,

Mi az akril műanyag használt

Mi az akril műanyag

Szeretné tudni, hogy az akril felhasználása hogyan terjed ki a gyártási ágazatokra? A legtöbb ember nem figyel oda erre a fantasztikus anyagra, és nem tudja, hogy mennyire sokoldalú. Számos ágazatban használják a mindennapi termékek komplex és kreatív termékekké alakítására. Ismerje meg, hogy ez a könnyű, erős és átlátszó anyag hogyan javíthatja az életét és a termékeket, amelyekkel nap mint nap kapcsolatba kerül.

Az akril műanyagot dekoratív és funkcionális termékekben egyaránt használják, például táblákban, autóalkatrészekben, világító akril termékekben és orvosi akril termékekben is. Tiszta, UV-álló és könnyen gyártható, így tökéletes mind gyakorlati, mind kozmetikai célokra. Az akril sokoldalúságának megismerése tudatosíthatja az akril fontosságát a mai gyártásban és tervezésben.

Az akril műanyag további felhasználási módjait és előnyeit fogja felfedezni, hogy az akril műanyag karcolásgátló-e vagy sem, ahogy tovább olvas, és még jobban megismeri ezt a fajta műanyagot. Csatlakozzon hozzánk, hogy megtudja, hogyan befolyásolja még mindig ez az egyedülálló anyag az iparágakat és hogyan gazdagítja életünket.

akril fröccsöntés
sdr_vivid

Miért használják olyan gyakran az akril műanyagot?

Az akril műanyag, amelyet sokan a Plexi vagy a Lucite márkanevek alapján ismernek, a polimetil-metakrilát (PMMA) csoportjába tartozó mesterséges anyag. Az anyag néhány tulajdonsága több területen is kívánatossá teszi a felhasználását. Íme az akril előnyeinek részletes ismertetése, és hogy miért használják olyan széles körben:

1. Optikai tisztaság

  • Nagyfokú átláthatóság: Az akril kiváló fényáteresztő tulajdonságokkal rendelkezik, a 92% feletti értékek meglehetősen gyakoriak. Ezáltal ideális olyan felhasználásra, ahol fontos a láthatóság, például vitrinekben és védőburkolatokban.
  • Alacsony torzítás: Az akril nem torzítja a látást, mint más műanyagok, ezért ideális az olyan tárgyakhoz, mint a lencsék és a képernyők.

2. Könnyűsúlyú

  • Könnyű kezelhetőség: Ez az üveg súlyának körülbelül a fele, ami kényelmessé teszi a szállítást, rögzítést és a különböző alkalmazásokban, például bútorokban, ajtókban, ablakokban és nagyméretű táblákban való felhasználást.
  • Rugalmas tervezés: Ez a tulajdonság azt jelenti, hogy az ilyen típusú szerkezetek segítségével kialakított szerkezetek könnyebben telepíthetők és kezelhetők.

3. Ütésállóság

  • Törésálló: Ez azt jelenti, hogy az akril egy nagyon kemény ütést is elvisel, és nem törik össze. Ez teszi alkalmassá a védelem olyan területein való felhasználásra, mint például a védőpajzsok és a védőszemüvegek.
  • Tartósság: Keménysége miatt ellenállóbb a durva kezeléssel és a kedvezőtlen környezettel szemben, mint a legtöbb más anyag.

4. Időjárásállóság

  • UV-stabilitás: Az akril UV-stabil, és nem sárgul vagy károsodik az UV-sugárzás hatására ugyanúgy, mint más műanyagok. Ezáltal ideális az épület olyan területein, ahol ki van téve az időjárás viszontagságainak, például táblák és tetőablakok esetében.
  • Nedvességállóság: A felület nem duzzad, és nem károsodik az eső vagy a nedvesség hatására, ami alkalmassá teszi a kültéri alkalmazásra.

5. Alkalmazások

  • Formázás és gyártás: Az akril sokoldalú, mivel vágható, fúrható, valamint különböző formákba hozható. Ez a sokoldalúság lehetővé teszi, hogy különféle alkalmazásokban használják, többek között:
  • Jelzés: Átlátszó és színezett akrilt használnak megvilágított táblákhoz és kijelzőkhöz.
  • Akril kijelzők: Az akrilt gyakran használják a kiskereskedők vitrinekben és standokon, mivel átlátható és sokoldalú.
  • Autóipar és űrkutatás: Az akrilt ablakokhoz, lámpaburkolatokhoz és műszerfalakhoz használják szilárdság/tömeg aránya miatt.
  • Lakberendezés: Az anyag szépsége és sokféle színben való elérhetősége miatt többek között bútorokat, világítótesteket és dekorációs paneleket készítenek akrilból.

6. Költséghatékonyság

  • Hosszú távú érték: Az akril azonban drágább lehet, mint a legtöbb más műanyag, és ez az oka annak, hogy kezdetben kissé drágább, de hosszú távon a költségei alacsonyabbak, mint a többi műanyagé.
  • Csökkentett csereköltségek: Ez az ütésállóságot is jelenti, ami azt jelenti, hogy nem igényel gyakori cserét vagy javítást, mint más társai.

7. Könnyű karbantartás

  • Tisztítás: Az akrilfelületek tisztítása viszonylag egyszerű, mivel ezek a felületek csak gyengéd törlést igényelnek egy ruhával és enyhe szappannal. Jó gondoskodás esetén nem karcolódnak olyan könnyen, mint az üveg, még a legjobb minőségű anyagtípus esetén sem.
  • Polírozás: A karcolásokat általában ki lehet dörzsölni, hogy az anyag újra tiszta legyen, anélkül, hogy ki kellene cserélni.

8. Esztétikai vonzerő

  • Szín és kivitel változatossága: Az akril sokoldalú, mivel a színek, felületek és felületek széles választékában vásárolható meg. Lehet tiszta, színtelen vagy zavaros és színezett, és számos árnyalatban készülhet.
  • Modern megjelenés: Vékony profilja és a tervezés különböző formáiban való alkalmazhatósága miatt gyakran használják a modern dizájnban.
Akril fröccsöntés

Mi az akril műanyag? Hogyan készül?

Az akrilt polimetil-metakrilát- PMMA műanyagnak is nevezik. Különböző kémiai eljárásokkal állítják elő. Itt van egy egyszerűbb bontás arról, hogyan állítják elő az akrilt:

Nyersanyagok

Az akril bázis metil-metakrilát (MMA), amely tiszta folyadék formájában van jelen. Ez egy folyadék, és amikor az akril előállítása során néhány iniciátort adnak hozzá, ezek olyan vegyi anyagok, amelyek segítenek egy olyan reakciót előidézni, amely megszilárdítja az MMA-t.

Polimerizációs folyamat

Az akril előállításának alapvető lépését polimerizációnak nevezik. Ez néhány módszert foglal magában:

  • Tömeges polimerizáció: Az MMA-t összekeverik az iniciátorral és felmelegítik. Amikor a hőmérséklet emelkedik, az iniciátor hatására az MMA összekapcsolódik egymással, és hosszú PMMA-láncokat képez.
  • Szuszpenziós polimerizáció: Itt az MMA-t vízben emulgeálják és polimerizálják. Ez apró akrilgyöngyöket képez, amelyeket tovább lehet feldolgozni, hogy a piacon a legjobb végterméket kapjuk.
  • Emulziós polimerizáció: Az MMA-t vízben kell feloldani felületaktív anyagok jelenlétében, majd a képződött keveréknek stabilnak kell lennie. Ebben az emulzióban történik a polimerizáció, amelynek során finom PMMA-részecskék keletkeznek A polimer egyes részecskéi nanorészecskék.

