Moule de Chine

Moule en porcelaine

L'importante industrie de fabrication de moules - Chine

Entreprises de moulage en Chine sont aujourd'hui soumises à une forte pression en raison de la grande compétitivité des entreprises de moulage par injection de l'Inde et du Viêt Nam. La raison de cette forte pression sur les entreprises chinoises de moulage de plastique par injection est détaillée ci-dessous.

  • De nombreuses entreprises de moules d'injection plastique sont implantées en Inde et au Viêt Nam, ce qui contribuera à accroître la part de la Chine sur le marché de la fabrication de moules.
  • L'inflation a conduit les entreprises chinoises de moulage à payer davantage de coûts matériels, notamment pour l'acier de moulage et d'autres matériaux, en particulier le cuivre, depuis la guerre. En outre, cela a entraîné une augmentation significative des salaires. De 2009 à 2011, le salaire général a augmenté de 40%, mais il n'a pas augmenté davantage chaque année.
  • En raison de la récession économique mondiale, de nombreuses entreprises de moulage chinoises ont vu leurs commandes diminuer. Par conséquent, lorsqu'une commande est requise, elles se font toutes concurrence sur le prix du moule, ce qui entraîne une baisse continue du prix. En même temps, elles ne peuvent pas garantir la qualité des moules.

Fabricant de moules en Chine est l'un des fabricants de moules les plus importants au monde. La Chine abrite différentes catégories de mouleurs, et cela représente généralement un défi pour toute personne à la recherche d'un mouliste dans le pays. De nombreux primo-accédants sont souvent étonnés par l'abondance des fabricants de moules, mais se rendent vite compte qu'ils auraient dû prendre plus de temps pour sélectionner le fabricant de moules le plus approprié et le mieux adapté.

Il est relativement facile de trouver un atelier de moulage digne de confiance dans la plupart des pays développés, tels que le Royaume-Uni, l'Amérique ou le Japon. Bien sûr, le prix est très élevé, mais il en va tout autrement en Chine. En effet, les nombreux fabricants de moules du pays ne produisent pas tous des moules de haute qualité. Au contraire, nombre d'entre eux produisent généralement des moules de qualité médiocre qui répondent principalement à la demande du marché local.

Moule de Chine

Les avantages de Moule de Chine

Comme nous l'avons expliqué plus haut, les entreprises chinoises de moulage subissent des pressions dans la fabrication des moules, mais par rapport aux moules indiens et vietnamiens, les moules chinois présentent encore des avantages. Bien sûr, ces avantages ne sont pas aussi importants qu'il y a dix ans. Mais aujourd'hui encore, de nombreuses entreprises indiennes achètent des moules chinois pour leurs produits indiens. entreprises de moulage par injection de matières plastiques.

L'un de mes clients indiens (qui travaille pour une grande entreprise indienne de moulage par injection de plastique) m'a appris que les Indiens ne sont pas capables de fabriquer des moules à injection de plastique de bonne qualité ; lorsqu'ils ont de petits problèmes, ils s'accrochent au projet et ne font rien pour les résoudre. D'autre part, les moules à injection fabriqués en Inde posent de gros problèmes de qualité et de délais.

Voici quelques avantages de l’utilisation de moules en porcelaine :

Si vous cherchez à injecter des moules en plastique pour votre projet, quelle est l'option la plus rentable ? En termes de qualité et de délai, un moule chinois s'avérera être l'option la plus rentable. Aller en Chine pour faire fabriquer un moule peut sembler un peu intimidant au premier abord, mais en lisant la suite de cet article, vous comprendrez pourquoi la plupart des gens choisissent cette option. Voici quelques raisons pour lesquelles les gens achètent des moules à injection en Chine :

Moule en porcelaine

Le coût est moins élevé qu'aux États-Unis et en Europe.

Les coûts de production d'un fabricant de moules chinois sont beaucoup moins élevés que ceux d'un fabricant américain ou européen. Cela s'explique principalement par les différences économiques, en particulier par les coûts de main-d'œuvre moins élevés en Chine. Il n'y a pas lieu de se sentir mal à l'aise, car ce coût est relativement lié au coût de la vie et comparable aux coûts de la main-d'œuvre dans de nombreux secteurs d'activité.

La qualité est bonne.

En raison de l'importance de son paysage industriel, la Chine est spécialisée dans la fabrication de moules en plastique et d'autres articles industriels. Vous pouvez choisir parmi un certain nombre d'usines de moules chinoises, qui ont toutes une grande expérience dans la production de moules de haute qualité.

Facile à organiser.

Grâce à Internet, il est très facile de communiquer directement avec les fabricants chinois de moules en plastique. Comme ils sont habitués à traiter avec les États-Unis, vous pouvez facilement trouver un représentant qui parle anglais et vous pouvez travailler avec lui jusqu'à ce que vous soyez satisfait.

Personnalisation

Les fabricants chinois de moules peuvent produire des moules sur mesure en fonction de vos exigences spécifiques, des normes de moules telles que DME, HASCO, et ainsi de suite, ce qui garantit que vous obtenez un moule qui répond à vos besoins exacts.

Grande capacité de production

Avec un vaste réservoir de main-d'œuvre qualifiée et des installations de fabrication ultramodernes, la Chine dispose d'une grande capacité de production de moules à injection. Elle peut donc produire des moules en grandes quantités et les livrer rapidement.

Large gamme de matériaux

Les fabricants de moules chinois peuvent produire des moules à partir d'une large gamme de matériaux, notamment du plastique, du métal et des matériaux composites.

Compte tenu de tout ce qui précède, si vous envisagez d'engager un fabricant de moules chinois pour vous aider dans vos tâches liées à la production, vous devez prendre en compte quelques facteurs cruciaux pour garantir un résultat positif. Par exemple, identifiez clairement les objectifs spécifiques que vous espérez atteindre avec l'aide d'une entreprise réputée. Il peut s'agir de précision ou de tout autre élément important susceptible d'améliorer vos activités de production. La précision permet de s'assurer que la tâche à accomplir est réalisée exactement comme prévu.

Outre les exigences susmentionnées, vous devez également prendre sérieusement en considération les exigences de ce secteur industriel hautement compétitif. Si l'on tient compte des nouveaux développements technologiques, la ponctualité joue un rôle crucial pour assurer une rotation robuste de la production de vos marchandises. En d'autres termes, plus vite vous recevrez les pièces en plastique demandées, plus vite vous pourrez achever la production, ce qui vous permettra d'atteindre le niveau de rentabilité dont vous avez tant besoin.

Vous devez également consacrer du temps à vous familiariser avec tous les services de moulage de matières plastiques liés à vos activités de production. Cela vous aidera à prendre les bonnes décisions et à commencer à profiter des avantages des opérations mondiales. Le meilleur endroit pour le faire outillage d'injection plastique est dans Chine; Il convient donc de garder cela à l'esprit lorsque l'on souhaite collaborer avec un Société chinoise de moulage. L'assemblage et la finition devraient être effectués plus tard, au Mexique. En d'autres termes, ces recommandations prennent sérieusement en considération les exigences de base, à savoir la rentabilité et la rapidité.

Il est également important de noter que la meilleure entreprise internationale doit avoir une expérience de travail avec une variété de clients internationaux. Cet aspect est crucial, car il garantit la livraison sans faille de tous les moules en plastique dans n'importe quelle région du monde. D'une manière générale, pour réussir dans l'industrie manufacturière, il faut suivre les tendances émergentes.

La prochaine fois que vous aurez besoin de travaux de moulage par injection de plastique, veillez à vous associer exclusivement à des entreprises qui ont une connaissance approfondie des opérations mondiales. C'est important, car cela facilitera vos projets d'expansion à l'échelle mondiale.

Fabricant de moules en Chine

Comment s'approvisionner en moules auprès d'un fabricant de moules chinois

Le processus est beaucoup plus simple que vous ne le pensez. Vous pouvez trouver des fabricants de moules chinois en ligne en effectuant une recherche ou en consultant les recommandations d'autres personnes. Vous pouvez ensuite prendre contact et commencer à négocier les conditions. Vous pouvez généralement faire dessiner vos plans aux États-Unis et les envoyer pour qu'ils les examinent, ou vous pouvez les travailler directement avec les fournisseurs de moules en Chine.

Voici quelques étapes à suivre pour s'approvisionner en moules en Chine :

  1. Déterminez les spécifications de votre moule : Déterminez le type de moule dont vous avez besoin, y compris sa taille, son matériau et d'autres spécifications. Vous devez également avoir une idée de votre budget et de votre volume de production.
  2. Rechercher et sélectionner des fournisseurs potentiels de moules en Chine : Utilisez les annuaires en ligne, les foires commerciales, les références, les recherches en ligne et les associations industrielles pour identifier les fournisseurs potentiels de moules en Chine. Évaluez les fournisseurs en fonction de leur expérience, de leur réputation et de leur capacité à répondre à vos besoins spécifiques.
  3. Contactez les fabricants de moules chinois : Contactez les fabricants de moules chinois et envoyez-leur votre cahier des charges. Demandez des devis à chaque fournisseur et demandez des échantillons, des références et des certifications.
  4. Évaluez les devis et les échantillons : évaluez les devis et les échantillons de chaque fournisseur et comparez-les à votre budget et à vos spécifications. Vous devez également prendre en compte des facteurs tels que le délai d'exécution du fournisseur, les conditions de paiement et les processus de contrôle qualité.
  5. Négocier et finaliser le contrat : une fois que vous avez sélectionné un fournisseur, négociez les termes du contrat, y compris les conditions de paiement, le délai d'exécution et le contrôle de la qualité. Veillez à ce que le contrat comprenne des détails tels que l'étendue des travaux, les spécifications et les dates de livraison.
  6. Suivi de la production et contrôle de la qualité : Surveillez de près le processus de production pour vous assurer que le moule est fabriqué conformément à vos spécifications. Vous pouvez également faire appel à une société tierce chargée du contrôle de la qualité pour inspecter le moule avant son expédition.
  7. Réceptionner et inspecter le moule : Une fois le moule terminé, réceptionnez-le et inspectez-le soigneusement pour vous assurer qu'il répond à vos spécifications. Testez le moule pour vous assurer qu'il produit des pièces de haute qualité.

S'il s'agit d'un nouveau projet, vous devez toujours réaliser des prototypes avant de commander des moules. Une fois que vous êtes satisfait du prototype, vous pouvez commencer à commander des moules et attendre la livraison. Malgré les frais d'emballage et d'expédition, le coût sera beaucoup moins élevé qu'aux États-Unis ou en Europe.

Sincere Tech fait partie du top 10 fabricants de moules en Chine. Nous offrons plastique sur mesure et des pièces de moulage par injection de plastique dans le monde entier. Nous avons des clients en Allemagne, au Canada, en Amérique, en Espagne, en Thaïlande, en Lituanie, etc.

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SINCERE TECH est l'une des 10 premières entreprises de moules d'injection plastique en Chine qui offre service de moulage par injection dans divers pays du monde avec la meilleure qualité et d'excellents services après-vente. L'entreprise, qui est connue pour être le leader de l'industrie de l'automobile, est en train de mettre en place un système de contrôle de la qualité. Fabricant de moules en Chine, avec tout son dévouement, a développé et produit des variétés de pièces de moulage par injection. Le service optimal, les équipements de pointe et la technologie de pointe sont des raisons précieuses pour le succès de l'entreprise.

Sincere tech optimise la conception en fonction des exigences du client et est très attentif lors de la conception du moule, car cela permet d'économiser de l'argent, de réduire le temps de traitement et de réparation du moule pour ses clients.

L'équipe de conception de moules en plastique de l'entreprise compte 15 experts qui réalisent une conception complète du moule, quatre ingénieurs qui inspectent la conception du moule et deux responsables techniques qui vérifient la structure du moule avant sa fabrication. Cette équipe est compétente dans l'utilisation des logiciels UG et PRO-E avec un dévouement total.

Les ingénieurs de l'entreprise sont spécialisés dans le produit en question, ce qui leur permet de fournir à leurs clients des suggestions intéressantes et une assistance technique. Les ingénieurs concepteurs proposent un DFM (design for manufacturability) dans les deux jours ouvrables, et dans les cinq jours, ils fournissent aux clients des modèles entièrement moulés.

Les développements de moules avec une conception parfaite et les meilleures technologies de traitement de la fabrication de moules avec un travail constant sont la clé de leur succès. L'importance qu'ils accordent à la conception, les dispositifs de travail sophistiqués et les systèmes de traitement idéaux permettent à leurs clients d'être plus satisfaits.

