többi részében. Ma a műanyag öntő cégünk területe 6000 négyzetméterről 12 000 négyzetméterre nőtt. A tisztaterem 2050 négyzetméterről 4400 négyzetméterre bővült.
Az Sincere Tech-nél Kínai formagyártó, megértjük az egyedi fröccsöntés fontosságát és szerepét a gyártási kiválóság elérésében. A területen szerzett szakértelmünkkel olyan kiváló minőségű egyedi fröccsöntési szolgáltatásokat kínálunk, amelyek megfelelnek a legmagasabb ipari szabványoknak. Képzett szakemberekből álló csapatunk, a legmodernebb berendezések és az innováció iránti elkötelezettségünk biztosítja, hogy kivételes eredményeket érjünk el az Ön egyedi igényeihez.
Ha velünk dolgozik, zökkenőmentes és hatékony gyártási folyamatra számíthat. A kezdeti tervezési fázistól a végső gyártásig aprólékos figyelmet fordítunk a részletekre, biztosítva, hogy minden termék megfeleljen az Ön pontos specifikációinak. Tapasztalt mérnökeink szorosan együttműködnek Önnel, értékes meglátásokkal és ajánlásokkal szolgálnak a fröccsöntésre való tervezés optimalizálásához, ami költséghatékony megoldásokat eredményez a minőség rovására történő kompromisszumok nélkül.
A műanyagok tulajdonságait kihasználva olyan termékeket hozunk létre, amelyek nemcsak jó felületi felülettel, hanem szoros tűréssel is rendelkeznek. Ez a hulladékhányad költségeinek csökkenését, jobb energiahatékonyságot és jobb felhasználói élményt eredményez. Akár fogyasztási cikkekre, autóipari alkatrészekre, elektromos burkolatokra, orvosi eszközökre vagy ipari alkatrészekre van szüksége, egyedi fröccsöntési képességeink az iparágak és alkalmazások széles skáláját szolgálják ki.
Az Sincere Tech-nél Műanyag forma vállalat, elkötelezettek vagyunk amellett, hogy az iparág élvonalában maradjunk, és felkaroljuk a jövőbeli trendeket és innovációkat. Folyamatosan kutatjuk a fokozott teljesítményt és fenntarthatóságot biztosító fejlett anyagokat és kompozitokat. A kutatásba és fejlesztésbe való folyamatos befektetésünk lehetővé teszi, hogy olyan élvonalbeli megoldásokat kínáljunk, amelyek megfelelnek ügyfeleink változó igényeinek. Mi vagyunk az egyik legjobb penészbeszállítók Kínában.
Emellett elkötelezettek vagyunk a környezetbarát gyakorlatok iránt. Aktívan keressük a fenntartható alternatívákat, például a biológiailag lebomló polimereket és az újrahasznosítási kezdeményezéseket, hogy minimalizáljuk gyártási folyamataink környezeti hatását. Ha egyedi fröccsöntési szolgáltatásainkat választja, márkáját a fenntartható gyártási gyakorlatokhoz igazíthatja, és hozzájárulhat egy zöldebb jövőhöz.
A minőség a legfontosabb számunkra, és a teljes gyártási folyamat során szigorú minőségellenőrzési intézkedéseket tartunk be. Korszerű létesítményeink és képzett technikusaink biztosítják, hogy minden termék szigorú ellenőrzésen és tesztelésen menjen keresztül, garantálva a kivételes teljesítményt, megbízhatóságot és a vásárlói elégedettséget.
Legyen partner az Sincere Tech kínai szerszámkészítővel az egyéni fröccsöntési igényeihez, és tapasztalja meg a legmagasabb szintű professzionalizmust, szakértelmet és innovációt. Elkötelezettek vagyunk abban, hogy segítsük Önt abban, hogy ötletei életre keljenek, és olyan kiváló termékeket szállítsunk, amelyek kiemelkednek a teljesítmény, a tartósság és a költséghatékonyság terén.
Vegye fel velünk még ma a kapcsolatot, hogy megvitathassa projektigényeit, és felfedezze, hogy polipropilén fröccsöntési szolgáltatásaink hogyan emelhetik új magasságokba gyártási folyamatait. Nyissuk ki együtt a polipropilénben rejlő teljes potenciált, és hozzunk létre kivételes termékeket, amelyek formálják a körülöttünk lévő világot.
Még mindig van kérdése? Üdvözöljük, hogy lépjen kapcsolatba velünk, és küldjön nekünk egy e-mailt.
A műanyag összecsukható ládaformák (összecsukható ládaformák) A műanyag összecsukható láda két hatalmas előnyt kínál az anyagmozgatási költségek csökkentésére. Az első a műanyag összecsukható ládák könnyűek, ami csökkenti a szállítási és anyagköltségeket, különösen az eldobható ládarészek esetében, amelyekkel sok anyagot lehet megtakarítani. Ellentétben az alumínium összecsukható ládával, amelynek magas a költsége és nehéz súlya, másodszor a szállítási költség nagyon alacsony a kibontakozó ládával összehasonlítva, az összecsukható láda, amely a következőkből készült összecsukható láda penész sok helyet takaríthat meg a szállítás során.
összecsukható láda forma
A műanyag összecsukható láda konténerek van néhány más előnye is
- Összecsukható ca konténereket egy személy 20-30 másodperc alatt, szerszámok nélkül összecsukja.
- Ideális zárt hurkú és automatizált tároló-kihordó rendszerekhez
- Összeállítható, hogy 3 összecsukott konténer ugyanolyan magasan tárolható legyen, mint egy függőleges, összeszerelt láda konténer.
Ma már számos iparág használja a műanyag összecsukható láda konténerek hogy pénzt takarítson meg, többek között:
- Élelmiszer-feldolgozó üzemek
- Gyógyszergyártó létesítmények
- Nukleáris erőművek
- Kórházak
- Konyhák
- Laboratóriumok
- Petrolkémiai létesítmények
- Vegyi üzemek
- Autóipar
-
- összecsukható láda penész
-
- összecsukható ládaforma
-
- összecsukható láda penész
Ha van bármilyen műanyag összecsukható láda projekt, amelynek szüksége van összecsukható láda penész gyártó, megy találni egy kínai penész cég lesz a legjobb megoldás, hogy mentse a pénzt, persze, találni egy megbízható műanyag penész gyártó nem könnyű. Örömmel segítünk Önnek az Ön összecsukható láda penész, mi vagyunk az egyik legjobb top tíz penészgyártó cégek Kínában, kínálunk egyedi formák a világ ügyfelei számára, megoszthatjuk néhány ügyfelünket, és ellenőrizheti minőségünket és szolgáltatásunkat, ez lesz a legegyszerűbb módja annak, hogy segítsen Önnek, hogy a összecsukható láda penész vagy bármilyen egyedi műanyag fröccsöntő penész, küldjön nekünk egy e-mailt, hogy árat kapjon.
Az Sincere Tech-nél elkötelezettek vagyunk amellett, hogy megőrizzük vezető pozíciónkat a műanyag forma a vállalatot az iparág fejlődésének felkarolásával és a jövőbeli trendek előrejelzésével. Aktívan kutatjuk a jobb teljesítményt és fenntarthatóságot biztosító innovatív anyagokat és kompozitokat. A kutatásba és fejlesztésbe történő folyamatos beruházások révén olyan élvonalbeli megoldásokat kínálunk, amelyek megfelelnek ügyfeleink változó igényeinek. Mint az egyik legjobb fröccsöntő forma beszállítók Kínában, büszkék vagyunk a kiválóság iránti elkötelezettségünkre.
