Archive d’étiquettes pour : société de moulage en Chine

,

Entreprise de moulage chinoise

Moule à injection Chine

À propos des entreprises chinoises de moulage

Société chinoise de moulage est un acteur important sur le marché mondial de l'industrie. De nombreuses entreprises achètent des moules sur mesure à des entreprises chinoises, dont certaines peuvent être originaires d'Inde ou d'autres pays. Toutefois, les entreprises chinoises restent les principaux fabricants de moules dans le monde. De nombreux facteurs contribuent à ce phénomène.

Les entreprises chinoises de moulage impliquées dans la fabrication de moules en plastique utilisent une technologie de pointe. La technologie utilisée dans le processus de production des moules est soutenue par des équipes de concepteurs et de maîtres-moules hautement qualifiés. La combinaison de ces facteurs garantit que les moules en plastique personnalisés sont fabriqués très rapidement et efficacement. C'est toujours le point clé et l'avantage des moules en plastique sur mesure. Entreprises de moulage en ChineEn effet, d'autres fabricants de moules, comme les entreprises indiennes de moulage, ne sont pas en mesure de fabriquer des moules de haute qualité pour l'injection de plastique. Ceci est confirmé par l'une des meilleures entreprises de moulage par injection de plastique en Inde (ITW Group ; nous avons déjà fabriqué des moules pour eux).

Des personnes du monde entier utilisent les moules à injection fabriqués en Chine. Leur prix abordable attire ceux qui les utilisent. Les consommateurs sur le marché bénéficient de la réduction des coûts de production grâce à l'utilisation de la technologie. De nombreuses entreprises chinoises produisent des moules à injection de plastique personnalisés de haute qualité. Toutefois, vous pouvez encore rencontrer des fabricants de moules de mauvaise qualité en Chine, et nous aimerions que cela se produise n'importe où dans le monde.

Entreprise de moulage en Chine

Pourquoi les moules chinois sont-ils attrayants ?

Les délais de livraison, la qualité élevée (peut-être pas la meilleure au monde) et les prix compétitifs attireront l'attention des consommateurs du monde entier. Les moules fabriqués par Entreprises de moulage en Chine sont plus abordables. C'est l'une des principales raisons pour lesquelles les consommateurs les choisissent. S'approvisionner en moules personnalisés ailleurs est assez coûteux. La plupart des acheteurs ne se soucient guère de la qualité des moules qu'ils achètent ; aujourd'hui, les entreprises chinoises de fabrication de moules peuvent produire des moules sur mesure de la meilleure qualité possible, et leur prix sera plus compétitif que celui des fabricants de moules américains et européens.

Les articles en plastique sont plus abordables que les autres métaux et matériaux. Grâce au moulage par injection, le plastique peut être moulé dans n'importe quelle taille ou forme avec une précision étonnante. En fonction du type de produit et du degré de finition requis, des moules en plastique sont construits sur la base de toutes les exigences particulières. Une fois que les moules ont été vérifiés, il est décidé quel type de plastique est nécessaire pour donner au produit la couleur, la rigidité ou la flexibilité voulues.

Les techniques de moulage par injection de plastique permettent aujourd'hui de créer des produits en plastique avec une précision et une efficacité étonnantes. Le plastique est injecté par la trémie sous forme de liquide ou de poudre dans le cylindre, qui est chauffé à la température requise. La matière fondue est introduite dans une matrice ou un moule. Après refroidissement, le matériau prend les caractéristiques physiques du moule. Tous les articles en plastique que vous voyez aujourd'hui subissent ce processus. Si vous souhaitez obtenir de plus amples informations sur le moulage par injection, veuillez consulter notre site Web. moulage par injection pour obtenir plus d'informations.

Depuis 2000, les fabricants de moules chinois sont devenus les meilleurs partenaires commerciaux de l'industrie des moules d'injection plastique. Plus de deux ans d'expérience, fabricants de moules en plastique en Chine sont devenus de plus en plus professionnels, experts dans les dernières technologies d'injection de moules, surmoulé, moule d'insertionLes produits de cette catégorie sont notamment les suivants : moule d'insertion de câble, moulage de verre de haute qualité, processus de moulage par injection bicolore, etc.

Moulage par injection en Chine

Pourquoi certaines entreprises évitent les entreprises de moulage chinoises

Si certaines personnes trouvent les moules chinois attrayants, d'autres ont tendance à les éviter. Plusieurs facteurs peuvent y contribuer, mais comme indiqué précédemment, si vous n'effectuez pas une recherche approfondie des fournisseurs de moules, vous risquez de rencontrer des problèmes avec les fabricants de moules du monde entier.

Coûts cachés : Le devis d'un fabricant de moules chinois peut exclure certains coûts. Il est essentiel de comprendre tous les coûts potentiels pour s'assurer que vous êtes prêt à les assumer. En règle générale, le devis ne comprend pas les frais d'expédition, d'assurance ou d'entreposage. Cela peut vous surprendre lorsque vous recevrez vos marchandises, c'est pourquoi vous devrez peut-être obtenir à l'avance une estimation des frais d'expédition. Si vous avez un projet, nous serons heureux d'en estimer le prix pour vous.

Qualité médiocre: Les entreprises chinoises de moulage ont souvent été accusées de fabriquer des produits de mauvaise qualité. Elles sont également accusées d'abaisser la qualité des matériaux qu'elles utilisent pour augmenter leurs profits. Cela peut compromettre la sécurité des personnes qui utilisent les produits. Pour éviter ce problème, créez vos propres spécifications de moules et demandez à vos fournisseurs de moules de créer des moules qui répondent à vos normes. Si vous achetez des pièces moulées par injection à des entreprises de moulage chinoises, veillez à spécifier le type de matériaux, les couleurs et les exigences de surface dont vous avez besoin pour vos pièces en plastique.

SINCERE TECH n'utilisera jamais de matériaux de mauvaise qualité et ne recyclera jamais de matériaux pour ses clients, à moins que le service des douanes ne le demande expressément. Pour les moules destinés à l'exportation, nous utilisons des aciers de haute qualité tels que 1.2344, 1.2343, NAK80, S136, 1.2738H, entre autres. Nous nous approvisionnerons en acier à cavité auprès de LKM ou selon les spécifications de nos clients, et nous fournirons toutes les certifications d'acier à cavité à nos clients.

Défis juridiques : il est très difficile d'intenter une action en justice contre les entreprises chinoises de fabrication de moules. Les entreprises opérant dans ce pays prennent souvent d'autres noms pour éviter d'éventuelles poursuites judiciaires. La Chine ne reconnaît pas les lois sur les brevets d'autres pays, comme les États-Unis. Si les produits sont facilement copiables, vous devriez faire preuve de prudence avant d'acheter des moules ou des pièces moulées en Chine.

Notre entreprise, spécialisée dans la production de moules et de pièces de moulage en plastique, ne possède aucun produit et ne les vendra ni ne les reproduira jamais à d'autres. Nous pouvons signer un contrat NDA pour protéger votre projet. En attendant, nous vous recommandons d'envoyer votre projet à plusieurs fournisseurs pour obtenir des devis, car certaines entreprises offrent encore ce service. Si vous pensez qu'un fournisseur de moules pourrait convenir à votre projet, vous devriez signer le document NDA à l'avance.

Pour être honnête, nous avons beaucoup de clients qui nous font confiance. L'un d'entre eux partage tout avec nous et nous ne faisons jamais rien de mal dans son dos. Un autre client a déposé une demande de brevet pour ses produits, ce qui signifie que nous nous occupons du document de brevet pour lui. Vous devriez comprendre à quel point ils nous font confiance, et nous pouvons vous confirmer que nous ne vendons jamais vos produits à quelqu'un d'autre.

Retards : En raison de ces problèmes, il est difficile d'être certain du délai d'exécution. Cela peut avoir un impact considérable sur votre propre calendrier de production. Pour éviter cela, vous devez vous réserver un temps de sécurité en cas de problème.

En résumé, un nombre croissant d'entreprises achètent aujourd'hui des moules et des pièces en plastique auprès d'entreprises de moulage chinoises. Cette tendance suggère que si vous voulez augmenter vos profits, vous devez agir rapidement et de manière décisive. Si vous rencontrez des problèmes, prenez des mesures immédiates pour les résoudre ; les problèmes surgiront partout si vous ne prenez pas de mesures.

Sincere Tech a travaillé avec de nombreux clients étrangers et dispose d'une équipe technique professionnelle et d'une capacité de production. Notre équipe de gestion de projet, qui cumule 15 ans d'expérience technique et parle couramment l'anglais, peut vous aider à résoudre tout problème technique et à assurer une communication rapide et sans heurts.

Comment s'approvisionner en pièces moulées par injection auprès d'entreprises de moulage chinoises

Le plastique est devenu un matériau très recherché en raison de son poids, de sa disponibilité, de son faible prix et de sa souplesse. Toutefois, la production de pièces moulées par injection nécessite l'utilisation de moules et de machines de moulage par injection, qui peuvent être coûteux à l'achat et à la fabrication, en particulier en Amérique et en Europe.

L'achat d'un moule d'injection personnalisé peut être assez coûteux, c'est pourquoi les entreprises chinoises de moules jouent un rôle important dans la fabrication de moules depuis 2000. Ces entreprises offrent des avantages tels que des prix bas et une livraison rapide.

La province de Guangdong abrite de nombreux Moule chinois qui proposent des prix compétitifs et des moules de haute qualité. Le faible prix de fabrication des moules s'explique par l'abondance des installations environnantes qui offrent des services liés aux moules, ce qui permet non seulement de réduire le coût de fabrication des moules, mais aussi d'accélérer la livraison.

Vous pouvez également rechercher des entreprises de moulage en Chine sur Google, où vous trouverez de nombreuses entreprises de moulage par injection. Toutefois, pour obtenir des informations détaillées sur la manière d'acheter des pièces de moulage par injection en Chine, veuillez consulter notre autre page, "Comment acheter des moules d'injection plastique et des pièces de moulage en Chine".

En tant que l'un des 10 premiers fabricants de moules en Chine, nous avons 18 ans d'expérience dans la fabrication de moules d'injection et de moules de coulée sous pression, ainsi que dans la production massive. Nous proposons des coûts de moules à injection aussi bas que $500 pour soutenir votre entreprise, en fonction de la taille et des caractéristiques de la pièce.

Nous pouvons fournir des services complets pour votre projet, depuis la conception des pièces, le prototype, l'usinage CNC, le moulage et le profilage de l'aluminium, l'emboutissage et le poinçonnage des métaux, la construction de moules, la production massive, la post-fabrication, l'assemblage et la livraison à votre entrepôt.

Nous prenons en charge tous les aspects technologiques de votre projet, créons les composants finaux et vous envoyons des échantillons à tester, ce qui vous permet de vous détendre et de vous concentrer uniquement sur les tests fonctionnels. Si c'est le service que vous recherchez, n'hésitez pas à nous le faire savoir. N'hésitez pas à nous contacter.

Vous recherchez une personne de confiance Société chinoise de moulage?

Envoyez-nous votre conception de pièces en 3D ou des exemples d'images, vous ne perdrez rien mais bénéficierez de notre prix compétitif.

Si nous travaillons sur votre projet.

Votre projet sera assurément une réussite car nous avons :

Plus de 15 ans d'expérience professionnelle et 15 ans de communication technique qualifiée en anglais. Gestion de projet professionnelle

Nous pouvons vous le garantir car nous sommes professionnels.

Si vous avez un problème technique, n'hésitez pas à nous contacter par e-mail

Découvrez les commentaires de nos clients satisfaits ci-dessous.

Qu'attendez-vous ? Contactez-nous maintenant pour démarrer votre projet de moulage.

Moule de Chine
/2 Commentaires/par
, , , , , ,

Moulage de plastique

moulage par injection de PA chargé de verre

Qu'est-ce que le moulage plastique

Moulage de plastique Le moulage par injection est un procédé de moulage du plastique. Le plastique fondu fond automatiquement après avoir éclaté. Dans toutes les méthodes de moulage du plastique, le moulage par injection du plastique est le plus utilisé. Le procédé comprend les étapes suivantes : introduire le plastique thermoplastique ou le plastique thermodurcissable dans le cylindre chauffant de la machine de moulage par injection, et lorsqu'il est complètement fondu, il produit de la chaleur et de la chaleur de friction par la pression du piston ou de la vis, et est injecté dans la cavité du moule fermé, après durcissement, puis ouvrir le moule et retirer le produit fini.

Moulage de plastique est la principale méthode de formation de matériaux thermoplastiques. Modifications de la procédé de moulage par injection de plastique sont parfois utilisés pour les plastiques thermodurcissables.

Le problème avec moulage plastique de matériaux thermodurcissables Le problème est que, sous l'effet de la chaleur, ces plastiques vont d'abord se ramollir, puis durcir jusqu'à devenir infusibles. Il est donc essentiel qu'aucun matériau thermodurcissable ramolli ne reste suffisamment longtemps dans la chambre de chauffe pour se solidifier. Le moulage par jet, le moulage offset et le moulage à l'aide d'une machine à vis surmontent ce problème en liquéfiant le matériau plastique thermodurcissable au moment même où il passe par la buse d'injection dans la chambre de chauffe. moule en plastique, mais pas avant.

technologie des moules en plastique

Type de moulage de plastique

Il existe de nombreux types de processus de moulage de plastique, nous expliquerons ci-dessous brièvement chaque type de moulage de plastique.

Moulage par soufflage

Le moulage par soufflage est une méthode de formation d'articles creux à partir de matériaux thermoplastiques.

Le moulage par soufflage est un procédé qui consiste à former un tube en fusion à partir d'un matériau thermoplastique, puis à utiliser de l'air comprimé pour le gonfler afin qu'il s'adapte à l'intérieur d'un moule de soufflage refroidi. Les méthodes les plus courantes sont l'extrusion, l'injection et le moulage par soufflage par injection-étirage.

La méthode d'extrusion continue utilise une extrudeuse fonctionnant en continu avec une tête de filière réglée qui forme le tube en plastique fondu. Le tube est ensuite pincé entre deux moitiés de moule. Une tige ou une aiguille de soufflage est insérée dans le tube et de l'air comprimé est utilisé pour gonfler la pièce afin qu'elle s'adapte à l'intérieur du moule refroidi. L'extrusion par accumulateur est similaire, mais la matière plastique fondue est accumulée dans une chambre avant d'être forcée à travers une filière pour former le tube.

Moulage par injection

Moulage par injection-soufflage Il s'agit d'un procédé de moulage par injection d'une préforme (semblable à un tube à essai), puis d'amener la préforme tempérée dans un moule de soufflage pour la remplir d'air comprimé afin de la conformer à l'intérieur du moule de soufflage. Le moulage par soufflage par injection-étirage peut être un procédé en une seule étape similaire au moulage par soufflage par injection standard, en ajoutant l'élément d'étirage avant le formage par soufflage. Il est également possible d'effectuer un procédé en deux étapes, dans lequel une préforme est fabriquée dans une machine de moulage par injection, puis amenée dans une machine de moulage par soufflage par étirage-réchauffage pour le réchauffage de la préforme et le formage par soufflage final dans un moule de soufflage.

Moulage par thermoformage

moulage de plastique

entreprise de moulage de plastique, machines de moulage par injection de 60 tonnes à 2000 tonnes

Le thermoformage de feuilles de plastique s'est rapidement développé ces dernières années. Ce procédé consiste à chauffer la feuille thermoplastique jusqu'à ce qu'elle devienne plastique et à lui appliquer ensuite de l'air et/ou des moyens mécaniques pour la façonner selon les contours d'un moule.

La pression d'air peut varier de presque zéro à plusieurs centaines de psi. Jusqu'à environ 14 psi (pression atmosphérique), la pression est obtenue en évacuant l'espace entre la feuille et le moule afin d'utiliser cette pression atmosphérique. Cette plage, connue sous le nom de formage sous vide, donnera une reproduction satisfaisante de la configuration du moule dans la majorité des applications de formage.

Moulage par transfert thermodurcissable

Moulage par transfert thermodurcissable Le moulage par compression est généralement utilisé pour les plastiques thermodurcissables. Cette méthode est similaire au moulage par compression dans la mesure où le plastique est durci dans un état infusible dans un moule sous l'effet de la chaleur et de la pression. Elle diffère du moulage par compression dans la mesure où le plastique est chauffé jusqu'à un certain point de plasticité avant d'atteindre le moule et est forcé dans un moule fermé au moyen d'un piston à commande hydraulique.

Le moulage par transfert Themoset a été développé pour faciliter le moulage de produits complexes avec de petits trous profonds ou de nombreux inserts métalliques. Le composé de moulage sec utilisé dans le moulage par compression perturbe parfois la position des inserts métalliques et des broches qui forment les trous. La matière plastique liquéfiée dans le moulage par transfert s'écoule autour de ces pièces métalliques sans provoquer de décalage de leur position.

Moulage par injection et réaction

Le moulage par injection-réaction (RIM) est une technique de traitement relativement nouvelle qui a rapidement pris sa place aux côtés des méthodes plus traditionnelles. Contrairement au moulage liquide, les deux composants liquides, les polyols et les isocyanates, sont mélangés dans une chambre à des températures relativement basses (75° – 140° F) avant d'être injectés dans un moule fermé. Une réaction exothermique se produit et, par conséquent, le RIM nécessite une consommation d'énergie bien inférieure à celle de tout autre système de moulage par injection.

Les trois principaux types de systèmes RIM en polyuréthane sont la mousse structurelle rigide, les élastomères à faible module et les élastomères à haut module.

Le RIM renforcé (R-RIM) consiste en l'ajout de matériaux tels que de la fibre de verre hachée ou broyée au polyuréthane pour améliorer la rigidité et augmenter le module, élargissant ainsi la gamme d'applications.

Moulage par compression

Le moulage par compression est la méthode la plus courante pour former des matériaux thermodurcissables. Elle n'est généralement pas utilisée pour les thermoplastiques.

Le moulage par compression consiste simplement à presser un matériau dans une forme souhaitée en appliquant de la chaleur et de la pression sur le matériau dans un moule.

La poudre de moulage pour plastique, mélangée à des matériaux ou charges tels que la farine de bois et la cellulose pour renforcer ou donner d'autres qualités supplémentaires au produit fini, est placée directement dans la cavité ouverte du moule. Le moule est ensuite fermé, ce qui appuie sur le plastique et le fait couler dans tout le moule. C'est pendant que le moule chauffé est fermé que le matériau thermodurcissable subit une modification chimique qui le durcit de manière permanente pour lui donner la forme du moule. Les trois facteurs de moulage par compression - pression, température et temps de fermeture du moule - varient en fonction de la conception de l'article fini et du matériau moulé.

Moulage par extrusion

Le moulage par extrusion est la méthode utilisée pour transformer des matériaux thermoplastiques en feuilles continues, films, tubes, tiges, profilés et filaments, et pour revêtir des fils, des câbles et des cordons.

Lors de l'extrusion, la matière plastique sèche est d'abord chargée dans une trémie, puis introduite dans une longue chambre de chauffe à travers laquelle elle est déplacée par l'action d'une vis sans fin en rotation continue. À la fin de la chambre de chauffe, le plastique fondu est expulsé par une petite ouverture ou une matrice avec la forme souhaitée pour le produit fini. Lorsque le plastique extrudé sort de la matrice, il est introduit sur un tapis roulant où il est refroidi, le plus souvent par des souffleurs ou par immersion dans l'eau.

Dans le cas du revêtement de fils et de câbles, le thermoplastique est extrudé autour d'une longueur continue de fil ou de câble qui, comme le plastique, passe à travers la filière de l'extrudeuse. Le fil revêtu est enroulé sur des tambours après refroidissement.

Lors de la production de films ou de feuilles larges, le plastique est extrudé sous forme de tube. Ce tube peut être fendu à sa sortie de la filière, puis étiré et aminci aux dimensions souhaitées pour le film fini.

Dans un procédé différent, le tube extrudé est gonflé dès sa sortie de la filière, le degré de gonflage du tube régulant l'épaisseur du film final.

outillage de moulage par injection plastique

Guide de connaissances sur le moulage de plastique

1 Les connaissances de base du moulage plastique.
1.1 Les caractéristiques et la composition du moulage par injection plastique.

Le moulage par injection de plastique consiste à remplir le matériau de moulage fondu dans un moule fermé à haute pression. La pression à laquelle la cavité de moulage en plastique doit être soumise est d'environ 400 KGF / CM2, soit environ 400 atmosphères. Avec une pression aussi élevée pour fabriquer un produit, c'est sa caractéristique qui n'est pas seulement un avantage mais aussi des inconvénients. En d'autres termes, le moule doit toujours être rendu stable, donc son prix est toujours élevé. Il doit donc être produit en série afin de s'adapter aux coûts de moulage élevés. Par exemple, la production de chaque lot doit être supérieure à 10 000 pièces pour être raisonnable. En d'autres termes, moulage plastique le travail doit sûrement être une production de masse.

Quelques étapes du processus de moulage du plastique :
1.1.1 Clôture
Fermez la sécurité et commencez ensuite le moulage
1.1.2 Serrage du moule
Faire avancer la planche mobile pour fermer le moule. Lorsque le moule est fermé, cela signifie qu'il est également verrouillé.

1.1.3 Injection (y compris maintien de la pression)
La vis avance rapidement, injectant le plastique fondu formé dans la cavité du moule pour la remplir complètement. Maintenir la presse en même temps après l'avoir complètement remplie, cette action est particulièrement appelée « maintien de la presse ». La pression que le moule doit supporter lorsqu'il vient d'être complètement rempli, généralement appelée « presse à injection » ou « presse unique ».

1.1.4 Refroidissement (et prochaine étape du projet de plastification)

Le processus d'attente du refroidissement du matériau formé dans la cavité du moule est appelé « refroidissement ». À ce moment, le dispositif d'injection est également prêt pour l'étape suivante, ce processus est appelé « processus de plastification ». Le matériau moulé est placé dans la trémie, afflue dans le tube chauffé pour chauffer, il est basé sur la rotation de la vis transformant la matière première en état fondu.

1.1.5 Ouverture du moule

Déplacez la planche mobile vers l'arrière et le moule s'ouvrira.

1.1.6 Ouverture de la porte de sécurité

En ouvrant la porte de sécurité, la machine sera alors en état de veille.

1.1.7 Ramassage

Le produit est retiré, on vérifie soigneusement s'il reste quelque chose dans la cavité du moule, et toute cette opération de formage est appelée durée du cycle de moulage. Le produit fini est façonné par la forme du moule. Le moule est composé du moule gauche et du moule droit. Ces deux côtés du moule sont laissés avec des vides, et le matériau s'écoule dans les vides et est comprimé pour finir le produit. Il y a trois lignes principales du chemin du matériau de moulage avant qu'il ne s'écoule dans le côté gauche et le côté droit, la carotte, le canal d'écoulement, la porte, etc.

1.2 Machine de moulage par injection

La machine de moulage par injection se distingue de deux grands projets, ils sont divisés en deux, dispositif de serrage et dispositif d'injection.

1.2.2 dispositif de serrage

En fermant le moule, le matériau de moulage est refroidi et solidifié dans la cavité du moule. L'ouverture de la cavité du moule et le retrait du produit fini sont assurés par le dispositif de serrage

1.2.3 Dispositif d'injection

Injection de la matière plastique dans la cavité du moule appelée « dispositif d'injection »

Ce qui suit décrit la capacité de la machine de moulage par injection, il existe trois dispositions pour distinguer sa capacité.

A. Force de serrage

Lors de l'injection, le moule ne sera pas ouvert par la force de serrage maximale, exprimée en nombre de TONNES.

B. Volume d'injection

Le poids d'un plomb est généralement exprimé en grammes.

C. Capacité de plastification

Un certain temps est nécessaire pour faire fondre la quantité de résine, généralement exprimée en grammes. L'élément le plus important est la force de serrage, la zone de l'article moulé faisant référence au moule perpendiculairement à l'ombre de la direction d'ouverture et de fermeture (essentiellement la zone du moule). La pression moyenne à l'intérieur du moule ajoutée à la zone de projection est appelée la force de serrage. Si la « zone de projection × pression moyenne » du moule est supérieure à la « force de serrage », alors les moules des côtés gauche et droit seront poussés vers l'extérieur.

Force de serrage = surface de projection × pression moyenne à l'intérieur du moule En général, le moule peut résister à une pression de 400 kgf/cm2, donc basez-vous sur ce chiffre pour calculer la force de serrage, mais la force de serrage souvent basée sur la forme des matériaux de formage et la forme du produit varie, la différence entre les paramètres plus grands tels que les matériaux PE, PP, PS, ABS, ces matières premières sont utilisées pour fabriquer la boîte peu profonde, le paramètre est de 300 kgf/cm2.

Si la profondeur de la boîte est plus profonde, le paramètre est de 400 kgf/cm2. S'il s'agit de produits de petite taille mais de haute précision, la zone de projection est d'environ 10 cm2 ou moins et ses paramètres sont de 600 kgf/cm2. Les paramètres plus petits tels que les matériaux PVC, PC, POM, AS, ces matériaux sont également utilisés pour fabriquer une boîte peu profonde, les paramètres de 400 kgf/cm2. S'il s'agit d'une boîte profonde, ses paramètres sont de 500 kgf/cm2. S'il s'agit de produits de petite taille et de haute précision, la zone de projection d'environ 10 cm2 en dessous, son paramètre est de 800 kgf/cm2.

Pour travailler avec Moulage de plastique ce n'est pas facile, si vous avez un projet qui nécessite moulage plastique service dont vous avez besoin pour trouver une entreprise de moulage de plastique professionnelle pour vous accompagner, pour réduire votre moule en plastique et Coût du moulage par injection, trouver un Entreprise de moulage chinoise pour vous soutenir sera l'une des meilleures options, moule en plastique et pièces de moulage de Entreprise de moulage en Chine a un prix bon marché et un délai de livraison court, ce n'est pas une raison pour laquelle vous ne choisissez pas votre fournisseur de moulage de plastique en Chine, dans le monde, parmi les entreprises 80% ou étrangères qui achètent des produits en Chine, la Chine est le plus grand pays fabricant au monde, cela ne fait aucun doute à ce sujet,

Moule pour boîte en plastique

Nous sommes un Fabrication de pièces moulées en plastique Entreprise

Trouver la bonne source pour toutes vos pièces thermoplastiques moulées par injection est aussi simple que de sélectionner DONGGUAN SINCERE TECH CO., LTD. (SINCER ETECH). Si vous avez besoin pièces moulées par injection de qualité provenant d'un Certifié ISO 9001:2000 fournisseur, et vous en avez besoin à temps, ACM est la réponse.

Moules en plastique et pièces moulées en plastique Service : votre solution unique

Sincere Tech est un Top 10 des entreprises de moulage par injection en Chine, offre des services de moulage par injection et de moulage de plastique au monde entier, 90% de nos moules et pièces sont exportés vers l'Amérique, l'Europe et le monde, SINCERE TECH est une entreprise « à guichet unique et à responsabilité unique ». Nos professionnels qualifiés et soucieux de la qualité des thermoplastiques s'engagent à offrir un service supérieur, en fournissant des solutions aux besoins des clients, du concept au produit fini. Dans notre usine moderne de moulage de plastique, vous aurez la garantie :

  • Des produits de qualité supérieure
  • Les derniers équipements technologiques
  • Des procédés de fabrication rentables
  • Procédures d'assurance qualité

Nous sommes capables de produire une grande variété de pièces et de composants en plastique, pour des industries de tous types, notamment :

  • Bouches d'aération pour climatiseur
  • Actionneurs
  • Lunette
  • Testeurs de sang
  • Pièces de bateau
  • Bobines
  • Attaches pour bouteilles
  • Boîtes
  • Supports
  • Boucles
  • Cas
  • Clips
  • Boîtes à composants
  • Périphériques d'ordinateur
  • Connecteurs
  • Emballages cosmétiques
  • Façades pour DVD/VCR
  • Extrusions de robinet
  • Bases de pots de fleurs
  • Blocs de fusibles
  • Changement de vitesse
  • Boutons
  • Engrenages
  • Logements
  • Boîtes de jonction
  • Porte-clés
  • Boutons
  • Lentilles
  • Conduits de lumière
  • Carters de moteur
  • Plaques signalétiques
  • Pièces de téléphone
  • Boutons poussoirs
  • Dessus de radiateur
  • Pièces de ceinture de sécurité
  • Boucliers
  • Entretoises
  • Bobines
  • Interrupteurs
  • Douilles de feux arrière
  • Jouets
  • Plaques de finition
  • Pièces détachées pour machines à écrire
  • Évents
  • Flacons
  • Cales
  • Pièces de lève-vitre
  • Blindages de fil

Les capacités de SINCERE TECHentreprise de fabrication de moules en plastique

Les machines de moulage de SINCERE TECH varient de 60 à 2000 tonnes. Nous sommes équipés pour mouler des produits à partir de nombreuses variétés et qualités de résine, chacune ayant des propriétés différentes, notamment :

  • Résines thermoplastiques de base
  • Résines de qualité technique (chargées et non chargées)
  • Matériaux élastomères

En savoir plus sur nos installations de production et nos équipements.

De plus, nos installations peuvent fournir un certain nombre de opérations secondaires, tel que:

  • Assemblée
  • Tampographie
  • Peinture
  • Forage
  • Soudure par ultrasons
  • Fraisage
  • Insertion ultrasonique

En savoir plus sur notre Installations et équipements de production.

Vous êtes invités à nous envoyer votre nouveau projet, nous vous ferons un devis dans les 24 heures, nous vous proposerons la meilleure solution pour votre nouveau projet afin de vous faire économiser de l'argent, pas seulement le processus de moulage par injection, mais moulage en caoutchouc, pièces métalliques etc.

 

/par