Akrillemezek formázása

A polimerizáció után a PMMA különböző formákba alakítható:

  • Szereplőválogatás: Az anyagot öntőformákba öntik, ahol megszilárdul. A többi módszerrel összehasonlítva ez is tiszta és minőségi papírokat eredményez.
  • Extrudálás: A PMMA-t felmelegítik, majd a lapok vagy csövek kialakításához egy szerszámon keresztül préselik.
  • Utófeldolgozás: Az alakított akrillemezek különböző méretűre vághatók és különböző formájúvá alakíthatók olyan eszközökkel, mint a fűrész vagy a lézer. A tisztaság növelése és a hibák eltüntetése érdekében át is alakíthatók. Az is lehetséges, hogy az akrilt a gyártás során vagy egy későbbi fázisban színnel ruházzák fel.
Akril átlátszó doboz gyártója

A piacon kapható közös akril típusok

Az akril vagy polimetil-metakrilát (PMMA) többféle formában és típusban kapható, amelyek mindegyike különleges körülmények között és eltérő tulajdonságokkal rendelkezik. Az alábbiakban részletesen megvizsgáljuk az akril különböző anyagválasztékát:

1. Tiszta akril

A legismertebb típus az átlátszó akril, amely kategóriájában a legnagyobb átlátszósággal és fényáteresztéssel rendelkezik. Akár 92% látható fényt is átereszt, ezáltal üveg helyett használható ott, ahol a látás jelentős szerepet játszik. Az átlátszó akril viszonylag könnyű és ellenáll az ütéseknek, ami alkalmassá teszi a kijelzőkben, akváriumokban, fénykútban és ablakokban való felhasználásra. Viszonylag könnyen polírozható, és ez teszi alkalmassá funkcionális és díszítőanyagként való használatra egyaránt. átlátszó akril dobozok PMMA-val készült.

2. Színes akril

Az átlátszó színezett akril teljes színválasztékban kapható, így a tervezési ötletek száma szinte korlátlan. A kialakítástól és a céltól függően lehet átlátszó vagy matt. Ez a fajta akril gyakori a feliratozási alkalmazásokban, valamint a dekoratív és építészeti alkalmazásokban. Ez azért fontos, mert a színes akril nemcsak esztétikai kiegészítést jelenthet, hanem színes táblák segítségével az információ átadásának eszközeként is szolgálhat, vagy megfelelő világos hátteret hozhat létre. A színeket az anyagon keresztül vagy csak a felületen keresztül lehet beépíteni, ami alkalmassá teszi a különböző helyeken történő felhasználásra.

3. Matt akril

A mattított akril nem fényes felületű, matt megjelenésű, amely egy területnek magánéletet biztosít, de az áteresztett fényt használja. Ezáltal ideális felhasználási módot biztosít például irodai elválasztó vagy válaszfalak, zuhanykabinok és díszítő elválasztó panelek számára. A matt akril segíthet minimalizálni a tükröződést, és a tereket kényelmesebbé és kevésbé túlzottan kitetté teszi egyidejűleg. Textúrája esztétikus is lehet, így képes javítani a belső terek megjelenését. Háttérvilágítással is megvilágítható, hogy izzó hatást biztosítson a jelek számára, valamint művészeti alkotásként vagy dekorációként.

4. Tükrözött akril

A tükrözött akril hátlapja ezüstözött, és különböző vastagságú lehet; jó anyag, mivel az üvegtükörrel összehasonlítva könnyű anyag. Gyakori, hogy dekorációs célokra használják, például falburkolatokhoz, polcok bemutatásához és más művészeti alkotásokhoz. A tükrös akril az üvegtükörhöz képest könnyű; így könnyebb kezelni és felszerelni, és megfelelő fényvisszaverő felülettel rendelkezik mind gyakorlati, mind dekoratív célokra. Ez teszi törésállóvá, ami viszont további előnyt jelent, különösen a közös helyiségekben vagy olyan területeken való használatra, ahol gyakran fordulnak meg gyerekek.

5. UV-álló akril

Az UV-álló akrilt úgy fejlesztették ki, hogy hatékonyan ellenálljon az UV-fénynek, amely egyébként sárgára színezné az anyagot és lebomlana. Ez a típus alkalmas olyan felhasználási célokra, mint a feliratok, világítás, üvegházi használat és egyéb olyan területek, ahol a típus ki van téve a napsütésből származó fénynek. Az UV-ellenálló akril nem fakul vagy fakul el, így a panelek világosak, színesek és védettek maradnak a kemény időjárási és éghajlati viszonyoktól. Ez a tulajdonsága nagy jelentőséggel bír azoknál a projekteknél, ahol nem várható a berendezések gyakori cseréje.

6. Ütésmódosított akril

Az ütésállóvá módosított akril tovább van módosítva az ütésállóság javítása érdekében. Ez a változat igen hasznos olyan esetekben, amikor a terméknek extra védelemre van szüksége, például védőszemüvegek, védőpajzsok, ruházat és kiegészítők esetében. Ennek az anyagnak a módosítási folyamata során olyan ütésálló anyagokat építenek be, amelyek növelik az anyag szívósságát, miközben az anyag optikai átlátszósága megmarad. Ez a fajta akril nagy népszerűségre tett szert azokon a helyeken, ahol valószínűsíthető a nagy ütés, így biztonságosabb, mint a szokásos akril.

7. Texturált akril

A texturált akrilnak felületi mintázata van, és ezek a minták a megjelenés és a hasznosság miatt is lehetnek. A textúrák minimalizálhatják a tükröződést, növelhetik a súrlódást, vagy egyszerűen csak vonzóbbá tehetik a megjelenést. Ezt a fajta akrilt elsősorban építészeti alkalmazásokban, jelzésekben és bútorokban használják. Éppen ezért a textúrázott felületek hasznosak lehetnek a fény szórására és érdekes dizájnmegoldások létrehozására. Ha különböző mintákat alkalmazunk, többek között hullámmintákat vagy geometriai alakzatokat egymásba fonódva a szövetfelületen, akkor az anyag különböző vizuális megjelenését és érzetét érhetjük el.