A fenntarthatóság iránti elkötelezettségünkkel összhangban a környezetbarát gyakorlatokat helyezzük előtérbe. Proaktívan keressük a fenntartható alternatívákat, például a biológiailag lebomló polimereket, és újrahasznosítási kezdeményezéseket hajtunk végre, hogy gyártási folyamataink környezeti hatását minimalizáljuk. Ha egyedi fröccsöntési szolgáltatásainkat választja, márkáját a fenntartható gyártási gyakorlatokhoz igazíthatja, és hozzájárulhat egy zöldebb jövőhöz.
A minőség a legfontosabb számunkra, és a teljes gyártási folyamat során szigorú minőségellenőrzési intézkedéseket tartunk fenn. Korszerű létesítményeink és képzett technikusaink biztosítják, hogy minden termék szigorú ellenőrzésen és tesztelésen megy keresztül, garantálva a kivételes teljesítményt, megbízhatóságot és a vásárlói elégedettséget.
Ha az Ön által preferált Sincere Tech-vel társul Kínai formagyártó, akkor a legmagasabb szintű professzionalizmusra, szakértelemre és innovációra számíthat. Elkötelezettek vagyunk abban, hogy segítsünk ötleteinek életre keltésében, olyan kiváló termékeket szállítva, amelyek teljesítményükben, tartósságukban és költséghatékonyságukban kiemelkedőek.
Bővített képességeink a következők:
- Gyors prototípusgyártás: Gyors prototípusgyártási szolgáltatásokat kínálunk, hogy koncepcióit gyorsan kézzelfogható prototípusokká alakítsuk, lehetővé téve az iteratív tervezési fejlesztéseket és a felgyorsított termékfejlesztést.
- Precíziós szerszámozás: Fejlett szerszámkészítési képességeink lehetővé teszik számunkra, hogy kiváló minőségű, szűk tűréshatárokkal rendelkező szerszámokat készítsünk, biztosítva ezzel a fröccsöntött termékek konzisztenciáját és pontosságát.
- Overmolding: Szakosodtunk az átformázásra, amely lehetővé teszi több anyag vagy alkatrész kombinációját, ami fokozott funkcionalitást, esztétikát és tartósságot eredményez.
- Beillesztési forma: A betétformázásban szerzett szakértelmünk lehetővé teszi számunkra, hogy a betéteket biztonságosan beágyazzuk a formázott alkatrészekbe, megkönnyítve a hatékony összeszerelést és növelve a termék teljesítményét.
- Kétlövésű öntés: A kétsugaras öntéssel összetett, több anyagból készült alkatrészeket tudunk egyetlen műveletben előállítani, ami csökkenti az összeszerelési követelményeket és növeli a tervezési lehetőségeket.
- Értéknövelt szolgáltatások: A fröccsöntésen kívül számos értéknövelt szolgáltatást kínálunk, beleértve a termék összeszerelését, csomagolását és logisztikai támogatását, ésszerűsítve az ellátási láncot és csökkentve a költségeket.
Partner az Sincere Tech-vel Formaszállítók az Ön egyedi fröccsöntési igényeihez, és profitáljon átfogó képességeinkből, a minőség és a fenntarthatóság iránti rendíthetetlen elkötelezettségünkből, valamint abból, hogy a folyamat minden lépésében igyekszünk felülmúlni az Ön elvárásait. Keltsük együtt életre innovatív ötleteit.
Mi a TPU fröccsöntés
TPU fröccsöntés a termoplasztikus poliuretán (TPU) késztermék előállítása céljából történő fröccsöntésének folyamatára utal. A TPU egy olyan anyagtípus, amely a hőre lágyuló műanyagok és az elasztomerek tulajdonságait egyaránt mutatja. Gyakran használják olyan termékek előállítására, amelyek rugalmasságot, tartósságot és kopásállóságot igényelnek.
A TPU fröccsöntés egy sokoldalú eljárás, amely sokféle termék előállítására használható, beleértve a lábbeliket, ipari alkatrészeket, orvosi eszközöket és sok mást. A hagyományos gyártási módszerekkel szemben számos előnyt kínál, többek között alacsonyabb költségeket, gyorsabb gyártási időt és nagyobb tervezési rugalmasságot. A TPU-anyagok újrahasznosíthatók is, így fenntarthatóbb megoldást jelentenek a gyártók számára.
TPU (termoplasztikus poliuretán) fröccsöntés folyamat számos módszerrel rendelkezik, beleértve a fröccsöntést, a fúvóformázást, a sajtolóformázást, az extrudálást stb., amelyek közül a fröccsöntést használják a leggyakrabban. TPU fröccsöntés alkatrészek, amelyek három szakaszra oszlanak: előplasztikázás, befecskendezés és kilökés. A fröccsöntőgép dugattyús és csavaros típusra oszlik. A csavar típusú befecskendezőgépet azért ajánljuk, mert egyenletes sebességet, lágyítást és olvadást biztosít.
TPU telefon borító öntvény
1. A fröccsöntőgép tervezése
A fröccsöntőgép hordóját a következőkkel bélelik réz-alumínium ötvözet, a csavar pedig krómozott a kopás megelőzése érdekében. Az L / D = 16 ~ 20 csavar hosszátmérő aránya jobb, legalább 15; a tömörítési arány 2,5 / 1 ~ 3,0 / 1. Az adagoló szakasz hossza 0,5 l, a tömörítési szakasz 0,3 l, és az adagoló szakasz 0,2 l. A visszaáramlás megakadályozása és a maximális nyomás fenntartása érdekében az ellenőrző gyűrűt a csavar tetejének közelében kell felszerelni.
A TPU-t önáramló fúvókával kell feldolgozni, a kimenet egy fordított kúp, a fúvóka átmérője több mint 4 mm, kevesebb mint 0,68 mm a főcsatorna gallér bemenete, és a fúvókát szabályozható fűtőszalaggal kell felszerelni az anyag megszilárdulásának megakadályozása érdekében.
Gazdasági szempontból a befecskendezett mennyiségnek a mennyiségi mennyiség 40% - 80%-nek kell lennie. A csiga sebessége 20-50 R / perc.
2. Szerszámtervezés TPU fröccsöntéshez
A szerszámtervezésnek a következő pontokra kell figyelmet fordítania a következőkkel történő öntés során tpu anyag fröccsöntés:
(1) a formázott TPU öntvények zsugorodása
A zsugorodást befolyásolja a nyersanyagok keménysége, a vastagság, az alak, az öntési hőmérséklet, az öntőforma hőmérséklete és más öntési körülmények. Általában a zsugorodási tartomány 0,005-0,020 cm/cm. Például egy 100 x 10 × 2 mm-es téglalap alakú próbadarab a kapu hosszirányában és az áramlás irányában zsugorodik, és a 75A keménysége 2-3-szor nagyobb, mint a 60 shore fokos keménység. A TPU keménységének és vastagságának hatása a zsugorodásra az 1. ábrán látható. Látható, hogy ha a TPU keménysége 78a és 90a között van, a zsugorodás csökken a vastagság növelésével; ha a keménység 95A és 74d között van, a zsugorodás enyhén nő a vastagság növelésével.
