moule d'injection plastique

Vous recherchez un service de moulage par injection plastique ?

Contactez-nous pour obtenir un devis, nous sommes un fabricant de moules d'injection personnalisés en Chine qui propose des services de moulage par injection de plastique.

L'excellente qualité de nos moules en plastique et pièces moulées, couplé à notre expérience et à la performance de nos services nous confèrent aujourd'hui une grande reconnaissance internationale. En effet, la société est spécialisée dans le commerce international et compte des clients dans le monde entier. SINCERE TECH a des normes de contrôle de qualité très élevées et effectue toujours de longs tests pour s'assurer que nos Service de moulage par injection de plastique répond à toutes les attentes de nos clients. Nous pensons que la qualité d'une entreprise et de ses produits se voit dans le temps et c'est pourquoi nous aimons construire des partenariats solides à long terme avec nos clients

Quel est le processus de moulage par injection plastique ?

Le moulage par injection de plastique est un procédé de fabrication dans lequel du plastique fondu est injecté dans un moule, puis refroidi pour former une pièce solide. Le moule est créé à partir d'un outil en métal ou en plastique (1.2344, H13, NDK80, etc.) et est généralement composé de deux moitiés serrées ensemble. La matière plastique est chauffée dans un cylindre, puis poussée dans le moule sous haute pression où elle refroidit et se solidifie pour obtenir la forme souhaitée. Ce procédé est utilisé pour produire de grandes quantités de pièces identiques avec une grande précision et une grande répétabilité.

Quand avez-vous besoin d’un service de moulage par injection de plastique ?

Vous pouvez avoir besoin d'un service de moulage par injection de plastique lorsque vous avez besoin d'une production en masse de pièces en plastique avec une qualité constante et une grande précision. Ce procédé est idéal pour produire de grandes quantités de la même pièce, car le moule peut être utilisé plusieurs fois pour produire des pièces identiques. De plus, le moulage par injection de plastique est bien adapté à la production de formes complexes et élaborées qui seraient difficiles ou impossibles à réaliser avec d'autres méthodes de fabrication. Ce procédé est souvent utilisé dans diverses industries telles que l'automobile, les biens de consommation, les appareils médicaux et l'électronique.

service de moulage par injection de plastique

services de moulage de plastique

Avantages du service de moulage par injection de plastique

Les avantages du service de moulage par injection de plastique comprennent :

  1. Production en grande série : le moulage par injection plastique est idéal pour la production en grande série de pièces identiques, car le moule peut être utilisé plusieurs fois.
  2. Qualité constante : Le processus est hautement répétable, ce qui conduit à une qualité constante des pièces produites.
  3. Formes complexes : Moulage par injection de plastique peut produire des formes complexes et élaborées qui seraient difficiles ou impossibles à réaliser avec d’autres méthodes de fabrication.
  4. Flexibilité des matériaux : une grande variété de matériaux plastiques peuvent être utilisés dans le processus de moulage par injection, notamment les thermoplastiques, les thermodurcissables et les élastomères.
  5. Rentable : Le procédé est efficace et rentable pour produire de grandes quantités de pièces, car le coût du moule peut être réparti sur plusieurs pièces.
  6. Précision : Le processus peut produire des pièces avec une précision dimensionnelle élevée et une variation de tolérance minimale.
  7. Automatisation : les machines de moulage par injection plastique peuvent être automatisées pour augmenter la productivité et réduire les coûts de main-d'œuvre.

Le moulage par injection plastique est un processus de fabrication polyvalent et fiable qui peut offrir des avantages significatifs pour la production de grandes quantités de pièces en plastique complexes et de haute précision.

Service de moulage par injection de plastique en Chine


Nous sommes fabricant de nos propres moules (outilleur ou outillage d'injection plastique) et soutenir la production de Pièces moulées par injection permettant de réduire votre nombre de fournisseurs. Nos machines d'injection ont des forces de fermeture allant de 60 à 1050 Tonnes (2000 Tonnes en extérieur). Le moulage par injection plastique est le processus de production de pièces à partir de matériaux thermodurcissables et thermoplastiques.

Nos équipes qualifiées de Designers, de Contrôleurs Qualité et notre Département Recherche et Développement nous permettent de mener à bien notre politique : atteindre la Satisfaction Client par l’Amélioration et l’Innovation. La qualité de nos produits et de notre organisation nous permet d’obtenir des certifications qualité (ISO 9001, ) et d’être récompensés à de nombreuses reprises par le label « Fournisseur Qualité » de différents clients. Nous intégrons constamment de nouvelles ressources dans notre processus afin d’anticiper tout besoin futur de la part de nos clients. moules d'injection plastique marché et nous sommes devenus l'une des entreprises les plus innovantes du secteur. La modernité et l'organisation de nos installations nous permettent de nous adapter très rapidement aux besoins du client.

SINCERE TECH a toujours eu pour objectif de rester l'un des leaders innovants du secteur et de jouer un rôle important dans le développement de ses clients. L'entreprise est désormais en mesure de proposer une solution complète, de la conception du moule au produit semi-fini (tout en interne). SINCERE TECH est toujours prête à intégrer de nouveaux processus à la solution proposée en restant à l'affût des nouvelles technologies. Si un client a une exigence particulière, nous ferons tout pour répondre à ses besoins.