8. Öntött vs. extrudált akril

  • Öntött akril: Az egyik ilyen típus folyékony akril öntvényekbe történő öntésével készül, ami vastagabb lapokat eredményez, de a legjobb tisztasággal. Ezt a fajta akrilt elsősorban kiváló minőségű alkalmazásokban alkalmazzák, beleértve az akváriumokat, az optikailag tiszta alkalmazásokat és a képzőművészeti alkalmazásokat, mivel tisztasága és a finom részletek megtartásának képessége miatt. Az öntési eljárás lehetővé teszi a vastagságok széles skáláját is, ami hasznos az egyes alkalmazások tervezésénél.
  • Extrudált akril: Az extrudált akrilt úgy alakítják ki, hogy az akrilt felmelegítik, majd egy szerszámon keresztül préselik, hogy lapokat, rudakat vagy csöveket kapjanak. Olcsóbb, mint az öntött akril, és olyan termékekhez használják, mint például tábla-alapanyagok, lámpatestek, védőburkolatok stb. Az öntött akrilhoz képest az extrudált akril valamivel kevésbé tiszta, de rendkívül jó optikai minőségű. Az elem viszonylag könnyebben gyártható nagy mennyiségben; így más termékekhez képest olcsóbb.
egyedi akril doboz gyártó

12 Tipikus felhasználási területek akril műanyag

Íme 12 tipikus felhasználási módja a akril műanyag anyagok;

1. Jelzés

Az akrilt jó optikai tulajdonságai és mechanikai tartóssága miatt széles körben használják a feliratokban. Különböző vastagságban készülhet 1/8 hüvelyk és akár 1 hüvelyk között, az építési projekt szerkezeti igényeitől függően. Az akril táblák használata lézervágással vagy CNC megmunkálással történhet, ami lehetővé teszi, hogy a tervek részletesen és a méretekben egyforma mértékben legyenek. Az anyag ütésállósága, amely 17-szer nagyobb, mint az üvegé, minimalizálja a törést olyan területeken, ahol nagy a forgalom. Ezenkívül úgy is kezelhető, hogy az UV-fénynek való kitettség miatt ne sárguljon be, így ideális kültéri használatra.

2. Vitrinek

Kiskereskedelmi környezetben, akril vitrinek egyszerre szolgálják az akadály és a kirakat funkcióját. Az anyagot különböző formákba és alakzatokba lehet hőformázni, és olyan kialakításokat lehet készíteni, amelyek nem tartalmaznak gyenge pontként ható illesztéseket vagy varratokat. A legtöbb vitrin a tartalom méretétől és súlyától függően 3/16 hüvelyk és 1 hüvelyk közötti vastagsággal készül. Az akrilnak az üveghez képest jelentősen kisebb a súlya - körülbelül feleakkora -, ami megkönnyíti a beszerelést és a munkát; az átlátszósága a legjobb termékmegjelenítést is biztosítja. Az akrilt az teszi ideálissá, hogy természetes karcálló tulajdonsággal rendelkezik, amely felületi bevonatokkal tovább javítható, és ez fontos ahhoz, hogy a vitrinek megjelenése az évek során is megmaradjon.

3. Akváriumok

Az akvárium építéséhez edzett akrilt használnak, mivel kemény és átlátszó. Az akváriumokhoz használt akrillemezek akár ¼ hüvelyk vastagságban is gyárthatók, és ez lehetővé teszi nagyméretű tartályok létrehozását anélkül, hogy fennállna a repedés vagy a meghajlás veszélye, mint ami az üveggel a nyomáskülönbség miatt valószínűleg megtörténhet. Az akril anyag formázási képességeinek köszönhetően folyamatos ívelt minták készíthetők, amelyek minimalizálják a víz turbulenciáját, valamint optimalizálják a betekintési szögeket. Emellett az akril kevésbé vezeti a hőt, mint az üveg, ami azt jelenti, hogy jól szigetel, és segít minimalizálni a víz fűtési költségeit.

4. Autóipari alkatrészek

Az autóiparban az akrilt olyan alkatrészekhez használják, mint a fényszórók lencséi és a műszerfalak. A fröccsöntéssel előállított anyag lehetővé teszi az alulvágásokat, amelyek javítják az aerodinamikát és a termék megjelenését. Számos lencse készülhet akril anyagból, és mint ilyen, karcolásgátló és fényvisszaverődésgátló fóliával bevonható, hogy javítsa a különböző fényviszonyok közötti átvitelt. A polimer mátrixhoz hozzáadott UV-inhibitorok feladata, hogy megakadályozzák, hogy az anyag egy idő után megsárguljon és átlátszatlanná váljon, különösen, ha a külső részeken használják.

Például az autóipari lámpák, amelyeket a akril fröccsöntés technológia.

egyedi akril lemez

5. Világítási megoldások

Az akril rugalmas is, ezért a világításban diffúzorként vagy lencsevédő pajzsként használják. Az anyag különböző felületi érdességgel alakítható ki, amely biztosítja a szükséges fényszórás tulajdonságait. Például egy durva textúra valószínűleg jobban visszaveri a fényt, mint egy homokfúvással készült, viszonylag csiszolt felület. A körülbelül 1,49-es törésmutatójának köszönhetően az akril jól szabályozza a fényt, és használható LED-es és hagyományos világításhoz. Azt is fontos megjegyezni, hogy az akril anyag akár 80°C-os magas hőmérsékletet is kibír, ami jó teljesítményt nyújt nagy hőhatás esetén.

6. Bútortervezés

A bútortervezők az anyagot díszítőértéke és mechanikai tulajdonságai miatt is nagyra értékelik. Az anyag különböző formákba és alakzatokba hajlítható, és számítógépes számjegyvezérlésű géppel vagy lézervágóval vágható. A szilárdság-súly arány lehetővé teszi a szilárdságot megtartó, ugyanakkor kis súlyú, szép formatervezést. Az akrilbútorokat kiegészítő lakkozással is lehet kezelni, így a bútorok ellenállóvá válnak a karcolásokkal vagy a vegyi behatásokkal szemben, és így otthonok és irodák számára is felhasználhatók.

7. Védőgátak

Az akrilt széles körben alkalmazzák éttermekben, irodákban és egészségügyi központokban a védőburkolatokban. Az anyag a láthatóságot is garantálja, és olyan fizikai akadályt kínál, amely segít megakadályozni a részecskék és cseppek átvitelét. A vastagság testreszabhatósága, amely 1/8 hüvelyk és 1 hüvelyk között változhat, azt jelenti, hogy olyan korlátokat lehet létrehozni, amelyek különleges biztonsági szempontokat biztosítanak. Ez a szempont teszi az akrilt ideális tisztításhoz, különösen azokon a területeken, ahol ez nagy forgalmat jelent, mivel könnyen tisztítható és fertőtleníthető.

8. Optikai alkalmazások

Tulajdonságainak köszönhetően számos optikai termék, például szemüveglencsék, fényképezőgéplencsék és műszerek gyártásához használják. A gyártási folyamat néha precíziós öntést is magában foglal a kiváló minőségű optikai alkatrészek előállításához. Akril anyagból készülnek, és ezeket a lencséket bevonattal lehet ellátni, hogy kiküszöböljék a tükröződés kialakulását és minimalizálják a karcolódás esélyét. Az üveghez képest az anyag könnyű súlya a viselhető optikai alkalmazásokban a felhasználó szempontjából is előnyös.

9. Orvostechnikai eszközök

Az orvosi iparban az akrilt számos eszközhöz használják, mivel biokompatibilis és könnyen sterilizálható. Ez megkönnyíti a tartalom láthatóvá tételét; ez a tényező nagyon fontos például a sebészeti műszerek és a védőszemüvegek tálcás beállításánál. Az akril az ISO 13485 szabványnak megfelelő orvosi szabványoknak megfelelően gyártható, hogy garantálja a biztonságot és a hatékonyságot. Emellett alacsony a nedvességfelvételi aránya, így az anyag stabil az orvosi létesítményekben.

10. Játékok és oktatási termékek

Az akrilt gyakrabban használják a következő termékek gyártásához műanyag formázó játékok és oktatási termékekben, mivel nem mérgező és kopásálló. Kidolgozott formákba formálható, ami növeli a játék vonzerejét, és nem mérgező, ezért alkalmas a gyermekek számára. Különböző színekben és textúrákban is kapható, ami megkönnyíti az egyedi és informatív minták létrehozását. Az anyag szempontjából ütésálló, és a játékok nem törhetnek el az intenzív használat ellenére sem.