(2) Futó és hideg nyílás jól
A főfutó a futónak az a szakasza, amely a befecskendező fúvókát a szerszámban lévő mellékcsatornával vagy üreggel köti össze. Az átmérőjének befelé kell tágulnia, 2 foknál nagyobb szögben, hogy megkönnyítse az áramlási csatorna növényzetének eltávolítását. A mellékcsatorna a főcsatornát és a több hornyos szerszámban lévő egyes üregeket összekötő csatorna, és a szerszámon való elrendezésének szimmetrikusnak és egyenlő távolságra kell lennie. Az áramlási csatorna lehet kör, félkör alakú és téglalap alakú, 6-9 mm átmérőjű. A futófelületet az üreghez hasonlóan polírozni kell az áramlási ellenállás csökkentése és a gyorsabb töltési sebesség biztosítása érdekében.
A hideg kút egy üres hely (extra hosszabbító futó) a fő futó végén, amely a fúvóka végén a két befecskendezés között keletkező hideg anyag felfogására szolgál, hogy megakadályozza az elterelő futó vagy a kapu eltömődését a hideg anyaggal. Amikor a hideg anyag bekeveredik a szerszámüregbe, a termék belső feszültségének kialakulása könnyen előfordulhat. A hideg anyag lyuk átmérője 8-10 mm, és a méret körülbelül 6 mm hosszú.
(3) kapu és szellőzőnyílás
A kapu a fő áramlási csatornát vagy a mellékcsatornát és az üreget összekötő futószárny. Keresztmetszete általában kisebb, mint a futójáraté, amely a futórendszer legkisebb része, és a hossza rövid kell, hogy legyen. A kapu alakja téglalap vagy kör alakú, és mérete a termék vastagságával nő.
A termék vastagsága kevesebb, mint 4 mm, átmérője 1 mm; a kapu vastagsága 4-8 mm, átmérője 1,4 mm; a kapu vastagsága több, mint 8 mm, átmérője 2,0-2,7 mm. A kapu helyét általában a termék legvastagabb részén választják ki, ami nem befolyásolja a megjelenést és a használatot, és derékszögben van a formával, hogy megakadályozzák a zsugorodást és elkerüljék a spirálmintázatot.
A kipufogó vagy szellőzőnyílás egyfajta rés típusú légkivezető nyílás, amely a penészben van megnyitva, és amely megakadályozza, hogy az olvadt anyag a penészbe kerüljön a gázba, és a gáz kiürüljön a penészüregből.
Ellenkező esetben a termékeken léglyukak, rossz fúzió, elégtelen töltés vagy légcsapda lesz, és még a termékek elégetése is előfordulhat a levegő tömörítése által okozott magas hőmérséklet miatt, ami a termékek belső feszültségét eredményezi. A kipufogónyílás az olvadékáramlás végén a szerszámüregben vagy az elválasztó vonalán állítható be. műanyag forma, amely egy 0,15 mm mély és 6 mm széles öntőnyílás.
Szükséges a TPU szerszám hőmérsékletének minél egyenletesebb szabályozása, hogy elkerüljük az alkatrészek vetemedését és csavarodását, az alábbiakban néhány TPU fröccsöntési terméket mutatunk be, amelyeket korábban készítettünk. Ha bármilyen követelménye van a TPU vagy TPE fröccsöntési termékekkel kapcsolatban, szívesen vesszük a kapcsolatot velünk.
TPU fröccsöntés
3 Formázási feltételek
A legfontosabb formázási feltétel a TPU (termoplasztikus poliuretán) a hőmérséklet, a nyomás és az idő, amelyek befolyásolják az áramlást és a lágyulás lehűlését. Ezek a paraméterek befolyásolják a TPU fröccsöntési alkatrészek megjelenését és teljesítményét. A jó feldolgozási körülményeknek képesnek kell lenniük arra, hogy egyenletes fehér vagy bézs színű alkatrészeket kapjanak.
(1) Hőmérséklet
A TPU műanyag fröccsöntési folyamat során szabályozandó hőmérséklet magában foglalja a hordó hőmérsékletét, a fúvóka hőmérsékletét és a szerszám hőmérsékletét. Az első két hőmérséklet elsősorban a TPU lágyulását és áramlását befolyásolja, a második pedig a TPU fröccsöntési alkatrész áramlását és hűtését.
- Hordó hőmérséklete - a hordóhőmérséklet kiválasztása a TPU anyag keménységéhez kapcsolódik. A nagy keménységű TPU olvadási hőmérséklete magas, és a hordó végén a legmagasabb hőmérséklet is magas. A TPU feldolgozásához használt hordó hőmérséklettartománya 177 ~ 232 ℃. A hordó hőmérséklet-eloszlása általában a tartály egyik oldalától (hátsó vége) a fúvóka (elülső vége) felé halad, fokozatosan emelkedik, hogy a TPU hőmérséklete folyamatosan emelkedjen, és elérje az egyenletes lágyítás célját.
- Fúvóka hőmérséklete - a fúvóka hőmérséklete általában valamivel alacsonyabb, mint a hordó maximális hőmérséklete, hogy megakadályozza az olvadt anyag esetleges nyálasodását a fúvókán egyenesen áthaladó fúvókában. Ha az önzáró fúvókát használják a nyálképződés megakadályozására, a fúvóka hőmérséklete is a hordó maximális hőmérséklettartományán belül szabályozható.
- Mold hőmérséklet - a formahőmérséklet nagy hatással van a TPU-termékek belső teljesítményére és látszólagos minőségére. Ez a TPU kristályosságától és a termékek méretétől függ. A szerszám hőmérsékletét általában állandó hőmérsékletű hűtőközeggel, például gépi vízzel szabályozzák.
A TPU nagy keménységű, nagy kristályosságú és magas öntési hőmérsékletű. Például Texin, keménység 480A, öntési hőmérséklet 20-30 ℃; keménység 591A, öntési hőmérséklet 30-50 ℃; keménység 355d, öntési hőmérséklet 40-65 ℃. A TPU termékek öntőforma hőmérséklete általában 10-60 ℃. Az öntőforma hőmérséklete alacsony, az olvadékanyag túl korán megfagy és áramvonalas, ami nem kedvez a gömböcskék növekedésének, így a termékek kristályossága alacsony, és késői kristályosodási folyamat következik be, ami a termékek zsugorodását és teljesítményének megváltozását okozza. - Nyomás - a a befecskendezési folyamat a nyomás, beleértve a lágyító nyomást (ellennyomást) és a befecskendezési nyomást. Amikor a csiga visszahúzódik, az olvadék tetején lévő nyomás az ellennyomás, amelyet a túlfolyószelep szabályoz. Az ellennyomás növelése növeli az olvadék hőmérsékletét, csökkenti a lágyítási sebességet, egyenletessé teszi az olvadék hőmérsékletét és a színkeveréket, valamint kiüríti az olvadékgázt, de meghosszabbítja a formázási ciklust. A TPU ellennyomása általában 0. 3 ~ 4MPa. A befecskendezési nyomás a TPU-ra a csavar teteje által kifejtett nyomás. A funkciója a TPU áramlási ellenállásának leküzdése a hordóból az üregbe, a forma olvadt anyaggal való feltöltése és az olvadt anyag tömörítése.
A TPU áramlási ellenállása és töltési sebessége szorosan összefügg az olvadék viszkozitásával, míg az olvadék viszkozitása közvetlenül kapcsolódik a TPU keménységéhez és az olvadék hőmérsékletéhez, vagyis az olvadék viszkozitását nemcsak a hőmérséklet és a nyomás határozza meg, hanem a TPU keménysége és a deformációs sebesség is. Minél nagyobb a nyírási sebesség, annál kisebb a viszkozitás; minél nagyobb a TPU keménysége, annál nagyobb a viszkozitás.
