Blog a vásárlás műanyag penész, műanyag fröccsöntő alkatrészek Kínából műanyag fröccsöntő penész és öntő cégek, előnyök és hátrányok vásárlás műanyag öntőformák és műanyag öntő alkatrészek Kínából.

, , , , , ,

Műanyag fröccsöntő prés

Fröccsöntő forma gyártó Kínában

Mi az a műanyag fröccsöntő prés

Műanyag fröccsöntő présMűanyag fröccsöntő prés egyszerűen sajtónak nevezik. A műanyag fröccsöntő prés tartja a műanyag forma amelyben az alkatrészeket formálják. Az öntőformaprést űrtartalom szerint értékelik, ami azt fejezi ki, hogy a gép mekkora szorítóerőt képes létrehozni. Ez a nyomás zárva tartja a formát a fröccsöntési folyamat során. A tonnatartalom 5 tonnánál kisebb és 5000 tonnánál nagyobb között változhat, a magasabb értékeket viszonylag kevés gyártási műveletben alkalmazzák.

Műanyag fröccsöntő prés rögzítheti a műanyag formák akár vízszintes, akár függőleges helyzetben. A legtöbb vízszintes orientációjú, de függőleges gépeket használnak bizonyos szűk körű alkalmazásokban, mint pl betétléc ( kattintson ide ha többet szeretne megtudni a lapkázásról) lehetővé téve a gép számára, hogy kihasználja a gravitációt.

Műanyag fröccsöntő prés Sok mindent készítenek belőle, például tejesdobozokat, csomagolóanyagokat, palackkupakokat, autóipari műszerfalakat, zsebfésűket és a legtöbb egyéb ma kapható műanyag terméket. Köztudott, hogy fröccsöntés az alkatrészgyártás legelterjedtebb módja. Ideális ugyanazon tárgy nagy mennyiségű előállításához. Menj ide fröccsöntés oldalon többet megtudhat fröccsöntésről.

A műanyag fröccsöntő prés alapvető alkotóelemei

A műanyag fröccsöntő prés alapvető összetevői a funkcionalitás szerves részét képezik, hozzájárulva a fröccsöntési folyamat pontosságához és hatékonyságához. Az Sincere Tech China Mold Maker, az iparág kiemelkedő szereplője, megérti az egyes alkatrészek jelentőségét a csúcsminőségű gyártási megoldások szállításában. Nézzük meg a műanyag fröccsöntő prés alapvető elemeit:

1. Injekciós egység:

  • Garat:
    • A garat a nyers műanyag tartályaként szolgál. Az Sincere Tech biztosítja, hogy a garat kialakítása megkönnyíti a hatékony anyagbetöltést és megakadályozza a szennyeződést.
  • Hordó:
    • A hordón belül a műanyagot szabályozott melegítésnek és nyomásnak vetik alá. Az Sincere Tech hordóit optimális hőátadásra és tartósságra tervezték, biztosítva a műanyag egyenletes olvadását.
  • Csavar vagy dugattyú:
    • A csavar vagy a dugattyú felelős azért, hogy az olvadt műanyagot a hengerből a formába továbbítsa. Az Sincere Tech precíziós tervezésű csavarjai és dugattyúi egyenletes és megbízható befecskendezési folyamatot biztosítanak.

2. Befogó egység:

  • Forma:
    • A forma határozza meg a végtermék alakját és jellemzőit. Az Sincere Tech egyedi formatervezésre specializálódott, az ügyfelek egyedi igényeihez szabva a különböző iparágakban.
  • Rögzítési mechanizmus:
    • A szorítómechanizmus biztosítja, hogy a forma biztonságosan zárva maradjon a befecskendezési folyamat során. Az Sincere Tech robusztus szorítórendszerei stabilitást és pontosságot garantálnak az öntési folyamat során.
  • Hűtőrendszer:
    • A hatékony hőmérsékletszabályozás kritikus fontosságú a műanyag formán belüli megszilárdulásához. Az Sincere Tech fejlett hűtőrendszereket integrál a pontos hőmérsékleti szintek fenntartása érdekében, hozzájárulva az öntött termékek általános minőségéhez.

Ezek az alkatrészek zökkenőmentesen működnek együtt a fröccsöntési folyamat során, tükrözve az Sincere Tech elkötelezettségét a kiválóság iránt a műanyag fröccsöntési technológia minden területén. Az alkatrészek tervezése és gyártása során a részletekre való odafigyelésük biztosítja, hogy az ügyfelek megbízható és nagy teljesítményű gépeket kapjanak gyártási igényeiknek megfelelően.

A műanyag fröccsöntő prés előnyei

Az Sincere Tech China Mold Maker műanyag fröccsöntő préselési technológiája számos előnnyel jár, így előnyben részesítve a gyártók számára, akik pontosságot, hatékonyságot és sokoldalúságot keresnek. Íme a műanyag fröccsöntő préselés legfontosabb előnyei:

1. Nagy pontosság és pontosság:

  • Az Sincere Tech műanyag fröccsöntő prés technológiája kiválóan alkalmas bonyolult és összetett minták kivételes pontosságú előállítására. A fejlett vezérlőrendszerek és a precíz tervezés hozzájárul a részletezett formák következetes reprodukálásához, megfelelve a legszigorúbb minőségi előírásoknak.

2. Hatékony termelési arányok:

  • Az Sincere Tech műanyag fröccsöntő prés technológiájának hatékonysága magas termelési arányt jelent. A gyors befecskendezési ciklusok megbízható és tartós alkatrészekkel párosulva biztosítják, hogy a gyártók teljesíteni tudják az igényes gyártási ütemterveket, és csökkentsék termékeik piacra jutásának idejét.

