Chaque entreprise, quel que soit son type, doit être innovante pour survivre sur le marché. Cela peut s'appliquer à tout type de produit, y compris les gadgets électroniques. Ainsi, que vous soyez un fournisseur local ou que vous dirigiez une usine, vous devez le connaître. conception de produits électroniques devrait être plus unique et créatif que les autres concurrents du marché. Pour cela, vous devez suivre les formalités de conception et de développement de produits électroniques.

Comme vous le savez, les gens préfèrent toujours des produits précis et efficaces. Pour répondre à cette demande, vous devez développer une approche stratégique. Un guide de conception et de développement de produits peut grandement vous aider dans cette démarche. Cet article se concentre principalement sur le processus de fabrication d'un produit électronique dans une usine. Comment les ingénieurs approuvent-ils la qualité ? Quels facteurs comptent le plus ? Si vous recherchez un service de conception et de développement de produits électroniques, n'hésitez pas à nous contacter. Nous proposons des services de conception et de fabrication de produits électroniques depuis plus de 18 ans.

L'article se concentre généralement sur l'explication des produits électroniques. Il explique tout, de la phase de conception à la production, en passant par la certification, l'assemblage et l'emballage. Cependant, vous pouvez également utiliser ce guide pour d'autres types de produits. Mais vous devez connaître les paramètres techniques.

Qu’est-ce que la conception et le développement de produits électroniques ?

Les produits électroniques sont constitués de trois éléments clés : les circuits imprimés, les pièces en plastique et en métal. Les circuits imprimés jouent ici le rôle le plus crucial. Ils constituent généralement le cœur de l'appareil, c'est pourquoi nous les appelons des produits électroniques. Cependant, leur tâche principale est de contrôler le flux électronique. D'un autre côté, les structures s'appuient principalement sur des pièces en plastique et en métal pour leur support. Les exemples typiques sont les smartphones, les ordinateurs portables, les sèche-cheveux, les tondeuses et bien d'autres.

La conception d'un produit électronique est la première étape de la fabrication. Il ne s'agit pas d'une tâche ponctuelle, mais d'un processus itératif. Tout commence par une idée brute. Ensuite, l'ingénieur ou le concepteur la reformule plusieurs fois pour obtenir le meilleur résultat. L'ingénieur ou le concepteur peut prendre en compte plusieurs facteurs au cours de ce processus. La forme du produit et divers facteurs de survie sont les plus cruciaux, et depuis la conception de la pièce jusqu'à ce que le produit puisse passer à l'étape de production, nous appelons tous ces travaux conception et développement de produits.

La conception de produits électroniques est une tâche complexe qui nécessite des connaissances dans divers domaines. Les trois domaines les plus essentiels sont l'ingénierie électronique, la conception industrielle et la conception UX. Ces perspectives diverses sont essentielles pour garantir la sécurité et la fiabilité du produit.

La conception de produits d'ingénierie électronique est la clé du succès d'une entreprise sur le marché actuel. Une bonne conception garantit toujours des performances élevées du produit et la satisfaction du client. Par conséquent, lors de la conception de vos produits électroniques, vous devez garder ces points à l'esprit.

Comme vous le savez, la technologie évolue trop rapidement et les goûts des gens changent constamment. Par conséquent, vous devez trouver une solution unique et précieuse. Dans ce cas, un fabricant réputé ou service d'assemblage de produits L'entreprise peut vous aider. Dong Guan Sincere Tech est un leader Fabricant sous contrat OEM en Chine. Vous pouvez choisir cette entreprise comme partenaire de confiance. L'entreprise est présente dans ce secteur depuis de nombreuses années.

 

Les phases de la conception d'un produit électronique

Conception de produits électroniques comporte cinq phases différentes. Le nombre de phases peut varier selon les autres produits. Cependant, chaque phase est essentielle pour garantir le succès du produit. Explorons chaque phase en détail :

Phase #1. Rechercher les commentaires des clients

Cette phase constitue la base de tout le processus. Elle consiste à mener des recherches et à recueillir les commentaires des clients. Cependant, l'objectif principal de cette phase est de comprendre les besoins du marché, les attentes des utilisateurs et les problèmes potentiels à venir.