A különböző keménységű (240 ℃) gyanta viszkozitása és nyírási sebessége közötti kapcsolat. Azonos nyírási sebesség mellett a viszkozitás csökken a hőmérséklet növekedésével, de a magas nyírási sebességnél a viszkozitást nem befolyásolja annyira a hőmérséklet, mint alacsony nyírási sebességnél. A TPU befecskendezési nyomása általában 20 ~ 110MPa. A tartási nyomás körülbelül a befecskendezési nyomás fele, az ellennyomásnak pedig 1. 4MPa alatt kell lennie ahhoz, hogy a TPU egyenletesen lágyuljon. - Ciklusidő - a fröccsöntési folyamat befejezéséhez szükséges ciklusidőt nevezzük fröccsöntési ciklusidőnek. A ciklusidő magában foglalja a töltési időt, a tartási időt, a hűtési időt és egyéb időket (nyitás, formából való kivonás, zárás stb.), ami közvetlenül befolyásolja a munkatermelékenységet és a berendezések kihasználtságát. A TPU formázási ciklusát általában a keménység, a vastagság és a konfiguráció határozza meg. A TPU nagy keménységű ciklusa rövid, a műanyag alkatrész vastag ciklusa hosszú, a műanyag alkatrész konfigurációjának összetett ciklusa hosszú, és a formázási ciklus a szerszám hőmérsékletével is összefügg. A TPU formázási ciklusa általában 20-60s között van.
- Befecskendezési sebesség - a befecskendezési sebesség elsősorban a TPU fröccsöntési termékek konfigurációjától függ. A vastag végfelülettel rendelkező termékeknek alacsonyabb befecskendezési sebességre van szükségük, míg a vékony végfelülettel rendelkező termékeknek gyorsabb befecskendezési sebességre van szükségük.
- Csavar fordulatszám - A TPU fröccsöntési termékek feldolgozása általában alacsony nyírási sebességet igényel, ezért alacsonyabb csigasebesség megfelelő. A TPU csigasebessége általában 20-80 r / perc, ezért előnyösebb, ha 20-40 r / perc.
(2) Lekapcsolási kezelés
Mint TPU (termoplasztikus poliuretán) magas hőmérsékleten hosszabb idő alatt lebomolhat, a leállítás után PS, PE, akrilát műanyagot vagy ABS-t kell használni a tisztításhoz; ha a leállítás 1 óránál tovább tart, a fűtést ki kell kapcsolni.
TPU műanyag öntvény
(3) A termékek utókezelése
A TPU egyenetlen lágyulása a hordóban vagy a szerszámüregben történő eltérő hűtési sebesség miatt gyakran egyenetlen kristályosodás, orientáció és összehúzódás következik be, ami a termékekben belső feszültségek kialakulásához vezet, ami a vastag falú termékekben vagy a fémbetétekkel ellátott termékekben még szembetűnőbb. A belső feszültséggel rendelkező termékek mechanikai tulajdonságai gyakran csökkennek, és a termékek felülete repedezett vagy akár deformálódott és repedezett. A gyártás során e problémák megoldásának módja a termékek lágyítása.
A lágyítási hőmérséklet a TPU fröccsöntési termékek keménységétől függ. A nagy keménységű termékeknél magasabb a lágyítási hőmérséklet és alacsonyabb a keménységi hőmérséklet. A túl magas hőmérsékletek a termékek vetemedését vagy deformációját okozhatják, a túl alacsony hőmérsékletek pedig nem képesek megszüntetni a belső feszültséget. A TPU-t hosszú ideig alacsony hőmérsékleten kell izzítani, az alacsonyabb keménységű termékeket pedig több hétig szobahőmérsékleten lehet elhelyezni a legjobb teljesítmény elérése érdekében. A keménységet 80 ℃ × 20h alatt A85 shore, és 100 ℃ × 20h felett A85 keménységűre lehet lágyítani. Az izzítás a forrólevegős kemencében végezhető, ügyeljen arra, hogy a helyzete ne legyen helyileg túlmelegedő és ne deformálja a termékeket.
Az izzítás nemcsak a belső feszültségek megszüntetésére, hanem a mechanikai tulajdonságok javítására is alkalmas. Mivel a TPU kétfázisú, a TPU meleg megmunkálása során fáziskeveredés következik be. Amikor a TPU fröccsöntési termék gyorsan lehűtik, a nagy viszkozitás és a lassú fázisszétválasztás miatt elegendő időnek kell lennie ahhoz, hogy szétváljon és mikroterületet képezzen, hogy a legjobb teljesítményt érje el.
(4) Intarziás fröccsöntés
Az összeszerelési és szervizelési erősség igényeinek kielégítése érdekében, TPU fröccsöntés alkatrészek fémbetétekkel kell beágyazni. A fémbetétet először egy előre meghatározott helyre helyezik a szerszámban, majd egy egész termékbe injektálják. A fémbetét és a TPU közötti nagy különbség a termikus tulajdonságok és a zsugorodás között, a betéttel ellátott TPU termékek nem kötődnek szilárdan.
A megoldás a fémbetét előmelegítése, mivel az előmelegítés után az olvadék hőmérsékletkülönbsége csökken, így a betét körüli olvadék lassan lehűlhet, és a zsugorodás viszonylag egyenletes a befecskendezési folyamat során, és bizonyos mennyiségű forró anyag adagolási hatása előfordulhat, hogy megakadályozza a betét körüli túlzott belső feszültséget.
A TPU könnyen behelyezhető, és a behelyezés alakja nem korlátozott. Csak miután az inlay zsírtalanított, azt 200-230 ℃-on 1. A lehúzási szilárdság 5-2 perc alatt elérheti a 6-9 kg / 25 mm-t. Az erősebb kötés elérése érdekében a betétet ragasztóval lehet bevonni, majd 120 ℃-on felmelegíteni, majd befecskendezni. Ezenkívül meg kell jegyezni, hogy a felhasznált TPU nem tartalmazhat kenőanyagokat.
(5) Újrahasznosított anyagok újrahasznosítása
A TPU fröccsöntési folyamat során a hulladékok, például a fő áramlási csatorna, a mellékcsatorna és a nem minősített termékek újrahasznosíthatók. A kísérleti eredmények szerint az 100% újrahasznosított anyag teljes mértékben felhasználható új anyag hozzáadása nélkül, és a mechanikai tulajdonságok nem csökkennek komolyan.
A fizikai és mechanikai tulajdonságok, valamint a befecskendezési feltételek legjobb szinten tartása érdekében azonban ajánlott, hogy az újrahasznosított anyag aránya 25% ~ 30% legyen. Meg kell jegyezni, hogy az újrahasznosított és az új anyagok típusának és specifikációjának azonosnak kell lennie.
A szennyezett vagy lágyított újrahasznosított anyagokat nem szabad felhasználni. Az újrahasznosított anyagokat nem szabad túl sokáig tárolni. Jobb, ha azonnal granuláljuk és szárítjuk őket. Általában csökkenteni kell az újrahasznosított anyagok olvadékvizkozitását, és a formázási körülményeket be kell állítani.
További információ TPU fröccsöntés információ vagy lépjen kapcsolatba velünk.