Matières plastiques / produits de base

Nous sommes habitués à travailler avec tous les classiques et moins classiques matières plastiques sauf PVC (PP, PE, PC, ABS, PC+ABS, PA 6, PA 6.6, PBT, PMMA, TPU, PC+GF, AS, PTFE, POM, PEHD, PEEK…). Nos principaux fournisseurs sont Sabic, Bayer et Chimei.
À propos de l'acier utilisé pour nos moules, destinés à l'exportation moules en plastique Nous travaillons uniquement avec les meilleurs fournisseurs d'acier comme Assab (Suède), Buderus (Allemagne), Daido Steel (Japon) LKM (le plus grand en Chine). Pour nos fournisseurs de composants standards, nous travaillons avec Hasco et DME.

Nous avons l'habitude de travailler avec nos fournisseurs de la même manière que nous travaillons avec nos clients. Cela signifie de bonnes relations à long terme avec une politique de qualité élevée.

Moules complexes: SINCERE TECH possède une riche expérience dans les domaines difficiles moule et pièces en plastique, des moules complexes et est expert dans la recherche de solutions à vos problèmes. SINCERE TECH est un véritable spécialiste des outillages difficiles. Pour donner un exemple classique : de nombreuses sociétés de conception créent produits en plastique sans penser à la construction du moule. Ensuite, lorsque les plans sont envoyés aux outilleurs, il peut être difficile pour eux de fabriquer les pièces exactes (conception difficile, nombreux curseurs, nombreux élévateurs, double injection avec des matériaux qui ne collent pas bien ensemble, nombreux détails dans des endroits difficiles…).

La plupart des fabricants d'outils classiques accepteront les pièces et diront qu'ils sont capables de le faire. Et puis, ils auront des problèmes avec les construction de moules d'injection plastique, le délai de fabrication sera allongé et la qualité de l'outillage ne sera pas celle attendue. Souvent, ces entreprises doivent contacter SINCERE TECH pour les aider à résoudre leurs problèmes. Si vous n'êtes pas sûr de la complexité de votre pièce, assurez-vous du professionnalisme de votre mouliste. SINCERE TECH travaille en étroite collaboration avec ses clients afin de résoudre tout problème.Service de moulage par injection de plastique

Moulage par injection de parois minces:il permet une mesure précise, très précise moulage de matières plastiques et donne plus de détails au produit. C'est le nom qui fait référence aux produits dont l'épaisseur de paroi est inférieure à 2 mm. En général, le débit est rapide, ce qui permet un temps de cycle court et une économie de coûts.

Moule à canaux chauds: le processus spécial de injection de plastiques Le plastique est maintenu chaud lorsqu'il passe dans les cavités du moule tandis que le reste du moule se refroidit pour solidifier la pièce en plastique et créer la pièce moulée : cela permet d'économiser de la matière plastique. Ceci est principalement utilisé pour les pièces de taille moyenne ou grande. Nous avons l'habitude de travailler avec toutes les entreprises populaires comme Yudo, INCOE, Synventive, Husky, HRS… Nous avons également la technologie pour fabriquer nos propres systèmes de canaux chauds si la production des pièces (moulage) est réalisée en interne. Cela permet à nos clients de réduire les coûts.

Moulage de lentilles optiques: moulage de précision pour le verre et le plastique. Il s'agit de la technique permettant de produire des pièces moulées en plastique transparent (par exemple Pièces détachées pour caméras de sécurité comme le couvercle du dôme ou encore les cadres de téléphone).

Moulage par injection assistée par gaz: les pièces en plastique sont moulées par injection de gaz, ce qui signifie que le gaz (le plus souvent de l'azote) est injecté à l'étape finale du processus de création de la pièce. Cela permet de réduire le temps de cycle, le poids du produit, le risque de déformation et également la pression d'injection nécessaire. De plus, cela rend la structure de la pièce plus solide et plus esthétique.

Moulage de cadre LED/LCD:injection de matières plastiques utilisées par exemple pour fabriquer des écrans de télévision, des modules de rétroéclairage d'ordinateur, des châssis de GPS…

Moulage IMD, IMF, IML, IMR: Décoration dans le moule. La décoration de la pièce est réalisée à l'intérieur du moule grâce à un film. Le film est imprimé avant le moulage avec les motifs souhaités. Il permet une meilleure productivité et prolonge la durée de vie de la décoration. Si le client souhaite modifier le design/décoration de la pièce, il n'est pas nécessaire de fabriquer un autre moule mais uniquement de changer le film. SINCERE TECH est expérimentée dans le formage dans le moule, l'étiquetage dans le moule et le moulage par rouleau.

Surmoulage: cette technique permet d'assembler plusieurs composants entre eux à l'aide d'un matériau thermoplastique. Cela réduit les coûts d'assemblage et de main d'oeuvre. Comme les pièces sont fabriquées ensemble, cela permet de réduire les risques de terminaisons incorrectes ou de désalignements et d'augmenter la flexibilité de conception. De plus, le thermoplastique offre une meilleure résistance aux vibrations ou aux chocs. Cette technique permet d'augmenter la résistance, de réduire les coûts et les poids.