11. Ablakok és tetőablakok

Az akrilt azért használják ablakokban és tetőablakokban, mert könnyebb, mint az üveg, és jobb hőálló tulajdonságokkal rendelkezik, mint az üveg. Az anyag meglehetősen nagy vastagságban is használható, és optikailag elég tiszta marad, hogy lehetővé tegye a nagyméretű formatervezést. Ellenáll az UV-sugárzásnak, ami segít megelőzni a repedezést vagy a sárgulást és az anyag idővel történő romlását. Ezenkívül, mivel az akril meg tudja őrizni hőteljesítményét, hasznos a szerkezetek fűtésére és hűtésére szolgáló energia megtakarításában.

12. Művészeti médiumok

Egy másik előnyös anyag az akril, amelyet a különböző munkáknál előnyben részesítenek, mivel jól megmunkálható. Az akril lapokat a művészek vághatják, fúrhatják és ragaszthatják, hogy szobrot vagy installációs műalkotást készítsenek. Az anyag átlátszó, matt és színes kivitelben is elkészíthető, így sokoldalúságot tesz lehetővé az alkotási folyamat során. Viszonylag kis sűrűsége miatt az akrilból könnyen létrehozhatók nagyméretű installációk, és tartóssága miatt a műalkotások ki lehetnek téve az időjárás viszontagságainak.

Következtetés

Ez a cikk röviden ismerteti a akril nagyon sokan vannak, és szinte minden területen alkalmazzák őket. Mechanikai, optikai és termikus tulajdonságai, valamint az új gyártástechnológiák lehetőségei ideálisak az olyan területeken való alkalmazásra, mint a reklám és a kijelző, az autóipar és az orvosi alkalmazások. Az akril tulajdonságainak és felhasználási területeinek megismerése azt mutatja, hogy napjainkban fontos helyet foglal el a tervezésben, a védelemben és a praktikumban.

/0 Hozzászólás/Szerző:
,

Akril fröccsöntés

Akril fröccsöntés

Hogyan érhető el a kiváló minőségű akril fröccsöntés?

Fontos, hogy magas fényű felületet érjünk el minimális zsugorodási hibával, ha a következő anyagokat használjuk akril fröccsöntés az Ön fröccsöntött termékeihez. Amikor akril fröccsöntéses alkatrészeket készít, néhány egyszerű pont az akril fröccsöntés minőségének meghatározásához a következő: teljesen tiszta, magas fényű felület, minimális szilánkhibák, nagy pontosságú méretek (ha szükséges), törésnyomok nélkül stb.

Ennek a blognak a célja, hogy megvitassa az akril öntési pontosság javításának módjait. Ismerje meg a sikerhez szükséges stratégiákat, ajánlásokat és ajánlásokat. Pontosítjuk a hőmérséklet-szabályozást, a nyomásszinteket és egyéb jellemzőket. Üdvözöljük az akrilformázás pontosságának útján.

Mi az akril fröccsöntés?

Akril fröccsöntés, vagy PMMA befecskendezés az öntés az a gyártási folyamat, amelynek során az akrilgyantát nagy, körülbelül 150 MPa (általában 100 és 170 MPa közötti) nyomáson megolvasztják, hogy azt a szerszámüregbe fecskendezzék. A folyamat során a hordó hőmérséklete 220 és 260 fok között van. Az olvadékfolyási index (MFI) alapvető fontosságú a viszkozitás szabályozásához.

Hogy nagy átlátszóságú akril öntvény alkatrészek, a csavart, a fúvókát és a szorítóegységet a fröccsöntőgép kritikus részeinek nevezhetjük. A ciklusidő a PMMA-tól függően 30 másodperctől 300 másodpercig terjedhet. fröccsöntési falvastagság.

A méretstabilitás az alkatrészek hűtési sebességének szigorú szabályozásával érhető el. A szerszámhőmérséklet-szabályozó berendezések szabályozzák a hűtési folyamatot. A befecskendezési sebesség a végtermék felületét is befolyásolja.

akril fröccsöntés

Hogyan készítsük elő az akril anyagot a fröccsöntéshez?

Az akril öntés nem könnyű folyamat, mert általában, ha akril öntőformákból készült alkatrészekre van szükség, akkor nagymértékben átlátszó vagy félig átlátszó alkatrészekre van szükség. Ebben az esetben nem szabad, hogy az akrilból öntött alkatrésznek kívülről-belülről bármilyen problémája legyen. Az alábbiakban az akril-formázott alkatrészek készítésének alapvető lépéseit ismertetjük:

Anyag kiválasztása

Ezért fontos, hogy a megfelelő akril minőséget válasszuk ki. fröccsöntő anyagok. Fontos az átláthatóság, a szilárdság és a hőállóság. Következésképpen az olvadékfolyási indexnek (MFI) meg kell felelnie a formázási folyamatnak. Alkalmazzon olyan PMMA-t, amely jó optikai tulajdonságokkal rendelkezik.

Beszélje meg az ütésmódosító anyagok szerepét a szívósságban. Azt is fontos megjegyezni, hogy a színezékek a keverési fázisban is beépíthetők. Az is fontos, hogy megfeleljen az akrilgyanta alkalmazási követelményeinek.

Szárítási technikák

A PAAM-formázás során az akrilgyanta megfelelő száradása csökkenti a tökéletlenségeket. A nedvesség eltávolításának hatékonysága miatt szárítószeres szárítókat kell használni.

A szárítási hőmérséklet 60 és 90 fok között változik, a szárítási idő legalább 3 óra. Biztosítani kell, hogy a szárítótartályban folyamatos legyen a levegő keringése. Mérje a nedvességtartalmat higrométerrel.

A hidrolízis elkerülése érdekében ügyelni kell arra, hogy minden felületet egyenletesen szárítsunk meg. A szárítási folyamat általában két és négy óra között tart, és ügyeljen arra, hogy a szárító tartály tisztítva legyen, és ne keverjen más típusú anyagot az akril anyagokkal.

Következetesség

Fontos, hogy az akril fröccsöntés következetes legyen. A teljes olvadék viszkozitása kritikus a minőségi akril fröccsöntési alkatrészekhez. Gondoskodjon arról, hogy a fröccsöntőegységet gyakran kalibrálják. Ellenőrizze a hordókon belüli hőmérsékleteket, és végezze el a szükséges beállításokat. Megállapították, hogy a csigák sebessége befolyásolja az anyagáramlást.

Tartsa fenn a következetes hűtési időt a vetemedés minimalizálása érdekében. Gyakran ellenőrizze a formákat az elhasználódás jelei miatt.

Ha átlátszó akril fröccsöntő alkatrészeket formáz, a fröccsöntő egység és a hordó tisztítása nagyon fontos. Győződjön meg róla, hogy a hordóban nem veszett el más típusú anyag; ellenkező esetben fekete foltok vagy folyásnyomok lesznek az akril fröccsöntött alkatrészeken. Ezért van egy speciális fröccsöntőgép, amely kifejezetten a tiszta öntött alkatrészekhez készült. Mert a hordó tisztítása talán egy napba kerül, és sok anyagot pazarol.

