Tournage Usinage Fabrication

Le tournage est un type d'usinage, un processus d'évacuation de la matière, qui est utilisé pour fabriquer des pièces rotatives en enlevant la matière indésirable. Le processus de tournage nécessite une machine ou un tour, une pièce à usiner, un appareil et un instrument de coupe. La pièce à usiner est un morceau de matériau préformé qui est vérifié sur l'installation, elle-même reliée au tour et autorisée à pivoter à grande vitesse.

La toupie est généralement un dispositif de coupe à point unique qui est également vérifié dans la machine, bien que quelques opérations utilisent des dispositifs à points multiples. Le dispositif de coupe s'enfonce dans la pièce pivotante et enlève la matière sous forme de petits copeaux pour obtenir la forme idéale.

Le tournage est utilisé pour produire des pièces rotatives, régulièrement axisymétriques, qui présentent de nombreux points saillants, par exemple des espaces, des rainures, des cordes, des diminutions, des pas de largeur différents et même des surfaces façonnées. Les pièces fabriquées entièrement par tournage comprennent souvent des segments qui sont utilisés en quantités limitées, peut-être pour des modèles, par exemple des arbres et des fermoirs fabriqués à la main.

De même, le tournage est généralement utilisé comme processus auxiliaire pour inclure ou affiner des pièces à relief qui ont été fabriquées à l'aide d'un autre processus. En raison des résiliences élevées et des surfaces complètes que le tournage peut offrir, il est parfait pour ajouter des éléments rotatifs de précision à une section dont la forme essentielle vient juste d'être encadrée.

Comment s'effectue le retournement

Le tournage s'effectue de deux manières différentes : manuelle ou programmée. Auparavant, les producteurs et d'autres organisations dépendaient soigneusement du tournage manuel. Le tournage manuel exige qu'un spécialiste humain modifie constamment la machine et la pièce à usiner. Le tournage programmé, quant à lui, rationalise les processus de tournage à l'aide d'une commande numérique par ordinateur (CNC). Il s'agit d'un dispositif plus rapide et de plus en plus efficace qui est de plus en plus connu parmi les producteurs depuis peu. Les spécialistes humains doivent actuellement déterminer les déterminations de la pièce à usiner dans un programme PC, mais les machines CNC interpréteront ces détails pour effectuer les opérations de tournage appropriées.

PROCESSUS

Le tournage est un processus d'usinage. Comme les autres processus d'usinage, le tournage est un processus d'évacuation de la matière. Pendant le tournage, une partie de la matière sous-jacente est expulsée. La machine qui effectue ce processus s'appelle un tour ou une machine.

Étapes du processus :

Temps de chargement/vidange : Fixer la pièce dans le tour. Cette progression dépend de la taille, du poids et des différents attributs de la pièce.

Temps de coupe : L'appareil de découpe effectue toutes les coupes nécessaires pour obtenir la pièce souhaitée.

Temps d'inertage : Enlever le matériel. Changer les instruments et modifier les machines.

Temps de substitution des outils : Le temps nécessaire pour remplacer un appareil qui a dépassé sa durée de vie.

Après le processus, il n'est pas important d'appliquer un traitement pour améliorer les propriétés car, dans la plupart des cas, le produit présente un bon état de surface et des résistances faibles.

Au cours du processus, des opérations sont effectuées à l'intérieur et à l'extérieur. Ces opérations sont les suivantes

Tournant

Face

Notation

Coupure

Séparation

Corde

Forage

Ennuyeux

Alésage

Taraudage

Les tours peuvent également être commandés par ordinateur. Dans ce cas, il s'agit d'un tour CNC (Computer Numerical Control). Les développements de la pièce et de l'instrument de coupe sont préprogrammés. Il s'agit d'un tour d'une précision exceptionnelle.

Les avantages du retournement sont les suivants

Excellente finition de la surface.

Il nécessite moins de vitalité et de qualité que d'autres procédés.

La collecte de jetons est plus simple.

Inconvénients.

La plupart des déformations sont des erreurs dans les mesures d'un élément ou des désagréments de surface.

Limité aux parties rotatives.

Usure de l'appareil à noter.

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