• Étude de marché: Dans cette partie, vous analyserez les différentes tendances du marché. Vous devrez examiner les différents produits concurrents et identifier leurs faiblesses. Si vous connaissez l'analyse SWOT en entreprise, vous pourrez rapidement comprendre cette partie. S signifie force, W signifie faiblesses, O signifie opportunité et T signifie menaces.
• Commentaires des clients : Après avoir évalué l'analyse SWOT, vous pouvez recueillir les avis des clients. Qui sont vos utilisateurs potentiels et comment réagissent-ils aux autres marques ? Vous pouvez également consulter les avis en ligne sur les produits existants.

Phase #2. Recueillir les exigences de conception

Une fois la phase de recherche initiale terminée, l'étape suivante consiste à recueillir les besoins de conception. À ce stade, vous collecterez principalement les spécifications techniques et fonctionnelles du produit.

• Spécifications techniques:Vous aurez besoin des données techniques de votre produit électronique. Les produits électroniques nécessitent généralement des PCB, des données sur les composants et des besoins en énergie. Vous devrez également connaître les types de matériaux, les composants et les technologies utilisés dans le produit.
• Exigences réglementaires:Cette partie concerne la gestion des normes nationales et internationales. Diverses exigences de test, telles que RoHS et EMC, seront également nécessaires. Par conséquent, vous devez rechercher en profondeur les exigences réglementaires de votre produit.
• Contraintes de conception:Cette partie définit généralement les limites de la conception de votre produit électronique. Imaginez un scénario dans lequel votre produit fonctionne dans des environnements à haute température, ce qui nécessite l'utilisation de matériaux capables de supporter ce niveau de chaleur.

Phase #3 : Conception du wireframe

Une fois que vos exigences de conception sont prêtes, vous pouvez créer l'esquisse ou les modèles numériques. Cette phase comporte généralement trois étapes principales : l'esquisse, la maquette numérique et le prototype. La conception filaire vous permet généralement d'identifier les problèmes éventuels. Vous pouvez apporter les modifications nécessaires en fonction des résultats des tests, ce qui vous permet d'économiser du temps et de l'argent.

• Croquis: Ces schémas sont simples et peuvent être dessinés à la main ou numériquement. Ils visualisent principalement la disposition de votre produit, y compris la taille, la forme et les composants.
• Modèle numérique: À l'aide de divers logiciels de CAO, vous pouvez créer le modèle numérique de votre produit. Les modèles 3D donnent une image plus précise de la structure de votre produit. Ils représentent principalement les formes et composants internes et externes, ainsi que leur disposition dans les produits finis.
• Prototype: Pour tester certaines conceptions, des prototypes sont généralement nécessaires. Ce cas est particulièrement intéressant pour les tests de chaleur, d'intempéries et d'UV.

Phase #4. Examen et approbation

Nous vous enverrons votre prototype pour examen et approbation une fois qu'il sera prêt. Cette phase comprend généralement trois étapes principales.

#1. Le testeur examine l'intérieur du prototype. Il collecte des données et les compare aux spécifications techniques. Il vérifie également la disposition et le placement des composants du produit.

#2. Le testeur vérifie ensuite l'état extérieur du prototype. Dans ce cas, il vérifie les bords, la taille et l'esthétique.

#3. Si le réviseur n'est pas satisfait de la conception, vous devez recommencer tout le processus. Vous ne pouvez pas envoyer votre prototype au niveau suivant tant que vous n'avez pas obtenu le résultat souhaité. Vous devez vous assurer que votre conception est réalisable pour la phase de développement.

