Hogyan lehet megtakarítani a fröccsöntési költséget több üregű szerszámmal

Ha van egy projektje, akkor szükség lehet a következőkre műanyag fröccsöntött alkatrészek. Az első dolog, amit meg kell tennie, hogy talál egy műanyag fröccsöntő cég hogy penész és öntött alkatrészek, de mielőtt elkezdené ezt, azt hiszem, meg kell ellenőrizni, hogy fröccsöntés költsége és a penészköltséget előzetesen a beruházási költségvetéséhez. Több üregű fröccsöntés az egyik legjobb módja az egységnyi termelési költség megtakarításának.

Mint más dolgok esetében, itt sem létezik egyetlen megoldás, amely minden projektre alkalmas. Az alábbiakban néhány javaslat hogyan lehet megmenteni a fröccsöntési költséget. Vannak előnyei és hátrányai is; ezt elolvasva Ön a projekt követelményei alapján választhat.

Mi a több üregű fröccsöntés

Több üregű fröccsöntés jellemzően akkor használják, ha azonos alkatrészek nagy sorozatban történő gyártására van szükség. Lehetővé teszi több alkatrész hatékony gyártását egyetlen ciklusban, ami jelentősen növelheti a gyártási sebességet és csökkentheti az alkatrészenkénti költséget. Ezenkívül a több üregű szerszám használata segíthet magának a szerszámnak az összköltségét is csökkenteni.

Több üregű penész azt jelenti, hogy az üregek száma nagyobb, mint egy, ami azt jelenti, hogy egynél több alkatrész van egy fröccsöntőformában. Általában szakszerű azt mondani, hogy üreg, Egy üreg vagy például két üreg, 8 üregű forma, egy formázási ciklus 8 darab 99% azonos alkatrészjellemzővel, mérettel, alakkal, mérettel stb. rendelkező alkatrész formázására szolgál.

Néhány példa a több üregű fröccsöntéssel előállítható termékekre: autóalkatrészek, elektronikai alkatrészek, játékok és háztartási cikkek. Gyakran alkalmazzák az orvosi eszközök, testápolási termékek és csomagolások gyártásánál is.

Mikor van szükségünk több üregű penészre?

Van néhány tényező, amit figyelembe kell venni, mielőtt elkezdené elkészíteni a műanyag forma.
1, a plazmatermék mérete,
2. A műanyag termékek követelményeinek száma
3. A gép mérete; ha csak műanyag öntött alkatrészeket vásárol, akkor nem kell törődnie ezzel a ponttal; a műanyag öntvény szállító ezt elintézi önnek.

Ha a termék mérete kicsi, mint például a számítógép billentyűzet gombja, általában 24 vagy 48 többszörös üregű penész, akkor azt kell mondania, miért nem 30 vagy 40? Ez az egyensúlyi penész elrendezése és az anyagtöltési egyensúly miatt van, különösen akkor, ha hidegcsatornás penészformát használ. Tehát általában több üregű penész 4, 8, 16, 24, 48 és 96 üregek jobb lehetőségek.

Ha több üregű szerszámot készítünk, és az üregek száma meghaladja a 24-et, általában azt javasoljuk, hogy forrócsöves szerszámot készítsünk, egy alkatrészt forró cseppenként. Természetesen ez magas költséggel jár a fröccsöntőszerszám esetében. Ebben az esetben azt javasoljuk, hogy legalább hat forrócsatornát használjunk, amelyek átkerülnek a hidegcsatornára, ami négy üreget jelent egyenként. forró csepp. Ez megtakaríthatja a ciklusidőt és megőrizheti a legjobb minőséget a fröccsöntő alkatrészek.