Moulage par insertion : il s'agit d'une technique où une petite pièce (pièce d'emboutissage, pièce optique...) est ajoutée ou insérée dans la Pièce moulée par injection.moulage en deux étapes

Moulage en deux étapes: 2 unités d'injection indépendantes utilisant 2 matières et/ou couleurs différentes. La première matière est injectée ; ensuite, le moule tourne et la seconde matière est injectée pour réaliser 1 pièce. Cela permet une Moulage en 2 couleurs ou également appelé double injection, moulage en 2 étapes, injection en deux étapes, surmoulage, injection 2K, injection bicolore, bi-injection, moulage en double injection ou moulage multi-composants.

Technologie CNC. CNC est l'abréviation de Computer Numerical Control. Il s'agit d'une machine pilotée avec une extrême précision par des programmes informatiques permettant une FAO (Fabrication Assistée par Ordinateur) en passant par une CAO (Conception Assistée par Ordinateur). Tout fabricant d'outillages d'injection plastique l'utilise mais la valeur ajoutée de SINCERE TECH est l'expérience, le professionnalisme et la formation du personnel.

Moulage FMMS ou peut être appelé RHCM (Rapid Heat Cycle Molding) : excellence de l'aspect de surface : permet de supprimer la ligne de soudure. Ce procédé est intégré au moulage pour gagner du temps. Il est utilisé par exemple pour les pièces en plastique transparent.

Soudure aux États-Unis:Soudage par ultrasons : procédé permettant de souder/assembler/solidifier des pièces en plastique grâce aux ultrasons.

Impression sérigraphique:il s'agit d'imprimer des logos ou des dessins sur des pièces.

Revêtement par immersion: il s'agit du procédé qui consiste à placer le composant dans une solution liquide pour y appliquer une fine couche. Cela permet de gérer, de modifier la dureté, la résistance de la pièce en la protégeant et en prolongeant la durée de vie du produit. Il faut ensuite évacuer l'excès de liquide et faire évaporer le solvant pour créer la fine couche.

Gravure au laser: ce procédé permet de découper une forme, un motif, une image sur la pièce en plastique. On l'appelle aussi gravure laser.

Revêtement par pulvérisation cathodique: il s'agit du procédé qui consiste à créer une couche très fine de matériau conducteur sur le composant. On l'appelle aussi dépôt chimique en phase vapeur assisté par plasma (PECVD) et il peut être réalisé avec la plupart des métaux comme l'aluminium, l'acier inoxydable, le cuivre…

Blindage EMI: protège les pièces des interférences électromagnétiques. Il est utilisé pour protéger les signaux électriques du monde extérieur. Par exemple, nous l'utilisons avec les radars marins de Garmin.

Technologie imperméable à l'eau: SINCERE TECH possède l'expérience pour réaliser des pièces résistantes à l'eau et est en mesure d'assurer des tests en interne grâce aux tests IP68.

Sous-ensemble:il s'agit du pré-assemblage d'un composant qui sera ultérieurement assemblé dans un produit plus grand.

Recherche et développement: SINCERE TECH dispose de son propre département Recherche et Développement afin de travailler avec les clients sur leurs projets, les conseiller sur les conceptions, résoudre les problèmes et étudier la faisabilité de ceux-ci.

Contrôle qualité : Nous avons des normes de contrôle qualité très élevées afin de respecter toutes les exigences de nos clients. Nous avons un contrôle qualité 100% sur nos pièces moulées en plastique, cela signifie que nous contrôlons chaque pièce sortant de notre production.

Chez Sincere Tech Fabricant de moules en Chine, notre engagement indéfectible à rester à la pointe de l'industrie des moules en plastique nous pousse à adopter les avancées et à anticiper les tendances futures. Nous explorons en permanence des matériaux et des composites innovants qui offrent des performances améliorées et favorisent la durabilité. En investissant dans la recherche et le développement continus, nous fournissons constamment des solutions de pointe qui répondent aux besoins évolutifs de nos précieux clients. En tant que fournisseur de confiance moule d'injection fournisseur en Chine, nous sommes fiers de notre dévouement indéfectible à l'excellence.

Conformément à nos objectifs de développement durable, nous accordons une grande priorité aux pratiques respectueuses de l'environnement. Nous recherchons activement des alternatives durables, telles que les polymères biodégradables, et mettons en œuvre des initiatives de recyclage pour minimiser l'impact environnemental de nos processus de fabrication. En choisissant nos services de moulage par injection personnalisés, vous pouvez aligner votre marque sur des pratiques de fabrication durables et contribuer à un avenir plus vert.

La qualité est notre priorité absolue et nous maintenons des mesures de contrôle qualité rigoureuses tout au long du processus de fabrication. Équipés d'installations à la pointe de la technologie et dotés de techniciens qualifiés, nous soumettons chaque produit à une inspection et à des tests approfondis. Cela garantit des performances, une fiabilité et une satisfaction client exceptionnelles.

Lorsque vous choisissez Sincere Tech comme partenaire de service de moulage par injection plastique En Chine, vous pouvez vous attendre au plus haut niveau de professionnalisme, d'expertise et d'innovation. Notre équipe dévouée s'engage à vous aider à donner vie à vos idées, en vous proposant des produits de qualité supérieure qui excellent en termes de performances, de durabilité et de rentabilité.

Devenez partenaire de Sincere Tech Fournisseurs de moules pour votre service de moulage par injection plastique personnalisé, et bénéficiez de nos capacités complètes, de notre engagement indéfectible envers la qualité et la durabilité, et de notre volonté de dépasser vos attentes à chaque étape du processus. Ensemble, donnons vie à vos idées innovantes.

