Gyors prototípus szolgáltatás

A gyors prototípusgyártási szolgáltatás a legfontosabb szerepet játszik a gyors funkcionális tesztelési minták elkészítésében. Sokféle prototípus létezik, amelyet az első ötletprojektjéhez használhat; ezek közé tartoznak a 3D nyomtatási prototípusok, a CNC megmunkálási prototípusok, a vákuumformázási prototípusok, a prototípusok fröccsöntése és még sok más.

Gyors prototípus egy módja annak, hogy egy kezdeti koncepciót fizikai modellé alakítsunk át; más szóval, egy CAD-számítógéppel generált koncepcióból olcsó 3D prototípus-modellt hozzunk létre.

A 3D prototípusok készítésének folyamata segít azonosítani a terméktervezés hibáit, amelyeket a gyártáshoz szükséges szerszámok és műanyag formák elkészítése előtt ki lehet javítani.

Mi a gyors prototípusgyártás?

A gyors prototípusgyártás olyan termékfejlesztési technika, amely kulcsrakész gyártási folyamatokat alkalmaz egy alkatrész több változatának létrehozására tesztelés és validálás céljából. Más szóval, ez a leggyorsabb módszer az alkatrészek előállítására vagy a termékek gyártására, minimális átfutási idővel a gyakorlati felülvizsgálatokhoz. A gyors prototípusgyártás leggyakrabban a 3D nyomtatás segítségével történik, mivel viszonylag olcsó, egy prototípus költsége $5 és $50 között mozog, és 1-3 munkanapot vesz igénybe.

A gyors prototípusgyártás két fő fogalma a sebesség és a költség. Ezek a koncepciók lehetővé teszik, hogy egyszerre több prototípustervet is elő lehessen állítani, vagy hogy egyetlen prototípust gyorsan módosítani és újra elő lehessen állítani. A prototípusok fontosak, mivel olyan információkat nyújtanak, amelyekre a mérnököknek szükségük van a tervezési döntések meghozatalához, mielőtt a funkcionális teszteléshez és a gyártáshoz használt modellek következő szintjére lépnének.

A professzionális gyors prototípusgyártási szolgáltatások segíthetnek a különböző tervek és anyagok tesztelésében, mivel a szokásos pénzügyi és időbeli kockázat kikerül az egyenletből. Ez csökkenti azt a kockázatot, amely akkor merülne fel, ha egy szervezet úgy dönt, hogy megfelelő információk nélkül halad előre egy projektben.

Műanyag szerszám prototípus online szolgáltatások

Mérnökökből és terméktervezőkből álló létesítményünk professzionális online gyors prototípusgyártási szolgáltatásokat kínál, amelyek segítenek csökkenteni a termékfejlesztés idejét. Mivel a prototípusok létrehozásának számos módja létezik, a mérnököknek ki kell választaniuk a termékükhöz legmegfelelőbb eljárást és anyagot. Az utóbbi években az additív gyártás, különösen a 3D nyomtatás az egyik legkeresettebb technológiává vált a mérnökök számára, akiknek gyors prototípusgyártás fröccsöntés. Ez a technológia lehetővé teszi az alkatrészek gyors és olcsó gyártását különböző fémekből és műanyagokból, így alkalmas a gyors prototípusgyártásra.

A gyors 3D nyomtatási folyamatok áttekintése

A 3D nyomtatás a gyors prototípusgyártás egyik leghatékonyabb technikájának számít, mivel gyors és költséges. Az Sincere Tech gyors 3D nyomtatási szolgáltatásokat nyújt, ahol az alkatrészek egy nap alatt legyárthatók és leszállíthatók, esetenként viszonylag kis összegért.

A gyors prototípusgyártás három vezető 3D nyomtatási technikája a szelektív lézerszinterezés, a sztereolitográfia és az olvasztott lerakásos modellezés.

• Szelektív lézersinterezés (SLS): Az SLS sokoldalú technológia, amely sebességet, funkcionális tulajdonságokat, részletfelbontást és költséghatékonyságot kínál.
• Sztereolitográfia (SLA): Az SLA más 3D nyomtatási technológiáknál jobb felületi és részletfelbontást biztosít, így alkalmas összetett prototípusok és átlátszó alkatrészek készítésére, különösen a QuickClear kivitelben.
• Fused Deposition Modeling (FDM): Az FDM olyan anyagokat használ, mint az ABS, a PC és az ULTEM, és a legmegfelelőbb a jelentősebb alkatrészekhez, mivel nagyméretű alkatrészeket tud gyorsan és egyetlen menetben előállítani.