Phase #5. Phase de développement du produit

Une fois la conception terminée, le produit passe à la phase de développement, où la construction proprement dite commence. La phase de développement comporte plusieurs étapes, que vous découvrirez dans la section suivante.

Il est essentiel de mentionner ici que si le réviseur a besoin d'une modification de la conception, même en phase de développement, le processus ci-dessus est répété à nouveau. Cela peut se produire plusieurs fois jusqu'à ce que vous obteniez le meilleur résultat.

Qu’est-ce que le développement et la fabrication de produits électroniques ?

Le développement de produits prépare généralement une conception de produit prête à être commercialisée. On peut également observer des situations similaires avec des produits électroniques.

Suivre les phases de manière séquentielle est essentiel pour diverses raisons. Cela permet notamment de garantir que votre produit répond aux normes de sécurité et de qualité.

#1. Cela permet d'identifier les problèmes à venir. De cette façon, vous pouvez vous assurer que vos produits peuvent être utilisés en toute sécurité. Vous pouvez également prendre les mesures nécessaires pour éviter les accidents soudains.

#2. Vous pouvez surveiller de près la qualité de votre produit à chaque étape. De cette façon, vous pouvez réduire les risques de défauts dans votre produit électronique.

#3. Il vous aide également à identifier les défauts de conception. Au cours de ces phases, vous pouvez rapidement identifier les problèmes fonctionnels et matériels.

#4. Vous pouvez également tester votre produit avant chaque étape de révision et d'approbation. Cela garantira que votre produit fonctionne bien et répond exactement à vos besoins.

#5. Suivre chaque phase vous permet de mieux gérer votre projet. De cette façon, vous pouvez planifier et allouer efficacement les ressources.

Développement de produits et gestion de produits en ingénierie électronique

La plupart des gens décrivent à tort la gestion de produit comme le développement de produit. En réalité, ces deux termes sont totalement différents.

Le développement de produit se concentre généralement sur la création du produit. À l'inverse, la gestion de produit implique le suivi de votre produit d'un point de vue commercial.

Le développement d'un produit comporte plusieurs étapes. La conception, le prototypage, les tests et la fabrication sont les phases les plus critiques. La gestion des produits vérifie les performances de votre produit sur le marché. Elle évalue les commentaires des utilisateurs finaux. Dans l'ensemble, elle trouve une meilleure solution pour être plus compétitif sur le marché.

La technologie Apple en est le meilleur exemple. Vous vous êtes peut-être demandé pourquoi Apple lance chaque année de nouveaux modèles et de nouvelles fonctionnalités dans ses appareils. Il s'agit là d'un élément crucial de leur stratégie commerciale. Des activités similaires peuvent être observées pour d'autres gadgets électroniques.

De plus, l'équipe de gestion des produits joue un rôle essentiel pour garantir que votre produit répond aux exigences du marché. Elle garantit également que votre produit reste dans les limites du budget alloué et arrive à temps.

Dans l'ensemble, le développement de produits se concentre principalement sur l'aspect technique. En revanche, la gestion des produits prend en compte le succès du marché.

Phases de développement du produit

Une fois de plus, le développement et la fabrication de produits électroniques jouent un rôle crucial dans la transformation de votre conception en produits prêts à être commercialisés. Ce processus comporte généralement plusieurs phases. Vous devez suivre ces phases de manière séquentielle. Vous connaissez déjà l'importance du processus de fabrication séquentielle.

Phase #1. Création de maquettes

Une fois la conception terminée, il est temps de créer des maquettes. Vous vous demandez peut-être pourquoi les maquettes sont nécessaires alors que vous pouvez directement créer des prototypes. Avant de l'expliquer, voyons ce que sont les maquettes.

Les maquettes sont généralement un modèle physique du produit final. En règle générale, elles ne peuvent pas reproduire exactement les fonctionnalités du produit final. Leur tâche principale est de montrer la taille de votre produit. Cela peut inclure la hauteur, la longueur, les formes intérieures, les détails complexes, etc.