Adalékanyagok

Az adalékanyagok használata az akril fröccsöntésénél javítja annak teljesítményét. Az UV-stabilizátorok megakadályozzák a napfény káros hatásait. A lágyítók javítják a rugalmasságot. Alkalmazza az égésgátlókat ott, ahol a legnagyobb szükség van rájuk - a biztonság szempontjából kritikus alkalmazásokban.

A statikus töltések minimalizálására antisztatikus szereket használnak. Az adalékanyagok hozzáadásakor ügyeljen arra, hogy azok jól eloszoljanak a rendszerben. Ellenőrizze a végső keveréket a kívánt tulajdonságok tekintetében.

Homogenitás

Az anyag egyenletessége kulcsfontosságú az akril fröccsöntésnél. A gyantát és az adalékanyagokat egyenletesen kell eloszlatni. Gondoskodjon arról, hogy a tartályba adagolt anyag alaposan elkeveredjen.

A termék keverésekor ügyeljen arra, hogy nagy nyíróerejű csavart használjon. Figyeljen a tételek közötti eltérésekre. Stabilizálja az olvadék hőmérsékletét. Ez azt eredményezi, hogy a végleges alkatrészeken kevesebb hiba fordul elő.

Melyek az akril fröccsöntés legfontosabb paraméterei?

Alapvetően, amikor az aktil formával dolgozik, minden apró részlet befolyásolja az akrilból öntött alkatrész minőségét. Ez az oka annak, hogy a legtöbb fröccsöntő cég nem profi a fröccsöntéses akril alkatrészek készítésében, mert sok extra speciális berendezésre van szükség a kiváló minőségű aktil fröccsöntéses alkatrészek készítéséhez. Az alábbiakban az akril fröccsöntési folyamat néhány kulcsfontosságú paraméterét mutatjuk be.

Hőmérséklet beállítások

Hőmérséklet-szabályozás akril fröccsöntés nagyon fontos. A hordó zónái általában 220 és 280 fok között vannak. A fúvóka hőmérsékletének meg kell felelnie az olvadék áramlásának; alacsony olvadékhőmérsékleten nem lehet jó minőségű tiszta felületet kapni; magas olvadékhőmérsékleten az akril anyag bomlik, így az akrilból öntött alkatrész sárga vagy sötét lesz.

Az öntőforma hőmérséklete hatással van az alkatrész tisztaságára. A normál öntőforma hőmérséklete 40 és 70 fok között van, az akril öntőforma falvastagságától függően. A fokozatos melegítés segít elkerülni az anyag romlását. Mint köztudott, a stabil hőmérsékleti minták elősegítik az egyenletes minőséget.

A helyes mérések érdekében ajánlott a fűtőelemek gyakori kalibrálása.

Nyomásszabályozás

A nyomás pontos szabályozása kulcsfontosságú tényező a hibák megelőzésében az akril alkatrészek fröccsöntése során. Ami a fröccsöntési nyomást illeti, az 10 000 psi és még ennél is nagyobb nyomás között mozog. A nyomás megtartása megőrzi a kohézió egy részét. Ellenőrizze a zárónyomást a kipattanás minimalizálása érdekében.

A nyomórámpák segítenek elkerülni az anyagfelhasználás hirtelen növekedését. Az anyag viszkozitásának megfelelően módosítható. Az időszakos ellenőrzések segítenek az egyenletes formázási feltételek fenntartásában.

Befecskendezési sebesség

Ez egyértelműen jelzi, hogy a befecskendezés sebessége közvetlen hatással van a gyártott akril alkatrész minőségére. A nagy sebességek a szerszámok gyors feltöltésével járnak, ezért a ciklusidő rövid.

Az egyenletes áramlás biztosítása érdekében továbbra is ellenőrizze a csavar sebességét. Növelje a sebességet a geometria egyszerűsége érdekében. Az alacsony fordulatszám azt is biztosítja, hogy a levegő ne kerüljön nagy mennyiségben az üzemanyagrendszerbe.

Az ilyen tökéletlenségek megelőzése érdekében célszerű egyensúlyt teremteni. A sebesség kalibrálását gyakran kell elvégezni.

Áramlási sebesség

Az áramlási sebesség döntő szerepet játszik az akril fröccsöntésben. Azt írja le, hogyan kerül az anyag a szerszámba. Itt a beállítások az alkatrész kialakításától függnek. Ellenőrizze az olvadékáramlási indexet (MFI), hogy az állandó legyen. A kapuk méretét úgy kell szabályozni, hogy elősegítse az egyenletes eloszlást.

Rendszeresen ellenőrizze az áramlásmérőket. Ez segít az anyag egyenletes eloszlásának elérésében, hogy a termék felületén ne alakuljanak ki felületi hibák a következő műveletek során akril műanyag öntvény.

Hűtési idő

Az alkatrészméretek az akril fröccsöntésnél a hűtési időtől függenek. A hosszabb hűtési idő biztosítja a stabilitást. Használja a szerszámhőmérséklet-szabályozókat a pontos hűtés biztosítása érdekében.

Ellenőrizze a penész belső hőmérsékletét. A ciklusok finomhangolásához fokozatosan rövidítse a hűtési időket. Az egyenletes hűtés megakadályozza a vetemedést. Egy másik módszer a hűtési csatornák rendszeres ellenőrzése az elzáródások szempontjából.

akril fröccsöntés

Hogyan tervezzünk akril szerszámokat akril fröccsöntéshez?

Precíziós tervezés

A pontosság rendkívül fontos az akril fröccsöntésnél. Minden tűrést mikrométerben kell megadni. Tartsa fenn az egyenlő falvastagságot a feszültséggel terhelt területek elkerülése érdekében. A részletesebb tervek megrajzolásához CAD-szoftvereket kell használni. A hűtőcsatornákat stratégiailag valósítsa meg.

Az alkatrésztervezés javítása

Az akrilformák készítése előtt egy DFM (tervezés a gyártáshoz) jelentést kell készíteni az esetlegesen felmerülő problémák ellenőrzése érdekében. Más típusú műanyagokkal, például ABS vagy PP műanyagokkal ellentétben az akril fröccsöntéses alkatrészek könnyen eltörnek vagy megrepednek bizonyos sarkoktól, ezért a betétek és a kidobórendszer kialakítása nagyon fontos. A további problémák csökkentése érdekében nagyon hasznos lesz, ha a megrendelőnek jóváhagyásra elküldünk egy teljes DFM-jelentést.

Kapu tervezés

A kapuk kialakítása az egyik legfontosabb tényező a kiváló minőségű akril fröccsöntési termékek előállításában; ez eltér más fröccsöntési anyagoktól, amelyek al-kapukat vagy banánkapukat használhatnak.

A kapuk elhelyezkedése befolyásolja az áramlást. A szimulációkat a kapuk tervezésének rendszeres érvényesítésére kell használni. A meghatározott tűréshatárok szerinti tervezés minimalizálja a hibákat és javítja az alkatrész teljesítményét.

Amikor aktilikus szerszámokkal dolgozunk, a szerszámban többnyire oldalsó kapu kialakítást használunk; a szúrási szögnek 5° és 7° között kell lennie. Ha az akril öntőforma falvastagsága 4 mm vagy annál nagyobb, a kiöntési szögnek 7°-nak kell lennie, a főcsatorna átmérőjének 8-12 mm-nek kell lennie, és a csatorna teljes hossza nem haladhatja meg az 50 mm-t.