3. Sokoldalúság az anyaghasználatban:

  • Az Sincere Tech tisztában van az anyagrugalmasság fontosságával a gyártásban. Műanyag fröccsöntő prés technológiájuk az anyagok széles skáláját alkalmazza, a hagyományos polimerektől a fejlett műszaki műanyagokig. Ez a sokoldalúság lehetővé teszi az ügyfelek számára, hogy kiválasszák az adott alkalmazásukhoz legmegfelelőbb anyagot.

4. Csökkentett anyaghulladék:

  • A befecskendezési folyamat precíz vezérlése minimálisra csökkenti az anyagpazarlást. Az Sincere Tech technológiája biztosítja, hogy a megfelelő mennyiségű anyagot injektálják a formába, csökkentve a felesleget és optimalizálva az erőforrás-felhasználást. Ez a fenntarthatóság iránti elkötelezettség összhangban van a globális környezetvédelmi célokkal.

5. Költséghatékonyság:

  • Az Sincere Tech műanyag fröccsöntő prés technológiájának hatékonysága és pontossága hozzájárul a gyártás költséghatékonyságához. A kevesebb hulladék, a gyorsabb gyártási ciklusok és a megbízható működés általános költségmegtakarítást eredményez az ügyfelek számára.

6. Méretezhetőség:

  • Akár kisüzemi, akár nagy volumenű gyártásról van szó, az Sincere Tech műanyag fröccsöntő prés technológiája méretezhető a változó gyártási igények kielégítésére. Ez a méretezhetőség kulcsfontosságú a piaci igényekhez és az üzleti növekedéshez való alkalmazkodáshoz.

7. Következetes minőség-ellenőrzés:

  • Az Sincere Tech a gyártási folyamat során nagy hangsúlyt fektet a minőség-ellenőrzésre. A műanyag fröccsöntő préselési technológiájuk precíz vezérlési mechanizmusai egyenletes termékminőséget biztosítanak, minimalizálva a hibákat és a selejteket.

8. Testreszabott megoldások különféle iparágak számára:

  • Az Sincere Tech szakértelme lehetővé teszi számukra, hogy testreszabott megoldásokat kínáljanak különféle iparágak számára, beleértve az autógyártást, a fogyasztási cikkeket, az orvosi eszközöket és a csomagolást. Az iparág-specifikus követelmények megértése biztosítja, hogy az ügyfelek testreszabott megoldásokat kapjanak, amelyek összhangban vannak egyedi igényeikkel.

Lényegében az Sincere Tech China Mold Maker műanyag fröccsöntő préselési technológiája az előnyök átfogó csomagját kínálja, így megbízható és hatékony választás a műanyag fröccsöntési eljárásokban kiválóságot kereső gyártók számára.

A műanyag fröccsöntő prések típusai

Az Sincere Tech China Mold Maker műanyag fröccsöntő préselési technológiák széles skáláját kínálja, amelyek mindegyike megfelel az egyedi igényeknek és preferenciáknak. Íme az Sincere Tech által biztosított műanyag fröccsöntő prés elsődleges típusai:

1. Hidraulikus fröccsöntő prés:

  • Leírás: Hidraulikus fröccsöntő forma A prések hidraulikus rendszereket használnak a gép különböző alkatrészeinek meghajtására. Ezek a rendszerek nagy erőt biztosítanak, és robusztusságukról ismertek.
  • Előnyök:
    • Nagy szorítóerő nagy formákhoz.
    • Sokoldalúság különféle anyagok kezelésében.
    • Megbízható és tartós, alacsonyabb karbantartási igényekkel.

2. Elektromos fröccsöntő prés:

  • Leírás: Az elektromos fröccsöntő prések elektromos szervomotorokra támaszkodnak a gép alkatrészeinek meghajtására. Ezt a típust nagyra értékelik precizitása, energiahatékonysága és pontossága miatt.
  • Előnyök:
    • Magasabb energiahatékonyság és alacsonyabb üzemeltetési költségek.
    • Fokozott pontosság és az injektálási folyamat irányítása.
    • Halkabb működés a hidraulikus társaikhoz képest.

3. Hibrid fröccsöntő prés:

  • Leírás: A hibrid fröccsöntő prések hidraulikus és elektromos rendszereket kombinálnak a teljesítmény optimalizálása érdekében. Gyakran használnak elektromos motorokat a lágyításhoz és hidraulikus rendszereket a rögzítéshez.
  • Előnyök:
    • Kiegyensúlyozza az elektromos rendszerek energiahatékonyságát a hidraulikus rendszerek erejével.
    • Rugalmasságot biztosít a különböző gyártási követelményekhez való alkalmazkodásban.
    • Fokozott pontosságot kínál a fröccsöntési eljárásokban.

Az Sincere Tech China Mold Maker kiválóan teljesít az ilyen típusú műanyag fröccsöntő présgépek szállításában, biztosítva, hogy az ügyfelek rugalmasan megválasszák a sajátos gyártási igényeiknek leginkább megfelelő technológiát. A vállalat innováció és testreszabás iránti elkötelezettsége lehetővé teszi számukra, hogy az iparág élvonalában maradjanak, és megfeleljenek a különböző gyártási ágazatok változó igényeinek.

Ha Ön a műanyag forma gyártó cég amiből bármit előállít műanyag formázó játékok autóalkatrészekhez, és Ön nem használja Műanyag fröccsöntő prés az alkatrészek gyártásához túl sok pénzt fog költeni. Sőt, használva Műanyag fröccsöntő prés további megtakarítást jelent a gyártóknak, mivel a műanyag olcsóbb, mint a fém, és a gyártók kevesebb alkatrészért fizetnek. Ennek eredményeként széles körben használják a végtermék kiváló minősége miatt.