Sincere Tech a lancé trois lignes de production automatiques dans l'atelier de traitement de surface, qui sont étanches à la poussière et utilisées pour la texture de surface, la pulvérisation de surface, l'IMD, etc. Elle fournit à ses clients des services de fabrication de moules d'injection et de moulage par injection à bas prix, ce que ne peuvent pas faire ses concurrents. Si vous êtes à la recherche d'un partenaire chinois dans le domaine des moules d'injection ou du moulage par injection pour soutenir votre entreprise, vous pouvez contacter notre équipe, qui vous répondra dans les deux jours ouvrables.

Nous avons plus de 18 ans d'expérience professionnelle riche et 15 ans de communication technique qualifiée en anglais.

Un bon prix, une bonne qualité et un bon service sont nos principes.

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Moule en porcelaine
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Moule en plastique Chine

moule en plastique Chine

Moule en plastique Chine est un fournisseur majeur de moules en plastique personnalisés en raison de ses coûts de main-d'œuvre relativement faibles et de sa solide infrastructure de fabrication. De nombreuses entreprises mondiales approvisionnent leurs besoins en moulage de plastique en Chine, profitant des capacités du pays en matière de conception, d'ingénierie et de production de moules.

Les cadeaux produits dans les moules sont d'une valeur vitale pour une grande variété d'industries. L'apport d'un Fabricant de moules en Chine peut simplifier le processus pour toutes les entreprises du monde. Fabricants de moules en plastique en Chine est un sujet qui suscite l'intérêt des grandes entreprises. Cependant, lorsque les entreprises cherchent à être compétitives sur leurs marchés respectifs, elles doivent prendre en compte les fondements de la méthode elle-même.

Moule en plastique Chine

Pourquoi devriez-vous utiliser le service de moules en plastique en Chine ?

Il y a plusieurs raisons pour lesquelles les entreprises choisissent d'utiliser la Moule en plastique Chine service :

  1. Rentabilité : les coûts de main-d'œuvre en Chine sont inférieurs à ceux d'autres pays, ce qui rend les services de moulage de plastique plus abordables. Cela se traduit par des économies de coûts importantes pour les entreprises qui approvisionnent leurs besoins en moulage de plastique en Chine.
  2. Une main-d'œuvre expérimentée : La Chine dispose d'un vaste réservoir de travailleurs qualifiés et expérimentés, en particulier dans l'industrie des moules en plastique. Cette main-d'œuvre expérimentée garantit la production de moules en plastique répondant aux normes de qualité et de précision les plus strictes.
  3. Technologie de pointe : les fabricants de moules chinois ont accès aux dernières technologies et équipements et y investissent, notamment dans des systèmes de conception assistée par ordinateur (CAO) et de fabrication assistée par ordinateur (FAO). Cela leur permet de produire des moules de haute qualité aux designs complexes et aux dimensions précises.
  4. Grande capacité de production : La Chine est l'un des plus grands producteurs de moules en plastique au monde, avec la capacité de gérer des séries de production à grande échelle. Cela signifie que les entreprises peuvent répondre à leurs besoins de moulage de grands volumes de plastique de manière rapide et efficace.
  5. Situation stratégique : La Chine est un centre de production mondial et sa proximité avec d'autres pays asiatiques en fait un lieu idéal pour les entreprises qui cherchent à satisfaire leurs besoins en matière de moulage de plastique. Cela permet également un transport simple et efficace des produits finis vers d'autres marchés.
  6. Contrôle qualité : Nombreux Entreprises chinoises de moulage Les entreprises disposent de processus de contrôle qualité stricts, garantissant que les produits finis répondent aux normes de qualité les plus élevées. Cela permet aux entreprises de s'assurer qu'elles reçoivent des moules en plastique de haute qualité et cohérents qui répondent à leurs exigences spécifiques.

La combinaison de la rentabilité, d'une main-d'œuvre expérimentée, d'une technologie de pointe, d'une grande capacité de production, d'un emplacement stratégique et d'un contrôle de la qualité fait des services de moulage de plastique en Chine une solution rentable et efficace pour les entreprises qui cherchent à produire des pièces en plastique à grande échelle.

Entreprise de moulage en Chine

Ces facteurs font du service Plastic Mold China une solution rentable et efficace pour les entreprises qui cherchent à produire des pièces en plastique à grande échelle.

Sincere Tech est un Chine moulage par injection de plastique l'entreprise. Nous offre des moules en plastique sur mesure et des produits moulés par injection en Amérique, en Europe et dans le monde entier. Si vous avez un projet qui nécessite l'aide d'une entreprise chinoise de moulage plastique, il vous suffit de nous envoyer la conception de votre pièce ou des photos d'échantillons, et nous vous enverrons le meilleur prix et les meilleures solutions pour votre projet.

Nous garantissons que nous ne copierons ni ne partagerons jamais vos données avec des tiers. Nous pouvons signer un contrat NDA (non-disclosure agreement) pour protéger votre projet.

Le moulage par injection plastique est l'un des produits émergents disponibles sur le marché. Cette génération a la possibilité de créer des marchandises qui pourraient être difficiles à créer. Pour sculpter correctement les moules, les machines doivent être optimisées.

Sociétés de fabrication de moules en Chine travaillent actuellement avec un large éventail d'industries dans le monde entier. Cela a aidé les fabricants de moules chinois à s'imposer comme une norme mondiale. S'engager avec ces industries extérieures sera une stratégie très efficace pour étendre la ligne d'approvisionnement actuelle.

Certains propriétaires industriels sont intéressés par l'achat d'une variété de produits en plastique personnalisés auprès de sociétés chinoises de fabrication de moules en plastique. Ces fabricants de moules sont généralement spécialisés dans la fabrication de divers composants en plastique.

La connaissance du secteur peut aider à rassembler ces éléments. Certains propriétaires d'entreprise sont capables d'assembler ces éléments de manière indépendante. D'autres voudront peut-être engager une main-d'œuvre pour réguler ce processus du début à la fin.

Moule en plastique Chine a créé une variable très puissante pour le résultat net que les entreprises doivent comprendre. De nombreuses personnes sont désireuses de suivre les plans créés par ces fabricants.

Ils seront désireux de montrer leur procédure de fabrication lorsqu'ils s'engageront dans un contrat de freelance. Ces contrats sont généralement conclus pour un certain temps, ce qui permet aux propriétaires d'évaluer le processus lui-même.

L'industrie de la fabrication de moules est capable de prendre en charge certaines tâches de manière exclusive. Quelques entreprises de fabrication de moules en Chine proposent des offres exclusives pour attirer les chefs d'entreprise. La consultation d'une galerie de projets permet aux clients de comprendre à quoi ils ont affaire.

L'industrie chinoise des moules pour plastique par injection a contribué à aider certaines entreprises étrangères à se réinventer. Par exemple, si vous menez des études de marché sur un nouveau projet depuis un an ou plus, vous découvrirez peut-être qu'il a le potentiel de devenir un marché mondial important.

Une fois la conception et l'essai du prototype terminés, vous devez rechercher un fabricant sous contrat pour produire votre nouveau modèle. Bien qu'il puisse avoir de nombreux composants à fournir, votre première démarche devrait être d'identifier une société de moules en plastique et de vous renseigner sur les services d'assemblage qu'elle propose.

Sincere Tech fait partie du top 10 fabricants de moules en Chine. Nous offrons un service de moulage de plastique sur mesure, un service de pièces moulées sous pression, un service de peinture, de chromage, de pulvérisation et d'assemblage, le tout en un seul service pour vous aider.

Fabricant de moules en plastique

Les avantages de choisir Sincere Tech comme fabricant de moules en plastique en Chine

Sincere Tech fournit de nombreux types de moules d'injection, de pièces de moulage par injection, de matériaux plastiques et plusieurs technologies de moulage plastique en fonction des exigences des clients. Le service R&D est chargé d'analyser et de concevoir les pièces en plastique en fonction des besoins des clients. Le service des projets de l'entreprise procède à l'inspection prévue de la structure des pièces moulées en plastique, du processus et de la situation des pièces connexes. L'analyse est également effectuée par les professionnels afin de déterminer si les pièces moulées sont fabriquées conformément à la conception.

Sincere Tech préparera un rapport professionnel d'analyse du flux des moules pour tous les moules avant la fabrication, qui inclura le contrôle de la température, l'affectation des portes, le temps de refroidissement et une analyse du processus d'injection, ce qui permettra d'améliorer la conception du moule.

Le chef de projet est responsable du processus d'ébauche, de l'usinage de précision, de l'usinage grossier, du processus machine, de l'inspection de l'assemblage, de la collision et des tests d'assemblage et de moulage. Le chef de projet effectue un essai de moulage pour vérifier les dimensions des pièces moulées par injection et leur alignement avec les pièces correspondantes. Le service de contrôle de la qualité (CQ) de l'entreprise inspecte le moule des pièces en plastique, en se concentrant sur la taille du produit, le processus d'injection, l'apparence et les performances physiques.

Sincere Tech mesurera toutes les dimensions à l'aide d'une machine CMM et effectuera également de nombreux tests pour s'assurer que le produit peut résister à la pression, à la résistance à la traction, à la charge d'impulsion, à la résistance à la température et à la résistance aux chocs. L'entreprise met à profit sa vaste expérience dans la production de pièces moulées en plastique pour garantir aux clients des produits de qualité supérieure.

Nous soumettons les pièces en plastique à divers traitements de surface afin qu'elles aient une excellente forme qui corresponde aux besoins des clients. Selon les documents de commande, l'entreprise effectuera une inspection stricte avant l'expédition des produits. Si vous souhaitez en savoir plus sur les pièces moulées par injection, ou si vous avez un projet qui nécessite une entreprise de fabrication de moules à injection en Chine pour soutenir la production de moules à injection et de pièces moulées par injection, n'hésitez pas à nous envoyer votre demande de devis (RFQ). Nous vous fournirons un devis dans les deux jours ouvrables.

Nos ingénieurs parlent couramment l'anglais et possèdent une vaste expérience technique, ce qui garantit que tous les problèmes sont résolus après l'essai initial du moule. Le spécialiste technique supervise le projet du début à la fin. La plupart de nos projets sont approuvés par les clients après réception des premiers échantillons ; tous ces succès sont à mettre au crédit de notre équipe professionnelle.

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Entreprise de moulage chinoise

Moule à injection Chine

À propos des entreprises chinoises de moulage

Société chinoise de moulage est un acteur important sur le marché mondial de l'industrie. De nombreuses entreprises achètent des moules sur mesure à des entreprises chinoises, dont certaines peuvent être originaires d'Inde ou d'autres pays. Toutefois, les entreprises chinoises restent les principaux fabricants de moules dans le monde. De nombreux facteurs contribuent à ce phénomène.

Les entreprises chinoises de moulage impliquées dans la fabrication de moules en plastique utilisent une technologie de pointe. La technologie utilisée dans le processus de production des moules est soutenue par des équipes de concepteurs et de maîtres-moules hautement qualifiés. La combinaison de ces facteurs garantit que les moules en plastique personnalisés sont fabriqués très rapidement et efficacement. C'est toujours le point clé et l'avantage des moules en plastique sur mesure. Entreprises de moulage en ChineEn effet, d'autres fabricants de moules, comme les entreprises indiennes de moulage, ne sont pas en mesure de fabriquer des moules de haute qualité pour l'injection de plastique. Ceci est confirmé par l'une des meilleures entreprises de moulage par injection de plastique en Inde (ITW Group ; nous avons déjà fabriqué des moules pour eux).

Des personnes du monde entier utilisent les moules à injection fabriqués en Chine. Leur prix abordable attire ceux qui les utilisent. Les consommateurs sur le marché bénéficient de la réduction des coûts de production grâce à l'utilisation de la technologie. De nombreuses entreprises chinoises produisent des moules à injection de plastique personnalisés de haute qualité. Toutefois, vous pouvez encore rencontrer des fabricants de moules de mauvaise qualité en Chine, et nous aimerions que cela se produise n'importe où dans le monde.

Entreprise de moulage en Chine

Pourquoi les moules chinois sont-ils attrayants ?

Les délais de livraison, la qualité élevée (peut-être pas la meilleure au monde) et les prix compétitifs attireront l'attention des consommateurs du monde entier. Les moules fabriqués par Entreprises de moulage en Chine sont plus abordables. C'est l'une des principales raisons pour lesquelles les consommateurs les choisissent. S'approvisionner en moules personnalisés ailleurs est assez coûteux. La plupart des acheteurs ne se soucient guère de la qualité des moules qu'ils achètent ; aujourd'hui, les entreprises chinoises de fabrication de moules peuvent produire des moules sur mesure de la meilleure qualité possible, et leur prix sera plus compétitif que celui des fabricants de moules américains et européens.