Az eljárásmérnökség utal az elektromos érintkezési fókuszok természetére egy elektromos keretrendszerben, és a rendíthetetlen minőség a legjelentősebb szempont az általános keretrendszer számára. Hogyan jellemezheti tehát a megingathatatlan minőséget egy elektromos keretrendszerben? Egyesek azt állítják, hogy ez a PLC-ben (programozható logikai vezérlő), a DCS-ben (elosztott vezérlőrendszer) vagy a meghajtókban van. Akárhogy is van, egy elektromos keretrendszer megingathatatlan minőségét a vezetékek találkozási pontja alapján lehet számszerűsíteni. Az átlagember számára ezt egyébként elektromos csatlakozónak nevezik. Modern alkalmazási szempontból ezeket a csatlakozókat ugyanígy terminálok néven is emlegetik.
Az elektromos keretet befolyásoló elemek
Számos dolog van, amely hatással van az elektromos keretre, azonban a rendkívüli körülmények, például a meleg és a hideg a legnagyobb hatással vannak rá. Különböző érdekes pontok közé tartozik az éghetőség, és ez különösen a petrolkémiai iparban és a táplálékiparban jelentős. Észak-Amerikában az ATEX 100a (94/9/EK) szabványt alkalmazták az érzékeny környezetben lévő védőkeretekre és felszerelésekre. Ezekben a helyzetekben a nemzeti és kanadai elektromos szabályzatokat használják.
Az alábbiakban az egyes csatlakozóblokkok legfontosabb követelményeit ismertetjük:
Ellenőrizni kell, és soha nem szabad kiszabadulnia a végponton.
Rugalmas résszel kell felszerelni, ha eredetileg többvezetékes csatornákhoz készültek.
A védő alkatrészek nem tapasztalhatják a súlypontot.
Ezeket az előfeltételeket egy kívülálló tesztelési fókusszal kell kipróbálni, és a terv jóváhagyásával kell biztosítani.
A folyamatépítés során ismernie kell a hőmérséklet állandó változásait. Ez a teszt megerősíti, hogy a terminálfókuszok megbízhatóan magas érintkezési minőséggel rendelkeznek még a hőmérséklet állandó változása esetén is. A mért terminálfókuszokat a rögzítő hátlapra lehet csatolni, és a teszteléshez egy csatornához lehet vezetékesíteni. A tesztelés két kamrás stratégiát alkalmaz, amely az egyes csatlakozóblokkokat a felső és alsó határértékükhöz közeli hőmérsékleten teszteli. Ezek a határértékek rövid 50 C-foktól több mint 105 C-fokig terjednek. Általában 60 percig próbálják ki ezeket a hőmérsékleteket, és a hőmérséklet egy pillanat alatt többször is változhat. Ez az eljárás két-három tucatszor ismétlődik, és ha a vizsgálat után az alkatrészek nem sérülnek, akkor a követelmények teljesültek.
Feszültségcsepp-teszt moduláris csatlakozóblokkokhoz
A szilárd elektromos kapcsolat fenntartása érdekében az érintkezési fókuszokat meg kell szabadítani az eróziótól. A feszültségesés tesztet más néven fogyasztási tesztnek is nevezik, és a csatlakozóelemeknek át kell esniük egy olyan teszten, ahol kénes marószert viselnek el. A csatlakozóblokkokat néhány órán keresztül kénes marószernek teszik ki, és utána hagyják, hogy megpróbálják. Egy idővel később fizikailag értékelik őket, hogy garantálják, hogy az érintkezési fókuszok még szilárdak.
Úgy tűnhet, hogy rendkívül egyszerű, azonban mindegyikük átesik ezeken az alapos teszteken, hogy garantálják minőségüket és erejüket. Alapvetően, ha a terminál térbombák az egész keret jön rövidre, és a generáció elhalasztódik. Üzleti szempontból ez nem kielégítő, és több tízezer dollárba kerülhet. Tehát a feladat itt az, hogy biztosítsa, hogy a feltárást elvégezze, és a minőséget válassza az Ön vállalkozásához.
Terminál négyzet alakú ház
A fényáramköröket szétterjedt áramköri elrendezésben vezetékesek, egyáltalán nem úgy, mint a csatlakozóaljzatok, amelyek spirális vagy gyűrűs elrendezésben is vezetékesek lehetnek. A spirális áramkör nem vezet vissza a fogyasztói egységben vagy a keringtető táblában lévő MCB-hez. A legjobb kábel, amelyet egy helyi lakásban egy szabványos fényáramkörhöz használni lehet, 1,5 mm-es négyzet alakú iker és földelt PVC kábel, amelyet általában egy 5A, 10A vagy 16A MCB-ről biztosítanak, az áramkörben lévő lámpák halmozásától és mértékétől függően. A 16A MCB-ket a világításhoz fokozatosan használják az üzleti otthonokban, ahol nagyobb és több világítótestet használnak. Ez a cikk egy szabványos fényáramkörre koncentrál, amely 1,5 mm-es PVC "ikert és földet" használ. A szokásos, hogy 1,0 mm-es (négyzet) kábelt használjon rövidebb áramkörökhöz, amelyek kisebb terhekkel rendelkeznek, hogy jó üzletet kössön a kábelen. A legszélsőségesebb áramkör hosszának és terhelésének kiszámításával lehetősége lesz arra, hogy eldöntse, milyen kábelméretet a legjobb használni. Az 1,0 mm-es (négyzet alakú) kábel használata valamivel olcsóbb lehet, azonban a jövőbeli módosításokat figyelembe véve minden esetben jobb, ha 1,5 mm-es kábelt használunk a későbbi bővítésekhez és a nehezebb terhekhez. Az 1,5 mm-es négyzet alakú kábelt rendszeresen egy 5A, 6A vagy 10A MCB-től ösztönzik, és a legszélsőségesebb kábel hossza 108, 90 és 52 méter. A 108 méter kivételesen hosszúnak hangzik, de ha a kábelt átvezetik az otthoni canvison, kiderül, hogy nem is olyan hosszú.
Amikor a spirális áramkör az otthonodon keresztül minden egyes helyiségen keresztül minden egyes fénypontig tart, táplálj egy kábelt (iker és föld) minden egyes fénypontból az adott helyiségben lévő kapcsolóhoz.
A világítási ponton lévő széthúzott áramkörből az Élő (amely a kapcsolóhoz táplált kábel) a hasonló csatlakozó négyzet spirál Lives spiráljával kell társítani. Csatlakoztassa az Élő kábelének ellentétes végét a változásnál a kapcsoló L1-gyel elkülönített termináljához. A másik két kábel az iker és a földelésedben kék és egy kitett rézkábel. Legyen egy pont, hogy tegye a sárga / zöld hüvelyt a kitett rézkábel fölé a kapcsoló végén és a könnyű szerelvényen, és ne társítsa a szerelvényekben megadott földkábelcsatlakozókhoz. Győződjön meg róla, hogy a fém gödördobozt összekapcsolja a földeléssel a fénykapcsolóban. A kék kábelt használjuk, mint az érkezés élő társított a változás, hogy a terminál különálló C (normál). Meg kell, hogy ellenőrizze a kék kábel (általában használt, mint elfogulatlan) egy sötét színű köpeny, hogy bizonyítsa, hogy a most egy Live, és hasonlóképpen a másik végén a kábel a függő csatlakozó négyzet. A sötét színű hüvelyes kék kábel jelenleg egy hasonló csatlakozó négyzethez kapcsolódik, mint a kábel a fénytartó kábelhez. Rehash ezt az egész expozíciót minden egyes fénypontnál. Emlékezzen, mielőtt bekapcsolja az áramkört, hogy meg kell próbálni a végletesség, a védelem, a haladás, a földi koherencia végül egyszer felélénkült egy kör impedancia tesztet kell elvégezni.
Virágcserepek különböző felhasználási módok, a kezdetektől új magok, mozgó növények új területekre, beltéri fejlesztési növények javítja kert, vagy elbűvölő a tartózkodás csodálatos virágok. A virágcserepeket már az ókori idők óta használják, az egyiptomiak az elsők között voltak, akik cserépedényeket használtak a növények mozgatására az egyik területről a másikra, később a rómaiak metszett növényeket hoztak be a hűvös éghajlat alatt. A jelenkorban egyéni áldásként, konyhai javításként, szobaszépítésként és munkásság tárgyaként is hasznosíthatók.
A növénycserepek hatékonyan megtalálhatók a kertészeti áruházakban, piacokon, barkácsáruházakban és online faiskolai áruházakban. Vannak különböző típusú növényi rekeszek, a sár virágcserepek, műanyag, agyag, üvegszálas, lógó edények, ablak doboz ültetők, homokkő urnák, és néhány egyre; mindegyiknek megvan a maga előnyei és hátrányai. Mindezek közül a műanyag virágcserép tekinthető az egyik legelterjedtebb fajta pot. Az elmúlt évek során a műanyag cserepek mérsékelt és nem törékeny más lehetőséget kaptak,
Mielőtt kiválasztaná, hogy milyen cserépre van szüksége, ki kell találnia, hogy hová szeretné elhelyezni a cserepeket. OK inkább a gyerekszobában szeretné elhelyezni a cserepet? Vagy másrészt, szereted az otthonodon belül elhelyezni? Függetlenül attól, hogy a nappaliban, a konyhában vagy egy magánszobában lévő ablak kialakításában, meg kell terveznie és ki kell választania a cserepek elrendezését.
A kifogástalan helyzetekkel és a környezethez való illeszkedéssel javítja az otthon csodáját, akárcsak a gyerekszobája. A növények fajtája, a virágméretek, a súly, a jellemzők és a költségek szintén fontos szempontok, mielőtt kiválasztja a megfelelő edényt az Ön számára. A saját virágok termesztése kétségtelenül rendkívüli örömöt, érdekes mozgást hoz, amely megvilágosítja a napjaidat.
A tőzegcserepeket és a palántázó tányért akkor kell beállítania, ha a következő vegetációs időszakra készül. Ezenkívül rendelkeznie kell egy tartalék műanyag virágcserepekkel, amelyekbe az átültetett palántákat ültetheti. A szerény műanyag cserép erre a fárasztó, de alapvető művelési és ültetési feladatra szolgál. Ettől függetlenül a szerény műanyag edénynek van néhány friss foglalkoztatási módja, amely áldásként használható az ültetőtársak számára.
Festett műanyag cserépben egy-egy szobanövényt is különlegessé tehet. A mellékhelyiségben lógó növény lényegesen jobban fog kinézni egy kézzel festett, saját szerkezetű műanyag virágcserépben. Egy sima műanyag cserép egy kézzel festett, egyedi szerkezetű bővítéssel egyedi áldássá teheti a hagyományos szobanövényt. A szerény műanyag virágcserép lila témájának felhasználása elválasztja a növényt a szokásos virágspecialista reklámjától.
A műanyag virágcserép egy másik értelmezése már csak egy ecsetvonásnyira van. Okos dolog egy kis vállalkozással kezdeni, és meglátjuk, hova vezet. Abban az esetben, ha használja a képzeletét, és az ideje egy részét beleteszi, akkor a műanyag cserép festése teljesítő és lenyűgöző szórakozássá válhat.
Egyszerű tippek a műanyag virágcserepek otthoni gondozásához
Számos ingatlantulajdonos hajlik arra, hogy otthonát műanyag virágokkal alakítsa ki. Ezek minimális erőfeszítéssel és alacsony fenntartási költséggel járnak, ráadásul elég sokáig megmaradnak. Néhány műanyag virág hasonlít a valódi cikkre, de a túlnyomó többségük egyszerűen csak úgy néz ki, mint szerény utánzatok - hagyjuk ki, azon az off esélyen, hogy 200 P-ért kapta őket valamelyik kiskereskedelmi létesítmény ajánlatában, nem számíthat sokat.
Aztán megint, néhány jelzálogtulajdonosok hajlamosak növekvő valódi virágok otthonukban inkább, ha csináljuk megelégedni műanyag is. A valódi virágok fokozatosan normális és egyéni hangulatot kölcsönöznek a háznak, ami egyszer-egyszer műanyag utánzatokkal valósul meg. Ezen kívül a virágok a körülöttük észlelhető szén-dioxidot oxigénhez juttatják, így tisztítják az otthon levegőjét. A virágok termesztése rengeteg erőfeszítést igényelhet, azonban a nap végére, amikor látja őket kellemesen ülni az ablakpárkányon, vagy egy kis osztály a lakomaasztalán, megérdemli az időt.
Az otthoni virágokkal való foglalkozás nem lehet túlságosan nehéz abban az esetben, ha felismeri a lehető legjobb megközelítést. Íme néhány tipp, hogy segítsen a szobanövényekre való gondolkodásban:
- Napról napra öntözze őket.
Ügyeljünk arra, hogy a talaj ne legyen szivacsos, és a vízmennyiséget, amely szorosan ül, hogy a cserép alján megmaradjon és átszűrődjön (a cserépen általában vannak erre szolgáló nyílások), a mosogatóba, csészealjba vagy vödörbe irányítsuk. A növények túlöntözése lemészárolhatja őket. A túlöntözés néhány jele a sárguló levelek, amelyek hosszú távon lehullnak, a hervadás, a növekedés akadályozottsága és a növény alakjának növekedése. Amikor ezeket a jeleket észleli, azonnal csökkentse a beöntött víz mennyiségét.
- Világítás.
Egyes virágzó növények pompás, közepes vagy gyenge megvilágítást igényelnek, Győződjön meg róla, hogy a növény fényigényét vizsgálja meg, hogy bővítse növekedését.
- Napfény.
Attól függően, hogy milyen virágzó növény van otthonában, a napfényhez való szükséges hozzáférésük akár napi négy, akár nyolc óra is lehet. Az egyre érzékenyebb növények esetében ne helyezze őket közvetlen napfénybe. Jól érzik magukat az árnyékban.
- Távolítsa el az elhalt virágokat és leveleket.
Ez megakadályozza, hogy a virágok elrohadjanak vagy megfertőződjenek. Ezenkívül a kellemetlenségek nem fognak behúzódni a növénybe.
- Töröld át a leveleket finom, nyirkos ruhával.
A virágzó növénye fényesebbnek és előnyösebbnek fog tűnni ezzel a fejlődéssel. Az összegyűlt maradványok rendetlennek és nem jól karbantartottnak tűntethetik a virágot.
Ne feledje ezeket a tippeket, és a virága egyre hasznosabb és egyre csodálatosabb lesz.
A műanyag virágcserepek előnyei
- A műanyag virágcserepek olyan műanyagból készült edények, amelyek könnyűek, és könnyen kezelhetők és mozgathatók az egyik helyről a másikra. Minimális erőfeszítéssel és támogatási költséggel lenyűgöző megjelenést kölcsönöz a kertészetnek. Tökéletesek kis óvodákhoz és növények és virágok termesztéséhez, hogy kielégítsék a művelési hajlamot és az otthoni stilisztikai témát. Ez az egyik legkedveltebb ültetők Indiában, amely megtalálható a házban, bemutatóteremben, bevásárlóközpontokban, nyitott foltokban és különböző foltokban.