A több üregű penész előnyei

Az ok, amiért több üregű formák egyszerű: minden egyes műanyag öntött alkatrész gyártási egységköltségét meg kell takarítanunk. A több üregű szerszámok számos előnnyel rendelkeznek a fröccsöntésben az egy üregű szerszámokkal szemben:

1. Fokozott termelési hatékonyság: A több üregű szerszám jelentősen növelheti a gyártási sebességet és csökkentheti a teljes gyártási időt.
2. Csökkentett alkatrészenkénti költség: A több üregű szerszámok több azonos alkatrészt állíthatnak elő alacsonyabb alkatrészköltséggel, mint az egy üregű szerszámok.
3. Csökkentett szerszámköltségek: Mivel a több üregű szerszámok csak egy szerszámot igényelnek, a szerszám teljes költsége általában alacsonyabb, mint a több együregű szerszámoké.
4. Jobb következetesség: A több üregű szerszámok egyetlen ciklusban több azonos alkatrész előállításával javíthatják a végtermék konzisztenciáját, csökkentve az utómunka vagy a selejt szükségességét.
5. Csökkentett munkaerőköltségek: A több üregű szerszámok működtetése kevesebb munkaerőt igényel, mint a több együregű szerszámoké, mivel a kezelőnek csak egy gépet kell felügyelnie.
6. Csökkentett anyagfelhasználás: A több üregű szerszámok a végtermék előállításához szükséges nyersanyag mennyiségét is csökkenthetik.
7. Az alkatrészek minőségének javítása: A több üregű szerszámok a folyamat következetességének és a gépek pontosságának köszönhetően szűkebb tűréshatárokkal és jobb felületi felülettel rendelkező alkatrészeket állíthatnak elő.

A több üregű penész hátrányai

Mindannyian tudjuk, hogy az összes ügyfél inkább a több üregű penész mivel ezzel sok gyártási költséget lehet megtakarítani, de vannak más tényezők is, amelyeket át kell gondolni, mielőtt döntést hoz, mert a műanyag forma nem olcsóbb; a több üregű penészkészítés drágább, mint az egy üregű penész, néha kétszer vagy akár háromszor drágább, mint az egy üregű vagy két üregű penész.

Ha például 24 üregű forma, akkor legalább 6 forrócsatorna-cseppre van szüksége a formához; a tiszta forrócsatorna költsége 5400 USD körül van (YUDO márka); ha egy kínai helyi márkájú forrócsatornát használ, akkor is 3000 USD-re van szüksége, és ez a költség néhányszor elég ahhoz, hogy 2 üregből álló üregeket készítsen. hideg futóforma. Mivel egy szerszámban sok üreg van, a penész gyártási költsége magasabb, mint a kevésbé üreges szerszámoké; ez egy másik költség, így a teljes költség két-háromszorosára nő.

1. Magasabb kezdeti költségek: A több üregű szerszám kezdeti költsége magasabb lehet, mint az egy üregű szerszámé, különösen az összetett konstrukciók esetében.
2. Nagyobb komplexitás: A több üregű szerszámok összetettebbek, mint az egy üregű szerszámok, és pontosabb megmunkálást és tervezést igényelnek. Ez hosszabb szerszámkészítési időt és nagyobb hibakockázatot eredményezhet.
3. Magasabb karbantartási költségek: A több üregű szerszámok a szerszám összetettsége és a mozgó alkatrészek megnövekedett száma miatt több karbantartást és javítást igényelhetnek, mint az egy üregű szerszámok.
4. Nagyobb a hibák kockázata: A több üregben nagyobb a hibakockázat, mivel egy üregben fellépő probléma több alkatrészt is érinthet.
5. Megnövekedett ciklusidő: A több üregű szerszámok ciklusideje hosszabb, mint az egy üregű szerszámoké, mivel a gépnek egyszerre több üreget kell kitöltenie.
6. Nagyobb lehetőség a vetemedésre: a több üregű szerszámokat úgy kell megtervezni, hogy figyelembe vegyék a fröccsöntési folyamat hűtési fázisa során fellépő esetleges vetemedést.
7. A süllyedési nyomok megnövekedett kockázata: Ahogy az anyag lehűl, zsugorodik. Ha az öntőforma kialakítása nincs optimalizálva a több üregre, az alkatrészek felületén süllyedésnyomok jelenhetnek meg.
8. Fokozott flash-kockázat: a flash a formából extrudált felesleges anyag. A több üregből álló formák hajlamosabbak lehetnek a flashre, mint az egy üregből álló formák, mivel a nyomás és az anyag áramlási sebessége megnő a több üreg kitöltéséhez.