Les articles en plastique sont plus abordables que les autres métaux et matériaux. Grâce au moulage par injection, le plastique peut être moulé dans n'importe quelle taille ou forme avec une précision étonnante. En fonction du type de produit et du degré de finition requis, des moules en plastique sont construits sur la base de toutes les exigences particulières. Une fois que les moules ont été vérifiés, il est décidé quel type de plastique est nécessaire pour donner au produit la couleur, la rigidité ou la flexibilité voulues.

Les techniques de moulage par injection de plastique permettent aujourd'hui de créer des produits en plastique avec une précision et une efficacité étonnantes. Le plastique est injecté par la trémie sous forme de liquide ou de poudre dans le cylindre, qui est chauffé à la température requise. La matière fondue est introduite dans une matrice ou un moule. Après refroidissement, le matériau prend les caractéristiques physiques du moule. Tous les articles en plastique que vous voyez aujourd'hui subissent ce processus. Si vous souhaitez obtenir de plus amples informations sur le moulage par injection, veuillez consulter notre site Web. moulage par injection pour obtenir plus d'informations.

Depuis 2000, les fabricants de moules chinois sont devenus les meilleurs partenaires commerciaux de l'industrie des moules d'injection plastique. Plus de deux ans d'expérience, fabricants de moules en plastique en Chine sont devenus de plus en plus professionnels, experts dans les dernières technologies d'injection de moules, surmoulé, moule d'insertionLes produits de cette catégorie sont notamment les suivants : moule d'insertion de câble, moulage de verre de haute qualité, processus de moulage par injection bicolore, etc.

Moulage par injection en Chine

Pourquoi certaines entreprises évitent les entreprises de moulage chinoises

Si certaines personnes trouvent les moules chinois attrayants, d'autres ont tendance à les éviter. Plusieurs facteurs peuvent y contribuer, mais comme indiqué précédemment, si vous n'effectuez pas une recherche approfondie des fournisseurs de moules, vous risquez de rencontrer des problèmes avec les fabricants de moules du monde entier.

Coûts cachés : Le devis d'un fabricant de moules chinois peut exclure certains coûts. Il est essentiel de comprendre tous les coûts potentiels pour s'assurer que vous êtes prêt à les assumer. En règle générale, le devis ne comprend pas les frais d'expédition, d'assurance ou d'entreposage. Cela peut vous surprendre lorsque vous recevrez vos marchandises, c'est pourquoi vous devrez peut-être obtenir à l'avance une estimation des frais d'expédition. Si vous avez un projet, nous serons heureux d'en estimer le prix pour vous.

Qualité médiocre: Les entreprises chinoises de moulage ont souvent été accusées de fabriquer des produits de mauvaise qualité. Elles sont également accusées d'abaisser la qualité des matériaux qu'elles utilisent pour augmenter leurs profits. Cela peut compromettre la sécurité des personnes qui utilisent les produits. Pour éviter ce problème, créez vos propres spécifications de moules et demandez à vos fournisseurs de moules de créer des moules qui répondent à vos normes. Si vous achetez des pièces moulées par injection à des entreprises de moulage chinoises, veillez à spécifier le type de matériaux, les couleurs et les exigences de surface dont vous avez besoin pour vos pièces en plastique.

SINCERE TECH n'utilisera jamais de matériaux de mauvaise qualité et ne recyclera jamais de matériaux pour ses clients, à moins que le service des douanes ne le demande expressément. Pour les moules destinés à l'exportation, nous utilisons des aciers de haute qualité tels que 1.2344, 1.2343, NAK80, S136, 1.2738H, entre autres. Nous nous approvisionnerons en acier à cavité auprès de LKM ou selon les spécifications de nos clients, et nous fournirons toutes les certifications d'acier à cavité à nos clients.

Défis juridiques : il est très difficile d'intenter une action en justice contre les entreprises chinoises de fabrication de moules. Les entreprises opérant dans ce pays prennent souvent d'autres noms pour éviter d'éventuelles poursuites judiciaires. La Chine ne reconnaît pas les lois sur les brevets d'autres pays, comme les États-Unis. Si les produits sont facilement copiables, vous devriez faire preuve de prudence avant d'acheter des moules ou des pièces moulées en Chine.

Notre entreprise, spécialisée dans la production de moules et de pièces de moulage en plastique, ne possède aucun produit et ne les vendra ni ne les reproduira jamais à d'autres. Nous pouvons signer un contrat NDA pour protéger votre projet. En attendant, nous vous recommandons d'envoyer votre projet à plusieurs fournisseurs pour obtenir des devis, car certaines entreprises offrent encore ce service. Si vous pensez qu'un fournisseur de moules pourrait convenir à votre projet, vous devriez signer le document NDA à l'avance.

Pour être honnête, nous avons beaucoup de clients qui nous font confiance. L'un d'entre eux partage tout avec nous et nous ne faisons jamais rien de mal dans son dos. Un autre client a déposé une demande de brevet pour ses produits, ce qui signifie que nous nous occupons du document de brevet pour lui. Vous devriez comprendre à quel point ils nous font confiance, et nous pouvons vous confirmer que nous ne vendons jamais vos produits à quelqu'un d'autre.

Retards : En raison de ces problèmes, il est difficile d'être certain du délai d'exécution. Cela peut avoir un impact considérable sur votre propre calendrier de production. Pour éviter cela, vous devez vous réserver un temps de sécurité en cas de problème.

En résumé, un nombre croissant d'entreprises achètent aujourd'hui des moules et des pièces en plastique auprès d'entreprises de moulage chinoises. Cette tendance suggère que si vous voulez augmenter vos profits, vous devez agir rapidement et de manière décisive. Si vous rencontrez des problèmes, prenez des mesures immédiates pour les résoudre ; les problèmes surgiront partout si vous ne prenez pas de mesures.

Sincere Tech a travaillé avec de nombreux clients étrangers et dispose d'une équipe technique professionnelle et d'une capacité de production. Notre équipe de gestion de projet, qui cumule 15 ans d'expérience technique et parle couramment l'anglais, peut vous aider à résoudre tout problème technique et à assurer une communication rapide et sans heurts.

Comment s'approvisionner en pièces moulées par injection auprès d'entreprises de moulage chinoises

Le plastique est devenu un matériau très recherché en raison de son poids, de sa disponibilité, de son faible prix et de sa souplesse. Toutefois, la production de pièces moulées par injection nécessite l'utilisation de moules et de machines de moulage par injection, qui peuvent être coûteux à l'achat et à la fabrication, en particulier en Amérique et en Europe.

L'achat d'un moule d'injection personnalisé peut être assez coûteux, c'est pourquoi les entreprises chinoises de moules jouent un rôle important dans la fabrication de moules depuis 2000. Ces entreprises offrent des avantages tels que des prix bas et une livraison rapide.

La province de Guangdong abrite de nombreux Moule chinois qui proposent des prix compétitifs et des moules de haute qualité. Le faible prix de fabrication des moules s'explique par l'abondance des installations environnantes qui offrent des services liés aux moules, ce qui permet non seulement de réduire le coût de fabrication des moules, mais aussi d'accélérer la livraison.

Vous pouvez également rechercher des entreprises de moulage en Chine sur Google, où vous trouverez de nombreuses entreprises de moulage par injection. Toutefois, pour obtenir des informations détaillées sur la manière d'acheter des pièces de moulage par injection en Chine, veuillez consulter notre autre page, "Comment acheter des moules d'injection plastique et des pièces de moulage en Chine".

En tant que l'un des 10 premiers fabricants de moules en Chine, nous avons 18 ans d'expérience dans la fabrication de moules d'injection et de moules de coulée sous pression, ainsi que dans la production massive. Nous proposons des coûts de moules à injection aussi bas que $500 pour soutenir votre entreprise, en fonction de la taille et des caractéristiques de la pièce.

Nous pouvons fournir des services complets pour votre projet, depuis la conception des pièces, le prototype, l'usinage CNC, le moulage et le profilage de l'aluminium, l'emboutissage et le poinçonnage des métaux, la construction de moules, la production massive, la post-fabrication, l'assemblage et la livraison à votre entrepôt.

Nous prenons en charge tous les aspects technologiques de votre projet, créons les composants finaux et vous envoyons des échantillons à tester, ce qui vous permet de vous détendre et de vous concentrer uniquement sur les tests fonctionnels. Si c'est le service que vous recherchez, n'hésitez pas à nous le faire savoir. N'hésitez pas à nous contacter.

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Moule de Chine
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Fabricant de moules en Chine

Fabricant de moules en Chine

Aperçu de l'industrie chinoise des moules

Fabricant de moules en Chine est l'un des fabricants de moules les plus importants au monde. La Chine abrite différentes catégories de mouleurs, et cela représente généralement un défi pour quiconque cherche un fabricant de moules dans le pays. De nombreux acheteurs novices sont généralement étonnés par la grande disponibilité des fabricants de moules, mais se rendent vite compte qu'ils auraient dû prendre plus de temps pour sélectionner le fabricant le plus approprié et le plus adapté. fabricant de moules.

Il est relativement facile de trouver un bon atelier de moulage dans la plupart des pays développés, comme le Royaume-Uni, les États-Unis ou le Japon. Bien sûr, le prix est très élevé, mais la situation est tout à fait différente en Chine. En effet, les nombreux fabricants de moules du pays ne fabriquent pas tous des moules de haute qualité. Au lieu de cela, un bon nombre de ces fabricants de moules produisent généralement des moules de mauvaise qualité qui sont principalement conçus pour satisfaire les besoins du marché local.

Il est possible de trouver le meilleur fabricant de moules en Chine. En effet, il existe un nombre égal de fabricants de moules dans le pays, et il suffit de consacrer du temps et des études de marché pour les trouver.

Fabricant de moules en Chine

Pourquoi avez-vous besoin du service d'un fabricant de moules chinois ?

L'une des principales raisons pour lesquelles de nombreuses entreprises de moulage par injection de plastique achètent des moules d'injection de plastique en Chine est leur prix abordable. Les moules d'injection chinois sont nettement moins chers que les moules d'autres pays, en particulier ceux des entreprises occidentales de fabrication de moules.

De nombreux pays se tournent vers la Chine pour profiter de cette variation de prix et réaliser des économies. Malgré ce prix abordable, il est important que les entreprises prennent plusieurs mesures pour s'assurer qu'elles ne sont pas la proie des nombreux fabricants de moules Chhina de mauvaise qualité.

Tout d’abord, les entreprises doivent effectuer des recherches approfondies sur les ressources disponibles. Fabricants de moules en Chine. Les entreprises doivent inspecter la qualité des moules fabriqués par les différents fabricants chinois avant de prendre une décision d'achat définitive, et s'assurer que cette inspection éclaire leur décision.

En plus d'inspecter la qualité des moules, les entreprises doivent examiner attentivement les termes et conditions de l' fournisseurs de moules. Cela devrait permettre à l'entreprise de conclure un contrat avec le fabricants de moules qui offrent les conditions les plus appropriées. L'un des aspects les plus importants des conditions de vente est le type et la durée de la garantie. Les entreprises doivent choisir Fabricants de moules d'injection en Chine qui offrent les conditions de durée et de garantie les plus adaptées.

Enfin, il est essentiel de trouver une entreprise de moulage chinoise capable de communiquer efficacement en anglais.

la compréhension de la technologie des moules. Étant donné que vous travaillez à distance, il ne vous est pas possible de vous rendre régulièrement en Chine. Une bonne communication et de bonnes compétences techniques peuvent permettre à votre projet de se dérouler sans heurts et avec succès. Voici quelques observations sur la technologie des moules pour l'injection de plastique :

Fabricant de moules en Chine

Technologie de moulage par injection de plastique

Le moulage par injection de plastique est le processus qui consiste à remplir un moule de plastique liquide et à le refroidir pour qu'il prenne forme.  Un fabricant de moules à injection est l'entreprise qui fabrique le moule pour moulage par injection. Le mouliste par injection fabrique des moules à partir de métaux, généralement de l'acier ou de l'aluminium. La précision est essentielle dans le processus de fabrication des moules, car toute erreur peut conduire à répéter le processus ou à produire une pièce de qualité inférieure.

Le processus de moulage par injection de plastique dépend uniquement de la précision du moule d'injection. Si le fabricant de moules d'injection plastique commet une erreur dans la création des moules nécessaires à la fabrication d'un produit en plastique, le résultat global sera défectueux. Le mouliste doit disposer de mesures précises du moule qu'il va fabriquer afin de satisfaire pleinement aux normes du fabricant et du client.