Hogyan válasszuk ki a megfelelő prototípusgyártási technikát?

A gyors prototípusgyártási módszerek megfelelő kiválasztása általában különböző tényezőktől függ, többek között az időkerettől, az alkatrész specifikációjától és összetettségétől, a tervezett költségvetéstől, az alkalmazástól és a funkcionális követelményektől. Egy kényes és kifinomult tervezési prototípus mindig többe kerül, mivel több időt vesz igénybe a működés, a szakképzett személyzet és az elektromos fogyasztás. Ezért tanácsos jó hírű prototípus-szolgáltatók segítségét kérni a megfelelő folyamat kiválasztásához. Az ő útmutatásuk segít abban, hogy a korlátozott költségvetésen belül megalapozott döntést hozzon.

A részletesebb prototípusok elkészítéséhez a terméktervezők általában 3d nyomtatást és CNC megmunkálást alkalmaznak, mivel ezek képesek a szűk alkatrészméretek vagy tűrések betartására. Egyszerű prototípusok tervezéséhez a fröccsöntés optimális választás lehet. Ráadásul gazdaságos a nagy tételes mennyiségek esetében, amikor korlátozott időkeretben kell prototípusokat gyártani.

Gyors CNC megmunkálás az Sincere Tech-nél

Ha a prototípusokat a végleges anyagból, teljesen sűrű anyagból kell tesztelni, a CNC marás és a CNC esztergálás ideális gyors prototípusgyártási megoldások. Az Sincere Tech gyors prototípus-szolgáltatást nyújt különböző anyagokhoz, többek között fémekhez és műanyagokhoz, és sok alkatrész egy héten belül legyártásra és leszállításra kerül. A CNC-szolgáltatások az árajánlatkérési folyamat során felgyorsíthatók, és az Sincere Tech megfizethető árai lehetővé teszik a mérnökök számára, hogy több prototípust készítsenek a gyors termékteszteléshez.

A 3D nyomtatott alkatrészekhez képest a CNC megmunkált alkatrészek gyártása általában több időt vesz igénybe a többlet beállítási és futási idő miatt. A 3D nyomtatás egy közvetlen digitális gyártási folyamat, amely kevés vagy semmilyen beállítással vagy utófeldolgozással nem jár.

Lemezgyártás a gyors átfutásért az Sincere Tech-vel

A gyors lemezgyártás ideális olyan lapos alkatrészek létrehozására, amelyek viszonylag gyorsan tesztelhetők a végső fémanyagban. Professzionális műszaki szakértőink egy hét alatt vagy annál rövidebb idő alatt biztosítják ezeket az alkatrészeket, megfizethető költségvetés mellett, ami lehetővé teszi, hogy rövid idő alatt egyszerre több prototípustervet hozzunk létre. Bár az 5052-es alumínium a legnépszerűbb anyag a gyors prototípusgyártáshoz, számos más anyagot is kínálunk, például acélt, rezet és rozsdamentes acélt.

Hasonlóképpen, a gyors lemezalkatrészek optimális átfutási idővel rendelkeznek, hasonlóan a gyors CNC megmunkálású alkatrészekhez, de hosszabbak, mint a 3D nyomtatott alkatrészek. A CNC megmunkáláshoz hasonlóan a lemezgyártás is többletidőt igényel a gépek beállítása és tényleges üzemideje miatt.

Gyors fröccsöntés online szolgáltatások

A gyors műanyag fröccsöntés olyan technika, amely hasonló alkatrészek erős készleteit hozza létre, amelyek ideálisak különböző tesztelési alkalmazásokhoz. Értékes a nagy hűségű termékértékelésekhez és átmeneti eszköz a rövid távú gyártási folyamatok során. A gyors fröccsöntéses szerszámkészítés átfutási ideje az első cikkek esetében általában 2-3 hét, de biztosítjuk a Quick-Turn Molding szolgáltatást, amely 5 nap alatt képes alkatrészeket gyártani.

A gyors fröccsöntést előnyben részesítik az additív gyártással vagy a megmunkálással szemben, ha szigorú anyagi vagy speciális mechanikai követelményeket kell teljesíteni. Bár nem olyan gyors, mint a 3D nyomtatás vagy a CNC megmunkálás, a gyors fröccsöntés ideális nagy mennyiségű, nagy pontosságú és közel végleges méretekkel rendelkező alkatrészek előállítására, így alkalmas a gyors prototípusgyártásban való felhasználásra.