Az egyik Műanyag fröccsöntő prés választhatsz a piacon Műanyag fröccsöntő (YS-1180). Ez a gép mozgó lappal rendelkezik, dobozos hídszerkezettel és teljesen csatlakoztatott hátsó, nagy merevségű formalappal. A végeselem-elemzés révén megakadályozhatja a formalemez deformálódását, ellenáll a fáradásnak, nagy ismétlési pontossággal rendelkezik, egyenletesen osztja el a formazáró erőt, nagymértékben növeli a penész élettartamát és csökkenti fröccsöntés költsége.

Egy másik lehetőség A műanyag fröccsöntő prés egy HDT-200 200 tonnás műanyag fröccsöntő. Ez a gép két sorozatban kapható; HDT sorozat és HDF sorozat. A HDT gépek szorítóereje 80 tonnától 2200 tonnáig, a lövés súlya 80 g és 2 kg között van. Ezek a gépek erős reteszelőerővel és nagyon jó befecskendezéssel rendelkeznek, emellett stabil teljesítményt, stb.

Eközben a HDF gépek egyfajta nagy sebességű műanyag fröccsöntő prés. A gép ciklusideje nagyon rövid (2,6 másodperc - 3,6 másodperc), magas befecskendezési nyomással (hogy elérje a 240 MPA-t) és nagy sebességű befecskendezéssel (600 MM/S eléréséig). Ez a gép használható vékony falú termékek, különösen a vékony falú snack dobozok és edények (0,4 mm falvastagság) előállítására.Műanyag forma

Vagy választhat egy másik lehetőséget a piacon elérhető műanyag fröccsöntő prések közül. Csak válassza ki az igényeinek és költségvetésének megfelelőt, és biztosan megtalálja azt, amit keres.

Kapcsolódó információ: Műanyag fröccsöntő prés

Műanyag fröccsöntő gép

A műanyag fröccsöntő gép, más néven fröccsöntő prés, műanyag termékek gyártására szolgáló gép fröccsöntési folyamat. Műanyag fröccsöntés … olvass tovább

Műanyag fröccsöntési eljárás

A műanyag fröccsöntési folyamat fröccsöntő gép, nyers műanyag és műanyag öntőforma használatát igényli. Ebben a folyamatban a műanyag megolvad…olvass tovább

Fúvóformázó gép

Fúvásos formázás gép egy olyan gép, amelyet fúvóformázó munkákhoz használnak, amelyek több milliárd dolláros üzletté válnak. Ez egy gyártási folyamat, amelyben üreges … tovább

A projekt készen áll a formázásra? Küldje el nekünk ajánlatkérését, 24 órán belül elküldjük Önnek az árat, nem veszít semmit, de referenciaként versenyképes árunkat kapja.

/Szerző:
, ,

Műanyag fröccsöntő gép

OEM műanyag fröccsöntő alkatrészek szállítója

Mi az Műanyag fröccsöntő gép

Műanyag fröccsöntő gép a legfontosabb gép az Ön vállalkozásában, ha műanyag fröccsöntési módszert tervez a műanyag termékek gyártásához. Ezzel a géppel cége sokféle műanyag terméket gyárthat 2D-ben és 3D-ben. A műanyag fröccsöntés gép, sok különböző műanyag termékek az Ön vállalatától lehet előállítani.

Bizonyára a minőség a műanyag fröccsöntő gép határozza meg az Ön cége által gyártott öntött műanyag termékek minőségét. Ezért a vállalkozását támogató legjobb gép kiválasztása fontos dolog, amit meg kell tenni. Nagyszerű minőségű műanyag fröccsöntő gép kiváló minőségű, erős és nagy tartósságú műanyag terméket állít elő. Tehát ne válasszon rosszul.

Számos különböző típusú műanyag fröccsöntés olyan gépért, amely jól támogathatja vállalkozását. Kapcsolatba léphet néhány forgalmazóval, hogy megrendeljen egy bizonyos terméket a cége számára. Vagy a kiválasztott terméket is beszerezheti műanyag fröccsöntés gépet néhány megbízható online áruházon keresztül. Először azonban több információt kell keresnie, hogy a legjobb választékot kapja.

Érdekli Önt, hogy műanyag fröccsöntő gép az Ön műanyagipari vállalkozásában? Ha igen, akkor ez a következő áttekintés nagyon hasznos lesz, hogy referenciákat adjon néhány olyan termékről, amely jól támogatja vállalkozását. Olvassa el jól az információkat, és szerezze be a legjobb gépet a következő célokra műanyag fröccsöntés amely jól megfelel az Ön vállalatának követelményeinek.műanyag fröccsöntő gépek

Kína műanyag fröccsöntő gép

Az első lehetőségként megnézheti a következőket Kína műanyag fröccsöntés Gép. Ez a termék nagyszerűen működik a műanyagipari vállalkozás nagyszerű támogatásában, mivel nagy időhatékonyságot kínál. Ez a gép nagyon hasznos lesz, hogy gyorsabb idő alatt nagy mennyiséget állítson elő.

Ezért több időt takaríthat meg, és nagyobb minőségű termékeket állíthat elő. Ezt a gépet könnyen megtalálhatja néhány online áruházban. Mivel ez a termék nagyszerű minőségű teljesítményt nyújt, mindig teljes elégedettséget kaphat ezzel a bizonyos műanyag fröccsöntő géppel, amely fontos része a vállalatának.

SZ-700A műanyag fröccsöntő gép

Akkor is kaphat SZ-700A műanyag fröccsöntő gépet. Ez a termék tökéletes lesz a kiválasztásra, mivel kifejezetten nagy teljesítményűre tervezték. 60-10000 gramm befecskendezési kapacitással, valamint 60-1600 tonna szorítóerővel van kiegészítve, hogy több támogatást nyújtson az Ön vállalkozásának.