Matériaux utilisés dans le processus de moulage par injection de plastique :

Les matériaux habituels utilisés par moulage par injection de plastique sont des matières plastiques telles que le polystyrène, l'acrylonitrile butadiène styrène, le nylon, le polypropylène, le PC, le PEEK, le polyéthylène et le PVC. Les moules d'injection et les machines de moulage utilisent généralement ces matériaux thermoplastiques pour produire les pièces en plastique qu'ils vendront.

Le polystyrène est moins coûteux et de qualité inférieure. L'ABS est plus solide mais moins souple que les autres plastiques. Le nylon résiste à la plupart des produits chimiques et est plus souple que les deux précédents. Les fabricants de conteneurs utilisent généralement le polypropylène en raison de sa résistance et de sa flexibilité. Le processus de moulage par injection peut utiliser une grande variété de matériaux thermoplastiques. N'hésitez pas à nous contacter si vous avez besoin d'aide pour choisir un plastique pour votre projet.

Si un fabricant de moules en plastique décide d'utiliser les moules pour le moulage par injection de métal, il devra produire davantage de moules. Le moulage par injection de métal use davantage les moules que le moulage de plastique, car la température de fusion du métal est plus élevée que celle du plastique. Les fabricants continuent d'utiliser des moules à injection pour le moulage de métaux malgré le coût supplémentaire, car les prix des métaux moulés restent rentables.

Moule de Chine

Nos services - Sincere Tech China Mold Maker

Bienvenue chez Sincere Tech, fabricant de moules en Chine, votre interlocuteur unique pour tous vos besoins en matière de moules d'injection plastique. En tant que l'un des 10 premiers fabricants de moules en ChineNous fournissons des services exceptionnels de fabrication de moules à des clients du monde entier. Notre équipe de professionnels hautement qualifiés et expérimentés s'engage à fournir des produits et des services de haute qualité qui répondent à vos attentes et les dépassent.

Chez Sincere Tech, nous proposons à nos clients une large gamme de services de fabrication de moules. Certains de nos services comprennent :

  1. Fabrication de moules d'injection plastique : Nous sommes spécialisés dans la production de moules d'injection plastique pour diverses industries. Nous utilisons les dernières technologies et équipements pour créer des moules de haute qualité qui répondent exactement à vos spécifications.
    Tous nos moules d'exportation utilisent des composants HASCO ou DME, ce qui permet au client de changer facilement les composants du moule. Nous offrons une garantie de 0,5 à 1 million de coups pour nos moules d'injection destinés à l'exportation, y compris un demi-million de coups (acier de moule de pré-durcissement tel que P20, S136, NAK80, etc.) et un million de coups (acier de moule de durcissement tel que 1.2344, 1.2343, H13, etc.) En fonction des exigences de nos clients, si un problème survient au cours de cette période de garantie, nous fournissons des inserts de remplacement gratuits à nos clients.
  2. Conception et ingénierie des moules : Notre équipe de concepteurs et d'ingénieurs qualifiés collabore étroitement avec vous pour créer des dessins de moules en 3D complets qui répondent à vos exigences particulières.
  3. Prototypage rapide : nous proposons services de prototypage rapide pour vous aider à tester la conception de vos produits avant la fabrication des moules. Cela permet de réduire les délais et les coûts de développement.
  4. Moulage par injection : Nous disposons d'une installation de moulage par injection à la pointe de la technologie qui nous permet de produire des produits en plastique de haute qualité pour un large éventail d'industries, notamment surmoulage2K, moulure 2K, moulage par insertion, moulage par injection médicale et bien d’autres.
  5. Entretien et réparation des moules : Nous proposons des services d'entretien et de réparation pour les moules usés ou endommagés. Notre équipe d'experts diagnostiquera le problème et effectuera les réparations nécessaires pour que vos moules soient en parfait état de fonctionnement.
  6. Services d'assemblage : Nous proposons des services d'assemblage complets services d'assemblage de produits en Chine ; nous disposons d'équipements d'essai compétitifs pour les essais, les certificats, les soudures PDB, l'assemblage, l'emballage et la livraison.
Moule à injection Chine

Pourquoi choisir le fabricant de moules chinois Sincere Tech ?

Sincere Tech, l'un des 10 premiers fabricants de moules et entreprises de moulage par injection de plastique en Chine, fournit des services complets comprenant la conception des pièces, le prototypage, les essais, la fabrication des moules et des matrices, la certification, le soudage des circuits imprimés, l'assemblage, l'emballage et l'expédition des produits vers l'Amérique, l'Europe et d'autres régions.

Que votre projet nécessite quelques centaines de pièces de moulage plastique dans un délai court ou des millions de pièces sur une période prolongée, nous offrons la solution de moulage par injection idéale pour réduire vos coûts de moulage plastique et de moulage par injection, ainsi que des services d'assemblage électronique. Sincere Tech China Mold Maker dispose d'une ligne d'assemblage équipée de tout le matériel d'inspection nécessaire pour contrôler minutieusement toutes les marchandises avant leur livraison.

Travailler avec Sincere Tech plastic injection molding China ne se limite pas à prendre votre commande et à vous fournir des moules et des pièces moulées ; nous collaborons avec vous à chaque étape, depuis la conception et les essais de fonctionnement jusqu'à l'achèvement du projet. Nous examinerons tous les problèmes potentiels et nous vous ferons des suggestions pour les résoudre.

Chez Sincere Tech, nous sommes fiers de fournir des services exceptionnels à nos clients. Voici quelques-unes des raisons pour lesquelles vous devriez nous choisir :

  1. Produits de qualité : Nous nous engageons à fournir des moules et des produits de haute qualité qui répondent et dépassent vos attentes.
  2. Professionnels expérimentés : Notre équipe de professionnels expérimentés possède l’expertise nécessaire pour répondre à tous vos besoins en matière de moulage par injection de plastique.
  3. Prix compétitifs : Nous proposons des prix compétitifs sans compromettre la qualité de nos produits et services ; le moule coûte aussi peu que $500. Contactez-nous pour un devis.
  4. Délai d’exécution rapide : nous comprenons l’importance de respecter les délais, c’est pourquoi nous nous efforçons de livrer nos produits et services dans les plus brefs délais.
  5. Satisfaction des clients : Nous nous engageons à ce que nos clients soient satisfaits de nos produits et services. Nous collaborons étroitement avec vous pour répondre à vos besoins. Nos ingénieurs parlent couramment l'anglais et ont 10 ans de compétences techniques. Cela nous permet d'offrir le meilleur service à nos clients. Nos ingénieurs tiendront nos clients au courant chaque semaine et les informeront de l'état d'avancement de la fabrication de chaque projet.

Si vous avez un projet qui nécessite un fabricant de moules à injection d'une Entreprise de moulage chinoiseN'hésitez pas à nous contacter. Nous vous ferons un devis dans les 24 heures...

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Tournage Usinage Fabrication

Le tournage est un type d'usinage, un processus d'évacuation de la matière, qui est utilisé pour fabriquer des pièces rotatives en enlevant la matière indésirable. Le processus de tournage nécessite une machine ou un tour, une pièce à usiner, un appareil et un instrument de coupe. La pièce à usiner est un morceau de matériau préformé qui est vérifié sur l'installation, elle-même reliée au tour et autorisée à pivoter à grande vitesse.

La toupie est généralement un dispositif de coupe à point unique qui est également vérifié dans la machine, bien que quelques opérations utilisent des dispositifs à points multiples. Le dispositif de coupe s'enfonce dans la pièce pivotante et enlève la matière sous forme de petits copeaux pour obtenir la forme idéale.

Le tournage est utilisé pour produire des pièces rotatives, régulièrement axisymétriques, qui présentent de nombreux points saillants, par exemple des espaces, des rainures, des cordes, des diminutions, des pas de largeur différents et même des surfaces façonnées. Les pièces fabriquées entièrement par tournage comprennent souvent des segments qui sont utilisés en quantités limitées, peut-être pour des modèles, par exemple des arbres et des fermoirs fabriqués à la main.

De même, le tournage est généralement utilisé comme processus auxiliaire pour inclure ou affiner des pièces à relief qui ont été fabriquées à l'aide d'un autre processus. En raison des résiliences élevées et des surfaces complètes que le tournage peut offrir, il est parfait pour ajouter des éléments rotatifs de précision à une section dont la forme essentielle vient juste d'être encadrée.

Comment s'effectue le retournement

Le tournage s'effectue de deux manières différentes : manuelle ou programmée. Auparavant, les producteurs et d'autres organisations dépendaient soigneusement du tournage manuel. Le tournage manuel exige qu'un spécialiste humain modifie constamment la machine et la pièce à usiner. Le tournage programmé, quant à lui, rationalise les processus de tournage à l'aide d'une commande numérique par ordinateur (CNC). Il s'agit d'un dispositif plus rapide et de plus en plus efficace qui est de plus en plus connu parmi les producteurs depuis peu. Les spécialistes humains doivent actuellement déterminer les déterminations de la pièce à usiner dans un programme PC, mais les machines CNC interpréteront ces détails pour effectuer les opérations de tournage appropriées.

PROCESSUS

Le tournage est un processus d'usinage. Comme les autres processus d'usinage, le tournage est un processus d'évacuation de la matière. Pendant le tournage, une partie de la matière sous-jacente est expulsée. La machine qui effectue ce processus s'appelle un tour ou une machine.

Étapes du processus :

Temps de chargement/vidange : Fixer la pièce dans le tour. Cette progression dépend de la taille, du poids et des différents attributs de la pièce.

Temps de coupe : L'appareil de découpe effectue toutes les coupes nécessaires pour obtenir la pièce souhaitée.

Temps d'inertage : Enlever le matériel. Changer les instruments et modifier les machines.

Temps de substitution des outils : Le temps nécessaire pour remplacer un appareil qui a dépassé sa durée de vie.

Après le processus, il n'est pas important d'appliquer un traitement pour améliorer les propriétés car, dans la plupart des cas, le produit présente un bon état de surface et des résistances faibles.

Au cours du processus, des opérations sont effectuées à l'intérieur et à l'extérieur. Ces opérations sont les suivantes

Tournant

Face

Notation

Coupure

Séparation

Corde

Forage

Ennuyeux

Alésage

Taraudage

Les tours peuvent également être commandés par ordinateur. Dans ce cas, il s'agit d'un tour CNC (Computer Numerical Control). Les développements de la pièce et de l'instrument de coupe sont préprogrammés. Il s'agit d'un tour d'une précision exceptionnelle.

Les avantages du retournement sont les suivants

Excellente finition de la surface.

Il nécessite moins de vitalité et de qualité que d'autres procédés.

La collecte de jetons est plus simple.

Inconvénients.

La plupart des déformations sont des erreurs dans les mesures d'un élément ou des désagréments de surface.

Limité aux parties rotatives.

Usure de l'appareil à noter.

nous créons une large gamme d'articles à partir d'un assortiment colossal de matériaux produits par le tour.

Nous disposons d'usines de fabrication capables de créer des objets entièrement par tournage, depuis l'opération d'ébauche jusqu'aux opérations auxiliaires importantes pour compléter l'article en fonction des exigences du client.

vous recherchez le meilleur fabricant de tours, voici l'endroit idéal pour vous. ne cherchez plus.....

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Moulage par injection de raccords de tuyauterie

Moulage par injection de raccords de tuyauterie

Découvrez la puissance de précision du moule pour raccords de tuyaux

Croiriez-vous qu’il existe des milliers de connexions invisibles qui dirigent le monde ?

De la plomberie complexe sous les maisons résidentielles aux vastes réseaux d'irrigation qui alimentent les cultures, une armée de composants cachés hors de vue garantit que tout s'écoule et fonctionne sans problème.

Mais au cœur même de ces systèmes se trouve le modeste raccord de tuyauterie, le héros souvent méconnu qui connecte, dirige et contrôle le flux.

La question à un million de dollars est désormais de savoir comment ces raccords sont fabriqués avec une précision et une cohérence aussi exemplaires. La réponse n'est autre que l'invention remarquable du moule pour raccord de tuyauterie.

Les Moule pour raccord de tuyau en PVC Le moule de raccord de tuyauterie en Chine fonctionne comme un modèle qui donne forme au plastique fondu. Contrairement aux méthodes traditionnelles telles que le travail du métal, qui peuvent prendre du temps et être sujettes à des erreurs humaines, un moule de raccord de tuyauterie en Chine offre une gamme d'avantages qui ont fait une percée significative dans l'industrie de la plomberie.

Moulage par injection de raccords de tuyauterie

Moulage par injection de raccords de tuyaux en PVC

Dans la plupart des cas, les raccords en PVC thermoplastique sont moulés par injection ou sous pression, fabriqués à partir de sections de tuyaux ou usinés à partir de plaques profilées. Le moulage par injection est utilisé pour créer des raccords jusqu'à 12 pouces de largeur, et les raccords de plus de 12 pouces sont généralement fabriqués à partir de segments de tuyaux.

Le moulage par injection de raccords de tuyauterie est le processus de livraison de moules de raccords de tuyauterie, similaire au raccord coudé, au raccord en T, etc. La grande majorité des raccords plus petits et de taille moyenne sont créés en utilisant le processus de moulage par injection.

Les produits de moulage par injection de raccords de tuyaux en PVC sont une sorte de composant utilisé pour connecter des tuyaux au pipeline. Les pièces moulées par injection de raccords de tuyaux en PVC nécessitent une haute précision, une taille stable et une bonne qualité de surface, ce qui est une qualité standard pour les clients mondiaux. Nous avons fabriqué de nombreux types différents de PVC moule pour raccord de tuyau et des produits moulés pour des clients du Royaume-Uni, des États-Unis, d'Australie, du Japon et d'Allemagne. Nous traitons divers types de moules en PVC et d'autres moules et produits en plastique personnalisés pour nos clients, notamment des moules pour appareils électroménagers, des moules pour accessoires automobiles et des moules pour meubles en plastique.

Si vous avez des exigences concernant un moule de raccord de tuyauterie ou des pièces de moulage par injection de raccord de tuyauterie, n'hésitez pas à nous contacter.

Procédé de moulage par injection de raccords de tuyauterie

L’un des processus importants utilisés pour produire raccords de tuyauterie en plastique il s'agit du moulage par injection. Les raccords de forme comprennent un moule et une presse de moulage par injection.

La forme est une pièce carrée en métal (généralement en acier ou en acier trempé) qui est usinée pour encadrer les creux du carré. Les creux dans les pièces de forme sont réalisés par des appareils moulant le trou de la pièce. Les pièces de forme sont fabriquées en remplissant la cavité de la forme par un orifice de remplissage appelé entrée. En fonction de la pièce à fabriquer, une forme d'injection peut être réalisée avec différents trous et coordonnés par quelques portes.

De même, ce type de pièce est généralement vide. Il est alors important de structurer les centres afin de créer suffisamment de qualité pour les surfaces intérieures, qui sont importantes pour la pertinence du raccord de tuyauterie.

La presse de moulage par injection comporte deux parties, une presse pour ouvrir et fermer la forme et une extrudeuse d'injection pour infuser le matériau dans le trou formé.

Au moment où le moule est fermé, le matériau ramolli est infusé dans les cavités du moule sous haute tension à ce moment-là, le moule est refroidi par circulation d'eau et lorsque les pièces ont pris, le moule est ouvert et les pièces sont catapultées.

Moule pour raccord de tuyau

Efficacité et rapidité : la production de masse simplifiée

Pouvez-vous imaginer à quoi cela ressemblerait si chaque raccord de tuyauterie devait être fabriqué à la main ? Non seulement cela laisserait un gros trou dans la poche, mais même la plus petite erreur de taille ou de forme peut facilement entraîner des fuites et des dysfonctionnements. Un fabricant de moules de raccords de tuyauterie fiable élimine ce problème.

Les moules de raccords de tuyauterie de haute qualité permettent une fabrication en grande série de raccords adaptés, garantissant des produits cohérents et fiables. Cela signifie des délais de réalisation de projets plus rapides et des économies de coûts importantes pour les fabricants et les consommateurs.

Précision dimensionnelle : un ajustement parfait à chaque fois

Un ajustement parfait et sans faille est l'un des aspects les plus critiques de tout système de plomberie. Les fuites ne conduisent pas seulement au gaspillage d'eau précieuse, mais peuvent également causer des dommages importants à toute propriété. Le moule de raccord de tuyau en PVC garantit des dimensions nettes pour assurer une connexion sans faille des raccords aux tuyaux. Cela élimine les fuites et forme un système étanche fiable.

Flexibilité de conception : un moule pour chaque besoin

Ce qui rend les moules de raccords de tuyauterie chinois si beaux, c'est leur polyvalence. Des coudes et tés simples aux connecteurs complexes avec diverses entrées et sorties, les moules de raccords de tuyauterie peuvent être conçus pour créer une pléthore de raccords. Cela permet à un fabricant de moules de raccords de tuyauterie de répondre à des besoins et des applications précis pour garantir un ajustement parfait pour différents défis de plomberie.

Polyvalence des matériaux : le bon matériel pour chaque tâche

Un moule pour raccord de tuyauterie ne se limite pas à un matériau spécifique. Ces moules peuvent être fabriqués à partir de divers métaux comme l'acier ou l'aluminium. Ils peuvent également résister à des températures et des pressions élevées souvent rencontrées dans les applications industrielles.

En revanche, pour les applications nécessitant un poids plus léger ou une résistance à la corrosion, des matériaux plastiques ou composites sont recommandés. Cette flexibilité garantit le choix du matériau adapté au travail à effectuer afin de maximiser la durée de vie et les performances des raccords de tuyauterie.

L'essentiel

A moule pour raccord de tuyau est une preuve tangible de l'inventivité et de l'ingéniosité de l'homme. Ces moules ont révolutionné l'industrie de la plomberie en ouvrant la voie à la production en série de raccords de tuyauterie précis, fiables et polyvalents.

Alors la prochaine fois que vous ouvrirez un robinet ou que vous observerez un système d’irrigation qui fonctionne sans problème, souvenez-vous des héros silencieux dans les coulisses : le moule de raccord de tuyauterie qui garantit un monde où l’eau s’écoule librement et efficacement.

Nous avons une large implication dans la structure, le développement et l'assemblage de moules d'injection plastique pour la création de pièces moulées par injection de raccords de tuyauterie. Nous produisons des pièces dans une large gamme de tailles et de formes pour toutes les applications. Nous fabriquons des moules selon les modèles les plus demandés, donc des pièces personnalisées pour des applications exceptionnelles.

Accessoires livrés par moulage par injection sont disponibles sous différentes formes et tailles, par exemple, coupleurs, TÉ, réducteurs, coudes 90º – 45º, croix, embouts, attaches, connecteurs, bagues, raccords… Et ils sont utilisés dans le monde entier dans les systèmes d'égouts propres et pluviaux, l'approvisionnement en eau potable, les canaux de toit, les réseaux d'eau, les déchets, l'approvisionnement en gaz, la ventilation, l'exploitation minière et moderne, les correspondances, l'électricité, les systèmes de fumées, etc.

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Moule pour caisse en plastique

Moule à caisse

Dévoilement du monde organisé des moules pour caisses en plastique

Les caisses en plastique sont omniprésentes, où que vous alliez. Après tout, ces contenants apparemment simples offrent une solution de stockage robuste et polyvalente, des légumes croquants du supermarché aux outils du garage. Mais vous êtes-vous déjà demandé comment naissent ces bêtes de somme en plastique ? La réponse se trouve dans un domaine spécialisé mais fascinant : les moules pour caisses en plastique.

Qu'est-ce qu'un moule pour caisse en plastique

Moule pour caisse en plastique, également connu sous le nom de moule d'injection de caisses en plastique, est un type spécifique de moule utilisé dans la fabrication de caisses en plastique. Les caisses en plastique sont largement utilisées dans diverses industries à des fins de stockage, de transport et d'organisation. Elles sont durables, légères et empilables, ce qui les rend idéales pour des applications telles que la logistique, l'agriculture, la vente au détail, etc.

Le moule pour caisses en plastique est conçu pour créer la cavité et la forme nécessaires à la fabrication de caisses en plastique par le biais du processus de moulage par injection. Il se compose de deux parties principales : le noyau et la cavité. Le noyau forme la forme interne de la caisse, tandis que la cavité définit la forme extérieure et les détails de la surface.

Le moule de caisse en plastique est généralement fabriqué en acier ou en aluminium de haute qualité pour résister aux pressions et aux températures impliquées dans le processus de moulage par injection. Il est usiné avec précision pour garantir la précision dimensionnelle et la répétabilité.

Le procédé de moulage de caisses en plastique consiste à injecter de la matière plastique fondue, généralement du polypropylène (PP) ou du polyéthylène haute densité (PEHD), dans la cavité du moule. La matière plastique fondue remplit le moule sous haute pression, en épousant la forme et les détails du moule. Après refroidissement et solidification, le moule est ouvert et la caisse en plastique moulée est éjectée.

Les moules pour caisses en plastique peuvent être conçus avec diverses caractéristiques pour répondre à des exigences spécifiques, telles que des poignées, des mécanismes de verrouillage, des zones d'étiquetage ou des trous de ventilation. La conception du moule dépend de facteurs tels que la taille de caisse souhaitée, la capacité de charge, l'esthétique et la fonctionnalité.

Les fabricants ou moulistes spécialisés dans la conception et la fabrication de moules pour caisses en plastique peuvent fournir des solutions de moulage personnalisées adaptées aux conceptions de caisses et aux exigences de production spécifiques. Ces moules sont généralement fabriqués à l'aide de logiciels avancés de conception assistée par ordinateur (CAO) et de techniques d'usinage de précision pour garantir une production de caisses en plastique de haute qualité et efficace.

Sincere Tech est le leader moule de caisse en plastique Fabricant en Chine. Nous avons fabriqué environ 200 ensembles de moules en plastique personnalisés de différents types pour nos clients, soit environ 20 % des moules de caisses en plastique pour nos clients. Après de nombreuses coopérations en matière de moules de caisses avec des clients allemands et italiens, Sincere Tech a accumulé et mis à jour de nombreuses fois la conception avancée de moules de caisses et l'outillage de moulage de caisses.

Nous avons fabriqué différents types de moules de caisses en plastique tels que des moules de caisses industrielles en plastique, des moules de caisses à légumes en plastique, des moules de caisses à bouteilles de bière en plastique, des moules de caisses à poisson en plastique, des moules de caisses à pain, des moules de caisses pliables en plastique (Moule pour caisse pliable), moules de caisses de rangement en plastique, etc.

Moule pour grande caisse en plastique

Moule pour grande caisse en plastique

La magie du processus de moulage

Vous pouvez considérer un moule pour caisse en plastique comme quelque chose de similaire à un emporte-pièce géant. Cependant, la seule différence est qu'il est destiné au plastique fondu plutôt qu'à la pâte. Un moule pour caisse en plastique est fabriqué à partir d'acier de haute qualité usiné à la perfection pour produire la forme et les caractéristiques exactes de la caisse souhaitée.

Essayez de penser à un puzzle déroutant avec de nombreux composants imbriqués. Le noyau du moule de caisse en plastique forme la base de la caisse, tandis que les blocs creux produisent l'intérieur creux et tous les détails complexes tels que les poignées ou les crêtes d'empilage.

Renforcer la résistance : considérations sur la conception des moules

La création d'un moule pour caisse en plastique implique un processus complexe qui permet d'atteindre l'équilibre parfait entre fonctionnalité et rentabilité. Plusieurs facteurs tels que la taille, la capacité de poids et la capacité d'empilage de la caisse affectent tous la conception finale du moule.

  • Mécanismes d'éjection

Le retrait efficace de la caisse finie du moule est primordial. Des broches d'éjection, placées stratégiquement dans le moule, poussent la caisse vers l'extérieur après son refroidissement. Parfois, des curseurs ou des noyaux sont intégrés pour des conceptions plus complexes avec des contre-dépouilles profondes.

  • Placement de la porte

La porte est le point d'entrée crucial du plastique fondu dans la cavité du moule. Son emplacement a un impact significatif sur la qualité et l'esthétique du produit final. Une porte placée de manière stratégique assure un flux régulier de plastique, minimisant les imperfections et optimisant l'utilisation du matériau.

  • Résistance et durabilité

L'acier du moule doit résister à la pression et à la chaleur intenses du plastique fondu pendant le moulage par injection. Une attention particulière est portée à la conception des nervures et des structures de support à l'intérieur du moule pour garantir qu'il conserve sa forme au cours d'innombrables cycles de production.

Au-delà des bases : les innovations en matière de moulage

Le monde des moules pour caisses en plastique est en constante évolution. Voici quelques avancées intéressantes :

  • Systèmes à canaux chauds

Ces systèmes ingénieux maintiennent le plastique fondu uniquement au point d’injection, réduisant ainsi la consommation d’énergie et minimisant le gaspillage de matériaux.

