Műanyag fröccsöntési szolgáltatást keres?
Lépjen kapcsolatba velünk, hogy árajánlatot kapjon, mi vagyunk az Egyedi fröccsöntő szerszámkészítő Kínában, amely műanyag fröccsöntési szolgáltatásokat kínál.
A kiváló minőség a mi műanyag formák és öntött alkatrészek, a tapasztalatunkkal és a szolgáltatásaink teljesítésével együtt ma már nemzetközi szinten is elismertek vagyunk. A vállalat valóban a nemzetközi üzletre szakosodott, és ügyfelei vannak a világ minden táján. A SINCERE TECH nagyon magas színvonalú minőségellenőrzéssel rendelkezik, és mindig hosszú teszteket végez annak érdekében, hogy megbizonyosodjon arról, hogy a mi Műanyag fröccsöntő szolgáltatás eléri ügyfeleink minden elvárását. Hiszünk abban, hogy egy vállalat és termékeinek minősége az idő múlásával válik láthatóvá, és ezért szeretünk erős, hosszú távú partnerséget kialakítani ügyfeleinkkel.
Mi a műanyag fröccsöntési folyamat?
A műanyag fröccsöntés egy olyan gyártási folyamat, amelynek során az olvasztott műanyagot egy formába fecskendezik, majd lehűtik, hogy szilárd alkatrészt alkossanak. A szerszámot fém vagy műanyag szerszámból (1.2344, H13, NDK80 stb.) készítik, és általában két félből áll, amelyeket egymáshoz szorítanak. A műanyagot egy hordóban felmelegítik, majd nagy nyomás alatt a formába nyomják, ahol lehűl és megszilárdul a kívánt alakra. Ez az eljárás nagy mennyiségű, azonos alkatrész nagy pontosságú és megismételhető gyártására szolgál.
Mikor van szüksége műanyag fröccsöntési szolgáltatásra?
A műanyag fröccsöntési szolgáltatásra akkor lehet szüksége, ha műanyag alkatrészek tömeggyártására van szüksége, egyenletes minőségben és nagy pontossággal. Ez az eljárás ideális ugyanannak az alkatrésznek a nagy mennyiségben történő gyártásához, mivel a szerszám többször is felhasználható azonos darabok előállításához. Ezenkívül a műanyag fröccsöntés kiválóan alkalmas olyan összetett és bonyolult formák előállítására, amelyek más gyártási módszerekkel nehezen vagy egyáltalán nem lennének megvalósíthatók. Ezt az eljárást gyakran alkalmazzák különböző iparágakban, például az autóiparban, a fogyasztási cikkek, az orvostechnikai eszközök és az elektronika területén.
műanyag öntési szolgáltatások
A műanyag fröccsöntési szolgáltatás előnyei
A műanyag fröccsöntési szolgáltatás előnyei a következők:
- Nagy volumenű gyártás: A műanyag fröccsöntés ideális azonos alkatrészek nagy sorozatban történő gyártásához, mivel a szerszám többször is felhasználható.
- Következetes minőség: A folyamat nagymértékben megismételhető, ami az előállított alkatrészek egyenletes minőségét eredményezi.
- Összetett formák: Műanyag fröccsöntés olyan összetett és bonyolult formák előállítására képes, amelyek más gyártási módszerekkel nehezen vagy egyáltalán nem lennének megvalósíthatók.
- Anyagi rugalmasság: A fröccsöntési folyamat során sokféle műanyag használható, többek között hőre lágyuló műanyagok, hőre keményedő műanyagok és elasztomerek.
- Költséghatékony: Az eljárás hatékony és költséghatékony nagy mennyiségű alkatrész gyártása esetén, mivel a szerszám költségei sok alkatrészre oszthatók.
- Precizitás: Az eljárás nagy méretpontosságú és minimális tűrésváltozásokkal rendelkező alkatrészek előállítására alkalmas.
- Automatizálás: A termelékenység növelése és a munkaerőköltségek csökkentése érdekében a műanyag fröccsöntő gépek automatizálhatók.
A műanyag fröccsöntés sokoldalú és megbízható gyártási folyamat, amely jelentős előnyöket biztosíthat nagy mennyiségű, összetett és nagy pontosságú műanyag alkatrészek gyártásakor.