A műanyag fröccsöntéshez használt gép által kínált további előnyökkel is számolni kell. A stabil mozgásgörbe és a kíméletes ütés csak egy kis előny, amelyet ez a bizonyos termék kínál. Az SZ-700A megkönnyíti a kezelő számára a gép vezérlését. Műanyag fröccsöntő gép LCD számítógépes vezérléssel is kiegészül. Nagyszerű termék lesz a választás.

50T automatikus műanyag fröccsöntő gép

Ezután az 50T automatikus műanyag fröccsöntő gépet is megkaphatja a következő gépként, hogy támogassa vállalkozását. Ez a termék LCD számítógépes vezérléssel van kiegészítve, hogy megkönnyítse a gép beállítását és működtetését. Ez a termék tökéletes lesz arra, hogy fröccsöntés különböző hőre lágyuló műanyagokhoz, mint például PC, PP, PE, Nylon, PVC, ABS, PET és még sok más. Ennek a gépnek a biztosításával sokféle közepes vagy kis méretű műanyag terméket, valamint napi használatú árucikkeket gyárthat.

Kapcsolódó információ a műanyag fröccsöntő géphez kapcsolódóan

Természetesen! A műanyag fröccsöntőgépeket a gyártási folyamatban műanyag alkatrészek fröccsöntési eljárással történő előállítására használják. Íme néhány kapcsolódó információ a műanyag fröccsöntőgépekről:

  1. Alapvető működés:
    • A műanyag fröccsöntőgépek műanyag granulátumot olvasztanak meg, és egy meghatározott alakzat létrehozása érdekében egy formába fecskendezik.
    • A folyamat során a műanyagot felmelegítik, a formába fecskendezik, lehűtik, majd a kész terméket kilökik.
  2. Kulcsfontosságú összetevők:
    • Befecskendező egység: Megolvasztja és befecskendezi a műanyagot a formába.
    • Feszítőegység: A fröccsöntés és a hűtés során a helyén tartja a formát.
    • Hidraulikus rendszer: A gép mozgásához szükséges energiát biztosítja.
    • Vezérlőrendszer: Irányítja és ellenőrzi a gép működését.
  3. Műanyag fröccsöntőgépek típusai:
    • Hidraulikus fröccsöntőgépek: A gép működtetéséhez használjon hidraulikus erőt.
    • Elektromos fröccsöntőgépek: Használjon elektromos motorokat a gépmozgásokhoz, amelyek energiahatékonyságot és pontosságot biztosítanak.
    • Hibrid fröccsöntőgépek: Kombinálja a hidraulikus és elektromos rendszereket a jobb hatékonyság érdekében.
  4. Formakialakítás:
    • Az öntőforma kritikus alkotóelem, amely meghatározza a végtermék alakját.
    • Két félből, az üregből és a magból áll, amelyek zárt állapotban a kívánt formát alkotják.
  5. Felhasznált anyagok:
    • A leggyakrabban feldolgozott anyagok közé tartoznak a hőre lágyuló műanyagok, a hőre keményedő polimerek és az elasztomerek.
    • Az anyag kiválasztása az alkalmazástól, a szükséges tulajdonságoktól és a gyártási mennyiségtől függ.
  6. Alkalmazások:
    • A fröccsöntést széles körben használják különböző iparágakban olyan alkatrészek gyártására, mint az autóalkatrészek, fogyasztási cikkek, orvosi eszközök és csomagolóanyagok.
  7. Minőségellenőrzés:
    • A termékminőség fenntartásához elengedhetetlen a fröccsöntési folyamat folyamatos ellenőrzése.
    • Az olyan paramétereket, mint a hőmérséklet, a nyomás és a hűtési idő, szorosan szabályozzák.
  8. Előrelépések:
    • Az Ipar 4.0 technológiákat integrálják a fröccsöntőgépekbe a jobb automatizálás, felügyelet és adatelemzés érdekében.
    • A fenntartható gyakorlatok, például az újrahasznosított anyagok és az energiahatékony gépek használata egyre nagyobb jelentőséggel bírnak.
  9. Karbantartás:
    • A rendszeres karbantartás elengedhetetlen a gép optimális teljesítményének és hosszú élettartamának biztosításához.
    • Az olyan alkatrészek, mint a csavarok, a hordók és a fűtőelemek rendszeres ellenőrzésre és cserére szorulnak.
  10. Biztonsági megfontolások:
    • A fröccsöntőgépek potenciális veszélyeket rejtenek magukban, és az olyan biztonsági intézkedések, mint a gépvédő és a kezelői képzés alapvető fontosságúak.

Ezeknek a szempontoknak a megértése alapot nyújt a műanyag fröccsöntő iparban dolgozók számára, a gépkezelőktől a tervezőmérnökökig és a gyártókig.

Műanyag fröccsöntés vagy műanyag fröccsöntés

Műanyag fröccsöntés a hőre keményedő alkatrészek hőre lágyuló anyagokkal történő előállítására használt módszer. Ebben az eljárásban a nyersanyagot egy ...

Egyedi fröccsöntés

Egyedi fröccsöntés tökéletes módszer lesz arra, hogy nagyobb hatékonysággal nagyobb műanyag alkatrészeket állítson elő. Az e bizonyos módszer által kínált sokoldalúsággal ...

Fröccsöntés

Fröccsöntés egy bizonyos ipari kifejezés, amely a műanyag tartozékok vagy anyagok gyártásának technikájára utal. Ez a módszer ma már igen népszerű ...

Ha keres penészbeszállítók kínálunk Önnek műanyag fröccsöntési szolgáltatást, üdvözöljük, hogy lépjen kapcsolatba velünk.