Mikor van szüksége több üregű penészre

Van néhány egyszerű javaslat: mikor kell egyetlen üregű formát készíteni (lehet 2 üreg az ökölben) és mikor kell készíteni több üregű penész, mint például 8 üregű penész, 16 üregű penész, vagy több? Ha biztos benne, hogy több mint egymillió vagy legalább 0,5 millió műanyag alkatrészre lesz szüksége, akkor a 8 vagy több darabos formanyomtatót választja. penész üregek biztosan költséget takarít meg az Ön számára.

Lehet, hogy többet kell fizetnie műanyag szerszámgyártáshoz, de a megspórolt gyártási költségekhez képest ez a fröccsöntőforma költsége jelentéktelen, mert 10-szer többet takarít meg, mint amennyibe ez a fröccsöntőforma kerül.

Ha nem biztos benne, hogy hány műanyag öntvény alkatrészek szükséges az első, vagy ha ez attól függ, hogy az üzleti piacon, akkor javasoljuk, hogy a 2 üreg penész első, mert ez megmentheti a műanyag penész költsége az Ön számára előre. Miután megnyitotta a piacot, és a követelmény a fröccsöntött alkatrészek növeli, még mindig megmentheti fröccsöntés költsége új, több üregű penész készítésével.

A meglévő szerszámot használja fel az alkatrészek egyidejű gyártásához, és egy új, több üregű szerszámot készít; ez nem jár késedelemmel sem. Miután a több üregű szerszám elkészült, csak ezt a több üregű szerszámot kell futtatnia, de ha a mennyiségi követelmények nem olyan magasak, akkor a jelenlegi szerszámokat használja a gyártáshoz, így még mindig jó nyereséget kap kevesebb befektetéssel (összehasonlítva a több üregű szerszám kezdetben történő elkészítésével).

Mikor van szüksége egyetlen üregű penészre

Az együregű szerszám a fröccsöntési eljárás során használt szerszámtípus. Egyetlen üregből vagy lenyomatból áll, amely a műanyag alkatrész kívánt alakját alakítja ki. Ezt a típusú szerszámot akkor használják, ha a gyártási mennyiség alacsony, vagy ha az alkatrész kialakítása összetett, és nagyobb figyelmet igényel a részletekre.

Az egy üregű öntőforma használatának előnyei a következők:

1. Rugalmasság: Az egy üregű szerszámok nagyobb rugalmasságot tesznek lehetővé az alkatrésztervezés és az anyagválasztás tekintetében. Minden egyes üreg testre szabható, hogy megfeleljen az egyedi követelményeknek.
2. Precizitás: A gyártók nagyobb figyelmet fordíthatnak a részletekre, és nagyobb pontosságot biztosíthatnak az öntési folyamat során. Ez különösen fontos a bonyolult vagy összetett alkatrésztervek esetében.
3. Költséghatékony kis volumenű gyártás esetén: Egy üregű szerszámok költséghatékonyak kis volumenű gyártás esetén. A több üregű szerszámokhoz képest alacsonyabbak a kezdeti szerszámkészítési költségek, és alkalmasabbak, ha a gyártási mennyiség kicsi.
4. Anyagkompatibilitás: Az egy üregű szerszámok ideálisak, ha az egyes alkatrészekhez különböző anyagokra vagy eljárásokra van szükség. Ez lehetővé teszi a különböző anyagtulajdonságokkal rendelkező, változatos alkatrészek gyártását.