Venons-en au fait : pourquoi en avez-vous besoin ? Créer des maquettes est généralement plus facile que créer des prototypes. D'un autre côté, la construction de prototypes est également beaucoup plus coûteuse. C'est pourquoi les ingénieurs préfèrent créer des maquettes pour décider des spécifications visuelles.

Phase #2. Examen et approbation

Une fois vos maquettes prêtes, envoyez-les pour examen. Le réviseur vérifie si elles répondent à toutes les normes de conception nécessaires. La plupart du temps, vous aurez besoin de l'approbation de plusieurs réviseurs. L'usine peut parfois vous demander de vérifier si vous êtes un acheteur.

Cette phase de révision comporte généralement trois étapes principales.

#1. Vérification de l'intégrité de la conception : Le testeur confirme la taille et d'autres caractéristiques visuelles. Dans cette partie, il recherche principalement des défauts de conception.

#2. Vérification de la fonctionnalité : Vous savez que les maquettes ne sont pas fonctionnelles. Mais vous pouvez toujours comprendre comment le produit final peut se comporter.

#3. Approbation : L'examinateur évalue finalement les résultats des deux étapes précédentes. Il tire une conclusion et prend une décision. S'ils approuvent la maquette, nous passerons à l'étape de création du prototype. Dans le cas contraire, vous devrez réitérer la conception du produit électronique.

Phase #3 : Création d'un prototype

Une fois la maquette validée, vous pouvez créer le premier prototype en toute sécurité. Cette phase peut généralement être répétée plusieurs fois jusqu'à ce que vous obteniez le résultat souhaité.

Qu'est-ce qu'un prototype ? Il s'agit généralement d'un modèle fonctionnel du produit final. Vous pouvez également l'appeler une maquette, mais avec toutes les fonctionnalités. Veuillez garder à l'esprit que tous les prototypes sont des maquettes, pas des prototypes.

Vous aurez besoin d'un prototype car vous pourrez le tester plusieurs fois pour garantir la sécurité du produit. Le test du prototype vous permettra également de savoir si vous pouvez passer à la production finale.

Même si la création de prototypes peut être coûteuse, elle garantit la fiabilité. Elle garantit que votre produit final répond à vos exigences et fonctionne comme prévu. Les prototypes réduisent également les coûts de production si des problèmes sont détectés ultérieurement.

Phase #4. Essais

Le laboratoire de test reçoit le prototype construit. Pourquoi avez-vous besoin de plusieurs tests ? En général, cela permet de garantir que votre produit est sûr et fiable. Par conséquent, il s'agit de l'une des phases les plus critiques du développement de produits électroniques. Cependant, les usines effectuent généralement trois tests importants pour les produits électroniques. Cependant, le nombre de tests peut varier en fonction du type de produits que vous fabriquez.

Test de travail

Lors de ce test, l'ingénieur vérifie généralement les performances de votre produit. Il simule un environnement virtuel identique à votre projet. Il teste principalement les circuits électroniques, les composants et les logiciels des produits électroniques. S'il détecte des problèmes, il les note pour les examiner et les approuver ultérieurement.

Tests de sécurité

Les produits électroniques doivent répondre à des normes de sécurité strictes. Ces tests de sécurité sont nécessaires pour éviter les chocs électriques, les surchauffes ou les courts-circuits. Les tests de sécurité peuvent inclure une isolation appropriée, une mise à la terre et des tests thermiques.

Tests réglementaires

Chaque pays suit des normes spécifiques. Le fabricant doit respecter ces normes lors de la fabrication pour répondre à vos exigences.

Phase #5. Examen et approbation

En règle générale, le résultat du test est soumis à un processus de révision et d'approbation une fois terminé. Cette partie est généralement examinée par des ingénieurs, des chefs de produit et des spécialistes de la qualité. Parfois, vous pouvez également utiliser ce résultat pour participer au processus d'approbation. Ils vérifient si le résultat du test répond aux normes fonctionnelles, de sécurité et de conformité.