- A műanyag virágcserepek a házon kívüli cserepek egyensúlyozására használhatók egy galériában. És továbbá beltéri ültetvényként is használhatja. A műanyag virágcserepek különböző méretekben, tervekben és struktúrákban kaphatók, ami kiemelkedő mozgást ad a térnek, ahol műanyag virágcserepeket helyez el. Ebben az élvonalbeli módszer a termesztés és az egyének felkelés-és-menj a növekvő virágok, műanyag virágcserepek emelkedik, mint a legjobb edényeket, hogy teljesítse és megfeleljen az ültetési igényeinek.
- A műanyag virágcserepekkel hasznos bánni, és nem kell a költözés órájában a cserepek mozgatásával bajlódni. Ez adja a műanyag virágcserepek rendkívüli kiemeli azon az alapon, hogy általában az egyének nem maradnak egy adott helyen sokáig, és emellett folyamatosan változtatja a szegmensét a kertészet, így kiderül, hogy bármi, de nehéz mozgatni cserepek fényében a könnyű súlya.
- Megfizethetőbb
A műanyag virágcserepek sokkal olcsóbbak, mint a faiskolában kapható különféle cserepek. Nem kell, hogy a költségek csomók készpénz támogatására, és nem kell, hogy menjen keresztül egy csomó készpénzt vásárol virágcserepek a kertészetben. A műanyag virágcserepek kevesebb költséget igényelnek, és ésszerű áron kaphatók a kereskedelmi központban és az online áruházban. A műanyag virágcserepek rendkívül megfizethetőbbek és egyszerűen kezelhetőek.
- Alkalmazkodóképesség
A műanyag virágcserepek alkalmazkodóképesek, mivel különböző okokból és helyeken használhatja őket. Hajlamos a beltéri és kültéri használatra anélkül, hogy aggódna a károsodás miatt. A műanyag virágcserepek felhasználhatók termesztési és gazdagítási okokból. Ez az egyik legrugalmasabb edény a virágcserepek között.
Hogyan készítsd el az egyedi műanyag virágcserepeket
1. szakasz: Készítsen elő néhány betonanyagot
- Készítsen elő néhány szilárd anyagot, műanyag rekeszek széles választékát, amelyek műanyag kancsókat, ebédlő műanyag tálat tartalmaznak, újra és újra felhasználhatók. Szüksége van két különböző méretű tartók betonba öntött, mielőtt elkezdené hangszerelni a forma és a méret.
2. szakasz: A kevert betont a nagy konténerekbe helyezzük.
- Tegye a kevert cementet a hatalmas rekeszekbe, és utána tegye a kisebb tartók a Central, fúró rés, mint a hulladék rések az alján. Maradjon teljesen száraz, a műanyag rekesz kiutasítható, a felület keménysége durva csiszolópapírral használható.
3. szakasz: Növényekkel rétegezve, kész
- Növényekkel rétegezve, kész! A töltött idő alatt jellemző szárítás, botanikai példák a külső következik, és gyakorlatilag nehéz ellenőrizni, így nem fogom újra, valóban túlságosan hűvös. Szándékában állt megvásárolni a virágcserepek tulajdonosát.
Hogyan lehet megtalálni a műanyag virágcserepek nagykereskedelmet
Abban a pillanatban, amikor az interneten keresi a műanyag virágcserepeket, műanyag virágcserepeket értékesítünk különböző értéktartományokban. Elfogadjuk, hogy számíthat ránk, mivel nagyon ízletes műanyag virágcserepeket adunk Önnek a legjobb minőségben, a bolygó legagresszívabb költséggel.
Mi egy érzékelt nagykereskedelmi műanyag virágcserepek különleges színpadon, és sok tapasztalattal rendelkezik a nagykereskedelmi értékesítésben az interneten. Műanyag virágcserepek széles választékát kínáljuk, egyedi műanyag virágcserepek. Tekintse meg a legjobb értékű dolgainkat, és vásárolja meg a legjelentősebb felülvizsgált készletünket szerény áron. Vásároljon tőlünk műanyag virágcserepeket nagykereskedésben, és kapjon tisztességes árat minden nagykereskedelmi műanyag virág, egyedi műanyag virágcserepek!
Vásároljon műanyag virágcserepeket ésszerű áron!
Mi a precíziós műanyag fröccsöntés?
Precíziós műanyag fröccsöntés szoros tűréshatár követelmény műanyag fröccsöntés alkatrészek. Általában a műanyag öntvény alkatrész tűrése 0,05-0,1 mm körül van, ha a rész tűrési követelménye körülbelül 0,01-0,03 mm, ez azt jelenti, hogy ez a precíziós műanyag fröccsöntés, hogy a nagy pontosságú műanyag fröccsöntés alkatrészek, az első dolog, hogy a precíziós fröccsöntőforma, az összes szerszámalkatrésznek 0,005-0,01 mm-es tűréshatárral kell rendelkeznie.
Ez min követelmény a nagy pontosságú műanyag fröccsöntő penész miután a penész elkészült, majd a penészpróbát a 2D rajz követelményeinek megfelelő dimenzió ellenőrzésére, a penész kipróbálására és a stabil tűréshatár kialakítására.
Nagy pontosságú műanyag fröccsöntő penész az első számú kulcsfontosságú pont, hogy nagy pontosságú műanyag fröccsöntő alkatrészek, de nem korlátozódik erre, még mindig nagy pontosságú fröccsöntőgépet kell használnia az alkatrész előállításához, ezzel a két min követelménnyel megbizonyosodhatunk arról, hogy képesek vagyunk a következőkre precíziós fröccsöntött műanyagok folyamatosan, van néhány kérdés, hogy mi még mindig kell tudni, hogy a nagy pontosságú műanyag fröccsöntés.
Műanyag precíziós csatlakozó-öntés
I. kérdés:
A szerkezet meghatározása a precíziós műanyag penész a kulcs, és az általános szerkezet a termék végső hatásának megtestesítője: a szerszám általános szerkezetének meghatározása, a kapurendszer meghatározása, a kilövő rendszer meghatározása és a vízszállító rendszer meghatározása, és másoknak a termék utófeldolgozási irányultságát kell elősegíteniük.
II. kérdés:
Mi a helyzet az etetési problémával? Először is, a termék szerkezetének, súlyának, térfogatának és költségének megfelelően ésszerű befecskendezési sémát választunk, amely megfelel az ügyfelek igényeinek, valamint a minőségi követelményeknek.
Másodszor, szigorúan a befecskendezési tervezési szabványoknak megfelelően tervezünk: a futó elrendezésének egységesnek kell lennie, különösen a fő- és alfutó keresztterhelésű felületének mérete, a kapu alakja és mérete.
III. kérdés:
Mi a helyzet a kilövési problémával? Először is, a termék orientációja és szerkezete szerint határozzuk meg a kidobási módot. Másodszor, értékelni fogjuk a kidobási egyensúlyt és más rendszerekkel való együttélést, például a vízszállítással és az újrahasznosítási jelekkel való interferenciát, a dátumórát stb.
IV. kérdés:
A vízcsatorna-rendszer kialakítása négy követelményen alapul (a hűtővezetéknek a lehető legkiegyensúlyozottabbnak kell lennie. A vízhűtővezeték nem zavarhatja más mechanizmusokat. A vízcsatornás berendezésnek meg kell felelnie az ügyfél szabványainak, és könnyen telepíthetőnek kell lennie. Minden egyes vízcsatorna-vezetéket azonosító számokkal vagy jelekkel kell ellátni (be- és kimenő).
