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Moules pour l'industrie automobile

Moule en plastique pour automobile de Chia

Nous savons qu'il existe de nombreuses pièces automobiles sous contrat de mode, il faut des pièces différentes pour surprendre également les gens riches ; et beaucoup de pièces détachées automobiles dans la production, il faut également certains moules, donc le marché a besoin d'une variété de moules en plastique pour automobiles; Dans le même temps, en raison de l'utilisation de la performance de la voiture, il est de plus en plus nécessaire que diverses pièces soient précises en termes de coordonnées, elles ont donc besoin d'un moulage automatique conforme aux spécifications.

La production automobile est un processus complexe, et cette complexité est la performance spécifique des pièces du processus de production, mais si vous utilisez un moule automobile de haute qualité, vous n'avez pas à vous en soucier ! PURROS peut non seulement fournir aux gens une variété de moules de haute qualité moule automobile, peut également faire une production professionnelle dans le moule.

Qu'est-ce que le moulage plastique automobile ?

Le moulage de plastique pour l'automobile désigne le processus de façonnage de matières plastiques en pièces et composants destinés à être utilisés dans l'industrie automobile. Ce processus implique l'utilisation de moules spécialisés, appelés matrices, qui sont créés à l'aide d'un logiciel de conception assistée par ordinateur (CAO). Le plastique, généralement sous forme de granulés, est ensuite chauffé et injecté dans le moule sous haute pression. Une fois le plastique refroidi et solidifié, le moule est ouvert et la pièce finie est éjectée.

Il existe plusieurs types de techniques de moulage de plastique utilisées dans l'industrie automobile, notamment le moulage par injection, le moulage par soufflage et le moulage par rotation. Le moulage par injection est la méthode la plus courante, représentant environ 75% de tous les moulages de plastique dans l'industrie automobile. Il convient à la production de volumes élevés de pièces avec des tolérances serrées et des détails fins. Le moulage par soufflage est utilisé pour créer des pièces creuses, telles que des réservoirs de carburant, et convient aux volumes de production faibles à moyens. Le moulage par rotation est utilisé pour créer des pièces de grande taille et complexes avec une conception monobloc sans soudure et convient à la production en faible volume.

Applications du moulage plastique automobile

Le moulage plastique automobile est utilisé dans une large gamme d'applications, des panneaux de carrosserie extérieurs et des pièces de finition aux pièces intérieures telles que les tableaux de bord et les panneaux de porte. Il est également utilisé pour fabriquer une variété de composants sous le capot tels que les collecteurs d'admission d'air, les capots de moteur et les pièces de transmission.

L'un des principaux avantages du moulage plastique dans l'industrie automobile est la possibilité de créer des formes et des designs complexes qui seraient difficiles, voire impossibles à réaliser avec les techniques de fabrication traditionnelles. Le moulage plastique permet également de créer des pièces d'épaisseurs et de niveaux de résistance variables, qui peuvent être adaptées aux besoins spécifiques de chaque application.

Outre sa flexibilité de conception, le moulage plastique automobile présente plusieurs autres avantages par rapport aux méthodes de fabrication traditionnelles. Il est plus léger, ce qui contribue à réduire le poids total du véhicule et à améliorer le rendement énergétique. Les pièces en plastique sont également plus résistantes à la corrosion et peuvent supporter des températures extrêmes, ce qui les rend idéales pour une utilisation dans des environnements difficiles.

Le moulage du plastique a également une empreinte carbone plus faible que les techniques de fabrication du métal, car il nécessite moins d'énergie pour être produit et produit moins d'émissions. Cela en fait une option intéressante pour les constructeurs automobiles qui cherchent à réduire leur impact environnemental.

Les défis du moulage plastique automobile

Le moulage plastique présente certes de nombreux avantages pour l'industrie automobile, mais il présente également quelques défis. L'un des principaux défis est le coût initial élevé de l'outillage, car la création de moules spécialisés peut être coûteuse. De plus, les pièces en plastique ne sont pas aussi solides que les pièces en métal et peuvent ne pas convenir à certaines applications à fortes contraintes.