A gyors prototípusgyártási szolgáltatások használatának előnyei

Számos nyomós oka van annak, hogy a vállalatok és az eladók miért választják a gyors prototípus megmunkálási szolgáltatásokat:

1. Sebesség: A hagyományos szerszámkészítési módszerek több hetet vagy akár hónapot is igénybe vehetnek egy fizikai alkatrész létrehozásához, ami lelassítja a tesztelési és validálási fázisokat. A gyors prototípusgyártási szolgáltatások órák alatt képesek prototípusokat készíteni, így a termék gyorsan tesztelhető és módosítható.
2. Költség: A közvetlen formakészítés drága a szerszám- és anyagköltségek miatt. A gyors prototípusgyártási szolgáltatások a legtöbb esetben gazdaságosabbak, mivel a funkcionális validálás előtt nincs szükség szerszámozásra.
3. Minőség: A gyors prototípusgyártási szolgáltatások a 3D nyomtatási technológiát használják a pontos modellek gyors előállítására. A CNC megmunkálással készült prototípusok nagyon hasonlóak lehetnek a tényleges öntött alkatrészekhez, de valamivel drágábbak lesznek, mint a 3D nyomtatás.
4. Rugalmasság: A gyors prototípus-fejlesztési szolgáltatások lehetővé teszik a terméktervezés több változatának gyors elkészítését. Ez az agilitás segít a tervezési hibák kijavításában még a fejlesztési folyamat befejezése előtt, ami költséghatékony olyan új funkciók esetében, ahol a funkció sikere nem garantált.

Csökkentse a gyártási átfutási időt & műanyag forma vagy szerszámköltségek

Azáltal, hogy a gyors prototípus készítési folyamat a tervezési szakaszban csökkenthető a gyártásig tartó átfutási idő és a drága szerszámok módosításának költsége.

Minden eset más és más, de általánosságban elmondható, hogy a prototípusgyártási eljárást alkalmazó ügyfelek akár 25-50%-tel is csökkenthetik a költségeket és az átfutási időt.

Az Sincere Tech egyik ügyfele elmondja, hogy a gyors prototípus készítési folyamat hasznos a tervezési hibák felderítésében. Például a felhasználói kényelemmel kapcsolatos problémákat már korán ki lehet emelni egy prototípus-modell segítségével.

Korábban ezeket a problémákat nem fedezték fel, és túl kicsik voltak ahhoz, hogy a gyártási tervben javítsák őket, így az ügyfél nem tudta kijavítani őket. A prototípuskészítési folyamat segít megelőzni a terméktervezés végső minőségével kapcsolatos kompromisszumokat.

Elérhető gyors prototípusgyártási eljárások

Minden prototípus-modellnek más-más követelményei vannak, de általában három kategóriába sorolhatók a projektek.

1. Megjelenési prototípus modellek (kiállításokhoz vagy értékesítési bemutatókhoz)

2. Fit teszt prototípus modellek

3. Funkcionális prototípus modellek

Prototípus folyamattechnológiák

A három legelterjedtebb prototípusgyártási technológia a következő:

1. FDM prototípusgyártás - Fused Deposition modellezés
Előnyök: ABS műanyag gyors átfutási idővel és jó szilárdsággal rendelkezik.
Hátrányok: A felületkezelés durvább, mint a Polyjet vagy az SLA esetében.

2. Polyjet gyors prototípusgyártás - Jetted fotopolimer
Előnyök: A legjobb részletfelbontás és gyors átfutási idő
Hátrányok: Drágább, mint az FDM és nem annyira tartós

3. SLA prototípusgyártás - Sterolitográfia
Előnyök: Gyors, jó felületkezelés, erős
Hátrányok: Magasabb költség, mint az FDM

Uretán öntvény prototípus RTV öntőforma és öntőrendszer nagyobb mennyiségekhez

A gyors prototípus készítési folyamat a legjobban alkalmas kis példányszámok esetén. Gyakran 5 darab feletti futásoknál, uretán öntvény költséghatékonyabbá válik.

A szilikonformák SLA-modellből készülnek, ami csökkenti a további prototípusgyártási folyamat költségeit.

Az uretánöntés hídszerszámokat biztosít, ha egy sor prototípus-modell van, amelyeket a fröccsöntéses szerszámok elkészítése előtt felhasználói visszajelzésre kell küldeni.

Az uretánöntés gyakorlati gyártási sorozatai jellemzően 5 és 50 darab közöttiek.