 

/Szerző:
, ,

Egyedi műanyag öntvények

nagy volumenű műanyag fröccsöntés

Egyedi műanyag öntvények

Egyedi műanyag öntvények az egyik legköltséghatékonyabb eljárás nagy mennyiségű műanyag termékek előállítására. Olyan szerszámot vagy formát használ, amelybe az olvasztott műanyagot nyomás alatt befecskendezik, lehűtik és megkeményítik, hogy a végleges alkatrészt előállítsák, mielőtt kibocsátják. Ez a ciklus nagyon gyorsan, akár 1000-szer is megismételhető, ami a szerszám kezdeti költségét nagy darabszámra osztja el, így az alkatrészenkénti költség néhány dollár vagy annál kevesebb.

A megismételhetőség és megbízhatóság azért érhető el, mert minden egyes alkatrész előállításához egyetlen szerszám használható. Továbbá a fröccsöntés rugalmasságot biztosít az anyagválaszték, a színek, a felületek és a felületkezelések széles skálája tekintetében, amihez a CNC megmunkálás vagy a 3D nyomtatás nem fogható.

Az Sincere Tech magasan képzett munkaerővel rendelkezik, amely több éves tapasztalattal rendelkezik különböző ágazatokban, például az orvosi fröccsöntésben és az LSR-formázásban. Az új ügyfelek $500 jóváírást is kapnak az Sincere Tech első öntőformájára. Van választási lehetőségünk a hazai és az egyéni műanyag öntő cég szolgáltatásaihoz szélesebb perspektívából.

egyedi műanyag öntvények

Típusú egyedi műanyag öntési technikák

A tervezés során egyedi öntött termékek és alkatrészeinek gyártásához elengedhetetlen a megfelelő gyártási folyamat kiválasztása, hogy elfogadható költségek és gyártási idő mellett kiváló minőségű és tartós műanyag végterméket kapjunk. Íme az egyedi műanyag-formázási folyamat leggyakrabban használt technikái;

Hőformázás

A hőformázás során egy nagyméretű műanyaglapot felmelegítenek, hogy hajlékony legyen, majd egy egyoldalas formára formálják. A hőre lágyuló műanyagot vákuumnyomás vagy sűrített levegő alkalmazásával szorosan a formához szorítják a kívánt alakra. A hőformázás előnyei közé tartozik a szerszámok alacsony költsége, a rövid piacra jutási idő és a nagyméretű alkatrészek, például fürdőkádak és autó műszerfalak gyártásának képessége. Emellett a hőformázás gyors a prototípusgyártásban, és nagymértékben testre szabható.

Extrudálással történő öntés

Az extrudálást elsősorban hosszú és egyenes termékek, például csövek, tömlők vagy csövek előállítására alkalmazzák. Ennél a módszernél a folyékony műanyagot nyomás segítségével kényszerítik egy szerszám meghatározott alakjába. Bár a kerek formák tipikusak, a szerszám alakja miatt t-alakú, l-alakú és négyzet alakú formák is lehetségesek. Az extrudálás előnyei közé tartozik, hogy a szerszámok és a gépek költségei alacsonyak, a darabok kívánt hosszúságra vágásán kívül nincs vagy alig van szükség utómunkára, valamint bonyolult és egyenletes keresztmetszeti formák elérésének lehetősége.

Sajtolásos öntés

A sajtolóformázást leggyakrabban hőre keményedő műanyagoknál alkalmazzák, amelyek melegítéskor, majd lehűtéskor kémiai változáson mennek keresztül, és merev szilárd anyaggá válnak. Ennél a módszernél a műanyag gyantát megolvasztják és gyurmaszerű anyaggá alakítják, majd forró formába helyezik. A gittet ezután a szerszámmal tömörítik, majd hagyják kihűlni. A sajtolásos öntés alkalmas olyan műanyagok előállítására, amelyek a fémekkel versenyeznek, alkalmasak merev, könnyű, hőre lágyuló műanyagok előállítására, és általában üvegszálerősítésű vagy gumírozott műanyagokat használnak.

Fúvásos formázás

A fúvóformázás hasonló a fröccsöntéshez, ahol a műanyagot először megolvasztják, majd a formába fecskendezik. Ezután levegőt pumpálnak a műanyagba, amely így kitágul és a szerszám falának alakjához igazodik. A fúvóformázás leginkább olyan vékonyfalú és üreges szerkezetű termékek gyártására alkalmas, mint például a vizes palackok vagy a 2 literes üdítős palackok. Ez a módszer gyors és viszonylag olcsóbb, ha nagy mennyiséget gyártanak.

Forgóöntés

Forgóöntés, vagy "roto-formázás", az az eljárás, amikor egy formát egy folyékony polimerrel teli, felmelegített tartályba helyeznek, majd a formát gyorsan megpörgetik. Ez a folyamat egyenletesen bevonja a műanyagot a felmelegített fémforma falán, miközben a belső tér üres marad. A rotációs öntést főként nagyméretű, üreges osztású tartályok, tárolóedények, sőt kajakok esetében alkalmazzák. A módszer előnyei közé tartozik az alacsony beállítási költség, a falak állandó vastagsága és a nagyon kis vagy kis példányszámok esetében az alacsony költség.

Fröccsöntés

A fröccsöntés az egyik legjobb költséghatékony öntési technológia a többi fenti technológiával összehasonlítva, és ez a mi átlagos szolgáltatásunk, 18 év alatt kínáljuk ezt a szolgáltatást, ha van olyan projektje, amely egyéni fröccsöntési szolgáltatást igényel, szívesen lépjen kapcsolatba velünk, és mehet a következő címre egyedi fröccsöntés oldalon többet tudhat meg erről a technológiáról.