Un autre défi du moulage de plastique automobile est le risque de problèmes de qualité. Il est essentiel de s'assurer que le plastique est correctement chauffé et injecté dans le moule pour produire des pièces de qualité constante. Tout défaut ou variation dans le processus peut entraîner des pièces défectueuses qui peuvent devoir être mises au rebut.

Enfin, la demande de matériaux recyclés et durables dans l’industrie automobile est en hausse. Bien que le plastique puisse être recyclé, il se peut que le plastique recyclé n’ait pas les mêmes propriétés que le plastique vierge et ne soit pas adapté à certaines applications.

Il s'agit de l'introduction du moule automatique, donc de la riche variété de moules, tout en garantissant la qualité.

Pour l'industrie manufacturière chinoise, beaucoup de gens sont très optimistes quant à la fabrication de moules automobiles, car le niveau de l'industrie automobile joue très bien en leur faveur, et il semble maintenant que c'est une industrie qui peut apporter aux gens beaucoup de choses que beaucoup de gens ne peuvent pas imaginer.

Parmi les nombreux Moules en plastique pour l'industrie automobile fabricant dans ce qui est maintenant la concurrence est très intense, donc aussi faire beaucoup de gens sont très comme ce genre de phénomène peut plus susciter la vigueur de l'industrie, dans maintenant, il semble, le moule a un tel environnement est de plus en plus vers une norme internationale.

Et parmi les fabricants, il existe également de nombreux services, tels que l'industrie de la modification automobile qui a besoin de moules automobiles personnalisés, car l'échantillon peut être personnalisé par l'intermédiaire de ces fabricants, ce qui peut également économiser beaucoup d'argent en allant à l'étranger pour des coûts sur mesure, si vous avez un projet de pièces automobiles, vous en avez besoin Entreprises de moulage par injection de plastique pour l'automobile pour terminer ce projet pour vous, contactez-nous pour obtenir un prix pour votre projet automobile.

Entreprise de moulage par injection
technologie des moules en plastique

Créer des pièces correctement conçues et construites outillage d'injection plastique est la partie la plus importante de tout pièces moulées par injection développement. Afin de construire une entreprise de haute qualité et réussie, outillage de moulage par injection plastique, un plan global doit être suivi.

Conception d'outillage d'injection plastique 

Si un outillage d'injection plastique est conçu de manière incorrecte, la pénalité peut être payée en partie en qualité, outil de moulage par injection coûts de réparation ou durée de cycle plus longue (coût des composants plus élevé) sur toute la durée des besoins de production. C'est pourquoi nous nous concentrons sur la conception des outils d'injection en fonction de la production et spécifions les paramètres en amont afin que les erreurs ou omissions de spécification de conception n'entrent jamais dans l'équation qualité/coût.Outillage d'injection plastique

Analyse de l'écoulement des moules

nous effectuons des analyses de remplissage Moldflow pendant outillage d'injection plastique La conception et le développement de l'outil doivent assurer un écoulement correct du plastique à travers l'outil et répondre à des questions telles que la taille de la carotte, la taille du canal d'injection, la taille de la porte, la position de la porte, le nombre de portes, le niveau de cisaillement du plastique, le tonnage requis, l'emplacement des lignes de soudure, les éventuelles poches d'air (marques de brûlure potentielles), les problèmes de retassures, le temps de remplissage et une foule d'autres problèmes importants doivent être analysés avant la découpe de l'acier. Cette analyse est effectuée lors de la phase de conception de l'outil pour éliminer les problèmes coûteux de conception de l'outil ou de la pièce qui pourraient autrement passer inaperçus jusqu'à ce qu'il soit trop tard.

Coût de l'outillage d'injection plastique

Il existe une large gamme de pièces, des plus simples aux plus complexes, avec des volumes de production faibles à très élevés. De même, il existe de nombreux niveaux de fabrication d'outillage en plastique entreprises avec différents niveaux de frais généraux et de capacités. Si un outil de moulage est construit par un entreprise d'outillage en plastique Avec un niveau de capacité ou de frais généraux supérieur à ce qui est nécessaire, le coût de l'outillage plastique peut dépasser le niveau qui permettrait à un projet d'avancer. De même, si l'entreprise d'outillage plastique ne dispose pas des capacités nécessaires pour un moule complexe, la qualité, le prix ou le délai de livraison pourraient en souffrir. C'est pourquoi la complexité de l'outillage plastique doit être adaptée à la taille et aux capacités de l'outilleur.

Nous sommes un professionnel entreprise d'outillage en plastique en Chine, nous faisons outils de moulage par injection du petit au grand jusqu'à 30 tonnages, nous avons une gamme complète fabrication d'outillage en plastique équipement pour effectuer tous les travaux de fabrication de moules en interne, ce qui sera facile à contrôler le délai d'exécution et la qualité de outillage d'injection plastique, les outils en plastique que nous fabriquons sont exportés vers le Canada, l'Allemagne, les États-Unis et d'autres pays d'Amérique et d'Europe. Les composants d'outillage pour outillage en plastique peut être adapté correctement en fonction des exigences des clients, pour l'exportation vers l'Europe outillage en plastique nous utilisons des composants d'outillage HASCO, pour les clients américains, nous utilisons des composants d'outillage DME, afin que les clients puissent remplacer n'importe quel composant d'outillage facilement et rapidement.

Garantie de l'outillage d'injection plastique

Nous apprécions l'investissement de nos clients et nous soutenons nos outillage en plastique. N'importe lequel outillage de moulage par injection développé par notre usine de moules bénéficiera d'une garantie de tir à vie, les outillages en plastique fabriqués par notre usine bénéficient normalement de 3 types de garantie de tir.

1. Garantie minimale d'un million de prises de vue à vie. Pour ce type d'outillage d'injection plastique, nous utilisons de l'acier trempé pour la cavité et le noyau, comme S136, 1.2344, H13, 1.2083, 1.2343, etc., la dureté de l'acier est HRC 48-52,

2. Au moins un demi-million de clichés à vie. Pour ce type de outillage de moulage par injection plastique, nous utilisons des matériaux en acier pré-durcis, tels que 1.2738H, P20, 1.2738HH, etc., la dureté de ce l'outillage pour les moules d'injection est HRC 33-38.

Pour l'exportation outil de moulage par injection, tout l'acier de la cavité/du noyau est acheté auprès de LKM (la plus grande entreprise d'acier pour moules en Chine), ou l'acier est acheté auprès d'une marque européenne selon les exigences du client.Entreprise d'outillage plastique

3. Les deux types de outillage d'injection plastique sont destinés à l'outillage d'exportation, celui-ci est destiné à l'outillage non exporté outil de moulage par injection, ce qui signifie que nous produirons les pièces moulées en plastique pour le client et expédierons les pièces en plastique à nos clients, la durée de vie de l'outillage de moulage pour ce type d'outillage ne sera pas limitée (autant que le client le souhaite), la raison étant que nous avons le outillage en plastique en interne, si un problème survient, nous pouvons réparer l'outillage pour notre client sans frais supplémentaires.

De plus, si le client souhaite que nous produisions le pièces moulées par injection pour eux, le coût de l'outillage en plastique sera très inférieur, car nous ne gagnerons jamais de bénéfices sur la fabrication d'outils de moulage par injection, ou même nous ne pourrons pas supporter coût de l'outillage en plastique, cela dépend du nombre de pièces requises par le client, c'est la meilleure option pour vous d'augmenter votre marché avec un investissement minimum.

Ce n'est pas la fin si vous choisissez l'option numéro trois, lorsque vous avez terminé la production d'un certain nombre de pièces, nous pouvons retourner toutes les outil de moulage par injection Les prix vous sont retournés, vous pouvez utiliser ce prix pour commander directement des pièces moulées par injection plastique, bien sûr, cela dépend de la quantité de pièces que vous avez produites. Si vous souhaitez en savoir plus sur cette solution ? N'hésitez pas à nous contacter ou à nous envoyer votre demande de devis, vous bénéficierez de l'assistance de notre équipe professionnelle, nous vous proposerons le meilleur prix et la meilleure solution pour votre projet, et nous ne partagerons jamais vos données avec des tiers.

Qu'attendez-vous ? Appelez-nous ou envoyez-nous un e-mail.

pièces moulées par injection sur mesure

Sincere Tech se spécialise dans pièces moulées par injection sur mesure Technologie de fabrication. Nos ingénieurs conçoivent et fabriquent des pièces individuelles avec nos matières plastiques techniques à haute résistance à l'usure, des pièces moulées par injection en plastique autolubrifiantes, résistantes à l'usure et sans entretien. Chaque matériau est conçu pour répondre aux besoins particuliers de votre application d'utilisation prévue et peut résister à des conditions difficiles, telles que les produits chimiques, la saleté ou la résistance à la chaleur.

Notre service de ligne rapide fournit des pièces et des prototypes en plastique moulés par injection en seulement 2 à 3 semaines dans des délais courts. De plus, nos techniques de moulage par injection sont parfaites pour le prototypage de petite à grande envergure, car nous utilisons des moules d'injection imprimés en 3D de pointe. Cela nous permet de concevoir, de fabriquer et de commercialiser des pièces dans un délai minimal sans compromettre la qualité.

Pourquoi nous choisir pour vos besoins de moulage par injection personnalisés ?

Nous nous distinguons car nos services comprennent les suivants :

  • Idéal pour les grandes quantités de commande : convient aux grandes commandes probablement supérieures à des milliers de pièces de prototypes.
  • Pièces les plus petites ou sans entretien avec une durée de vie plus longue : nos composants offrent une plus longue durée de vie sans nécessiter d'entretien.
  • Délai d'exécution rapide : jusqu'à 70% plus rapide que les méthodes de moulage par injection comparables.
  • Nombreuses options de matériaux : choisissez parmi nos divers matériaux hautes performances pour répondre à vos exigences spécifiques.

Moulage par injection personnalisé : un aperçu

Moulage par injection sur mesureLe moulage par injection de pièces moulées est un procédé de fabrication de pièces en plastique qui consiste à injecter un matériau de qualité rigoureuse dans un moule ou une cavité conçue spécifiquement pour les applications prévues. Ce procédé permet aux fabricants de conception de produire des pièces en petits volumes ou en vrac. En général, il est également connu sous le nom de moulage par injection de plastiques, car ce procédé est réalisé de la manière suivante.

Le processus commence par forcer le polymère fondu dans un moule conçu pour correspondre à la forme du produit souhaité. Le polymère est ensuite refroidi et solidifié pour former la pièce requise libérée du moule. Le processus de fabrication de pièces ou de produits moulés par injection sur mesure offre une certaine flexibilité et peut être utilisé pour une production moyenne de quelques centaines à la fabrication de milliers de composants moulés identiques à grande échelle. Le processus est largement favorisé pour sa production économique et aide les industries comme l'automobile, l'aérospatiale et l'électronique à fabriquer des prototypes pour des tests fonctionnels et à améliorer l'esthétique des produits prévus ou des pièces d'utilisation finale.

pièces moulées par injection

Matériaux de moulage par injection plastique personnalisés

Les types de plastiques utilisés dans le moulage par injection sur mesure sont divers, avec différents points de fusion et des caractéristiques particulières qui peuvent être ajustées pour s'adapter à une application spécifique. Voici quelques matériaux thermoplastiques couramment utilisés pour la fabrication de pièces moulées par injection de haute qualité.

Acrylonitrile butadiène styrène (ABS) 

L'ABS est un matériau thermoplastique largement utilisé qui offre flexibilité, faible densité et bonne résistance aux chocs. Il ne convient pas aux applications nécessitant une résistance chimique, électrique ou aux UV. En raison de sa résistance,

Moulage par injection d'ABS est largement utilisé dans des produits tels que les jouets pour enfants, les appareils électroménagers et les pièces automobiles.

Polyéthylène basse densité (LDPE) et polyéthylène haute densité (HDPE)

Ces thermoplastiques polyvalents offrent une résistance élevée à la traction et aux chocs ainsi qu’une résistance à l’humidité. Moulage par injection de PEHD Le PEBD est utilisé dans les produits de consommation et industriels, tandis que le PEBD, plus souple, est également utilisé dans des applications similaires. Les deux matériaux sont appréciés pour leur haut degré de durabilité et leur capacité à se plier.

Polycarbonate (PC) 

Le PC est un substitut au verre transparent, mat et brillant, léger et pourtant solide. Il est très résistant et possède une résistance mécanique et aux chocs élevée, Moulage par injection de PC les pièces sont idéales pour une utilisation dans des applications telles que le verre pare-balles.

Polyamide (nylon) 

Moulage par injection de nylon La pièce est un thermoplastique populaire connu pour ses propriétés électriques, sa résistance mécanique, sa résistance à la chaleur, à l'usure et aux produits chimiques. En raison de sa durabilité et de ses performances fonctionnelles élevées, il est couramment utilisé dans les industries médicales et automobiles pour les pièces moulées par injection.

Polystyrène à fort impact (HIPS) 

Le HIPS est un copolymère styrène-caoutchouc cristallin peu coûteux, modifié aux chocs, largement utilisé dans la production de couverts et de jouets jetables. Il est non toxique, adapté aux applications en contact avec les aliments et apprécié pour sa flexibilité et son faible prix.

Polypropylène (PP) 

Moulage par injection de PP La pièce est un plastique résistant, doté d'une bonne résistance aux produits chimiques et aux contraintes, ainsi que d'une résistance élevée aux chocs. En raison de son point de fusion élevé, il est idéal pour une utilisation dans l'industrie alimentaire, où les équipements doivent être durables et sûrs pour être utilisés avec des produits alimentaires.

Ces matériaux sont choisis en fonction des besoins de l'application pour offrir les meilleures performances et une longue durée de vie aux pièces moulées par injection sur mesure.

Conception et ingénierie d'outils

Dans le moulage par injection, l'outil est le moule ou la matrice qui donne au matériau la forme voulue. Il s'agit en fait d'une cavité négative qui recrée la forme de la pièce avec les dimensions correctes pour permettre au matériau de se comporter comme souhaité pendant l'injection et le refroidissement. Dans la production de pièces en plastique moulées sur mesure, il peut être nécessaire d'utiliser un ou plusieurs outils en fonction des besoins. Bien que l'utilisation de plusieurs outils augmente un peu le coût au départ, elle réduit considérablement le coût par pièce à long terme, ce qui la rend économique pour la production de masse.

Ces outils sont situés dans une base de moule et constituent un composant unique des machines de moulage par injection. Les bases de moule sont coûteuses, c'est pourquoi nous utilisons des outils d'insertion qui peuvent être installés dans les bases de moules de moulage de polymères existantes.

Nos ingénieurs qualifiés prennent en compte les détails en analysant l'analyse DFM pour le choix des matériaux et des techniques lors de la création de composants en plastique moulés sur mesure, y compris la conception des outils et l'optimisation des processus. Ils intègrent les systèmes de collecteurs et de canaux, les processus de moulage et les fonctionnalités appropriés sans fonctionnalités superflues, réduisant ainsi les coûts de votre budget. Le logiciel de haute technologie permet une transition uniforme du code g 2D ou 3D technique virtuel au code m pour un outillage précis dans la salle d'outillage.

Construction d'outils

Sincere Tech dispose d'un département fonctionnel de fabrication d'outils et de maintenance de moules avec des fabricants d'outils professionnels expérimentés. En sélectionnant l'outil de nuance d'acier approprié pour correspondre au processus particulier, nos ingénieurs et fabricants qualifiés créent et conçoivent des outils précis pour répondre à la norme requise. Nous utilisons des machines CNC, des machines de gravure laser optique de précision, des soudeuses laser et TIG, des capacités d'électroérosion, de traitement thermique, de meulage, de polissage et de placage, qui nous permettent de construire et d'entretenir des outils pour des performances maximales.

Moulage maigre

Notre unité de production sur site utilise des machines et des presses de pointe qui offrent une production à grande vitesse et des changements d'outillage rapides pour chaque lot. Ces machines standards et efficaces fabriquent quotidiennement des millions de pièces en plastique moulées avec qualité et à faible coût.

Entretien des outils

Nos services à valeur ajoutée garantissent une qualité rigoureuse de vos outils personnalisés lors de leur fabrication. Notre service de changement de moules nettoie et inspecte régulièrement les outils après chaque utilisation, les re-plaque ou les répare si nécessaire avant de les stocker pour une utilisation lors du prochain cycle de production.

Avantages des pièces moulées par injection personnalisées

Le moulage par injection personnalisé est un procédé de fabrication flexible qui convient à la création de pièces complexes de petites dimensions et aux spécifications strictes. Il convient à la production en grande série de pièces identiques, ce qui en fait une solution économique. Il est relativement plus rapide et plus efficace que d'autres techniques de formage de plastique telles que l'usinage ou la fabrication additive. De plus, il offre un degré élevé de liberté de conception, ce qui signifie qu'il est possible de façonner et de produire des pièces de différentes formes, tailles et couleurs. En fonction de la rigidité et de la ductilité souhaitées du produit final, les matériaux peuvent être du polypropylène et de l'ABS, du nylon et du polycarbonate, répondant ainsi aux exigences d'une application particulière.

pièces moulées par injection de plastique

Qui devrait utiliser des pièces moulées par injection personnalisées

Le moulage par injection sur mesure est le procédé le plus adapté aux entreprises qui souhaitent produire des pièces complexes, que ce soit en grandes ou en petites quantités. Ce procédé est particulièrement adapté aux secteurs de l'automobile, de l'électronique et de la médecine, où des composants personnalisés sont nécessaires rapidement et avec précision.

Le moulage par injection personnalisé est un procédé polyvalent qui permet de produire des pièces complexes et détaillées dans un court laps de temps, allant de quelques heures à quelques jours, selon la complexité et la taille de la pièce. Cela est particulièrement utile pour créer un prototype et passer à la production en série dans un délai très court.

En termes de coût, le moulage par injection personnalisé est plus avantageux que l'usinage traditionnel ou l'impression 3D si la conception de la pièce répond aux exigences du moulage par injection. De plus, les pièces produites par moulage par injection sont de meilleure qualité et présentent une finition de surface uniforme que celles produites par usinage.

Les clients bénéficient également de délais de livraison plus courts et d'une large gamme de matériaux, notamment des thermoplastiques tels que l'ABS, le polypropylène, le nylon et le PEEK. Cette polyvalence garantit que le produit final est fabriqué conformément aux normes et aux caractéristiques de performance requises.

Nos services d'assistance client étendus

Le moulage Sincere Tech détient une certification ISO 9001:2015, ce qui prouve notre dévouement au contrôle et à l'assurance qualité.

Le respect des normes ISO garantit que nos services disposent des meilleurs processus commerciaux et systèmes de gestion de la qualité pour répondre aux besoins de nos clients et offrir des niveaux de satisfaction élevés.

Notre service qualité utilise une technologie de pointe, un système d'inspection en quatre étapes et un contrôle statistique des processus (SPC) pour garantir la conformité tout au long du processus de fabrication. En utilisant des instruments de mesure avancés qui obtiennent des valeurs de mesure spécifiques au lieu de se fier à l'œil nu, nous garantissons que les dimensions sont uniformes quelles que soient les conceptions complexes afin de garantir que les pièces répondent aux dimensions et aux spécifications exactes. Cette approche augmente non seulement l'efficacité, mais permet également des inspections plus fréquentes et plus précises.

Tout commence par la mise en place du moule jusqu'à la production, et notre processus d'assurance qualité est très strict. Les premières pièces après la mise en place du moule sont inspectées pour garantir que le produit est de bonne qualité avant de passer au processus de production. Pendant la production, les opérateurs de machines sont responsables de l'inspection visuelle des produits et pendant la production, les inspecteurs en cours de fabrication effectuent périodiquement l'inspection visuelle, dimensionnelle et fonctionnelle. La dernière étape avant l'emballage est un contrôle visuel pour confirmer la qualité, la quantité et l'exactitude des étiquettes.

Contrôle statistique des procédés (SPC) nous permet de contrôler la qualité en collectant et en analysant des données statistiques issues des processus, des mesures des produits et des machines. Cette approche nous permet d'améliorer l'efficacité, d'augmenter la productivité et de réduire la probabilité de produire des produits hors normes et des rebuts, réduisant ainsi les coûts pour nos clients.

À Dongguan Sincere Tech, Nous comprenons l'importance de la qualité des produits. Notre équipe d'ingénieurs professionnels expérimentés est toujours disponible pour vous aider avec les certifications et les rapports tels que PPAP, ISIR, FAIR, IMDS, Reach, RoHS et autres.

Notre entreprise est l'un des leaders entreprises de moulage par injection de plastique en Chine, spécialisée dans le moulage par injection de plastique sur mesure et fournissant des milliards de pièces et composants de haute qualité à de nombreuses industries. De plus, notre usine propose une large gamme de moules de moulage par injection et nous sommes l'un des plus grands mouleurs d'injection plastique familiaux du pays.

Forte de notre riche expérience et de nos connaissances, notre entreprise offre des capacités complètes qui s'étendent du concept à la réalisation : Forte de notre expertise en ingénierie et de notre expérience, nous offrons des capacités complètes qui s'étendent du concept à la réalisation :

Expertise en conception : Nous disposons d'une équipe de conception hautement expérimentée avec plus de 30 ans d'expérience dans le secteur. Nous utilisons les dernières technologies, telles que Solid Works, pour concevoir et modifier les moules. Nous accordons une attention particulière aux spécificités du fonctionnement de la pièce et aux conditions nécessaires à son fonctionnement comme prévu.

Approche globale : Nous sommes fiers d'adopter une approche globale du processus de fabrication, de la conception du moule jusqu'au processus de moulage par injection. Cette approche du concept à la réalisation garantit la plus haute qualité de la phase de conception au produit final, en intégrant des connaissances pratiques et techniques du moulage par injection de plastique.

Outillage et outillage de précision : Créer des outils efficaces n'est pas chose facile. Cela demande du temps, des efforts et de la concentration. Notre entreprise s'engage à vous fournir des outils de précision qui assureront le succès de votre projet. Les avantages comprennent une garantie sur nos outils, des outils de haute qualité qui garantissent des tolérances serrées et un temps de cycle optimisé, ainsi que la possibilité de mouler des pièces avec des épaisseurs de paroi variables et des géométries complexes. Bien que nous nous concentrions sur les petites pièces, nous pouvons traiter des tailles allant jusqu'à 10 pouces carrés.

Moule à injection Chine

Nous disposons d’une usine ultramoderne avec 125 presses entièrement automatisées qui fonctionnent sept jours sur sept, 24 heures sur 24, presque toute l’année.

Installations et équipements : Les deux presses sont équipées de fonctions d'autodiagnostic et de contrôle par microprocesseur, et les forces de serrage varient de 46 à 720 tonnes et de fractions à 107 onces. Nous disposons également d'un environnement de salle blanche de classe 8 qui peut être modifié pour s'adapter à différents projets en fonction des besoins du client. Cela est particulièrement avantageux pour les secteurs pharmaceutique, médical, alimentaire et des boissons et d'autres secteurs nécessitant des mesures de sécurité élevées.

Automatisation et gestion des stocks : Sincere Tech conserve un stock de sécurité pour répondre aux demandes inattendues des clients. Notre suivi des stocks en temps réel permet de prévoir les besoins futurs et nous disposons d'un système MRP robuste qui surveille les tâches de bout en bout. Notre compréhension des propriétés de la résine, de la demande de la pièce et du temps de cycle nous aide à atteindre un taux de satisfaction client de 99%.

Choisissez le groupe Sincere Tech pour votre prochain projet de moulage par injection

Le Sincere Tech est l'un des 10 meilleurs fabricants de moules en Chine qui offre services de moulage par injection de plastique personnalisésNos certifications ISO 9001:2015 et ISO 13485 garantissent la plus haute qualité et notre vaste expertise couvre divers domaines. Notre équipe fournit la meilleure solution si vous avez besoin de composants de haute précision ou de composants avec de faibles tolérances. Contactez-nous dès aujourd'hui pour en savoir plus sur nos solutions de moulage par injection de plastique à la pointe de la technologie. Obtenez un devis pour travailler sur votre prochain projet de moulage par injection personnalisé et laissez-nous répondre à vos exigences souhaitées sans compromettre les normes de premier ordre.