Fournisseur de pièces de moulage par injection de plastique OEM

Qu'est-ce que Machine de moulage par injection de plastique

Machine de moulage par injection de plastique est la machine la plus importante de votre entreprise si vous envisagez d'utiliser la méthode de moulage par injection plastique pour fabriquer vos produits en plastique. Grâce à cette machine, votre entreprise peut fabriquer de nombreux types de produits en plastique en 2D et en 3D. Avec l'aide de moulage par injection plastique machine, un grand nombre de produits en plastique pourrait être produit par votre entreprise.

Il est certain que la qualité de votre machine de moulage par injection de plastique déterminera la qualité des produits en plastique moulé fabriqués par votre entreprise. Il est donc important de choisir la meilleure machine pour soutenir votre entreprise. Une grande qualité de machine de moulage par injection de plastique produira des produits en plastique de haute qualité, solides et durables. Ne faites donc pas le mauvais choix.

Il existe plusieurs types de moulage par injection de plastique pour trouver une machine qui pourrait bien soutenir votre entreprise. Vous pouvez contacter certains distributeurs pour commander un certain produit pour votre entreprise. Vous pouvez également obtenir le produit que vous avez choisi. moulage par injection plastique par l'intermédiaire de magasins en ligne fiables. Cependant, vous devez d'abord rechercher plus d'informations pour obtenir la meilleure sélection.

Êtes-vous intéressé par machine de moulage par injection de plastique dans votre entreprise de plastique ? Si c'est le cas, cette revue vous sera très utile pour vous donner des références sur certains produits qui soutiendront bien votre entreprise. Lisez bien les informations et obtenez la meilleure machine pour votre entreprise. moulage par injection plastique qui répond bien aux exigences de votre entreprise.Machines de moulage par injection de matières plastiques

Machine de moulage par injection de plastique en Chine

Comme première option, vous pouvez jeter un coup d'œil à Moulage par injection de plastique en Chine Machine. Ce produit est un excellent support pour votre entreprise de plasturgie car il offre une grande efficacité en termes de temps. Cette machine vous aidera à produire de grandes quantités en un temps record.

Par conséquent, vous pouvez gagner plus de temps pour produire des produits de meilleure qualité. Vous pouvez trouver cette machine facilement dans certains magasins en ligne. Puisque ce produit fonctionne avec une grande qualité de performance, vous pouvez toujours obtenir une satisfaction totale avec cette certaine machine pour le moulage par injection plastique comme un élément important dans votre entreprise.

Machine de moulage par injection de plastique SZ-700A

Vous pouvez également vous procurer la machine de moulage par injection de plastique SZ-700A. Ce produit sera parfait pour être choisi puisqu'il est spécifiquement conçu pour des performances élevées. Elle est dotée d'une capacité d'injection de 60 à 10000 grammes et d'une force de serrage de 60 à 1600 tonnes afin d'apporter plus de soutien à votre entreprise.

Cette machine pour le moulage par injection de matières plastiques offre encore bien d'autres avantages. La stabilité de la courbe de mouvement et la douceur des chocs ne sont que quelques-uns des avantages offerts par ce produit. Pour faciliter le contrôle de cette machine par l'opérateur, le SZ-700A Machine de moulage par injection de plastique Il est également équipé d'un ordinateur de contrôle LCD. Il s'agit d'un excellent produit à choisir.

Machine automatique de moulage par injection de plastique 50T

Vous pouvez également vous procurer la machine automatique de moulage par injection de plastique 50T comme autre machine pour soutenir votre entreprise. Ce produit est complété par un contrôle informatique LCD pour faciliter le réglage et l'utilisation de la machine. Ce produit sera parfait pour fournir moulage par injection pour divers thermoplastiques tels que PC, PP, PE, Nylon, PVC, ABS, PET et bien d'autres encore. Grâce à cette machine, vous pouvez produire de nombreux types de produits plastiques de taille moyenne ou petite, ainsi que des produits d'usage quotidien.

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Certainement ! Les machines de moulage par injection de plastique sont utilisées dans le processus de fabrication pour produire des pièces en plastique par le biais du processus de moulage par injection. Voici quelques informations sur les machines de moulage par injection de plastique :