  • Moules multi-empreintes

Ces moules créent plusieurs caisses simultanément, augmentant ainsi l'efficacité de la production.

  • Surfaces texturées

Un moule de caisse en plastique peut être conçu pour donner aux caisses leurs surfaces texturées qui peuvent améliorer leur adhérence et réduire le risque de glissement des articles pendant le transport.

La symphonie du moulage : la collaboration est la clé

La création d'un moule de caisse en plastique efficace nécessite un effort collaboratif. Les concepteurs de moules travaillent en étroite collaboration avec les utilisateurs finaux des caisses pour comprendre leurs besoins spécifiques.

Les ingénieurs matériaux en charge du projet vérifient deux fois l'acier choisi pour déterminer sa capacité à supporter le processus de moulage et les exigences du produit final.

Les fabricants de moules de caisses en plastique mettent leur expertise à profit lors de l'usinage et de la fabrication pour donner vie à la vision du concepteur.

Un avenir de durabilité

La démarche de développement durable a également une influence sur la conception des moules pour caisses en plastique. Bon nombre de ces moules sont désormais fabriqués à partir d'acier recyclé. La possibilité de créer des caisses à partir de plastiques recyclés respectueux de l'environnement est désormais sérieusement envisagée.

Comment démarrer une entreprise de production de moulage de caisses ?

Pour démarrer l'usine de production de moulage de caisses, vous avez besoin d'un professionnel entreprise de moulage en plastique pour un support technique de la conception des pièces de caisse, de la fabrication des moules de caisses en plastique, du choix et de la fourniture de la machine de moulage par injection et d'autres technologies de détail. Veuillez nous contacter afin que nous puissions vous offrir notre meilleur support pour votre solution de moulage de caisses en plastique, de la conception à un véritable moule de caisses en plastique. Vous trouverez ci-dessous quelques-uns des moules de caisses en plastique que nous avons fabriqués auparavant.

Lorsque vous avez réalisé les moules de caisses en plastique, vous devez disposer d'un équipement de moulage, comme une machine de moulage par injection, un équipement de séchage des matériaux, un contrôleur de canaux chauds, un système de refroidissement comme un refroidisseur d'eau, une tour de refroidissement pour l'atelier de moulage de plastique. En gros, tous ces équipements de production de moulage de caisses que vous devez acheter en même temps que vous fabriquez le moule de caisse en plastique, vous devez sélectionner la machine de moulage par injection qui convient à ce moule de caisse que vous fabriquez, comme le poids de tir, la taille de chargement, le tonnage, etc.

Compte tenu des différentes tailles de caisses et de la structure du moule de caisse, la taille de la machine d'injection varie de 380T à 1250T. Par exemple, la caisse de 280x340x110 mm avec un moule à une cavité ne nécessite que des machines de 350 tonnages. Lorsque vous fabriquez une caisse pliante qui s'étend avec une taille de moule de 1100x700 mm à une taille de caisse pliante de 600x400x110 mm de moulage de caisses de fruits, vous feriez mieux de commander une machine d'injection de 1250 tonnes.

Quel est le produit de caisse le plus populaire sur le marché ?

Il existe de nombreux produits de moulage de caisses populaires sur le marché, chaque pays a ses propres produits de moulage de caisses populaires. Lorsque nous parlons de la norme européenne, il y a les caisses à fruits pièces moulées, partie de caisse à légumes, partie de caisse à lait en plastique et caisse à bouteilles à parois minces, caisse pliante en plastique, conteneurs de caisses en vrac, caisse pliable, caisse de piscine Europe, conteneurs à chats emboîtables, etc.

Nous vous suggérons de commencer votre production de moulage de caisses une par une, choisissez la plus simple mais la plus populaire pour commencer en premier. Nous vous proposons tous les moules de caisses en plastique personnalisés, tels que les moules de caisses à fruits, les moules de caisses à légumes, les moules de caisses à lait, les services de fabrication de moules de caisses pliantes en plastique à des prix compétitifs et à une longue durée de vie.

Si vous avez besoin de haute qualité moule pour caisse en plastiqueEnvoyez-nous un email pour un devis, nous vous proposerons un prix dans les 24 heures.
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Moulage par injection TPU

Housse d'ordinateur portable en TPU

Qu'est-ce que le moulage par injection TPU

Moulage par injection de TPU désigne le processus d'injection de polyuréthane thermoplastique (TPU) dans un moule pour produire un produit fini. Le TPU est un type de matériau qui présente les propriétés des thermoplastiques et des élastomères. Il est souvent utilisé pour produire des produits qui nécessitent flexibilité, durabilité et résistance à l'abrasion.

Le moulage par injection de TPU est un procédé polyvalent qui peut être utilisé pour produire une grande variété de produits, notamment des chaussures, des pièces industrielles, des dispositifs médicaux, etc. Il offre de nombreux avantages par rapport aux méthodes de fabrication traditionnelles, notamment des coûts réduits, des délais de production plus rapides et une plus grande flexibilité de conception. Les matériaux TPU sont également recyclables, ce qui en fait une option plus durable pour les fabricants.

Moulage par injection de TPU (polyuréthane thermoplastique) Le processus comporte de nombreuses méthodes, notamment le moulage par injection, le moulage par soufflage, le moulage par compression, le moulage par extrusion, etc., parmi lesquelles le moulage par injection est le plus couramment utilisé. Utilisez le processus de moulage par injection pour mouler le TPU dans le format requis Moulage par injection de TPU Les pièces sont divisées en trois étapes : pré-plastification, injection et éjection. La machine d'injection est divisée en type à piston et type à vis. La machine d'injection à vis est recommandée car elle offre une vitesse, une plastification et une fusion uniformes.

Moulage de coque de téléphone en TPU

Moulage de coque de téléphone en TPU

1. Conception de la machine d'injection

Le canon de la machine d'injection est doublé de alliage cuivre-aluminium, et la vis est chromée pour éviter l'usure. Le rapport longueur/diamètre de la vis L/D = 16 ~ 20 est meilleur, au moins 15 ; le taux de compression est de 2,5/1 ~ 3,0/1. La longueur de la section d'alimentation est de 0,5 L, la section de compression est de 0,3 L et la section de dosage est de 0,2 L. La bague de contrôle doit être installée près du haut de la vis pour empêcher le reflux et maintenir la pression maximale.

Le TPU doit être traité avec une buse à écoulement automatique, la sortie est un cône inversé, le diamètre de la buse est supérieur à 4 mm, inférieur à 0,68 mm de l'entrée du collier du canal principal et la buse doit être équipée d'une ceinture chauffante contrôlable pour empêcher la solidification du matériau.

D'un point de vue économique, le volume d'injection doit être de 40% - 80% de la quantité quantitative. La vitesse de la vis est de 20-50 R/min.

2. Conception du moule pour le moulage par injection de TPU

La conception du moule doit prêter attention aux points suivants lors du moulage avec moulage par injection de matériau TPU:

(1) rétrécissement des pièces moulées en TPU

Le retrait est affecté par la dureté des matières premières, l'épaisseur, la forme, la température de moulage, la température du moule et d'autres conditions de moulage. En général, la plage de retrait est de 0,005 à 0,020 cm/cm. Par exemple, une éprouvette rectangulaire de 100 x 10 × 2 mm rétrécit dans le sens de la longueur de la porte et dans le sens de l'écoulement, et la dureté de 75A est 2 à 3 fois supérieure à celle de 60 degrés Shore. L'effet de la dureté et de l'épaisseur du TPU sur le retrait est illustré à la figure 1. On peut voir que lorsque la dureté du TPU est comprise entre 78a et 90a, le retrait diminue avec l'augmentation de l'épaisseur ; lorsque la dureté est comprise entre 95A et 74d, le retrait augmente légèrement avec l'augmentation de l'épaisseur.

(2) Canal et puits à fente froide

Le canal principal est une section du canal reliant la buse d'injection au canal de dérivation ou à la cavité du moule. Le diamètre doit être élargi vers l'intérieur, avec un angle de plus de 2 degrés, afin de faciliter l'élimination des végétations du canal d'écoulement. Le canal de dérivation est le canal reliant le canal principal et chaque cavité du moule à rainures multiples, et sa disposition sur le moule doit être symétrique et équidistante. Le canal d'écoulement peut être circulaire, semi-circulaire et rectangulaire, avec un diamètre de 6 à 9 mm. La surface du canal doit être polie comme la cavité pour réduire la résistance à l'écoulement et assurer une vitesse de remplissage plus rapide.

Un puits froid est un espace vide (canal supplémentaire) à l'extrémité du canal principal, qui sert à recueillir le matériau froid produit entre les deux injections à l'extrémité de la buse, afin d'empêcher le canal de déviation ou la porte d'être bloqué par le matériau froid. Lorsque le matériau froid est mélangé dans la cavité du moule, la contrainte interne du produit est facile à produire. Le diamètre du trou de matériau froid est de 8 à 10 mm et la taille est d'environ 6 mm de long.

(3) porte et évent

La porte est le canal reliant le canal d'écoulement principal ou le canal de dérivation et la cavité. Sa section transversale est généralement plus petite que le passage du canal, qui est la plus petite partie du système de canaux, et sa longueur doit être courte. La forme de la porte est rectangulaire ou circulaire et la taille augmente avec l'épaisseur du produit.

L'épaisseur du produit est inférieure à 4 mm et son diamètre est de 1 mm ; l'épaisseur de la porte est de 4 à 8 mm et son diamètre est de 1,4 mm ; l'épaisseur de la porte est supérieure à 8 mm et son diamètre est de 2,0 à 2,7 mm. La position de la porte est généralement choisie dans la partie la plus épaisse du produit, ce qui n'affecte pas l'apparence et l'utilisation, et est perpendiculaire au moule, afin d'éviter le rétrécissement et d'éviter le motif en spirale.

La fente d'échappement ou de ventilation est une sorte de sortie d'air de type fente ouverte dans le moule, qui est utilisée pour empêcher le matériau en fusion de pénétrer dans le moule, de s'impliquer dans le gaz et pour évacuer le gaz de la cavité du moule.

Dans le cas contraire, les produits auront des trous d'air, une mauvaise fusion, un remplissage insuffisant ou un piège à air, et même brûleront les produits en raison des températures élevées causées par la compression de l'air, ce qui entraînera des contraintes internes des produits. L'orifice d'échappement peut être placé à la fin du flux de fusion dans la cavité du moule ou sur la ligne de séparation du moule en plastique, qui est une fente de coulée de 0,15 mm de profondeur et de 6 mm de largeur.

Il est nécessaire de contrôler la température du moule en TPU de la manière la plus uniforme possible pour éviter le gauchissement et la torsion des pièces. Vous trouverez ci-dessous quelques produits de moulage par injection en TPU que nous avons fabriqués auparavant. Si vous avez des besoins en produits de moulage par injection en TPU ou en TPE, n'hésitez pas à nous contacter.

Moulage par injection de TPU

Moulage par injection de TPU

3 Conditions de moulage

La condition de moulage la plus importante de TPU (polyuréthane thermoplastique) Il s'agit de la température, de la pression et du temps qui affectent le flux et le refroidissement de la plastification. Ces paramètres affecteront l'apparence et les performances des pièces moulées par injection en TPU. De bonnes conditions de traitement devraient permettre d'obtenir des pièces même blanches à beiges.

(1) Température

La température à contrôler dans le processus de moulage par injection de plastique TPU comprend la température du cylindre, la température de la buse et la température du moule. Les deux premières températures affectent principalement la plastification et l'écoulement du TPU, et la seconde affecte l'écoulement et le refroidissement de la pièce moulée par injection de TPU.

  • Température du canon – le choix de la température du cylindre est lié à la dureté du matériau TPU. La température de fusion du TPU à haute dureté est élevée et la température la plus élevée à l'extrémité du cylindre est également élevée. La plage de température du cylindre utilisé pour le traitement du TPU est de 177 à 232 ℃. La distribution de la température du cylindre va généralement d'un côté (extrémité arrière) de la trémie à la buse (extrémité avant), augmentant progressivement, de manière à ce que la température du TPU augmente régulièrement et à atteindre l'objectif d'une plastification uniforme.
  • Température de la buse – la température de la buse est généralement légèrement inférieure à la température maximale du canon pour éviter une éventuelle salivation de la matière fondue dans la buse. Si la buse autobloquante est utilisée pour éviter la salivation, la température de la buse peut également être contrôlée dans la plage de température maximale du canon.
  • Température du moule – La température du moule a une grande influence sur les performances internes et la qualité apparente des produits en TPU. Elle dépend de la cristallinité du TPU et de la taille des produits. La température du moule est généralement contrôlée par un fluide de refroidissement à température constante tel que l'eau de la machine.
    Le TPU présente une dureté élevée, une cristallinité élevée et une température de moulage élevée. Par exemple, Texin, dureté 480A, température de moulage 20-30 ℃ ; dureté 591A, température de moulage 30-50 ℃ ; dureté 355d, température de moulage 40-65 ℃. La température de moulage des produits TPU est généralement de 10 à 60 ℃. La température du moule est basse, le matériau en fusion est congelé trop tôt et un profil est produit, ce qui n'est pas propice à la croissance des sphérolites, de sorte que la cristallinité des produits est faible et un processus de cristallisation tardif se produira, ce qui entraînera un retrait ultérieur et une modification des performances des produits.
  • Pression – la Le processus d'injection comprend la pression, y compris la pression de plastification (contre-pression) et la pression d'injection. Lorsque la vis se retire, la pression sur le dessus de la masse fondue est la contre-pression, qui est régulée par la soupape de trop-plein. L'augmentation de la contre-pression augmentera la température de fusion, réduira la vitesse de plastification, uniformisera la température de fusion et le mélange de couleurs, et évacuera le gaz de fusion, mais prolongera le cycle de moulage. La contre-pression du TPU est généralement de 0,3 à 4 MPa. La pression d'injection est la pression exercée sur le TPU par le haut de la vis. Sa fonction est de surmonter la résistance à l'écoulement du TPU du cylindre à la cavité, de remplir le moule de matière fondue et de compacter la matière fondue.
    La résistance à l'écoulement et le taux de remplissage du TPU sont étroitement liés à la viscosité de la masse fondue, tandis que la viscosité de la masse fondue est directement liée à la dureté du TPU et à la température de fusion, c'est-à-dire que la viscosité de la masse fondue n'est pas seulement déterminée par la température et la pression, mais aussi par la dureté du TPU et le taux de déformation. Plus le taux de cisaillement est élevé, plus la viscosité est faible ; plus la dureté du TPU est élevée, plus la viscosité est élevée.
    Relation entre la viscosité et le taux de cisaillement de la résine de dureté différente (240℃). À taux de cisaillement identique, la viscosité diminue avec l'augmentation de la température, mais à taux de cisaillement élevé, la viscosité n'est pas autant affectée par la température qu'à faible taux de cisaillement. La pression d'injection du TPU est généralement de 20 à 110 MPa. La pression de maintien est d'environ la moitié de la pression d'injection et la contre-pression doit être inférieure à 1,4 MPa pour que le TPU soit plastifié uniformément.
  • Durée du cycle – le temps de cycle nécessaire pour terminer un processus d'injection est appelé temps de cycle de moulage. Le temps de cycle comprend le temps de remplissage, le temps de maintien, le temps de refroidissement et d'autres temps (ouverture, démoulage, fermeture, etc.), qui affectent directement la productivité du travail et l'utilisation de l'équipement. Le cycle de formage du TPU est généralement déterminé par la dureté, l'épaisseur et la configuration. Le cycle de dureté élevée du TPU est court, le cycle d'épaisseur de la pièce en plastique est long, le cycle complexe de configuration de la pièce en plastique est long et le cycle de formage est également lié à la température du moule. Le cycle de moulage du TPU est généralement compris entre 20 et 60 s.
  • Vitesse d'injection – La vitesse d'injection dépend principalement de la configuration des produits moulés par injection TPU. Les produits à extrémité épaisse nécessitent une vitesse d'injection plus faible, tandis que les produits à extrémité fine nécessitent une vitesse d'injection plus rapide.
  • Vitesse de la vis – Le traitement des produits moulés par injection en TPU nécessite généralement un faible taux de cisaillement, une vitesse de vis inférieure est donc appropriée. La vitesse de vis du TPU est généralement de 20 à 80 tr/min, il est donc préférable qu'elle soit de 20 à 40 tr/min.

(2) Traitement d'arrêt

Comme TPU (polyuréthane thermoplastique) peut se dégrader au fil du temps sous haute température, PS, PE, plastique acrylate ou ABS doivent être utilisés pour le nettoyage après l'arrêt ; si l'arrêt dure plus d'une heure, le chauffage doit être éteint.

Moulage par injection de plastique TPU

Moulage en plastique TPU

(3) Post-traitement des produits

En raison de la plastification inégale du TPU dans le cylindre ou des vitesses de refroidissement différentes dans la cavité de la matrice, il se produit souvent une cristallisation, une orientation et une contraction inégales, ce qui conduit à l'existence de contraintes internes dans les produits, qui sont plus importantes dans les produits à parois épaisses ou les produits avec des inserts métalliques. Les propriétés mécaniques des produits soumis à des contraintes internes sont souvent réduites et la surface des produits est craquelée ou même déformée et fissurée. Le moyen de résoudre ces problèmes en production est de recuire les produits.

La température de recuit dépend de la dureté des produits moulés par injection TPU. Les produits à dureté élevée ont des températures de recuit plus élevées et des températures de dureté plus basses. Des températures trop élevées peuvent provoquer un gauchissement ou une déformation des produits, et des températures trop basses ne peuvent pas éliminer les contraintes internes. Le TPU doit être recuit à basse température pendant une longue période, et les produits à faible dureté peuvent être placés à température ambiante pendant plusieurs semaines pour obtenir les meilleures performances. La dureté peut être recuite à 80 ℃ × 20h sous Shore A85 et à 100 ℃ × 20h au-dessus de A85. Le recuit peut être effectué dans un four à air chaud, en faisant attention à la position pour ne pas surchauffer localement et déformer les produits.

Le recuit peut non seulement éliminer les contraintes internes, mais également améliorer les propriétés mécaniques. Étant donné que le TPU est une forme à deux phases, le mélange des phases se produit pendant le travail à chaud du TPU. Lorsque le Produit de moulage par injection TPU est refroidi rapidement, en raison de sa viscosité élevée et de sa séparation de phase lente, il doit avoir suffisamment de temps pour se séparer et former une micro zone, afin d'obtenir les meilleures performances.

(4) Moulage par injection incrusté

Afin de répondre aux besoins de solidité d'assemblage et de service, Pièces moulées par injection en TPU doivent être intégrés avec des inserts métalliques. L'insert métallique est d'abord placé dans une position prédéterminée dans le moule, puis injecté dans un produit entier. En raison de la grande différence de propriétés thermiques et de retrait entre l'insert métallique et le TPU, les produits TPU avec insert ne sont pas fermement liés.

La solution consiste à préchauffer l'insert métallique car la différence de température de la masse fondue est réduite après le préchauffage de sorte que la masse fondue autour de l'insert peut être refroidie lentement et le retrait est relativement uniforme pendant le processus d'injection, et une certaine quantité d'effet d'alimentation en matériau chaud peut se produire pour éviter une contrainte interne excessive autour de l'insert.

Le TPU est facile à incruster et la forme de l'incrustation n'est pas limitée. Une fois l'incrustation dégraissée, elle est chauffée à 200-230 ℃ pendant 1 minute. La résistance au pelage peut atteindre 6-9 kg/25 mm en 5-2 minutes. Afin d'obtenir une liaison plus solide, l'insert peut être enduit d'adhésif, puis chauffé à 120 ℃, puis injecté. De plus, il convient de noter que le TPU utilisé ne doit pas contenir de lubrifiants.

(5) Recyclage des matériaux recyclés

Dans le processus de moulage par injection de TPU, les déchets tels que le canal d'écoulement principal, le canal de dérivation et les produits non qualifiés peuvent être recyclés. Selon les résultats expérimentaux, le matériau recyclé 100% peut être pleinement utilisé sans ajout de nouveau matériau, et les propriétés mécaniques ne sont pas sérieusement réduites.

Cependant, afin de maintenir les propriétés physiques et mécaniques et les conditions d'injection au meilleur niveau, il est recommandé que la proportion de matériaux recyclés soit de 25% ~ 30%. Il convient de noter que le type et les spécifications des matériaux recyclés et des nouveaux matériaux doivent être les mêmes.

Les matériaux recyclés pollués ou recuits ne doivent pas être utilisés. Les matériaux recyclés ne doivent pas être stockés trop longtemps. Il est préférable de les granuler et de les sécher immédiatement. En général, la viscosité à l'état fondu des matériaux recyclés doit être réduite et les conditions de formage doivent être ajustées.

En savoir plus Moulage par injection de TPU informations ou pour nous contacter.

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Accessoires de quincaillerie pour meubles

Les meubles ne sont pas seulement indispensables dans un espace de vie, ils rendent également l'endroit beau et attrayant. Des meubles bien organisés font de la pièce un endroit agréable et paisible. La maison est avant tout l'endroit le plus important dans la vie de chacun. Tout le monde veut donc la rendre belle et attrayante. C'est pourquoi les gens sont très sélectifs dans le choix de leurs meubles.

Aujourd'hui, il existe sur le marché une grande variété de meubles aux designs et combinaisons de couleurs magnifiques. Les meubles pliants sont une bénédiction pour les personnes ayant de petites maisons.

Les meubles ne sont pas les seuls éléments importants pour faire de la maison un lieu de vie agréable. Les accessoires de quincaillerie pour meubles jouent également un rôle important dans la décoration. Ces articles rendent les meubles beaux et attrayants.

Les accessoires de quincaillerie pour meubles sont tous les éléments utilisés pour décorer et soutenir les meubles. Par exemple, les boutons, les poignées, les cadres, les bras et les pieds des lits ou des canapés, etc. Il existe de nombreux modèles de quincaillerie pour meubles. Elle est disponible dans différents matériaux tels que le nickel, le laiton, le bronze, l'acier inoxydable, le cuivre et le bois, etc.

Le choix des meubles et des accessoires de mobilier reflète votre goût et votre créativité. Un choix judicieux et judicieux fera de votre maison un endroit confortable et agréable pour vous et les autres qui vous rendent visite.

Des modèles anciens de quincaillerie pour meubles sont également disponibles sur le marché, ce qui constitue un bon rappel de notre riche passé. Ces articles comprennent des armoires et des meubles, des boutons et des poignées, des serrures et des clés, des loquets d'armoire, entre autres.

Il existe de merveilleux articles dans le domaine de la quincaillerie pour meubles qui non seulement améliorent l'apparence des meubles, mais les rendent également plus confortables. Les glissières de tiroir sont utilisées dans les tiroirs, ce qui permet d'ouvrir et de fermer les tiroirs en douceur d'une simple pression. Le département de quincaillerie prépare également des charnières à fermeture douce qui permettent aux portes de s'ouvrir et de se fermer directement et en douceur.

Les accessoires de quincaillerie pour meubles offrent la possibilité d'améliorer l'apparence de vos lieux de vie à l'aide de divers meubles de quincaillerie tels que des élévateurs de télévision, des lampes, des lits escamotables, des œillets de différents matériaux.

Cela vous donne également la possibilité de moderniser votre chambre, votre salon, etc. à moindre coût en changeant simplement la quincaillerie des meubles. Comme il faut plus d'argent pour changer l'ensemble des meubles, vous pouvez utiliser différents styles de quincaillerie qui non seulement modernisent l'apparence de votre pièce, mais vous donnent également une sensation de fraîcheur.

Les accessoires de mobilier à base culturelle sont également préparés par divers départements de quincaillerie. Vous pouvez obtenir du matériel en fonction de différentes cultures. Si vous souhaitez donner à votre pièce un aspect européen, vous pouvez utiliser des designs européens, de même, des designs d'autres cultures sont également disponibles.

Conclusion

Les meubles sont un élément essentiel de chaque maison. Le choix judicieux des meubles et des accessoires de quincaillerie fait de votre maison un lieu de vie confortable et agréable. Il existe une grande variété de modèles d'accessoires de meubles. Les gens peuvent les obtenir selon leurs besoins et leurs goûts. Cependant, une chose doit être gardée à l'esprit : chaque nouveau meuble doit être acheté en gardant à l'esprit le design et la couleur du meuble existant. Cela donnera une bonne combinaison d'accessoires qui fera l'aspect général.

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Fabricant de coupes menstruelles en Chine

Caoutchouc de silicone

Vous souhaitez acheter des coupes menstruelles en gros auprès d'entreprises chinoises ? Sincere Tech peut être votre Fabricant de coupes menstruelles en Chine, nous sommes l'un des 10 premiers fabricants de moules en Chine qui produit des coupes menstruelles et toute autre produits moulés sur mesureNous pouvons vous offrir Coupe menstruelle en gros Nous disposons d'un moule prêt à l'emploi avec 4 tailles de coupes menstruelles, veuillez nous contacter pour plus de détails.

Qu'est-ce que la coupe menstruelle

A coupe menstruelle Il s'agit d'une protection en forme de cloche qui sert de protection contre les règles et qui est portée à l'intérieur du vagin. Au lieu de retenir le liquide menstruel, elle sert de récipient de rétention jusqu'à ce que la coupe soit prête à être évacuée. Une coupe menstruelle est plus douce qu'une serviette hygiénique propre et peut contenir jusqu'à deux fois plus de liquide qu'un tampon classique sans se déformer ni risquer de le renverser.

En raison de la plus grande capacité de stockage de la coupe menstruelle, elle constitue une ressource attrayante pour les femmes ayant des modes de vie dynamiques, notamment les voyages, l'escalade ou même la course de fond. Les coupes menstruelles sont fabriquées à partir de latex ou de silicone hypoallergénique, ce qui signifie que la porteuse peut être protégée des désagréments et des allergies indésirables. Il existe également une coupe menstruelle lavable.coupes menstruelles en Chine

Cet assortiment réutilisable est conçu pour durer entre 10 et 15 ans, ce qui le rend à la fois économique et écologique. Étant donné que les coupes menstruelles stockent les fluides menstruels à l'intérieur du corps, elles éliminent l'humidité et peuvent également servir à réduire les odeurs souvent causées par des fuites de liquide menstruel, même suivies, qui ne peuvent pas être maintenues à distance aussi parfaitement avec des tampons ou des serviettes stériles.

Bien qu'elle soit inventive, la coupe menstruelle n'est pas une nouveauté. La première coupe menstruelle en forme de cloche a été inventée en 1932, ce qui fait que le concept de base a presque quatre-vingts ans. Cependant, les limites de la publicité et les tabous sociaux sur le fait de parler du cycle féminin ont rendu difficile la diffusion du message jusqu'à ce que le marché de la protection menstruelle interne soit dépassé par le tampon. Néanmoins, les femmes peuvent être sûres que le produit bénéficie du soutien de nombreuses années de recherche, de tests et de développement.

Aux États-Unis, coupes menstruelles sont contrôlés par la Food and Drug Administration (FDA). Aucun cas annoncé de trouble d'étourdissement nocif n'a été attribué à l'utilisation de coupes menstruelles. Des cas de contamination par des levures ont été signalés, mais ces épisodes ont été causés par un mauvais maintien de la coupe menstruelle lavable. Par ailleurs, la coupe menstruelle s'est avérée tout à fait adaptée à une utilisation régulière.

Les Solution menstruelle DivaCup est la dernière avancée en matière de sécurité hygiénique féminine. Fabriqué à partir de silicone d'évaluation thérapeutique 100%, c'est l'option la plus avantageuse, la plus agréable et la plus fiable par rapport aux tampons et aux coussinets. Il est porté à l'intérieur et respectueux de l'environnement car il est réutilisable. Idéal pour tous les exercices, la natation, le sport et les voyages.

La méthode la plus efficace pour utiliser la coupe menstruelle

Il existe différents types de coupes menstruelles disponibles sur le marché à l'heure actuelle. Il existe des types délicats, adaptables et jetables. Ceux-ci sont généralement vendus dans les grands magasins de détail. Ils sont fabriqués à partir de polyéthylène sans latex et sont moulés comme un ventre. Ensuite, il existe des coupes menstruelles qui ont la forme de carillons. Ceux-ci sont réutilisables et sont censés durer jusqu'à 10 ans.

De nombreuses organisations ont tenté de promouvoir l’utilisation de coupes menstruelles Au cours des années 90, ces produits ont été retirés car peu de femmes étaient intéressées par l'essai de la coupe menstruelle. Beaucoup d'entre elles se demandaient : « Qu'est-ce que la coupe menstruelle ? » Elles voulaient également savoir comment l'utiliser. Au tournant du millénaire, un nombre toujours croissant de femmes essaient les coupes menstruelles, ce qui rend les choses plus célèbres que jamais. Elles se rendent compte qu'avec cette autre option, elles contribuent à la protection de la planète.

Après avoir acheté une coupe menstruelle, vous devez lire attentivement les instructions. Ces instructions varient d'une marque de coupe menstruelle à l'autre, il est donc judicieux de lire les dépliants encore et encore pour voir complètement comment utiliser une coupe menstruelle. Lorsque vous l'insérez dans le vagin, restez détendue et ne contractez pas vos muscles. Cela ne fera que rendre l'insertion pénible et difficile. Le premier passage dans les insertions est généralement le plus difficile. Soyez patiente et vous y arriverez.

Pourquoi vous devez utiliser une coupe menstruelle

Les femmes sont réputées pour être plus intelligentes et plus systématiquement celles qui évitent le gaspillage, mais lorsqu'il s'agit d'utiliser des coussinets propres pendant le cycle menstruel, l'idée disparaît tout simplement ! Continuer une vie avec toutes ces pertes n'est certainement pas un bon choix.

La principale raison derrière ce gaspillage de la part des femmes est l'utilisation de coussinets jetables qui sont utilisés de manière irrégulière et qui peuvent sans aucun doute faire beaucoup de gaspillage, peu importe ce que vous essayez. Dans tous les cas, le remplacement des coussinets jetables par des coupes menstruelles est un changement pour le bien-être de la population.

Voici les raisons d’utiliser les coupes menstruelles :fabricant de coupes menstruelles en Chine

La coupe menstruelle peut être utilisée pendant une dizaine d'années, mais selon les recommandations d'un spécialiste et l'hygiène personnelle, vous devrez peut-être la changer tous les ans ou non, tout en économisant de l'argent.

Bien-être lorsque vous utilisez la coupe, vous vous rendrez compte que le matériau utilisé n'est pas dérangeant et peut être équilibré pour votre utilisation. La meilleure partie est qu'il n'absorbe pas l'humidité du corps comme les coussins stériles, il prend simplement le flux.

Problèmes de voyage-Comme vous utilisez la coupe menstruelle, vous n'avez besoin d'apporter qu'une seule coupe au lieu d'aller chercher toute la quantité de vos coussinets stériles. Cela rend le voyage plus agréable sans avoir à jeter les déchets ou à laver le tissu.

Niveau de réconfort-C'est l'un des facteurs pour lesquels les coupes menstruelles sont en tête de liste, car elles ne vous font pas sentir mouillée ou gênée car elles sont déchirées à l'intérieur du corps. Les coupes peuvent contenir plus que les tampons et entraînent moins de poids.

Environnement- Le plus intéressant ici, c'est qu'avec ces tasses, le problème de jeter les déchets et de ruiner la nature ne reste pas un problème. De plus, les éléments utilisés dans ces tasses, comme le silicone, sont disponibles en abondance, ce qui ne consomme aucune ressource.

Avantages et inconvénients de la coupe menstruelle par rapport aux autres.

Chaque élément de ce genre, à chaque fois que l'on y pense, fait de la coupe menstruelle le meilleur et le plus utile des articles. C'est un moyen de mettre fin au gaspillage ou à la détresse qui est généralement causée par différents articles. Il est difficile d'avoir tous ces éléments dans un seul article, mais avec l'apparition de cette nouvelle coupe menstruelle, les problèmes liés aux conditions ou peut-être aux problèmes de confort peuvent être résolus efficacement.

Les femmes utilisent des tampons ou des coussinets pour protéger leurs vêtements pendant leur cycle menstruel. Ces coupes sont utilisées comme alternative aux tampons et aux coussinets et sont disponibles dans une taille d'environ 5 cm (2 pouces) de plus. Elles peuvent contenir plus de sang que d'autres techniques, en fonction du flux, vous pouvez utiliser la coupe pendant 12 heures, ce qui aide de nombreuses femmes à mener une vie quotidienne agréable. Les coupes plus grandes sont toujours proposées aux femmes de plus de 30 ans, qui ont eu un enfant et qui connaissent également une mort subite.

Avantages

Il existe de nombreuses préférences concernant l’utilisation d’une coupe menstruelle, notamment :

Fonds de réserve monétaire : Une coupe peut être un investissement direct plus élevé, de l'ordre de $25 à $45. Dans tous les cas, on peut tenir assez longtemps, selon la coupe. L'utilisation d'une coupe permettra enfin d'économiser de l'argent, par rapport à l'achat habituel de tampons ou de coussinets.

Réconfort: De nombreuses personnes déclarent que la coupe menstruelle est plus agréable que les coussinets ou les tampons. Les coupes ne provoquent pas de sécheresse vaginale, ce qui est un symptôme courant des tampons.

Moins de spasmes : Il existe des témoignages de personnes ayant eu des problèmes menstruels plus ou moins graves lorsqu'elles utilisaient une coupe. Cependant, d'autres considèrent l'inverse comme une évidence.

Moins d'épaves : Lorsqu'elle est correctement insérée, la coupe ne devrait pas se casser ou se renverser, et une personne peut la détruire en travaillant, en nageant ou en prenant une douche. Certaines marques signalent que leurs coupes sont sûres et agréables à porter pendant les rapports sexuels.

Effet naturel diminué : Les serviettes hygiéniques et les tampons sont généralement à usage unique et sont livrés avec des paquets, alors que les coupes sont conçues pour une utilisation à long terme. Cela peut réduire considérablement le nombre de produits menstruels qui finissent dans les décharges.

Inconvénients 

L'insertion et le retrait d'une coupe menstruelle peuvent être compliqués lorsqu'une personne l'utilise pour la première fois. Certaines personnes se sentent mal à l'aise ou gênées par leur sang menstruel. L'utilisation d'une coupe peut ne pas être une bonne option si tel est le cas.

Une coupe menstruelle peut également être gênante si une personne ne l'insère pas correctement ou si elle utilise une taille inappropriée.

De plus, une personne ayant un flux extrêmement abondant ou qui a souvent des amas dans son sang menstruel peut connaître quelques interruptions.

Certaines personnes craignent de contracter un syndrome d’étourdissement mortel (SCT), une infection qui survient parfois après une utilisation prolongée de tampons.

Dans tous les cas, le syndrome du côlon irritable (SCT) est extrêmement rare lors de l'utilisation de coupes menstruelles ou de tampons. Utiliser la coupe comme prévu et la nettoyer régulièrement peut aider à réduire le risque de maladies.

Coupes menstruelles chinoises

Comment trouver le fabricant de la coupe menstruelle

À peu près tout et n'importe quoi coupe menstruelle Avis disponibles sur l'évaluation médicale du silicone, qu'il s'agisse d'une « marque bon marché » ou d'une « marque connue ». Nous savons bien que ce n'est pas toujours authentique.

Les silicones d’évaluation médicale sont généralement regroupées en trois classifications :

Non implantable (par exemple, tubes médicaux, produits jetables à usage unique)

Implantable à court terme (peut être intégré jusqu'à 29 jours)

Implantable à long terme (peut être intégré pendant plus de 29 jours jusqu'à toute une vie)

Il est essentiel de prendre note que le fait qu'une coupe soit annoncée comme étant fabriquée à partir de silicone d'évaluation médicale ne signifie pas qu'elle a été essayée pour être utilisée À L'INTÉRIEUR du corps.

Aux États-Unis, le Centre des dispositifs et de la santé radiologique de la FDA (CDRH) dirige les gadgets destinés à être intégrés dans le corps.

Les matériaux approuvés comme classes V et VI peuvent être considérés comme des produits d'évaluation médicale, et la plupart des silicones d'évaluation médicale sont dans tous les cas approuvés comme classes VI.

Le terme « évaluation médicale » implique que ce silicone spécifique a, au moins, été testé pour une utilisation biologique ou biosimilarité (au moins par l’intermédiaire de la FDA). Cela signifie que le silicone a subi des tests approfondis pour garantir qu’il n’y a aucun danger potentiel résultant du contact de ce matériau avec le corps.

Nos coupes menstruelles sont produites selon les normes FDA plastique de qualité alimentaireet nous avons produit de nombreux pièces en plastique médical avec des plastiques de qualité médicale FDA.

Achetez auprès d'une entreprise réputée. Faites des recherches. Demandez à vos amis, à votre famille et à vos amis sur Facebook. Recherchez la coupe ou l'entreprise sur Google. Regardez sur YouTube. Rassemblez autant d'informations que possible sur cette coupe ou cette entreprise et faites votre évaluation.

Remplisseurs

« Bon marché » coupes menstruelles peut contenir des charges. Il s'agit de matériaux ou de substituts qui peuvent être ajoutés pour réduire le coût de l'assemblage. Ils ne coûtent pas exactement le même prix que le silicone médical et peuvent donc être ajoutés pour augmenter le nombre de pièces/éléments pouvant être fabriqués.

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