A gyors prototípusgyártási szolgáltatások korlátai

Számos előnye ellenére a gyors prototípusgyártásnak vannak korlátai is. Néhány hátránya a következő;

1. Méretkorlátozások: A 3D nyomtató mérete korlátozhatja a nyomtatóval létrehozható modellek méretét. Például 3D nyomtatással szinte lehetetlen egy méternél nagyobb méretű alkatrészeket nyomtatni. Ezenkívül kulcsfontosságú megjegyezni, hogy még a CNC megmunkálás is kihívást jelenthet, ha ilyen nehéz méretekkel dolgozunk.
2. Költségek: A gyors prototípusgyártás olcsóbb, mint az öntés vagy a CNC megmunkálás, de sok szervezet számára még mindig költséges a pontos specifikációjú tervek gyártására irányuló, részletorientált mérnöki megközelítés miatt.
3. Anyagi korlátozások: Amint azt korábban említettük, a gyors prototípusgyártás során az anyagok használatának vannak korlátai. A 3D nyomtatásban használt egyes anyagok nem feltétlenül alkalmasak a hagyományos prototípus-formázási eljárásokhoz.

Kibővített képességeink

Szolgáltatásaink a termékek gyártásának széles skálájára terjednek ki a kis mennyiségektől a tömeges megrendelésekig, amelyek célja az Ön gyártási igényeinek hatékony kielégítése:

A gyors prototípusgyártásra összpontosítunk, amely olyan modern technológiákat használ, mint a 3D nyomtatás vagy a CNC megmunkálás, hogy az ötletekből gyorsan kézzelfogható modelleket készítsünk. Ezek a prototípusok hasznosak a teszteléshez, újratervezési javaslatokhoz és általános termékfejlesztéshez.

Precíziós CNC megmunkálás lehetővé teszi a szűk tűréshatárokkal rendelkező szerszámalkatrészek gyártását a legmagasabb szintű szabványoknak megfelelően. Ez a pontosság biztosítja, hogy a fröccsöntött végtermékek pontosak és variációmentesek legyenek.

Overmolding: A szerszámok kezeléséhez és a szerszámöntőformákhoz átformázott termékeket tudunk gyártani. Vegye fel velünk a kapcsolatot, hogy mérnöki online árajánlatot kapjon a túlformázott projekt igényeire.

Szintén, Beillesztési forma szolgáltatásokat kínálnak; ez hasonló az overmoldinghoz, de fém alkatrészeket használ szubsztrátumként, ami merevebbé és rugalmasabbá teszi.

A kétlövetű fröccsöntéssel több anyagból készült és bonyolult szerkezetű alkatrészek egyetlen lépésben gyárthatók, így minimalizálható az összeszerelések száma, és új tervezési lehetőségek nyílnak meg. Ez a fejlett eljárás speciális berendezéseket igényel.

Számos műanyagból, fémből (rozsdamentes acél és alumínium) és kompozit anyagból készítünk műszaki prototípusokat. Az ügyfelek kérései jellemzően egytől 100 megmunkálandó alkatrészig terjednek, és összpontosíthatnak egyetlen kulcsfontosságú alkatrészre, vagy a termék összes mechanikus alkatrészére. Ügyfeleink CNC megmunkált alkatrészeinket a hő- és rádiófrekvenciás vizsgálatoktól kezdve az akusztikai és környezeti teljesítmény értékeléséig mindenre használják.

A mérnöki prototípusok hatékony használata segít a terméktervezési csapatoknak az alkatrészek és szerelvények funkcionális részleteinek finomításában és stabilizálásában, csökkentve annak esélyét, hogy a későbbi tervezési változtatások megszakítják és növelik a szerszámozási ciklus költségeit.

CNC megmunkálási képességeink közé tartoznak a függőleges és vízszintes maróközpontok, a huzal- és süllyesztéses szikraforgácsolás, valamint a támogató folyamatok teljes körű kiegészítése, beleértve az egyedi marást és esztergálást, a köszörülést, a tumblingot, a hőkezelést, a médiafúvást és a hegesztést, a gyártás utáni gyártás pedig a porszórás, az eloxálás, a nyomtatás és a krómozás, kézi termék összeszerelési szolgáltatásstb.

Nagy tapasztalatunk van a műanyagok marásával kapcsolatban, mind tisztán (töltetlenül), mind kompozitként. Bizonyos esetekben, amikor speciális anyagok nem állnak rendelkezésre megmunkáló anyagként, képesek vagyunk kis és közepes méretű tuskókat fröccsöntött műgyantákból formázni, és ezeket megmunkáló anyagként használni. Kifejlesztettünk egy egyedi moduláris rögzítőrendszert is, amely ezeket a fröccsöntött raktáranyagokat kényelmesen be- és kirakodhatóvá teszi automatikus pozicionálással.

