Moulage par injection de plastique recyclé
moule d'injection plastique

Vous recherchez un service de moulage par injection plastique ?

Contactez-nous pour obtenir un devis, nous sommes un fabricant de moules d'injection personnalisés en Chine qui propose des services de moulage par injection de plastique.

L'excellente qualité de nos moules en plastique et pièces moulées, couplé à notre expérience et à la performance de nos services nous confèrent aujourd'hui une grande reconnaissance internationale. En effet, la société est spécialisée dans le commerce international et compte des clients dans le monde entier. SINCERE TECH a des normes de contrôle de qualité très élevées et effectue toujours de longs tests pour s'assurer que nos Service de moulage par injection de plastique répond à toutes les attentes de nos clients. Nous pensons que la qualité d'une entreprise et de ses produits se voit dans le temps et c'est pourquoi nous aimons construire des partenariats solides à long terme avec nos clients

Quel est le processus de moulage par injection plastique ?

Le moulage par injection de plastique est un procédé de fabrication dans lequel du plastique fondu est injecté dans un moule, puis refroidi pour former une pièce solide. Le moule est créé à partir d'un outil en métal ou en plastique (1.2344, H13, NDK80, etc.) et est généralement composé de deux moitiés serrées ensemble. La matière plastique est chauffée dans un cylindre, puis poussée dans le moule sous haute pression où elle refroidit et se solidifie pour obtenir la forme souhaitée. Ce procédé est utilisé pour produire de grandes quantités de pièces identiques avec une grande précision et une grande répétabilité.

Quand avez-vous besoin d’un service de moulage par injection de plastique ?

Vous pouvez avoir besoin d'un service de moulage par injection de plastique lorsque vous avez besoin d'une production en masse de pièces en plastique avec une qualité constante et une grande précision. Ce procédé est idéal pour produire de grandes quantités de la même pièce, car le moule peut être utilisé plusieurs fois pour produire des pièces identiques. De plus, le moulage par injection de plastique est bien adapté à la production de formes complexes et élaborées qui seraient difficiles ou impossibles à réaliser avec d'autres méthodes de fabrication. Ce procédé est souvent utilisé dans diverses industries telles que l'automobile, les biens de consommation, les appareils médicaux et l'électronique.

service de moulage par injection de plastique

services de moulage de plastique

Avantages du service de moulage par injection de plastique

Les avantages du service de moulage par injection de plastique comprennent :

  1. Production en grande série : le moulage par injection plastique est idéal pour la production en grande série de pièces identiques, car le moule peut être utilisé plusieurs fois.
  2. Qualité constante : Le processus est hautement répétable, ce qui conduit à une qualité constante des pièces produites.
  3. Formes complexes : Moulage par injection de plastique peut produire des formes complexes et élaborées qui seraient difficiles ou impossibles à réaliser avec d’autres méthodes de fabrication.
  4. Flexibilité des matériaux : une grande variété de matériaux plastiques peuvent être utilisés dans le processus de moulage par injection, notamment les thermoplastiques, les thermodurcissables et les élastomères.
  5. Rentable : Le procédé est efficace et rentable pour produire de grandes quantités de pièces, car le coût du moule peut être réparti sur plusieurs pièces.
  6. Précision : Le processus peut produire des pièces avec une précision dimensionnelle élevée et une variation de tolérance minimale.
  7. Automatisation : les machines de moulage par injection plastique peuvent être automatisées pour augmenter la productivité et réduire les coûts de main-d'œuvre.

Le moulage par injection plastique est un processus de fabrication polyvalent et fiable qui peut offrir des avantages significatifs pour la production de grandes quantités de pièces en plastique complexes et de haute précision.

Service de moulage par injection de plastique en Chine


Nous sommes fabricant de nos propres moules (outilleur ou outillage d'injection plastique) et soutenir la production de Pièces moulées par injection permettant de réduire votre nombre de fournisseurs. Nos machines d'injection ont des forces de fermeture allant de 60 à 1050 Tonnes (2000 Tonnes en extérieur). Le moulage par injection plastique est le processus de production de pièces à partir de matériaux thermodurcissables et thermoplastiques.

Nos équipes qualifiées de Designers, de Contrôleurs Qualité et notre Département Recherche et Développement nous permettent de mener à bien notre politique : atteindre la Satisfaction Client par l’Amélioration et l’Innovation. La qualité de nos produits et de notre organisation nous permet d’obtenir des certifications qualité (ISO 9001, ) et d’être récompensés à de nombreuses reprises par le label « Fournisseur Qualité » de différents clients. Nous intégrons constamment de nouvelles ressources dans notre processus afin d’anticiper tout besoin futur de la part de nos clients. moules d'injection plastique marché et nous sommes devenus l'une des entreprises les plus innovantes du secteur. La modernité et l'organisation de nos installations nous permettent de nous adapter très rapidement aux besoins du client.

SINCERE TECH a toujours eu pour objectif de rester l'un des leaders innovants du secteur et de jouer un rôle important dans le développement de ses clients. L'entreprise est désormais en mesure de proposer une solution complète, de la conception du moule au produit semi-fini (tout en interne). SINCERE TECH est toujours prête à intégrer de nouveaux processus à la solution proposée en restant à l'affût des nouvelles technologies. Si un client a une exigence particulière, nous ferons tout pour répondre à ses besoins.

Matières plastiques / produits de base

Nous sommes habitués à travailler avec tous les classiques et moins classiques matières plastiques sauf PVC (PP, PE, PC, ABS, PC+ABS, PA 6, PA 6.6, PBT, PMMA, TPU, PC+GF, AS, PTFE, POM, PEHD, PEEK…). Nos principaux fournisseurs sont Sabic, Bayer et Chimei.
À propos de l'acier utilisé pour nos moules, destinés à l'exportation moules en plastique Nous travaillons uniquement avec les meilleurs fournisseurs d'acier comme Assab (Suède), Buderus (Allemagne), Daido Steel (Japon) LKM (le plus grand en Chine). Pour nos fournisseurs de composants standards, nous travaillons avec Hasco et DME.

Nous avons l'habitude de travailler avec nos fournisseurs de la même manière que nous travaillons avec nos clients. Cela signifie de bonnes relations à long terme avec une politique de qualité élevée.

Moules complexes: SINCERE TECH possède une riche expérience dans les domaines difficiles moule et pièces en plastique, des moules complexes et est expert dans la recherche de solutions à vos problèmes. SINCERE TECH est un véritable spécialiste des outillages difficiles. Pour donner un exemple classique : de nombreuses sociétés de conception créent produits en plastique sans penser à la construction du moule. Ensuite, lorsque les plans sont envoyés aux outilleurs, il peut être difficile pour eux de fabriquer les pièces exactes (conception difficile, nombreux curseurs, nombreux élévateurs, double injection avec des matériaux qui ne collent pas bien ensemble, nombreux détails dans des endroits difficiles…).

La plupart des fabricants d'outils classiques accepteront les pièces et diront qu'ils sont capables de le faire. Et puis, ils auront des problèmes avec les construction de moules d'injection plastique, le délai de fabrication sera allongé et la qualité de l'outillage ne sera pas celle attendue. Souvent, ces entreprises doivent contacter SINCERE TECH pour les aider à résoudre leurs problèmes. Si vous n'êtes pas sûr de la complexité de votre pièce, assurez-vous du professionnalisme de votre mouliste. SINCERE TECH travaille en étroite collaboration avec ses clients afin de résoudre tout problème.Service de moulage par injection de plastique

Moulage par injection de parois minces:il permet une mesure précise, très précise moulage de matières plastiques et donne plus de détails au produit. C'est le nom qui fait référence aux produits dont l'épaisseur de paroi est inférieure à 2 mm. En général, le débit est rapide, ce qui permet un temps de cycle court et une économie de coûts.

Moule à canaux chauds: le processus spécial de injection de plastiques Le plastique est maintenu chaud lorsqu'il passe dans les cavités du moule tandis que le reste du moule se refroidit pour solidifier la pièce en plastique et créer la pièce moulée : cela permet d'économiser de la matière plastique. Ceci est principalement utilisé pour les pièces de taille moyenne ou grande. Nous avons l'habitude de travailler avec toutes les entreprises populaires comme Yudo, INCOE, Synventive, Husky, HRS… Nous avons également la technologie pour fabriquer nos propres systèmes de canaux chauds si la production des pièces (moulage) est réalisée en interne. Cela permet à nos clients de réduire les coûts.