V. kérdés:
Hogyan biztosítható a szerszám gyártási pontossága és a fröccsöntési termékek pontossága a precíziós fröccsöntés érdekében, ez elsősorban a szerszámüreg, a betét és a szerszámmag méretének gyártási pontosságától függ. A szerszámüreg számának pontossága vagy az elválasztóvonal pontossága közvetlenül befolyásolja a termék méretét. Először is el kell készítenünk a gyártási folyamat tervét és folyamatábráját.
Minden befejezett gyártási folyamatot teljes körűen ellenőrizni kell, és az adatellenőrzési listát fel kell jegyezni az adatlapon. A gyártás befejezése után a munkadarabot meg kell dolgozni és karbantartani kell.
A műanyag szerszám elválasztó vonalának kialakítása szintén fontos része. Ha a tervezés nem ésszerű, az alkatrész nem könnyű kivenni a formából, vagy akár károsíthatja a szerszámot. Itt vannak a szerszám elválasztó vonalának tervezési elvei
Kényelmes a műanyag rész kidobása és a műanyag szerszám szerkezetének egyszerűsítése. Miután a kiválási irányt kiválasztották, a választóvonal helyzetének meg kell tennie a műanyag alkatrész esését mindenféle beavatkozás nélkül, például csúszkák stb. nélkül.
A nagy koaxialitási pontosságú műanyag alkatrész esetében a választóvonalat olyan helyen kell kiválasztani, ahol két átmérő egyidejűleg elhelyezhető az alsó vagy a felső szerszámon.
Ha a magassági irányú precíziós műanyag fröccsöntésnek magasnak kell lennie, akkor a fél túlfolyó üreget kell használni. Ha a keresztirányú villanás a választóvonalnál alakul ki, könnyen biztosítható a magassági pontosság, míg a nem túlfolyó üreg nem könnyen biztosítható.
Ha a radiális méretpontosság nagy, akkor figyelembe kell venni a villanásvastagság hatását a műanyag alkatrész pontosságára, amint azt az ábra mutatja. Ha a műanyag alkatrészek függőleges elválasztása könnyen biztosítható, a vízszintes profilt nehéz ellenőrizni a vaku vastagsága miatt, ami befolyásolja a műanyag alkatrészek pontosságát.
Biztosítani kell a műanyag rész megjelenését, könnyen tisztíthatónak kell lennie a villanófénynek, és nem szabad könnyen károsítani a megjelenést. Az ábrán látható elválasztó felület által létrehozott villanás könnyen tisztítható legyen, és ne károsítsa könnyen a műanyag alkatrész megjelenését.
Kényelmes a műanyag szerszámok gyártásához és a formázó alkatrészek feldolgozásához. A továbbfejlesztett elválasztófelület alacsonyvá teszi a műanyag szerszámok feldolgozási koncentricitását, könnyen gyártható, és a villanás nem károsítja a műanyag alkatrészek megjelenését.
Biztosítsa a kialakított alkatrészek szilárdságát, például a választófelület meghatározásakor kerülje el a kialakított alkatrészek vékony falát és éles sarkát.
Az általános szerszámok tervezési elemei mellett a precíziós fröccsöntőszerszámok tervezésénél a következő pontokat is figyelembe kell venni:
- Megfelelő szerszámméret-tolerancia elfogadása;
- Megakadályozza a zsugorodási hiba kialakulását;
- A befecskendezett alkatrész deformációjának megakadályozása;
- Megakadályozza a deformálódást a formázás során;
- A szerszám/öntőforma gyártási hibája minimálisra csökken;
- Megakadályozza a szerszám pontosságának hibáját;
- A szerszám pontosságának fenntartása.
Megakadályozza a penész pontosságának hibáját; a műanyag penészgyárban lévő feldolgozási formák osztályozása és a különböző pontok követelményei a figyelemre vonatkozóan
Sokféle műanyag fröccsöntő szerszám létezik, amelyek nagyjából tíz kategóriába sorolhatók. Az alkatrész anyagának, fizikai és kémiai tulajdonságainak, mechanikai szilárdságának, méretpontosságának, felületkezelésének, élettartamának, gazdaságosságának stb. különböző követelményei szerint különböző típusú fröccsöntőformákat választanak ki.
A nagy pontosságú műanyag szerszámot nagy pontosságú CNC géppel kell feldolgozni, és a szerszám anyagának és formázási folyamatának szigorú követelményei vannak. A szerszámtechnológiát is meg kell tervezni és elemezni.
Néhány alkatrésznek különleges követelményei vannak az öntés során, ezért a fejlett technológiák, mint például a forrócsatornázás, gázzal segített fröccsöntés, nitrogénpalack stb. szükséges a műanyag formához.
A műanyag szerszámgyártóknak CNC szerszámgépekkel, EDM szerszámgépekkel, drótvágó szerszámgépekkel és CNC profilozó maró berendezésekkel, nagy pontosságú köszörűvel, nagy pontosságú három koordináta mérőműszerekkel, számítógépes tervezéssel és kapcsolódó szoftverekkel stb. kell rendelkezniük.
Általánosságban elmondható, hogy a nagyméretű fém bélyegzőszerszámok (például az autófedél-alkatrész szerszám) esetében figyelembe kell venni, hogy a szerszámgép rendelkezik-e üres tartókészülékkel, egyenletes élkenőanyaggal, többállású progresszív stb. A lyukasztási űrtartalom mellett a lyukasztási időket, az adagolóberendezést, a szerszámgépet és a szerszámvédő berendezést is figyelembe kell venni.
A fentiek műanyag szerszámgyártási kapacitását és folyamatát nem minden vállalkozás birtokolja és sajátítja el. A szövetkezet kiválasztásakor műanyag forma gyártó, ismernünk kell a feldolgozási képességét, nem csak a hardveres berendezéseket kell megnéznünk, hanem kombinálnunk kell a menedzsment szintjét, a gyártási tapasztalatot és a műszaki erőt.
Ugyanazon szerszámkészlet esetében a különböző szerszámgyártók árajánlatai között néha nagy a különbség. Nem szabad többet fizetni, mint a szerszám értéke, de nem is lehet kevesebb, mint a szerszám költsége. Műanyag szerszámgyártók, mint Ön, ésszerű nyereséget akarnak elérni az üzleti életben, a jóval alacsonyabb árú öntőformák megrendelése a baj kezdete lesz. A saját igényeivel kell kezdenie, és átfogóan fel kell mérnie azokat.
Ha van egy műanyag alkatrész, amelyet precíziós fröccsöntés gyártási szolgáltatások, akkor szívesen lépjen kapcsolatba velünk, Sincere Tech van testreszabott precíziós műanyag fröccsöntő cég Kínában. Precíziós fröccsöntőformákat és öntési szolgáltatásokat kínálunk ügyfeleinknek a világ minden tájáról.
What is injection molding manufacturing?21/12/2024 - du.4:28- Mi a fejlett műanyag fröccsöntéses gyártás?20/12/2024 - du.5:05
- Top 10 műanyag fröccsöntési szolgáltatások Kínában és az USA-ban19/12/2024 - de.4:42
- Egyedi fröccsöntési szolgáltatások: A precíziós gyártás teljes útmutatója17/12/2024 - du.12:40
- Top műanyag fröccsöntő cégek15/12/2024 - de.11:50
Hungarian 
English 
Italian 
French 
Spanish (Spain) 
German 
Russian 
Dutch 
Polish 
Turkish 
Arabic 
Portuguese 
Czech 
Greek 
Finnish 
Danish 
Japanese 
Korean 
Swedish 
Norwegian 
Romanian 
Spanish (Mexico)