3 tengelyes marás

• Makino, Roku, Chiron, Fanuc és Tree gépek
• Maximális megmunkálási tartomány (XYZ) = 27″ x 16″ x 10″ (Fanuc)
• Maximális szerszámkapacitás = 40 (Makino V33)
• Fanuc vezérlők minden gépen
• Vákuumtartók, szorítótartók, szalagok, csővázak és egyedi munkatartók

4 tengelyes marás

• Kitamura MyCenter vízszintes
• Maximális megmunkálási tartomány (XYZ) = 20″ x 20″ x 20″
• Maximális szerszámkapacitás = 40
• Fanuc vezérlő
• Forgó raklapváltó programozható C tengellyel (statikus vagy dinamikus)
• Chick Tombstone raklaprendszer
• Egyedi megmunkálható "puha pofák" az alkatrészek rögzítéséhez

Ügyféladatokra vonatkozó követelmények

• 3D-s CAD-adatok hordozható formátumban (iges, stl, step, vdi) vagy Pro/E-ben
• Részletes szín-, anyag- és kivitelezési dokumentáció minden felületre vonatkozóan
• Minden szükséges grafika, beleértve a logókat, képernyőmegjelenítéseket, címkéket is

CNC programozás

• Elsődleges platform - Mastercam X3
• Szerszámpálya ellenőrzése - Vericut
• Szerszámpálya optimalizálás - Optipath

Gyorsaság és minőség elérése

Szoftvereszközök kombinációját használjuk a nagy megmunkálási méretpontosság, a jó felületi minőség és a hatékony, nagy sebességű megmunkálás biztosítása érdekében. Az alkatrészek megmunkálásának nagy részét az UG szoftverrel végezzük. Kiterjedt szoftverdefiníciós könyvtárat tartunk fenn a forgácsolószerszámokról és a hordozóanyagokról, amelyhez programozóink hozzáférnek, hogy biztosítsák, hogy optimális körülmények között gépeljünk.

A CNC megmunkálás során a kockázati területek azonosítására és a magas sikerességi arány biztosítására folyamatellenőrző szoftvert is bevetettünk. Ez a szoftver szimulálja a teljes gépi környezetet, beleértve az asztalt, az orsót, a munkadarabtartást, a szerszámellenőrzést és a vágószerszám-könyvtárat. Legutóbb egy vágási útvonal-optimalizálót is implementáltunk, amely állandó anyagleválasztási sebességet tart fenn, biztosítva a vágószerszám állandó terhelését. Ez jelentős időmegtakarítást biztosít számunkra.

További szolgáltatások

Mi lehetünk az Ön szerződéses gyártó Kína cég, amely mindent egyben kínál Önnek a prototípus, CNC megmunkálás, esztergálás és marás megmunkálás, műanyag vagy fém, penész és szerszámok, masszív gyártás és értéknövelt folyamatok helyi beszállítóinktól, beleértve a galvanizálást, átalakító bevonatokat, festést vagy porfestést. Ezenkívül kézi termékösszeszerelést és próbatesteket végzünk a termékminősítés és a szállítás előtti kísérleti gyártás támogatására.

Továbbá olyan értéknövelt szolgáltatásokat kínálunk, mint a termék selyemszitázása, festése, összeszerelése, tesztelése, tanúsítása, csomagolása és logisztikai támogatása. Ezek a szolgáltatások segítenek az ellátási lánc kezelésében és a költségek csökkentésében is.

Ha bármilyen projektje van, amely megmunkálási szolgáltatást igényel, vagy szüksége van egy OEM szerződéses gyártóra Kínában, hogy kezelje a projektjét a minősítésben, akkor szívesen látjuk, ha kapcsolatba lép velünk.

Az Sincere Tech-vel való együttműködés a fröccsöntés, a szerszámöntés és a megmunkálás területén nyújtott magas színvonalú szolgáltatásokhoz való hozzáférést jelenti. Az értékes ügyfeleinknek nyújtott kiváló szolgáltatások iránti elkötelezettségünk lehetővé teszi számunkra, hogy termékeinket gyorsan és a legmagasabb minőségi követelményekkel szállítsuk le. Ha árajánlatot szeretne, kérjük kapcsolatfelvétel most azonnal, és profi mérnökeink 24 órán belül válaszolnak.