A 4 mm-nél kisebb falvastagságú akril műanyag fröccsöntési termékek esetében a főcsatorna átmérőjének 6-8 mm-nek kell lennie. A 4 mm-nél nagyobb falvastagságú akril fröccsöntési termékek esetében a főcsatorna átmérőjének 8-12 mm-nek kell lennie.

Penész összetettsége

A szerszám összetettsége közismerten befolyásolja az akril fröccsöntés eredményeit. A több üregű szerszámok növelik a termelékenységet. Az alulvágott jellemzőkhöz emelőket és csúszkákat használnak; a mély bordák szellőzőbetétjének kialakítása jobb lesz a polírozási folyamathoz és a légcsapda-problémák csökkentéséhez.

A megfelelő és folyamatos anyagáramláshoz elengedhetetlen a forrócsatornák használata. Semmi sem olyan összetett, mint a geometria, és ezért van szükség megmunkálásra.

Gondoljon a választóvonalakra könnyű kilövés esetén. Stabilizálja a szerszámot nagy nyomáson. Ezenkívül gyakran ellenőrizze a formákat a kopás jelei miatt.

Szerszám anyagválasztás

Az akril fröccsöntésnél döntő fontosságú a megfelelő acél anyag kiválasztása a formákhoz. Készítse edzett acélból a tartósság érdekében. Az alumínium gyorsabb megmunkálást kínál néhány alacsony felületű rquriement szerszámhoz. A jobb hűtés érdekében berilliumréz betétek használhatók, különösen néhány mély borda esetében.

Mivel a legtöbb akril fröccsöntési termék teljesen tiszta és magas fényű, vagy félig tiszta és magas fényű lesz, az üreg acél kiválasztása fontos lesz; könnyen polírozható, magas fényű acélra van szükség; többnyire S136 vagy NAK 80-et használunk az akril fröccsöntőformákhoz. Ez a két acél a legnépszerűbb öntőforma anyagok a akrilgyanta.

A hővezető képességnek meg kell felelnie a hűtési igénynek. Az anyagvizsgálat segít az építés során felhasznált anyag tartósságának meghatározásában.

Felületkezelés

Az akril fröccsöntés során a felületkezelés kulcsfontosságú szerepet játszik az alkatrész általános minőségének meghatározásában. A polírozott akrilformák javítják a tisztaságot. A texturált felületek elrejtik a tökéletlenségeket. A gyémántpolírozás a fényes felületet igénylő alkalmazásoknál alkalmazható a legjobban. Alkalmazza a galvanizálást a tartósság érdekében.

Biztosítsa a következetes penészgomba-karbantartást. Ellenőrizze a befecskendezési paramétereket a sima felületkezelés érdekében. Rendszeresen ellenőrizze a felület állapotát.

 

Jellemző Precíziós tervezés Penész összetettsége Anyagválasztás Felületkezelés
Fő fókusz Méretpontosság Több üregű, betétek Magas hőmérsékletű ötvözetek Hihg fényes polírozás, textúrázás
Toleranciák ±0,01 mm Változó Hőállóság Sima, matt
Tervező szoftver CAD/CAM CAD, CAE Anyag specifikációk CAD textúrákhoz
Hűtőcsatornák Konformális hűtés Speciális elrendezés Hűtési hatékonyság Min. Torzulás
Injekciós pontok Kiegyensúlyozott oldalsó kapuk Forró/hideg futók Anyagáramlás Nincs hiba
Költségekkel kapcsolatos megfontolások Szerszámozási költség Nagyfokú komplexitás Anyagköltség Nagy fényű polírozás költsége
Gyártási mennyiség Nagy volumenű futások Alacsony és magas hangerő között Tételméretek Következetesség

Táblázat arról, hogyan tervezzünk akrilformákat az akril fröccsöntéshez!

akril formák

Mik a legjobb gyakorlatok az akril fröccsöntési folyamathoz?

Setup kalibrálás

Az akril fröccsöntésnél nagyon fontos a kalibrációk helyes beállítása. A befecskendezési nyomást a felhasználandó anyagtípusnak megfelelően állítsa be. Konkrétan állítsa be a hordó hőmérsékletét 220 és 290 fok között. Győződjön meg arról, hogy a szerszám záróereje megfelel az alkatrészméreteknek és -formáknak.

A befecskendező fúvókát ennek megfelelően fordítsa el a legjobb áramlási sebesség elérése érdekében. Ellenőrizze a hűtési idő beállításait. A napi vagy gyakori kalibrálás csökkenti a hibákat és segít a legjobb eredmények elérésében.

Folyamatstabilitás

Az akril fröccsöntésnél rendkívül fontos a folyamatstabilitás fenntartása. Folyamatosan ellenőrizze a hordó hőmérsékletét. Létfontosságú, hogy a ciklus során állandó fröccsöntési nyomást tartson fenn. Használjon egyenletes csigasebességet. Tartsa egyenletesnek a hűtési időket.

A szerszámok használata előtt ellenőrizze, hogy nem mutatkoznak-e kopás vagy elhajlás jelei. Ez azt jelenti, hogy a stabil folyamatok jobb minőségű alkatrészeket és alacsonyabb selejtarányt eredményeznek.

Változó felügyelet

A változók ellenőrzése az akril fröccsöntés során segít a minőségi termékek elérésében. A következetesség biztosítása érdekében kövesse nyomon az olvadékfolyási indexet (MFI). Jegyezze fel a befecskendezési és a tartási nyomást. Figyelje a szerszámhőmérsékleteket. Biztosítsa az egyenletes hűtési sebességet.

Fontos az egyes tételek ciklusidejének naplózása. Ellenőrizze az adatokat a konzisztencia és az eltérések tekintetében. Megfigyelhető, hogy a pontos nyomon követés segíti a folyamat hatékonyságának javulását.

Konzisztencia ellenőrzések

Az akril fröccsöntésnél következetességi ellenőrzéseket kell végezni. Ellenőrizze, hogy a vizsgált alkatrészek falvastagsága egyenletes legyen. Mérje rendszeresen a méretpontosságot. Ellenőrizze az optikai tisztaságát az átlátszó részen.

Ellenőrizze a felületi hibák hiányát. Egy idő után végezze el a szakítószilárdsági vizsgálatot. Dokumentáljon minden megállapítást aprólékosan. Ez csupán egy ellenőrzés annak biztosítására, hogy a gyártási eredmények pontosak legyenek.

Milyen szerepet játszik a hűtés az akril fröccsöntésben?

Hűtés fontossága

A hűtés jelentős szerepet játszik az akril fröccsöntésben. Ez biztosítja az egydimenziós stabilitást. A helyes hűtés segít elkerülni a vetemedést, a légbuborékokat és a zsugorodást. Az egyenletes hűtés javítja a felületi textúrát. Az akrilformákban lévő hűtőcsatornák segítenek a hőmérséklet szabályozásában.

A hatékony hűtés alkalmazása megőrzi az anyagjellemzőket. A hűtési fázisok felügyelete javítja a termék minőségét. A hatékony hőelvezetés alapvető fontosságú.

Hatékony technikák

A hatékony hűtési módszerek javítják az akril fröccsöntést. Alkalmazzon konformális hűtőcsatornákat a hő egyenletes eloszlásának biztosítása érdekében. Használjon víz- vagy olajalapú hűtőrendszert. Figyelje a hűtőfolyadék áramlási sebességét. Használjon terelőlapokat és buborékkeltőket összetett formákhoz.