Si les résultats sont conformes à la norme, le produit est prêt pour la production en série. En revanche, si ce n'est pas le cas, la phase de développement du produit électronique se répète jusqu'à ce que le résultat souhaité soit obtenu.

Phase #6. Évaluation de la production de masse

Cette phase est l'une des plus critiques du processus de développement d'un produit électronique. C'est là que l'ingénieur décide généralement comment fabriquer le produit à moindre coût. Il doit également tenir compte de la qualité constante de votre produit.

Cependant, deux paramètres sont ici particulièrement importants : l’évolutivité et l’analyse des coûts.

L'analyse de l'évolutivité vérifie principalement les capacités de l'usine. L'équipe de développement de produits électroniques vérifie si elle dispose des outils suffisants pour fabriquer votre produit. Dans ce cas, elle prend en compte la conception, les matériaux et les processus d'assemblage de votre produit. Elle s'assure que les composants sont disponibles en grande quantité.

L'analyse des coûts détermine en premier lieu le coût optimal pour l'ensemble du processus de production. Il s'agit d'une étape cruciale pour toute entreprise. Dans ce cas, elle prend en compte les matériaux, la main-d'œuvre et le temps de production. Cependant, l'objectif principal est de trouver la meilleure façon d'optimiser le processus de fabrication.

Phase #7. Production finale

Une fois que tout est prêt, l'équipe de développement et de fabrication des produits électroniques décide de la production finale. Cette phase vise avant tout à garantir la qualité constante du produit tout au long de la production. Le maintien d'une logistique et d'une livraison adéquates est également une priorité.

Différences entre la conception et le développement de produits électroniques

En général, il existe une relation étroite entre la conception et le développement d'un produit. Sans les autres, rien ne peut se faire sans les autres. Cependant, il s'agit de deux approches différentes. Pour mener à bien des cycles de produit réussis, vous devez comprendre ces approches distinctes.

Pour comprendre leurs différences, vous pouvez les diviser en cinq points principaux. Chacun de ces points est essentiel dans la fabrication.

#1. Objectif

La conception de produits électroniques vise à créer des dessins numériques précis. Elle définit principalement l'apparence et le fonctionnement du produit final. Ce processus consiste à traduire votre concept en plans détaillés.

À l’inverse, le développement de produits électroniques vise à créer des prototypes fonctionnels. Le prototypage rapide, également appelé prototypage multiple, en est un élément clé. Ce processus transforme principalement la conception du produit en un produit fonctionnel.

#2. Étapes ou phases

La conception d'un produit électronique comporte cinq phases principales. Tout d'abord, le processus consiste à recueillir les informations nécessaires auprès des clients. Ensuite, il crée une variété d'exigences de conception. Troisièmement, la conception filaire est établie. Quatrièmement, le dessin numérique est envoyé pour examen et approbation. Cinquièmement, la conception est prête pour le processus de développement.

Développement et fabrication de produits électroniques Le processus comporte sept phases principales. Tout d'abord, ils créent des maquettes. Ensuite, ils examinent la maquette et l'approuvent pour l'étape suivante. Troisièmement, ils créent un prototype. Quatrièmement, ils testent le prototype. Cinquièmement, ils examinent les résultats des tests et les approuvent pour la production finale. Dans la sixième étape, le processus implique généralement la recherche sur les capacités de l'usine et l'optimisation des coûts. Enfin, le produit passe à l'étape finale de fabrication.

#3. Zone d'intérêt

La conception de produits électroniques se concentre généralement sur la création d'un dessin numérique précis. Elle comprend tout, des schémas de circuit au placement des composants.

En revanche, le développement de produits électriques se concentre sur la création de prototypes fonctionnels. Il garantit principalement que le prototype est fabricable et fonctionnel pour tous les types de tests.

#4. Équipe ou expertise

La conception de produits électroniques nécessite une équipe de concepteurs et d'ingénieurs. Elle implique principalement une expertise en matière de dessins et de spécifications.

Le développement de produits électroniques nécessite une équipe d'ingénieurs, de spécialistes et de techniciens. Il implique principalement des compétences en ingénierie mécanique et électronique, en tests et en ingénierie qualité.

#5. Outils utilisés

La conception de produits électroniques nécessite principalement des logiciels. Les logiciels de conception classiques incluent AutoCAD, SolidWorks, Cadence, Proteus, Keil et d'autres logiciels de simulation.

En revanche, pour le développement de produits électroniques, vous aurez besoin de matériel. Les instruments typiques sont les machines de moulage, les imprimantes 3D et les kits de test. Vous pouvez utiliser des machines de moulage par injection pour les pièces en plastique, tandis que les machines de moulage sous pression sont utilisées pour les pièces métalliques. Parfois, vous pouvez également utiliser des imprimantes 3D pour créer des prototypes.

Conception et développement de produits électroniques : un exemple

Un exemple notable pourrait être un thermostat domestique intelligent. Un thermostat est un appareil automatisé qui contrôle les températures. Son mécanisme de détection allume ou éteint automatiquement les systèmes de chauffage ou de climatisation. Vous le trouverez couramment utilisé dans les maisons et les bâtiments.

En 1830, des inventeurs ont créé le premier thermostat. Bien qu'il s'agisse d'une version manuelle, le premier thermostat automatique est apparu en 1906. Le voyage a commencé par une étude de marché appropriée. Par la suite, les processus de conception et de développement ci-dessus ont été suivis. Vous trouverez de nombreux types de thermostats avec des conceptions et des caractéristiques uniques dans le monde d'aujourd'hui.

Des procédures similaires peuvent également être observées pour d'autres gadgets électroniques. Par conséquent, vous pouvez constater que l'utilisation appropriée de la conception et du développement de produits électroniques est indispensable dans l'industrie électronique.

Conception, développement et fabrication de produits sous contrat OEM chez DG Sincere Tech

Dong Guan Sincere Tech est l'un des 10 meilleurs de Chine entreprises de moulage par injection de plastique, offrant des services de moulage sous pression, de moulage sous pression et d'usinage en plastique depuis plus de 18 ans. Ses principaux domaines d'expertise sont la conception, le développement et la fabrication de produits.

Sincèrement 2019, la société a acheté une nouvelle société d'assemblage de produits qui est professionnelle dans la création de nouveaux produits électroniquesDepuis lors, Sincere Tech propose des services tout-en-un pour les produits électroniques, notamment la conception et le développement de pièces, les prototypes, les tests, les certificats, la fabrication de moules, les pièces de matrice et de métal, la finition de surface, l'assemblage et l'emballage. Cela implique que nos services englobent l'ensemble du processus, de la conception à la production finale. Nous assurerons la qualité et rendrons votre marque plus compétitive sur le marché.

DG Sincere Tech dispose de plus de 60 grandes machines de fabrication et d'assemblage. Plus précisément, ils disposent de plus de 60 monteurs et de plus de 40 machines d'injection et de moulage sous pression. Cette entreprise s'efforce toujours de se tenir au courant des dernières technologies afin que ses produits puissent atteindre les tolérances les plus élevées.

En outre, l'entreprise propose des services d'usinage CNC, d'impression 3D et d'autres productions à grande échelle. Vous pouvez également bénéficier de services secondaires tels que la peinture, le chromage et l'anodisation.

L'une des meilleures raisons de choisir cette entreprise est que Sincere Tech est un guichet unique pour tout. Ici, vous pouvez obtenir tous les types de services, de la conception à la fabrication de pièces personnalisées. Ce fabricant propose également une large gamme de services d'assemblage de produits pour vos composants externalisés.

Si vous cherchez services de conception de produits électroniques, n'hésitez pas à contacter Sincere Tech. Leur service client est rapide et fiable.