Műanyag fröccsöntés szolgáltatás Kínában
Saját szerszámok gyártásával foglalkozunk (szerszámkészítő vagy műanyag fröccsöntő szerszámok), és támogatja a Fröccsöntött alkatrészek lehetővé teszi a beszállítók számának csökkentését. Fröccsöntőgépeink szorítóereje 60 és 1050 tonna között mozog (2000 tonna kívül). A műanyag fröccsöntés az alkatrészek hőre keményedő és hőre lágyuló anyagokból történő előállításának folyamata..
A tervezőkből, minőségellenőrökből és a kutatási és fejlesztési részlegünkből álló szakképzett csapataink lehetővé teszik számunkra, hogy megvalósítsuk politikánkat: a vevői elégedettség elérése a fejlesztés és az innováció révén. Termékeink és szervezetünk minősége lehetővé teszi számunkra, hogy minőségi tanúsítványokat szerezzünk (ISO 9001, ) és számos alkalommal elnyerjük a "Minőségi beszállító" díjat különböző ügyfelektől. Folyamatosan új erőforrásokat építünk be folyamatainkba, hogy a jövőbeni igényeknek elébe menjünk. műanyag fröccsöntő formák piacra, és az ágazat egyik leginnovatívabb vállalatává váltunk. Létesítményeink modernitása és szervezettsége lehetővé teszi számunkra, hogy nagyon gyorsan alkalmazkodjunk az ügyfelek igényeihez.
A SINCERE TECH célja mindig is az volt, hogy az ágazat egyik innovatív vezetője maradjon, és fontos szerepet játsszon ügyfeleink fejlődésében. A cég ma már teljes megoldást tud ajánlani a szerszámtervezéstől a félkész termékig (Minden házon belül). A SINCERE TECH mindig hajlandó új eljárásokat integrálni a javasolt megoldásba, az új technológiák ismeretében. Ha egy ügyfélnek különleges igénye van, mindent megteszünk, hogy teljesítsük az igényeit.
Műanyag anyagok/áruk
Hozzászoktunk, hogy az összes klasszikus és kevésbé klasszikus műanyagok kivéve PVC (PP, PE, PC, ABS, PC+ABS, PA 6, PA 6.6, PBT, PMMA, TPU, PC+GF, AS, PTFE, POM, PEHD, PEEK...). Fő beszállítóink a Sabic, a Bayer és a Chimei.
Az exportra szánt formáinkhoz használt acélról műanyag formák csak a legjobb acélszállítókkal dolgozunk együtt, mint az Assab (Svédország), Buderus (Németország), Daido Steel (Japán), LKM (a legnagyobb Kínában). A szabványos alkatrész-beszállítóink esetében a Hasco és a DME cégekkel dolgozunk együtt.
Megszoktuk, hogy ugyanúgy dolgozunk a beszállítóinkkal, mint ahogyan a vevőinkkel dolgozunk. Ez jó hosszú távú kapcsolatokat jelent a magas színvonalú politikával.
Összetett formák: A SINCERE TECH gazdag tapasztalattal rendelkezik a nehéz műanyag szerszámok és alkatrészek, összetett formák, és szakértője az Ön problémáinak megoldásában. A SINCERE TECH a nehéz szerszámok igazi specialistája. Hogy egy klasszikus példát mondjak: sok tervező cég készít műanyag termékek anélkül, hogy a formaképzésre gondolnánk. Aztán, amikor a terveket elküldik a szerszámkészítőknek, nehéz lehet számukra a pontos alkatrészek elkészítése (nehéz tervezés, sok csúszka, sok emelő, kettős befecskendezés nem jól kötődő anyagokkal, sok részlet kényelmetlen helyeken...).
A klasszikus szerszámkészítők többsége elfogadja az alkatrészeket, és azt mondja, hogy képes rá. És aztán problémáik lesznek a műanyag fröccsöntő szerszámok gyártása, az átfutási idő meghosszabbodik, és a szerszám minősége nem lesz a vártnak megfelelő. Gyakran előfordul, hogy ezeknek a vállalatoknak a SINCERE TECH-hez kell fordulniuk, hogy segítsen nekik megoldani a problémáikat. Ha nem biztos az alkatrész összetettségében, legyen biztos a szerszámkészítő szakértelmében. A SINCERE TECH szorosan együttműködik ügyfeleivel az esetleges problémák megoldása érdekében.