Rendszeresen karbantartja a hűtőköröket. Maximalizálja a csatornák helyét a hatékony hőelvezetés érdekében. Az ismétlődő folyamatok javítják az alkatrészek konzisztenciáját.

Hűtési idő

A hűtési idő az egyik kritikus paraméter, amely közvetlen hatással van az akril fröccsöntés hatékonyságára. A hosszabb hűtés lehetővé teszi, hogy az alkatrész méretei stabilak legyenek. A pontosság a ciklusidő minimalizálását eredményezi. A hűtést az alkatrész vastagságától függően kell beállítani.

Az öntőforma hőmérsékletét a folyamat során végig figyelemmel kell kísérni. A hatékonyság növelése érdekében maximalizálja a hűtési ciklusokat. A rendszeres hűtési idők segítenek kiküszöbölni a hibák kialakulását. Rendszeresen kalibrálja a hűtőberendezéseket.

Ciklus hatékonyság

A teljes ciklusidő akril fröccsöntés nagymértékben függ a hűtési folyamattól. A gyors hűtés csökkenti a ciklus befejezéséhez szükséges időt. A hatékony hűtési eszközök növelik a kapacitást. A hűtés összehangolása a szerszámtöltéssel és a csomagolással.

A hatékonyság ellenőrzésére hőkamerás képalkotást kell használni. A koherens ciklusok hozzájárulnak az általános termelési arány növekedéséhez. A ciklus paramétereinek rendszeres felülvizsgálata a javítás érdekében akril formák.

Hőmérséklet-szabályozás

A hőmérsékletszabályozás nagyon fontos az akril fröccsöntés hűtési folyamatában. Fenntartja az egyenletes szerszámhőmérsékletet. A jó szabályozáshoz hőmérséklet-szabályozókat kell használni.

Győződjön meg arról, hogy a hűtőfolyadék hőmérséklete stabil. Módosítsa a beállításokat a vágandó anyag tulajdonságai alapján.

A valós idejű felügyelethez szükséges érzékelők bevezetése. Az állandó hőmérsékleti viszonyok elkerülése a hőstresszhez hasonló állapotok kialakulását. Éppen ezért a következetes ellenőrzés alkalmazása minőségi alkatrészeket eredményez.

akril műanyag öntvény

akril műanyag öntvény

Hogyan optimalizáljuk az akril fröccsöntést a nagy pontosság érdekében?

Precíziós technikák

Az eljárás másik előnye az akril fröccsöntés pontossága, ami nagy pontosságot eredményez. Használja a CNC megmunkált penészgombák a nagy tűrőképesség érdekében. Az áramlás folytatásához használjon forrócsatornás rendszereket. A méretstabilitás érdekében végezzen ellenőrzött hűtést.

Rendszeresen kalibrálja a befecskendezési paramétereket. Pontos csavar- és hordókialakításokat kell alkalmazni. A megfelelő forgalomelosztás biztosítása érdekében elengedhetetlen a kapuk optimális pozícióinak meghatározása. A rendszeres ellenőrzés biztosítja a pontosságot.

Automatizálás használata

Az automatizálás alkalmazása a gyártási folyamatban növeli a pontosságot az akril fröccsöntésénél. Használjon robotkarokat az alkatrészek kezeléséhez. Alkalmazzon automatizált minőségellenőrző rendszereket. Alkalmazza az automatizált anyagadagoló rendszerek használatát.

Használjon valós idejű folyamatfigyelő szoftvert. Az automatizálás csökkenti az emberi hibákat. A gyártási ütemtervek szabványosítása növeli a pontosságot. Az automatizálási rendszerek megbízhatóságát ugyanis az automatizálási rendszerek rendszeres karbantartásával érik el.

Érzékelő integráció

Az érzékelők integrálása az akril fröccsöntésbe növeli a pontosságot. A hő jobb szabályozása érdekében ajánlott hőmérséklet-érzékelők beépítése. Használjon nyomásérzékelőket a befecskendezési erő rögzítéséhez. Használjon áramlásérzékelőket az anyagáramlás állandó sebességének biztosítására.

Telepítsen érzékelőket a szerszámüregekbe a valós idejű adatok gyűjtése érdekében. Folyamatosan figyelje az érzékelő adatait. Módosítsa a paramétereket a kapott visszajelzések alapján. Az érzékelők pontossága javítja a folyamatszabályozást.

Folyamat finomítása

Az eljárás finomhangolása növeli az akril fröccsöntés pontosságát. Növeli a befecskendezési sebesség és a nyomás paramétereit. A hűtési idők finomhangolása a stabilitás érdekében. Végezze el a folyamat módosításait a szimulációs szoftverben. Biztosítsa a folyamatparaméterek felülvizsgálatát és szükség szerinti frissítését.

Használjon visszacsatolási hurkokat a folyamatos módosítás céljából. Az adatok jellemzése a perspektíva érdekében: hibaelemzés. A folyamat finomítása csökkenti a változékonyságot.

Folyamatos fejlesztés

Ahhoz, hogy az akril fröccsöntés precíz legyen, folyamatosan fejlődni kell. Hat Szigma módszertanok alkalmazása. A kezelőszemélyzet képzését gyakran kell elvégezni. Tegyen statisztikák alapján ajánlásokat arra vonatkozóan, hogyan lehet a dolgokat jobban csinálni.

Gyakran végezzen megfelelőségi teszteket. Proaktívan támogassa a minőséget. Dokumentáljon minden fejlesztést. Tartósan magas pontosságot csak akkor lehet elérni, ha folyamatos a fejlesztés.

Következtetés

Mindent egybevetve, a magas szintű pontosság elérése érdekében a akril fröccsöntés, ami professzionális akril öntő cégeket igényel, az alapvető fröccsöntési folyamat nagyjából ugyanaz, mint a többi anyag esetében; még az apró részletek is befolyásolják a végső akril öntött alkatrész minőségét. Használja ezeket a technikákat a jobb eredmények érdekében.

Ha van akril penész követelmények, szívesen lépjen kapcsolatba velünk. Az Sincere Tech egyike a 10 legjobbnak. műanyag fröccsöntő cégek Kínában, akril öntvényt kínál, túlformázás, betétléc, és bármely más egyedi fröccsöntési termék.

/Szerző:
,

Tiszta akril doboz

Akril átlátszó doboz gyártója

Mi az a tiszta akril doboz?

Azok számára, akik nem tudják, mi az Tiszta akril doboz itt van egy gyors leírás, ezek többcélú dobozok, amelyek különböző színekben és méretekben kaphatók. Akril dobozok jó az otthonok, irodák és a szervezet díszítésére, a dekorációs célú felhasználáson kívül sok más felhasználási módja van az akril anyagnak, a akril doboz gyakran használják, mint egy burkolat emléktárgyak vagy kijelző az áruk a boltokban és bevásárlóközpontokban De akkor is úgy gondolja, hogy ez a doboz szolgál, mint egy állandó dekoratív funkciót otthonokban. Különböző módon lehet őket dekorációs célokra használni.

A átlátszó akril doboz a doboz leginkább tárolódobozként jelenik meg, ahol különböző tárgyakat lehet tárolni, akár a megjelenítés, akár a biztonság érdekében. a fő jellemző, ami miatt ez a doboz ideális tárolási célokra, az a tömörsége és tartóssága. Azonban ezek a átlátszó akril kijelződobozok nem ugyanazok, mint a szokásos tárolódobozok. Bármennyire is tárolási célokra használják őket, sokan még mindig használják őket áruk tárolására és bemutatására.