Az egy üregű öntőformára általában akkor van szükség, ha kis mennyiségű alkatrészre van szükség, vagy ha az alkatrész kialakítása összetett, és több időt és pontosságot igényel a gyártás. Akkor is használják, ha az alkatrész mérete nagy, és nem fér el egy több üregű szerszámban. Emellett az egy üregű szerszámot akkor is előnyben lehet részesíteni, ha a több üreg előállításának költsége nem indokolt, vagy ha az alkatrész kialakítása különböző anyagokat vagy eljárásokat igényel az egyes üregekhez.

Mit gondolsz? A fentiek elolvasásával feltételezem, hogy van elképzelése arról, hogyan lehet megtakarítani a fröccsöntési költségeket a projektje számára.

Ha bármilyen projekt van a kezében, amelynek szüksége van arra, hogy fröccsöntőformát készítsen vállalkozása számára, szívesen látjuk, ha kapcsolatba lép velünk. Adunk néhány jó javaslatot és ötletet, hogy segítsünk Önnek minimális beruházást költeni a műanyag penész költségekre, és gyorsan megnyitni a piacot.

Az Sincere Tech egyike a 10 legjobbnak penészgyártók Kínában és egyedi műanyag formákat, fröccsöntéses gyártást, öntést, prototípusgyártást, megmunkálást és sok más szolgáltatást kínál. Mint az egyik legjobb fröccsöntő forma beszállítók Kínában, büszkék vagyunk a kiválóság iránti elkötelezettségünkre.

Az alábbiakban bemutatunk néhányat az általunk kínált szolgáltatások közül:

1. Gyors prototípusgyártás: Gyors prototípusgyártási szolgáltatásokat kínálunk, hogy koncepcióit gyorsan élő alkatrésszé alakíthassuk, lehetővé téve az iteratív tervezési fejlesztéseket és a felgyorsított termékfejlesztést. Kérjük, látogasson el a gyors prototípus készítés szolgáltatás oldalon többet megtudhat.
2. Precíziós CNC megmunkálás: Fejlett szerszámberendezéseink lehetővé teszik számunkra, hogy kiváló minőségű műanyag szerszámokat és megmunkáló alkatrészeket készítsünk szűk tűrésekkel, biztosítva a fröccsöntött termékek konzisztenciáját és pontosságát. Kérjük, látogasson el a precíziós CNC megmunkálás oldalra, ha többet szeretne megtudni.
3. Overmolding: Szakosodtunk az átformázásra, amely lehetővé teszi több anyag vagy alkatrész kombinációját, ami fokozott funkcionalitást, esztétikát és tartósságot eredményez.
4. Beillesztési forma: A betétformázásban szerzett szakértelmünk lehetővé teszi számunkra, hogy a betéteket biztonságosan beágyazzuk a formázott alkatrészekbe, megkönnyítve a hatékony összeszerelést és növelve a termék teljesítményét.
5. Kétlövésű öntés: A kétsugaras öntéssel összetett, több anyagból készült alkatrészeket tudunk egyetlen műveletben előállítani, ami csökkenti az összeszerelési követelményeket és növeli a tervezési lehetőségeket.
6. Értéknövelt szolgáltatások: A fröccsöntésen kívül számos értéknövelt szolgáltatást kínálunk, beleértve a termék összeszerelését, csomagolását és logisztikai támogatását, ésszerűsítve az ellátási láncot és csökkentve a költségeket.
7. Termék összeszerelés Szolgáltatás: Ha szüksége van rá, akkor a következő szolgáltatásokat kínáljuk: minden egy szolgáltatásban a résztervezéstől, a gyártástól a szállításig. termékek összeszerelési szolgáltatása Kínában, mi leszünk az egyik legjobb választás az Ön számára.

Nem korlátozódik az alábbiakban, de több szolgáltatást kínálunk, szívesen lépjen kapcsolatba velünk az Ön egyéni fröccsöntés szükségletek (függetlenül attól, hogy több üregű vagy egy üregű penész).