A műanyagok hat gyártási módszere a következő: A hat műanyaggyártási módszer ismeretében a gyártó vállalatoknak segítséget nyújt a legjobb módszer kiválasztásában, amely a termékek szükséges tartósságát, minőségét, költségét és hatékonyságát biztosítja.

egyedi műanyag öntő cég

Custom Molding műanyag anyagok

Az egyedi műanyag öntőforma a bonyolult minták vagy alkatrésztervek kialakításához egyedi minőségű, egyedi formázott műanyagokat használ. Néhány gyakori típusok közé tartoznak;

Az ABS, azaz az akrilnitril-butadién-sztirol egy erős műanyag, amelyet számos piaci termékben használnak. Sokan arról ismerik ezt az anyagot, hogy milyen jól ellenáll a kopásnak és az ütéseknek. Gyakran megtalálható autóalkatrészekben és háztartási cikkekben.

Az ASA az akrilnitril-sztirol-akrilát rövidítése. Olyan, mint az ABS, de jobban ellenáll az UV-fénynek, így kültéren is használható. Nem fakul ki és nem kopik el gyorsan. Ezt az anyagot gyakran használják autókban és kültéri bútorokban.

A kalcinoacetát vagy CA egy átlátszó, hajlítható anyag, amelyet filmekben és üvegekben használnak. Élelmiszerrel érintkező felhasználás esetén biztonságos. Fényesnek tűnik, és jól megtartja az alakját, ha széthúzzák.

A HDPE, ami a "nagy sűrűségű polietilén" rövidítése, súlyához képest erős, és nem lép reakcióba a vegyi anyagokkal. Sok mindenre használják, például üzemanyagtartályokhoz, élelmiszer-tárolókhoz és kinti játszótéri eszközökhöz. Erős és ellenáll az időjárásnak.

Nagy mechanikai szilárdsággal rendelkezik még magas hőmérsékleten is. LCP-nek (folyadékkristályos polimer) nevezik. Mikroformázás és vékony falú alkatrészek egyaránt lehetségesek. Orvostechnikai termékekben és elektromos csatlakozókban használják.

Az LDPE, vagyis az alacsony sűrűségű polietilén egy erős anyag, amely sok mindenre felhasználható, és nem lép reakcióba savakkal, lúgokkal vagy alkohollal. Pattintható fedelek, tálcák és egyéb általános célú tokok készítésére használják. Jó ellenállást nyújt az erőhatásokkal szemben.

A PA 6 (poliamid 6, nejlon 6) arról ismert, hogy technikai szinten merev és erős. Jól ellenáll a hőnek és a vegyi anyagoknak. Az iparban és az autóipari alkatrészekben használják.

A PA 6/6, más néven poliamid 6/6 vagy nylon 6/6 a PA 6-hoz hasonló, de jobb mechanikai tulajdonságokkal rendelkezik. Jobban tartja a hőt. Sokat használják olyan helyeken, ahol nagy igénybevételnek van kitéve, mint például a fogaskerekek és csapágyak.

A poliarilamidot vagy PARA-t gyakran üveg- vagy ásványi szálakkal erősítik, hogy kemény legyen. Szerkezeti alkatrészek készítésére is használható, mivel nem kúszik, és nem szívja magába a vizet. Orvosi és utazási célokra használják.

A polibutilén-tereftalát vagy PBT egy poliészterből készült műanyagtípus, amelyet az elektronika biztonságának megőrzésére használnak. Gyakran használják a nejlon alternatívájaként autóalkatrészekben, mivel nem kopik olyan gyorsan. Jó stabilitást kínál a méret tekintetében.

A polibutilén-tereftalát (PBT) és a polietilén-tereftalát (PET) két olyan anyag, amelyek jól együttműködve erősebbé és vegyszerállóbbá teszik a dolgokat. Olyan helyzetekben használják, ahol a képességre hosszú ideig szükség lesz. Látható az autó- és elektronikai alkatrészek gyártásánál.

A PC vagy polikarbonát egy olyan polimer, amely nagyon könnyű és nem törik el könnyen, ha megütik. Gyakran használják biztonsági felszerelésekben és szemüvegekben. Ez az elem nagyszerű élességgel rendelkezik, és nagyon hosszú ideig tart. Széles körben használják számos területen olyan feladatokhoz, amelyeknek nagyon erősnek kell lenniük.

A PC-ABS, ami a polikarbonát-akrilnitril-butadién-sztirol rövidítése, a merev PC és a rugalmas ABS keveréke. Elég erős az elvégzendő műszaki feladatokhoz. Az elektronikai és az autóiparban használják.

PC-PBT (polikarbonát-polibutilén tereftalát, Xenoy): Nem károsodhat az elektronika házában használt vegyszerek vagy kenőanyagok által. Szilárdságot és merevséget biztosít. Gyakran használják ipari környezetben.

A PC-PET, ami a polikarbonát-polietilén-tereftalát rövidítése, olyan anyag, amely erős és ellenálló a mérgekkel szemben. Az erős tisztítószerek és vegyszerek nem hatnak rá. sporteszközök és orvosi felszerelések készítésénél használják.

Policiklohexilén-dimetilén-tereftalát (PCT): A PET-nél jobban elnyeli a vizet és stabilabb a környezetben. Gyakran használják kapcsolókban és összekötőkben. Alkalmas olyan alkalmazásokhoz, amelyek nagy teljesítményt igényelnek.

PE (polietilén): Nagyon könnyen alakítható, ellenáll a vegyi anyagoknak és a kopásnak. Csövekben, fóliákban, palackokban és más csomagolóanyagokban használják. Különböző fajtái vannak, mint például az UHMW, LDPE és HDPE.

A PEEK, ami a poliéter-éter-keton rövidítése, nagyon erős, ha széthúzzák, és nem olvad meg magas hőmérsékleten. Nagy igénybevételnek kitett helyzetekben néha fém helyett használják. Használják az orvosi és a repülőgépiparban.

A poliéterimidet, vagy PEI-t azért használják sokat, mert magas hőmérsékletet és lángokat is képes kezelni. Egy olcsó anyag, amely a PEEK helyett használható az orvosi környezetben. Jó stabilitást kínál a méret tekintetében.

A polietilén-polipropilén vagy PE-PP egy polietilénből és polipropilénből álló keverék, amely mindkettő tulajdonságaival rendelkezik. Számos általános célú helyzetben használják. A vegyi védelem jó.

A polietilén-polisztirol (PE-PS) egy olyan anyag, amely a polietilén és a polisztirol tulajdonságait egyaránt magába foglalja. Felhasználások széles körére alkalmas. egyesíti a rugalmasságot és a merevséget.

A polieterszulfon (PES) nevű műanyag átlátszó, kemény, és nem keveredik vegyszerekkel vagy hővel. Sterilizálható is. A repülőgépiparban és az élelmiszer-feldolgozó berendezések gyártásában használják. Gyakran használják olyan helyzetekben, ahol nagy teljesítményre van szükség zord körülmények között.

PET (polietilén-tereftalát, Rynite): Általában kemény, átlátszó és könnyű, és élelmiszercsomagolások és italos palackok készítésére használják. Az 1-es műanyagkóddal újrahasznosítható. Jól használható pajzsként.

A PLA, azaz a polimájsav olyan műanyag, amely jót tesz az éghajlatnak, újrahasznosítható, és alacsony üvegesedési hőmérséklettel rendelkezik. Gyakran használják rövid távú helyzetekben. Komposztálható és jót tesz a környezetnek.

A PMMA, más néven akril vagy polimetil-metakrilát egy átlátszó műanyag, amely úgy néz ki, mint az üveg és jól kopik. Kiválóan alkalmas kültéri használatra. Például kijelzőkben, táblákban és üvegekben.

Az acetál polioximetilén vagy POM olyan anyag, amely nem szívja magába a vizet, és nem ragad könnyen a dolgokhoz. Nagyszerű választás precíz alkatrészekhez. Csapágyakban, fogaskerekekben és más ipari alkatrészekben használják.

Polipropilén (PP): Jól vezeti az elektromosságot és stabil marad a vegyi anyagokban. Alacsony vízfelvevő képessége. Textíliákban, autóalkatrészekben és csomagolóanyagokban használják.

A poliftalamid vagy PPA a nejlon egy olyan típusa, amelynek viszonylag magasabb az olvadáspontja és viszonylag alacsonyabb a vízfelvevő képessége. Autókban és gyárakban egyaránt használható. Hasznos az üzemanyagot és folyadékokat elosztó eszközökhöz.

A polifenilén-szulfid vagy PPS egy csúcstechnológiás hőre lágyuló műanyag, amely nagyon ellenálló a savakkal szemben. Az elektronikai és az autóiparban használatos. Nagyon ellenálló a hővel szemben.

A PS (polisztirol) átlátszó, merev és könnyen törik. Gyakran használják élelmiszercsomagolás és egyszer használatos tárgyak készítésére. Nem kerül sokba, és könnyen előállítható. Gyakran megtalálható a bevásárlási cikkekben.

A Noryl PS-PPE-ből, azaz polisztirol-polifenil-éterből készül. A hővel és a lánggal szemben is nagyon ellenálló. Jó keménység és szakítószilárdság magas hőmérsékleten. Az autóiparban és az elektromos iparban használják.

A poliszulfon (PSU) elegáns, kemény és átlátszó. Jobb választás, mint a polikarbonát, és jobban működik. Orvosi felszerelések és az élelmiszerek mozgatására szolgáló eszközök gyártásánál használják. A vegyi védelem jó.

A polivinil-klorid (Shore D) vagy PVC egy kemény, tömeggyártott műanyag, amelyet csövek és olyan dolgok készítésére használnak, amelyek nem tartanak sokáig, mint például az élelmiszerfólia. Hosszú élettartamú és hasznos. Az autóiparban és az építőiparban használják.

PVDF (polivinilidén-fluorid, más néven Kynar): Nem keveredik semmivel, és magas hőmérsékletet is kibír. Vízvezeték-alkatrészek, elektromos szigetelések és vegyi anyagok gyártására használják. Nem tapad jól a dolgokhoz, és nem tart sokáig.

A SAN a sztirol-akrilnitril rövidítése. Ez átlátszó, nem olvad meg a hő hatására, és olcsó. Konyhai eszközök, tányérok és más, a ház körül használt dolgok tartalmazzák. Jobbá teszi a fényességet és a tisztaságot.

egyedi öntött műanyag

Elasztomer fröccsöntött anyagok

Az elasztomer alkatrészek fröccsöntési eljárással, transzferformázással és sajtolással is feldolgozhatók. Néhány gyakori típus a következő;

EPDM (etilén-propilén-dién-monomer gumi): Az EPDM-et széles körben használják nagy hő- és vegyszerállósága miatt. Néhány gyakori felhasználási területe a gépjárműipari tömítések, tömítések, O-gyűrűk és elektromos szigetelők.

PEBA (poliéter blokk-amid): A PEBA puha és rugalmas, és széles körben használják orvosi műszerek, például katéterek készítéséhez. A PEBA habokat nedvesség- és UV-állóságuk miatt párnázáshoz, cipőtalpbetétekhez és sportfelszerelésekhez használják.

PVC (polivinil-klorid, Shore A): A PVC egy rugalmas, hőre keményedő, rugalmas anyag, amelyet gyakran használnak kültéri használatra szánt termékekben, védőbevonatokban és szőnyegekben. Lágyítókra van szüksége ahhoz, hogy rugalmas legyen, és híres a lángállóságáról.

TPE (termoplasztikus elasztomer): A TPE-k az elasztomerek egy olyan csoportja, amely a hőre keményedő műanyagok tulajdonságaival rendelkezik, de a hőre lágyuló műanyagok feldolgozhatóságával. A speciális elasztomer kategóriák széles spektrumát foglalják magukban.

LSR (folyékony szilikon gumi): Ezeket hőhatásuk, biokompatibilitásuk és rugalmasságuk miatt élelmiszerekben és orvosbiológiai alkalmazásokban használják. Az LSR-t az orvostechnikai eszközökben, az autóiparban, a repülőgépiparban és a fogyasztói termékekben alkalmazzák, és a fröccsöntéstől eltérő módon dolgozzák fel.

Egyedi műanyag öntvények felületkezelési opciók

Standard kivitel: Ezt a felületet, általában SPI B-2, a szerszámkészítő választja ki az alkatrész alakjától és a választóvonal szögeitől függően. Gyakran alkalmazzák a nem esztétikus alkatrészekre, és az alkatrészeket megmunkálva hagyják a funkcionalitás érdekében, többletköltség vagy -idő nélkül.

SPI befejezi: Ezek a Műanyagipari Társaság által meghatározott szabványos felületi felületek, amelyek meghatározzák az öntött alkatrészek tapintását és megjelenését. Segítenek bizonyos esztétikai és funkcionális célkitűzések teljesítésében, ami számos felhasználásra alkalmassá teszi őket.

MoldTech Finishes: Ezek olyan speciális textúrázási eljárások, amelyek mintákat vagy textúrákat helyeznek a szerszám felületére, hogy javítsák a kész alkatrész esztétikáját és érzetét. A MoldTech-felületek alkalmazása különleges megjelenés és fokozott tapintás elérése, illetve más anyagok, például fa vagy bőr utánzása érdekében történik.

Egyéb textúrák - VDI: A VDI textúrák különböző formákban, különböző érdességi és megjelenési fokozatokkal állnak rendelkezésre, hogy megfeleljenek bizonyos tervezési követelményeknek. Széles körben alkalmazzák őket olyan iparágakban, ahol a felületkezelés kritikus tényező a termék funkcionalitása vagy esztétikája szempontjából.

Tervezési tippek az egyéni műanyag öntvények számára

Alulvágások: Csökkentse az alulvágásokat a szerszámkidobó mechanizmusok megkönnyítése és a gyártási komplikációk elkerülése érdekében. Az áthaladó magolás alkalmazása szintén segíthet e cél elérésében, ugyanakkor nem kell kompromisszumot kötni a gyártási költségek terén.

Falvastagság: Biztosítsa, hogy a fal vastagsága állandó legyen, hogy ne legyenek problémák, mint például a falsüllyedések és üregek a formázás során. A csökkentett falvastagság előnyös a ciklusidő és a gyártási költség szempontjából.

Tervezetek: Győződjön meg arról, hogy az alkatrészek minimális merülési szöge 0,5° és 5° között van, különösen texturált felületek formázásakor, hogy a felületek simán és formázási hibáktól mentesen tudjanak kilökődni.

Bordák / fuszterek: A bordákat a külső falvastagság 40-60%-jének megfelelően készítse el, miközben biztosítja, hogy a huzatszögek a szerkezetnek megfelelőek legyenek. Ebben az esetben lehetséges a szilárdság növekedését elérni, miközben megmarad a fugák alakíthatósága.

Főnökök: Tervezzen a falvastagság 30% mélységű fődarabokat, és az optimális teljesítmény érdekében tartalmazzon 30% élmélyedést.

Az egyedi műanyag öntvények előnyei és alkalmazásai

Fröccsöntött alkatrész: A szerszámok olcsók, és a vállalat gyorsan, akár 10 munkanapon belül is képes alkatrészeket gyártani, alacsony áron.

Gyors prototípusgyártás: A fröccsöntés a prototípusgyártás gyors módszere, és rövid időn belül különböző formatervezési minták tesztelésére használható.

Gyártási alkatrészek: Az egyedi műanyag szerszámok ideálisak nagyszámú gyártási alkatrész nagy hatékonysággal és alacsony költséggel történő gyártásához.

Iparágak és tanúsítványok köre: A fröccsöntést különböző területeken alkalmazzák, és megfelel a szükséges szabványoknak, hogy megfeleljen az egyes alkalmazások igényeinek.

Stand Afirm az Sincere Tech-vel az Ön egyedi műanyag öntési projektjéhez

Ami az egyedi műanyag fröccsöntést illeti, az Sincere Tech egyike a 10 legjobbnak. műanyag fröccsöntő cégek Kínában. Az ISO 9001:2015 és ISO 13485 tanúsítványokkal rendelkezünk, ami azt jelenti, hogy minden általunk vállalt projektben nagyra értékeljük a minőséget és a pontosságot. A kiterjedt képességek lehetővé teszik számunkra, hogy számos iparággal dolgozzunk együtt, és kiváló minőségű, nagy pontosságú fröccsöntött alkatrészeket biztosítsunk.

Lépjen kapcsolatba velünk még ma, hogy többet tudjon meg a legmodernebb plasztikai fröccsöntés szolgáltatások. Legyen szó prototípus vagy gyártási alkatrészekről, az Sincere Tech elkötelezett amellett, hogy a legjobb minőségben biztosítsa az Ön számára a szükséges alkatrészeket, szigorú minőségi egyedi öntött műanyagokat és befejező megoldásokat kínálva. Ne várjon tehát az árajánlatkéréssel, és legyen partnerünk a következő sikeres fröccsöntési projektjében.

/Szerző: