Moulage par injection double que certaines personnes appellent Moulage par injection 2K ou moulage par injection à deux coups, est le processus de moulage de deux ou plusieurs matières plastiques différentes en une seule pièce à la fois. Un élément important de moulage par injection à double injection les deux matériaux doivent être compatibles entre eux et conçus pour se surmouler.

Sinon, le produit ne résiste pas pendant la procédure. Parfois, le surmoulage est également un type unique de moulage par injection 2k, mais de nombreux matériaux conçus pour le surmoulage peuvent ne pas être appropriés pour ce processus en deux étapes. En effet, un matériau nécessite un temps de cycle plus long pour être produit que l'autre matériau. Là encore, la compatibilité des matériaux est essentielle.

Produisez une seule pièce avec différentes matières plastiques régionales ou moulez une seule pièce avec plusieurs couleurs indépendantes. Les applications vont des simples articles ménagers comme les outils à poudre ou les brosses à dents, etc.

moulage par double injection

Type de moulage par double injection

Le moulage par double injection est un procédé qui consiste à injecter deux matériaux différents dans un seul moule pour créer un produit fini avec deux ou plusieurs couleurs, textures ou propriétés. Il existe plusieurs types de moulage par double injection, notamment :

1. Moulage par injection séquentielle : dans ce procédé, un matériau est injecté dans le moule, puis le deuxième matériau est injecté dans le premier matériau après sa solidification partielle. Cette méthode est adaptée à la création de produits de différentes couleurs ou textures.
2. Moulage par co-injection : Le moulage par co-injection consiste à injecter simultanément deux matériaux dans le même moule d'injection plastiqueLes matériaux sont injectés à travers différentes buses et se rencontrent dans la cavité du moule, où ils se lient pour former une seule pièce. Ce procédé est utilisé pour créer des produits avec un noyau et une couche extérieure, comme une bouteille avec une poignée souple et flexible et une base rigide.
3. Moulage en sandwich : dans le moulage en sandwich, les deux matériaux sont injectés dans la même cavité du moule, mais sont séparés par un troisième matériau, appelé « noyau ». Ce procédé est utilisé pour créer des produits avec un noyau en mousse ou en nid d'abeille, comme un panneau composite léger pour l'industrie aérospatiale.
4. Surmoulage : Surmoulage Il s'agit de mouler un matériau sur un autre, comme mouler une poignée en caoutchouc sur une poignée en plastique. Ce procédé est utilisé pour créer des produits doux au toucher ou pour ajouter des fonctionnalités supplémentaires à un produit, comme une poignée antidérapante.

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