Az akril dobozok sokoldalúságuk miatt nagyszerűek dekorációnak. átlátszó vagy színes, mindig olcsók, és különböző méretekben kaphatók, ami lehetővé teszi, hogy többféle célt szolgáljanak. Akril kijelződobozok gyakran a díjak, szobrok vagy kézműves projektek bemutatására tervezett, vonzó állandó kijelzők alapját képezik, mindazonáltal nagyszerű ideiglenes partidíszek is lehetnek.

átlátszó akril doboz

Hol találhatok egyedi átlátszó akril dobozt?

Ha keres egyedi akril dobozok az Ön projektjéhez, akkor szívesen lépjen kapcsolatba velünk, mi vagyunk a professzionális fröccsöntő cég Kínában, aki szakértője ennek a tiszta akril fröccsöntés gyártás, ez nem könnyű eset, a résztervezés nagyon egyszerűnek tűnik, de a kiváló minőségű és kristály akril dobozok nem minden öntő cég képes erre, akkor jön a megfelelő helyre a nagy felületi követelmény akril kijelző dobozok vagy konténerek, küldjön nekünk e-mailt, hogy info@plasticmold.net

Akril dobozok könnyen elkészíthetők különböző célokra, akár terráriumként, akváriumi tartályként vagy tárolódobozként. Az akril különböző méretekben és formákban vásárolható meg attól függően, hogy mire használják, egy dolgot a legtöbb ember nem tud, hogy az akril nem olyan egyszerű vágni. Bár jó dobozokat készíthet belőle mindenféle kiskereskedelmi és mindenféle bemutató alkalmazáshoz.

Az egyik előnye a átlátszó akril kijelződobozok a könnyűségük, ami lehetővé teszi, hogy könnyen mozgathatóak legyenek. bármennyire is nagyok a akril doboz lehet, az biztos, hogy könnyebb lesz, mint egy ugyanolyan méretű üvegedény.

A a dobozok átláthatósága egy másik előny. Nagyszerű dolog, ha rendszerezi a dolgokat, és gondosan elhelyezi őket a kristálytiszta tárolókban. Így a tárgyak rögtön láthatóak, anélkül, hogy okuk lenne a kinyitásra. Vannak átlátszó dobozok és ugyanakkor színes dobozok is, de mindegyik úgy készült, hogy átlátszó legyen.

Az a tény, hogy a dobozok Kristálytiszta aranyos lesz. Képzelje el, hogy eltávolodunk attól az időtől, amikor a klasszikus, fából vagy átlátszatlan műanyagból készült dobozokat használtuk, amelyek tartalmát a kinyitásig nem ismerjük meg.

Az átlátszó tárolókkal talán nem is kell színkódolni a dobozokat az azonosításhoz, mert elég csak átnézni, és pontosan tudni fogja, hogy a cipőket tartalmazó doboz melyikben van a piperecikkekből.

Vannak változatai elemek, amelyek tárolhatók ezekben a dobozokban.Amíg a tételek illeszkednek bennük minden probléma nélkül, tárolhat bármit, ami a játékoktól a nyakkendőkig terjed.A gyerekek is nem maradnak le a felhasználás során. akril dobozok mivel ők is tárolhatják a Lego blokkokat. A lányok is tárolhatják benne a sminkkészletüket és a személyes kozmetikai cikkeket. A szülők egyszerűen megvásárolhatják a dobozokat, és otthon mindenkit megtaníthatnak a dolgok rendszerezésének fontosságára.

Az akril dobozok az élelmiszerek tárolására is alkalmasak. Pakolhat bennük, és a pultra vagy a konyhaszekrénybe helyezheti őket. Az áruk dobozokban való tárolása rendezettebbé teszi a konyhát. Az áruk is biztonságosabbak, ha le vannak zárva bennük. Biztonságban lehetnek a rovaroktól és a nedvességtől.

fontos a gyógyszer akril doboz tárolása. mert egy átlátszó edényben mindenki könnyen azonosíthatja a benne lévő gyógyszereket.

Ezek a rendezett dobozok akár az irodában is használhatók iratok egymásra helyezésére. Néhányat kifejezetten nyomtatott dokumentumok és irodai akták tárolására terveztek. Abban az esetben, ha irodájában átlátszó műanyag doboz van, az akril doboz elegánsabbnak tűnik, és a kisebb méretű dobozban tollakat is tárolhat.

A felhasználásuk listája folytatható. Tökéletes alternatívát jelentenek a nehéz és drága üvegdobozok helyett, mivel modernebb megjelenésűek a régi stílusú fa- és műanyag tárolókhoz képest.

Akril átlátszó tartály

Az akril dobozok előnyei és hátrányai

Ütésálló

Az akril szakítószilárdsága több mint 10 000 font/négyzetcentiméter, és ütésállósága 6-17-szer nagyobb, mint a közönséges üvegé. Az akril soha nem tud nagy nyomás alatt összetörni, és olyan helyzetben, amikor eltörik, nagy, tompaszegélyű darabokra törik, ami sokkal kevésbé veszélyes az üveganyagokhoz képest. Az akril minősége fontos biztonsági jellemző a zuhanyajtók, fürdőkádak burkolatai, üveg tolóajtók és a büntetés-végrehajtási intézetek biztonsági korlátjai esetében. A hokipályák és labdapályák biztonsági burkolataihoz is használják.

Rendkívül átlátszó

Az akril nagy optikai tisztasággal rendelkezik, és tisztasága nem csökken az öregedés során, a lehető leghosszabb ideig átlátszó marad. Ezért jobb választás síkablakok, tetőablakok, üvegházak és kirakatablakok számára. tartóssága értékesebb, ha a megfigyelő kamerában és az ablakokban használják. Ellenáll az UV-fénynek, a gyártók ma már akril bevonatokat adnak hozzá a táblák, motorkerékpár-pajzsok és külső ablakok extra védelme érdekében. A büfékben és éttermekben tüsszentésgátlóként használják az élelmiszerek, az élelmiszerboltok elvitelre szolgáló kijelzőin és az önkiszolgáló salátabárokban.

Nagyobb marketing hatás

Akril kijelző doboz jobb alkalmazási és marketinghatásokkal rendelkezik, mint a fa vagy acél anyagú kijelződobozok. Tehát sok márka és gyártó áttért a fa és fém anyagú kijelzőberendezések használatáról az akril anyagra, a termékek alacsony látása és marketinghatásai miatt, Az akril anyagban lévő elemek kristálytiszta megjelenése javítja a termék benyomását és megjelenését magasabb szintre, és ez adta az akril dobozok előnyét más anyagokkal szemben.

Ezért, akril a kijelződobozoknak több előnye van, mint bármely más ismert fajtának. Napról napra többen kezdik felismerni, és kezdik elfogadni az akril anyag használatát a dolgok megjelenítésére.

Az Sincere Tech a legjobb 10 egyike műanyag fröccsöntő cégek Kínában amelyek egyedi műanyag fröccsöntést, átlátszó akril tartályokat kínálnak, PMMA fröccsöntés, PS fröccsöntés, és bármilyen más egyedi öntött alkatrészek, ha bármilyen típusú fröccsöntött alkatrészre van szüksége, szívesen látjuk, ha kapcsolatba lép velünk.

/Szerző: