Salle blanche de moulage par injection médicale

Révolution des pièces et produits en plastique médical

Pièces en plastique médical et les produits ont révolutionné l'industrie médicale et ici à SINCERE TECH, nous sommes fiers d'être l'une des meilleures sociétés de conception de moulage par injection de plastique médical et de fabrication de moules/moulages par injection médicauxAvec plus de 18 ans d’expérience dans le secteur, nous avons fait progresser le développement des processus de conception et de production de moules en adoptant de nouvelles technologies et de nouveaux processus. Plastiques moulés pour applications médicales Les composants sont très appréciés pour leur polyvalence. Leur nature malléable permet de les manipuler et de les façonner facilement en différentes formes et tailles.

Avantages des pièces en plastique médical.

Fabrication de pièces en plastique médical et gadgets utilisant plastiques de qualité médicale Un matériau fiable, solide et conforme aux réglementations de la FDA est l'esprit de moulage par injection plastique de pièces médicales. Le moulage par injection plastique de pièces médicales Le procédé est abordable et parfait pour les séries de production à grand volume et les applications nécessitant une cohérence et des tolérances élevées. Ce procédé de moulage par injection est utilisé pour le développement de prototypes de gadgets médicaux pour le processus vérifié par la FDA et pour une utilisation dans les appareils de test en laboratoire.

Depuis gadgets médicaux en plastique offrent une polyvalence accrue et peuvent être assemblés avec du métal pour améliorer les attributs des produits médicaux. Les plastiques de qualité médicale sont devenus le matériau préféré pour différents types de gadgets médicaux électroniques tels que le tube à essai de prélèvement sanguin, le dispositif/tube de test jetable, Tube à centrifuger en plastique, Microplaque à 96 puits, etc. Certains des avantages que moulage par injection plastique de pièces médicales entreprise peut fournir notamment :

  • La capacité d'inviolabilité grâce à l'utilisation de blisters rend impossible la fuite de matières dangereuses en dehors de leur confinement dans un récipient en plastique, augmentant ainsi la sécurité.
  • Alors que les métaux nécessitent un revêtement pour acquérir des propriétés isolantes, les plastiques sont naturellement isolants car ils ne conduisent ni la chaleur ni l’électricité.
  • Pièces en plastique médical sont beaucoup moins chers à acquérir et à fabriquer, ce qui permet aux médecins d’éliminer les petits matériels médicaux comme les seringues et les gants après utilisation, réduisant ainsi le taux d’infection au sein de l’hôpital.
  • Pièces moulées par injection médicale sont à peine affectés lorsqu’ils sont exposés à des produits chimiques alors que, dans des matériaux comme le métal, les produits chimiques sont extrêmement corrosifs.
  • Lors de la fabrication de plastiques, des matériaux antimicrobiens peuvent être ajoutés pour aider à repousser ou à tuer les bactéries présentes sur les équipements. Les plastiques deviennent résistants aux infections et réduisent les risques de propagation de maladies.
  • Lorsqu'un équipement médical transparent est requis, la couleur peut être retenue moulage de plastiques médicauxAvant l'usinage, le plastique peut être composé avec la couleur souhaitée, ce qui évite les processus de finition tels que la peinture.
  • L'invention de nouveaux dispositifs tels que les stimulateurs cardiaques en plastique permet aux personnes qui ont besoin de tels gadgets, mais qui sont affectées négativement par les options métalliques, d'obtenir en toute sécurité l'assistance médicale dont elles ont besoin.
  • Comparé au métal, le plastique est beaucoup plus léger, ce qui permet de le transporter facilement.

Les pièces en plastique médical La révolution technologique, qui se concentre sur l'avancement des choses, ne montre aucun signe de ralentissement. Au contraire, les nombreuses recherches menées pour faire progresser cette technologie dans le secteur médical ne laissent présager que des possibilités croissantes pour les plastiques. Au fil du temps, les délais et les coûts de développement seront plus courts et de nombreuses nouvelles applications apparaîtront.

Pièces médicales en plastique

Pourquoi le moulage par injection plastique est essentiel dans le domaine médical

Depuis leur apparition, l'utilisation des plastiques dans les nouveaux médicaments n'a cessé d'augmenter. Les gadgets médicaux fabriqués à partir de plastiques pièces moulées en plastique ont contribué à réduire les coûts médicaux, les maladies infectieuses et le contrôle de la douleur. Les polymères de haute technologie sont utilisés dans le développement de prototypes de gadgets médicaux et sont généralement utilisés pour fabriquer des membres artificiels et des gadgets améliorés qui réduisent le risque d'injection. moulage par injection plastique de pièces médicales conduit ouvertement à une sécurité accrue des patients et à la capacité de sauver davantage de vies.

Sélection de matériaux pour les pièces médicales en plastique

En général, le plastique présente des avantages par rapport aux autres matériaux et procédés dans les domaines de la flexibilité de conception, de la rentabilité globale et de la vitesse de production. Considérez le matériau suivant pour votre projet de moulage de plastique pour dispositifs médicaux :

Moulage par injection de silicone – Pour les pièces et composants où la flexibilité est un besoin important, les produits en plastique médical fabriqués en silicone sont généralement le matériau de choix. Il offre une durabilité et une biocompatibilité exceptionnelles et est très abordable pour les grandes séries de production.

Moulage par injection de polycarbonate– c’est l’un des matériaux les plus puissants disponibles, avec une résistance élevée aux chocs et aux vibrations, les pièces médicales moulées par injection de plastique en polycarbonate (PC) sont parfaites pour les composants où la visibilité est un avantage car elles peuvent être produites pour être presque entièrement transparentes. Il est également très résistant aux UV et à la chaleur, mais le coût du polycarbonate (PC) est élevé, vous devez donc tenir compte du coût lorsque vous utilisez ce matériau pour votre moulage par injection plastique de dispositifs médicaux projet.

Polypropylène Moulage par injection de PP – Ce matériau est parfait pour les composants qui doivent être stérilisés à plusieurs reprises en autoclave, grâce à sa résistance thermique maximale. Il présente également une résistance exceptionnelle aux radiations.

Polyéthylène Moulage par injection de PE– Avec un poids moléculaire élevé, le polyéthylène est parfaitement adapté aux surfaces des prothèses et des gadgets portables en raison de son aspect, de sa durabilité et de sa relative douceur. Il est très résistant et abordable, mais ne peut pas être stérilisé à l'autoclave.

Sincere Tech fait partie du top 10 entreprises de moulage par injection de plastique en Chine qui offrent dispositif médical moulage par injection de plastique et autres services de moulage par injection personnalisés, nous avons salle blanche de moulage par injection et une chaîne de montage pour un service complet pour vous accompagner. Si vous avez moule/moulage par injection de plastique médical ou boîtier en plastique médical qui doit se développer, nous sommes heureux de soutenir votre problème et de vous proposer la meilleure solution, nous fabriquons une variété de pièces de moulage personnalisées pour toutes les industries, les pièces de moulage médicales sont l'une de nos activités clés, nous avons 100 000 classes salle blanche de moulage par injection pour soutenir l'industrie médicale.

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