Moulage de lentilles optiques: moulage de précision pour le verre et le plastique. Il s'agit de la technique permettant de produire des pièces moulées en plastique transparent (par exemple Pièces détachées pour caméras de sécurité comme le couvercle du dôme ou encore les cadres de téléphone).

Moulage par injection assistée par gaz: les pièces en plastique sont moulées par injection de gaz, ce qui signifie que le gaz (le plus souvent de l'azote) est injecté à l'étape finale du processus de création de la pièce. Cela permet de réduire le temps de cycle, le poids du produit, le risque de déformation et également la pression d'injection nécessaire. De plus, cela rend la structure de la pièce plus solide et plus esthétique.

Moulage de cadre LED/LCD:injection de matières plastiques utilisées par exemple pour fabriquer des écrans de télévision, des modules de rétroéclairage d'ordinateur, des châssis de GPS…

Moulage IMD, IMF, IML, IMR: Décoration dans le moule. La décoration de la pièce est réalisée à l'intérieur du moule grâce à un film. Le film est imprimé avant le moulage avec les motifs souhaités. Il permet une meilleure productivité et prolonge la durée de vie de la décoration. Si le client souhaite modifier le design/décoration de la pièce, il n'est pas nécessaire de fabriquer un autre moule mais uniquement de changer le film. SINCERE TECH est expérimentée dans le formage dans le moule, l'étiquetage dans le moule et le moulage par rouleau.

Surmoulage: cette technique permet d'assembler plusieurs composants entre eux à l'aide d'un matériau thermoplastique. Cela réduit les coûts d'assemblage et de main d'oeuvre. Comme les pièces sont fabriquées ensemble, cela permet de réduire les risques de terminaisons incorrectes ou de désalignements et d'augmenter la flexibilité de conception. De plus, le thermoplastique offre une meilleure résistance aux vibrations ou aux chocs. Cette technique permet d'augmenter la résistance, de réduire les coûts et les poids.

Moulage par insertion : il s'agit d'une technique où une petite pièce (pièce d'emboutissage, pièce optique...) est ajoutée ou insérée dans la Pièce moulée par injection.moulage en deux étapes

Moulage en deux étapes: 2 unités d'injection indépendantes utilisant 2 matières et/ou couleurs différentes. La première matière est injectée ; ensuite, le moule tourne et la seconde matière est injectée pour réaliser 1 pièce. Cela permet une Moulage en 2 couleurs ou également appelé double injection, moulage en 2 étapes, injection en deux étapes, surmoulage, injection 2K, injection bicolore, bi-injection, moulage en double injection ou moulage multi-composants.

Technologie CNC. CNC est l'abréviation de Computer Numerical Control. Il s'agit d'une machine pilotée avec une extrême précision par des programmes informatiques permettant une FAO (Fabrication Assistée par Ordinateur) en passant par une CAO (Conception Assistée par Ordinateur). Tout fabricant d'outillages d'injection plastique l'utilise mais la valeur ajoutée de SINCERE TECH est l'expérience, le professionnalisme et la formation du personnel.

Moulage FMMS ou peut être appelé RHCM (Rapid Heat Cycle Molding) : excellence de l'aspect de surface : permet de supprimer la ligne de soudure. Ce procédé est intégré au moulage pour gagner du temps. Il est utilisé par exemple pour les pièces en plastique transparent.

Soudure aux États-Unis:Soudage par ultrasons : procédé permettant de souder/assembler/solidifier des pièces en plastique grâce aux ultrasons.

Impression sérigraphique:il s'agit d'imprimer des logos ou des dessins sur des pièces.

Revêtement par immersion: il s'agit du procédé qui consiste à placer le composant dans une solution liquide pour y appliquer une fine couche. Cela permet de gérer, de modifier la dureté, la résistance de la pièce en la protégeant et en prolongeant la durée de vie du produit. Il faut ensuite évacuer l'excès de liquide et faire évaporer le solvant pour créer la fine couche.

Gravure au laser: ce procédé permet de découper une forme, un motif, une image sur la pièce en plastique. On l'appelle aussi gravure laser.

Revêtement par pulvérisation cathodique: il s'agit du procédé qui consiste à créer une couche très fine de matériau conducteur sur le composant. On l'appelle aussi dépôt chimique en phase vapeur assisté par plasma (PECVD) et il peut être réalisé avec la plupart des métaux comme l'aluminium, l'acier inoxydable, le cuivre…

Blindage EMI: protège les pièces des interférences électromagnétiques. Il est utilisé pour protéger les signaux électriques du monde extérieur. Par exemple, nous l'utilisons avec les radars marins de Garmin.

Technologie imperméable à l'eau: SINCERE TECH possède l'expérience pour réaliser des pièces résistantes à l'eau et est en mesure d'assurer des tests en interne grâce aux tests IP68.

Sous-ensemble:il s'agit du pré-assemblage d'un composant qui sera ultérieurement assemblé dans un produit plus grand.

Recherche et développement: SINCERE TECH dispose de son propre département Recherche et Développement afin de travailler avec les clients sur leurs projets, les conseiller sur les conceptions, résoudre les problèmes et étudier la faisabilité de ceux-ci.

Contrôle qualité : Nous avons des normes de contrôle qualité très élevées afin de respecter toutes les exigences de nos clients. Nous avons un contrôle qualité 100% sur nos pièces moulées en plastique, cela signifie que nous contrôlons chaque pièce sortant de notre production.

Chez Sincere Tech Fabricant de moules en Chine, notre engagement indéfectible à rester à la pointe de l'industrie des moules en plastique nous pousse à adopter les avancées et à anticiper les tendances futures. Nous explorons en permanence des matériaux et des composites innovants qui offrent des performances améliorées et favorisent la durabilité. En investissant dans la recherche et le développement continus, nous fournissons constamment des solutions de pointe qui répondent aux besoins évolutifs de nos précieux clients. En tant que fournisseur de confiance moule d'injection fournisseur en Chine, nous sommes fiers de notre dévouement indéfectible à l'excellence.

Conformément à nos objectifs de développement durable, nous accordons une grande priorité aux pratiques respectueuses de l'environnement. Nous recherchons activement des alternatives durables, telles que les polymères biodégradables, et mettons en œuvre des initiatives de recyclage pour minimiser l'impact environnemental de nos processus de fabrication. En choisissant nos services de moulage par injection personnalisés, vous pouvez aligner votre marque sur des pratiques de fabrication durables et contribuer à un avenir plus vert.

La qualité est notre priorité absolue et nous maintenons des mesures de contrôle qualité rigoureuses tout au long du processus de fabrication. Équipés d'installations à la pointe de la technologie et dotés de techniciens qualifiés, nous soumettons chaque produit à une inspection et à des tests approfondis. Cela garantit des performances, une fiabilité et une satisfaction client exceptionnelles.

Lorsque vous choisissez Sincere Tech comme partenaire de service de moulage par injection plastique En Chine, vous pouvez vous attendre au plus haut niveau de professionnalisme, d'expertise et d'innovation. Notre équipe dévouée s'engage à vous aider à donner vie à vos idées, en vous proposant des produits de qualité supérieure qui excellent en termes de performances, de durabilité et de rentabilité.

Devenez partenaire de Sincere Tech Fournisseurs de moules pour votre service de moulage par injection plastique personnalisé, et bénéficiez de nos capacités complètes, de notre engagement indéfectible envers la qualité et la durabilité, et de notre volonté de dépasser vos attentes à chaque étape du processus. Ensemble, donnons vie à vos idées innovantes.

fabricant de moules en plastique

Un fabricant de moules en plastique est un fabricant professionnel ou une entreprise qui conçoit et fabrique des moules en plastique utilisés pour produire des produits en plastique par le biais d'un processus de moulage par injection. Le fabricant de moules en plastique utilise diverses méthodes, machines et techniques pour fabriquer des moules en plastique durables, précis et capables de produire des milliers, voire des millions de produits en plastique de la même qualité.

Parmi les processus de fabrication de moules qu'un mouliste en plastique peut effectuer, citons : la conception de moules, l'analyse de l'écoulement des moules, l'usinage CNC, l'usinage EDM, l'usinage en mousse, l'usinage par fraisage, l'ajustement, l'assemblage et le test des moules, et les modifications apportées pour améliorer les performances des moules afin d'obtenir un moule final parfait ; toutes ces tâches sont effectuées par le mouliste en plastique professionnel. Les fabricants de moules en plastique jouent un rôle crucial dans les industries manufacturières.

moule en plastique

Quels sont les avantages de l’utilisation d’un fabricant de moules en plastique ?

L'utilisation d'un fabricant de moules en plastique pour vos besoins de fabrication présente un certain nombre d'avantages qu'il convient de prendre en considération.

Tout d'abord, les fabricants de moules en plastique sont en mesure de produire des moules en plastique extrêmement précis et adaptés à vos exigences de conception particulières. Vos problèmes seront ainsi résolus, car cela garantit que le produit final que vous fabriquez est de haute qualité et cohérent.

Deuxièmement, l'utilisation d'un fabricant de moules en plastique peut également contribuer à réduire les coûts de production à long terme, ce qui nous amène à notre deuxième point. Une fois le moule original construit, il peut être utilisé à plusieurs reprises pour produire de grandes quantités d'articles en plastique, ce qui permet d'économiser du temps et de l'argent sur les frais d'outillage et d'installation. Bien que le coût initial du moule en plastique soit important, il peut être utilisé pour produire des milliers de produits en plastique.

En outre, les fabricants de moules en plastique peuvent contribuer à l'amélioration de l'efficacité de la production en accélérant le processus de fabrication proprement dit. Lorsque vous utilisez des moules sur mesure, vous êtes en mesure de fabriquer des produits à un rythme plus rapide et avec moins de déchets, ce qui conduit en fin de compte à une réduction des déchets et à une augmentation de la production et de la rentabilité.

moule en plastique

Types de moules en plastique

Il existe différents types de moules en plastique ; chacun d'entre eux a des utilisations particulières. Nous allons examiner quelques-uns des types de moules en plastique les plus utilisés sur le marché.

moules d'injection : Les moules à injection sont le type de moules en plastique le plus fréquemment utilisé dans le monde des affaires. Les fabricants les utilisent pour produire une large gamme de produits en plastique, tels que des articles ménagers, des composants électroniques et des pièces automobiles. La moitié fixe d'un moule à injection et la moitié mobile du moule se serrent simultanément pendant le processus de moulage. Nous appliquons une pression élevée pour injecter du plastique fondu dans la cavité du moule, ce qui lui permet de refroidir et de durcir pour prendre la forme souhaitée.

Moules soufflés : Les bouteilles, les conteneurs et les réservoirs ne sont que quelques exemples de produits en plastique creux fabriqués à l'aide de moules soufflés. Pour que le plastique se dilate et prenne la forme du moule, de l'air est injecté dans une paraison, qui est un tube creux rempli de plastique fondu, à l'intérieur de la cavité du moule. Nous pouvons construire des moules de soufflage à partir de divers matériaux, notamment l'acier, le plastique et l'aluminium, en fonction des besoins.

Moules à compression : Les moules à compression produisent des articles en plastique d'une précision et d'une résistance exceptionnelles. La cavité du moule reçoit une feuille ou une pastille de plastique chauffée, qui subit une pression de compression intense pour prendre la forme souhaitée. Les fabricants utilisent largement les moules à compression pour produire des produits de conception complexe et de dimensions précises, comme les pièces d'automobiles et d'avions.

Moules rotatifs : Également appelés rotomoules, ces moules permettent de créer de grands objets creux en plastique, tels que des équipements d'aires de jeux, des réservoirs et des conteneurs. La procédure consiste à chauffer la chambre du moule et à la faire tourner dans deux directions perpendiculaires afin que le plastique en fusion recouvre uniformément la surface interne du moule. Les moules rotatifs sont incroyablement adaptables et peuvent créer des formes complexes avec une épaisseur de paroi constante.

Moules de thermoformage : Les fabricants utilisent des moules de thermoformage pour créer des produits à parois fines en plastique, tels que des récipients à clapet, des plateaux d'emballage et des gobelets jetables. Un bouchon mécanique ou une pression sous vide aide à former une feuille thermoplastique sur une cavité de moule après l'avoir chauffée jusqu'à ce qu'elle devienne malléable. Les moules pour le thermoformage sont économiques et conviennent à la fabrication à grande échelle.

Les différents secteurs d'activité se prêtent à différents types de moules en plastique personnalisés, chacun présentant des avantages et des limites qui lui sont propres. Un mouliste plastique peut vous aider à choisir le meilleur moule en fonction de votre projet. Si vous ne savez pas quel type de moule utiliser, contactez-nous pour un devis, et nous vous proposerons un type de moule adapté à votre projet.

fabricant de moules en plastique

Quel est le processus de fabrication d’un moule en plastique ?

En règle générale, le processus de création d'un moule en plastique comporte les étapes simples suivantes :

Conception de pièces : L'étape initiale de la création d'une moule en plastique est de concevoir la pièce que vous souhaitez utiliser ou vendre.
Prototype : Une fois la conception achevée, il est essentiel de tester sa fonctionnalité et d'apporter toutes les améliorations nécessaires. Il peut s'agir de tester le prototype par impression 3D ou par usinage CNC jusqu'à ce qu'il fonctionne parfaitement.
Conception du moule : Le fabricant de moules en plastique doit commencer la conception du moule dès que la conception de la pièce est approuvée. Le mouliste utilisera cette conception pour développer et fabriquer un moule qui donne une forme précise à la pièce en plastique requise.
Usinage : Une fois la conception du moule achevée et approuvée par le client, les composants du moule sont fabriqués en métal ou dans d'autres matériaux, tels que le cuivre, l'aluminium, etc., à l'aide de machines CNC (à commande numérique par ordinateur), d'usinage par électroérosion, d'usinage par découpe au fil, d'usinage à la mousse, de polissage, etc.
Assemblage : Une fois le processus d'usinage terminé, les pièces usinées sont insérées dans la base de moulage pour former le moule. Il peut s'agir de fixer les composants en place à l'aide de boulons, de soudures ou d'autres techniques.
Essais : Le moule est soumis à des essais pour s'assurer de sa fonctionnalité et de sa capacité à produire la bonne pièce en plastique. Pour améliorer les performances, il peut être nécessaire de modifier ou d'ajuster les composants du moule.
Finition : pour s'assurer que le moule répond aux normes requises, il peut subir un revêtement, un polissage ou d'autres traitements destinés à prolonger sa durée de vie.
Qualification : Le moule répond aux exigences requises et peut produire des composants en plastique de haute qualité.

La fabrication d'un moule en plastique est une opération difficile qui nécessite de la précision, des connaissances et certains outils. Un fabricant de moules en plastique compétent possède l'expertise et les compétences requises pour garantir le succès de votre processus de fabrication de plastique.

La moisissure est un champignon qui se développe sur divers matériaux. Les moisissures obtiennent de l'énergie en consommant d'autres substances, contrairement aux plantes, qui tirent leur nourriture de la photosynthèse. Par exemple, s'il y a de la moisissure sur votre pain, elle est probablement en train de manger le pain lui-même. De même, il est possible que le bois et d'autres composants des murs soient à l'origine de la moisissure.

Si vous avez un projet qui nécessite des moules en plastique, la meilleure solution est de trouver un fabricant de moules en plastique professionnel qui fabriquera les moules pour vous.

Si vous êtes intéressé par les fabricants de moules à injection plastique mais ne savez pas où les chercher, vous devriez envisager quelques options spécifiques. Vous pouvez être sûr d'obtenir la meilleure qualité et le meilleur rapport qualité-prix en choisissant ces fabricants de moules à injection spécifiques plutôt que d'autres, ce qui est évidemment essentiel pour tout le monde.

moule d'injection pour l'industrie automobile

Mettre en jeu l'utilisation de mouleurs en plastique :

Les Fabricant de moules en plastique Cette ressource est considérée comme la meilleure source d'information sur Internet en ce qui concerne les machines et les résines. Le processus de moulage par injection et l'industrie des plastiques sont véritablement devenus une incroyable industrie de plusieurs milliards de dollars, et le moulage par injection a rendu possible la construction bon marché et durable de divers articles de consommation et industriels, qui ont eu un impact profond sur la société.

L'entreprise vise à former les clients et les ingénieurs en fournissant des informations sur les fabricants, les résines, les matériaux et d'autres sujets liés au moulage par injection.

L'équipement utilisé pour le moulage par injection :

Leurs produits comprennent des cires pour moules, des solutions barrières filmogènes à base d'alcool polyvinylique ou de PVA, produits de polissage pour moules et les produits de polissage, ainsi que les nettoyants pour moisissures. L'avantage de ces produits est que la plupart d'entre eux sont respectueux de l'environnement et ne contiennent que des ingrédients non dangereux.

La fabrication de moules par injection consiste à placer le matériau de moulage dans une cavité ouverte et chauffée. Ensuite, une force supérieure puissante ou un bouchon ferme le moule, en appliquant une pression pour forcer le matériau à entrer en contact avec toutes les zones du moule, et en maintenant une chaleur et une pression adéquates jusqu'à ce que le matériau de moulage durcisse complètement.

Les Fabricant de moules en plastique Le procédé de fabrication de moules en plastique utilise des résines plastiques à un stade partiellement durci, sous forme de granulés, de masses pâteuses ou de préformes. Il est essentiel de comprendre que la machine à mouler les plastiques est une méthode de moulage à haut volume et à haute pression qui répond à divers objectifs, notamment le moulage de renforts en fibre de verre complexes et très résistants.

Sincere Tech, nous sommes l'un des principaux fournisseurs de produits en plastique. usine de moules en Chine. Nous proposons une large gamme de moules d'injection plastique sur mesure, de moules de coulée sous pression, de pièces métalliques, d'usinage CNC et de composants de moules. Grâce à des investissements continus dans la recherche et le développement, nous fournissons des solutions de pointe qui répondent aux besoins changeants de nos clients. En tant que l'un des meilleurs moule d'injection Fournisseurs en Chine, nous sommes fiers de notre engagement envers l'excellence.

La qualité est de la plus haute importance pour nous. Pour nous assurer que nous fabriquons des moules de haute qualité, nous utilisons une machine à mesurer CMM pour mesurer tous les composants du moule, les électrodes et les pièces de moulage finales. Pour nous assurer que toutes les dimensions sont conformes aux tolérances, nous testons le fonctionnement des pièces et des matériaux afin de nous assurer que la pièce finale répondra à vos exigences.

moule pour récipient en plastique

Lorsque vous vous associez à Sincere Tech en tant que partenaire privilégié Fabricant de moules en ChineVous pouvez compter sur le plus haut niveau de professionnalisme, d'expertise et d'innovation. Nous nous engageons à transformer vos idées en réalité, en fabriquant des produits de premier ordre qui se distinguent par leurs performances, leur durabilité et leur rentabilité.

Nos capacités élargies comprennent :

  1. Prototypage rapide : Nous proposons des services de prototypage rapide (impression 3D ou usinage CNC de prototypes) afin de transformer rapidement vos ébauches en prototypes utilisables et en tests, en suggestions de reconception, etc.
  2. Usinage CNC de précision : Grâce à nos machines CNC de pointe, nous pouvons créer des composants de moules de haute qualité avec des tolérances serrées, ce qui garantit la tolérance et la précision des produits moulés par injection.
  3. Surmoulage: Nous réalisons des surmoulages pour certains outils à manche ; certains surmoulages sont également utilisés dans les moules de moulage sous pression. Contactez-nous pour un devis pour votre projet de surmoulage.
  4. Moulage par insertion:Le moulage par insertion est similaire au surmoulage mais sera un peu différent ; le moulage par insertion utilise normalement des pièces métalliques comme substrat et le surmoulage utilise des pièces en plastique comme substrat.
  5. Moulage en deux étapes: Le moulage en deux temps permet de produire des composants complexes et multi-matériaux en une seule opération, ce qui réduit les besoins d'assemblage et augmente les possibilités de conception. Le moulage en deux temps est plus complexe que le moulage par insertion ou le surmoulage, et il nécessite des machines de moulage par injection en deux temps.
  6. Services à valeur ajoutée : Outre le moulage par injection, le moulage sous pression et l'usinage, nous proposons une gamme de services à valeur ajoutée, notamment la sérigraphie des produits, la peinture, l'assemblage, les essais, les certificats, l'emballage et le soutien logistique, afin de rationaliser votre chaîne d'approvisionnement et de réduire les coûts.

Faites appel à Sincere Tech China Mold Maker pour vos besoins en matière de moulage par injection, de moulage sous pression et d'usinage ; nous vous offrirons la meilleure qualité et des délais de livraison rapides. Contactez-nous pour un devis dans les 24 heures.