  1. Fonctionnement de base :
    • Les machines de moulage par injection de plastique font fondre des granulés de plastique et les injectent dans un moule pour créer une forme spécifique.
    • Le processus consiste à chauffer la matière plastique, à l'injecter dans le moule, à la refroidir et à éjecter le produit fini.
  2. Composants clés :
    • Unité d'injection : Il fond et injecte le plastique dans le moule.
    • Unité de serrage : Il maintient le moule en place pendant l'injection et le refroidissement.
    • Système hydraulique : Fournit l'énergie nécessaire aux mouvements de la machine.
    • Système de contrôle: Gère et surveille le fonctionnement de la machine.
  3. Types de machines de moulage par injection de matières plastiques :
    • Machines de moulage par injection hydraulique : Utiliser l'énergie hydraulique pour faire fonctionner la machine.
    • Machines de moulage par injection électriques : Utiliser des moteurs électriques pour les mouvements des machines, offrant efficacité énergétique et précision.
    • Machines hybrides de moulage par injection : Combinez les systèmes hydrauliques et électriques pour une meilleure efficacité.
  4. Conception du moule :
    • Le moule est un élément essentiel qui détermine la forme du produit final.
    • Il se compose de deux moitiés, la cavité et le noyau, qui forment la forme souhaitée lorsqu'ils sont fermés.
  5. Matériaux utilisés :
    • Les matériaux couramment traités sont les thermoplastiques, les polymères thermodurcissables et les élastomères.
    • Le choix du matériau dépend de l'application, des propriétés requises et du volume de production.
  6. Applications :
    • Le moulage par injection est largement utilisé dans diverses industries pour produire des composants tels que des pièces automobiles, des biens de consommation, des dispositifs médicaux et des emballages.
  7. Contrôle de la qualité :
    • Le contrôle continu du processus de moulage par injection est essentiel pour maintenir la qualité du produit.
    • Les paramètres tels que la température, la pression et le temps de refroidissement sont étroitement contrôlés.
  8. Progrès :
    • Les technologies de l'industrie 4.0 sont intégrées aux machines de moulage par injection pour améliorer l'automatisation, la surveillance et l'analyse des données.
    • Les pratiques durables, telles que l'utilisation de matériaux recyclés et de machines à haut rendement énergétique, gagnent en importance.
  9. Entretien:
    • Un entretien régulier est essentiel pour garantir les performances optimales et la longévité de la machine.
    • Les composants tels que les vis, les barillets et les résistances doivent être vérifiés et remplacés périodiquement.
  10. Considérations de sécurité :
    • Les machines de moulage par injection présentent des risques potentiels et des mesures de sécurité telles que la protection des machines et la formation des opérateurs sont essentielles.

La compréhension de ces aspects constitue une base pour tous ceux qui travaillent dans l'industrie du moulage par injection de matières plastiques, des opérateurs de machines aux ingénieurs concepteurs et aux fabricants.

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boîtiers électroniques personnalisés en plastique

Le service de prototypage rapide joue un rôle essentiel dans la réalisation d'échantillons de test fonctionnels rapides. Il existe de nombreux types de prototypes que vous pouvez utiliser pour votre premier projet d'idée, notamment des prototypes d'impression 3D, des prototypes d'usinage CNC, des prototypes de moulage sous vide, des prototypes de moulage par injection et bien d'autres encore.

Prototype rapide est une manière de prendre un concept initial et de le transformer en un modèle physique ; en d'autres termes, de prendre un concept généré par ordinateur CAO et de créer un modèle de prototypage 3D peu coûteux.

Le processus de prototypage 3D permet d’identifier les erreurs dans la conception du produit, qui peuvent être corrigées avant de créer des outils et des moules en plastique pour la production.

Qu'est-ce que le prototypage rapide ?

Le prototypage rapide est une technique de développement de produits qui utilise des processus de fabrication clé en main pour créer plusieurs versions d'une pièce à des fins de test et de validation. En d'autres termes, il s'agit de la méthode la plus rapide pour fabriquer des pièces ou des produits avec un délai d'exécution minimal pour les examens pratiques. Le prototypage rapide est le plus souvent réalisé à l'aide de l'impression 3D car elle est relativement bon marché, le coût d'un prototype varie de $5 à $50, et il faut 1 à 3 jours ouvrables pour le terminer.

Les deux principaux concepts du prototypage rapide sont la rapidité et le coût. Ces concepts permettent de produire simultanément plusieurs prototypes ou de modifier et de reproduire rapidement un seul prototype. Les prototypes sont importants car ils fournissent aux ingénieurs les informations dont ils ont besoin pour faire des choix de conception avant de passer au niveau suivant des modèles utilisés pour les tests fonctionnels et la fabrication.

Les services professionnels de prototypage rapide peuvent aider à tester différents modèles et matériaux, car les risques financiers et de temps habituels sont éliminés de l'équation. Cela réduit le risque auquel une organisation serait confrontée lorsqu'elle décide de faire avancer un projet sans informations adéquates.

Service de prototypage rapide

Services en ligne de prototypage de moules en plastique

Notre équipe d'ingénieurs et de concepteurs de produits propose des services professionnels de prototypage rapide en ligne pour aider à réduire le temps nécessaire au développement de produits. Comme il existe de nombreuses façons de créer des prototypes, les ingénieurs doivent choisir le processus et le matériau les plus adaptés à leur produit. Ces dernières années, la fabrication additive, en particulier l'impression 3D, est devenue l'une des technologies les plus recherchées par les ingénieurs ayant besoin d'un prototypage rapide. moulage par injection de prototypesCette technologie permet la fabrication rapide et peu coûteuse de pièces à partir de divers métaux et plastiques, la rendant ainsi adaptée aux applications de prototypage rapide.

Aperçu des processus d'impression 3D rapides

L'impression 3D est considérée comme l'une des techniques de prototypage rapide les plus efficaces en raison de sa rapidité et de son coût. Sincere Tech fournit des services d'impression 3D rapides où les pièces peuvent être produites et livrées en une journée, parfois pour une quantité relativement faible.

Les trois principales techniques d’impression 3D pour le prototypage rapide sont le frittage sélectif par laser, la stéréolithographie et la modélisation par dépôt de fil fondu.

  • Frittage sélectif par laser (SLS) : Le SLS est une technologie polyvalente qui offre rapidité, propriétés fonctionnelles, résolution des détails et rentabilité.
  • Stéréolithographie (SLA) : La SLA offre une meilleure finition de surface et une meilleure résolution des détails que les autres technologies d'impression 3D, ce qui la rend adaptée à la création de prototypes complexes et de pièces transparentes, en particulier avec la finition QuickClear.
  • Modélisation par dépôt de fil fondu (FDM) : le FDM utilise des matériaux tels que l'ABS, le PC et l'ULTEM et convient mieux aux pièces plus importantes car il peut produire de grandes pièces rapidement et en une seule fois.

Comment choisir la bonne technique de prototypage ?

En règle générale, le choix approprié des méthodes de prototypage rapide dépend de divers facteurs, notamment le délai, les spécifications et la complexité des pièces, le budget prévu, l'application et les exigences fonctionnelles. Un prototype de conception délicate et sophistiquée coûte toujours plus cher, car il nécessite plus de temps de fonctionnement, de personnel qualifié et de consommation électrique. Par conséquent, il est conseillé de demander l'aide de fournisseurs de services de prototypage réputés pour le bon choix de processus. Leurs conseils vous aident à faire un choix judicieux dans le cadre de votre budget limité.

Pour des prototypes plus détaillés, les concepteurs de produits ont généralement recours à l'impression 3D et à l'usinage CNC en raison de leur capacité à respecter des dimensions ou des tolérances de pièces serrées. Pour des conceptions de prototypes simples, le moulage par injection peut être une option optimale à choisir. De plus, il est économique pour les gros volumes de lots, lorsque vous devez fabriquer des prototypes dans un délai limité.

Usinage CNC rapide chez Sincere Tech

Lorsque des prototypes doivent être testés dans le matériau final à partir d'un stock entièrement dense, le fraisage CNC et le tournage CNC sont des solutions de prototypage rapide idéales. Sincere Tech fournit des services de prototypage rapide pour divers matériaux, notamment les métaux et les plastiques, et de nombreuses pièces sont produites et livrées en une semaine. Les services CNC peuvent être accélérés pendant le processus de devis, et les tarifs abordables de Sincere Tech permettent aux ingénieurs de produire plusieurs prototypes pour des tests de produits rapides.

Par rapport aux pièces imprimées en 3D, les pièces usinées CNC prennent généralement plus de temps à produire en raison du temps de configuration et d'exécution supplémentaire. L'impression 3D est un processus de fabrication numérique direct qui implique peu ou pas de configuration ou de post-traitement.

Fabrication de tôles pour des délais d'exécution rapides avec Sincere Tech

La fabrication rapide de tôles est idéale pour créer des pièces plates qui peuvent être testées relativement rapidement dans le matériau métallique final. Nos experts techniques professionnels fournissent ces pièces en une semaine ou moins, à un prix abordable, ce qui nous permet de créer plusieurs prototypes à la fois en peu de temps. Bien que l'aluminium 5052 soit le matériau le plus populaire pour le prototypage rapide, nous proposons également une variété d'autres matériaux, tels que l'acier, le cuivre et l'acier inoxydable.

De même, les pièces en tôle rapides ont un délai de production optimal, similaire à celui des pièces usinées CNC rapides, mais plus long que celui des pièces imprimées en 3D. Comme l'usinage CNC, la fabrication de tôles nécessite un temps supplémentaire pour la mise en place des machines et leur temps de fonctionnement réel.

Service de prototypage rapide

Service de prototypage rapide

Services en ligne de moulage par injection rapide

Le moulage par injection plastique rapide est une technique qui permet de créer des ensembles solides de pièces similaires, idéales pour diverses applications de test. Il est précieux pour les évaluations de produits de haute fidélité et constitue un outil de transition lors des processus de production à court terme. Le délai de fabrication rapide d'outillages en moulage par injection est généralement de 2 à 3 semaines pour les premiers articles, mais nous proposons un service de moulage rapide qui permet de produire des pièces en 5 jours.

Le moulage par injection rapide est préféré à la fabrication additive ou à l'usinage lorsqu'il existe des exigences strictes en matière de matériaux ou de mécanique spécifiques à respecter. Bien qu'il ne soit pas aussi rapide que l'impression 3D ou l'usinage CNC, le moulage par injection rapide est idéal pour créer de grandes quantités de pièces avec une grande précision et des dimensions presque finales, ce qui le rend adapté à une utilisation dans le prototypage rapide.

Avantages de l'utilisation des services de prototypage rapide

Il existe plusieurs raisons convaincantes pour lesquelles les entreprises et les vendeurs optent pour des services d'usinage de prototypage rapide :

  1. Vitesse: Les méthodes conventionnelles de fabrication de moules peuvent prendre plusieurs semaines, voire plusieurs mois, pour créer une pièce physique, ce qui ralentit les phases de test et de validation. Les services de prototypage rapide peuvent créer des prototypes en quelques heures afin que le produit puisse être testé et modifié rapidement.
  2. Coût:La fabrication directe de moules est coûteuse en raison des coûts d'outillage et de matériaux. Les services de prototypage rapide sont plus économiques dans la plupart des cas car ils ne nécessitent pas d'outillage avant la validation fonctionnelle.
  3. Qualité : Les services de prototypage rapide utilisent la technologie d'impression 3D pour produire rapidement des modèles précis. Les prototypes d'usinage CNC peuvent être très similaires aux pièces moulées réelles, mais ils seront légèrement plus chers que l'impression 3D.
  4. Flexibilité: Les services de prototypage rapide permettent de créer rapidement plusieurs versions d'un produit. Cette agilité permet de corriger les défauts de conception avant la fin du processus de développement, ce qui est rentable pour les nouvelles fonctions dont le succès n'est pas garanti.

Réduisez les délais de production et moule en plastique ou coûts d'outillage

En introduisant le processus de prototypage rapide au stade de la conception, on peut réduire le délai de production et réduire le coût de modification d'outillages coûteux.

Chaque cas est différent, mais en général, les clients qui utilisent le processus de prototypage peuvent réduire les coûts et les délais jusqu'à 25-50%.

Un client de Sincere Tech explique qu'il trouve le processus de prototypage rapide utile pour détecter les défauts de conception. Par exemple, les problèmes de confort d'utilisation peuvent être mis en évidence très tôt grâce à un modèle de prototypage.

Auparavant, ces problèmes n'étaient pas détectés et ils étaient trop petits pour être corrigés lors de la conception de la production, de sorte que le client n'était pas en mesure de les corriger. Le processus de prototypage permet d'éviter tout compromis sur la qualité finale de la conception du produit.

Processus de prototypage rapide disponibles

Chaque modèle de prototypage a des exigences différentes, mais généralement, nous constatons que les projets s'inscrivent dans trois catégories.

1. Modèles de prototypage d'apparence (pour des salons ou des démonstrations commerciales)

2. Modèles de prototypage de test d'ajustement

3. Modèles de prototypage fonctionnel

Technologies de processus de prototypage

Les trois technologies de prototypage les plus courantes sont :

1. Prototypage FDM – Modélisation par dépôt de fil fondu
Avantages : Le plastique ABS a un délai de livraison rapide et une bonne résistance
Inconvénients : La finition de surface est plus rugueuse que celle du Polyjet ou du SLA

2. Prototypage rapide Polyjet – Photopolymère projeté
Avantages : Meilleure résolution des détails et délai d'exécution rapide
Inconvénients : Plus cher que le FDM et moins durable

3. Prototypage SLA – Stérolithographie
Avantages : Rapide, bonne finition de surface, solide
Inconvénients : coût plus élevé que FDM

Système de moulage et de moulage RTV pour prototypage de moulage en uréthane pour des séries plus importantes

Les processus de prototypage rapide est particulièrement adapté aux petites séries. Souvent pour les séries supérieures à 5 pièces, moulage en uréthane devient plus rentable.

Les moules en silicone sont créés à partir d'un modèle SLA, ce qui réduit le coût de tout processus de prototypage supplémentaire.

Le moulage en uréthane fournit un outillage de pont s'il existe une série de modèles de prototypage qui doivent être envoyés pour obtenir les commentaires des utilisateurs avant de créer un outillage d'injection.

Les séries de production pratiques pour le moulage en uréthane sont généralement comprises entre 5 et 50 pièces.

Limites des services de prototypage rapide

Malgré ses nombreux avantages, le prototypage rapide présente également certaines limites. Parmi ces inconvénients, on peut citer :

  1. Limites de taille : La taille de l'imprimante 3D peut limiter la taille des modèles qu'elle peut créer. Par exemple, il est presque impossible d'imprimer des pièces de plus d'un mètre de diamètre en utilisant l'impression 3D. De plus, il est important de noter que même l'usinage CNC peut s'avérer difficile lorsque l'on travaille avec des dimensions aussi difficiles.
  2. Coût: Le prototypage rapide est moins cher que le moulage ou l'usinage CNC, mais il reste coûteux pour de nombreuses organisations en raison de son approche technique axée sur les détails pour fabriquer des conceptions de spécifications exactes.
  3. Limitations matérielles : Comme mentionné précédemment, l'utilisation de matériaux dans le prototypage rapide présente des limites. Certains matériaux utilisés dans l'impression 3D peuvent ne pas être adaptés aux processus de moulage de prototypes conventionnels.

Nos capacités élargies

Nos services couvrent une large gamme de fabrication de produits allant de petits volumes à des commandes en gros visant à répondre efficacement à vos exigences de fabrication :

Nous nous concentrons sur le prototypage rapide, qui utilise des technologies modernes comme l'impression 3D ou l'usinage CNC pour transformer rapidement les idées en modèles tangibles. prototypes sont utiles pour les tests, les suggestions de refonte et l'amélioration générale du produit.

Usinage CNC de précision permet la production de composants moulés avec des tolérances serrées pour répondre aux normes les plus élevées. Cette précision garantit que les produits finis moulés par injection sont précis et sans variations.

Surmoulage:Nous pouvons fabriquer des produits surmoulés pour les outils de manutention et les moules de moulage sous pression. N'hésitez pas à nous contacter pour obtenir un devis en ligne sur mesure pour vos besoins de projet de surmoulage.

Aussi, Moulage par insertion des services sont offerts ; il est similaire au surmoulage mais utilise des pièces métalliques comme substrats, le rendant plus rigide et flexible.

Le moulage par injection permet de produire des pièces avec plusieurs matériaux et des structures complexes en une seule étape, ce qui minimise le nombre d'assemblages et ouvre de nouvelles possibilités de conception. Ce procédé avancé nécessite un équipement spécialisé.

Nous usinons des prototypes techniques à partir de nombreux plastiques, métaux (acier inoxydable et aluminium) et matériaux composites. Les demandes des clients vont généralement d'une à 100 pièces à usiner et peuvent se concentrer sur un seul composant clé ou inclure toutes les pièces mécaniques d'un produit. Les clients utilisent nos pièces usinées CNC pour tout, des tests thermiques et RF à l'évaluation des performances acoustiques et environnementales.

L'utilisation efficace des prototypes d'ingénierie aide les équipes de conception de produits à affiner et à stabiliser les détails fonctionnels de leurs pièces et assemblages, réduisant ainsi le risque que des modifications de conception ultérieures interrompent et augmentent les coûts du cycle d'outillage.

Nos capacités d'usinage CNC comprennent des centres de fraisage verticaux et horizontaux, l'électroérosion à fil et à enfonçage, ainsi qu'une gamme complète de processus de support, notamment le fraisage et le tournage personnalisés, le meulage, le culbutage, le traitement thermique, le grenaillage et le soudage, et la post-fabrication comprend le revêtement en poudre, l'anodisation, l'impression, le chrome, service d'assemblage manuel de produits, etc.

Notre expérience dans le fraisage des plastiques, qu'ils soient purs (non chargés) ou composites, est considérable. Dans certains cas, lorsque des matériaux spéciaux ne sont pas disponibles comme matériau d'usinage, nous avons la capacité de mouler des billettes de petite et moyenne taille à partir de résines de moulage par injection et de les utiliser comme matériau d'usinage. Nous avons également développé un système de fixation modulaire personnalisé qui rend ces matériaux moulés faciles à charger et à décharger grâce à un positionnement automatique.

Fraisage 3 axes

  • Machines de Makino, Roku, Chiron, Fanuc et Tree
  • Enveloppe d'usinage maximale (XYZ) = 27″ x 16″ x 10″ (Fanuc)
  • Capacité maximale de l'outil = 40 (Makino V33)
  • Contrôleurs Fanuc sur toutes les machines
  • Dispositifs de fixation sous vide, dispositifs de serrage, ruban adhésif, étau et dispositifs de serrage personnalisés

Fraisage 4 axes

  • Kitamura MyCenter Horizontal
  • Enveloppe d'usinage maximale (XYZ) = 20″ x 20″ x 20″
  • Capacité maximale de l'outil = 40
  • Contrôleur Fanuc
  • Changeur de palettes rotatif avec axe C programmable (statique ou dynamique)
  • Système de palettes Chick Tombstone
  • « Mâchoires souples » usinables sur mesure pour la fixation de pièces

Exigences relatives aux données client

  • Données CAO 3D au format portable (iges, stl, step, vdi) ou Pro/E
  • Documentation détaillée sur les couleurs, les matériaux et les finitions pour toutes les surfaces
  • Tous les graphiques requis, y compris les logos, les affichages à l'écran et les étiquettes

Programmation CNC

  • Plateforme principale – Mastercam X3
  • Vérification des parcours d'outils – Vericut
  • Optimisation des parcours d'outils – Optipath

Atteindre la vitesse et la qualité

Nous utilisons une combinaison d'outils logiciels pour garantir une précision dimensionnelle élevée, une bonne qualité de surface et un usinage à grande vitesse efficace. La majorité de nos pièces usinées sont réalisées à l'aide du logiciel UG. Nous disposons d'une vaste bibliothèque de définitions logicielles d'outils de coupe et de matériaux de substrat, à laquelle nos programmeurs ont accès pour garantir que nous usinons dans des conditions optimales.

Nous avons également mis en place un logiciel de vérification des processus pour identifier les zones à risque dans l'usinage CNC et garantir un taux de réussite élevé. Ce logiciel simule l'ensemble de l'environnement de la machine, y compris la table, la broche, le dispositif de serrage, le contrôle des outils et la bibliothèque d'outils de coupe. Plus récemment, nous avons également mis en place un optimiseur de trajectoire de coupe, qui maintient des taux d'enlèvement de matière constants, garantissant ainsi une charge constante sur l'outil de coupe. Cela nous permet de gagner un temps considérable.

Services supplémentaires

Nous pouvons être votre fabricant sous contrat Chine Entreprise qui vous propose des services tout-en-un, du prototypage, de l'usinage CNC, du tournage et du fraisage, du plastique ou des métaux, du moulage et de l'outillage, de la production massive et des processus à valeur ajoutée de nos fournisseurs locaux, y compris le placage, les revêtements de conversion, la peinture ou le revêtement par poudre. De plus, nous réalisons l'assemblage manuel des produits et les montages d'essai pour soutenir la qualification des produits et les constructions pilotes avant la livraison.

Nous proposons également des services à valeur ajoutée tels que la sérigraphie, la peinture, l'assemblage, les tests, la certification, l'emballage et le soutien logistique des produits. Ces services vous aident à gérer votre chaîne d'approvisionnement et à réduire vos coûts.

Si vous avez un projet nécessitant un service d'usinage ou si vous avez besoin d'un fabricant sous contrat OEM en Chine pour gérer votre projet en qualification, n'hésitez pas à nous contacter.

Travailler avec Sincere Tech signifie avoir accès à des services de haute qualité en matière de moulage par injection, de moulage sous pression et d'usinage. Notre engagement à fournir d'excellents services à nos précieux clients nous permet de garantir que nous livrons nos produits rapidement et avec les normes de qualité les plus élevées. Si vous souhaitez un devis, veuillez nous contacter. Contactez-nous dès maintenant, et nos ingénieurs professionnels vous répondront dans les 24 heures.