Vékony falú fröccsöntés: lehetővé teszi a precíz, nagyon pontos műanyag öntés és jobb részleteket ad a terméknek. Ez az elnevezés a 2 mm-nél kisebb falvastagságú termékekre utal. Általában az áramlás gyors, rövid ciklusidőt és költségmegtakarítást tesz lehetővé.
Hot runner penész: a különleges eljárás a műanyag fröccsöntés ahol a műanyagot melegen tartják, amikor áthalad a szerszám üregein, miközben a szerszám többi része hidegre kerül, hogy megszilárduljon a műanyag rész és létrejöjjön az öntött alkatrész: ez lehetővé teszi a műanyag anyag megtakarítását. Ezt elsősorban közepes vagy nagyméretű alkatrészeknél alkalmazzák. Az összes népszerű céggel együtt dolgozunk, mint például a Yudo, INCOE, Synventive, Husky, HRS... Rendelkezünk a saját forrócsatorna-rendszerek gyártásának technológiájával is, ha az alkatrészek gyártása (öntés) házon belül történik. Ez ismét lehetővé teszi ügyfeleink számára a költségmegtakarítást.
Optikai lencse öntés: precíziós öntés üveg műanyaghoz. Ez a technika átlátszó műanyag öntvények gyártására szolgál (például Biztonsági kamerák alkatrészei mint például a kupola fedele vagy a telefonkeretek).
Gázzal segített fröccsöntés: a műanyag alkatrészek gázzal segített öntéssel készülnek, ami azt jelenti, hogy az alkatrészkészítési folyamat utolsó szakaszában gázt (leggyakrabban nitrogént) fecskendeznek be. Ez lehetővé teszi a ciklusidő, a termék súlyának, a deformáció kockázatának és a szükséges nyomástonnás befecskendezésnek a csökkentését. Ezenkívül az alkatrész szerkezetét erősebbé teszi, és jobb megjelenést biztosít.
LED/LCD keret öntvény: Műanyagok fröccsöntése, amelyeket például televíziós képernyők, számítógépes háttérvilágítási modulok, GPS-keretek gyártásához használnak....
IMD, IMF, IML, IMR Formázás: In-mold dekoráció. Az alkatrész díszítése a szerszámon belül történik egy fólián keresztül. A fóliára a formázás előtt nyomtatják a kívánt mintákat. Ez jobb termelékenységet tesz lehetővé és meghosszabbítja a dekoráció élettartamát. Ha az ügyfél meg akarja változtatni az alkatrész formatervét/díszítését, nem szükséges új formát készíteni, csak a fóliát kell kicserélni. A SINCERE TECH rendelkezik tapasztalattal az In-mould formázás, az In-mold címkézés és a hengeres formázás terén.
Overmolding: ez a technika lehetővé teszi több alkatrész hőre lágyuló anyaggal történő összekapcsolását. Ez csökkenti az összeszerelési és munkaköltségeket. Mivel az alkatrészek együtt készülnek, így kisebb a nem megfelelő lezárás vagy a helytelen illesztés kockázata, és nő a tervezési rugalmasság. Ezenfelül a hőre lágyuló műanyag jobban ellenáll a rezgéseknek vagy ütéseknek. Ez a technika lehetővé teszi az ellenállás növelését, a költségek és a súlyok csökkentését.
Insert Molding: ez egy olyan technika, ahol egy kis alkatrészt (bélyegző alkatrész, optikai alkatrész...) adnak hozzá vagy illesztenek be a termékbe. Fröccsöntött alkatrész.
Kétlövésű öntés: 2 független befecskendező egység 2 különböző anyagból és/vagy színből. Az első anyagot befecskendezik; ezután a szerszám elfordul, és a második anyagot fecskendezik be, hogy 1 alkatrész készüljön. Ez lehetővé teszi a 2 színű fröccsöntés vagy más néven kettős befecskendezés, 2 lövéses fröccsöntés, kétlövéses fröccsöntés, overmolding, 2K fröccsöntés, két színű fröccsöntés, kétlövéses fröccsöntés, kettős lövéses fröccsöntés vagy többkomponensű öntés.
CNC technológia. A CNC a Computer Numerical Control rövidítése. Ez egy olyan gép, amelyet rendkívül pontosan vezérelnek a számítógépes programok, amelyek lehetővé teszik a CAM (Computer-aided Manufacturing) CAD (Computer-Aided Design) segítségével. Minden műanyag fröccsöntő szerszámgyártó használja, de a SINCERE TECH hozzáadott értéke a személyzet tapasztalata, szakszerűsége és képzettsége.
FMMS Molding vagy RHCM-nek (Rapid Heat Cycle Molding) nevezhető: kiváló felületi megjelenés: lehetővé teszi a hegesztési vonal levételét. Ez a folyamat az időmegtakarítás érdekében beépül a formázásba. Például átlátszó műanyag alkatrészeknél alkalmazzák.
US Welding: Ultrahangos hegesztés: eljárás műanyag alkatrészek hegesztésére/összekötésére/összeszerelésére az ultrahangoknak köszönhetően.
Selyemszitanyomás: logók vagy minták nyomtatása az alkatrészekre.
Dip-Coating: ez az a folyamat, amikor az alkatrészt egy folyékony oldatba helyezik, hogy vékony filmet vigyünk fel rá. Ez lehetővé teszi az alkatrész kezelését, keménységének és szilárdságának megváltoztatását azáltal, hogy védi azt, és meghosszabbítja a termék élettartamát. Ezután a felesleges folyadékot le kell ereszteni, és az oldószer elpárologtatásával létrejön a vékony réteg.
Lézeres maratás: ez az eljárás egy alakzat, egy minta, egy kép vágására szolgál a műanyag alkatrészen. Lézergravírozásnak is nevezik.
Porlasztásos bevonat: ez az a folyamat, amelynek során az alkatrészen egy nagyon vékony vezető anyagréteget hoznak létre. Más néven PECVD (Plasma Enhanced Chemical Vapor Deposition), és a legtöbb fémmel, például alumíniummal, rozsdamentes acéllal, rézzel,...
EMI árnyékolás: az alkatrészek védelme az elektromágneses zavaroktól. Az elektromos jelek külvilágtól való védelmére szolgál. Például a Garmin tengeri radaroknál használjuk.
Vízálló technológia: A SINCERE TECH rendelkezik a vízálló alkatrészek gyártásának tapasztalatával, és az IP68-as teszteknek köszönhetően képes biztosítani a házon belüli vizsgálatokat.
Részegység: ez egy olyan alkatrész előszerelése, amelyet később egy nagyobb termékbe fognak beépíteni.
K+F: A SINCERE TECH saját kutatási és fejlesztési részleggel rendelkezik annak érdekében, hogy együtt dolgozzon az ügyfelekkel a projektjeiken, tanácsot adjon nekik a tervekkel kapcsolatban, megoldja a problémákat és tanulmányozza azok megvalósíthatóságát.
Minőségellenőrzés: A minőségellenőrzés nagyon magas színvonalon történik, hogy tiszteletben tartsuk ügyfeleink minden követelményét. Van egy 100% minőség-ellenőrzés a mi műanyag öntött alkatrészek, ez azt jelenti, hogy mi irányítjuk a gyártásunkból kikerülő bármely alkatrészt.
Az Sincere Tech-nél Kínai formagyártó, a műanyag szerszámipar élvonalában való megingathatatlan elkötelezettségünk arra ösztönöz minket, hogy felkaroljuk a fejlesztéseket és előre jelezzük a jövőbeli trendeket. Folyamatosan kutatjuk az innovatív anyagokat és kompozitokat, amelyek fokozott teljesítményt nyújtanak és elősegítik a fenntarthatóságot. A folyamatos kutatásba és fejlesztésbe való befektetéssel folyamatosan olyan élvonalbeli megoldásokat kínálunk, amelyek megfelelnek értékes ügyfeleink változó igényeinek. Mint megbízható fröccsöntő forma beszállító Kínában, büszkék vagyunk a kiválóság iránti megingathatatlan elkötelezettségünkre.
Fenntarthatósági céljainkkal összhangban nagy hangsúlyt fektetünk a környezetbarát gyakorlatokra. Aktívan keressük a fenntartható alternatívákat, például a biológiailag lebomló polimereket, és újrahasznosítási kezdeményezéseket hajtunk végre, hogy gyártási folyamataink környezeti hatását minimalizáljuk. Ha egyedi fröccsöntési szolgáltatásainkat választja, márkáját a fenntartható gyártási gyakorlatokhoz igazíthatja, és hozzájárulhat egy zöldebb jövőhöz.
A minőség biztosítása a legfontosabb prioritásunk, és a teljes gyártási folyamat során szigorú minőségellenőrzési intézkedéseket tartunk fenn. A legmodernebb berendezésekkel felszerelt és képzett technikusokkal felszerelt személyzetünk minden terméket alapos ellenőrzésnek és tesztelésnek vet alá. Ez garantálja a kivételes teljesítményt, a megbízhatóságot és a vevői elégedettséget.
Ha az Sincere Tech-t választja műanyag fröccsöntési szolgáltatási partnerként Kínában a legmagasabb szintű professzionalizmusra, szakértelemre és innovációra számíthat. Elkötelezett csapatunk elkötelezett amellett, hogy segítsen Önnek megvalósítani elképzeléseit, és olyan kiváló termékeket szállítson, amelyek teljesítményükben, tartósságukban és költséghatékonyságukban is kiemelkedőek.
Partner az Sincere Tech-vel Formaszállítók az Ön egyedi műanyag fröccsöntési szolgáltatásaihoz, és profitáljon átfogó képességeinkből, a minőség és a fenntarthatóság iránti rendíthetetlen elkötelezettségünkből, valamint abból, hogy a folyamat minden lépésénél igyekszünk felülmúlni az Ön elvárásait. Keltsük együtt életre innovatív ötleteit.
Egy műanyag szerszámkészítő olyan professzionális gyártó vagy vállalat, amely műanyag szerszámokat tervez és gyárt, amelyeket műanyag termékek fröccsöntési eljárással történő előállítására használnak. A műanyag szerszámkészítő különféle módszereket, gépeket és technikákat használ a műanyag szerszámok gyártásához, amelyek tartósak, pontosak és képesek több ezer vagy millió azonos minőségű műanyag termék előállítására.
A műanyag szerszámkészítő által végezhető szerszámgyártási folyamatok közül néhány: szerszámtervezés, szerszámfolyamat-elemzés, CNC megmunkálás, EDM megmunkálás, habos megmunkálás, marás megmunkálás, szerszámok illesztése, összeszerelése és tesztelése, valamint módosítások elvégzése a szerszám teljesítményének javítása érdekében a végső tökéletes szerszám elérése érdekében; mindezeket a munkákat a professzionális műanyag szerszámkészítő végzi. A műanyag szerszámkészítők döntő szerepet játszanak a feldolgozóiparban.
Milyen előnyökkel jár a műanyag szerszámkészítő használata?
A műanyag szerszámkészítő használata az Ön gyártási igényeihez számos előnnyel jár, amelyeket figyelembe kell vennie.
Először is, a műanyag szerszámok gyártói képesek olyan műanyag szerszámokat gyártani, amelyek rendkívül pontosak és az Ön egyedi tervezési követelményeihez igazodnak. Az Ön gondjai ennek köszönhetően megoldódnak, mivel ez garantálja, hogy az Ön által előállított végtermék kiváló minőségű és konzisztens legyen.
Másodszor, egy műanyag formakészítő hosszú távon is segíthet a termelési költségek csökkentésében, amivel elérkeztünk a második pontunkhoz. Miután az eredeti szerszámot elkészítették, az többször is felhasználható hatalmas mennyiségű műanyag termék előállításához, ami időt és pénzt takarít meg a szerszámozási és beállítási költségeken. Bár a műanyag szerszám kezdeti költsége jelentős, több ezer műanyag termék előállítására használható.
Továbbá a műanyag szerszámgyártók a tényleges gyártási folyamat felgyorsításával képesek hozzájárulni a termelés hatékonyságának növeléséhez. A testreszabott szerszámok használata esetén gyorsabban és kevesebb hulladékkal tudnak dolgokat gyártani, ami végső soron a hulladék mennyiségének csökkenéséhez, valamint a termelés és a jövedelmezőség növekedéséhez vezet.
Műanyag szerszámok típusai
Különböző típusú műanyag öntőformák állnak rendelkezésre; mindegyiknek speciális felhasználási területei vannak. Megnézünk néhányat a piacon leggyakrabban használt műanyag szerszámtípusok közül.
fröccsöntőformák: A fröccsöntőszerszámok a műanyag szerszámok azon típusai, amelyeket az üzleti életben a leggyakrabban használnak. A gyártók a műanyag termékek széles skálájának előállításához használják őket, például háztartási cikkek, elektronikai alkatrészek és autóalkatrészek gyártásához. A fröccsöntőforma álló fele és a mozgó fele a fröccsöntési folyamat során egyszerre szorul össze. Nagy nyomást alkalmazunk az olvadt műanyag befecskendezéséhez a szerszám üregébe, hagyjuk, hogy az lehűljön és megkeményedjen, hogy felvegye a kívánt formát.
Fúvóformák: A palackok, tartályok és tartályok csak néhány példa a fúvóformákkal készült üreges műanyag termékek közül. Annak érdekében, hogy a műanyag kitáguljon és felvegye a forma alakját, levegőt fecskendeznek a szerszám üregében lévő üreges csőbe, amely egy olvadt műanyaggal töltött üreges cső. A fúvóformákat az igényektől függően különböző anyagokból, többek között acélból, műanyagból és alumíniumból tudjuk megépíteni.
Sajtolóformák: A présformák kivételes pontosságú és szilárdságú műanyag tárgyakat állítanak elő. A forma üregébe egy felmelegített műanyag lapot vagy pelletet helyeznek, amely a kívánt forma kialakítása érdekében erős nyomótömörítésen megy keresztül. A gyártók széles körben használják a sajtolóformákat bonyolult kialakítású, pontos méretekkel rendelkező termékek, például autó- és repülőgépalkatrészek gyártásához.
Forgószerszámok: Ezek az öntőformák nagyméretű, üreges műanyag tárgyakat, például játszótéri eszközöket, tartályokat és tartályokat hoznak létre. Az eljárás során a formakamrát felmelegítik, és két egymásra merőleges irányban elforgatják, hogy az olvadt műanyag egyenletesen bevonja a forma belső felületét. A forgó formák hihetetlenül alkalmazkodóképesek, és képesek bonyolult formák létrehozására egyenletes falvastagsággal.
Termoformáló szerszámok: A gyártók a hőformázó öntőformákat vékony műanyag falú termékek, például kagylóhéjú tartályok, csomagolótálcák és eldobható poharak készítésére használják. Egy mechanikus dugó vagy vákuumnyomás segít a hőre lágyuló műanyag lapot a formaüreg fölé formázni, miután addig melegítették, amíg az formázhatóvá nem válik. A hőformázó szerszámok gazdaságosak és alkalmasak nagyüzemi gyártásra.
A különböző iparágak különböző típusú egyedi műanyag szerszámokhoz illenek, mindegyiknek megvannak a maga egyedi előnyei és korlátai. Egy műanyag szerszámkészítő segíthet kiválasztani a legjobb szerszámot az Ön projektjének megfelelően. Ha nem tudja, hogy milyen típusú szerszámot kellene használnia, forduljon hozzánk árajánlatért, és mi felajánljuk Önnek a projektjének megfelelő szerszámtípust.
Mi a műanyag szerszám készítésének folyamata?
A műanyag öntőforma készítésének folyamata általában a következő egyszerű lépésekből áll:
Résztervezés: Az első lépés egy alkatrész létrehozásában műanyag forma a használni vagy eladni kívánt alkatrész megtervezése.
Prototípus: A tervezés befejezése után elengedhetetlen a funkcionalitás tesztelése és a szükséges javítások elvégzése. Ez magában foglalhatja a prototípus 3D nyomtatással vagy CNC megmunkálással történő tesztelését, amíg az hibátlanul nem működik.
Formakialakítás: A műanyag szerszámkészítőnek azonnal el kell kezdenie a szerszámtervezést, amint az alkatrész tervét jóváhagyják. A műanyag öntőforma-gyártó ezt a tervet használja fel a kívánt műanyag alkatrészt pontosan megformázó öntőforma kifejlesztéséhez és gyártásához.
Megmunkálás: CNC (számítógéppel vezérelt) gépek, EDM megmunkálás, drótvágó megmunkálás, hab megmunkálás, polírozás és így tovább, a penész alkatrészek fémből vagy más anyagokból, mint például coppler, alumínium, stb. készülnek.
Összeszerelés: A megmunkálás befejezése után a megmunkált alkatrészeket a formalapba helyezik, hogy kialakítsák a formát. Ez magában foglalhatja az alkatrészek csavarokkal, hegesztéssel vagy más technikákkal történő rögzítését.
Tesztelés: A szerszámot tesztelik, hogy megbizonyosodjanak a működőképességéről és arról, hogy képes a megfelelő műanyag alkatrész előállítására. A teljesítmény javítása érdekében ez a szerszám alkotóelemeinek módosítását vagy beállítását vonhatja maga után.
Befejezés: Annak érdekében, hogy a szerszám megfeleljen a szükséges szabványoknak, bevonatolásnak, polírozásnak vagy egyéb kezeléseknek vethetik alá, hogy meghosszabbítsák hasznos élettartamát.
Képesítés: A szerszám megfelel a szükséges követelményeknek, és képes kiváló minőségű műanyag alkatrészek előállítására.
A műanyag öntőforma készítése nehéz művelet, amely pontosságot, tudást és bizonyos szerszámokat igényel. Egy hozzáértő műanyag szerszámkészítő rendelkezik a szükséges szakértelemmel és képességekkel, hogy garantálja a műanyaggyártási eljárás diadalát.
A penészgomba olyan gomba, amely számos anyagon megél. A penészgombák más anyagok fogyasztásával nyerik az energiát, ellentétben a növényekkel, amelyek fotoszintézisből nyerik táplálékukat. Ha például penész van a kenyéren, akkor valószínűleg magát a kenyeret eszi meg. Hasonló módon lehetséges, hogy a faanyag és a falakban lévő egyéb alkatrészek a penész forrása.
Fentiek egyszerű penész gyártási folyamat, így műanyag penész nagyon összetett feladat, ha van olyan projekt, hogy szükség van műanyag öntőformák, a legjobb lehetőség, hogy talál egy professa műanyag penész készítő, hogy a penész az Ön számára.
Ha Önt a fröccsöntő műanyag szerszámkészítők érdeklik, de nem tudja, hol keresse őket, érdemes megfontolnia néhány konkrét lehetőséget. Biztos lehet benne, hogy a legmagasabb minőséget és értéket kapja, ha ezeket a konkrét fröccsöntőforma-készítő cégeket választja másokkal szemben, ami nyilvánvalóan mindenki számára alapvető fontosságú.
Vegye játékba a műanyag szerszámkészítők használatát:
A Műanyag Mold Maker Az erőforrás az internet legjobb forrásának számít, ha a gépekkel és gyantákkal kapcsolatos információkról van szó. A fröccsöntési folyamat és a műanyagipar valóban hihetetlen, több milliárd dolláros iparággá vált, és a fröccsöntés lehetővé tette a különböző különböző fogyasztói és ipari cikkek olcsó és tartós gyártását, amelyek mélyreható hatással voltak a társadalomra.
Cégük célja az ügyfelek és a mérnökök oktatása a gyártókkal, gyantákkal, anyagokkal és egyéb, a fröccsöntéssel kapcsolatos témákkal kapcsolatos információk nyújtásával..
A fröccsöntéshez használt berendezések:
Termékeik közé tartoznak a formaviaszok, a polivinil-alkohol vagy PVA filmképző barrier megoldások, penész lakkok és polírozó vegyületek, valamint penésztisztítók. Ezekben a termékekben az a jó, hogy a legtöbbjük környezetbarát, és csak olyan összetevőket tartalmaz, amelyek nem veszélyesek.
A fröccsöntéses szerszámkészítés során először az öntőanyagot egy nyitott, fűtött szerszámüregbe helyezik. Ezután egy erős felső erő vagy dugóelem lezárja a formát, nyomást gyakorolva, hogy az anyagot az összes formaterülettel érintkezésbe kényszerítse, és fenntartja a megfelelő hőt és nyomást, amíg az öntőanyag teljesen meg nem keményedik.
A Műanyag Mold Maker Az eljárás során a műanyag gyantákat részben kikeményített állapotban, szemcsék, gittszerű masszák vagy előformák formájában alkalmazzák. Lényeges megérteni, hogy a műanyag öntőforma egy nagy volumenű, nagynyomású öntési módszer, amely számos célt szolgál, beleértve az összetett, nagy szilárdságú üvegszálas erősítés öntését is.
Sincere Tech, mi vagyunk az egyik vezető műanyag penész gyár Kínában. Egyedi műanyag fröccsöntőformák, öntőformák, fém alkatrészek, CNC megmunkálás és szerszámalkatrészek széles választékát kínáljuk. A kutatásba és fejlesztésbe történő folyamatos beruházások révén olyan élvonalbeli megoldásokat kínálunk, amelyek megfelelnek ügyfeleink változó igényeinek. Mint az egyik legjobb fröccsöntő forma beszállítók Kínában, büszkék vagyunk a kiválóság iránti elkötelezettségünkre.
A minőség a legfontosabb számunkra. Annak érdekében, hogy biztosak lehessünk abban, hogy kiváló minőségű öntőformákat készítünk, CMM mérőgépet használunk az összes öntőforma-alkatrész, elektróda és végső öntőelem mérésére. Annak érdekében, hogy megbizonyosodjunk arról, hogy minden méret a tűréshatáron belül van, teszteljük az alkatrészek és anyagok működését, hogy megbizonyosodjunk arról, hogy a végleges alkatrész megfelel az Ön követelményeinek.
Ha az Ön által preferált Sincere Tech-vel társul Kínai formagyártó, a legmagasabb szintű professzionalizmusra, szakértelemre és innovációra számíthat. Elkötelezettek vagyunk az Ön elképzeléseinek megvalósítása iránt, és olyan csúcsminőségű termékeket gyártunk, amelyek teljesítményükkel, tartósságukkal és költséghatékonyságukkal tűnnek ki.
Bővített képességeink a következők:
- Gyors prototípusgyártás: Gyors prototípusgyártási szolgáltatásokat kínálunk (3D nyomtatás vagy CNC megmunkálású prototípusok), hogy a nyers terveket gyorsan használható prototípusokká alakítsuk, teszteljük, újratervezési javaslatokat tegyünk stb.
- Precíziós CNC megmunkálás: A fejlett CNC gépeinkkel kiváló minőségű, szűk tűréshatárokkal rendelkező szerszámalkatrészeket tudunk készíteni, biztosítva a fröccsöntött termékek tűrését és pontosságát.
- Overmolding: Néhány fogantyúszerszámhoz készítünk túlformázást; a túlformázás egy részét a szerszámöntőformákhoz is felhasználjuk. Vegye fel velünk a kapcsolatot, és kérjen árajánlatot az Ön overmolding projektjére.
- Beillesztési forma: A betétformázás hasonló a túlfröccsöntéshez, de egy kicsit más lesz; a betétformázás általában fém alkatrészeket használ hordozóanyagként, a túlfröccsöntés pedig műanyag alkatrészeket használ hordozóanyagként.
- Kétlövésű öntés: A kétsugaras öntéssel összetett, több anyagból készült alkatrészeket tudunk egyetlen műveletben előállítani, ami csökkenti az összeszerelési követelményeket és növeli a tervezési lehetőségeket. A kétsugaras fröccsöntés összetettebb, mint a betétes fröccsöntés vagy a túlfröccsöntés, és a kétsugaras fröccsöntéshez kétsugaras fröccsöntőgépek szükségesek.
- Értéknövelt szolgáltatások: A fröccsöntésen, öntésen és megmunkáláson kívül számos értéknövelt szolgáltatást kínálunk, beleértve a termék szitanyomatát, festést, összeszerelést, tesztelést, tanúsítványokat, csomagolást és logisztikai támogatást, ésszerűsítve az ellátási láncot és csökkentve a költségeket.
Partner az Sincere Tech China Mold Makerrel az egyéni fröccsöntési, öntési és megmunkálási igényeihez; a legjobb minőséget és gyors átfutási időt kínáljuk Önnek. Lépjen kapcsolatba velünk egy árajánlatért 24 órán belül.
Injection Molding for Small Parts | Complete Manufacturing Process24/12/2024 - de.6:33- Top 10 Injection Molding Companies in India24/12/2024 - de.5:00
- What is injection molding manufacturing?21/12/2024 - du.4:28
- Mi a fejlett műanyag fröccsöntéses gyártás?20/12/2024 - du.5:05
- Top 10 műanyag fröccsöntési szolgáltatások Kínában és az USA-ban19/12/2024 - de.4:42
Hungarian 
English 
Italian 
French 
Spanish (Spain) 
German 
Russian 
Dutch 
Polish 
Turkish 
Arabic 
Portuguese 
Czech 
Greek 
Finnish 
Danish 
Japanese 
Korean 
Swedish 
Norwegian 
Romanian 
Spanish (Mexico)